副槍系統(tǒng)介紹

副

槍

在

轉(zhuǎn)

爐

煉

鋼

中

的

應(yīng)

用副槍的起源和發(fā)展副槍硬件技術(shù)訣竅源于日本新日鐵公司，其首次在1980年應(yīng)用于荷蘭康利斯公司2號(hào)轉(zhuǎn)爐車間的2、3號(hào)轉(zhuǎn)爐上。迄今為止，達(dá)涅利·康利斯公司包括其分公司(英國(guó)或荷蘭)，總共設(shè)計(jì)制造了42套副槍系統(tǒng)正服務(wù)于世界各地客戶的工廠內(nèi)，其中包括法國(guó)的Sollac、美國(guó)的InlandSteel、西班牙Ensidesa、巴西的Acominas、中國(guó)武漢武鋼、中國(guó)本溪本鋼、中國(guó)梅山梅鋼和中國(guó)濟(jì)南濟(jì)鋼等。公司在42套副槍項(xiàng)目的執(zhí)行過程中不斷的進(jìn)行開發(fā)，同時(shí)結(jié)合了DIRC系統(tǒng)使此項(xiàng)技術(shù)不斷提高，并最終成為達(dá)涅利·康利斯公司(Danieli

Corus)的專有技術(shù)。康利斯公司開發(fā)了SDM模型。副槍的功能副槍設(shè)備是轉(zhuǎn)爐在垂直狀態(tài)不間斷吹煉的情況下對(duì)鋼水進(jìn)行測(cè)溫取樣的有效工具?，F(xiàn)代煉鋼技術(shù)依靠副槍的測(cè)量來調(diào)節(jié)吹氧量和轉(zhuǎn)爐原料的添加量。副槍系統(tǒng)具備以下主要功能：

·在測(cè)量前自動(dòng)選擇探頭并連接到副槍探頭的夾持器上；

·用TSO探頭可測(cè)量冶煉終點(diǎn)溫度、氧活度(僅在吹煉終點(diǎn)時(shí)測(cè)量)、取樣，同時(shí)可測(cè)量吹煉后的熔池液位；

·用TSC探頭可測(cè)量冶煉過程溫度、定碳、取樣；

·將傳感器信號(hào)傳給信號(hào)處理器，再經(jīng)PLC傳給過程計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；

·在轉(zhuǎn)爐控制室的工作站上可直接顯示結(jié)果和質(zhì)量代碼；

·從副槍上可自動(dòng)取下探頭；使用副槍的優(yōu)點(diǎn)：減少出鋼時(shí)間 （減少8分鐘／爐） 降低鐵耗 （降低10公斤／噸鋼） 增加廢鋼消耗 （增加10公斤／噸鋼） 減少氧氣消耗 （減少1.0立方米／噸鋼，動(dòng)靜態(tài)模型下）節(jié)省能源 （相當(dāng)于20℃） 減少耐材損耗 （減少20％） 改善工作環(huán)境 副槍工作的描述轉(zhuǎn)爐上有一煙罩系統(tǒng)。在接近吹煉終點(diǎn)碳含量約為3000ppm時(shí)，副槍將穿過活動(dòng)煙罩進(jìn)入轉(zhuǎn)爐進(jìn)行過程檢測(cè)，測(cè)量結(jié)果經(jīng)處理后傳到過程計(jì)算機(jī)中來計(jì)算吹氧量及冷卻劑的添加量并具體實(shí)施，以滿足鋼水終點(diǎn)碳含量和溫度的要求。同時(shí)試樣被回收并分析以判斷終點(diǎn)的鋼水成份。在修正后的吹煉結(jié)束時(shí)，副槍可再次進(jìn)入轉(zhuǎn)爐取樣并獲得其它信號(hào)以確定終點(diǎn)碳含量，溫度和氧含量。如果需要補(bǔ)吹，也可進(jìn)行三、四次甚至更多次的測(cè)量。在回收試樣時(shí)，副槍設(shè)備可自行取下探頭放入直通操作平臺(tái)的探頭收集槽。試樣被從探頭上自動(dòng)分離出來并送到化驗(yàn)室進(jìn)行分析。上述操構(gòu)成一爐冶煉的周期。當(dāng)探頭自動(dòng)安裝裝置裝上一個(gè)新探頭時(shí)，系統(tǒng)開始準(zhǔn)備下一爐冶煉周期。對(duì)吹煉過程或吹煉終點(diǎn)的測(cè)量在半自動(dòng)或計(jì)算機(jī)控制模式下都可實(shí)現(xiàn)。副槍基本結(jié)構(gòu)（一）卷揚(yáng)平臺(tái)副槍槍體密封帽，副槍入口（測(cè)量位）探頭自動(dòng)安裝裝置（連接／維護(hù)位）探頭收集槽主氧槍浸入熔池中的副槍旋轉(zhuǎn)框架和旋轉(zhuǎn)設(shè)備

