K110+938漆家溝大橋施工方案

成安渝高速公路四川段第Ⅱ標(biāo)段K110+938漆家溝大橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工方案第一章編制依據(jù)1.1、編制依據(jù)1。1。1、成安渝高速公路四川段第Ⅱ標(biāo)段招、投標(biāo)文件、施工合同。1。1。2、成安渝高速公路四川段第Ⅱ標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)。1。1。3、公路工程技術(shù)規(guī)范（JTGF10-2006）。1。1.4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1—2004）.1.1。5、成安渝高速公路四川段第Ⅱ標(biāo)段總體施工組織設(shè)計(jì)。1.1。6、成安渝高速公路第Ⅱ標(biāo)段施工圖第一至第八冊(cè)。1.1.7、我單位現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查的資料.1.2編制原則1。2。1滿足業(yè)主在工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)境保護(hù)等各方面的要求，在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)文件、業(yè)主方的要求及國(guó)家和四川省有關(guān)方針、政策、法規(guī)和規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制經(jīng)濟(jì)科學(xué)、切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)。1.2。2采用先進(jìn)施工技術(shù)和施工設(shè)備，嚴(yán)格管理、合理組織，堅(jiān)持質(zhì)量第一,確保施工安全,關(guān)鍵部位重點(diǎn)控制。在平面、空間、時(shí)間方面統(tǒng)籌安排，合理、高效地安排施工進(jìn)度，科學(xué)劃分施工區(qū)段，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，確保全部工程在2011年8月15日前竣工。1.2。3圍繞質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性、有效性，持續(xù)改進(jìn)并不斷優(yōu)化管理要素，優(yōu)化資源，以追求精品工程.第二章工程概況2。1工程簡(jiǎn)介2。1.1、工程名稱成安渝高速II標(biāo)漆家溝大橋。2.1.2、設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位:中鐵二院工程集團(tuán)有限公司.建設(shè)單位：山東公路建設(shè)（集團(tuán)）有限公司.2.2自然條件2。2.1地理位置及地形、地貌本項(xiàng)目位于四川省東部，行政區(qū)劃屬四川省簡(jiǎn)陽(yáng)市。位于四川盆地丘陵地區(qū)，為丘陵地貌.2.2.2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘測(cè)結(jié)構(gòu)表示,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，層序清晰,自上而下依次為：粉質(zhì)粘土，泥巖，泥質(zhì)粉砂巖.具體見(jiàn)下表。地層粉質(zhì)粘土泥巖泥質(zhì)粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化中風(fēng)化強(qiáng)風(fēng)化中風(fēng)化單周極限抗壓強(qiáng)度（MPa）7。017承載力（MPa）0.180。30.60.351。0摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值q（MPa）0。060.150。16地層為新生界第四系坡洪積層、坡殘積層、中生界侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組Ⅰ段地層的粉質(zhì)粘土、泥巖與泥質(zhì)粉砂巖。工程所在地主要為基巖裂隙水，主要由大氣降水補(bǔ)給,同時(shí)由于水庫(kù)塘堰較多,稻田廣布，因而也受地表水入滲補(bǔ)給。2.2.3氣象、水文工程所在地地處四川盆地中部，屬干旱少雨區(qū)。屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，具有冬暖、春早、夏熱、秋涼，降水充沛的特點(diǎn)。年平均氣溫16.8℃，七月最高，一月最低，極端最高氣溫41。1℃，極端最低氣溫為—3。4℃。年平均降雨量920。8mm，且多集中在7～8月兩個(gè)月，占年降雨量的41%.項(xiàng)目所屬地區(qū)春季雨量小，降雨日數(shù)少，夏季雨量多，強(qiáng)度大，秋冬季降雨日數(shù)較多，而雨量不大的特點(diǎn)。2。3工程簡(jiǎn)介漆家溝大橋(K110+827~K111+051）上跨漆家溝水庫(kù)出水口；結(jié)合橋高和平面地形,設(shè)計(jì)采用7×30米上部結(jié)構(gòu)為裝配式預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支連續(xù)T梁;下部結(jié)構(gòu)為圓柱式橋墩;U型橋臺(tái)；基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁或擴(kuò)大基礎(chǔ)。全橋在0號(hào)、7號(hào)、和4號(hào)橋墩處設(shè)置80型伸縮縫，2號(hào)、3號(hào)墩為固結(jié)墩、其余采用連續(xù)結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為C30、C25；全橋共有24根樁,Φ1.8米的樁基礎(chǔ)有8根，Φ2。0米的樁基礎(chǔ)有16根；全橋樁基礎(chǔ)按嵌巖樁設(shè)計(jì),1。8米樁基嵌入中風(fēng)化層8m；2.0米樁嵌入中風(fēng)化泥巖9米。橋梁下部結(jié)構(gòu)蓋梁身采用C50砼、墩柱采用C30砼、系梁采用C30砼，該橋?yàn)楦叨諛蛄?其中3#墩柱高度達(dá)到39米。2。4設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）汽車荷載等級(jí)：公路—Ⅰ級(jí)。（2）設(shè)計(jì)寬度：整體式路幅:0.50m防撞護(hù)欄+15.25m橋面+0。50m防撞護(hù)欄+0。50m中央分隔帶+0.50m防撞護(hù)欄+15。25m橋面+0。50m防撞護(hù)欄；全寬33。0m（3）設(shè)計(jì)洪水頻率：大中小橋、涵洞及路基1/100。（4）抗震設(shè)防措施：測(cè)區(qū)地震動(dòng)峰值加速度≤0.05g。(5）線性標(biāo)準(zhǔn)：與路線平縱面線性一致.2.54主要工程量漆家溝大橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1土石方m358732R235鋼筋kg157014.23HRB335鋼筋kg1151603.64現(xiàn)澆C25砼m33381035現(xiàn)澆30砼m32556.36現(xiàn)澆C40砼m3653.47C50砼m33828。6第三章施工平面布置3.1混凝土攪拌站（1）在K110+600處路基右側(cè)外建JS1000型混凝土攪拌站，采用電子計(jì)量,裝載機(jī)-配料機(jī)進(jìn)料；再備用2臺(tái)JS500型混凝土攪拌機(jī)，若攪拌機(jī)在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)故障，可利用備用攪拌機(jī)拌制;拌和站總占地面積為2500平米。﹙2﹚骨料料倉(cāng)，按粗砂、小石、中石分倉(cāng),總儲(chǔ)存量3000m3；﹙3﹚水泥庫(kù)混凝土施工高峰時(shí)間段為2011年1月15日至2011年5月20日,澆筑樁基、墩臺(tái)柱、系梁、蓋梁等砼7680m3,日澆筑砼100m3，需水泥40t,據(jù)此配置水泥儲(chǔ)存罐60t一座、80t一座、100T一座.3。2鋼筋加工車間包括鋼筋庫(kù)和加工場(chǎng)，占地面積350m2;設(shè)置K110+950漆家溝大橋路線右側(cè).3。3模板整修場(chǎng)模板整修場(chǎng)占地面積300m2，用于定型模板的維修。第四章施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力使用項(xiàng)目經(jīng)理部為整個(gè)工程的監(jiān)控指揮部門，負(fù)責(zé)與業(yè)主聯(lián)系，接受業(yè)主及監(jiān)理工程師監(jiān)督,對(duì)外關(guān)系的協(xié)調(diào)，對(duì)橋梁施工隊(duì)提供技術(shù)支持，對(duì)其技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保進(jìn)行全面監(jiān)控和指揮。4。1組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)如圖4-14.2機(jī)構(gòu)職責(zé)說(shuō)明表4—1各組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)說(shuō)明序號(hào)機(jī)構(gòu)名稱人數(shù)主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理部80負(fù)責(zé)技術(shù)支持、對(duì)外關(guān)系的協(xié)調(diào)、建筑主材的供應(yīng),對(duì)其技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保進(jìn)行全面監(jiān)控和指揮。