12500kvA工業(yè)硅爐設(shè)計(jì)方案

制作方：202376日--------------------環(huán)保設(shè)備的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、安裝、調(diào)試、技術(shù)轉(zhuǎn)讓和鐵合金工藝效勞的高科技企業(yè)。是一家特地從事冶金和化學(xué)工業(yè)電爐設(shè)備節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及制造的綜合型企業(yè)。公司承受先進(jìn)的治理模式，是“以科技求進(jìn)展，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求效益”宗旨和“團(tuán)結(jié)進(jìn)取、誠(chéng)信敬業(yè)”的企業(yè)精神，為客戶(hù)供給先進(jìn)和高質(zhì)量的產(chǎn)品，不斷爭(zhēng)論開(kāi)發(fā)一代冶金電爐和環(huán)保產(chǎn)品，全心全意地效勞于冶金和化工企業(yè)。公司擁有一批學(xué)問(wèn)層次高、業(yè)務(wù)精通、閱歷豐富的工程技術(shù)人員和治理人才；敬重科學(xué)、敬重人才，留意引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的消化吸取和科技成果的轉(zhuǎn)化以及售前、售后效勞；為用戶(hù)供給高效牢靠、節(jié)能降耗的設(shè)備。我公司的產(chǎn)品被國(guó)內(nèi)很多家大中型企業(yè)承受，同時(shí)出口到美國(guó)、越南、剛果、哈薩克斯坦等國(guó)。以其先進(jìn)的技術(shù)水平、精良的制造質(zhì)量和完善的售后效勞，制造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，受到用戶(hù)的好評(píng)和信任。12500kVA合我國(guó)同類(lèi)產(chǎn)品廠家的冶煉工藝具體狀況推出的型礦熱爐，是我國(guó)礦熱爐的優(yōu)化產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。我公司的優(yōu)勢(shì)：1、我公司多年來(lái)從事礦熱爐、短網(wǎng)技術(shù)的研制、開(kāi)發(fā)出同相逆并聯(lián)的短網(wǎng)，修正平面布置短網(wǎng)，倒三角形短網(wǎng)，由于其具有短網(wǎng)阻抗低、三相不平衡系數(shù)低、功率因數(shù)高、節(jié)電效果顯著。2、通過(guò)對(duì)大電流母線四周鋼構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的深入爭(zhēng)論，證明白鐵合金電耗高，是由于有相當(dāng)一部份電能轉(zhuǎn)變?yōu)殇摌?gòu)的發(fā)熱，依據(jù)這個(gè)理論，對(duì)舊爐型進(jìn)展設(shè)計(jì)，從而制造出型礦熱爐。3、我們認(rèn)真吸取了國(guó)外先進(jìn)礦熱爐的閱歷，將很多適合我國(guó)的閱歷移植在我們的型礦熱爐上，從而使我公司在礦熱爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試上具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。我公司愿以一流的技術(shù)，完善的效勞，為您供給高質(zhì)量的產(chǎn)品。技術(shù)規(guī)格書(shū)設(shè)備概述：冶煉品種及產(chǎn)量：工業(yè)硅，額定容量下單臺(tái)日產(chǎn)量20t～24t,年產(chǎn)7000t；建成投產(chǎn)時(shí)間：合同生效后三個(gè)月建成投產(chǎn)。