汽輪機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)檢修工藝規(guī)范

汽輪機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)檢修工藝規(guī)范ETS控制系統(tǒng)規(guī)范ETS（EMERGENCYTRIPSYSTEM）是汽輪機(jī)危急跳閘系統(tǒng)的簡(jiǎn)稱。汽輪機(jī)危急跳閘系統(tǒng)用以監(jiān)視汽輪機(jī)的重要參數(shù)，當(dāng)這些參數(shù)超過(guò)其運(yùn)行限制值時(shí)，該系統(tǒng)就動(dòng)作4個(gè)AST電磁閥，泄去AST油，同時(shí)通過(guò)油管路泄去OPC油，關(guān)閉全部汽輪機(jī)蒸汽進(jìn)汽閥門，實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。調(diào)門的安全油為OPC安全油，主汽門的安全油為AST安全油，OPC安全油泄去時(shí)，僅關(guān)閉所有的調(diào)門，AST安全油泄去時(shí)關(guān)閉所有的主汽門和調(diào)門。在超速保護(hù)系統(tǒng)中布置有兩個(gè)并聯(lián)的超速保護(hù)電磁閥（20/OPC-1、2）當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)并網(wǎng)前轉(zhuǎn)速超過(guò)103%或并網(wǎng)后超過(guò)105％額定轉(zhuǎn)速時(shí)或機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，或負(fù)荷大于60MW，發(fā)電機(jī)解列，該電磁閥帶電打開，迅速關(guān)閉各調(diào)節(jié)汽門，以限制機(jī)組轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步飛升。在保安系統(tǒng)中配置有一只飛錘式危急遮斷器和危急遮斷器滑閥，危急遮斷器滑閥和危急遮斷器杠桿的工作介質(zhì)為0.8-1.0MPa透平油.當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到109-110額定轉(zhuǎn)速時(shí)，危急遮斷器的撞擊子飛出擊動(dòng)危急遮斷器杠桿，撥動(dòng)危急遮斷器滑閥，泄掉薄膜閥上腔的保安油，使EH系統(tǒng)危急遮斷（AST）母管的油泄掉，從而關(guān)閉所有的進(jìn)汽閥門，實(shí)現(xiàn)停機(jī)。除此以外在EH系統(tǒng)中還布置有四個(gè)兩“或”一“與”的自動(dòng)停機(jī)（20/AST-1、2、3、4）電磁閥，它接受ETS各種保護(hù)停機(jī)信號(hào)，當(dāng)任一保護(hù)動(dòng)作，通過(guò)動(dòng)作四個(gè)AST電磁閥，使汽輪機(jī)跳閘，可見(jiàn)，ETS僅控制四個(gè)AST電磁閥，當(dāng)任一保護(hù)動(dòng)作，使AST電磁閥失電打開，卸去AST油，使所有主汽門和調(diào)門關(guān)閉，汽機(jī)停機(jī)。保護(hù)項(xiàng)目及介紹EH油壓低保護(hù)：EH油壓低信號(hào)為就地EH油壓開關(guān)信號(hào)，共四路，此四路信號(hào)直接引入ETS系統(tǒng)，采用雙通道連接方式（63/LP-1、63/LP-3和63/LP-2、63/LP-4），每一通道至少有一開關(guān)動(dòng)作作為停機(jī)信號(hào)，即63/LP-1或63/LP-3動(dòng)作與上63/LP-2或63/LP-4動(dòng)作。壓力開關(guān)的整定值為8MPa。汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低保護(hù)：汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低信號(hào)為就地壓力開關(guān)信號(hào)，共四路。此四路信號(hào)直接引入ETS系統(tǒng)，采用雙通道連接方式（63/LBO-1、63/LBO-3和63/LBO-2、63/LBO-4），每一通道至少有一開關(guān)動(dòng)作作為停機(jī)信號(hào)，即63/LBO-1或63/LBO-3動(dòng)作與上63/LBO-2或63/LBO-4動(dòng)作。