12米現(xiàn)澆框架施工方案

洛宜鐵路支線改線工程LYDK6+858.12框架橋現(xiàn)澆施工方案中鐵七局一公司洛宜鐵路支線改線工程工程經(jīng)理部2023715日10一、編制范圍、依據(jù)：1、編制范圍本方案編制范圍為洛宜鐵路支線改線工程 、LYDK6+858.12和LYDK7+132.12框架橋。2、編制依據(jù)國家、鐵道部和地方政府(省、直轄市)的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；設(shè)計圖紙及其它設(shè)計相關(guān)文件；國家和鐵道部現(xiàn)行鐵路技術(shù)標準，設(shè)計標準，施工標準，施工指南，驗收標準和有關(guān)規(guī)定；現(xiàn)場調(diào)查有關(guān)資料；二、工程概況：洛宜鐵路支線改線工程LYDK6+746.08、LYDK6+858.12和LYDK7+132.121-12m正式投入使用，通行車輛少，施工時實行封鎖施工，在其旁邊改道。工。三、施工治理目標：1、工期目標開工日期：2023729完工日期：20238302、安全目標堅持“安全第一，預(yù)防為主”的施工安全方針，制定明確的施工身傷亡事故，無交通責任事故，無高空墜落事故，無重大火災(zāi)事故，創(chuàng)立安全標準化工地。工程經(jīng)理：王培龍工程總工：杜小衛(wèi)工程部長：王志杰安質(zhì)部長：董亮現(xiàn)場技術(shù)負責人：馬士捷測量工程師：周未祖現(xiàn)場施工員：劉德福五、施工技術(shù)方案：1、施工工藝流程施工→邊墻及頂板支架搭設(shè)→邊墻鋼筋制安→邊墻模板安裝→頂板筑→混凝土養(yǎng)護→撤除模板和支架。2、支架搭設(shè)60cm，橫桿步1.2345°角,搭接長度不小于1m,且不少于兩個轉(zhuǎn)角扣件。滿堂支架底部設(shè)置縱橫向掃地桿，設(shè)置應(yīng)符合標準要求。0.1×0.1m頂托上放置101020c凈距105調(diào)通過頂托和頂托絲桿實現(xiàn)。3、支架檢查面復(fù)核，并對支架安裝的結(jié)實、整體及安全性進展全面檢查、驗收，檢查支架搭設(shè)、安裝、受力的整體性、均勻性，保證支架的整體強度和剛度，確保支架在施工過程中的安全牢靠，具體檢查工程及內(nèi)容為：a、支架搭設(shè)是否按要求的平面尺寸，各桿件尺寸及間距是否按設(shè)計要求；b、支架根底是否堅實、平穩(wěn)、結(jié)實，支架底座是否與根底聯(lián)接密貼，保證支架及各桿件受力的整體均勻性；c、支架各桿件數(shù)否聯(lián)接結(jié)實，斜桿、剪刀撐是否按要求進展設(shè)置并連接鎖定；d、支架頂縱、橫梁及模板之間密貼并連接為整體；e、縱、橫梁是否已用鐵絲連接嚴密，位置是否準確；f、支架四周隔離、戒備措施是否齊備，施工專用上下通道及安全、防落網(wǎng)是否設(shè)置完全，保證施工安全無事故；g、支架四周、上下通道及支架頂是否齊全、完善、標準，要確保夜間施工安全；h、現(xiàn)場施工人員已承受安全教育并通過考核。4、鋼筋綁扎①一般鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線進場檢驗：一般鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》〔GB13013-91〕和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋〔GB1499-91〕以及〔GB701-97〕有規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。對HRB3350.5％的規(guī)定。鋼筋外觀要求無裂紋、重皮、銹坑、死彎及油污等。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，外觀檢查合格后每批應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》的要求抽取試樣，分別作拉、彎復(fù)查試驗。如有一項不合格，則加倍取樣，如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格。②鋼筋加工：鋼筋事先在鋼筋加工場加工好，再運送至現(xiàn)場綁扎。先進展底板及腹板鋼筋的綁扎，然后進展頂板鋼筋的綁扎。為保證保護層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯開，排列整齊。要求設(shè)置，并準確定位。5、砼施工本工程現(xiàn)澆梁設(shè)計為C40試驗、拌制工藝上嚴格依據(jù)相關(guān)《驗標》的要求執(zhí)行。2166工作組配備一名組長，負責指揮現(xiàn)場。