2施工隊(duì)總負(fù)責(zé)人1根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部相當(dāng)文件，負(fù)責(zé)對(duì)該工程進(jìn)度、安全、文明、環(huán)保、人員、設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和指揮。3橋梁工程師1根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量文件，負(fù)責(zé)該工程的所有技術(shù)、質(zhì)量工作的指導(dǎo)和監(jiān)控，施工隊(duì)總負(fù)責(zé)人不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，全面負(fù)擔(dān)起施工隊(duì)總負(fù)責(zé)人的責(zé)任.4施工指揮組3根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的相關(guān)規(guī)劃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、施工設(shè)備、施工進(jìn)度統(tǒng)籌安排,確保項(xiàng)目經(jīng)理部的相關(guān)目標(biāo)的落實(shí)和完成,填寫(xiě)相應(yīng)的施工記錄表并提交給項(xiàng)目經(jīng)理部相應(yīng)部門存檔。5施工測(cè)量組2負(fù)責(zé)該工程的控制網(wǎng)的建立，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的放樣，以及測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)的整理.6質(zhì)量控制組2負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量控制，及質(zhì)量相關(guān)內(nèi)業(yè)資料的整理、收集，提交給項(xiàng)目經(jīng)理部相應(yīng)部門存檔。7安全監(jiān)督組2專職進(jìn)行安全、文明、環(huán)保監(jiān)督及落實(shí)工作,以及安全內(nèi)業(yè)資料的整理。8物資保管組2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理，現(xiàn)場(chǎng)零碎材料的采購(gòu)，從項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)建筑主材的劃撥、運(yùn)輸，以及物資需求計(jì)劃的編制。9設(shè)備管理組4負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行使用、管理、包養(yǎng)工作.10鋼筋制安組20負(fù)責(zé)根據(jù)圖紙對(duì)鋼筋進(jìn)行制作及安裝。11模板排架組20負(fù)責(zé)依據(jù)橋梁工程師下達(dá)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行模板安裝及拆除、排架搭設(shè)及拆除工作。12混凝土拌制組8負(fù)責(zé)依據(jù)橋梁工程師下達(dá)的指令,對(duì)混凝土負(fù)責(zé)拌制，提供合格的混凝土料，并填寫(xiě)混凝土拌制臺(tái)賬。13混凝土施工組8負(fù)責(zé)對(duì)到達(dá)具體部位的混凝土按規(guī)范要求進(jìn)行入倉(cāng)、振搗工作.14混凝土養(yǎng)護(hù)組4負(fù)責(zé)對(duì)其已澆筑完成的混凝土及時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。15預(yù)應(yīng)力施工組4負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的施工工作，負(fù)責(zé)填寫(xiě)預(yù)應(yīng)力的施工記錄表及質(zhì)量驗(yàn)收表格，并提交給項(xiàng)目經(jīng)理部相應(yīng)部門存檔。4.3本工程項(xiàng)目組織人員一覽表職務(wù)姓名人數(shù)主要職責(zé)項(xiàng)目處長(zhǎng)王波1主持本工程全面工作項(xiàng)目副處長(zhǎng)李宗富1協(xié)助處長(zhǎng)處理本工程日常事務(wù)技術(shù)負(fù)責(zé)人杜學(xué)1負(fù)責(zé)總體技術(shù)管理工作安全員雷利1負(fù)責(zé)工程安全檢查、監(jiān)督質(zhì)檢員王栗1負(fù)責(zé)各項(xiàng)質(zhì)量檢查施工員蔣維諾黎浩謝云山3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理測(cè)量主管杜學(xué)1負(fù)責(zé)測(cè)量放線、定位及標(biāo)高控制材料員鄧永林1負(fù)責(zé)材料供應(yīng)與驗(yàn)收資料員謝敏江瑤2負(fù)責(zé)施工材料的申報(bào)與收集管理機(jī)電負(fù)責(zé)人劉成彬1負(fù)責(zé)機(jī)械、機(jī)電設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電4.4勞動(dòng)力使用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)（人）崗位職責(zé)1各工種施工班長(zhǎng)8樁基開(kāi)挖、模板制作、鋼筋綁扎、砼澆筑各2名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織施工及管理2挖孔樁24負(fù)責(zé)樁基開(kāi)挖作業(yè)3鋼筋工20鋼筋籠制作安裝作業(yè)4模板工20模板拼裝、拆除作業(yè)5砼工20砼澆筑、養(yǎng)護(hù)作業(yè)6電焊工（對(duì)焊)4鋼筋焊接作業(yè)7機(jī)修工1現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具檢查維修8電工2現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備檢查與維修9雜工8現(xiàn)場(chǎng)文明施工、臨雜作業(yè)10后勤2伙食、衛(wèi)生合計(jì)109注：勞動(dòng)力高峰期達(dá)到100人。第五章施工流程及施工方法5.1施工流程5。2樁基礎(chǔ)施工漆家溝大橋下部結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)為園形樁基礎(chǔ)。墩柱樁基樁徑為Φ180cm，共8根，φ200cm,共16根，全橋樁基共24根。全橋樁基礎(chǔ)按嵌巖樁設(shè)計(jì)，樁基嵌入弱風(fēng)化層深度不小于3倍樁徑，施工時(shí)可根據(jù)開(kāi)挖后的實(shí)際地址情況酌情調(diào)整樁長(zhǎng)。樁基終孔之前，需在樁底取3組試樣,檢測(cè)天然單軸極限抗壓強(qiáng)度,要求其平均值不小于6.0MPa。漆家溝大橋樁基礎(chǔ)均采用人工開(kāi)挖成孔.5.2.1挖孔樁施工工藝流程圖5.2.2施工準(zhǔn)備將樁基施工部位進(jìn)行平整場(chǎng)地，使其成為一個(gè)平臺(tái)，清除附近雜物浮土，鏟除松軟的土,并夯實(shí)樁周邊外1。5-2米處開(kāi)挖小型截水溝,避免因下雨將已經(jīng)開(kāi)挖的基坑注水。在孔口用磚塊砌成圓圈,對(duì)孔口進(jìn)行圍護(hù)，圍護(hù)高度超過(guò)地面20-30cm,防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。施工平臺(tái)整理時(shí)，避免破壞斜坡原土體的穩(wěn)定，對(duì)斜坡上本身不穩(wěn)定的土石必須清除，必要時(shí)適當(dāng)加以防護(hù)。對(duì)于位于地面橫坡較陡處橋墩，須避免便道施工對(duì)原坡面的破壞而誘發(fā)橋墩所在邊坡的不穩(wěn)定.5.2。3施工放樣A、建立橋梁獨(dú)立控制網(wǎng)，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后啟用。B、嚴(yán)格審核圖紙，對(duì)孔樁設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，確認(rèn)無(wú)誤后在監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督下進(jìn)行測(cè)量放樣。C、樁位放樣后將控制點(diǎn)進(jìn)行外引,圓形樁采形十字交叉拉線的方法進(jìn)行外引，需設(shè)四個(gè)木樁;控制木樁應(yīng)設(shè)在不易被破壞和踐踏到的位置，且外露部分不易超過(guò)10cm，并在樁頂釘入小鐵釘標(biāo)定位置，如條件許可用混凝土進(jìn)行保護(hù)。5.2。4樁基開(kāi)挖從施工安全角度考慮，僅在自然光線可見(jiàn)時(shí)進(jìn)行樁基開(kāi)挖，樁基井口用∟70mm×70mm×4mm的角鋼做成梯形立方體骨架覆蓋，并用鋼制電動(dòng)轱轆人工提升。當(dāng)滲水量較大時(shí),在樁基孔內(nèi)布置集水坑，采用高揚(yáng)程的潛水泵將水排出.挖孔過(guò)程中，隨時(shí)檢查孔的尺寸與平面位置，誤差不得大于50mm，傾斜度不超過(guò)0.5%。在挖孔過(guò)程中,根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件，每挖0.4m—1m深采用與樁基同標(biāo)號(hào)級(jí)配混凝土進(jìn)行支護(hù),挖掘與支護(hù)同步進(jìn)行。挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。棄土由人工從上到下逐段用鍬、鎬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎.同一段內(nèi)挖土順序?yàn)橄戎虚g后周邊。棄土裝入吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運(yùn)輸則利用在孔口安設(shè)的電動(dòng)提料機(jī).