餐廳廚房裝修改造工程施工組織設計

第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明 惠僑樓餐廳廚房裝修改造工程項目是由南方醫(yī)科大學南方醫(yī)院投資興建，總建筑面積448m2。我們在編制該工程施工組織設計時，充分理解設計方案、業(yè)主的要求，并對施工現(xiàn)場進行詳細調查，就本工程施工組織設計的特點和重點，從以下一些方面進行了較詳細的編制：1、優(yōu)秀的組織管理機構是該工程實現(xiàn)工期、質量、安全、文明施工等目標的基本保證。為此，管理機構成員都將經(jīng)過嚴格挑選一些懂技術、會管理、有施工經(jīng)驗、年富力強的人員參加。2、良好的工程質量是業(yè)主最基本的要求，也是施工企業(yè)的信譽所在。質量管理反映在全過程管理工作上，從質量策劃，原材料質量控制到施工過程質量控制都在有關章節(jié)中做了系統(tǒng)編制。3、安全生產(chǎn)是工程順利施工的保證，文明施工不僅是環(huán)境要求，也是企業(yè)形象所在，文明、安全施工保證措施在第十四章、第十五章做了具體說明。4、工期控制目標主要是通過計劃管理、協(xié)調管理、精心組織人力、物力等資源來實現(xiàn)的，為此在第五章、第七章、第八章、第十三章做了詳細編制。5、雨季施工期間，臺風、暴雨等災害性天氣時有發(fā)生，有備才能無患，具體預防措施在第十七章做了敘述。6、科學技術是第一生產(chǎn)力，重視應用新技術、新工藝、新材料、新設備是實現(xiàn)工期、質量、安全、文明及經(jīng)濟效益的主要舉措，為此在第十一章做了專項編制。第二節(jié)編制依據(jù)一、建設方要求；二、設計施工圖；三、施工現(xiàn)場踏查情況；四、地質資料五、國家、省、市有關工程建設、建筑業(yè)法規(guī)(內容略)六、主要施工規(guī)范1、土建部分1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20022、砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-20023、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20024、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20015屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-20026住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20017建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-20108建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20019建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200110建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50222-9511建筑工程抗震設防分類標準GB50223-200812建筑防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)范GB50224-201013民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-201014建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20062、安裝部分1、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20022、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-20023、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20014、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-20025給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008七、企業(yè)程序化管理文件1、質量手冊2、程序文件3、作業(yè)指導書土建作業(yè)指導書安裝作業(yè)指導書4、企業(yè)質量管理各項制度與規(guī)定（文件匯編）八、企業(yè)類似工程施工經(jīng)驗第二章工程概況第一節(jié)綜述擬建的惠僑樓餐廳廚房裝修改造工程位于南方醫(yī)科大學南方醫(yī)院，總建筑面積448m2，首層建筑面積223.65m2。天然基礎，地上2層。第二節(jié)現(xiàn)場施工條件一、施工場地滿足施工需要二、交通道路施工現(xiàn)場滿足施工需要。三、施工用水建設單位在臨近施工場地的位置提供1個市政供水接駁點。四、施工用電建設單位在臨近施工場地的位置提供1個市政供電接駁點。五、施工排水、降水開工后在四周設置排水溝渠、沉淀池，所有施工排水經(jīng)沉淀后直接排入市政雨水管網(wǎng)。六、氣象條件該工程主體施工跨年度進行，在廣州地區(qū)從4月份開始已進入雨季。暴雨強臺風等災害性天氣時有發(fā)生，在這些季節(jié)施工時，一定要做好防臺風、暴雨措施。八、環(huán)境該工程周圍施工環(huán)境良好。第三章施工管理組織機構第一節(jié)機構設置原則針對該工程質量要求高，工期特別緊的特點，我公司將組織一個強有力的組織機構，確保本工程優(yōu)質、高效地按期完成任務。并從管理人員、施工機械、物資保證，施工技術管理等方面給予最充分的保證。在組織上形成求真務實、團結的一體化管理網(wǎng)絡體系。1、公司將抽調相關處室領導成立工程指揮部，選派質安部部長作為本工程總指揮，負責本工程專業(yè)協(xié)調工作，公司總工程師主抓工程技術及工程質量。2、工地項目經(jīng)理部：項目經(jīng)理1人，主管本工程全面工作，對工程進度、工程質量、施工安全、文明施工和節(jié)約成本負責。項目部配備技術負責人1名，負責工程的全面技術質量工作；項目副經(jīng)理兩名，其中技術管理一名，一名分管行政。3、項目經(jīng)理部對本工程實施項目總體目標控制管理，即實施項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對工程的工期進度、工程質量、安全生產(chǎn)、文明施工、項目核算等全面負責。4、在施工全過程中，項目經(jīng)理要以項目管理為核心，以優(yōu)質、高速、安全、文明為重點，不斷優(yōu)化生產(chǎn)諸要素，加強動態(tài)管理，科學組織，精心施工，大力推廣應用先進施工技術，有效推行全面質量管理，健全質量、安全兩個保證體系，在創(chuàng)質量優(yōu)質、安全、文明的條件下，確保各分段、各階段工期控制目標，最終確保合同工期的實現(xiàn)。項目管理人員一覽表：序號姓名職務職稱1項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程師2技術負責高級工程師3項目副經(jīng)理工程師4施工員技術員5施工員工程師6質安員工程師7安全員技術員8資料員技術員9材料員工程師10預算員助理會計師第二節(jié)施工管理組織網(wǎng)絡一、公司工程管理組織網(wǎng)絡：公司總經(jīng)理室工程總指揮部公司總師室辦公室施工處設備處安監(jiān)處工程處技術質量處試驗室項目經(jīng)理部二、現(xiàn)場項目經(jīng)理部管理組織架構：技術負責技術負責人項目經(jīng)理質安員施工員資料員材料員預算員鐵工班組混凝土工班組泥水工班組門窗工班組裝修工班組水電工班組雜工班組木工班組

第四章施工準備工作第一節(jié)需要業(yè)主協(xié)助完成的施工準備工作一、建設單位應及時提供工程施工圖及有關技術資料，組織圖紙會審交底工作，如遇設計更改，則第一時間簡化手續(xù)盡快確認。三、移交工程規(guī)劃座標、水準點、軸線、標高。三、提供場地、水源、電源及排水通道；第二節(jié)施工單位技術準備一、現(xiàn)場準備組織有關單位進行現(xiàn)場交接工作，重點放在控制點復核，以及有關資料的移交上，并從速布設施工用電線路，用水管線和其它臨時設施。二、技術準備1、方案編制根據(jù)本工程的結構類型和具體情況，結合以前大型建筑工程的施工經(jīng)驗，編制切實可行的施工組織設計和各單項專項施工方案，重點闡明主要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質量、安全和工期保證措施，有效地指導現(xiàn)場施工。2、圖紙會審做好圖紙會審工作，組織工程技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工圖紙的內容，檢查各專業(yè)的預留洞、預埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建議。3、技術交底在工程開工前做好技術交底工作，技術交底內容是施工組織設計、質量、安全、工期、雨季施工保證措施，項目技術負責人根據(jù)進度計劃向施工隊、班交底，重點放在施工方案、技術措施、作業(yè)指導書、工藝標準、安全措施、設計修改等方面，交底必須細致齊全，并應結合具體操作部位，關鍵部位和施工難點的質量要求、操作要點、安全要求進行詳細的交底。4、計劃控制根據(jù)施工現(xiàn)場場地和施工條件合理布置總平面，編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，編制施工作業(yè)計劃，采取有效進度控制措施，保證工程進度控制目標。5、建立健全崗位責任制建立健全項目部質量、安全、文明施工等施工管理制度和各級管理人員崗位責任制，建立的項目管理制度有：《項目經(jīng)理部組織及人事管理制度》、《項目安全及文明施工管理制度》、《項目施工生產(chǎn)計劃管理制度》、《項目技術管理制度》、《項目質量管理制度》、《項目計量管理制度》、《項目技術資料管理制度》《項目現(xiàn)場保衛(wèi)管理制度》、《項目材料管理制度》、《項目成本管理制度》。