壓力開關(guān)的整定值為0.06MPa。凝汽器真空低：凝汽器真空低信號(hào)為就地真空開關(guān)信號(hào)，共八路，每一低壓缸對(duì)應(yīng)四路，任意一個(gè)低壓缸真空低保護(hù)動(dòng)作即發(fā)出保護(hù)動(dòng)作。#1低壓缸四個(gè)壓力開關(guān)（63-1/LV1-1、63-3/LV1-1和63-2/LV1-1、63-4/LV1-1），#2低壓缸四個(gè)壓力開關(guān)（63-1/LV2-1、63-3/LV2-1和63-2/LV2-1、63-4/LV2-1）每一通道至少有一開關(guān)動(dòng)作做為停機(jī)信號(hào)，即63-1/LV1-1或63-3/LV1-1動(dòng)作與上63-2/LV1-1或63-4/LV1-1動(dòng)作，真空開關(guān)的整定值為70KPa；汽輪機(jī)軸向位移大：汽輪機(jī)軸向位移大信號(hào)取自TSI，在前箱推力瓦西側(cè)一共安裝四支軸向位移傳感器，軸向位移1和軸向位移2安裝在測(cè)量盤西側(cè)，軸向位移3和軸向位移4安裝在測(cè)量盤東側(cè)，其零點(diǎn)位置為推力瓦中心，當(dāng)同向安裝的兩個(gè)軸向位移都達(dá)到-1.0mm或+1.0mm時(shí)，即側(cè)1和3都動(dòng)作或2和4都動(dòng)作，軸向位移檢測(cè)儀表發(fā)出軸向位移大接點(diǎn)信號(hào)送到ETS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)軸向位移保護(hù)。TSI超速：TSI超速信號(hào)取自TSI，TSI系統(tǒng)檢測(cè)的三路轉(zhuǎn)速信號(hào)，三路轉(zhuǎn)速探頭安裝在 盤車處88齒測(cè)速盤，當(dāng)任意一路轉(zhuǎn)速信號(hào)達(dá)到3300r/min時(shí)，都將使轉(zhuǎn)速檢測(cè)儀表發(fā)出一電超速接點(diǎn)信號(hào)，三路信號(hào)經(jīng)三取二邏輯送到ETS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電超速保護(hù)。軸振大：該汽輪發(fā)電機(jī)組共有九個(gè)軸瓦，#1-#8軸瓦分別設(shè)置X方向和Y方向軸振傳感器，共有十六個(gè)測(cè)點(diǎn)，任意一個(gè)軸振大于250чm，同時(shí)其它任意一個(gè)軸振大于150чm，保護(hù)動(dòng)作。在DCS中先判斷軸振大于250чm外不同的另一點(diǎn)的軸振大于150чm，輸出一DO點(diǎn)，到ETS中和TSI中任一點(diǎn)軸振大于250чm相與后保護(hù)動(dòng)作。DEH失電：DEH接口電源和控制電源共四路保護(hù)，當(dāng)任意一路電源保護(hù)動(dòng)作，向ETS發(fā)出DEH失電保護(hù)動(dòng)作。手動(dòng)停機(jī)：手動(dòng)停機(jī)按扭安裝在控制室操作臺(tái)，兩個(gè)按扭同時(shí)按下，向ETS發(fā)出手動(dòng)停機(jī)保護(hù)。DEH110%超速：DEH判斷三路轉(zhuǎn)速信號(hào)，實(shí)行三取中，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于3300r/min時(shí)發(fā)出保護(hù)動(dòng)作信號(hào)，到ETS停機(jī)。發(fā)電機(jī)故障：當(dāng)發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作時(shí)，發(fā)出保護(hù)動(dòng)作信號(hào)，到ETS停機(jī)。爐MFT：當(dāng)鍋爐MFT保護(hù)動(dòng)作，發(fā)出保護(hù)動(dòng)作信號(hào)，到ETS停機(jī)。低壓安全油壓低跳機(jī)（就地打閘）：該信號(hào)取自DEH，就地三塊壓力開關(guān)動(dòng)作進(jìn)入DEH，三取二信號(hào)輸出到ETS跳機(jī)，壓力開關(guān)動(dòng)作值小于7MPa。