安裝提料機(jī)時(shí),使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一直，亦可作為挖土?xí)r粗略控制中心線之用.采用鋼轱轆提升,鋼轱轆設(shè)制動(dòng)開(kāi)關(guān)，以避免失手棄土迅速下落及樁基孔內(nèi)的施工人員。棄土吊至地面后，堆放在指定地點(diǎn)，不得堆放在孔口四周.當(dāng)挖至弱風(fēng)化層時(shí)，孔內(nèi)巖石爆破時(shí)采用淺眼爆破法,嚴(yán)格控制用藥量,并加強(qiáng)護(hù)壁,防止震塌孔壁.炮孔布置參數(shù)如下：孔直徑：32—45mm炮孔間距:0.5-0。8m炮孔深度：0。8-1.0m直徑1。8m~2.0m樁基爆破孔布置示意圖：爆破藥量計(jì)算：淺孔松動(dòng)爆破計(jì)算公式為：Q=0。33e?q?a?b?hQ為藥包重量，即為每孔的裝藥量。e采用巖石乳化炸藥,取1。0q為炸藥單耗，泥巖歸六類土,查閱相關(guān)資料取1。75a為炮孔間距，取0.6；b為炮孔排距，取0.8；h為炮孔深度，取1.0m得淺孔松動(dòng)爆破每孔裝藥量為每孔裝藥量為278克。掏槽爆破歸于拋擲爆破，每孔裝藥量為278×3=834克。爆破安全距離計(jì)算:個(gè)別飛石安全距離計(jì)算公式為：RF=KF?20n2WRF為個(gè)別飛石的安全距離KF為藥包埋置安全系數(shù)，由于在孔內(nèi)，取2.0n為爆破作用指數(shù),取1。3W為最小抵抗線,取0。7得個(gè)別飛石安全距離為48米。具體實(shí)施如下：A、采用手風(fēng)鉆造孔.B、造孔時(shí)孔深為0.8—1.0m,掏槽爆破孔布置在樁孔中心（如圖示）。當(dāng)掏槽爆破孔爆破后，清除孔內(nèi)石渣，再在孔邊鉆淺眼，用小藥量將孔周炸整齊。鉆眼爆破平均每3—5小時(shí)循環(huán)一次.C、第一孔裝藥采用巖防水乳化炸藥，電雷管起爆。周邊小藥量爆破時(shí)，每孔裝藥量不宜超過(guò)0.4kg。D、采用電雷管引爆后，應(yīng)先通風(fēng)排煙5-10分鐘,經(jīng)檢查孔壁和空氣情況后,施工人員方可下井繼續(xù)施工作業(yè).E、當(dāng)巖層為破碎巖層時(shí)，挖至距離上層護(hù)壁底部高度大于一個(gè)護(hù)壁循環(huán)加上0。6m時(shí)，在孔底墊上40cm左右的土，再立模澆筑護(hù)壁砼（保證護(hù)壁底部砼比爆破面高出40cm，以防止下層樁孔爆破時(shí)炸裂已澆筑護(hù)壁）.F、若孔內(nèi)為完整巖石,不做護(hù)壁，但須將孔壁松動(dòng)石塊徹底清除干凈.挖孔時(shí)若有水滲入,應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止孔壁浸流造成塌孔。同一墩臺(tái)數(shù)孔同時(shí)開(kāi)挖時(shí),滲水量大的孔應(yīng)超前開(kāi)挖用于集中排水以降低其他孔的水位?？變?nèi)排水機(jī)具采用高揚(yáng)程潛水泵（揚(yáng)程50m）予以抽排?？卓谒闹軕?yīng)人工修排水溝或截水堤，并視天氣情況搭設(shè)雨棚，以防降雨流入基坑.5。2。5護(hù)壁人工挖孔樁護(hù)壁，采用如圖所示的外齒形現(xiàn)澆砼護(hù)壁?；旎炷敛捎门c樁基同標(biāo)號(hào)Ⅰ級(jí)配混凝土.護(hù)壁上下節(jié)間搭接50—75mm，護(hù)壁內(nèi)徑D為設(shè)計(jì)樁基直徑,護(hù)壁厚度在0-12m為10cm,10-20m為15cm,20m以下護(hù)壁厚度為20cm。支護(hù)結(jié)構(gòu)如下圖。5。2。6鋼筋制作安裝在鋼筋進(jìn)行孔內(nèi)安裝前，需對(duì)樁底進(jìn)行取樣3組，檢測(cè)其天然單軸極限抗壓強(qiáng)度.要求其平均值不小于6.0MPa。圓形樁基的鋼筋骨架為鋼筋籠，鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分段加工制作,分段長(zhǎng)度一般6米或9米，人工或機(jī)械水平運(yùn)輸，但不得使鋼筋籠變形。鋼筋籠用吊車進(jìn)行吊放，在孔口焊接接長(zhǎng)。鋼筋籠四周對(duì)稱、均勻地在主筋上焊上定位鋼筋，或在主筋上用18#鐵絲綁扎砂漿墊塊，以控制砼保護(hù)層厚度。鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)垂直居中，嚴(yán)禁碰撞孔壁;整個(gè)鋼筋籠安裝完畢后要進(jìn)行對(duì)中校正,然后在鋼筋籠上點(diǎn)焊鋼筋固定在護(hù)壁上，以保證混凝土澆筑過(guò)程中軸心不偏位.鋼筋安裝完成后，進(jìn)行檢測(cè)鋼管的預(yù)埋，按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋3根Φ57×3mm檢測(cè)鋼管，檢測(cè)鋼管擬采用ST60套接鋼管。埋設(shè)鋼管時(shí)保持鋼管豎直,接觸孔底，頂、底段綁孔緊密,采用ST60配套手持壓緊器進(jìn)行壓緊，使?jié)仓炷習(xí)r不堵孔,不漏漿。鋼筋籠加工制作圖示鋼筋籠下放施工示意圖5。2.7混凝土澆筑或灌注混凝土澆筑或灌注前，須檢查孔徑、孔深及垂直度，鋼筋籠安放或鋼筋安裝是否符合要求。當(dāng)從自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度較小時(shí)，滲水量≤6mm/min，采用一般混凝土進(jìn)行澆筑，否則必須采用水下混凝土灌注施工。A、一般混凝土澆筑在進(jìn)行混凝土施工前，先排干孔內(nèi)積水,再清除孔底的松土至硬基即可,迅速安放導(dǎo)管溜槽,溜槽的上端那個(gè)鐵皮或鐵板制作，做成受料斗形式，便于混凝土往里灌注，下端采用彩條布制作或軟體塑料管。然后分層澆筑。混凝土自由下落高度不能超過(guò)2。0m,混凝土的自由塌落度為70—90mm。5。2。8樁基的檢驗(yàn)A、混凝土之類的檢查和驗(yàn)收，按《公路工程水泥及水泥混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程》(JTGE30—2005）進(jìn)行.每樁試件組數(shù)一般為3組。B、在監(jiān)理工程師旁站的情況下,對(duì)所有挖孔樁采用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的無(wú)破損檢測(cè)法,進(jìn)行樁的質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)價(jià).C、孔徑、孔深必須符合圖紙要求。D、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理，必須保證孔底無(wú)松渣、淤泥等擾動(dòng)軟土層，使孔底情況符合圖紙要求。E、嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于圖紙及規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。F、保存每根樁的全部施工記錄，當(dāng)需要時(shí)，記錄應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師作為檢查之用。G、挖孔樁檢查項(xiàng)目見(jiàn)表5—1。挖孔樁檢查項(xiàng)目表5—1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1—2004附錄D檢查2樁位群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排架樁503孔的傾斜度0.5％查灌注前記錄4鋼筋骨架底面高程（mm）±50查灌注前記錄鋼筋骨架檢查項(xiàng)目表5-2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1鋼筋間距（mm）±10尺量,逐根檢查2箍筋間距（mm)±20尺量，逐根檢查3骨架外徑(mm）±10尺量，逐根檢查4骨架傾斜度（％）±0.5尺量，逐根檢查5骨架保護(hù)層厚度(mm）±20尺量，逐根檢查6骨架平面中心位置(mm）20尺量，逐根檢查7骨架頂端高程(mm）±20水平儀，逐個(gè)檢查8骨架底面高程（mm）±20水平儀，逐個(gè)檢查5.2.9安全注意事項(xiàng)A、挖孔時(shí)，挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)掩體。B、提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具,經(jīng)常檢查.C、井口圍護(hù)應(yīng)高出底面200mm-300mm，防止土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人。D、挖孔工作暫停時(shí),孔口必須罩蓋。E、井口四周近處嚴(yán)禁堆放機(jī)具,以防掉入孔內(nèi)傷人，孔口四周設(shè)置圍欄，三米之內(nèi)嚴(yán)禁有重車通過(guò)；F、孔內(nèi)設(shè)置繩梯或鋼筋梯,供施工人員上下出入，不準(zhǔn)借出渣料斗升降人員；G、孔口或孔內(nèi)要設(shè)置安全蓋板，起吊出渣時(shí)，施工人員要站在蓋板下；H、每次交接班時(shí)，要認(rèn)真檢查起吊設(shè)備和架子是否安全可靠，下一班下井前，必須先進(jìn)行通風(fēng)排氣,并要檢查孔下是否有有毒氣體；I、對(duì)井下的電氣設(shè)置，如水泵、風(fēng)扇、照明燈等,要保證線路絕緣良好并充分接地;J、在施工現(xiàn)場(chǎng)要有專人負(fù)責(zé)安全工作，經(jīng)常巡視檢查施工中的井下情況,保證井上井下人員的聯(lián)系，工地要配備安全帶、救生繩索和簡(jiǎn)單可靠的吸氧設(shè)備，做好安全記錄，如遇特殊情況，應(yīng)停止開(kāi)挖，由施工單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員共同研究處理辦法。