升壓站區(qū)域工藝策劃

升壓站區(qū)域工藝策劃第1頁/共37頁一、工程概況1、概況升壓站區(qū)域建筑施工主要分為地基工程、設備基礎及支架、架構、避雷針、電纜溝道、網(wǎng)絡繼電器室等。其中構架基礎44個、設備基礎165個，電纜溝道三縱三橫共6道735m，基礎形式均為鋼筋混凝土杯口基礎。升壓站構架平面布置為橫向4×28m等間距布置,縱向設6道軸線總長為122.00m。本工程±0.00m標高相當于絕對標高508.70m。道路中心標高508.5m，場區(qū)地坪508.7m，繼電器室室內標高509.0m。架構基礎外包角外露地坪上150mm，設備基礎及溝道外露地坪上100mm。架構及設備基礎1890m3電纜溝道735m，440m3誠信責任創(chuàng)新奉獻第2頁/共37頁一、工程概況2、施工總平面布置誠信責任創(chuàng)新奉獻第3頁/共37頁一、工程概況3.構架基礎施工計劃誠信責任創(chuàng)新奉獻

按照先深后淺、先南后北、先東側區(qū)域后西側區(qū)域的原則設四個作業(yè)段次施工，四個作業(yè)段分別為：E-F/3-4軸區(qū)域構架基礎施工10-15~10-19E-F/1-2軸區(qū)域構架基礎施工C-D/3-4軸區(qū)域構架基礎施工C-D/1-2軸區(qū)域構架基礎施工10-20~10-2410-25~10-2910-30~11-03第4頁/共37頁一、工程概況4.設備基礎施工計劃誠信責任創(chuàng)新奉獻設備基礎根據(jù)架構基礎的劃分組織4個作業(yè)段，原則上在架構基礎施工的同時根據(jù)前一作業(yè)段土方開挖/回填情況同時進行設備基礎的施工：E-F/3-4軸區(qū)域設備基礎施工11-01~11-05E-F/1-2軸區(qū)域設備基礎施工C-D/3-4軸區(qū)域設備基礎施工C-D/1-2軸區(qū)域設備基礎施工11-06~11-1011-11~11-1511-16~11-20第5頁/共37頁一、工程概況5.溝道及道路施工計劃誠信責任創(chuàng)新奉獻

架構及設備基礎施工完畢后進行電纜溝施工，電纜溝施工同樣按照由東南自西北的布局施工，三縱三橫共計6條主要溝道，每20m（設伸縮縫處）作為一作業(yè)段次。

電纜溝體施工完一個作業(yè)段后同步進行道路及雨排水管網(wǎng)施工。電纜溝施工道路施工蓋板施工11-15~12-1511-20~12-3112-10~12-31第6頁/共37頁二、構架及設備基礎施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻1.常見工藝質量問題1.1基礎定位錯誤或偏差過大1.2基礎傾斜下沉1.3預留孔錯位、損壞、尺寸過小或深度不夠1.4頂面預埋件放置不平1.5露出地面部分外觀差第7頁/共37頁二、構架及設備基礎施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻2.施工工藝控制要點