主要準備工作計劃見下表。序號項目內容中標后完成時間(天)承辦單位執(zhí)行人員1建立組織機構成立項目經(jīng)理部，組織各班組及組成人員2公司副總經(jīng)理(主管生產(chǎn))2施工方案編制交底編寫實施性的施工方案，并向有關人員和班組詳細交底樁基礎2天，其它專項方案分期編制完成項目經(jīng)理部項目工程師3圖紙會審會同甲方、設計院、監(jiān)理單位會審全部施工圖1監(jiān)理公司總監(jiān)4現(xiàn)場平面布置利用與改造現(xiàn)有臨時設施，布置水電管線5項目經(jīng)理部項目經(jīng)理5現(xiàn)場定位放線，資料交接軸線與標高移交、復核、確認及有關技術資料交接2項目經(jīng)理部技術負責人6主要機械進場機械設備進場布置、檢修安裝2公司設備處材料組主任7主要材料進場鋼材、水泥及周轉材料等進場4項目經(jīng)理部項目經(jīng)理8工人進場與教育組織工人進場，進行技術、質量、安全教育及培訓3項目經(jīng)理部項目副經(jīng)理項目工程師第三節(jié)施工用水該工程臨近有市政給水管網(wǎng)，設有接駁點，管徑為100MM。1、施工用水：式中：q1——施工用水量（L/S）K1——施工用水系數(shù)（1.05）Q1——高峰期砼最大澆筑量（540m3N1——施工用水定額（砼養(yǎng)護250L/m3）T1——有效作業(yè)日（d）t——每天工作班（按3班計）K2——用水不均勻系數(shù)（取1.5）代入上式得：2、消防用水按25ha內計，用水量為q5=10（L/S）3、總用水量及供水管徑計算經(jīng)計算得知，施工用水小于消防用水，因此，施工現(xiàn)場總用水量為：Q=10L/S。供水管徑式中d---供水需求管徑（M）Q---總用水量（L/S）V---管網(wǎng)中水流速度（取1.3M/S）代入上式得：==0099M，管徑取100MM，滿足施工用水要求。5、沿場地縱向布置φ50鍍鋅水管。6、樓面用水采用1.5寸豎向水管，分層安裝分管和水龍頭。7、施工現(xiàn)場砌筑25m3第四節(jié)施工用電施工動力線按380伏，三相五線制架設。直接接駁業(yè)主提供的接電點，在建筑物縱向設置兩個二級配電箱即可滿足施工需要。一施工安全用電技術措施1.建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制，審批制度,并建立相應的技術檔案。2.建立技術交底制度。向專業(yè)電工和各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖,技術內容和注意事項,并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。3.建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始,定期對臨時用電工程進行檢測,主要內容是：接地電阻值,電器設備絕緣電阻值,漏電保護器動作參數(shù)等,以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠,并做好監(jiān)測記錄。4.建立電氣維修制度.加強日常和定期維修工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并建立維修工作記錄,記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員。5.建立工作拆除制度。建筑工程竣工后,臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮,并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。6.建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照JGJ59-88（建筑施工安全檢查評分標準）定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。7.建立安全用電責任制。對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機落實到人,并以必要的獎懲。8.建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓,凡上崗人員必須持有勞動部門核發(fā)的上崗證書,嚴禁無證上崗。二施工現(xiàn)場電氣防火安全技術措施1.施工組織設計時要根據(jù)電氣設備的用電量正確選擇導線截面,從理論上杜絕線路過負荷使用,保護裝置要認真選擇,當線路上出現(xiàn)長期過負荷時,能再規(guī)定時間內動作,保護線路。2.導線架空敷設時其安全間距必須滿足規(guī)范要求,當配電線路采用熔斷器做短路保護時,熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣允許載流量的2.5倍,或明敷絕緣導線允許載流量的1.5倍.經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程,避免作業(yè)不當造成火災。3.電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范,正確連接導線,接線柱要壓牢、壓實，各種開關要壓接牢固。銅鋁連接時要有過渡端子,多股導線要用端子或刷錫后再與設備安裝,以防加大電阻引起火災。4.配電室的耐火等級要大于三級,室內配置砂箱和絕緣滅火器。嚴格執(zhí)行變壓器的運行檢修制度，按規(guī)定時間進行停電清掃和檢查?，F(xiàn)場中的電動機嚴禁超載使用,電機周圍無易燃物,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,保證設備正常運轉。5.施工現(xiàn)場內嚴禁使用電爐，使用碘鎢燈時,燈與易燃物間距要大于30cm,室內不準使用功率超過100W的燈泡,嚴禁使用床頭燈。6.使用焊機時要執(zhí)行動火證制度,并有人監(jiān)護,施焊周圍不能存在易燃物體，并備齊防火設備，電焊機要放在通風良好的地方。7.施工現(xiàn)場的高大設備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設備要做好防雷接地和防靜電接地,以免雷電及靜電火花引起火災。8.存放易燃氣體,易燃物倉庫內的照明裝置一定要采用防爆型設備,導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規(guī)范要求。9.配電箱,開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物體,并派專人負責定期清掃。10.設有消防設施的施工現(xiàn)場,消防泵的電源要由總箱中引出專用回路供電而且此回路不得設置漏電保護器,當電源發(fā)生接地故障時可以設單相接地報警裝置。有條件的施工現(xiàn)場,此回路供電應由兩個電源供電,供電線路應在末端可切換。11.施工現(xiàn)場應建立防火檢查制度,強化電氣防火領導體制,建立電氣防火隊伍。12.施工現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災時,撲滅電氣火災應注意以下事項：(1)迅速切斷電源,以免事態(tài)擴大。切斷電源時應戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠需剪斷電線時,火線和零線應分開錯位剪斷,以免在鉗口處造成短路,并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。(2)當電源線因其他原因不能及時切斷時,一方面派人去供電端拉閘,另一方面滅火時,人體的各部位與帶電體應保持一定的距離,必須穿戴絕緣用品。(3)撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑,如干粉滅火器、1211滅火器或干燥砂子。嚴禁使用導電滅火劑進行撲救。第五節(jié)其它相關準備工作一、施工機具準備由于該工程工期緊湊，涉及專業(yè)廣泛，需要的施工機具種類與數(shù)量相對比較多，具體安排詳見機械設備一覽表，根據(jù)該計劃提前維護保養(yǎng)，使所需機械處于正常工作狀態(tài)，滿足施工的需要，一旦進場裝備好立即試車，保證不影響工程的正常施工。二、防雨、防汛和消防設施準備施工期間需考慮廣州地區(qū)的訊期和臺風季節(jié)，因此應特別注意做好雨季施工和防訊準備工作。（一）、廣州屬雷擊區(qū)，每年都受臺風侵襲，在施工期間做好收聽天氣情況，取得市氣象臺的服務資料，以便采用相應措施。井架要備齊避雷裝置，用絕緣電纜直接引到建筑物的接地體上。（二）、澆灌砼時突遇大雨應及時覆蓋防雨棚布，防止雨水沖刷砼，雷雨到來之前及時撤離高空作業(yè)人員，注意保護好電源設備，并作好設備、機具的防雨工作。（三）、準備足夠數(shù)量的雨布，小雨時對澆灌完而未初凝的板面進行遮蓋，為現(xiàn)場操作工人備足雨衣。（四）、臺風季節(jié)要特別提高警惕，隨時做好防臺風襲擊的準備，臺風到來之前應對高聳獨立的機械、腳手架及未裝好的鋼筋、模板等進行臨時加固，堆放在樓面、屋面上的小型機具、零星材料應堆放固定好。