1.4電耗：13000～15000kW·h/t1.5年工作時(shí)間:330天工業(yè)硅工藝流程：工業(yè)硅合金牌號(hào)及用途工業(yè)硅又稱(chēng)結(jié)晶硅或工業(yè)硅。工業(yè)硅的主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。工業(yè)硅經(jīng)一系列工業(yè)處理后，可拉制成單晶硅，供電子工業(yè)使用。化學(xué) 成 份牌 號(hào)化學(xué) 成 份牌 號(hào)品級(jí)雜質(zhì)含量〔≤〕〔代號(hào)〕 Si(>) 雜質(zhì)總和(<)Si—220299.5Fe0.20Al0.20Ca0.030.5化工硅Si—3303Si—330599.099.00.300.300.300.300.030.051.01.0Si—44199.00.400.400.10冶金硅Si—553Si—198.598.00.500.700.50-0.300.501.52.0生產(chǎn)工藝流程圖硅石煙煤石油焦 木塊原料破碎篩分破碎準(zhǔn)水洗備 篩分 水洗(<8mm棄掉)30～100mm 0～30mm 0～30mm 料〔50-150mm〕合格料 合格料 合格料配 稱(chēng)量 稱(chēng)量 稱(chēng)量 稱(chēng)量熔水熔水煉電電爐熔煉電極精氧氣液體硅煉 取樣分析定級(jí)鑄錠 清整抬包渣產(chǎn)固體硅裂開(kāi)品挑渣篩分破碎 合格粒度硅塊〔6～200mm〕包 裝 稱(chēng)量包裝 入庫(kù)原材料及主要關(guān)心材料主要原材料硅石是冶煉工業(yè)硅的主要原料40000t。焦、木塊等。關(guān)心材料料的年消耗量見(jiàn)表。單 耗日 耗月 耗年耗量名 稱(chēng)單 耗日 耗月 耗年耗量名 稱(chēng)硅 石〔t/t〕2.65〔t/日〕116.9〔t/月〕3312.5〔t〕397500.8537.51062.512750石油焦1.044.12125015000玉米芯0.6629.128259900氧 氣0.75瓶33瓶937.5瓶11250瓶用水量12.78563.815975191700電 極0.0652.8781.25975SiO2Fe2O3Al2O3SiO2Fe2O3Al2O3CaO>99.00%<0.03%<0.066%<0.03%8~80mm20mm20%90%以上。固定碳灰分固定碳灰分揮發(fā)分水分>80%≤1%<8.5%<8.5%煤的物理狀態(tài)，粒度6～10mm，其中小于1mm的含量應(yīng)小于入爐總量的20%，高溫比電阻大，化學(xué)反響性好，氣孔率高，粒度合格率在90%以上。承受經(jīng)過(guò)水選的粒度均勻的小塊煤。固定碳灰分固定碳灰分揮發(fā)分水分>87%<0.26%<12%<0.74%30mm以上的裂開(kāi)?！?〕木塊：10~150mm30mm20%。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)述2～33～422t。(1)原料預(yù)備:硅石及木炭、石油焦等原料由汽車(chē)經(jīng)地磅運(yùn)進(jìn)廠區(qū)，經(jīng)分選后，合格料存放在原料場(chǎng);秤量配料:各種原料按冶煉合金的配方要求進(jìn)展電子秤秤量配料，原料提升至5.0m平臺(tái)上，經(jīng)人工混料參加爐內(nèi)。搗爐機(jī)搗撥料面。爐內(nèi)復(fù)原反響進(jìn)展到肯定周期時(shí)，用燒穿器翻開(kāi)爐眼，放出硅水到硅水包。精煉:從硅水包底進(jìn)展精煉.(5)澆鑄:然后在錠模中澆鑄成錠。裂開(kāi):合金錠經(jīng)冷卻、裂開(kāi)后運(yùn)往成品庫(kù)。