ETS簡(jiǎn)介ETS電源ETS電源是將進(jìn)入控制柜中兩路交流220V電源進(jìn)行切換，并整流成24V電源供繼電器及PC機(jī)使用，兩路交流電源輸入，分別取自UPS電源和儀控變電源，在內(nèi)部組成冗余切換輸出，用以保證ETS的供電。任一路電源消失均會(huì)自動(dòng)切換到另一路，不會(huì)造成ETS失電跳閘。進(jìn)入ETS柜還有兩路110V直流電源，它為四個(gè)AST電磁閥供電，AST電磁閥為串并布置，任一路失電不會(huì)跳機(jī)，AST電磁閥為帶電關(guān)閉型，當(dāng)兩路交流220V電源消失或兩路110V直流電源消失，均會(huì)引起機(jī)組跳閘，在屏上有電源正常報(bào)警。信號(hào)指示燈觸摸屏上部為跳機(jī)信號(hào)及輸入信號(hào)顯示，當(dāng)某一跳閘信號(hào)動(dòng)作時(shí)，相應(yīng)的指示燈亮，如果為跳閘首出，該指示燈閃爍，不是首出信號(hào)，如果該信號(hào)動(dòng)作，為平光亮。試燈按鈕當(dāng)按下此健后可以看到所有的報(bào)警燈會(huì)變成紅色，這個(gè)功能主要是檢查報(bào)警信號(hào)與plc通訊是否正常。在線試驗(yàn)鑰匙開關(guān)觸摸屏上有一個(gè)鑰匙開關(guān)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到再線試驗(yàn)位置時(shí)，表示可以進(jìn)行下列試驗(yàn)：通道A：A側(cè)EH油壓低試驗(yàn)、A側(cè)潤(rùn)滑油壓低（LBO1）試驗(yàn)、A側(cè)#1低壓缸真空低（LV1）試驗(yàn)、A側(cè)#2低壓缸真空低（LV20試驗(yàn)，AST1、3電磁閥試驗(yàn)。通道B：B側(cè)EH油壓低試驗(yàn)、B側(cè)潤(rùn)滑油壓低（LBO2）試驗(yàn)、B側(cè)#1低壓缸真空低（LV1）試驗(yàn)、B側(cè)#2低壓缸真空低（LV2）試驗(yàn)，AST2、4電磁閥試驗(yàn)。兩個(gè)通道的按鈕是互鎖的關(guān)系，并且ASP1和ASP2也參與兩個(gè)通道的互鎖關(guān)系，用以防止兩個(gè)通道同時(shí)試驗(yàn)引起誤跳停機(jī)。當(dāng)鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)到超速抑制位置時(shí)，超速抑制燈會(huì)亮（變紅色），即退出了TSI>3300r/min超速保護(hù)，可以進(jìn)行下汽輪機(jī)的機(jī)械飛錘（機(jī)械超速試驗(yàn)）設(shè)定值的整定。當(dāng)鑰匙開關(guān)打在在線試驗(yàn)時(shí)，可以進(jìn)行在線試驗(yàn)，正常運(yùn)行時(shí)打在機(jī)組運(yùn)行位置。ETS電源監(jiān)視燈ETS電源正常工作時(shí)，盤上的電源監(jiān)視燈是紅色常亮的，電源消失時(shí)變?yōu)榫G色。跳閘復(fù)位按鈕跳閘復(fù)位按鈕即為高壓油掛閘按鈕，當(dāng)機(jī)組無(wú)跳閘信號(hào)，具備掛閘條件后，在觸摸屏上按動(dòng)跳閘復(fù)位按鈕，可使AST電磁閥復(fù)位帶電，關(guān)閉AST電磁閥的泄油口。如果低壓油也掛閘，低壓油通過(guò)隔膜閥關(guān)閉高壓油的另一路泄油口，則可以建立起AST安全油壓。當(dāng)掛閘成功后，ASP1,ASP2指示燈變綠，同時(shí)AST電磁閥帶電。跳閘復(fù)位按鈕按動(dòng)后，一定要將觸摸屏上的手指移開跳閘復(fù)位按鈕處，否則可能引起機(jī)組保護(hù)拒動(dòng)。跳閘塊工作原理簡(jiǎn)介跳閘塊安裝在前箱的右側(cè)，塊上共有6個(gè)電磁閥，2個(gè)OPC電磁閥是110VDC，常閉電磁閥；4個(gè)AST電磁閥是110VDC，常開閥。正常情況下，AST電磁閥是常帶電結(jié)構(gòu)，110VDC電源由電氣供給，進(jìn)入到ETS機(jī)規(guī)，第一路110V電源供給AST1，AST2電磁閥，第二路110V電源供給AST2，AST4電磁閥電源，電磁閥的控制繼電器由ETS控制，機(jī)組正常運(yùn)行AST1、AST2、AST3、AST4電磁閥及繼電器均帶電，如果ETS兩路220V交流電源或兩路110V直流電源均消失，則引起機(jī)組跳閘。OPC電磁閥由DEH控制，它為不帶電結(jié)構(gòu)，當(dāng)OPC電磁閥帶電，電磁閥打開，泄去OPC油，關(guān)閉汽輪機(jī)高中壓調(diào)節(jié)門。