吊裝機械在臺風到來前停止作業(yè)，高空作業(yè)人員撤到安全地帶，臺風、暴雨過后應對模板、鋼筋，特別是腳手架、電源線路進行檢查，經(jīng)現(xiàn)場負責人同意后方可復工。三、防火準備工作：做好防火工作也是施工現(xiàn)場十分重要的問題，在地面臨時設施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、砂箱，地面砌筑消防專用水池，消防疏散通道保證暢通，不得堆放材料。作業(yè)樓層特殊工種施工時須有動火證，并隨身攜帶小型滅火器。第五章施工部署第一節(jié)工程總體目標我公司將把該工程列為我公司重點工程來對待，派遣精兵強將，依靠本公司的管理、技術和裝備優(yōu)勢，以及以往類似的該工程的施工經(jīng)驗，建立完善的組織管理體系，強化管理，加強協(xié)調，確保工程優(yōu)質、高效、按期完成。質量目標：合格。工程進度：計劃總工期為53天。安全生產(chǎn)目標：防止重傷、杜絕死亡，達到無重大傷亡事故，無重大技術性事故，無火災事故，無食物中毒事故，無重大機械事故等“五無”要求，按國家建設部頒發(fā)“一標三規(guī)范”達標；文明施工目標：我們的文明施工目標是努力做好規(guī)范化管理，場容場貌達一流水平，確保工地安全文明施工達標；環(huán)境保護目標：施工過程中，嚴格遵守《中華人民共和國噪音標準（建筑施工場界噪聲限值）》GB12526-90（含補充規(guī)定），以及廣州的相應法規(guī)，減少粉塵污染。新技術應用目標：積極應用建設部推廣應用的“十項新技術”，依靠科技進步提高工程質量，保證工程施工進度，降低工程成本。效益目標：讓業(yè)主滿意，讓社會滿意。第二節(jié)工程總體施工方案該工程施工工期緊，質量要求高，因此本方案主要圍繞如何使承包范圍內的工程滿足業(yè)主的要求；保證在合理工期內優(yōu)質高效完成施工任務，使整個工程圓滿完工，實現(xiàn)工程總體目標，是本方案所要考慮的主要問題。根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙的內容和建設單位招標文件中的要求，通過實地調查、考察，綜合考慮本工程的特點、重點和難點，結合本公司的具體條件和各種優(yōu)勢。本工程擬采用“全面管理、突出重點、同步施工、縱橫穿插、平行流水、交叉作業(yè)”方案。一、全面管理，項目部內成立一個綜合施工隊，配齊專業(yè)工種和相應的管理人員，要求各工種專業(yè)人員和管理人員做到相對穩(wěn)定，以確保施工隊具備綜合施工能力和全面管理能力。二、突出重點：整個工程的施工過程突出主體結構、裝修質量控制，重點抓好工程測量、防水防滲防裂措施，加強建材質量管理與控制，加強現(xiàn)場文明施工管理等。三、同步施工即全面展開；考慮整個工程包括基礎、土建、裝修、水電、通風等內容。因此要求盡可能的全面展開，力爭用較短的時間完成砼主體結構的施工，為后期室內外裝修施工及水電等施工創(chuàng)造條件。四、縱橫穿插：結構施工完成后，及時組織裝修工程、門窗工程、水電施工，同時做好竣工掃尾工作。六、施工程序：（一）、基礎工程施工程序：測量放線→基礎施工→開挖承臺、地梁土方→基礎鋼筋綁扎→水、電管線預埋→柱插筋→基礎模板→基礎砼澆搗→養(yǎng)護→驗收→回填。（二）、主體框架結構工程施工程序：放線墻柱鋼筋連接搭設梁、板支模架梁、板支模墻、柱扎筋扎梁、板底筋墻、柱鋼筋驗收安裝梁、板側模水、電管線預留預埋水、電管線預留預埋等驗收墻、柱封模柱澆筑砼砼澆水養(yǎng)護進入下層結構施工八、工程主要施工工藝：1、主體柱采用“一次支模，一次澆砼”工藝，模板采用十一膠合板預拼成大模板、鋼管排架和鋼管頂撐支撐；鋼筋水平主筋采用閃光對焊連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊及套筒連接，鋼筋在現(xiàn)場制作；2、本工程外腳手架采用普通雙排鋼管腳手架。密目式安全網(wǎng)全封閉。第三節(jié)垂直運輸及主要施工機械設備一、本工程施工階段垂直運輸主要使用人工搬運用作材料的運輸，在三層樓板施工階段，使用汽車吊吊運鋼筋，降低工作強度。二、砼澆搗采用汽車泵直接泵送。三、鋼筋加工、木工加工等機械配備齊全。第四節(jié)項目部的施工協(xié)調為了保證施工的整體秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級傳達和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項目經(jīng)理為核心的調度體系，及時反饋上級及業(yè)主的意見和施工中出現(xiàn)的問題，調度體系運轉方式如下：一、每日項目部主要負責人、各工種負責人召開一次碰頭會，分析解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾和問題。二、監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況，負責人力物力的綜合平衡，促進生產(chǎn)活動正常進行。三、定期參加有業(yè)主、上級職能部門、設計單位及監(jiān)理單位的協(xié)調會，解決施工疑問和難點。四、定期組織召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個工程的進度、成本、計劃、質量、安全、文明施工執(zhí)行情況，調度會延伸至作業(yè)班組，使項目領導的精神貫徹到現(xiàn)場每個施工人員的行動中去。五、指派專人負責，協(xié)調各專業(yè)工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接，協(xié)調穿插作業(yè)，保證施工的條理化、程序化。六、定期召開由項目經(jīng)理和財務、預算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析會，優(yōu)化人力、物力、財力的投入，使成本得到有效的控制。七、施工組織協(xié)調必須建立在計劃和目標管理基礎之上，根據(jù)施工組織設計與工程有關的經(jīng)濟技術文件進行工作，指揮調度必須準確、及時、果斷。八、及時做好天氣預報工作。第六章施工現(xiàn)場總平面布置與管理第一節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置一、鋼筋加工場，木工作場等生產(chǎn)用地均設置硬質化路面，現(xiàn)場主干道考慮使用時間較短，考慮結合道路地基處理要求設置，以便于后期道路工程施工。二、進入施工現(xiàn)場的材料、機具設備等，力求用機械進行卸車、轉運，起重能力不足時，用相應的汽車吊卸車。三、現(xiàn)場水電沿圍墻布設，每隔10米設置一個給水點，圍墻縱向角設置兩個二級配電箱。施工現(xiàn)場平面布置圖第二節(jié)施工用水、排水布置與管理一、施工現(xiàn)場用水需求量計算詳見第四章第三節(jié)。二、施工期間，豎向供水管道可設在外腳手架內側，并隨主體施工進度逐層增高，每層設一個閥門，各樓層用水，可用塑料軟管接駁供水。第三節(jié)施工用電線路平面布置與管理施工用電線路結合現(xiàn)場實際采用架空、埋底兩種敷設方式。對工程施工中的現(xiàn)場用電作如下要求：1、現(xiàn)場施工用電組織設計應專題另行編制。2、線路應按三相五線制架空。3、主體結構施工時，用電纜線通過管道井送入各樓層的分配電箱內。4、全部配電箱及開關箱均用金屬外殼，并安裝漏電保護器且有門、有鎖、有防雨措施，并統(tǒng)一編號。5、現(xiàn)場配電房應派電工專人管理。6、必須做到一機一閘一漏電保護。

第七章主要資源進場計劃第一節(jié)主要材料進場計劃一、土建工程施工主要材料進場計劃表序號材料名稱品牌進場時間備注一建筑材料1鋼筋廣鋼進場后1天2水泥石井進場后10天3沙珠江進場后10天4磚番禺進場后15天二磚材、石材1防滑磚東鵬、蒙娜麗莎、能強進場后20天2拋光磚東鵬、蒙娜麗莎、能強進場后20天3外墻磚佛山進場后25天三機電材料1配電箱、配電柜廣州龍碩機電設備有限公司進場后40天2應急燈、疏散指示燈廣東東松三雄電器進場后40天3線管、電線、電纜石井慶豐進場后5天線管廣州4開關東松三雄電進場后50天5水表廣州市自來水儀表進場后50天6閥門寧波永享銅管道公司進場后50天7給排水管材、管件廣東聯(lián)塑料公司進場后5天8排氣扇肇慶德通進場后50天室內消防箱（連附件）芳村恒安進場后50天四涂料1乳膠漆ICI、立邦、青竹進場后15天五其它1玻璃穗明、鑫海進場后30天2不銹鋼華信達、思佳、亞太進場后30天二、土建周轉材料進場計劃表序號材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量進場時間118厚膠合板m2按需開工后按工地計劃分批進場280×80規(guī)格方材m3按需開工后按工地計劃分批進場3松板m3按需開工后按工地計劃分批進場4Ф48×3.5焊接鋼管T按需開工后按工地計劃分批進場5扣件萬只按需開工后按工地計劃分批進場6鋼笆片塊按需開工后按工地計劃分批進場7踢腳擋板米按需開工后按工地計劃分批進場8密目式安全網(wǎng)m2按需開工后按工地計劃分批進場三、材料投入保證措施①材料準備a.根據(jù)施工進度計劃和施工預算的材料分析，提前擬定加工及訂貨計劃，并制定相應進場計劃和檢驗試驗計劃。b.根據(jù)施工進度計劃和施工預算所提供的各種構配件需用量，提前做好加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃。提前做好預制、預埋件的加工工作。c.制定材料質量標準。本工程使用的主要材料質量須為省、市一級大型生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，并有建材質檢部門的產(chǎn)品合格證，否則，不得用于本工程。