除塵:煙塵經(jīng)爐口上吸煙罩進(jìn)入排塵煙道，出爐的煙塵經(jīng)過(guò)冷卻器降溫進(jìn)入布袋除塵器國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)〔50mg/m。循環(huán)冷卻水:由循環(huán)水泵站供水，冷卻水進(jìn)入電爐后利用落差重力回流至冷卻水池，在水池中自然冷卻后用水泵將水供至爐前。工廠配置車(chē)間構(gòu)成2X12500kVA工業(yè)硅爐組成一個(gè)車(chē)間進(jìn)展設(shè)計(jì)的。依據(jù)生產(chǎn)需泵房、機(jī)修間及化驗(yàn)室等。序長(zhǎng)度跨度面積序長(zhǎng)度跨度面積裂開(kāi)、分級(jí)、稱(chēng)量、5.精整跨60127205t電葫蘆包裝、入庫(kù)循環(huán)水池2X40400立方米原材料化學(xué)分析及工8.化驗(yàn)室129108化驗(yàn)設(shè)備業(yè)硅成份分析動(dòng)力變壓供給動(dòng)力電源及掌握名稱(chēng)作業(yè)內(nèi)容主要設(shè)備號(hào)(m)(m)(m2)1.冶煉跨6015900冶煉工業(yè)硅爐體主要設(shè)備2.澆鑄跨60181080澆鑄冷卻、脫模Q=10/3t橋式起重機(jī)3.主變跨186108電爐供電變壓器、高、低壓柜4.原料場(chǎng)60503000堆放硅石、復(fù)原劑6. 60 4800冷卻水循環(huán)及泵房2.3深/小時(shí)、冷卻塔7.機(jī)修間3018540機(jī)加工及修理9.12672動(dòng)力變壓器器室10. 除塵設(shè)備50552750電源除塵、加密、收塵布袋除塵裝置工藝布置〔見(jiàn)工藝平面圖〕電爐冶煉間為三層廠房構(gòu)造;30米；6米；15米；18米；12米；電爐中心距變壓器6米；5米；12.5米；16.5米：操作室及水冷裝置布置于5米平臺(tái)；12.5米平臺(tái)上。22米平臺(tái)；加料均為人工加料，由提升架上料，不設(shè)加料管。電爐為矮煙罩、半封閉式.序號(hào)平臺(tái)標(biāo)高主要設(shè)備備注電爐根底，爐殼，出爐口，擋板，出爐排煙1±0.00管，燒穿器，電動(dòng)硅水車(chē)、硅水包，吹氧裝出硅水、精煉置，壓縮機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)。2+5.0矮煙罩，把持器，短網(wǎng)，水冷電纜，密封裝置，水管路、搗爐機(jī)。平臺(tái)混料、3+12.50液壓系統(tǒng)，氣動(dòng)系統(tǒng)，導(dǎo)向輪裝置4+16.50鋼平臺(tái)加放電極5+22.005t懸掛式單梁起重機(jī)吊裝電極澆鑄間1080m22脫膜，按出爐編號(hào)堆放。(成品間)1臺(tái)，Q=5t，Lk=10.5m，Jc=40%，軌底標(biāo)高為+8.00m，精整間主要作業(yè)為工業(yè)硅的裂開(kāi)、分級(jí)、稱(chēng)量、包裝、入庫(kù)。變壓器室變壓器室為二層廠房，變壓器室占地面積為108m2，內(nèi)安裝有12500kVA變2套。高、低壓配電室高壓配電室設(shè)在兩個(gè)變壓器室之間一層，內(nèi)裝高壓配電柜，占地80m2；動(dòng)力變壓器設(shè)在予留變電所內(nèi)，占地48m2；低壓配電室設(shè)在主變跨二層，內(nèi)裝低48m2。操作室操作室設(shè)在二層，在低壓配電室內(nèi)，占地約為12m2，裝有主操作臺(tái)，掌握電爐供電狀況及升降設(shè)備。原料堆場(chǎng)60天考慮。成品庫(kù)磚混構(gòu)造，900m2，在成品庫(kù)進(jìn)展工業(yè)硅成品的裂開(kāi)，分級(jí)、稱(chēng)量，分批包裝入庫(kù)儲(chǔ)存。循環(huán)水池及水泵房承受自然冷卻。