連續(xù)梁混凝土施工技術(shù)交底完整

((下載）程書(shū)2HCZJ-2標(biāo)容 稱 、廟前1#分部稱 懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土分項(xiàng)稱 混凝土中十七局集團(tuán) 里DK55+994455日期 地點(diǎn) 分部四樓會(huì)議室、方法1澆。2、從的較低端開(kāi)始砼可在全段范圍水平分層3、時(shí)砼下落距離不宜超過(guò)2m，以免砼離析禁止管道口直接對(duì)準(zhǔn)腹板槽傾倒砼，以免砼的沖擊導(dǎo)致予埋波紋管道撓曲或移位.層在完全段.5T構(gòu)兩端懸臂段砼須同時(shí)進(jìn)行8噸二、砼坍落度坍落度宜為0mm,車(chē)到工地后應(yīng)先檢查坍落度，時(shí)當(dāng)感到砼流動(dòng)性過(guò)大，需要減少坍落度的，應(yīng)及時(shí)和拌合站人員聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)感到坍落度偏小，可由拌合站調(diào)整施工中任何人.、振搗方法1開(kāi)時(shí)澆筑前振搗人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按箱梁部位:底板進(jìn)行明分工由工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下料、振搗、和封面。m5度大,流動(dòng)性好便于澆筑也易產(chǎn)生蜂窩底面但要注意掌握好底板厚度防止堆積必要時(shí)適當(dāng)拉長(zhǎng)澆筑段落長(zhǎng)度。3、使用插入式振動(dòng)器垂直振搗與斜面振搗相結(jié)合。振搗時(shí)要“快插慢拔”,快插為了防止先將表面振實(shí)而與下部產(chǎn)生離析,慢拔可防止要插入下層5cm左右每一點(diǎn)振搗時(shí)間，插點(diǎn)距離應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑倍約為45～60cm,振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和波紋管。沉再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦與模板接縫也出現(xiàn)泥漿即表示過(guò)振甚至搗實(shí)夠密實(shí)時(shí)砼強(qiáng)度損害還要大。。6行抄平控制高程。四、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土應(yīng)在收漿后盡快覆蓋和澆時(shí)灑2、澆14天冬期施工另行規(guī)定五、其他注意事項(xiàng)困難，由專人負(fù)責(zé)管理，保證振搗密實(shí).2必須認(rèn)真對(duì)待。3準(zhǔn)備工作要配備吊車(chē)和砼斗,防止泵車(chē)出現(xiàn)故障，要做好出現(xiàn)各種問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施。4班,及時(shí)補(bǔ)救澆筑中出現(xiàn)的問(wèn)題,檢查支架立桿受力情況，旋緊可調(diào)托撐,封堵漏漿縫隙，嚴(yán)防漲、漏漿。5、在每節(jié)段或每孔較低端的底上應(yīng)予留清掃孔，使沖洗的泥土、焊渣、木屑能順利排除澆筑砼時(shí)予以封閉。6板內(nèi)干凈，為表面光潔打好基礎(chǔ)。7、澆筑砼前應(yīng)檢查板,對(duì)縫隙應(yīng)塞嚴(yán)，防止漏漿,旋緊全部全部可調(diào)托撐，對(duì)鋼筋保層厚度全面檢查，杜絕漏筋發(fā)生.8TT2臺(tái)汽車(chē)泵澆筑混凝土，澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配調(diào)度人員,統(tǒng)計(jì)每個(gè)泵的泵送量，將兩邊不平衡重量8 1 8 .，停滯時(shí)間長(zhǎng)而影響質(zhì)情況發(fā)生。、箱梁是橋梁施工最關(guān)鍵最最復(fù)雜工序,各隊(duì)?wèi)?yīng)精心組織、合理安排、統(tǒng)指揮、嚴(yán)格按序做好切準(zhǔn)備,認(rèn)真操作、認(rèn)真檢查確保每段箱梁都達(dá)到評(píng)優(yōu)求。