K、當(dāng)挖孔內(nèi)的空氣污染物超過(guò)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095—1996)規(guī)定的各項(xiàng)污染物濃度限值三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須采用可靠通風(fēng)措施，才可進(jìn)行人工挖孔施工.孔深大于10米時(shí)必須采用機(jī)械通風(fēng)。5。3地系梁鋼筋混凝土施工5。3。1施工工藝流程5。3.2施工放樣A、嚴(yán)格審核圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，確認(rèn)無(wú)誤后在監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督下進(jìn)行測(cè)量放樣。B、放樣后將控制點(diǎn)進(jìn)行外引，采用邊線外引的方法將控制點(diǎn)引出,需設(shè)八個(gè)木樁.控制木樁應(yīng)設(shè)在不易被破壞和踐踏到的位置，且外露部分不宜超過(guò)10cm,并在樁頂釘入小鐵釘標(biāo)定位置，如條件許可用混凝土進(jìn)行保護(hù).5。3。3鋼筋制作及安裝在鋼筋加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸下料、加工、Φ16以上的手拉鋼筋連接采用搭接雙面焊焊縫長(zhǎng)度5d。在底座上進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。綁扎安裝時(shí)對(duì)位置、間距用劃線方法嚴(yán)格控制。鋼筋位置允許偏差表5-3檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差受力筋間距兩排以上排距±5同排±10箍筋、橫向水平鋼筋間距0，—20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高±5晚期鋼筋位置±20保護(hù)層厚度±55.3。4模板安裝A、為保證混凝土澆筑外露面質(zhì)量，模板盡量采用大面積模板，即采用（60MPa×150cm）0.9㎡以上的模板。B、先在模板的接縫位置用強(qiáng)力膠粘貼5mm厚的止漏海綿,采用輪胎式吊車配合人力進(jìn)行模板的安裝，采用Φ50mm鋼管雙圍柃外撐固定。C、在模板安裝前涂刷專用脫模劑，在施工中保持模板面的潔凈。D、模板安裝時(shí)保證接縫嚴(yán)密，同時(shí)用與澆筑混凝土同等級(jí)的半圓柱墊塊保證鋼筋的保護(hù)層厚度，每平方米不少4個(gè)。E、模板安裝完成后，要對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,簽認(rèn)后方可澆筑混凝土.F、在混凝土澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí),必須采取措施進(jìn)行糾正.G、模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾倒措施。5。3.5混凝土澆筑混凝土在拌合站集中拌和，用配料機(jī)自動(dòng)配料，強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，在開(kāi)始拌料前，由實(shí)驗(yàn)室人員出具混凝土配合比，相應(yīng)的質(zhì)檢人員進(jìn)行旁站進(jìn)行拌和。混凝土熟料用砼灌車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)溜槽或用吊車進(jìn)料,人工配合。混凝土熟料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行常規(guī)檢查，如有離析等現(xiàn)象則要求重新拌和?；炷猎谡麄€(gè)平面上按30cm/層分層澆筑，用Φ50的振搗棒振搗.工作時(shí)可按直線行列移位或按交錯(cuò)行列移位。單機(jī)工作時(shí)移位距離或雙機(jī)工作時(shí)的間距,一般以振動(dòng)作用半徑R的1。5倍為宜。振動(dòng)器的作用半徑可按產(chǎn)品說(shuō)明確定，或根據(jù)混凝土的流動(dòng)性、工作結(jié)構(gòu)的形狀、鋼筋的稀密程度等情況，經(jīng)試驗(yàn)確定。在一般情況下,振動(dòng)作用半徑約為振動(dòng)棒直徑的4—4。5倍，振搗間距為30cm。振動(dòng)器的移動(dòng)距離，盡可能保持一定的距離,防止漏振或過(guò)振。插入式振動(dòng)器的振動(dòng)深度，一般不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的2/3-3/4倍。振動(dòng)時(shí)應(yīng)不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻；當(dāng)分層澆筑時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入到下層混凝土中5-10cm，并應(yīng)在下層混凝土初凝以前振動(dòng)完成其相應(yīng)部分的上層混凝土，以使上下層混凝土緊密地連結(jié).并與側(cè)模保持5—10cm的距離.澆筑過(guò)程中防止棒頭與鋼筋及預(yù)埋件的碰撞所引起的松動(dòng)、變形和移位，不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以至引起離析。插入式振搗器在每一振動(dòng)的位置的振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)以振動(dòng)器的振動(dòng)頻率和混凝土的流動(dòng)度而異，可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。適宜的振動(dòng)時(shí)間，可通過(guò)下列現(xiàn)象判斷：=1\*GB2⑴振動(dòng)時(shí)混凝土不再有顯著的沉落；=2\*GB2⑵不再出現(xiàn)大量的氣泡;=3\*GB2⑶混凝土表面均勻、平整,并已泛漿=4\*GB2⑷混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。振動(dòng)時(shí)間不可過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，過(guò)短時(shí)混凝土震搗不密實(shí),過(guò)長(zhǎng)時(shí)混凝土可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象.在一般情況下，振動(dòng)的適宜時(shí)間為20—30秒，任何情況下也不宜少于10秒。振動(dòng)器在一個(gè)部位振動(dòng)完畢后，須緩慢、勻速地邊震邊往上提，不宜提升過(guò)快，以防振動(dòng)中心產(chǎn)生空隙或不均勻。澆筑混凝土期間，設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)進(jìn)行及時(shí)處理。混凝土澆筑完畢后，當(dāng)初凝強(qiáng)度達(dá)到0.5MPa后，與以后其它部位的接縫面用鋼毛刷進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛后用水將浮渣沖洗干凈.5。3.6混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)七天；如果氣溫低于5℃時(shí)不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),而對(duì)其進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。5.3。7模板的拆除澆筑完畢后，強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa后（日平均氣溫20℃時(shí)為1.5天)，可以對(duì)側(cè)面及頂部非承重模板進(jìn)行拆除.對(duì)架空模板進(jìn)行拆除時(shí)，不允許從高處摔下或自由落體落下,要求用粗繩使其緩慢降下.拆除后的模板必須進(jìn)行清理和防銹處理，修整后集中堆放，下次備用。5.3.8安全注意事項(xiàng)A、專職振搗人員必須佩帶防護(hù)眼罩,以防在振搗時(shí)水泥漿濺入眼內(nèi)損傷眼睛。B、振搗機(jī)具及照明用電，須在安全員或電氣專業(yè)人員檢查驗(yàn)收合格后才允許使用.C、模板架立好后,經(jīng)安全員進(jìn)行穩(wěn)定性檢查驗(yàn)收合格方可允許混凝土施工人員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行混凝土的施工。D、在混凝土施工過(guò)程中若出現(xiàn)雷雨天氣,立即終止混凝土的教主，并將已澆筑振搗好后并用彩條布覆蓋，用吊車輔助施工的立即收回拔桿。E、倉(cāng)位的周邊的材料及機(jī)具應(yīng)整理有序并做好安全標(biāo)示，嚴(yán)禁胡亂堆放。5.4墩柱鋼筋混凝土施工本工程中，所有墩柱為圓形立柱。5。4.1施工工藝流程5。4。2施工放樣A、嚴(yán)格審核圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，確認(rèn)無(wú)誤后在監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督下進(jìn)行測(cè)量放樣。B、放樣后將控制點(diǎn)采用紅油漆進(jìn)行標(biāo)記。5.4.3鋼筋制作安裝在鋼筋加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸下料、加工。在底座上進(jìn)行鋼筋綁扎安裝.綁扎安裝時(shí)對(duì)位置、間距用劃線方法嚴(yán)格控制。