材料必須得到監(jiān)理方和建設方的確認，并在使用前通過審定。d.對各項工程材料進行市場調查，貨比三家，選擇信譽好的合格供貨商，確保材料質量合格、貨源充足，按材料計劃分期分批進場。②材料管理a.材料標識材料堆放場地的標牌設置，應指明材料名稱、規(guī)格、進貨日期、檢驗狀態(tài)和供貨廠家，字跡清楚、不褪色。b.材料碼放要求a).堆碼的管材、型材、線材、板材等半成品及其它材料設備要分區(qū)分類碼放。b).各種材料需要按品種、規(guī)格、型號、長度分別掛牌堆放，底墊木高度不小于200mm。c).堆放整齊，做到一頭齊一條線，不得混放。c.廢料管理施工現(xiàn)場加工剩下的邊角料不準亂堆亂放，清理后必須集中堆放在指定地點，不得妨礙交通和影響消防通道的通行，堆放的廢料及時清理并設有明顯標志。d.資料要求a).應對工程使用的材料，每月進行及時整理歸檔有關資料，如出廠合格證書、檢驗報告、《材料送貨單》等，并在供貨期滿后，負責做好所有相關資料的整理歸檔和移交工作。b).各種材料進場后，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。所有材料保管、堆放應符合國家有關規(guī)范要求并進行標識。③材料投入特別保障措施a.工程開工之前，須做出該項工程材料施工圖預算用量以及總體使用計劃，以便材料供應商做好材料供應準備工作。b.我司采購材料，在材料供應商中選定備用材料供應商，經(jīng)物資部協(xié)調調度后，如若原供應商仍無法保障材料供應或更換有缺陷貨物，經(jīng)業(yè)主批準后，可向備用材料供應商購買材料。第二節(jié)主要施工機具、設備進場計劃一、土建工程主要施工機械用量一覽表名稱型號數(shù)量功率性能備注彎曲機GJB6-401臺3KW×1良好對焊機UN1-1001臺100KW×1良好切斷機GJ5-401臺5.5KW×1良好調直機GTJ4/41臺4KW×1良好交流電焊機GX3-500-22臺30KW×2良好直流電焊機AX7-3001臺20KW×1良好潛水泵QY25-17-2.25臺2.5KW×6良好2臺備用振動棒5套1.1KW×15/2良好平板振動器N-71臺2.2KW×2良好圓盤鋸2臺3KW×1良好平刨機MB5045臺3KW×1良好砂輪切割機4臺1.1KW×2良好砂漿攪拌機750L2臺17KW×3良好沖擊鉆5臺良好空壓機V-1.25/102臺7.5KW×2良好手動試壓泵1臺良好電動試壓泵2臺良好液壓彎管器5臺良好接地搖表ZC-29B2臺良好萬用表、兆歐表各2臺良好手推車30輛良好載重汽車10T2部良好二、保證機械設備供應的措施（1）編制合理的機械設備供應計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各類機械設備在各個施工隊（班組）間和各個施工階段在時間和空間上的合理搭配，以提高機械設備的使用效率及產(chǎn)出水平，從而提高設備的經(jīng)濟效益。（2）根據(jù)供應計劃作好供應準備工作，編制機械設備運輸、進場方案，保證按時、安全地組織進場。（3）加強機械設備的維修和保養(yǎng)，提高機械設備的完好率，使計劃供應數(shù)量滿足施工要求。（4）合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設備的利用率。第三節(jié)勞動力進場計劃根據(jù)施工進度需要安排充足人員進場，保證工程順利開展。一、主要工種勞動力計劃編號工種名稱數(shù)量（人）進場時間備注1測量工2全過程2木工10全過程3鋼筋工10全過程4泥水工20全過程5電工5全過程6雜工20全過程7成品保護工1全過程二、勞動力投入及其保證措施施工前根據(jù)施工進度計劃、施工階段的劃分、各個專業(yè)工種的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由項目經(jīng)理部負責對各施工隊勞動力進退場時間、數(shù)量提出指導性計劃并及時調整，避免勞動力資源的浪費。（1）進行崗前培訓：根據(jù)本工程分項工程的特殊要求，做好崗前崗位技術培訓，提高勞動者的操作技能，加強質量意識教育，組織學習國家有關規(guī)范、標準、規(guī)程、進行施工組織設計的總設計交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規(guī)范的要求，高質量地完成額定任務，確保計劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。（2）在本工程范圍內根據(jù)施工進度的需要對各個施工隊進行必要的調節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。（3）制定合理可行的激勵機制，充分調動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性，為工程成本的降低盡力。（4）做好職工的后勤保障工作，在大批人員進場之后，責成有關職能部門的有關人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。第八章施工進度計劃第一節(jié)計劃編制原則根據(jù)工程招標文件中的工期要求，本工程施工總工期為53天，其中包括項目掃尾時間。編制工程進度計劃時以基礎工程和地上結構為主，穿插進行機電安裝施工，利用好每一天的工作時間，分區(qū)組織施工，分段流水作業(yè)，來確保工程的工期要求，全面地完成本次投標范圍內的工程項目，讓建設單位滿意。第二節(jié)工程施工進度計劃工程施工總進度網(wǎng)絡計劃（主導工期）1、進度計劃暫按天數(shù)編制，具體開工日期根據(jù)業(yè)主通知。2、如消防、市政等必須保證與總體施工進度相協(xié)調?；輧S樓餐廳廚房裝修改造工程進度計劃表序號項目名稱天數(shù)時間3691215182124273033363942454851541施工準備22基礎、地梁施工73主體結構施工124排柵搭設105屋面施工56外墻施工157給排水施工488電氣安裝489通風施工2410排柵拆除411內部裝飾裝修2112室外配套設施2113驗收2第九章主要分部分項工程施工方法和技術措施本施工組織設計闡述的是主要施工工序的施工工藝方法，具體施工時根據(jù)具體情況深化方案，或根據(jù)需要編制專項施工方案，經(jīng)審批（專家會審）后再行實施。第一節(jié)定位放線與測量一、測量任務、特點和精度要求（一）、根據(jù)施工的要求，通過測量工作的定位、放線，將建筑物的平面位置和高程測定到施工作業(yè)面上，為模板安裝、墻體的砌筑和預埋安裝提供依據(jù)。（二）、本工程施工測量遵循先整體后局部、先高精度控制后分測的工作程序，即首先建立控制網(wǎng)測設建筑物的主軸線，后依主軸線進行建筑物的細部放線。（三）、由現(xiàn)場施工技術組建立專門測量小組，會同甲方、監(jiān)理對現(xiàn)場水準點、軸線、標高、引測孔的布置作詳細復核并做好移交簽證記錄。（四）、本工程平面較方正，在測量放線過程中，需要各施工人員秉著認真負責的態(tài)度，控制好每道軸線、標高，使之切實做到精確、合理、快捷，努力為下道工序創(chuàng)造條件。二、測量準備與主要儀器設備（一）、測量準備1、熟悉和校對圖紙，掌握定位依據(jù)，熟悉移交的水準點、軸線、標高的位置和數(shù)據(jù)。2、測量儀器的選用及檢定、校驗。3、編制測量放線的專項施工方案，經(jīng)公司審批通過后再進行測量放線。（二）、主要儀器設備序儀器名稱數(shù)量精度產(chǎn)地完備率備注1光學經(jīng)緯儀1臺2"蘇州新已送檢2J2-1經(jīng)緯儀1臺2"北京100%已送檢3自動安平水準儀2臺S3級上海100%已送檢4水準儀1臺S3級鐘光牌100%已送檢55m8把1新已送檢650m2根1天津新已送檢三、施工定位測量（一）根據(jù)建設單位提供的坐標點，引測該工程相關軸線位置控制點。（二）、所測設的控制點、標高結果，必須報請業(yè)主、監(jiān)理等部門進行復核，確認無誤后，方可進行樁基礎施工。四、尺寸與角度控制測量（一）、測設完畢，對結構的總長度、寬度及角度進行復核、測量，并請甲方、監(jiān)理對工程坐標、軸線、標高進行復核驗收，無誤后進行工程施工。（二）、分軸線根據(jù)主軸線控制點采用直線內分點法測設。五、垂直度控制測量（一）、內測法測量放線建筑物陽角、陰角從首層開始彈控制軸線，用以控制建筑物陰陽角垂直度。六、水平控制測量用水平儀將業(yè)主給定的水準點高程，引測到建筑物外墻上，設兩個水準點，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復核無誤后，其中一個點作為各樓層標高投測的水平基準點，另一個水準點作為每層標高的復核基準點，每層樓的標高，必須通過水平基準點用50M鋼卷尺向上引測，以防誤差。七、沉降觀測（一）、沉降觀測點設置見圖。（二）、沉降觀測時，應按閉合線路設置要求，堅持“三固定”（固定測站、固定人員、固定儀器）原則進行觀測，以確保觀測的精度，首次觀測應在首層結構完成后進行，初讀數(shù)必須經(jīng)監(jiān)理工程師復核簽證。（三）、沉降觀測次數(shù)：結構施工期間，每周必須至少進行二次沉降觀測，結束后，每周觀測一次，工程完工后，第一年觀測四次，第二年觀測兩次，觀測結果及時繪制曲線，如發(fā)現(xiàn)異常，應增加觀測次數(shù)，縮短觀測時間間隔，并及時通報設計、監(jiān)理等有關部門。（四）、建筑物全部竣工后，及時整理和妥善保存好沉降觀測資料。八、測量技術復核及質量保證措施本工程擬將測量組分為放線操作小組與復核小組，組織機構分開獨立操作，接受施工技術組檢查，每層軸線確認無誤后再經(jīng)項目技術負責人復核，最后報監(jiān)理工程師驗收，并做好交接手續(xù)。