跳閘塊電磁閥連接如下圖1：跳閘塊電磁閥連接P1點(diǎn)壓力為130kg/cm2左右。通過(guò)節(jié)流孔J1、J2使P2點(diǎn)壓力為65kg/cm2左右。在作試驗(yàn)時(shí)，20-1/AST和20-3/AST動(dòng)作，使得P2點(diǎn)壓力升高至130kg/cm2；若20-2/AST和20-4/AST動(dòng)作，則P2點(diǎn)壓力降為0kg/cm2。壓力開關(guān)K1、K2設(shè)定值分別為K1：>9.8MPa，K2：<4.2MPa。通道1（20-1/AST，20-3/AST）動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)，K1動(dòng)作；通道2（20-2/AST，20-4/AST）動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)，K2動(dòng)作；K1、K2分別送出指示信號(hào)。由于整個(gè)跳閘塊采用“雙通道”原理，當(dāng)一個(gè)通道中的任一只電磁閥打開都將使該通道跳閘；但不能使汽輪機(jī)進(jìn)汽閥關(guān)閉，只有當(dāng)兩個(gè)通道都跳閘時(shí)，才能使汽輪機(jī)進(jìn)汽閥關(guān)閉，起到跳閘作用，因此大大提高其可靠性，可有效地防止“誤動(dòng)”和“拒動(dòng)”。試驗(yàn)塊及ETS試驗(yàn)簡(jiǎn)介概述在ETS上可進(jìn)行的試驗(yàn)有。1、EH油壓低試驗(yàn)，2、潤(rùn)滑油壓低試驗(yàn)，3、A凝汽器真空低試驗(yàn)，4、B凝汽器真空低試驗(yàn)5、AST電磁閥活動(dòng)試驗(yàn)。ETS部分試驗(yàn)有以下幾部分組成，就地危急試驗(yàn)組件，ETS機(jī)柜的觸摸屏，PC機(jī)和繼電器組成.每個(gè)試驗(yàn)塊都被布置成雙通道,試驗(yàn)可以手動(dòng)就地試驗(yàn)，也可以在DCS室通過(guò)觸摸屏試驗(yàn)按鈕遠(yuǎn)方試驗(yàn)。在觸摸屏上試驗(yàn)時(shí)，電路上有閉鎖，不準(zhǔn)兩路同時(shí)試驗(yàn)，一路試驗(yàn)時(shí)，另一路還有保護(hù)功能。用就地手動(dòng)閥試驗(yàn)時(shí)，不能兩路同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，否則會(huì)引起保護(hù)誤動(dòng)跳機(jī)。手動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢打開相應(yīng)的手動(dòng)門，就地壓力表將緩緩下降達(dá)到保護(hù)動(dòng)作值附近時(shí)，壓力開關(guān)將動(dòng)作，觸摸屏上顯示相應(yīng)的壓力開關(guān)顏色由綠色變?yōu)榧t色，關(guān)閉手動(dòng)門，ETS上的相應(yīng)指示燈由紅色變?yōu)榫G色，并穩(wěn)定1分鐘，開始進(jìn)行下一路試驗(yàn)。兩路都試驗(yàn)完畢后，檢查就地有無(wú)漏油等異常情況發(fā)生，同時(shí)應(yīng)檢查觸摸屏上壓力開關(guān)都已經(jīng)復(fù)位，才能離開，任何情況下，發(fā)現(xiàn)漏油或壓力開關(guān)不會(huì)復(fù)位，應(yīng)停止進(jìn)行試驗(yàn)，待故障排除后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。正常情況下，應(yīng)用觸摸屏進(jìn)行遠(yuǎn)方試驗(yàn)，不用就地試驗(yàn)，做試驗(yàn)時(shí)，就地要有人檢查電磁閥及開關(guān)有無(wú)異常情況發(fā)生，試驗(yàn)前，應(yīng)檢查就地及觸摸屏指示無(wú)異常，方可進(jìn)行試驗(yàn)。在觸摸屏進(jìn)行試驗(yàn)，可以先將鑰匙開關(guān)打到在線試驗(yàn)位，先做A側(cè)，待A側(cè)試驗(yàn)完畢后進(jìn)行B側(cè)試驗(yàn)。如果單獨(dú)進(jìn)行某一試驗(yàn)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行。