機(jī)修間設(shè)備的中、大修由外委擔(dān)當(dāng)?；?yàn)室分析。設(shè)備的選型及技術(shù)參數(shù)設(shè)備形式(1)12500kVA工業(yè)硅:主體設(shè)備承受矮煙罩半封閉固定式爐型。(2)除塵設(shè)備:正壓式反吸風(fēng)布袋除塵器主要技術(shù)參數(shù)12500kVA工業(yè)硅爐(單臺(tái))序號(hào)名稱(chēng)單位參數(shù)備注1變壓器額定容量kVA1250020%2變壓器一次電壓kV353變壓器二次額定電壓V120-162V〔3V〕15檔4變壓器二次額定電流kA144V/50118A5電極直徑mmφ960碳素電極6爐膛直徑mmφ60007爐膛深度mm23008爐殼直徑mmφ75009爐殼高度mm460010電極極心圓直徑mmφ2450可調(diào)±5011出鐵口數(shù)量/夾角2/120o12半封閉矮煙罩直徑/高度㎜/㎜φ8000/230013電極行程mm150014電極升降速度M/min0.515電極電流密度A/cm27.816自然功率因素COSφ≥0.8217電極銅瓦數(shù)量塊/根8X318冷卻水用量t/h25019冷卻水壓力MPa0.2～0.320液壓系統(tǒng)壓力MPa8～1221爐襯材質(zhì)碳質(zhì)22設(shè)備作業(yè)率95%除塵設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱(chēng)單位參數(shù)型號(hào)1除塵器規(guī)格型號(hào)LFSF-100002處理煙氣量m3/h3500003系統(tǒng)引入煙氣溫度℃300-5004引入煙氣含塵濃度g/m33.6-105排放煙氣含塵濃度mg/m3≤506引風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h2X1750007風(fēng)機(jī)全壓Pa55008電機(jī)功率kW2X3559分室數(shù)量室14雙列10濾袋總數(shù)條109211濾袋規(guī)格mmφ292X10000氟美斯12過(guò)濾風(fēng)速m/min0.58213濾袋運(yùn)行阻力Pa＜150014除塵器運(yùn)行阻力Pa＜202315濾袋壽命年116清灰方式自動(dòng)反吸清灰17冷卻器面積m2271218加密密度Kg/m3400-60019除塵器漏風(fēng)率%＜320除塵器效率%＞98主要設(shè)備組成及概述：12500kVA工業(yè)硅爐設(shè)備組成(1)機(jī)械局部:主要設(shè)備有：爐體、矮煙罩、煙氣導(dǎo)出管、把持器系統(tǒng)〔包括電極保護(hù)筒、、氣囊抱閘、水冷電纜、液壓系統(tǒng)、水冷銅管短網(wǎng)、出爐系統(tǒng)設(shè)備等。關(guān)心設(shè)備有：雙梁橋式起重機(jī)、懸掛式電葫蘆、電極提升機(jī)、搗爐機(jī)等。,δ=18φ7700的20mm厚鋼板，爐體承受工字鋼支撐，爐體有二個(gè)出爐口。規(guī)格尺寸：φ7700X4600mm②爐襯：承受碳磚、耐火黏土磚、高鋁磚和鎂磚等工藝砌筑。③矮煙罩：矮煙罩φ8000，高2300，置于爐體上方，煙罩承受水冷骨架及水承受耐火磚砌筑，爐內(nèi)金屬構(gòu)件局部均涂抹耐熱混凝土。規(guī)格尺寸：φ8000X2300mm④ 煙囪:在矮煙罩上部有二個(gè)排煙口與φ1800煙囪或除塵裝置相聯(lián)。⑤ 短網(wǎng)：承受正三角布置。短網(wǎng)包括：從變壓器出線端子至銅瓦承受一對(duì)提高短網(wǎng)的入爐功率和作業(yè)率。短網(wǎng)包括變壓器補(bǔ)償器、水冷銅管、水冷電纜、導(dǎo)電銅管、銅瓦8塊及其吊掛、固定聯(lián)接等裝置。