加工鋼筋的檢查項(xiàng)目見(jiàn)表5—4加工鋼筋的檢查項(xiàng)目表5-4項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)(mm）±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸(mm）±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸(mm）±5每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距鋼筋安裝的檢查項(xiàng)目如表5—5鋼筋安裝檢查項(xiàng)目表5—5項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10用尺每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)的30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置(mm）±20每骨架抽查30％5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)±10板±3柱式墩施工示意圖5。4。4模板安裝A、為保證混凝土澆筑外露面質(zhì)量，模板采用廠家定制模板。B、先在模板的接縫位置用強(qiáng)力膠粘貼5mm厚的止漏海綿,采用輪胎式吊車配合人力進(jìn)行模板的安裝。C、在模板安裝前涂刷專用脫模劑，在施工中保持模板面的潔凈。D、模板安裝時(shí)保證接縫嚴(yán)密，同時(shí)用與澆筑混凝土同等級(jí)的半圓柱墊塊保證鋼筋的保護(hù)層厚度，每平方米不少于4個(gè).E、模板安裝完成后，采用四個(gè)方位用6×19直徑12.5鋼絲繩固定，地錨采用┗10角鐵樁。要對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè)，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土.F、在混凝土澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能，及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正.G、模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾倒措施。5.4。5混凝土澆筑由于采用常態(tài)混凝土施工速度慢,設(shè)備交叉面多,易出安全事故，擬采用泵送混凝土?；炷猎诎韬险炯邪韬?用配料機(jī)自動(dòng)配料，強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，在開(kāi)始拌料前,由實(shí)驗(yàn)室人員出具混凝土配合比，相應(yīng)的質(zhì)檢人員進(jìn)行旁站進(jìn)行拌和?；炷潦炝嫌脭嚢柢囘\(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)泵送機(jī),使其混凝土入倉(cāng)?；炷潦炝线\(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行常規(guī)檢查,如有離析等現(xiàn)象則要求重新拌和.混凝土在整個(gè)平面上按30cm/層分層澆筑,用Φ50mm振搗棒振搗?；炷恋脑敿?xì)施工方法參見(jiàn)5。3.5節(jié)。5.4.6混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持混凝土的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)七天；如果氣溫低于5℃時(shí)不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，而對(duì)其進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。5.4。7模板的拆除澆筑完畢后，強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa后（日平均氣溫20℃時(shí)為1.5天），可以對(duì)側(cè)面及頂部非承重模板進(jìn)行拆除。對(duì)架空模板進(jìn)行拆除時(shí)，不允許從高處摔下或自由落體落下，要求用粗繩使其緩慢降下。拆除后的模板必須進(jìn)行清理和防銹處理，修整后集中堆放，下次備用.5.4。8安全注意事項(xiàng)A、專職振搗人員必須佩帶防護(hù)眼罩，以防在振搗時(shí)水泥漿濺入眼內(nèi)損傷眼睛。B、振搗機(jī)具及照明用電，須在安全員或電氣專業(yè)人員檢查驗(yàn)收合格后才允許使用。C、模板架立好后,經(jīng)安全員進(jìn)行穩(wěn)定性檢查驗(yàn)收合格方可允許混凝土施工人員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行混凝土的施工。D、在混凝土施工過(guò)程中若出現(xiàn)雷雨天氣，立即終止混凝土的教主，并將已澆筑振搗好后并用彩條布覆蓋,用吊車輔助施工的立即收回?fù)軛U。E、倉(cāng)位的周邊的材料及機(jī)具應(yīng)整理有序并做好安全標(biāo)示，嚴(yán)禁胡亂堆放.F、操作平臺(tái)必須加設(shè)安全圍幕進(jìn)行安全防護(hù).5。4.9質(zhì)量要求A、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格,必須合法有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。B、不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象.C、混凝土表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致.D、蜂窩、麻面面積不得超過(guò)面積的0。5％。E、混凝土不得出現(xiàn)裂縫,裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)0。15mm必須處理。墩、臺(tái)身檢查項(xiàng)目表5-6項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸(mm）±20尺量，檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0.3％H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm)±10用水準(zhǔn)儀測(cè)量3點(diǎn)5軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀檢查，縱橫各2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm）5尺量，檢查4處7大面積平整度(mm）5用2m直尺檢查豎直、水平兩個(gè)方向,每20㎡檢查1處8預(yù)埋件位置(mm）10用尺量5。5蓋梁施工蓋梁施工采用在墩頂附近預(yù)留孔洞穿鋼錠利用型鋼搭設(shè)施工平臺(tái)方式進(jìn)行施工。采用定型組合鋼模平板，下設(shè)Ⅰ56C工字鋼,工字鋼下設(shè)φ100圓鋼棒穿過(guò)立柱，在立柱模板安裝時(shí)，預(yù)埋PVC管，PVC管口處受力加設(shè)鋼筋網(wǎng)片φ12網(wǎng)眼100mm×100mm,三層,間距100mm。蓋梁施工示意圖5。5。1施工放樣及底模安裝在固定好的承重槽鋼上準(zhǔn)確放出蓋梁的縱橫軸線，然后作出放樣平面圖，完善測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)簽證合格后方可進(jìn)行下一道工序底模板安裝。底模采用采用在工廠新加工的鋼模。5。5.2鋼筋制作及側(cè)模安裝鋼筋制作前須對(duì)圖紙仔細(xì)復(fù)核。鋼筋制作與綁扎位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固。側(cè)模采用工廠加工而成的大塊定型鋼模。安裝用的定位拉桿一定要強(qiáng)勁,以保證側(cè)模不變形.以上工序自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下一道工序砼澆筑。5。5.3砼澆筑蓋梁砼分層澆筑成型，混凝土在拌和站集中拌制，罐車運(yùn)輸，輸送泵泵送入模。為防止側(cè)模出現(xiàn)較大的不對(duì)稱變形，砼入模一定要均勻。施工材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比、級(jí)配、坍落度的要求,嚴(yán)禁雜物、含泥量等超標(biāo)。5。5.4養(yǎng)生、拆模、卸架砼初凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水同混凝土澆筑用水,澆注混凝土七天內(nèi)采取保濕養(yǎng)生,除保證混凝土表面濕潤(rùn)外，同時(shí)保持外模處于濕潤(rùn)狀態(tài),以降低水化熱,防止混凝土表面開(kāi)裂。拆模過(guò)程中注意避免損傷模板，影響下次使用及混凝土表面受到損傷。5.5.5支座墊石（1）在蓋梁梁體混凝土澆筑完成時(shí)，在支座墊石部位將混凝土拉毛，采用全站儀進(jìn)行嚴(yán)格的施工放樣。（2）采用鋼板制作支座墊石模板。（3）支座墊石混凝土澆筑后還未凝固時(shí)，利用水準(zhǔn)儀檢查其高程，利用水平尺檢查其水平度，高程誤差不超過(guò)3mm。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后在混凝土凝固前修復(fù)好。5。5。6質(zhì)量要求(1)外觀檢查a、混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)，施工縫整齊。外露部分無(wú)模板搭接痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象。b、梁、柱、蓋梁、主拱圈及基槽的混凝土蜂窩、麻面滿級(jí)不超過(guò)被檢面積的0。5％，深度不超過(guò)10mm。c、小型構(gòu)件的外形輪廓清晰、線條直順,無(wú)翹曲現(xiàn)象，無(wú)蜂窩、麻面。