EH油壓低保護(hù)試驗(yàn)EH油壓低跳閘信號(hào)為就地EH油壓開關(guān)信號(hào)，布置在前箱右側(cè)A接線盒，共四路，采用“或”“與”布置，此四路信號(hào)直接引入ETS系統(tǒng)，采用雙通道連接方式（63/LP-1、63/LP-3和63/LP-2、63/LP-4），每一通道至少有一開關(guān)動(dòng)作作為停機(jī)信號(hào)，即63/LP-1或63/LP-3動(dòng)作與上63/LP-2或63/LP-4動(dòng)作。如下圖2所示，壓力開關(guān)的定值為8MPa，即EH油壓低于8MPa，發(fā)出EH油壓低停機(jī)。遠(yuǎn)方試驗(yàn)時(shí)，每一部操作在上一步動(dòng)作完畢并正常后，還要再停一定的時(shí)間，方可進(jìn)行下一步試驗(yàn)。EH油壓低保護(hù)試驗(yàn)裝置圖汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低試驗(yàn)：汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低信號(hào)為就地壓力開關(guān)信號(hào)，共四路，布置在前箱右側(cè)A接線盒。此四路信號(hào)直接引入ETS系統(tǒng)，用雙通道連接方式（63/LBO-1、63/LBO-3和63/LBO-2、63/LBO-4），并采用“或”“與”布置，每一通道至少有一開關(guān)動(dòng)作作為停機(jī)信號(hào)，即63/LBO-1或63/LBO-3動(dòng)作與上63/LBO-2或63/LBO-4動(dòng)作。壓力開關(guān)的整定值為0.06MPa。如下圖3所示。軸承油壓低實(shí)驗(yàn)裝置圖高背壓凝汽器真空低試驗(yàn)：凝汽器真空低信號(hào)為就地真空開關(guān)信號(hào)，布置在前箱右側(cè)A接線盒，共四路。#2低壓缸四個(gè)壓力開關(guān)（63-1/LV1-1、63-3/LV1-3和63-2/LV1-2、63-4/LV1-4）每一通道至少有一開關(guān)動(dòng)作作為停機(jī)信號(hào)，即63-1/LV1-1或63-3/LV1-3動(dòng)作與上63-2/LV1-2或63-4/LV1-4動(dòng)作，真空開關(guān)的整定值為－70KPa。如下圖4所示。高壓凝汽器低真空試驗(yàn)裝置圖低背壓凝汽器真空低試驗(yàn)：低壓凝汽器真空低試驗(yàn)同高壓凝汽器真空低試驗(yàn)。布置在前箱右側(cè)A接線盒，共四路。#2低壓缸四個(gè)壓力開關(guān)（63-1/LV2-1、63-3/LV2-3和63-2/LV2-2、63-4/LV2-4）每一通道至少有一開關(guān)動(dòng)作作為停機(jī)信號(hào)，真空開關(guān)的整定值為－70KPa。如所示。低壓凝汽器低真空試驗(yàn)裝置圖AST電磁閥活動(dòng)試驗(yàn)：AST電磁閥活動(dòng)試驗(yàn)圖檢修周期檢修類別檢修間隔標(biāo)準(zhǔn)停用日數(shù)大修3——5年45天小修1——1.5年14天檢修項(xiàng)目大小修項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目名稱大修項(xiàng)目小修項(xiàng)目1ETS系統(tǒng)PLC進(jìn)行組態(tài)備份√√2檢查、緊固ETS柜內(nèi)接線√√3檢查、測(cè)試、記錄ETS系統(tǒng)中間繼電器√√4檢查、保潔機(jī)柜PLC，并更換備用電池√√5ETS機(jī)柜220VAC主副電源切換試驗(yàn)√√6大機(jī)ETS電源轉(zhuǎn)換裝置（220VAC-24VDC）檢查及測(cè)試√√7ETS機(jī)柜110V主副電源切換試驗(yàn)√√8操作盤測(cè)試√√9邏輯動(dòng)作檢查√10AST電磁閥檢查√√11AST電磁閥通電試驗(yàn)√√檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ETS系統(tǒng)PLC進(jìn)行組態(tài)備份1、用ETS專用通訊電纜正確連接筆記本電腦與模件，接PLC第一個(gè)孔，打開PL7PRO(Untitled)軟件.通訊正常后，即可進(jìn)行備份工作。使用機(jī)控班專用筆記本進(jìn)行通訊。2、讀取PLC程序：點(diǎn)PLC→Connect→彈出窗口（意思為是否從PLC讀取程序）→點(diǎn)是。