砼澆筑前報請監(jiān)理工程師依據(jù)設(shè)計圖紙核對鋼筋布置及模板進行檢查，檢查模板斷面尺寸誤差是否符合規(guī)定，橋梁中線誤差狀況，模板接縫狀況及外表平坦光滑度。對以上狀況逐項檢查、驗收，各項沖洗模板內(nèi)外表〔灰塵及其他雜物從排水孔吹走，同時再對模板內(nèi)進展?jié)櫇瘛ｍ旁诎韬险炯邪韬?，砼罐車運送至現(xiàn)場，泵送入模，插入式振動棒振搗?；炷两?jīng)混凝土泵車泵送至橋面，自高處傾落砼時，臨時2m混凝土一經(jīng)入模，馬上進展全面振搗，使之形成密實的均勻體，消逝為準，防止漏振、過振。振搗過程中嚴禁振搗棒觸碰模板。操作徑的1.5倍45c，每點振動時間6575s，振動棒插入深度進入5cm～10cm。對于鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋密集處等30振搗，并適當加密振點，振搗過程中派專人檢查，堅決杜絕麻痹大意思想，保證砼振搗質(zhì)量?；炷翝仓粢馐马棧菏┕で?，做好充分預(yù)備，備用泵車及振搗器應(yīng)提前到位，以保證混凝土連續(xù)快速澆筑，防治施工冷縫的消滅。后進展其次次收光，10小時左右進展第三次收光，第三次收光要在13～14厚而結(jié)實的塑料布。砼終凝后撤去頂面塑料布，用浸濕的棉氈掩蓋，60％時，自然養(yǎng)護應(yīng)不少于28d；相對濕度在60％以上時，自然養(yǎng)護應(yīng)不14d。6、模板及支架撤除①模板撤除撤除要求：拆模時的橋體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層15℃；氣溫急劇變化時不宜拆模。②支架撤除a設(shè)有專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。b撤除的高處作業(yè)人員，必需戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。c支架撤除自上而下，按一步一清的原則依次進展，要嚴禁上下同時進展撤除作業(yè)。d撤除時要統(tǒng)一指揮，上下照應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。e線。f拆下的扣件或鐵絲要集中分別回收處理。j在撤除過程中，不得中途換人，如必需中途換人時，應(yīng)將撤除狀況交代清楚前方可離開。h撤除外架時，嚴禁架料碰斷纜風繩，同時拆至纜風繩處方可解開該處纜風繩，不準提前解掉。i 相反，撤除的部件不準拋擲。應(yīng)將部件分品種捆綁后，使用垂直運輸設(shè)備將其運至地面，集中堆放保管。序號項序號項目允許偏差檢驗方法〔拼裝15尺量檢查不少于5③場地清理及地貌恢復(fù)待支架撤除完畢后，對施工場地進展清理，對建筑垃圾全部去除干凈，承受挖掘機、裝載機等對橋下場地進展平坦，恢復(fù)原始地面。14、質(zhì)量要求及驗收標準①支架支架搭設(shè)完后，節(jié)點連接結(jié)實，整體穩(wěn)定牢靠。彈性變形。②鋼筋1鋼筋加工允許偏差和檢驗方法123名稱受力鋼筋全長箍筋內(nèi)凈尺寸±1020±3檢驗方法尺量表2 鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法1后檢查〕2底板鋼筋間距及位置偏差83箍筋間距及位置偏差154〔偏離垂直位置〕155混凝土保護層厚度與設(shè)計值偏5混凝土保護層厚度與設(shè)計值偏+5，06其他鋼筋偏移量20收補充標準》的相關(guān)規(guī)定。六、質(zhì)量保證措施：1、組織保證系正常運轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負責，相互協(xié)調(diào)的治理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。2、制度保證①建立從經(jīng)理、施工隊長到操作工人的崗位質(zhì)量責任制，明確各級治理職責，管生產(chǎn)必需管質(zhì)量，建立嚴格的考核制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，將經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤。②在施工過程中自下而上依據(jù)“三檢制”實施檢測任務(wù)。配齊人員做到職能相符，實施質(zhì)量一票拒絕制。在嚴格內(nèi)部“三檢”制度工程監(jiān)視部門的監(jiān)視，并自始至終親熱協(xié)作，嚴格聽從。