度問(wèn)題腹裂紋、箱梁翻漿現(xiàn)象嚴(yán).、質(zhì)通病原因分析腹板砼出現(xiàn)冷縫和分層現(xiàn)象是由以下原因引起①注氣溫高或風(fēng)干現(xiàn)象嚴(yán)造成砼出現(xiàn)假現(xiàn)象②砼初時(shí)間短③砼注補(bǔ)料間隔時(shí)間長(zhǎng)砼振搗力每次補(bǔ)料前沒(méi)將砼表面假層破碎砼配合比均勻某層砼注坍落度大某層砼注坍落度小頂板砼表面出現(xiàn)裂紋是由以下種或幾種原因引起①注氣溫高或風(fēng)干現(xiàn)象嚴(yán)造成砼表面容易開(kāi)裂砼養(yǎng)護(hù)力或養(yǎng)護(hù)及時(shí).③砼表面抹面力,收漿到位且沒(méi)進(jìn)行二次抹面、收漿砼配合比合理箱梁翻漿現(xiàn)象嚴(yán)是由以下種或幾種原因引起①砼坍落度大②砼對(duì)振動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)砼初時(shí)間長(zhǎng)砼注補(bǔ)料間隔時(shí)間短砼注時(shí)氣溫偏低或雨天注.、采取預(yù)措施①用準(zhǔn)確到粗、細(xì)骨用準(zhǔn)確到均質(zhì)。宜用同一廠家供同一規(guī)格產(chǎn)品。條件盡用低坍落度。③投宜細(xì)骨、泥和礦物摻和,攪均勻后加并將其攪砂漿再投入粗骨,充分?jǐn)嚭笤偻度胪饧觿┎嚲鶆颉?min。④用攪車(chē)運(yùn)輸為了結(jié)速度和澆筑速度保證澆筑過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)仍能保持均勻和規(guī)坍落度高速旋轉(zhuǎn)20-30s后再將物入泵車(chē)受斗。⑤優(yōu)先用泵送能力強(qiáng)大型泵送設(shè)備便盡減少坍落度損失。泵位置靠近澆筑地點(diǎn)。泵送口能移動(dòng).宜攪60min內(nèi)泵送完畢。⑥用快速、穩(wěn)、連續(xù)、可靠澆筑方式全梁范圍內(nèi)水平分層連續(xù)澆筑型其分層厚度（搗后厚度)300mm,層初或能重塑前澆筑完層。由于部分節(jié)段梁體高度大，用套管減小砼澆筑直接落差.⑦澆筑過(guò)程中隨進(jìn)行振搗并使其均勻密。,”0— 。、出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿防止過(guò)、漏當(dāng)完畢需變換在拌合物水平位置應(yīng)邊邊豎向緩慢提出得將放在拌合物平托得驅(qū)趕℃模板和新澆.⑩澆,澆砼底板翻漿現(xiàn)象同次澆后布料隔七、縱向預(yù)應(yīng)力管道是否堵管檢查與處理 澆過(guò)程中對(duì)已澆段波紋管在固前探孔器檢查發(fā)現(xiàn)漏漿來(lái)回拖探孔疏通管道如果漏漿水沖洗合疏通疏通方法疏通旦漏漿非無(wú)法處理記管道位置待拆模板后立即洞處理允許堵孔處理 做假發(fā)生。八、倒角實(shí)措及防止翻漿措施,在澆板候板漿,防止翻漿取措主有1、控制混凝土塌落度，一般控制在以下.2、在底板倒角邊上設(shè)置1—1。5m 的壓板。3、倒角部位的第一層混凝土高度不易過(guò)高，稍微超過(guò)倒角，能夠保證倒角振搗密實(shí)即可。4、振搗人員不得超振。為了防止翻漿,同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)下倒角振搗不密實(shí)蜂窩、麻面，甚至狗洞的缺陷，保證不出現(xiàn)這些缺陷的辦法是在澆筑下倒角時(shí)防止振搗人員振搗不足，如何控制既不超振又不欠振？在澆筑下倒角時(shí)，派人用錘子敲擊倒角,倒角密實(shí)了及時(shí)通知振搗人員換振搗位置，振搗人員應(yīng)先振搗外模側(cè)，最后內(nèi)模側(cè)。九、縱向預(yù)應(yīng)力筋錨墊板部位振搗縱向預(yù)應(yīng)力筋錨點(diǎn)板部位一般鋼筋密集，再加上腹板聯(lián)系鋼筋、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋多，人員在腹板內(nèi)移動(dòng)不方便,不易到槽部位，這些部位易出現(xiàn)振的現(xiàn)，，為了防止這，內(nèi)?？赡茉O(shè)置在模不在槽30-100cm的方。