3、備份PLC程序前先斷開連接：點(diǎn)PLC→disconnect。4、對(duì)組態(tài)備份：點(diǎn)PLC→點(diǎn)TransferProgram→彈出窗口選（PLC→PC）→點(diǎn)是→彈出窗口（意思為是否要保存）點(diǎn)是→彈出窗口保存到相應(yīng)文件夾下（進(jìn)行重命名）點(diǎn)保存。5、檢查備份程序是否正常：點(diǎn)文件→OPEN→選擇剛保存的程序打開，查看程序是否保存上。6、ETS組態(tài)備份工作完成后，拆下通訊電纜，關(guān)閉計(jì)算機(jī)，整理檢修現(xiàn)場(chǎng)，終結(jié)工作票。并做好記錄。1、筆記本電源指示燈亮，用ETS通訊電纜連接時(shí)應(yīng)使電纜接頭的平面和模件接口的平面對(duì)應(yīng)，防止損壞插針。2、程序讀取正常。3、斷開連接后，連接的快捷方式圖標(biāo)顯示灰色。4、嚴(yán)格按步驟進(jìn)行并監(jiān)護(hù)到位。5、檢查組態(tài)保存正常。6、工作票已終結(jié)，記錄已做。檢查、緊固ETS柜內(nèi)接線1、根據(jù)ETS系統(tǒng)柜內(nèi)接線圖，檢查各輸入、輸出端子無(wú)松動(dòng)、接線處無(wú)毛刺，號(hào)頭完整2、檢查ETS的各PLC輸入、輸出航空端子無(wú)松動(dòng)，個(gè)別部件可考慮用無(wú)水酒精清洗。3、檢查中間繼電器的電源端子無(wú)松動(dòng)、接線處無(wú)毛刺，號(hào)頭完整。1、機(jī)柜內(nèi)各接地的連接方式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定或制造廠的要求；2、對(duì)“一點(diǎn)”接地要求的監(jiān)控系統(tǒng)，檢修中應(yīng)逐一松開機(jī)柜內(nèi)電纜屏蔽線與地的連接，測(cè)量屏蔽線與地間絕緣電阻應(yīng)符合標(biāo)稱值，恢復(fù)連接后在現(xiàn)場(chǎng)始端測(cè)量電纜屏蔽與地間電阻應(yīng)小于4Ω。3、對(duì)控制屏、臺(tái)、機(jī)柜、各接線盒的接線混亂部位進(jìn)行整理；整理后排線綁扎應(yīng)整齊牢固，電纜和接線頭標(biāo)志應(yīng)齊全、內(nèi)容正確、字跡清晰；4、接線端子螺絲應(yīng)齊全，無(wú)放電燒焦痕跡；緊固接線，確保導(dǎo)線與端子或繞線柱接觸應(yīng)良好、正確、美觀，輕拉接線應(yīng)無(wú)松動(dòng)；如是壓接線或是繞接線，應(yīng)保證線與端子和線針接觸良好；5、多股軟線芯與端子連接應(yīng)加接線片或鍍錫。端子每側(cè)的接線以一根為宜，不宜多于兩根；6、裸露線查明原因后予以恢復(fù)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)用的裸線應(yīng)包扎后放入接線槽中；檢修完工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)無(wú)裸露線頭遺留；7、檢修中接線回路如有變更和整改，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的管理流程，并按正確的圖紙，對(duì)相應(yīng)的控制回路接線重新進(jìn)行核對(duì)、試驗(yàn)，確保實(shí)際接線與圖紙相符。檢查、測(cè)試、記錄ETS系統(tǒng)中間繼電器1、連接電源至校驗(yàn)裝置，打開校驗(yàn)裝置電源開關(guān)，用萬(wàn)用表測(cè)量校驗(yàn)裝置各交/直流電壓檔輸出正常后，斷開裝置電源開關(guān)備用；將測(cè)試導(dǎo)線替代萬(wàn)用表原表筆；將其它工具及材料分類擺放。2、根據(jù)繼電器校驗(yàn)清單，在相應(yīng)控制柜中逐一拔出機(jī)柜內(nèi)繼電器。3、檢查繼電器外觀是否符合要求。4、測(cè)量繼電器的線圈電阻是否符合要求。5、測(cè)試接點(diǎn)閉合電阻：將繼電器插入校驗(yàn)底座，將校驗(yàn)裝置電壓輸出連接至底座線圈端子，同時(shí)并入萬(wàn)用表以測(cè)試動(dòng)作電壓和返回電壓，按照校驗(yàn)表格上該繼電器輸出的接點(diǎn)，分別串入萬(wàn)用表以測(cè)試接點(diǎn)閉合電阻。