規(guī)格型號(hào):一)鍛造銅瓦規(guī)格：材料T2高度㎜1000重量㎏360二)同相逆并聯(lián)大電流線路：水冷電纜 S=140Omm2 L=1000mm 48根補(bǔ)償器 S=1400mm2 L=2300mm 48根銅管規(guī)格 ㎜ φ65×10 48根⑥電極把持系統(tǒng)：3套；111個(gè)、壓力環(huán)1個(gè)、氣囊323個(gè)等。作業(yè)率，削減設(shè)備修理工作量。在電極系統(tǒng)上我們承受了國(guó)際上較先進(jìn)的德馬克，南非PYROMET等技術(shù)，置。平臺(tái)上，在鋼平臺(tái)可以很便利調(diào)整極心圓直徑。功率因數(shù)。下限位開(kāi)關(guān)組成。規(guī)格型號(hào):一)保護(hù)套3個(gè)外徑 ㎜1440內(nèi)徑 ㎜1340高度 ㎜2023材料二)壓力環(huán)Ocr18Ni9油缸數(shù)4個(gè)油缸直徑 ㎜125油缸行程 ㎜40壓力環(huán)高度㎜420壓力 Mpa3～5三)氣囊抱閘：在把持筒臺(tái)架上，氣囊抱閘和壓放油缸組成電極帶電自動(dòng)壓放裝置。氣囊抱閘6個(gè)規(guī)格尺寸：㎜φ1170×φ970×500壓力： MPa0.18-0.2四)電極壓放裝置電極壓放油缸9個(gè)油缸直徑：㎜125油缸行程：㎜200五)電極升降裝置電極升降油缸 6個(gè)油缸直徑：mm200油缸行程：mm2023油缸最大長(zhǎng)度：mm4288油缸最小長(zhǎng)度：mm2288壓力： 8～12MPa⑦液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)：液壓氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)在三層平臺(tái)。1備〕、掌握閥、蓄能器、過(guò)濾器、油箱等組成。泵、閥的工作時(shí)間，延長(zhǎng)使用壽命。液壓系統(tǒng)規(guī)格參數(shù)：系統(tǒng)壓力Mpa8～12油箱容積m31.5電動(dòng)機(jī)KW2X11〔一用一備〕r/min1450工作介質(zhì) 46號(hào)抗耐磨液壓油(15℃-65℃)儲(chǔ)能器數(shù)量 個(gè) 4X60L供液范圍 電極升降，電極壓放油缸，壓力環(huán)油缸。⑧爐內(nèi)冷卻水系統(tǒng)：鐘內(nèi)完成快速排水。冷卻水系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)水壓力≥2×105pa進(jìn)水溫度≤32℃冷卻水耗量360m3/h〔每臺(tái)爐子〕變壓器冷卻水壓力≤2×105pa出水溫度≤42℃冷卻水補(bǔ)給量20m3/h的水質(zhì)應(yīng)符合以下要求(GB10067.1-88)PH值 7-8.5總硬度 CaO mg當(dāng)量＜10懸浮性固體 ＜10mg/L導(dǎo)電率 ＜500μs/㎝⑨出硅系統(tǒng)：套抽風(fēng)排煙系統(tǒng)。大約150分鐘出工業(yè)硅一次，用燒穿器燒開(kāi)爐口，把工業(yè)硅液把硅錠運(yùn)至成品庫(kù)，冷卻后裂開(kāi)包裝。⑩精煉系統(tǒng):精煉系統(tǒng)參數(shù):1t工業(yè)硅耗氧氣 3-5m3/t;壓縮空氣 2-4m3/t;供氣流量 7-9m3/h。⑾四層鋼平臺(tái)及夾放電極裝置⑿搗爐機(jī)：承受BYDL-2023型半液壓搗爐機(jī)。 3臺(tái)搗爐機(jī)參數(shù):搗桿行程:2023-2500mm水平調(diào)整角:360度垂直調(diào)整角:20-45度搗桿往復(fù)速度:20.2m/min升降力:6-7t插入力:3-5t凹凸壓電氣設(shè)備局部:電極升降調(diào)整系統(tǒng)。