(2）墩、臺(tái)帽或蓋梁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20檢查3個(gè)斷面3軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫各2點(diǎn)4支座處頂面高程（mm）簡(jiǎn)支梁±10用水準(zhǔn)儀每支座測(cè)量1點(diǎn)連續(xù)梁±5雙支座連續(xù)梁±25支座位置(mm）10用尺量6預(yù)埋件位置（mm）5用尺量5。5。7安全注意事項(xiàng)A、專職振搗人員必須佩帶防護(hù)眼罩，以防在振搗時(shí)水泥漿濺入眼內(nèi)損傷眼睛。B、振搗機(jī)具及照明用電，須在安全員或電氣專業(yè)人員檢查驗(yàn)收合格后才允許使用。C、模板架立好后，經(jīng)安全員進(jìn)行穩(wěn)定性檢查驗(yàn)收合格方可允許混凝土施工人員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行混凝土的施工。D、在混凝土施工過(guò)程中若出現(xiàn)雷雨天氣，立即終止混凝土的教主，并將已澆筑振搗好后并用彩條布覆蓋，用吊車輔助施工的立即收回?fù)軛U。E、倉(cāng)位的周邊的材料及機(jī)具應(yīng)整理有序并做好安全標(biāo)示，嚴(yán)禁胡亂堆放。F、操作平臺(tái)必須加設(shè)安全圍幕進(jìn)行安全防護(hù).第六章工期保證體系及保證措施本工程橋梁施工工期為10個(gè)月。我工程處將堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、按期”的施工管理方針來(lái)保證該工程的工期。6.1工期保證體系工期保證體系由組織保證、資源保證、技術(shù)保證、措施與制度保證、經(jīng)濟(jì)保證五大部分組成，各個(gè)部分再將指標(biāo)要求分解至各職能部門，分部門、分層次逐一落實(shí),保證總體計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。具體內(nèi)容見(jiàn)《工期保證體系框圖》。工期保證體系框圖6.2工期保證實(shí)施措施（1）加大人力和設(shè)備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。（2）作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷.基礎(chǔ)施工同時(shí)，作好主墩施工設(shè)計(jì)和材料、設(shè)備準(zhǔn)備。（3)明確施工分工、施工責(zé)任，做到施工秩序井然，采用兩班制確保工程施工24小時(shí)作業(yè)。（4）充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季影響。雨季施工布設(shè)雨棚等防雨設(shè)施,確保施工連續(xù)進(jìn)行。（5）加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。6。3其他保證措施(1)接到業(yè)主發(fā)的中標(biāo)通知書(shū)后，項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師等主要人員立即進(jìn)場(chǎng)，駐守工地，抓緊前期進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，修建施工便道，建設(shè)辦公用房或住房,租附近的空余場(chǎng)地經(jīng)適當(dāng)處理后作設(shè)備或材料的放置場(chǎng)，租房協(xié)議一經(jīng)簽訂，其他人員和設(shè)備隨之迅速進(jìn)場(chǎng)。并把主要力量投入主橋主墩施工。（2)建立質(zhì)保體系，以質(zhì)量求進(jìn)度，避免返工。(3）和建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理工程師緊密配合,共同攻克施工技術(shù)難關(guān),解決施工中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題，做到不影響施工.（4)本項(xiàng)目將認(rèn)真執(zhí)行我公司行之有效的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和工期目標(biāo)管理，確保施工進(jìn)度表規(guī)定的各項(xiàng)工期目標(biāo)按期或提前完成。（5）備用發(fā)電機(jī)組，停電期間仍確保連續(xù)工作。第七章工程質(zhì)量管理體系及保證措施質(zhì)量目標(biāo)：交工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定“合格”，竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定“優(yōu)良”。7.1工程質(zhì)量管理體系質(zhì)量是企業(yè)的生命，保證質(zhì)量、做好服務(wù)，是取信于用戶的基礎(chǔ)，公司及項(xiàng)目部一貫堅(jiān)持“質(zhì)量第一，信譽(yù)為本，用戶至上”的宗旨，認(rèn)真貫徹“科學(xué)管理、質(zhì)量第一、信守合同、爭(zhēng)創(chuàng)一流"的質(zhì)量方針，確保本項(xiàng)目工程達(dá)到合同要求，對(duì)于成安渝高速公路四川段第Ⅱ標(biāo)，我們把該工程作為我公司重點(diǎn)工程,組織了一個(gè)精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，從組織、管理、資源等各方面確保工程達(dá)到規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，努力為業(yè)主做好服務(wù)工作，我公司已通過(guò)GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)即ISO9001質(zhì)量管理體系的認(rèn)證.7。1.1質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的全員質(zhì)量管理體系。工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，下設(shè)質(zhì)檢部(包括試驗(yàn)室）、工程部(包括專業(yè)隊(duì)）、機(jī)料部、測(cè)控組、工藝設(shè)計(jì)組，把質(zhì)量管理貫徹到每一部門、施工員及下面各個(gè)工班，責(zé)任明確.質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖7。1。2質(zhì)量管理體系工作流程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開(kāi)展質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)每月組織一次質(zhì)量考核和評(píng)比活動(dòng)，每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)；作業(yè)班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度，并對(duì)主要項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。安排專職人員與施工進(jìn)度同步形成、積累、整理及保管工程進(jìn)度、隱蔽工程、試驗(yàn)報(bào)告、障礙物拆除以及所有影響工程的記錄（包括資料、設(shè)備的來(lái)源），備需要評(píng)定工程進(jìn)度和工程質(zhì)量時(shí)查閱.7.2質(zhì)量保證措施本工程將貫徹“科學(xué)管理，質(zhì)量第一”的目標(biāo)，建立和健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu),加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任制,從每道工序抓起,形成層層把關(guān)。確保分項(xiàng)工程質(zhì)量，最終達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。7.2.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程質(zhì)檢科，各施工班組設(shè)專職質(zhì)檢員，形成一個(gè)質(zhì)管網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)格按我公司ISO9001:2000質(zhì)量體系運(yùn)行。實(shí)行“五保證、四提高、三落實(shí)、二控制、一否決”的管理體系，確保工優(yōu)質(zhì)工程。7。2.2工程施工過(guò)程中的主要控制措施1、原材料的檢驗(yàn)控制①入庫(kù)自檢和專業(yè)檢驗(yàn):這是把關(guān)的重要途徑，對(duì)外來(lái)材料嚴(yán)格按規(guī)范要求驗(yàn)收入庫(kù),并按質(zhì)量體系程序文件要求做好材料現(xiàn)場(chǎng)存放管理,對(duì)不合格的原材料一律不予驗(yàn)收、入庫(kù)。配備專業(yè)的、責(zé)任心強(qiáng)的試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并建立一套完善的原材料采購(gòu)制度,把好材料質(zhì)量關(guān).②發(fā)放材料自檢:發(fā)放材料依然要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，對(duì)不同規(guī)格的材料要分類存放,做好標(biāo)識(shí)，避免因工作失誤造成誤發(fā)材料，影響工程質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生.③投料自檢：材料運(yùn)到工地使用，投料就會(huì)是杜絕不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的最后一道防線。