氣動(dòng)刮渣器副槍的基本結(jié)構(gòu)（二）信號(hào)電纜槍體冷卻水導(dǎo)管副槍提升驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)副槍槍體探頭存儲(chǔ)箱副槍導(dǎo)向輥主氧槍孔副槍升降速度表副

槍

的

基

本

結(jié)

構(gòu)

（三）

│

探頭

自動(dòng)

安裝

裝置探頭拆卸裝置探頭存儲(chǔ)箱氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)探頭翻轉(zhuǎn)臂探頭喂裝部分探頭安裝平臺(tái)支撐框架副槍的自動(dòng)控制過程－探頭連接過程a）探頭連接過程探頭連接過程開始后，將按如下步驟自動(dòng)進(jìn)行：

·從選定的探頭存儲(chǔ)室中取出探頭

·將探頭送至探頭翻轉(zhuǎn)臂

·用探頭夾夾取探頭

·探頭翻轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)到垂直位置

·關(guān)閉導(dǎo)向漏斗

·低速降槍直至探測(cè)到探頭連接

·打開導(dǎo)向漏斗和探頭夾

·探頭翻轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)到水平位置

·按設(shè)定高度提升副槍，直到有足夠空間移到測(cè)量位置為止b）測(cè)量過程測(cè)量過程開始時(shí)，將按如下步驟自動(dòng)進(jìn)行：