具體工作如下：（一）、驗線工作應積極主動，真正做到防患于未然；（二）、驗線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設計圖紙、變更洽商和起測點位（如紅線樁、水準點）及已知數(shù)據(jù)（如坐標、標高）應為原始資料。（三）、驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關規(guī)定進行檢定，合格后方可使用；（四）、驗線精度要符合規(guī)范、設計要求；（五）、驗線重點部位：1、原始樁位與定位條件；2、主軸線與其控制樁；3、原始水準點，引測標高和±0.000標高線；4、放線中精度最薄弱的部位。第二節(jié)基礎、地梁施工基礎、地梁土方機械開挖、人工修邊（至墊層底）↓基礎、地梁墊層施工↓綁扎承臺、地梁鋼筋←預留柱鋼筋↓基礎、地梁砼澆筑↓混凝土養(yǎng)護基礎、地梁施工流程圖一、基礎、地梁施工：施工程序是：放線→土方機械開挖→人工修整→基礎墊層→基礎、地梁模板→基礎鋼筋綁扎、防雷焊接→砼澆筑和養(yǎng)護→拆?！靥詈粚嵧练健６?、基礎、基礎梁土方開挖施工注意事項：1、基礎、基礎梁土方開挖采用機械開挖、人工修邊。2、基礎、基礎梁土方開挖采用放坡開挖，土方堆設在基坑邊1～2m處作臨時堆放，留待基礎完成后回填基坑。3、基礎、基礎梁土方挖好后，對坑（槽）底部進行抄平、修正。4、基礎、基礎梁土方挖好后，進行樁基礎的復核。二、排水設施：土方開挖過程中沿基礎、地梁坑內周邊挖臨時集水坑，利用集水坑將坑內滲水和施工用水用潛水泵抽至地面排水明溝經(jīng)沉淀后排入市政下水道。沿現(xiàn)場周邊修一道排水明溝，施工過程中應經(jīng)常檢查排水溝，確保排水溝的暢通。在施工過程中采取下述技術措施：1、按照施工圖和施工驗收規(guī)范要求綁扎鋼筋，施工時應預留柱及剪刀墻插筋。2、混凝土采取“一次澆筑，一個坡度、薄層覆蓋、循序推進，一次到頂”的方法，較好提高效率，簡化了混凝土的泌水處理，保證澆筑間隔不超過初凝時間。3、根據(jù)混凝土澆筑時自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部的振實，第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實，全面振搗，嚴格控制振凝時間，移動間距和插入深度。4、泌水處理：在混凝土澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，在基坑邊預留集水坑，使泌水順混凝土墊層流向積水坑，然后通過積水坑內的潛水泵向坑外排出。6、表面處理：在澆筑后2～5小時，初步按標高用刮尺刮平，然后用木搓板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前再用鐵搓板壓光，能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進養(yǎng)護。7、養(yǎng)護：為防止內外溫差過大，造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度裂縫，養(yǎng)護工作尤其重要，將采用覆蓋麻包淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。第三節(jié)鋼筋工程一、原材料的進場和堆放：進場的鋼筋原材料，必須出具出廠合格證或進口商檢報告。收料人認真檢查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認無誤，方可收貨。鋼筋應按批檢查驗收，每批驗收由同一爐罐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋取兩根，應在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗部門復檢。國產(chǎn)鋼筋只作力學性能試驗，進口鋼材必須作力學試驗和化學成分分析，經(jīng)檢驗合格后方可使用。鋼筋堆放場地，鋼筋分規(guī)格放，用標識牌標明直徑、級別、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)，并設專人管理。二、鋼筋加工1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。2、鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準確，允許偏差要符合有關規(guī)定，彎曲后平面上應沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于Ⅱ級鋼筋不能反復彎曲。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換時，必須經(jīng)設計部門及甲方、監(jiān)理單位認可后，由項目工程師簽發(fā)核定單，方能代換，其他人無權決定。三、鋼筋綁扎1、準備工作：核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護層的厚度，準備好水泥砂漿墊塊。2、基礎鋼筋：綁扎順序：樁承臺鋼筋→地梁筋。樁基承臺驗槽后即可綁扎鋼筋，地梁按受力關系，確定好鋼筋的綁扎順序，地梁縱筋伸入承臺內的長度必須符合圖紙要求，底板鋼筋綁扎前在砼墊層上彈出鋼筋位置線，樁承臺鋼筋墊塊采用C20以上細石砼保護層墊塊。基礎梁、底板、外墻外側面及頂板的保護層厚度按照設計規(guī)范規(guī)定的厚度留置?；A梁主要靠箍筋支撐上層筋，底板上層鋼筋采用Φ25鋼筋制成工字形撐腳固定。3、柱縱向鋼筋伸入承臺內錨固長度須符合圖紙及規(guī)范要求。墻內暗柱縱筋接頭及搭接長度內箍筋間距為100，墻內橫向分布鋼筋應貫穿過相鄰翼柱和暗柱或伸至盡端后彎折錨固，墻內外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙設置拉筋，梅花型布置。柱縱筋一層一豎，且每隔一根錯開接頭，每次搭接率不大于鋼筋總截面的50%。4、梁板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時，其主筋應放在柱立筋內側，主梁與次梁高度相等時，次梁的下筋立于主梁的下筋之上，遇有多排鋼筋交叉時，主次梁的鋼筋應隔排重疊，當梁與墻柱外皮相平時，可將梁外側的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內側。梁板的上筋在跨度中間1/3范圍內搭接，下筋在凈跨中間1/3范圍內不允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長度應符合圖紙及施工規(guī)范要求。為保證鋼筋的位置正確，保護層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內，板底筋保護層用墊塊墊，上筋和負彎矩筋用Φ12鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。墻柱鋼筋保護層墊塊綁扎在豎向鋼筋上，墻筋按設計要求增加拉筋，尤其是出樓面的第一道墻水平筋（柱箍筋）與主筋焊接牢以控制墻（柱）立筋在砼澆搗過程中不位移。鋼筋的綁扎應按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋及板筋前應畫出圖紙要求的間距然后綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強筋綁扎按圖紙要求進行。鋼筋綁扎的質量應符合設計及施工驗收規(guī)范要求。鋼筋搭接長度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭位置不宜位于構件最大彎矩處，鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。砼澆筑時必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時糾正。四、閃光對焊（一）、施工工藝1、鋼筋端頭處理：進行閃光對焊的鋼筋端頭應平直，150mm范圍內的鐵銹雜質應刷凈。2、鋼筋對接：鋼筋置于夾具內，應使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動以防止鋼筋錯位。3、鋼筋焊接（1）、焊接前應檢查焊機各部位和接地情況，以保證焊機在良好的工作狀態(tài)下焊出合格鋼筋。（2）、閃光對焊根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小不同可分為：連續(xù)閃光對焊、預熱閃光對焊，閃光--預熱--閃光。①連續(xù)閃光對焊：連續(xù)閃光對焊適用于18mm以下的Ⅰ-Ⅲ級鋼筋，采用連續(xù)閃光頂鍛。操作方法為：先閉合一次電路，使兩端鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩鋼筋端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光過程。當閃光達到規(guī)定程度后（燒平端面、閃掉雜質、墊至熔化）即以適當壓力迅速進行頂鍛擠壓。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲。②預熱閃光對焊：其工藝適用于直徑20-32mm以上的Ⅰ-Ⅲ級鋼筋。采用預熱，連續(xù)閃光頂鍛，操作方法為：在連續(xù)閃光前增加一次預熱過程，以擴大焊接熱影響區(qū)。閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光對焊工藝。