各測(cè)試導(dǎo)線應(yīng)可靠插入；線圈端子連接處應(yīng)緊固，并用絕緣膠布包好，確保無(wú)金屬裸露部分；各接點(diǎn)回路應(yīng)單獨(dú)布線，防止發(fā)生短路。將校驗(yàn)裝置電源開關(guān)閉合，按照繼電器線圈電壓等級(jí)，緩慢升壓至動(dòng)作電壓區(qū)并直至動(dòng)作，記錄動(dòng)作電壓值及各常開接點(diǎn)閉合電阻值。6、按照繼電器線圈電壓等級(jí)，緩慢降壓至返回電壓區(qū)并直至釋放，記錄返回電壓值及各常閉接點(diǎn)釋放電阻值。7、發(fā)現(xiàn)不合格的，查找同規(guī)格繼電器，使用上述方法重新校驗(yàn)。8、經(jīng)校驗(yàn)合格的繼電器粘貼合格證，并進(jìn)行回裝工作。9、校驗(yàn)工作結(jié)束后斷開裝置電源，并整理工作現(xiàn)場(chǎng)。終結(jié)工作票，在班組工作記錄上記錄工作內(nèi)容。1、確認(rèn)校驗(yàn)裝置電源開關(guān)在斷開位，測(cè)試電源盤輸出電壓為220VAC后再打開校驗(yàn)裝置電源開關(guān)；工具及材料的擺放應(yīng)分類、整齊。2、確認(rèn)機(jī)柜內(nèi)繼電器上標(biāo)識(shí)與物理位置一一對(duì)應(yīng)后逐一拔出繼電器，拔出時(shí)應(yīng)均勻用力、垂直拔出，若無(wú)標(biāo)識(shí)的，須按照繼電器安裝位置順序擺放，并補(bǔ)充標(biāo)識(shí)。3、用抹布清理繼電器表面積灰，目視繼電器外殼應(yīng)完好無(wú)損，觀察各觸點(diǎn)無(wú)燒損、氧化痕跡。經(jīng)外觀檢查不符合要求的應(yīng)記錄清晰。4、線圈阻值：實(shí)際測(cè)量的誤差不應(yīng)超出±10%，如繼電器上無(wú)線圈電阻，則按同一類型繼電器阻值的平均值作為額定電阻；動(dòng)作電壓：吸開電壓不得大于額定電壓的70%，其斷開電壓不得小于額定電壓的5%；觸頭的接觸電阻：熱工用普通繼電器接觸電阻不得大于100Ω，MFT、DEH、ETS、MEH使用繼電器接觸電阻不得大于10Ω；5、所校驗(yàn)接點(diǎn)按校驗(yàn)表格的要求進(jìn)行，各數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、完整。6、所校驗(yàn)接點(diǎn)按校驗(yàn)表格的要求進(jìn)行，各數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、完整。7、存在異常的應(yīng)記錄清晰，新繼電器必須重新校驗(yàn)合格才可替換。8、合格證應(yīng)粘貼定置粘貼整齊、美觀，標(biāo)識(shí)正確無(wú)誤；繼電器回裝過(guò)程應(yīng)確認(rèn)無(wú)錯(cuò)位、無(wú)松動(dòng)。有卡緊璜的確認(rèn)卡緊。9、打掃工作現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。工作流程結(jié)束，工作記錄完整。檢查、保潔機(jī)柜PLC，并更換備用電池1、對(duì)PLC進(jìn)行保潔。2、逐一更換PLC的備用電池，并檢查更換前后各PLC的輸入、輸出指示顯示一致。1、有防靜電要求的設(shè)備，檢修時(shí)應(yīng)做好防靜電措施；吹掃模件的壓縮氣體，應(yīng)干燥無(wú)水、無(wú)油污，壓力宜控制在0.05MPa左右；吸塵器應(yīng)有足夠大的功率；設(shè)備清潔應(yīng)使用專用清洗劑；2、更換備用電池前后記錄各模件狀態(tài)指示燈，更換后檢查狀態(tài)指示燈是否一致。ETS機(jī)柜220VAC主副電源切換試驗(yàn)1、斷開ETS機(jī)內(nèi)220VAC主電源開關(guān)，觀察各PLC輸入、輸出無(wú)異常。2、恢復(fù)ETS機(jī)內(nèi)220VAC主電源開關(guān)，觀察各PLC輸入、輸出無(wú)異常。3、斷開ETS機(jī)內(nèi)220VAC副電源開關(guān)，觀察各PLC輸入、輸出無(wú)異常。4、恢復(fù)ETS機(jī)內(nèi)220VAC副電源開關(guān)，觀察各PLC輸入、輸出無(wú)異常。1、觀察各PLC輸入、輸出無(wú)異常。大機(jī)ETS電源轉(zhuǎn)換裝置（220VAC-24VDC）檢查及測(cè)試1、電源轉(zhuǎn)換裝置K1輸入端QPOWER1L、QPOWER1N電壓測(cè)試。2、電源轉(zhuǎn)換裝置K2輸入端QPOWER2L、QPOWER2N測(cè)試。