·移至測(cè)量位置

·高速氮?dú)獯祾吒睒屓肟?/p>

·打開密封帽

·等待來自過程計(jì)算機(jī)的連鎖信號(hào)確定吹氧速度和底吹速度都以降低（僅對(duì)于吹煉中測(cè)量）

·按照速度圖表中的速度降槍

·將副槍停在設(shè)定點(diǎn)上<浸入深度約為70cm)·進(jìn)行測(cè)量

·開始復(fù)位過程副槍的自動(dòng)控制過程－測(cè)量過程復(fù)位過程測(cè)量完成后，復(fù)位過程自動(dòng)激活，開始如下步驟：

·按照速度圖表中的速度提槍

·發(fā)出信號(hào)給過程計(jì)算機(jī)，確定吹氧速度和底吹速度可提高到正常速度（僅對(duì)于吹煉中測(cè)量）

·在副槍預(yù)設(shè)定高度關(guān)閉并打開刮渣器

·關(guān)閉密封帽并停止氮?dú)飧咚俅祾?/p>

·移至探頭連接位置

·降槍直至抬頭拆卸位

·關(guān)閉探頭拆卸裝置

·提槍至預(yù)設(shè)定高度，即副槍探頭夾持器頭正好與導(dǎo)向漏斗對(duì)中（開始位置）

·打開探頭拆卸裝置將探頭送至探頭收集槽

復(fù)位過程開始后，不管在什么位置或在什么步驟中，所有副槍設(shè)備將回到初始位置。這就意味著副槍將移至探頭拆卸位置，卸下探頭，此項(xiàng)探頭拆卸功能不管探頭是否連接到副槍上都將執(zhí)行。副槍將被提升并等在探頭連接過程的起始位置，等待下一周期的開始。副槍的自動(dòng)控制過程－復(fù)位過程機(jī)械設(shè)備電氣設(shè)備旋轉(zhuǎn)框架和旋轉(zhuǎn)設(shè)備配電柜副槍提升驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶3套VVVF變頻裝置的驅(qū)動(dòng)柜副槍小車導(dǎo)軌和加強(qiáng)梁PLC控制柜副槍小車220伏UPS電池控制柜副槍導(dǎo)向裝置380伏緊急電源副槍槍體，旋轉(zhuǎn)型式人機(jī)接口系統(tǒng)探頭自動(dòng)安裝裝置PLC編程設(shè)備（筆記本電腦）探頭拆卸裝置PLC編程設(shè)備（工業(yè)用機(jī)）探頭收集槽（L1級(jí)UPS）見2．2．4刮渣器APC加熱器副槍入口密封帽設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的操作箱：副槍入口B操作控制箱：APC定位板C操作控制箱：旋轉(zhuǎn)平臺(tái)平衡器D操作控制箱：冷卻水閥站探頭中間存儲(chǔ)箱設(shè)備接線盒上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸現(xiàn)場(chǎng)接線盒支撐構(gòu)件卷揚(yáng)平臺(tái)和APC電纜提升吊具探頭存儲(chǔ)箱加熱系統(tǒng)儲(chǔ)存架普通內(nèi)部電纜維護(hù)平臺(tái)和梯子特別電纜風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)操作臺(tái)上的事故控制裝置其它注：旋轉(zhuǎn)副槍槍身專用的手動(dòng)工具將會(huì)提供。副

槍

的

主

要

機(jī)

械

電

氣

設(shè)

備

及

描

述副槍與其他系統(tǒng)的聯(lián)鎖輸入到副槍系統(tǒng)：

·轉(zhuǎn)爐垂直（精度±1度），允許降副槍

·煙罩在轉(zhuǎn)爐上方正確位置

·檢修車在正確位置

·主氧槍平臺(tái)/在吹煉集結(jié)/停止位置

·吹氧流量設(shè)定值（Nm3/hr）

·吹氧流量實(shí)際值（Nm3/hr）

·吹氧流量減少到標(biāo)定值的70%·底攪弱攪方式

·吹氧量設(shè)定值（Nm3）

·吹氧量實(shí)際值（Nm3）副槍系統(tǒng)的輸出信號(hào)：

·允許移動(dòng)煙罩（副槍不在測(cè)量位置）

·允許移動(dòng)維修車、

·允許以最大吹氧量吹氧

·允許轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)（副槍在轉(zhuǎn)爐之上）

·底攪以低強(qiáng)度攪拌（副槍測(cè)量期間）副槍的DIRC-5系統(tǒng)與SDM控制模型最新一代的DIRC-5微處理器系專為副槍系統(tǒng)的應(yīng)用而研制。與以往的系統(tǒng)相比更快、更準(zhǔn)確，并且結(jié)果有更強(qiáng)的再現(xiàn)性。速度：在副槍進(jìn)入熔池約4秒鐘后，熔池溫度等結(jié)果將顯示在轉(zhuǎn)爐控制操作臺(tái)上。精度：顯示結(jié)果同時(shí)給出一個(gè)“質(zhì)量編碼”告訴操作工其測(cè)量精度，例如：1，1525就表示凝固溫度為1525℃，前面的1為質(zhì)量代碼，表示精確到1.25℃，這樣便于精確的測(cè)量碳含量。再現(xiàn)性：測(cè)量結(jié)果的再現(xiàn)性高度表現(xiàn)在使用了改進(jìn)后的測(cè)量與結(jié)果分析技術(shù)，并結(jié)合了最新設(shè)計(jì)的探頭和良好的操作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。SDM控制模型SDM即靜態(tài)和動(dòng)態(tài)過程控制模型，它可進(jìn)行原材料配比（包含熔劑）和吹氧量的計(jì)算，以及逸出轉(zhuǎn)爐的碳和氧的計(jì)算。使用SDM的目的是為了提高終點(diǎn)溫度和碳含量控制的效率和精度。使用SDM有以下優(yōu)點(diǎn)：