、混凝土澆筑過(guò)模板控為了防止?jié)仓^(guò)出現(xiàn)?，F(xiàn)，混凝土澆筑過(guò)，尤其在腹板、頂板澆筑混凝土過(guò)要注意觀察模和內(nèi)外模，點(diǎn)觀察模板、分配梁是，加是用、的在板澆筑過(guò)，也要注意觀察內(nèi)模、模和底板翻漿，不是說(shuō)混凝土澆筑過(guò)了腹板,腹板以下就沒(méi)有了，因?yàn)榛炷翝仓俣瓤鞚仓巾敯搴螅虏炕炷敛灰荒S著上部混凝土高度加下部模板承受的壓力越大，和翻漿.交底人審核人7結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻、框架及板柱結(jié).2。作業(yè)條件2.1對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行自檢、互檢，清除模板的雜物，檢查頂棍、墊塊、馬凳、支架的數(shù)量，確?；炷帘Ｗo(hù)，鋪設(shè)施馬道。2是否牢固。2.3完成鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的預(yù)檢、預(yù)埋件的隱檢、安裝等相關(guān)驗(yàn)收目（經(jīng)監(jiān)理方確作，混凝土澆灌申請(qǐng)、各專業(yè)的會(huì)簽（設(shè)備預(yù)留洞、預(yù)埋管的標(biāo)、位置、數(shù)量等）及各相關(guān)資料的報(bào)驗(yàn)簽認(rèn)完畢。4子，并清理干凈。2.5專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)施方案對(duì)施班組已進(jìn)行全面，混凝土澆灌申請(qǐng)已批準(zhǔn).。施準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備施前長(zhǎng)別根據(jù)不同部不同強(qiáng)度等級(jí)別進(jìn)行技術(shù)，明確施要求析混凝土罐車(chē)要求。3.200度為鐵米標(biāo)尺桿、手把燈、水桶、棉絲、覆蓋材料、夜間照明等。施工馬道搭設(shè)完畢并驗(yàn)收合格。3材料準(zhǔn)備強(qiáng)度等級(jí)要求、澆筑量。塌落度控:，其它：水平構(gòu)件在初凝時(shí)間3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備512222電工1名等，使整個(gè)施工處于正常有序狀.4.施工工藝1工藝混凝土養(yǎng)護(hù)2施工操作要點(diǎn)及要求混凝土:確保混凝土和易性滿足施工要行現(xiàn)坍落度的目測(cè)檢每次澆筑量大于三車(chē)時(shí)，應(yīng)行三次實(shí)測(cè)錄混凝土泵布置及泵送要求：HBT80得直沖鋼筋骨架。對(duì)模板的要求，模板和支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。由于泵送混凝土的動(dòng)性大和沖擊力大，本工地下結(jié)構(gòu)墻體采15㎜厚多層板模板，一層以上墻體采用8612能滿足要求，混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板和支撐行全面檢查。應(yīng)對(duì)鋼筋行保護(hù)，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或、墻體結(jié)構(gòu)的水平設(shè)置足夠的梯子和鋼支架、馬凳特別是懸挑結(jié)構(gòu)的鋼鋼骨架的重要節(jié)點(diǎn)要進(jìn)行加手動(dòng)布料桿設(shè)置鋼支架不得直接支承在鋼澆筑前對(duì)鋼進(jìn)行全面檢查和隱蔽驗(yàn)收。同配合比無(wú)石子砂漿。在料斗中砂漿未完全泵完料在攪拌軸以加入料泵送。泵送結(jié)束后清理泵機(jī).(5）泵管的固定方法:泵管直徑管長(zhǎng)度SH地泵布置盡可能接近澆筑工作面的地控制彎管接垂直泵管布置在樓內(nèi)走道中間定由垂直管輸送到作業(yè)采用BL15型布料機(jī)進(jìn)行分配供.泵管固定見(jiàn)下圖：管 A A一層A-A14.33.1、柱之前先對(duì)模板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)冬施不能）厚與混凝土成分相同的水泥砂用吊斗直接灌入模內(nèi)。