操作手對(duì)材料規(guī)格、大小要求要十分熟悉，因此專職質(zhì)檢員必須從計(jì)劃領(lǐng)料起追蹤到工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效控制。2、工地實(shí)驗(yàn)室的配置工地實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格按工程所需配齊所有的試驗(yàn)器具；并配備有工作經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的人員擔(dān)任實(shí)驗(yàn)工作，并已經(jīng)到位。3、施工過(guò)程中工序的質(zhì)量控制①實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到施工的每一道工序上,把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)施工人員肩上。②工程施工技術(shù)工作上，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度、和他人復(fù)核制度。③做到試驗(yàn)資料不充分不開(kāi)工，測(cè)量放樣不復(fù)核通過(guò)不開(kāi)工，施工技術(shù)交底不合理不全面不開(kāi)工，技術(shù)工作不復(fù)核不開(kāi)工。④不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用。期校驗(yàn)工地使用的各種計(jì)量設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備，確保其完好.第八章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施項(xiàng)目部將認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)，責(zé)任重于泰山”的方針，堅(jiān)持預(yù)防為主,執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則,實(shí)行“安全管理責(zé)任制”制度，堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則,建立、健全安全保證體系。8。1安全管理體系建立安全管理責(zé)任制：自經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、安全工程師、各業(yè)務(wù)部門直至各班組,推行和實(shí)施安全目標(biāo)管理。8。2安全保證體系框圖8。3安全保證措施施工項(xiàng)目經(jīng)理部須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、分管安全工作的項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工及部門負(fù)責(zé)人、專職安全員等為成員的項(xiàng)目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全保衛(wèi)處以負(fù)責(zé)安全管理的日常工作，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員。8.3.1加強(qiáng)安全意識(shí)教育——思想保證提高各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各級(jí)管理人員和廣大職工搞好安全工作的責(zé)任感和自覺(jué)性，宣傳、貫徹、執(zhí)行國(guó)家的安全法律法規(guī)及本公司、項(xiàng)目部制定的生產(chǎn)安全管理規(guī)章制度,以典型的安全事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)加強(qiáng)員工的崗前及崗位安全培訓(xùn)教育,使職工掌握相關(guān)知識(shí)，提高安全操作技術(shù)水平,遵守操作技術(shù)規(guī)程,盡量避免安全事故。項(xiàng)目部要通過(guò)安全培訓(xùn)、安全會(huì)議、安全宣傳畫(huà)報(bào)及板報(bào)、安全宣傳標(biāo)語(yǔ)及豐富多彩的安全競(jìng)賽等形式加強(qiáng)員工的安全意識(shí)教育,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，避免傷及他人及被他人傷害。8。3.2制定安全管理制度及操作規(guī)程—-制度保證依據(jù)國(guó)家的法律、法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部的有關(guān)管理制度制定項(xiàng)目安全管理制度，特殊作業(yè)過(guò)程專門編制安全操作規(guī)程.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各個(gè)職工的責(zé)任，具體任務(wù)，權(quán)力和經(jīng)濟(jì)利益.8.3.3通過(guò)技術(shù)保證施工安全-—技術(shù)保證在進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí),充分考慮安全設(shè)計(jì)，擬定出相應(yīng)的管理辦法、措施。作業(yè)過(guò)程中的受力構(gòu)件須專門進(jìn)行檢算，并報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門審批。層層進(jìn)行安全上的難點(diǎn)、重點(diǎn)交底，對(duì)施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，樹(shù)立“安全人人有責(zé)，安全時(shí)時(shí)注意”的意識(shí)，嚴(yán)格安全設(shè)施的布置、配戴.8.4加強(qiáng)安全設(shè)施資源配置—-經(jīng)濟(jì)保證加強(qiáng)安全設(shè)施的資源配置，在安全設(shè)計(jì)和安全設(shè)施購(gòu)置、布置上加大投入，凡有安全隱患的地方加強(qiáng)防范，絕不疏漏。根據(jù)安全責(zé)任制度獎(jiǎng)罰分明，實(shí)時(shí)兌現(xiàn).8。5安全施工及安全檢查措施8.5。1常規(guī)的安全施工在進(jìn)行本項(xiàng)目施工時(shí)在施工平臺(tái)上鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，并焊接施工圍欄及布設(shè)安全網(wǎng)，同時(shí)給作業(yè)人員配備“三大法寶”,以及安全防護(hù)用品。8.5.2高墩施工安全對(duì)于項(xiàng)目的高墩施工，我部擬采用適合高墩施工的翻模工藝進(jìn)行施工，翻模四周用安全密網(wǎng)進(jìn)行封閉，對(duì)于高墩施工的施工平臺(tái)均采用鋼板網(wǎng)鋪設(shè)并在其下鋪設(shè)安全密網(wǎng)，以保障作業(yè)人員的安全，減小因高空而產(chǎn)生的恐懼感,變高空作業(yè)為平地作業(yè)。同時(shí)作業(yè)人員的上下通道均采用施工電梯，確保作業(yè)人員的安全。8。5。3安全檢查措施由于本項(xiàng)目施工技術(shù)復(fù)雜，我們將按照公司的相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行定期和不定期的自查，并且還必須進(jìn)行專項(xiàng)檢查工作。檢查工作由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各施工處長(zhǎng)、安全負(fù)責(zé)人、分管安全的項(xiàng)目副經(jīng)理、各職能部門負(fù)責(zé)人、各工班長(zhǎng)等參加并作好檢查整改記錄，同時(shí)對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行跟蹤檢查.第九章環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施環(huán)保目標(biāo)：把該工程建設(shè)成為“生態(tài)工程"。9。1建立環(huán)保和水保管理體系項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)境保護(hù)、水土保持工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),分管副經(jīng)理和總工程師為副組長(zhǎng),施工處長(zhǎng)，各職能部門負(fù)責(zé)人為成員的環(huán)境保護(hù)、水土保持工作領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)和水土保持工作；劃分經(jīng)理部、特大橋部分、其余大橋部分、路基、四個(gè)責(zé)任區(qū)，將環(huán)保工作落實(shí)到人,同時(shí)施工部長(zhǎng)又是本施工處的環(huán)保、水保負(fù)責(zé)人.9.2環(huán)境保護(hù)和水土保持的措施9.2.1加強(qiáng)檢查與監(jiān)控加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)測(cè)和監(jiān)控工作,并與文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理一起檢查、考核、獎(jiǎng)罰，采用灑水車灑水控制粉塵、廢氣的污染，采用抽排水的方式排出污水的污染。9。2。2保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理（1）做好宣傳教育工作，采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染,采取技術(shù)措施控制煙塵、污水、噪聲污染。