③加強施工組織紀律教育，嚴格執(zhí)行經(jīng)理部的有關(guān)質(zhì)量治理規(guī)⑤嚴格依據(jù)《驗標》要求做好各類原材料抽檢和復(fù)檢工作，認真把好質(zhì)量關(guān)，對于各類測量儀器，須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時覺察把握可能消滅的偏差，以保證計量設(shè)備的準確。3、技術(shù)保證①施工預(yù)備工作。做好施工材料的質(zhì)量掌握，從材料的源頭抓起，保證各類材料質(zhì)量符合相關(guān)要求。②鋼筋加工、綁扎經(jīng)復(fù)試合格。鋼筋的外表應(yīng)干凈，加工前應(yīng)將外表油污、漆皮、鱗銹等去除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。綁扎嚴格按設(shè)計圖紙和《施工技術(shù)指南》進展，要求鋼筋外表干凈，鋼筋平直，無局部彎曲。鋼筋焊接前，必需進展試焊，合格前方〔接頭的截面面積的百分率應(yīng)≤50%。當承受綁扎接頭時。綁扎接頭的25d，Ⅱ級鋼筋≥45d。兩接頭間距離≥倍搭接長度。配置在綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積的百分率應(yīng)≤25%。鋼筋與模板之間用墊塊支墊，確?；炷恋谋Ｗo層滿足設(shè)計要求。墊塊的強度不低于本體砼的設(shè)計強度，分散布置、相互錯開并不得橫貫保護層的全部截面。③模板安裝模板安裝前，必需涂刷隔離劑或脫模劑，涂料應(yīng)顏色全都。模板安裝時，底部必需支撐結(jié)實，地基根底要堅實平坦，并實行防排水、防凍防融等有效措施。模板接縫處要粘貼海棉條，防止孔縫漏漿，造成蜂窩和空洞。按設(shè)計要求計算、設(shè)置預(yù)拱度。板的拉桿及支撐設(shè)置應(yīng)滿足施工需要，并力求簡潔、施工便利。固定澆筑混凝土過程中走動移位。度等進展校核。模板安裝完畢后，應(yīng)對其頂點標高、節(jié)點位置及縱橫檢查模板扣件，防止因扣件未擰緊而消滅跑模。安裝完畢后安設(shè)。④混凝土工程發(fā)生離析、泌水。泵送砼保持連續(xù)進展，必要時可降低泵送速度以維15min4～5min正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個沖程，同時開動料斗攪拌器，防止料斗中砼離析，如45min，或砼消滅離析現(xiàn)場，將管中砼去除，并清洗泵機。振動棒在振搗混凝土時，不得觸及埋設(shè)物、和模板，以防構(gòu)造移位或變形。砼澆筑完畢后馬上用草簾掩蓋，并用塑料布封閉，待終凝后灑水14d。七、安全治理組織機構(gòu)及保證體系：1、安全治理組織機構(gòu)設(shè)置工程部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由工程部經(jīng)理擔當，副組長由副經(jīng)理、總工、書記擔當，組員為各部門負責人。2、安全保證體系①切實推行貫徹職業(yè)安康安全管體系標準。②成立安全保障領(lǐng)導(dǎo)小組，工程部經(jīng)理任組長，健全安全保證體系，全面負責安全治理工作。③設(shè)置安全治理機構(gòu)設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，配齊安檢人員，賜予職權(quán)。安全保障組織機構(gòu)框圖詳見下頁。④標準安全檢查制度工程部建立三級安全治理體系，自覺承受各級監(jiān)視。⑤建立各崗安全責任制，明確各級治理職責。⑥建立安全事故報告制度。3、安全保證體系運作①貴落實：再好的治理制度，沒有落實等于一紙空文，因此安反響是良性循環(huán)的根底保證。②重檢查：安全檢查時覺察擔憂全行為和擔憂全狀態(tài)的重要途徑，是消退事故隱患，落實整改措施，防止事故損害，改善勞動時間的重要方法。其形式由一般檢查、專業(yè)檢查，檢查內(nèi)容有：安全生產(chǎn)制度：安全生產(chǎn)治理制度是否得到落實并認真執(zhí)行；安全生產(chǎn)制度是否落實，安全生產(chǎn)的“五同時”執(zhí)行得如何；安全生產(chǎn)打算編制、執(zhí)行如何；安全生產(chǎn)治理機構(gòu)是否健全，人員配備是否得當。各級治理人員的安全教育等是否堅持。安全技術(shù)：有無完善的安全技術(shù)操作規(guī)程；安全措施是否完善、準時，主要安全措施是否牢靠；各種機具、設(shè)備是否安全牢靠；防塵、防毒、防爆、防鼠等措施是否妥當；防火措施妥當；安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及其他防護品和設(shè)施妥當否。安全檢查：安全檢查制度是否堅持執(zhí)行；是否有違紀違規(guī)現(xiàn)象；隱患如何處理，交通安全治理如何。作等進展否。4、安全保障檢查工程崗前安全培訓(xùn)檢查；勞保用品配備檢查；交接班檢查；關(guān)鍵及特別工序檢查；特別工種檢查；制度落實狀況檢查。