出料口至澆筑層的自由傾落高度宜澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層400mm2m400mm并對(duì)已布料混凝土進(jìn)行振搗，待混凝土振搗至表面出現(xiàn)浮漿并不冒氣泡為止。超2小時(shí)?；炷翝仓r(shí)，口側(cè)混凝土高度一。振搗距50mm,口側(cè)混凝土高不得側(cè)同時(shí)振搗，口.進(jìn)行?；炷翝仓r(shí)，現(xiàn)鋼筋、模板移動(dòng)等應(yīng)止?jié)仓?，待處進(jìn)行澆筑，止。5004冒氣泡泛出浮漿和不同時(shí)振搗為保證混凝土密實(shí),在初凝前框架柱澆筑時(shí)不振模、振筋，不得碰撞各種埋件、鐵件等。3.6凝土漿（用清水沾棉紗擦洗或在鋼筋上纏裹塑料用木抹子按標(biāo)高線將表面混凝土出現(xiàn)虧方，在混凝土終凝前補(bǔ)足并及時(shí)振搗?？p處在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2Mpa上的混凝土軟弱用水充分濕潤(rùn)洗凈。為確保程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目的，澆注出的混凝土,且深度小于10mm在每平方米墻面不（相鄰板厚不同時(shí)剪力墻的標(biāo)高控制應(yīng)按厚板控制，薄板一側(cè)墻頂混凝土向上斜一個(gè)厚度。4.44梁、板混凝土的澆（梁板同時(shí)澆筑，1)120.0m400mm.4.200撐開(kāi)確保并配人工節(jié)關(guān)健工序行質(zhì)量控制。4.3施工縫表軸線或施工縫理：施工縫兩側(cè)側(cè)m充濕潤(rùn)洗凈后涂刷行接槎實(shí)4配42米2米然后刮杠刮大4標(biāo)隨拱抬）4.4.52刮杠找,150拉毛紋路要清晰均勻及深淺整必須控制3毫以4.6（清塑。必須覆蓋嚴(yán)薄膜及草簾被搭接接頭。4.4.7終必須鐵抹子把沉降及收縮產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性表面142Mpa、墻位置線內(nèi)5mm剔除線內(nèi)軟弱層并用氣泵吹凈用充分潤(rùn)洗凈。8梁端與剪力墻交接采用預(yù)留好梁窩的方法時(shí)采用雙層鋼絲1.2Mpa用充分潤(rùn)洗凈剔鑿梁。5樓梯的筑5.1樓梯的筑應(yīng)從樓梯段下部向上筑可適當(dāng)減小度并用吊斗筑時(shí)先振搗底再與踏步一起斷連續(xù)向上推進(jìn)并隨時(shí)用木抹子將踏步上實(shí)抹2樓梯應(yīng)連續(xù)筑樓梯的留置/2臺(tái)處采用留筋.6懸挑結(jié)構(gòu)（空調(diào)）的筑布帶的筑同的細(xì)致?lián)v實(shí)使新舊緊密結(jié)帶結(jié)構(gòu)60用比兩側(cè)等級(jí)高一級(jí)的膨脹筑密實(shí)8拆模、墻剔鑿上口的浮漿、浮渣剔鑿浮漿浮渣，并用常溫下采用包裹塑料布的方法墻體采用714后28天。冬季施工采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)的方法（）須使用雙層草簾被在薄膜外再進(jìn)行包裹嚴(yán)密，進(jìn)行保溫；9混凝土的缺陷修整無(wú)剔鑿、抹或涂刷修補(bǔ)處理等痕跡。經(jīng)“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城懷”檢查后，按方法進(jìn)行修整并進(jìn)行。1，用5.9.2部部處理方，不得行處理。?；炷烈篁?yàn)施工水的，澆部位，混凝土度等，工，層，不混凝土為8程和要，度等的的，不少10，不應(yīng)少于3BJ107評(píng)必須全部格。驗(yàn)?zāi)芎褪褂霉δ艿某叽缙涿苷麧?、面層整、棱角整齊直，梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板起拱線、面順，無(wú)、麻面、掉皮、孔洞，無(wú)漏跑模、漲模、錯(cuò)、爛施工縫結(jié)處嚴(yán)密整，無(wú)夾雜物，無(wú)冷縫、無(wú)隔層。、透銹，氣泡。3結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢查方法次 目