設(shè)備組成高壓供電系統(tǒng)1套電爐變壓器1臺(tái)低壓電氣設(shè)備1套其中包括：〔1〕電源動(dòng)力柜1面〔2〕PLC柜1面〔3〕液壓掌握柜1面〔5〕出鐵操作箱1臺(tái)〔6〕液壓操作箱1臺(tái)〔7〕油水冷卻器掌握臺(tái)1個(gè)〔8〕調(diào)壓掌握箱1個(gè)電控柜承受GGD型低壓開(kāi)關(guān)柜，承受外表噴塑處理，外形美觀。①高壓供電系統(tǒng)：高壓供電系統(tǒng)主要給工業(yè)硅爐供給高壓電源,所選用的高壓斷路器是真空型的,斷路器用來(lái)切斷由于電弧短路或其它故障而造成的過(guò)電流。高壓供電系統(tǒng)在高配室內(nèi)。高壓設(shè)備和變壓器之間是由高壓電纜系統(tǒng)聯(lián)接的?！锔邏洪_(kāi)關(guān)柜：GBC-40.5 3面★主要技術(shù)參數(shù)：進(jìn)線額定電壓35KV、50Hz三相高壓開(kāi)關(guān)YZN-35戶(hù)型額定電壓35KV額定電流1250A25KA絕緣水平≥40KV/1minCD10I型直流電磁操作機(jī)構(gòu)操作電源DC220V保護(hù)等級(jí)IP201250A操作方式手車(chē)式JDZJ6-4035KV/√3二次電壓100/√3---100/3ZN-10C操作方式電動(dòng)35KV額定電流1250A最高工作電壓下最大開(kāi)斷電流25KA固有分閘時(shí)間不大于0.05S固有分含閘時(shí)間不大于0.15S操作電壓〔合閘線圈〕DC220V/98A★電流互感器LZ2QB6-10額定值400A/5A操作掌握。電壓、電流表。全部測(cè)量?jī)x表選用指針式儀表，其精度為2.0級(jí)。有功電度計(jì)量?jī)x表承受脈沖式儀表，其信號(hào)輸出給計(jì)算機(jī)進(jìn)展電能計(jì)算。測(cè)量的參數(shù)有：高壓電壓6L2--V高壓電流6L2--A功率因數(shù)6L2--CosΦ有功功率6L2--WMDS21電源由高壓柜供給。配置大電容進(jìn)展儲(chǔ)能，以保證在低壓斷電的狀況下使高壓真空斷路器順當(dāng)分閘。②12500kVA工業(yè)硅爐變壓器主要技術(shù)參數(shù)型 號(hào)： HCSSP-12500KVA/35KV額定容量〔KA：125002030%冷卻方式強(qiáng)油水冷進(jìn)水溫度不大于出水溫度不大于40℃一次電壓(KV)： 35(V)：142二次電壓(V)： 121～142～163V共15級(jí)，級(jí)差3V調(diào)壓方式： 有載調(diào)壓118～142檔為恒電流輸出，145～163檔為恒功率輸出二次額定電流(KA): 50.82二次繞組個(gè)數(shù)(個(gè))： 8變壓器聯(lián)結(jié)組別： Yd11出線方式： 側(cè)出線，銅管式，48個(gè)端子繞組材料： 變壓器的保護(hù)有：高壓缺相；電源欠壓；變壓器油溫；高壓側(cè)過(guò)電流承受速斷保護(hù)，低壓側(cè)過(guò)流承受有限反時(shí)限保護(hù)。高壓柜安裝于高配室，變壓器及油水冷卻器操作臺(tái)安裝在變壓器室。③低壓供配電系統(tǒng)380V/220V三相四線制,經(jīng)由刀開(kāi)關(guān)進(jìn)展隔斷,自動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)展開(kāi)斷及保護(hù)。各支路低壓動(dòng)力電源承受分路自動(dòng)開(kāi)關(guān)分別供給液壓泵電機(jī)、包車(chē)電機(jī)、搗爐機(jī)、油水冷卻器等動(dòng)力電源。PLCUPS電源沖干擾對(duì)掌握回路的影響。流。DZ20YC45NLC1系列接觸器并配置相應(yīng)熱繼電器。