·提高了工藝效率

·終點(diǎn)溫度控制精度高

·終點(diǎn)碳含量控制精度高

·減少補(bǔ)吹次數(shù)

·降低渣中的Fe含量

·提高了轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的壽命

·優(yōu)化廢鋼冶煉效率SDM模型建立在熱力學(xué)和冶金學(xué)原理的基礎(chǔ)上，不依賴有無如下裝備運(yùn)行：

·副槍

·底吹攪拌系統(tǒng)

·廢氣分析系統(tǒng)SDM模型支持所有方式的吹煉控制操作：

·一吹到底冶煉操作

·中途停吹操作

-

使用副槍

-

人工取樣

·短暫停吹操作，使用副槍

·過程吹煉，使用副槍

·雙渣法操作

SDM模型支持所有方式的出鋼操作：

·傳統(tǒng)的出鋼方式：依據(jù)吹煉終點(diǎn)的溫度測(cè)量和取樣分析的結(jié)果來出鋼。

·快速出鋼：依據(jù)吹煉終點(diǎn)的溫度測(cè)量和定碳的結(jié)果以及吹煉中取樣分析的結(jié)果來出鋼。

·直接出鋼：依據(jù)吹煉中的溫度測(cè)量和定碳以及取樣分析的結(jié)果來出鋼，而后吹的影響一并考慮。SDM集成到一組計(jì)算模塊中，可完成以下功能：

·工藝目標(biāo)計(jì)算

·脫硫計(jì)算

·加料計(jì)算(包括熔劑)·吹煉計(jì)算

·動(dòng)態(tài)控制計(jì)算

·廢氣分析計(jì)算

·二次吹煉計(jì)算

·吹煉終點(diǎn)確認(rèn)