本施工工藝主要控制的關鍵環(huán)節(jié)：定位放線、設備基礎下回填、預留孔模板安裝、預埋件安裝、表面處理、成品保護。2.1定位控制設備基礎的軸線控制和標高控制尤其重要，在施工過程中為減少累計誤差一般采取定位兩條主控制軸線、一個標高控制點，各設備基礎均以此為依據(jù)進行測設。2.2設備基礎下回填設備基礎下回填不密實是設備基礎傾斜下沉最主要的原因，為此必須保證設備基礎下回填的密實性。2.3預留孔施工及成品保護2.3.1預留孔定位檢查設備基礎杯口留孔較多，必須逐個驗收每個孔洞的尺寸、深度、孔洞和軸線之間及孔洞彼此之間的位置，確保留孔定位及尺寸準確。第8頁/共37頁二、構架及設備基礎施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻2.施工工藝控制要點2.3.2預留孔木芯制安（1）預留孔木芯制作原則是便于取出，木芯外加泡沫板是比較方便可行的方法，在滿足尺寸前提下將木芯制作成上大下小的楔形木芯也能使木芯便于取出。另外可用鋼筋和密目鋼絲網(wǎng)制作不用取出的預留孔，可避免因為起芯過早或過晚造成的預留孔尺寸偏小或深度不夠的問題。（2）為防止預留孔模板在混凝土振搗過程中造成上浮現(xiàn)象，需要采用兩根鋼筋進行點焊固定。2.3.3預留孔洞的成品保護（1）設備基礎的預留孔洞因壁薄易壞，要加強保護。在模板拆除過程中，應達到一定的拆模強度后進行模板拆除，拆除時不可狠砸猛撬，以免損壞預留孔。2.4設備基礎表面處理工藝露在地面外的設備基礎的表面工藝常常被我們忽略，導致外觀不美觀、造成不必要的二次裝飾工序。為此，設備基礎施工時必須對地面以上部分重點策劃：2.4.1地面以上設備基礎按照清水混凝土組織施工，表面不裝飾。設備基礎一般安裝操作時間較長，為避免棱角、邊角的破壞，考慮所有陽角設圓倒角?；A表面外露出地面100~150mm，故本區(qū)域不再加設分格條。第9頁/共37頁二、構架及設備基礎施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻2.施工工藝控制要點考慮架構基礎頂標高為-1.5m均在自然地坪下，架構基礎及設備基礎的地下部分可以使用周轉模板，但模板不得有起皮、脫皮、孔洞、分層等通病，外露出地面的二承臺、二次灌漿均使用優(yōu)質清水混凝土模板。2.4.2外露出地面的豎直陽角采用倒角條工藝，水平陽角采用圖示專用工具在混凝土澆筑完后且未終凝前進行抹面壓光。根據(jù)設計圖紙，架構基礎包角采用圓形包角，模板需要定做φ729/L≥1600mm定制圓模板6套（用于27根Z-1/2），φ626/L≥1600mm定制圓模板6套（用于25組Z-3/4）；φ477/L≥800mm定制圓模板20套(用于單、雙、三柱隔離開關支架、母線接地開關支架、電流互感支架、避雷器支架鋼柱包角共114組)。同樣的，對于圓形陽角應制作或采購同等彎弧半徑的定做工具進行抹面壓光。2.4.3設備基礎頂面有灌漿的部位，澆筑完畢后3天左右要進行打毛清理，灌漿時，控制支模順直牢固和表面壓光質量；沒有灌漿的部位要一次壓光，避免表面粗糙，造成額外二次裝飾。第10頁/共37頁二、構架及設備基礎施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻施工工藝效果圖片第11頁/共37頁二、構架及設備基礎施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻施工工藝效果圖片第12頁/共37頁二、構架及設備基礎施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻施工工藝效果圖片第13頁/共37頁二、構架及設備基礎施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻施工工藝效果圖片第14頁/共37頁二、構架及設備基礎施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻施工工藝效果圖片第15頁/共37頁三、溝道施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻1.常見工藝質量問題1.1溝壁不順直、內側表面工藝差；1.2預埋件凹凸不平、不順直；1.3溝內積水、滲水。1.4溝壁外露部分不順直、外觀有色差、棱角易破碎。第16頁/共37頁三、溝道施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻2.施工工藝控制要點2.1設計優(yōu)化2.1.1過道路溝道，在滿足溝道凈高的前提下，保證溝道蓋板現(xiàn)澆。溝道在道路一側選圖示較深點留設集水坑并通過接通排水管道將水排至道路下的排水井。2.1.2結合以往施工經驗，加強同安裝部門的溝通，取消設計多余的埋件。根據(jù)國家電網(wǎng)公司電纜溝道電纜橋架制作工藝，建議取消預埋件而采用后置式的裝配橋架（具體式樣見下圖），從而在增加電纜溝美觀的同時降低本工程施工成本。2.1.3為提高溝道蓋板外觀工藝，建議取消溝道臺口。