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接檢控方案檢控方案2010-10、編制依據(jù):1、(TB/T3120-2005。2、《鐵道部鋼軌接觸焊管理辦法》。3、(TB/T1632.。4、《鋼軌焊接接頭技術(shù)條件(TB/T1632.2。5、《改建鐵路南疆線庫爾勒至野云溝段增建第二線無縫線路施工圖》。6、《庫阿二線無縫線路軌條布置圖》71(TB/T1632.1-2005)84(TB/T1632.4-2005)9、《鐵路軌道設(shè)計(jì)規(guī)范(TB 10082-2005)10《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10413-2003)二、檢控方案:1、進(jìn)料檢查鋼軌監(jiān)理工程師檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件,并對(duì)實(shí)物進(jìn)行觀察檢查。鋼軌的類型、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,待焊鋼軌軌端不鉆孔、不淬火,使用舊軌時(shí),應(yīng)符合《鐵路線路維修規(guī)則》的有關(guān)要求。2、工地鋼軌焊接1、監(jiān)理工程師對(duì)焊接工藝、參數(shù)、流程以及焊頭型式檢2、檢查批量生產(chǎn)過程中承包單位周期性生產(chǎn)檢驗(yàn),落錘檢1(TB/T1632)規(guī)定的辦法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3、檢查焊接前承包單位制定的焊接施工工藝和質(zhì)量保證措施,基地(或工廠)焊接長(zhǎng)鋼軌應(yīng)采用接觸焊。4、檢查焊接施工。焊接前應(yīng)嚴(yán)格挑選待焊鋼軌并對(duì)鋼軌端頭進(jìn)行處理,焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行。全長(zhǎng)淬火軌焊頭應(yīng)進(jìn)行淬火處理。100mm范圍內(nèi)不得有、、等,焊頭不得有。軌上焊縫兩150mm范圍內(nèi)及兩側(cè)軌35mm范圍內(nèi)應(yīng),不得。鋼軌焊接接頭應(yīng),不得有接頭,鋼軌焊頭應(yīng)合《軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。5探檢查記錄。焊頭不得有焊、過、、等有。承包單位用超聲波探儀全部檢查。6、監(jiān)理工程師檢查焊頭質(zhì)量檢驗(yàn)合格證并對(duì)實(shí)物進(jìn)行觀察 檢查。長(zhǎng)鋼軌出廠時(shí)焊接接頭編號(hào)清楚,編號(hào)標(biāo)記齊全,字跡清楚。7、檢查鋼軌焊接接頭的型式檢驗(yàn)和周期性生產(chǎn)檢驗(yàn)、鋼軌焊頭探試驗(yàn)檢測(cè)記錄,并檢查、鋼軌焊頭外觀。外觀檢查作業(yè)要求: (1)鋼軌焊頭應(yīng),不得有接頭;用1 米型1+0.3mm/m-0.0.3mm/m0~+0.5mm/m0+0.5mm/m50100mm0.2mm0.5mm。150mm35mm 100 mm 4020°二波變120mm220mm波波二水離三波分析四性質(zhì)。注意事項(xiàng) ⑴探傷人員必須有超聲波探傷Ⅱ級(jí)以上資格證書方可上崗。⑵在長(zhǎng)軌條驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,必須及時(shí)處理.處理后仍不合格,應(yīng)切掉焊頭重焊。⑶探傷檢驗(yàn)報(bào)告由工位作業(yè)人員每天填寫,班后及時(shí)報(bào)工程部。在檢驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)有不合格的焊頭及時(shí)報(bào)技術(shù)室備案,鋸切后重新焊接。⑷焊縫任何部位發(fā)現(xiàn)未焊透、燒傷、裂紋、氣孔和夾碴等缺陷應(yīng)鋸切重焊。⑸焊縫的內(nèi)部允許存在少量灰斑,但單個(gè)面積不得超過10 ,總面積不得超過 20 ,否則判為重傷,視為不合格。 8、檢查接頭平直度。 9應(yīng)合現(xiàn)膠接絕緣鋼軌技術(shù)條TB/T2975。10驗(yàn)驗(yàn)的應(yīng)。長(zhǎng)度 1.2m-1.6m,焊縫中位中,鋸切 工。的軌頭上,平在驗(yàn)的上,支1m,焊縫中。 驗(yàn)度 10℃-50℃。當(dāng)驗(yàn)環(huán)境度低10℃時(shí),度應(yīng)接近上限。每個(gè)按驗(yàn)次序編號(hào),編號(hào)應(yīng)與焊接序號(hào)對(duì)應(yīng), 記錄錘擊 2次后的撓度。 工作前檢查鋼絲繩是否掉槽斷絲、磨損。 落錘實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉圍欄門,工作和操作人員應(yīng)站在距圍欄 四周 8米外, 工作前必須空鉤起落試驗(yàn),確定電動(dòng)葫蘆工作良好,鉤與 錘掛連牢固,方可工作。 在放置試件及測(cè)量撓度時(shí),錘頭起升后,用鋼管將錘頭支 墊牢靠,以免錘頭脫鉤傷人。 3、工地現(xiàn)場(chǎng)氣壓焊接: 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 40mm銹、泥沙等。若壓機(jī)斜鐵卡緊部位的軌面有較重污垢,。打磨后焊端面應(yīng)面現(xiàn),端面與鋼軌度及端面面度mm。打磨時(shí)應(yīng)清,。度12.5μm(△3。打磨時(shí)要絕對(duì)證兩軌底角端面得方。 應(yīng)護(hù)好打磨后的端面,使之受污染及碰撞,否則要重 新,好的端面應(yīng)在 30分鐘內(nèi)焊接。 待焊鋼軌夾緊后,須施加16~20MPa的預(yù)頂壓力并壓, 0.15mm。10.5mmm00.5mm/m00.3mm/m。4005008500A:0-0.3mm/m度0-0.3mm/m0-0.5mm/m1m0.5mm;

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