15101101085852108003 高 高 ±10±5高 ±30±30寬高 +8,-5±54 截面

寬、 高 +8，—5 ±35表面平整度832m塞尺6角順-3拉礎(chǔ) — ±5保護(hù)厚板

- +5-3樓梯踏步板寬度 — ±3

寬對(duì)定中心

+25,0 +20

度H/100030 H/10003010陽(yáng)臺(tái)雨罩移-±511預(yù)留孔洞中心151012

中心

10 35 +50項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合,一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合,允許偏差合格點(diǎn)率達(dá)到且不少于3件。對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查且不少于3間。對(duì)電梯井、設(shè)備基礎(chǔ)全數(shù)檢查。6。主要管理措施1質(zhì)量通病預(yù)防措施1.1防接槎錯(cuò)臺(tái)措施電梯井、樓梯間、外墻模板的設(shè)計(jì)、施工工藝上采用模板下包的方法。電梯井、樓梯間在模板下包處采用可調(diào)支撐進(jìn)行對(duì)撐加固的方法。外墻、外側(cè)柱無(wú)挑板的部位,在模板下包處采用埋設(shè)螺桿加固限位的方法。對(duì)性的技術(shù)交底。成沖擊力、側(cè)壓力過(guò)大而跑模。操作人員對(duì)振搗的插點(diǎn)均勻排列，局部振搗有困難時(shí)，可采用度，無(wú)，去.發(fā)現(xiàn)時(shí)時(shí)處理。2防漏在頂板混凝土澆2m大樓，墻200mm范，一4m大樓度。處3cm防止模板處漏在模板部外側(cè)采用。墻處、在混凝土上，、、不漏.頂板墻交處應(yīng)在頂板墻側(cè)，防止漏。合處應(yīng)設(shè)設(shè)螺。3防止力墻混凝土分層澆筑、時(shí)間、密實(shí)均勻振搗外，點(diǎn)加混凝土的護(hù)工作過(guò)度1.2mpa14。、頂板混凝土：模板支的力、度性。采12mm、m板塊。保證支撐在受荷情況不主、次龍骨不彎。的的度的高有利于模板本身在荷載作用保證構(gòu)件的形狀和幾何尺寸。裂縫采用拉線和制作限位器的方法進(jìn)行控制樓板的。線的方法控制鋼筋間距確保鋼筋保護(hù)求石子沉漿體隨著水分的蒸發(fā)縫澆注時(shí)嚴(yán)禁集中布料且宜垂直于模板布料，不得將混凝土拌和物集中卸導(dǎo)致混凝土不均勻,漿體多的部位出現(xiàn)塑性收縮和干縮裂縫。裂縫,嚴(yán)禁用插入式振搗器趕料。頂板混凝土澆筑振搗后用刮杠刮，搓平壓實(shí)混凝土表面,減少混凝土表面收縮裂縫。12面保持濕潤(rùn)狀態(tài)14天?；炷翝仓龃箫L(fēng)時(shí)應(yīng)備足塑料布及時(shí)覆蓋保濕以免過(guò)快失水產(chǎn)生裂縫。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間和混凝土澆筑時(shí)支撐設(shè)置的數(shù)（）混凝土強(qiáng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方能承受設(shè)計(jì)的全部荷載否則將會(huì)影響結(jié)構(gòu)性能。樓面混凝土強(qiáng)1.2Mpa后不得進(jìn)行道工序施工樓面均布荷載不得大于2成品保護(hù)措施1并設(shè)固定支撐)以保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。2.2混凝土澆筑振搗及完畢要及時(shí)調(diào)整鋼筋的正確位置、用棉絲蘸清水把鋼3、梯、懸挑梁層鋼、保證鋼和預(yù)埋鐵件位置正對(duì)玷污墻面、面水泥和遺灑在地面要及時(shí)不得損壞棱角保護(hù)好預(yù)留洞口預(yù)埋件及水電預(yù)埋管。2.4不得用重物沖擊模應(yīng)跳不得在梁和梯步模吊幫行走或蹬保證模牢固和嚴(yán).2.5竹膠1.5米以.6面在2Mpa后方可人進(jìn)行下序面.7拆除模時(shí)嚴(yán)禁隨意向下拋擲損壞結(jié)構(gòu)面拆除材料要分類堆放整齊嚴(yán)禁集堆放。