③閃光--預熱--閃光焊：其工藝適用于直徑20mm以上的Ⅰ-Ⅲ級鋼筋及Ⅳ級鋼筋，采用一次閃光、預熱；二次閃光頂鍛，操作方法為：將鋼筋端閃平（一次閃光）然后使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，使其間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預熱或使兩鋼筋端面一直緊密接觸，用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實現(xiàn)預熱。二次閃光頂鍛過程同連續(xù)閃光焊工藝。3、不同直徑的鋼筋采取閃光對焊時，其直徑差不宜大于2－3mm，其次在焊接時為保證焊接質量，應選用合理恰當?shù)暮附庸に噮?shù)。（二）、質量標準1、保證項目（1）、鋼筋品種和質量，力學性能均必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定（進口鋼筋應做化學成分分析）。（2）、焊工必須有合格證。（3）、鋼筋焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定，在進行試件機械性能試驗時，應取6個試件，3個試件作拉伸試驗，3個試件作冷彎試驗。在進行拉伸試驗時，其接頭抗拉強度不得低于鋼筋的抗拉強度值，其次至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂；在做彎曲試驗時，若3個接頭中有2個達到彎曲試驗指標即為合格。2、基本項目（1）、接頭處不得有橫向裂紋。（2）、與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ-Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷。3、允許偏差（1）、接頭處的軸線位移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。（2）、接頭處彎折角不得大于40。第四節(jié)模板工程本工程主體均采用膠合板模板施工，模板選用18厚七層膠合板和80×80木枋制作，Φ48鋼管作圍柃，樓面板底模采用整裝散拆法。一、為加快工程進度，本工程基礎梁、樁承臺模板采用240mm厚標準磚砌筑磚模，磚模內側用1：3水泥砂漿抹灰。相應基礎梁底增加100厚C10砼墊層，墊層每邊寬出磚模外側100mm。二、柱模板柱模安裝，設“#”形包箍和螺栓拉接緊固，包箍垂直間距@500，第一道包箍距柱腳不大于200。柱模構造如下圖：柱模構造及安裝方法：1、模板用膠合板制作，做到拼縫應嚴密，板縫不大于1.5mm2、木托方選用80×80木方，大面尺寸應一致，小面不得彎曲變形，無死結，無斷裂。3、包箍選用80×80木方，小面應平直。截面超過1000的柱，包箍間距400，截面超過2000的柱，包箍間距300。4、腳墊有固定模板，防止下口漏漿的作用，安裝方法是：按柱斷面尺寸制作框形腳墊板，板厚18，寬100。安裝時，按柱腳位置線確定位置，按設計要求調整標高，使其平整后用鋼釘固定。5、模板阻筋用ф12制作，長度250，在混凝土終凝前插入柱腳位置線外測，或腳墊外側，每邊二根，露出長度100。6、穿心螺栓，當柱截面尺寸大于700時，中心加一道對拉螺栓，垂直間距@500mm，螺栓直徑ф14。用于1000×三、梁模板安裝1、梁底緊固卡件用?14鋼筋、套管、螺桿等組合支撐，間距約700。2、夾管用新腳手鋼管，使用舊鋼管時，應認真挑選，不得使用彎鋼管。3、梁上口脹力主要依靠板底模支撐，每根托木方上釘2根2寸的鐵定。4、梁、板垂直支撐選用?48腳手鋼管，搭設整體排架支撐。立桿間距縱向不大于1000，橫向不大于700，梁高800以上，立桿縱向間距800，橫向間距500。四、鋼管支撐系統(tǒng)構造要求1、平面布置主梁部位立桿縱向間距為700mm，次梁為800mm，橫向間距均為1000mm2、立面布置各立桿間布置雙向水平拉桿，水平拉桿垂直間距不大于1500，下設掃地桿，主次梁部位縱橫向布置連續(xù)垂直剪力撐。第五節(jié)砼工程本工程基礎、主體均采用泵送商品砼，共有C10~C30規(guī)格。一、商品砼質量控制措施：（一）、及時向廠家提供混凝土強度、塌落度、水灰比、初凝時間等技術要求，以便混凝土供應廠方及時做好混凝土試配工作。（二）、澆筑前向廠家索取相應配合比報告，混凝土澆筑28天后，及時向廠家索取砼28天強度報告。（三）、現(xiàn)場控制好運輸車的調運頻率，防止混凝土在運輸中產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，減少塌落度損失。（四）、要求廠方派技術人員到施工現(xiàn)場負責商品混凝土的質量管理，以便及時聯(lián)系、配合，及時解決現(xiàn)場發(fā)生的技術問題。（五）、每100m3混凝土留置一組試塊（不足100m（六）、為保證現(xiàn)場商品砼的質量，應按廣州建設局印發(fā)的《廣州預拌混凝土質量管理暫行辦法》的通知中的第各項要求執(zhí)行：預拌混凝土進入現(xiàn)場時，施工單位應當在監(jiān)理單位的監(jiān)督下，會同生產(chǎn)單位對進場的每一車預拌混凝土進行聯(lián)合驗收。驗收合格后，施工、監(jiān)理及生產(chǎn)單位應在《預拌混凝土交接單》上會簽。驗收內容包括：1、確認預拌混凝土類別、數(shù)量和配合比。2、查驗預拌混凝土的拌合時間，記錄攪拌車的進場時間和卸料時間。預拌混凝土的運輸時間（拌合后至進場止）超過技術標準或合同規(guī)定時，應當退貨。3、測定預拌混凝土的塌落度：塌落度不能滿足合同要求時，預拌混凝土不得使用，施工單位認為合同規(guī)定的塌落度無法滿足泵送要求而需增大塌落度時，應當征得監(jiān)理（建設）單位同意后書面通知生產(chǎn)單位調整。4、目測預拌混凝土拌合物的性能。驗收完畢后，施工單位應當在監(jiān)理（建設）單位和生產(chǎn)單位見證下，根據(jù)技術標準的要求對進場預拌混凝土進行有見證取樣送檢，檢驗預拌混凝土的強度。取樣記錄由三方共同會簽。二、混凝土澆筑與振搗（一）、混凝土澆筑路線：為確保混凝土澆筑的整體性、連續(xù)性，除后澆帶外，不得隨意留置施工冷縫，混凝土澆筑流向應堅持先遠后近的退法施工原則。（二）、混凝土現(xiàn)場輸送：主要以泵送為主，井架配合。（三）、混凝土澆筑前的檢查事項：混凝土澆筑前應對下列事項進行認真檢查，確認可靠無誤后，方可進行混凝土澆筑。1、混凝土輸送泵、振動器等應按計劃需要數(shù)量充分備足，并經(jīng)試運轉檢查合格，同時配有專職技工隨時檢修。2、為防止停水、停電，在澆筑混凝土前應事先在現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的施工用水，發(fā)電機應進行試運轉。3、模板工程板縫嚴密，支撐系統(tǒng)強度、剛度和穩(wěn)定性必須符合要求。模板應保持濕潤，模板內無任何雜物。4、鋼筋工程以及安裝工程中的預留洞、預埋件等，應符合設計和規(guī)范要求，并做好隱蔽工程檢查驗收。（四）、混凝土分層澆筑：對于一般梁板結構，采用斜面分層法澆筑。（五）、混凝土澆筑要點：1、澆筑豎向結構混凝土前，底部應填以50～100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，梁柱結合處，應先澆高強度混凝土，后澆低強度混凝土。2、混凝土澆筑時，應由專人觀察，看護模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞情況，發(fā)現(xiàn)位移時，應及時處理。（六）、混凝土振搗，主要采用插入式振動器和平板振動器。在框架梁柱節(jié)點鋼筋密集處，可選用直徑?35小棒振搗。三、混凝土養(yǎng)護：豎向結構采用養(yǎng)生液養(yǎng)護，水平結構應派專人24小時值班用水噴灑養(yǎng)護，保持混凝土表面晝夜?jié)駶?，養(yǎng)護時間不少于14晝夜。第六節(jié)砌體工程本工程內墻采用200厚水泥磚砌塊，外墻采用200厚加氣混凝土砌塊,外墻規(guī)格為200X200X600。室內外填充墻采用M10水泥砂漿砌筑，施工中須按設計和抗震規(guī)范要求在砼結構中預留好拉結筋，控制好墻面的平整度和垂直度，確保砂漿的飽滿度。所有墻身于-0.06標高處做20厚1：2水泥砂漿加相當于水泥重量5%防水劑的防潮層。防潮層下為M7.5水泥砂漿砌筑。按規(guī)定設置構造柱、圈梁和過梁，砌體工程施工要點如下：（一）、材料1、標準磚的規(guī)格、強度等級等技術指標，應根據(jù)設計要求選擇廠家定貨。應按規(guī)定隨機抽樣送法定檢驗機構檢驗合格后，方可使用。2、水泥：采用標號32.5Mpa以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進入施工現(xiàn)場必須提供準用證及出廠檢驗報告，并按品種、標號、出廠日期分別堆放，并經(jīng)試驗鑒定合格后，方可使用。3、砂：中砂，含泥量不超過5％，使用前過5mm孔徑的篩。不得含有草根、廢渣等雜物。4、摻合料：石灰膏或磨細生石灰粉、粉煤灰等。生石灰熟化時間不少于7天。5、外加劑：外加劑進場應具質保書或合格證，并符合國家有關標準的規(guī)定。6、水：拌制砂漿的水應采用自來水或潔凈的天然水。7、其它材料：瓜籽石、Φ6鋼筋等。（二）、作業(yè)條件1、將墻身部位樓地面表面清理干凈，彈好墻身門窗洞口位置線，在結構墻柱面上彈好砌體立邊線。2、在結構墻柱上彈好+500mm標高水平線。3、衛(wèi)生間墻根部預先澆筑150MM高度的C15素砼坎，與樓地面接觸處內插ф6@450鋼筋。4、砌塊與原結構交接處應提前澆水濕潤，其含水率一般不超過20%。5、砌筑前應根據(jù)墻體尺寸及砌塊尺寸計算其皮數(shù)和排數(shù)。