3、電源轉(zhuǎn)換裝置K1輸出端24V1+,QDIN1，OV,ZJ19-24電壓測(cè)試。4、電源轉(zhuǎn)換裝置K2輸出端24V2+,QDIN2，OV1,0V2電壓測(cè)試。5、電源冗余模塊輸入端QPOW1+,QPOW2+電壓測(cè)試。6、電源冗余模塊輸出端ZJ19-A1電壓測(cè)試。7、繼電器板供電端子ZJ19-A1，ZJ19-24電壓測(cè)試。8、模件板供電端子24VIN1,24VIN2，GND電壓測(cè)試（2排并聯(lián)）。9、電源冗余模塊電阻值情況測(cè)試。10、DCS報(bào)警狀態(tài)確認(rèn)。11、ETS機(jī)柜220VAC轉(zhuǎn)24VDC電源模塊輸出電壓檢查。1、萬(wàn)用表分別單端對(duì)地測(cè)量電壓值，再測(cè)量L、N之間電壓值，供電情況下，L端對(duì)地電壓應(yīng)為220VAC，N端對(duì)地電壓應(yīng)為0VAC,L、N之間電壓應(yīng)為220VAC。2、萬(wàn)用表分別單端對(duì)地測(cè)量電壓值，再測(cè)量L、N之間電壓值，供電情況下，L端對(duì)地電壓應(yīng)為220VAC，N端對(duì)地電壓應(yīng)為0VAC,L、N之間電壓應(yīng)為220VAC。3、萬(wàn)用表分別單端對(duì)地測(cè)量電壓值，再測(cè)量24V1+、OV之間電壓值，QDIN1，ZJ19-24L之間電壓值，供電情況下，24V1+、QDIN1對(duì)地電壓應(yīng)為24VDC，0V、ZJ19-24對(duì)地電壓應(yīng)為0VDC，24V1+、OV之間電壓值，QDIN1，ZJ19-24L之間電壓值應(yīng)為24VDC。4、萬(wàn)用表分別單端對(duì)地測(cè)量電壓值，再測(cè)量24V2+、OV1之間電壓值，QDIN2，0V2之間電壓值，供電情況下，24V2+、QDIN2對(duì)地電壓應(yīng)為24VDC，0V1、0V2對(duì)地電壓應(yīng)為0VDC，24V2+、OV1之間電壓值，QDIN2，0V2之間電壓值應(yīng)為24VDC。5、萬(wàn)用表測(cè)量QPOW1+,QPOW2+單端對(duì)地電壓值，供電情況下電壓值應(yīng)為24VDC。6、萬(wàn)用表測(cè)量ZJ19-A1單端對(duì)地電壓值，供電情況下電壓值應(yīng)為24VDC。7、萬(wàn)用表分別單端測(cè)量ZJ19-A1，ZJ19-24對(duì)地電壓值，再測(cè)量ZJ19-A1，ZJ19-24之間電壓值，供電情況下，ZJ19-A1對(duì)地電壓應(yīng)為24VDC，ZJ19-24對(duì)地電壓應(yīng)為0VDC，ZJ19-A1，ZJ19-24之間電壓值應(yīng)為24VDC。8、萬(wàn)用表分別單端測(cè)量24VIN1,24VIN2，GND對(duì)地電壓值，再測(cè)量24VIN1,GND之間電壓值，24VIN2,GND之間電壓值；供電情況下，24VIN1,24VIN2對(duì)地電壓應(yīng)為24VDC，GND對(duì)地電壓應(yīng)為0VDC，24VIN1,GND和24VIN2,GND之間電壓值應(yīng)為24VDC。9、斷開電源轉(zhuǎn)換裝置K1供電電源空開K1，拆除去合環(huán)裝置供電電源接線QDIN1，恢復(fù)電源轉(zhuǎn)換裝置K1供電，斷開電源轉(zhuǎn)換裝置K2供電電源空開K2，拆除去合環(huán)裝置供電電源接線QDIN2，恢復(fù)電源轉(zhuǎn)換裝置K1供電，檢查模件工作狀態(tài)正常后，測(cè)量電源冗余裝置端子IN1、OUT1及IN2、OUT1正向/反向電阻值，填入表格。10、斷開電源轉(zhuǎn)換裝置K1供電電源空開K1，確認(rèn)DCS報(bào)警情況，斷開電源轉(zhuǎn)換裝置K2供電電源空開K2，確認(rèn)DCS報(bào)警情況，全部斷開電源轉(zhuǎn)換裝置供電電源空開K1、K2，確認(rèn)DCS報(bào)警情況。11、斷開ETS機(jī)內(nèi)220VAC主電源開關(guān)，測(cè)量?jī)蓧K電源模塊輸出是否正常，觀察各PLC輸入、輸出無(wú)異常。兩塊電源模塊輸出電壓均不小于22VDC。ETS機(jī)柜110V主副電源切換試驗(yàn)1、斷開ETS機(jī)內(nèi)110VDC主電源開關(guān)，觀察各PLC輸