·鋼包合金化計(jì)算

·爐次冶煉終點(diǎn)計(jì)算

·模型反饋計(jì)算

·爐次冶煉終點(diǎn)Mn、P、S成份預(yù)報(bào)靜態(tài)模型包括建立熱平衡、氧平衡、鐵平衡和渣平衡。

為了建立熱平衡，需計(jì)算以下參數(shù)：

·反應(yīng)熱量

·鐵水熱量(顯熱)·轉(zhuǎn)爐等待過程中的熱量損失

·用于加熱和熔化添加劑的熱量

·用于加熱和熔化廢鋼的熱量

·鋼包中的熱量損失，依據(jù)鋼包的記錄

對(duì)于氧平衡：

·吹煉氧氣

·來自添加劑的氧

·用于反應(yīng)的氧

·在鋼水中的溶解氧

對(duì)于Fe平衡

·來自含F(xiàn)e原料帶入的Fe，如鐵水、廢鋼、鐵礦石、球團(tuán)等等

·煙塵中的Fe損失

·渣中帶走的Fe·出鋼過程中Fe損失

·鐵合金帶入的Fe

對(duì)于渣平衡：

·來自添加劑、鐵水渣、前一爐的留渣及耐材內(nèi)襯中的氧化物

·反應(yīng)生成的氧化物SDM模型還包括：一系列的冶金反應(yīng)，用于預(yù)測(cè)Mn、P和S的成份，渣中的全鐵含量和渣堿度的計(jì)算，以及等待過程中的溫度損失、氧槍高度的計(jì)算，還可以預(yù)測(cè)爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣中CO2的平均百分比。對(duì)于脫磷、錳的回收和脫硫等工藝過程的監(jiān)測(cè)，模型會(huì)計(jì)算出每一爐的P、Mn、S和Fe的標(biāo)準(zhǔn)值。這些值是將實(shí)際爐次與所謂的標(biāo)準(zhǔn)爐次進(jìn)行比較而計(jì)算出的。當(dāng)實(shí)際爐次的大量參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)爐次相等時(shí)，則可以計(jì)算出其相應(yīng)的Mn、P、S和Fe的含量。當(dāng)它們的Mn、P、S和Fe這些參數(shù)存在差異時(shí)，其影響將被計(jì)算進(jìn)去然后會(huì)得出上面所提到的標(biāo)準(zhǔn)值。由于這些值可以在不同的爐次間進(jìn)行比較，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值已成為了監(jiān)測(cè)工藝操作的一個(gè)強(qiáng)有力的工具。其它冶金關(guān)系用于預(yù)測(cè)脫碳率和含氧化鐵的冷卻劑的還原率與鋼水中碳含量的關(guān)系。另外還可計(jì)算出改變吹煉速度和（或）氧槍高度所產(chǎn)生的影響以及操作過程中兩者的響應(yīng)時(shí)間。冶金關(guān)系還可與鋼包合金化模型結(jié)合計(jì)算出在出鋼過程中Mn和C的損失，脫氧劑(Al和／或C)用量，以及類似鋁、硅、碳和各種其它合金料與渣該質(zhì)劑的加入所帶來的溫度影響。為了反饋計(jì)算，在進(jìn)行鋼包分析時(shí)，合金料的合金收得率被計(jì)算并儲(chǔ)存起來。此模型還包括鋼包熱損失計(jì)算的冶金關(guān)系，它是根據(jù)鋼包內(nèi)襯的類型、鋼包記錄、鋼包的烘烤和加蓋情況來計(jì)算的。SDM應(yīng)用于工藝過程的模型計(jì)算

吹煉前

a）工藝目標(biāo)計(jì)算：此項(xiàng)計(jì)算的目的是計(jì)算出鋼操作之前，吹煉結(jié)束時(shí)轉(zhuǎn)爐的目標(biāo)溫度和碳含量。輸入：

·出鋼后鋼水目標(biāo)溫度

·出鋼后鋼水目標(biāo)成份

·出鋼后鋼水目標(biāo)重量

·鋼包信息(爐次記載)·特殊出鋼要求輸出：

·出鋼前目標(biāo)溫度

·出鋼前目標(biāo)碳含量

·出鋼前目標(biāo)鋼水重量

·合金添加劑的情況

b）脫硫計(jì)算：僅在鐵水要脫硫時(shí)才進(jìn)行計(jì)算。鐵包中目標(biāo)硫含量可直接輸入，也可以根據(jù)吹煉終點(diǎn)鋼水硫含量的目標(biāo)值計(jì)算得出。輸入：

·鐵水重量

·所供鐵水中的硫含量

·鐵水目標(biāo)硫含量，或：吹煉末期鋼水的目標(biāo)硫含量輸出：

·脫硫劑用量

吹煉前

c）加料計(jì)算：實(shí)際的加料計(jì)算步驟與鋼廠中的操作步驟保持一致加廢鋼的指令可下達(dá)到廢鋼區(qū)，或在程序調(diào)整后調(diào)用預(yù)裝好的廢鋼槽中的廢鋼。加廢鋼的結(jié)果可用于調(diào)整鐵水裝入量，反之亦然。輸入：

·鐵水的成份和溫度

·預(yù)分類廢鋼的重量(如果強(qiáng)制使用)·終點(diǎn)目標(biāo)溫度和碳含量

·目標(biāo)鋼水重量

·吹煉操作參數(shù)輸出：

·廢鋼的裝入量

·鐵水的裝入量

·轉(zhuǎn)爐加料的情況

·出鋼前目標(biāo)鋼水成份

d）吹煉計(jì)算：根據(jù)轉(zhuǎn)爐實(shí)際加料的數(shù)據(jù)，計(jì)算出一次吹煉期的耗氧量。這是根據(jù)選定的吹煉操作模式算出的。另外，也將計(jì)算出備用的吹煉模式的耗氧量，以備事故狀態(tài)下進(jìn)行切換。輸入：

·所入爐鐵水的實(shí)際重量

·所入爐廢鋼的實(shí)際重量輸出：

·耗氧量

·轉(zhuǎn)爐添加劑的重量

·終點(diǎn)時(shí)鋼水目標(biāo)重量

·出鋼前鋼水目標(biāo)成份

·出鋼前渣的目標(biāo)成份

·副槍浸入深度

·氧槍高度吹煉過程，各種SDM計(jì)算如下：

a）動(dòng)態(tài)控制計(jì)算：如果吹煉中的測(cè)量使用了副槍，則在中途測(cè)量點(diǎn)時(shí)調(diào)用動(dòng)態(tài)模型。輸入：