2.2地基處理控制要點溝道墊層澆筑前，溝底回填質量必須保證，防止溝道下沉斷裂。2.3模板施工控制要點2.3.1對拉螺栓中間設置6mm厚60mm×60mm止水片。2.3.2支模前必須用砂漿將模板下口找平，外模板支設在找平層上。模板上口必須拉設通線，保證模板支設順直。第17頁/共37頁三、溝道施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻2.施工工藝控制要點2.4混凝土施工控制要點澆筑采用分層趕漿法，伸縮縫兩側混凝土對稱澆筑，以保證止水帶位置準確。2.5埋件埋設控制要點2.5.1埋件表面必須制作平整，安裝前必須進行校正。2.5.2鐵件對角打眼，用螺絲與模板擰緊，使鐵件緊貼模板并保證埋件標高一致、縱橫順直。2.5.3埋件四邊粘貼雙面膠海棉條，防止?jié)B漿。2.6施工縫及伸縮縫留設控制要點：溝道伸縮縫及溝道拐角或分叉處設置橡膠止水帶，每20m長度設一道，拆模后立即用瀝青麻絲嵌縫，防止漏滲。施工縫處留設凹槽，溝壁施工前鑿毛清理干凈。2.7防溝道積水控制要點：2.7.1溝道施工前，按設計坡度分段確定好溝底標高，施工時應在墊層澆筑時就嚴格控制。2.7.2溝道排水坡度及集水坑設置結合現(xiàn)場就近排水井位置來實施，集水坑上部要加設濾水篦子，防止集水坑被堵塞。2.8鑒于溝壁外露地坪100mm，所有外露部分必須采用清水混凝土模板?；炷翝仓戤吔K凝前進行圓弧抹面和壓光可有效增加觀感質量和避免棱角破壞。第18頁/共37頁三、溝道施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻施工工藝效果圖片第19頁/共37頁三、溝道施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻施工工藝效果圖片第20頁/共37頁三、溝道施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻施工工藝效果圖片第21頁/共37頁三、溝道施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻施工工藝效果圖片第22頁/共37頁三、溝道施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻施工工藝效果圖片第23頁/共37頁三、溝道施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻施工工藝效果圖片第24頁/共37頁四、蓋板施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻1.常見工藝質量問題1.1蓋板尺寸不規(guī)則、不方正、表面粗糙；1.2溝道臺口不平、寬度不一致；1.3安放不平整、不順直，間隙不均勻；1.4蓋板表面不平整、不美觀，沒有光澤。第25頁/共37頁四、蓋板施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻2.施工工藝控制要點預制板每5塊設一帶有提手孔埋件的蓋板，所有預支蓋板加設蓋板同等厚度的鐵框，鐵框采用扁鋼；溝道轉角要現(xiàn)場放樣采用異型蓋板；蓋板方正、厚度一致、面層質量是關鍵控制點；蓋板運輸、安放過程中要加強成品保護；溝道轉角處架設L100×10角鐵；室內蓋板表面裝飾要盡可能同地面面層裝飾；預制蓋板安裝不做勾縫。2.1鋼筋混凝土蓋板推薦采用平鋪式，即溝道不留企口。從而所有蓋板應在西南院《50-B2015-025-T08》圖集及相關圖紙的要求下加長蓋板長度與溝道外溝壁寬度一致。2.2鋼筋混凝土過路段蓋板，盡量采用現(xiàn)澆工藝代替預制蓋板，在道路部位整澆。室內溝道蓋板面層應與地面裝飾標準一致；當采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板時，現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板澆筑混凝土時，蓋板兩側采用專用工具處理出陽角，以增加蓋板外觀和有利于成品保護。第26頁/共37頁四、蓋板施工工藝策劃誠信責任創(chuàng)新奉獻2.施工工藝控制要點2.3預制蓋板的混凝土施工按照常規(guī)施工，最重要的是保證蓋板表面的混凝土壓光質量和蓋板的方正和平整。為防止蓋板邊角損壞和易于安裝，預制蓋板按圖紙要加鐵框，角鐵框材料采用ξ=4mm厚扁鋼。2.4蓋板與場地間以及蓋板與蓋板間應墊好用硬木制成的墊頭，墊頭的位置應上下對齊；蓋板應分類堆放，堆置不宜過高，一般不超過1m。砼蓋板在搬運過程中應防止碰壞損傷，尤其是用起重機起吊時，應對無吊鉤的砼蓋板在鋼絲繩捆綁處采取保護措施。2.5砼蓋板應分段安放，必要時要編號。安裝時應做到平穩(wěn)地輕起輕放；排放時宜先將直線段兩端的異型板安放到位，然后安放直線段的標準蓋板，用撬杠對蓋板進行輕輕地撬動調整縫寬，使安放的蓋板板縫對齊、表面平整、人在其上走動沒有起落、沒有異響。必要時可在溝、坑與蓋板間襯墊薄橡皮等材料以實現(xiàn)目標。2.6室內溝道，地面有裝飾層時，預制蓋板的表面裝飾