并編制預留門窗洞口、預留洞口位置、拉結筋設置部位等。（三）、施工工藝1、砂漿拌制（1）、砂漿配比，根據(jù)試驗室配比采用重量比，計量允許偏差：水泥為±2%，砂、石灰膏控制在±5％以內。（2）、砂漿采用機械攪拌。攪拌時間不少于1.5分鐘，摻外加劑者，可適當延長攪拌時間。（3）、砂漿應隨拌隨用，一般必須在拌成后3小時內使用完畢，氣溫超過3002、砌體砌筑（1）、施工時首先在墻體陰陽角處根據(jù)標高線立好皮數(shù)桿，桿間距離不宜超過15m，桿上應標明皮數(shù)以及門窗洞口、過梁等部位的標高。（2）、砌墻前先拉好水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌體處開始砌筑，第一皮砌塊下應鋪滿砂漿，灰縫大于20mm時，應用細石砼找平鋪砌。（3）、砌筑時應控制砌塊的含水率，一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當灑水再砌筑。（4）、砌塊必須錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。加氣砼砌塊上、下皮搭接長度不宜小于90mm，否則在灰縫中應設置拉結鋼網(wǎng)或鋼筋。（5）、一次鋪設砂漿的長度不宜超過800mm。鋪漿后應立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。（6）、墻體轉角處應咬槎砌筑，縱橫交接處未咬槎時應設拉結措施，設置拉結鋼網(wǎng)或鋼筋。（7）、墻體施工縫處必須砌成斜槎。如留斜槎控確有困難時，則必須沿高度每600mm左右設置2Φ6拉結鋼筋。鋼筋伸入墻內每邊不小于600mm，也可采用拉結鋼網(wǎng)等其它措施。（8）、墻體與砼墻柱交接處，應將墻柱上予留的拉結筋展平，砌入水平灰縫中，砌塊與墻柱間的灰縫必須填滿砂漿。（9）、砌筑門窗洞時，門窗頂如有砌體，洞寬小900時用鋼筋磚過梁，洞寬900≤B≤1200時，用鋼筋砼過梁，應采用不低于M5的砂漿，接設計標高將預制鋼筋砼過梁牢固砌入，或采用現(xiàn)澆鋼筋砼過梁。（10）、安裝窗框前，窗臺上部必須鋪設鋼筋并以水泥砂漿抹平，達到設計標高。（11）、砌塊當砌筑至梁板底190左右時，必須暫停砌筑，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，且應采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實或采取其它措施。（12）、墻體每天砌筑高度宜控制在1.8m為宜，雨天日砌筑高度不宜超過1.2m。（13）、施工中如需設置臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，且頂部應設過梁。填砌施工洞時所用砂漿強度等級應相應提高一級。（14）、雨期施工時，砌塊應做好防雨水措施，不得使用被雨水濕透的砌塊。當雨量較大且無遮蓋時，應停止砌筑并對已砌筑的墻體采取遮雨措施。繼續(xù)施工時，須復核墻體的垂直度。（15）、凡墻轉角處，丁字墻交接處及墻長度大于5米（16）、砌塊墻轉角處，丁字墻交接處，應在灰縫設拉結措施，小于90厚墻設鋼筋網(wǎng)片拉結，大于140厚墻，設鋼筋雙向HYPERLINKΦ6@500拉結。（17）、構造柱兩側墻在施工時應清理干凈殘留砂漿。每600mm必須設兩根Φ6鋼筋伸入構造柱內，每邊伸入墻內不小于600mm，并彎900彎鉤。（18）、構造柱的鋼筋與結構預留插筋或預埋件應焊接牢固，如結構施工沒有預留筋或鐵件時，應鑿出結構鋼筋與箍筋進行焊接。（19）、構造柱在立模前應認真清理鋼筋內砂漿、雜物，澆筑砼前，應澆水濕潤模板和墻面，使砼與墻有很好粘接。門窗洞口下底模的拆除，應符合GB50204－92的有關規(guī)定。（20）、砌墻的同時，水電等工種緊密配合，做好預埋、預留，防止事后鑿槽打洞。砌塊墻留槽應用專用工具，不得用錘塹剔鑿，對管槽預留處應用水洗干凈槽面，用1:3水泥砂漿分層填實后，蒙上鋼絲網(wǎng)，等待下道工序施工，詳見下圖。（四）、質量標準1、保證項目（1）、砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。（2）、砌筑砂漿品種、強度等級必須符合設計和施工規(guī)范的要求（每一層樓或250m3砌體中的每種強度等級的砂漿至少制作二組試塊）。(3)、砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度：水平縫不低于90％；豎直縫不低于70%，應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。（4）、外墻的轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目（1）、窗間墻無通縫，組砌方法應正確，豎向灰縫錯開長度不應小于1/3磚長。（2）、接槎處灰漿密實、縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。（3）、預埋拉結筋的數(shù)量、長度均應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮砌塊。3、允許偏差項目允許偏差符合有關規(guī)范規(guī)定。第七節(jié)門窗工程一、木門工程木門框、門扇安裝操作要求如下：（一）、門框安裝采用后塞法，安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安裝，用通線、線錘作水平和豎向校正，然后進行固定。（二）、在砌磚時預先埋防腐木磚，以固定門框用。（三）、門扇依照圖紙設計要求確定開啟方向和使用小五金型號規(guī)格。（四）、安裝門扇用尺量門框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后塞入框內校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。（五）、小五金均應用螺絲固定，用螺絲用力擰緊，不得用釘子代替。二、鋁合金門窗安裝要求如下：（一）、鋁合金窗由我公司專業(yè)隊制作安裝。（二）、運到現(xiàn)場的門窗，應分類靠架堆放，輕拿輕放，嚴禁扔摔，避免擠壓變形，堆放場地要干燥，并設有防雨、排水設施。（三）、所有門窗安裝前，應認真檢查制作質量，外形應平整、方正、無變形，接縫緊密不松動。外徑尺寸，用料斷面尺寸及材質品種等均應符合設計要求和制作標準。（四）、門窗框安裝應在墻面括糙后，面層裝飾施工前進行，安裝校正方法應符合規(guī)范要求，使上下窗框在同一條垂直線上，同層窗應在同一條水平線上（除設計另有要求外），且進深距離一致。（五）、門窗框安裝必須牢固，木磚、地腳錨固件數(shù)量與位置都應符合規(guī)范要求（木磚應涂防腐劑）。（六）、門窗扇安裝方法符合規(guī)程要求，五金齊全，安裝牢固，開關靈活穩(wěn)定，不反彈、不變形翹曲，留縫寬度均應符合質量驗收標準。（七）、鋁合金窗框與洞口應彈性連接牢固，塞縫要求見下圖：（1）、窗框外側窗臺應預留泛水，否則按圖示要求鑿泛水坡。（2）、安裝門框并經(jīng)校正、驗收合格后，再塞縫，塞縫程序要求如下：1）清除窗洞墻面、窗臺灰塵，并灑水濕潤24小時。2）用素水泥漿中摻入10%108膠刷結合層。3）1:3水泥砂漿（或細石砼）粉內外窗臺，并使砂漿壓向內擋板，形成內高外低坡勢，成活后灑水保養(yǎng)3天。4）填塞水泥砂漿，力求塞緊塞實，但外面應留有5mm空隙，以便打膠。（3）、打膠應在窗臺面層鑲貼后進行，打膠前應認真擦凈灰塵、油污，打膠時，應由熟練操作工完成。第八節(jié)屋面工程一、施工工藝1、工藝流程水泥砂漿找平層→分隔縫20（嵌油膏）。2、操作要點2.1、找平層⑴工藝流程基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護。⑵施工要求找平層施工前，對屋面結構層進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。將結構層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。大面積做找平層前，先將露出屋面的管根、伸縮縫等部位處理好。抹找平層水泥砂漿前，適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥、防水施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水要適度。找平層抹平、壓實后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d。屋面找平層的坡度必須符合設計要求，找平層分格縫留設位置和間距符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。分格縫嵌填密封材料，應留設在板端縫處，其中縱橫的最大間距不宜大于6m?；鶎优c突出屋面結構（女兒墻、變形縫等）的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑為50mm。內部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。2.2、找平層留設分格縫，分格面積不大于36m2。縫內嵌油膏。3、伸出屋面管道的防水構造應符合下列規(guī)定：⑴管道根部直徑500mm范圍內，找平層應抹出高度不小于30mm的圓臺。⑵管道根部四周應增設附加層，寬度和高度均不應小于30mm。⑶管道上的防水層收頭處應用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。二、質量保證措施⑴材料檢測：所有防水材料必須有質量證明文件，材料進場后，按規(guī)定取樣復試，合格后方可使用。⑵剛性防水施工時，設專人負責施工現(xiàn)場技術指導工作。