·由副槍測(cè)量系統(tǒng)確定熔池溫度和碳含量輸出：

·副槍測(cè)量點(diǎn)之后的吹氧量

·加入冷卻劑的重量

·氧槍高度

b）二次吹煉計(jì)算：如遇中途停吹，將執(zhí)行二次吹煉計(jì)算。在中途停吹期間進(jìn)行測(cè)溫、定碳并取樣。另外也可以選擇等待取樣分析結(jié)果。輸入：

·在中途停吹測(cè)量中確定熔池溫度和碳含量

·可選項(xiàng)：取樣分析結(jié)果輸出：

·中斷后吹氧量；

·加入冷卻劑的重量；

·氧槍高度吹煉后，將進(jìn)行以下計(jì)算：

a）吹煉結(jié)束確認(rèn)：根據(jù)所得到的結(jié)果確認(rèn)是否達(dá)到了目標(biāo)。如果需要的話還會(huì)給出補(bǔ)吹建議。為確認(rèn)結(jié)果的有效性將采取以下操作：

·“傳統(tǒng)”操作：吹煉結(jié)束的確認(rèn)是根據(jù)：

·吹煉結(jié)束時(shí)實(shí)際溫度和碳含量

·吹煉結(jié)束時(shí)取樣分析結(jié)果

·“快速出鋼”操作：吹煉結(jié)束的確認(rèn)是根據(jù)：

-吹煉結(jié)束時(shí)實(shí)際溫度和碳含量

-前一個(gè)測(cè)量點(diǎn)的取樣分析結(jié)果(結(jié)合二次吹煉結(jié)果)·“直接出鋼”操作吹煉結(jié)束的確認(rèn)是根據(jù)：

-僅用前一個(gè)測(cè)量點(diǎn)取樣分析結(jié)果(結(jié)合二次吹煉結(jié)果)

輸入：

·見上述描述輸出：

·補(bǔ)吹建議(如果需要)·如采用“快速出鋼”或“直接出鋼”，則計(jì)算當(dāng)前鋼水成份

b）鋼包合金化計(jì)算：

SDM模型也可支持出鋼過程中鋼包合金化工藝，在形成鋼包合金化模型時(shí)，還會(huì)將合金化對(duì)溫度的影響也考慮進(jìn)去。

根據(jù)如下出鋼操作(即：傳統(tǒng)或快速出鋼／直接出鋼)，將使用實(shí)際或是計(jì)算出的鋼水溫度和成份來計(jì)算。輸入：

·實(shí)際或是計(jì)算出的鋼水成份

·實(shí)際或是計(jì)算出的鋼水溫度

·鋼水目標(biāo)成份輸出：

·加入鋼包的合金重量

·需補(bǔ)充的冷卻劑重量冶煉終點(diǎn)計(jì)算出鋼后進(jìn)行爐次冶煉終點(diǎn)計(jì)算。其目的是評(píng)估冶煉爐次并計(jì)算冶煉終點(diǎn)數(shù)據(jù)做報(bào)表。輸入：

·出鋼前鋼水成份

·出鋼后鋼水成份輸出：

·出鋼后計(jì)算出的鋼水重量

·每種元素的合金收得率模型反饋計(jì)算除大部分是上述計(jì)算外，還要進(jìn)行所謂的“由結(jié)果追溯到原因”的計(jì)算(關(guān)閉項(xiàng))。其目的是校正各種工藝參數(shù)以用于下一爐。這一特性體現(xiàn)了SDM具有的自學(xué)習(xí)功能。此反饋計(jì)算將用于對(duì)靜-動(dòng)態(tài)模型的一些所謂“關(guān)閉項(xiàng)”的數(shù)值進(jìn)行修正。根據(jù)冶煉爐次的目標(biāo)和實(shí)際結(jié)果，每個(gè)爐次都會(huì)產(chǎn)生修正系數(shù)。修正后的值在下一爐由一反饋過濾進(jìn)程進(jìn)行處理。輸入：