3安全技術(shù)措施泵送前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備作提前做好泵車(chē)、泵管、布料機(jī)、振搗設(shè)備以及用電檢查作操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格崗。輸送泵輸送管時(shí)操作人在泵管架子應(yīng)掛安全帶。以傾斜發(fā)生隱患及時(shí)處4使用前檢查各部連接應(yīng)牢固旋轉(zhuǎn)方向正確振搗器不準(zhǔn)放在初檢修或作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。振搗棒應(yīng)有專用開(kāi)關(guān)箱振搗棒線嚴(yán)禁私自接長(zhǎng)振搗棒操作手應(yīng)戴絕緣手穿絕緣鞋以觸電傷人發(fā)生事.6插入式振搗器軟軸彎曲半徑并不得多于2個(gè)彎操作得全部插入振搗器應(yīng)保持潔不得有粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼妨礙散熱。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠。3.7操作人員必須穿戴好絕緣手套和絕緣膠鞋保養(yǎng)工.89由”式中存問(wèn)題提出評(píng)、檢舉控告權(quán)拒絕違章指揮令冒險(xiǎn)4環(huán)、文明施措施1泵站及施現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)排水措施現(xiàn)場(chǎng)路要平整堅(jiān)實(shí)、暢通地出入置沖洗運(yùn)輸車(chē)輛駛出施現(xiàn)場(chǎng)要將車(chē)輪槽邦沖洗干凈。6.4.2施遺灑及垃圾應(yīng)及清垂直吊運(yùn)應(yīng)采專斗禁凌空拋撒地垃圾站垃圾、渣要及清運(yùn)。4.3施現(xiàn)場(chǎng)大風(fēng)專灑水現(xiàn)場(chǎng)塵揚(yáng)4夜間應(yīng)效控施施不得大聲喧嘩撞擊其它物減少為噪聲擾民現(xiàn)象選噪聲振搗棒。4.5排6點(diǎn)到22點(diǎn)效間內(nèi)盡量減少夜間施*0#交底交底：復(fù)核：0XX0#1219m3,3/1臺(tái)6011340134021⑤⑥⑤330④④2③①②①670③尺寸單位：cm0）1,Φ50mm觀測(cè)振搗情況必時(shí)伸式搗固棒振搗。，臂端同步進(jìn)行同時(shí)進(jìn)行2、底板混凝土澆注 為防止混凝土澆注過(guò)程中流動(dòng)面積過(guò)大出現(xiàn)離析，底板澆注時(shí) 從墩頂向兩側(cè)進(jìn)行。橫隔墻支座處鋼筋密集需加強(qiáng)振搗。 3、腹板及橫隔墻混凝土澆注 由于采用了泵送混凝土，側(cè)模澆注時(shí)很有可能導(dǎo)致底板混凝土 上翻，要求在底板澆注完成后使用木模將倒角邊的混凝土頂部封堵。 腹板和橫隔板同時(shí)水平分層進(jìn)行，分層厚度 0。5m。由于箱梁較高， 為避免混凝土離析，腹板第一層混凝土從內(nèi)模預(yù)留澆注口處入模,側(cè)模外側(cè)設(shè)高頻附著式振動(dòng)器，間距 2m2一臺(tái)，腹板振搗以附著式振動(dòng) 器為主，輔助使用插入式振動(dòng)器。由于附著式振動(dòng)器的作用深度不 足，應(yīng)注意對(duì)腹板內(nèi)側(cè)的插入式振搗，防止內(nèi)側(cè)氣泡。使用附 著式振動(dòng)器混凝土振搗，要求加足的作面不于 4腹板混凝土澆注完避免由于使用附著式振 動(dòng)器混凝土面出現(xiàn)“水"和“,混凝土外質(zhì)量。4、頂板混凝土澆注 在混凝土未凝固前擾動(dòng)鋼筋受力性能。,最后澆注頂板混凝土。施過(guò)程中如出現(xiàn)異常情況，為防止腹板與頂板出現(xiàn)水平施縫也可調(diào)整澆注順序先澆注腹板頂部混凝土。5、收光及抹面 混凝土底板、頂板在澆注完成后，均需安排專人進(jìn)行表面處理， 嚴(yán)格做好表面平整度控制。頂板如需要拉毛處理，需等待日后使用 氣動(dòng)混凝土鑿毛機(jī)進(jìn)行處理.由于支架可能變形，收光時(shí)混凝土也可能收縮,要求測(cè)量人員收 面前必須進(jìn)行標(biāo)高觀測(cè)，以觀測(cè)的標(biāo)高來(lái)控制收面的混凝土頂標(biāo)高， 不可