（2）嚴(yán)格按照相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)章制度,對(duì)從事有噪聲、粉塵等工作的施工作業(yè)人員采取防護(hù)措施，適當(dāng)縮短其勞動(dòng)時(shí)間。（3）對(duì)于修建施工便道對(duì)環(huán)境及水土保持的影響，我部在進(jìn)行便道設(shè)計(jì)時(shí)就充分考慮到對(duì)生態(tài)的破壞，對(duì)于高填高挖路段采用擋土墻或便橋的形式減少對(duì)生態(tài)的破壞。9.2.3防止大氣污染的措施（1）及時(shí)清理垃圾、廢土并運(yùn)到指定的廢棄場(chǎng)。（2）夏天在施工便道上灑水，防止道路揚(yáng)塵。(3）運(yùn)輸水泥時(shí)，采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚(yáng)塵.(4）禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹(shù)木、枯草、各種包裝袋以及其他會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體等物質(zhì)。（5）砼攪拌站是除塵的重點(diǎn)，我部將采用集中拌和，砼拌和站所用材料分區(qū)堆放，并采取封閉措施，控制粉塵揚(yáng)起.9.2.4防止水源污染的措施（1)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土拌和站的廢水須經(jīng)沉淀池沉淀后再排放。（2)現(xiàn)場(chǎng)存放油料，必須對(duì)庫(kù)房地面進(jìn)行防滲處理。(3）工人臨時(shí)食堂污水排放時(shí)要設(shè)置有效的隔油池,定期清除油污和雜物,防止污染。（4）工地臨時(shí)廁所的化糞池應(yīng)采取防滲漏措施。（5）廢棄土石方和鉆孔泥漿必須運(yùn)到指定的廢棄場(chǎng)，不得隨意排放污染環(huán)境。9.2.5防止水土流失和廢料廢方處理措施（1）修建便道時(shí),修建好臨時(shí)排水渠道并安排人員進(jìn)行維護(hù)，隨時(shí)要保證排水系統(tǒng)處于良好排水狀態(tài)，不得引起淤積和沖刷。(2）在生活和生產(chǎn)區(qū)采取植樹(shù)、種草，對(duì)一部分場(chǎng)地硬化以及將場(chǎng)地有坡度修建，建全排水系統(tǒng)，避免所占土地受到雨水沖刷。（3）清理現(xiàn)場(chǎng)的廢料和土石方，不能影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施，不得向?qū)ｉT堆放地以外的地方傾倒。（4）橋梁施工過(guò)程中的泥漿及廢物等，嚴(yán)禁亂排亂放，應(yīng)在工程完工時(shí)清除干凈.（5）將施工及生活中產(chǎn)生的廢棄物及時(shí)處理，運(yùn)至監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的地點(diǎn)棄置，避免污染水源。雨季來(lái)臨時(shí)，無(wú)法及時(shí)處理或運(yùn)走的,必須采取有效措施防止其流散。第十章文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施10.1組織機(jī)構(gòu)的建立結(jié)合本項(xiàng)目工程實(shí)際情況，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、分管副經(jīng)理和總工程師為副組長(zhǎng)、施工部長(zhǎng)、各職能部門負(fù)責(zé)人為成員的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)項(xiàng)目部及各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，根據(jù)國(guó)家及業(yè)主有關(guān)文明施工的規(guī)定制定相關(guān)文明施工措施，使文明施工管理有章可循。10.2文明施工具體措施10。2.1現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，施工設(shè)備、材料等根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擺放、堆碼整齊，并隨不同施工階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。10。2.2道路和場(chǎng)地施工區(qū)內(nèi)施工便道通暢、規(guī)范、整潔，材料不亂堆亂放，無(wú)散落物；構(gòu)造物周圍應(yīng)澆搗散水坡,四周保持清潔；場(chǎng)地排水系統(tǒng)完善,并暢通不堵.施工廢料集中堆放，及時(shí)處理。10.2。3班組場(chǎng)地清理班組必須做好操作后場(chǎng)地清理，誰(shuí)作業(yè)誰(shuí)清理，做到人走場(chǎng)清。在施工作業(yè)中,應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施.場(chǎng)地清理工作按各班組責(zé)任制進(jìn)行考核，定期檢查評(píng)分考核,考核結(jié)果在廠務(wù)公開(kāi)欄內(nèi)展示，并做到獎(jiǎng)罰分明。10.2.4材料堆放及設(shè)備停放砂石分類分倉(cāng)存放。砌體料成垛,堆放整齊。水泥堆放整齊，有制度、專人管理，限額發(fā)放,分類掛牌，記載齊全正確,牌、物、賬相符。庫(kù)容整潔,并建立保管制度。施工鋼模、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，臨時(shí)用鋼模及零配件、腳手架扣件分類分規(guī)格，集中存放。10.2.5施工工地具有良好文明氛圍（1）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的職工進(jìn)行森林防火宣傳、文明教育、法制教育，幫助施工人員樹(shù)立文明、安全、質(zhì)量意識(shí)以及森林防火意識(shí)。(2）生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)分別設(shè)置黑板報(bào)，定期更換內(nèi)容,建立安全意識(shí)、質(zhì)量監(jiān)督、文明生產(chǎn)專欄;并建立閱報(bào)欄、電視室以及體育活動(dòng)場(chǎng)所，讓職工進(jìn)行有意義的文體娛樂(lè)活動(dòng).（3）制訂創(chuàng)建文明班組的計(jì)劃和措施，保證無(wú)打架、酗酒、賭博等不文明行為。（4）教育施工人員講究個(gè)人衛(wèi)生，衣冠整齊，不赤身光腳，不穿拖鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（5)施工人員要樹(shù)立“以人為本"指導(dǎo)思想,把創(chuàng)建文明工地的活動(dòng)變?yōu)閺V大職工的自覺(jué)行為。10.3文物保護(hù)措施（1）施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)文物古跡,不得移動(dòng)和收藏,應(yīng)組織人員保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，防止文物流失，并立即向監(jiān)理工程師或當(dāng)?shù)匚奈锉Ｗo(hù)部門報(bào)告，在主管部門處理結(jié)束前,不能重新進(jìn)行作業(yè)。(2）土方工程以及其他借土、棄土?xí)r，對(duì)現(xiàn)有的或規(guī)劃的保護(hù)文物遺址,應(yīng)采取避讓的措施.第十一章雨、冬季施工和夜間施工措施11.1雨季施工措施1、組織措施（1)、成立抗洪搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：王波副組長(zhǎng)：雷利成員:李宗富 王栗 蔣維諾 鄧永林（2）、成立防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍項(xiàng)目部成立三個(gè)防汛搶險(xiǎn)隊(duì)，每隊(duì)不少于30人，各隊(duì)配備潛水泵、草袋等防汛物資，做好雨期施工的物資準(zhǔn)備.施工期間，準(zhǔn)備足夠的寬幅彩條布，作為雨天的履蓋用料。防汛設(shè)備器材平時(shí)不得挪用別處.搶險(xiǎn)隊(duì)伍做好時(shí)刻投入搶險(xiǎn)戰(zhàn)斗的準(zhǔn)備，保證雨期限施工順利進(jìn)行，人員安全,設(shè)備完好。2、雨季施工技術(shù)措施（1）、調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時(shí)滯水時(shí)間、面積情況及開(kāi)工后對(duì)現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等，編制各種進(jìn)度計(jì)劃和雨施方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，做好汛期施工各項(xiàng)準(zhǔn)備。（2）、在施工過(guò)程中切實(shí)掌握日、周、旬、月氣象信息,密切注視氣象動(dòng)態(tài)。施工人員必做到心中有數(shù)，有備無(wú)患，科學(xué)合理有序的組織施工。（3）、加強(qiáng)值班制度，凡預(yù)報(bào)有雨天氣,項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)要堅(jiān)守工地,不得脫崗，一旦發(fā)生險(xiǎn)情，要及時(shí)處理，并將情況上報(bào)有關(guān)部門。(4）、排水、截水措施a、結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,建立有組織排水與自由排水相結(jié)合，臨時(shí)排水與永久排水相結(jié)合的施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)應(yīng)