·每個(gè)工藝步驟的實(shí)際結(jié)果輸出：

·修正后的模型參數(shù)，如：

·氧平衡和熱平衡的關(guān)閉項(xiàng)

·精煉參數(shù)系統(tǒng)環(huán)境

冶煉計(jì)劃

實(shí)際操作數(shù)據(jù)

轉(zhuǎn)爐畫面鐵水和廢鋼稱重及跟蹤

轉(zhuǎn)爐過程信息交換

與其他二級(jí)系統(tǒng)的通訊

冶煉爐次記錄報(bào)表

人機(jī)通信

二、副槍探頭-總述為提高轉(zhuǎn)爐煉鋼的效率，實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)爐過程的動(dòng)態(tài)控制，副槍的運(yùn)用很廣泛，特別是在100噸以上的大轉(zhuǎn)爐上。通過副槍探頭，可以不倒?fàn)t連續(xù)或單獨(dú)地測(cè)定溫度、碳、氧、液面并取樣，很大程鋼鐵提高轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率，梅山鋼鐵公司轉(zhuǎn)爐采用副槍系統(tǒng)后單爐節(jié)約2分鐘，通過建立模型，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)煉鋼。副槍探頭分類：T：?jiǎn)螠y(cè)溫探頭，可在后吹后只需測(cè)溫時(shí)使用，相比其他兩種副槍探頭，可節(jié)約成本。TSC：用于測(cè)定冶煉過程溫度、定碳、取樣。采用高精度的定碳盒，通過測(cè)定鋼水的凝固溫度，計(jì)算出鋼水中的碳含量，以決定后吹的時(shí)間及供氧量。同時(shí)取出一個(gè)雙厚度樣，可做光譜和氣體分析?？捎迷跍囟群吞嫉膭?dòng)態(tài)控制。TSO：用于測(cè)定冶煉終點(diǎn)溫度、氧活度、取樣。采用氧電池精確測(cè)定終點(diǎn)鋼水的氧活度，根據(jù)轉(zhuǎn)爐鋼水的碳氧平衡計(jì)算鋼水中的碳含量，以決定出鋼時(shí)的配碳及脫氧劑和合金的加入量，并可測(cè)定溶池的液面高度。同時(shí)取出一個(gè)雙厚度樣，可做光譜和氣體分析。特點(diǎn)：高精度，定碳精度達(dá)到±0.02%,完全可以依靠副槍的數(shù)據(jù)，進(jìn)行全自動(dòng)冶煉。副槍探頭的類型及外型尺寸1、探頭類型TSC型——測(cè)溫、取樣、定碳TSO型——測(cè)溫、取樣、定氧T型———測(cè)溫2、探頭的外形尺寸探頭外徑：80mm探頭內(nèi)徑：54.7mm探頭全長(zhǎng)：2000mm接插件：1203mm1、副槍探頭的測(cè)量范圍、精度項(xiàng)目范圍精度溫度400--1800℃熱電偶精度0--4℃(在1554℃鈀熔點(diǎn)溫度時(shí))碳含量0.04—1.0%液相線測(cè)量熱電偶精度±0.5%℃(在1554℃鈀熔點(diǎn)溫度時(shí))氧含量25—1500ppm氧電勢(shì)精度2mv試樣S32×60×12／4mm雙厚度鋼水樣，可同時(shí)用作光譜和氣體分析2、探頭的適用條件及結(jié)構(gòu)圖1、TSC型探頭吹煉過程用測(cè)定冶煉過程熔池的T和C含量和取樣；為調(diào)整終點(diǎn)控制，提供依據(jù)入口入口測(cè)熔池溫度的熱電偶保護(hù)帽預(yù)裝鋼水的管腔脫氧劑用于測(cè)鋼水凝固溫度的管腔脫氧劑為光譜分析和燃燒分