低壓動(dòng)力電源和掌握電源技術(shù)參數(shù)：進(jìn)線電壓： 380V 三相四線電源頻率： 50Hz動(dòng)力電源裝機(jī)容量：約125KW其中：包車(chē)電機(jī)： 15KW×1=15KW液壓泵電機(jī)〔1工1備：11KW×2=22KW搗爐機(jī)電機(jī)： 15KW×3=45KW油水冷卻器電機(jī)〔1工1備：4KW×其它：10KW掌握電源：15KW合閘整流電源：〔DC220/98A〕 10KW24V電源：24V 10A/20A掌握電源：220V液壓閥掌握電源：DC 24VPLC柜：PLCS7-200可編程掌握器掌握，掌握精度高，故障率低。三相電極的壓放倒拔電極實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)掌握，操作簡(jiǎn)便牢靠。氣動(dòng)掌握系統(tǒng)，電極升降系統(tǒng)，電極壓放系統(tǒng)，PLC及測(cè)量?jī)x表。承受開(kāi)關(guān)電源是為了削減電網(wǎng)波動(dòng)及脈沖干擾對(duì)掌握回路的影響。PLC柜內(nèi)兩臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)直流24V電源箱，供給兩路直流24V電源，以供給液壓系統(tǒng)電磁閥、PLC輸入、儀表用24V電源。液壓掌握柜：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掌握。主操作臺(tái)示三相電極電流和電壓數(shù)值，調(diào)壓檔位顯示器和對(duì)應(yīng)調(diào)檔操作的開(kāi)關(guān)指示燈。關(guān)，高壓緊急分閘紅色蘑菇狀按鈕。爐前操作臺(tái)實(shí)際是礦熱爐系統(tǒng)的一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)操作站。出鐵操作箱在操作平臺(tái)上設(shè)置一面電動(dòng)包車(chē)掌握爐前臺(tái),爐前臺(tái)主要用于掌握包車(chē)行走操作。液壓操作盒液壓操作盒安置在液壓室,主要用于液壓泵現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)各調(diào)試,安裝有操作控按鈕和信號(hào)燈。油水冷卻器掌握臺(tái):油水冷卻器掌握臺(tái)安置在變壓器室油水冷卻器旁(可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體布置狀況)調(diào)壓掌握箱:調(diào)壓掌握箱伴同變壓器一起配套供給,安裝在變壓器本體上。主要用于現(xiàn)場(chǎng)操作變壓器調(diào)壓掌握。電爐煙氣凈化系統(tǒng)：稱(chēng)：正壓式反吸大布袋除塵裝置設(shè)備型號(hào)：LFSF-10000 一臺(tái)主要組成局部：煙氣輸送管道、U形空氣冷卻器、旋風(fēng)處理器、主引風(fēng)機(jī)、正壓式布袋除塵器、反吸清灰系統(tǒng)、加密包裝系統(tǒng)等。工作過(guò)程：U形空冷器對(duì)煙氣進(jìn)展降溫，此時(shí)溫度從450℃降至250℃左右，再進(jìn)入旋風(fēng)處理分別〔14個(gè)室180-230煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入正壓過(guò)濾反吸清灰布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)外表捕集下來(lái)，凈化后的煙氣從濾袋除塵器箱體上部的出風(fēng)口排入大氣。內(nèi)通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)粉塵進(jìn)展加密處理，增加粉塵體積密度，利于包裝運(yùn)輸。設(shè)備供貨范圍分交供貨范圍及報(bào)價(jià)表附表1：12500kVA工業(yè)硅爐設(shè)備供貨范圍清單一份附表