5、安全保證制度①建立健全各項安全制度依據(jù)本段工程特點，制定具有針對性的各項安全治理制度：各類防火、防風等措施；高速大路影響地段作業(yè)安全措施；跨線作業(yè)安全措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標志的設(shè)置及維護措施等。②安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)開工前，對全部參建員工進展上崗前的安全教育。對從事電器、經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。③安全生產(chǎn)檢查開工前的安全檢查急狀況是否有應(yīng)急預(yù)案等。定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，樂觀協(xié)作上級進展專項和重點檢查；施工班組每日進展自檢、互檢、交接班檢查。常常性的安全檢查安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：施工用電、機械設(shè)備、模板工程、高空作業(yè)等。專業(yè)性的安全檢查的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、修理進展檢查。季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查6、橋梁施工安全措施①施工現(xiàn)場安全用電措施設(shè)。BD無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作380V220V4m6m對高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標志牌。地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，安排電箱必需有重復(fù)接地。各種機電設(shè)備檢修、維護時應(yīng)斷電、停運轉(zhuǎn)；如要試運轉(zhuǎn)，須有針對性保護措施。安裝、修理或撤除臨時用電工程，必需由電工完成，電工必需持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。嚴禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必需用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必需保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。②施工機械安全保證措施無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人治理。中留意觀看、工作后的檢查保養(yǎng)制度。機械不帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)?！睯GJ33-2023〕和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。依據(jù)“三不放過”原則進展調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。③高空作業(yè)的安全措施從事高空作業(yè)人員，定期進展體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項工作。作業(yè)人員拴安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。高空作業(yè)人員配給工具袋。小型工具及材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具，拴好保險繩。不得順手亂放，防止墮落傷人，嚴禁從高空向下亂扔亂丟。置防護人員及有關(guān)施工標志。④保證人身安全措施并始終貫穿在施工全過程中。特別崗位和技術(shù)工種，如安全員、工班長、機械操作員等，要進展崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗。全部現(xiàn)場施工人員必需掛牌上崗。嚴禁酒后上崗，嚴禁疲乏上崗。配齊配足勞動安全防護用品，確保安全防護。過渡道路兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護欄及警告標志，夜間應(yīng)掛警示燈。施工現(xiàn)場設(shè)安全標志，危急作業(yè)區(qū)要懸掛警示標牌。施工運輸車輛必需嚴格遵守城市和大路