⑶嚴格管理、按規(guī)范、規(guī)程進行作業(yè)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑷嚴格工序之間的交接驗收制度，待上道工序合格后，方可進行下道工序。三、成品保護⑴水施工后，應設專人看管，在防水層牢固前，應嚴禁上人或放置物品，防水層牢固后，不得用硬物銳器觸碰，更不能在其上堆放重物。（2）施工人員要做到文明施工，注意施工及生活環(huán)境的整體衛(wèi)生。（3）每次施工用后的機具要及時清理干凈。第九節(jié)樓地面工程由施工圖可知，本工程主要是水泥砂漿地面，廚房、樓梯間鋪設300*300防滑磚，倉庫、值班室為600拋光磚?，F(xiàn)將主要施工方法簡述如下：一、水泥砂漿地面基層清理：地面基層、地墻相交處的墻面、踢腳板處的粘雜物應清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應鑿除。灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。沖筋貼灰餅：根據(jù)墻面水準線，在墻面四周彈出面層水平標高線，并核對門框鋸口標高。在地面四周做灰餅，大房間應相距1.5-2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做出泛水和坡度。刷素水泥漿結合層：鋪貼樓地面塊材采用1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥。水泥砂漿應用機械攪拌，必須拌和均勻，顏色一致。水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，方可繼續(xù)施工。水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中、由內向外搓平、壓實，木抹子應用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。面層壓光宜用鋼抹子分二遍成活，逐步加大壓力。頭遍，待砂漿稍收水后，即用鋼抹子壓出漿，抹平。在砂漿初凝后進行第二遍壓光，按由邊角到大面的順序，加力壓實抹光，不得漏抹，應用鋼抹子邊抹壓，把前遍留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平，使其表面光滑。質量要求水泥地面的允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查踢腳板上口平直分格縫平直43拉5m線尺量檢查應注意的質量問題：(1)地面起砂：水泥標號不夠或使用過期水泥，或砂漿過稀，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或不及時，要嚴格按工藝標準操作，加強養(yǎng)護。(2)空鼓開裂：砂子過細，樓面基層清理不干凈，或素水泥漿撒灰面不勻、抹壓不實，邊角和門口等處開裂，面層過厚或底層濕潤不夠，或地面未做分格縫等。對上述缺陷采用相應措施進行補救。(3)地面不平或漏壓：地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時要認真操作。(4)倒泛水：廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時找好泛水，避免地面積水或倒流水。(5)水泥砂漿面層上不應留置施工縫。二、料鋪貼施工工藝1工藝流程彈出50cm控制線→打灰餅、沖筋→水泥砂漿找平→鋪結合層砂漿→彈面塊控制線→塊料鋪貼→純水泥漿灌縫2施工要點（1）打灰餅、沖筋、水泥砂漿找平、鋪結合層砂漿施工方法同水泥砂漿樓地面操作工藝。（2）塊料鋪貼：根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準行由內向外掛線每行鋪貼。用水泥膏（2-3mm）厚滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。擠出的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1mm）（3）灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥填平縫子，用鋸末，棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。第十節(jié)裝飾工程在外墻線條、陽臺、屋面粉刷等細部處理上應遵循“藝術化”、“精品化”的原則，做到精雕細刻、一絲不茍，力求規(guī)范、統(tǒng)一、精細。內外填充墻體、天花部位的抹灰，為保證室內的美觀，該部位的抹灰層必須加厚20mm厚，以保證室內抹灰的平整。按廣州質量通病防治措施要求，砼與磚砌提交接的部位，為防止抹灰面開裂，要求在結構面兩側加貼輕型鋼板網(wǎng)，用射釘固定，鋼板網(wǎng)寬400，伸出砌體、砼表面各200。外墻貼面材料為外墻面磚。一、一般抹灰（一）、施工工藝流程：基層表面處理→出標志塊→底層砂漿抹灰→面層抹灰→表層處理→了尾工作。（二）、施工準備工作1、抹灰基層表面處理：墻面上積灰和砂漿清掃干凈，砼墻面的油漬和浮灰清洗干凈，組織砼表面鑿高補低，砂漿找平等工作，表面滿甩摻108膠水泥漿粘結層。2、墻面預留洞口形狀整理，施工過渡性留洞以及安裝工程的開鑿洞口堵塞，外墻穿墻洞口以及螺栓孔眼要用防水砂漿堵塞密實。3、混凝土在粉砂漿之前，在柱、墻及門窗洞口的陽角，粉水泥砂漿護角線，并組織專人施工。4、底層抹灰面標志塊（抹餅）的施工：灰餅的材料采用高標號水泥砂漿，這道工序是抹灰面厚度和平整度以及垂直度的標志，是控制抹灰工程質量的關鍵工序。灰餅的基本要求：牢固，不變形，標志塊方格控制網(wǎng)的垂直度和平整度，以及陰陽角的方正等偏差均需符合面層裝飾工程標準，標志塊方格控制網(wǎng)的布置，數(shù)量以及間距在實施前由項目負責人在技術交底中指定。內墻抹灰的灰餅：先在陰角處兩側墻面做二條垂直灰餅，每條不少于三點，經(jīng)檢測符合標準后，墻面中間出灰餅，帶通線制作。外墻面抹灰的灰餅：在轉角和立面變化處的陰陽角二側的墻面上做垂直灰縫，吊線附制作，并用經(jīng)緯儀檢驗。門窗洞口兩側的垂直灰餅，吊線制作，墻身中間灰餅，從頂層女兒墻開始向下帶通線制作?；绎為g距，應小于0.7m及括尺長度。裝飾標準要求高的大墻面，根據(jù)抹灰基層的灰餅可以抽成龍筋來控制抹灰基層的平整度和垂直度。（三）、墻面底層抹灰：1、抹灰砂漿的配合比，按設計要求和規(guī)范規(guī)定調制，因本工程內外墻都采用加氣混凝土砌塊，故水泥砂漿的強度不宜過高，水泥砂漿的稠度為6-7CM。2、抹灰前，基層表面灑水濕潤，砼墻和小型砌塊砌體的表面刷摻108膠水泥素結合層。3、抹灰厚度大于12mm的要分層施工。（四）、面層抹灰1、底層抹灰面上風裂、空鼓的地方須經(jīng)返工，整修后方可組織面層抹灰。2、基層抹灰面上要灑水濕潤。3、抹灰砂漿和配合比，按設計規(guī)定調制稠度6-7CM。4、表面砂漿抹定后，用括尺括平，木蟹壓實提漿，在砂漿初凝前將表面處理。表面裝飾材料用涂料、油漆、噴漆（塑）的面層抹灰面，用鐵抹子壓光。表面裝飾鑲貼面磚的抹灰面用木蟹拉細毛。5、陽角用刀口條來控制抹灰質量，陰角用專制陰角器理順。（五）、天花抹面：1、基層表面處理：砼表面鑿高補低找平等施工準備工作同上述要求。2、表面灑水濕潤抹灰前刷摻108膠水泥素漿結合層。3、天花抹灰層較薄，分二次完成，底層抹灰主要是增加粘結度，粗略平整，底層砂漿終凝后，發(fā)現(xiàn)有空鼓地方及時修補處理，面層砂漿抹灰，砂漿初凝前用括尺括平木蟹壓實提漿，表面用鐵板抹平壓光。梁的陽角用刀口條來控制抹面質量，水平方向陰角用專制陰角器理順。（六）、質量要求1、抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。2、表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。3、實測質量允許偏差符合下表，其合格率應控制在90％以上。實測質量允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法中級高級12345立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正分格條(縫)平直544433222-用2m托線板檢查用2m靠尺和楔尺檢查用2m托線板檢查用20cm方尺和楔尺檢查拉5m小線和尺量檢查（七）、成品保護1、抹灰前先把門窗與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗嵌填材料由設計確定，并事先粘貼好防護膜），門口應釘鐵皮或木板保護。2、推小車或搬運東西時要注意不要碰壞邊角和墻面，抹灰用的刮尺和鐵板不要靠放在墻面上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。3、拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗，墻面和邊角等。4、要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽盒、水暖設備和預留孔道等，不要隨意抹死。5、抹灰層凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層有足夠強度。6、要保護好地面、地漏。（八）、應注意的質量問題：1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫，其主要原因有：1）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，窗開關振動，在門窗周邊處產(chǎn)生空鼓裂縫。應重視門窗框塞