輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案

頁腳內(nèi)容墩柱及系梁施工方案1頁腳內(nèi)容墩柱及系梁施工方案 m墩柱及系梁施工方案1.工程概況柱縫長(zhǎng)度滿足最小長(zhǎng)度要求。永久螺栓為Ф22，開孔直徑23.5mm，安裝螺栓為Ф標(biāo)16，開孔直徑17.5mm。油漆采用F06-1酚醛底漆二度，顏色為淺灰色。屋面板YX。202.主要.施工方m2.1總體施工順序，2.22.2屋蓋系統(tǒng)制作標(biāo)高為351.50816頁腳內(nèi)容墩柱及系梁施工方案屋架的制作工藝流程見圖1是7C的施工圖頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容墩柱及系梁施工方案2頁腳內(nèi)容墩柱及系梁施工方案樣板。注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量(按2mm考慮)；切割、刨邊和銑正。項(xiàng)目允許偏差表1污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。項(xiàng)目允許偏差(mm)表2見表3所示。邊邊平2~312~3切4~53~44~5切12~32~33~42~2~33~42~3焊接X形V形接口時(shí)，采用火焰加工，加工后用砂輪磨平，其表面粗件端面加工在成品校正后進(jìn)行，加工面垂直于中心線。頁腳內(nèi)容墩柱及系梁施工方案3頁腳內(nèi)容墩柱及系梁施工方案組裝前各部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊邊緣每出30~50(mm)范圍螺栓孔偏差(mm)表4螺栓孔距偏差(mm)表5501~1200————————相鄰兩組的端孔的距離材料拼接包括十字形、工字形梁的橫向接縫(沿長(zhǎng)度方向)及屋架等型鋼材允許的拼縫條數(shù)表6拼縫條數(shù)2134頁腳內(nèi)容墩柱及系梁施工方案心線之間錯(cuò)開的距離不小于3)拼接坡口制備拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接，坡口制備采用半自動(dòng)切割或刨24mm板厚的坡口型式見圖2所示?！荨?0~16>16~24?4)拼接焊前準(zhǔn)備2.3結(jié)構(gòu)安裝工程土柱的軸線、柱頂面標(biāo)高以及預(yù)埋M30螺栓的平面位置和標(biāo)高，與土建專業(yè)完成中間交接工作；其次鋼構(gòu)件制作應(yīng)評(píng)定合格，資料齊全。能力及施工安全起見，將天窗架與屋架分開吊裝，待屋架及檁條安裝完成后再連接板與下弦型鋼的焊接正確并牢固可靠。鋼屋架拼裝完畢后，在三角形鋼屋架的扁擔(dān)，5駛墩柱及系梁施工方案吊車 裝位置約高100mm的高度后，緩緩地放下，同時(shí)目測(cè)或用線錘對(duì)構(gòu)件的平面 QY80汽車吊參數(shù)表表7QY基本臂長(zhǎng)(m)t外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(m)12~449.5~154.0~6.053.4~590~1000~1.45支撐系統(tǒng)及檁條安裝車的行6頁腳內(nèi)容7墩柱及系梁施工方案屋面板及墻皮工程出鐵場(chǎng)廠房的屋面為YX35-125-750型彩鋼板，該板為壓型鋼板，板厚壓型板制作允許偏差表8項(xiàng)項(xiàng)長(zhǎng)彎折面寬度彎折面夾角允許偏差(mm)-2.0~+8.0-2.0~+5.0-2.0~+10.0-2.0~+7.0板(其中h為金屬壓型板的高度)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。頁腳內(nèi)容墩柱及系梁施工方案鋼構(gòu)件半成品復(fù)驗(yàn)工程監(jiān)理主持3.工藝質(zhì)量保證措施3.1鋼結(jié)構(gòu)制作(1)所選用的鋼材必須具有出廠合格證及原始資料，進(jìn)場(chǎng)后必須取樣復(fù)試，(2)選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。(3)焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。(4)鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行除銹，除銹后24h之內(nèi)涂上底漆，保證油漆(5)所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，焊接人員必須持證上崗。(6)為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，根據(jù)本企業(yè)類似工程經(jīng)驗(yàn)及符合規(guī)范要求。(7)制定合理的焊接順序，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊角焊縫。(8)焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順8墩柱及系梁施工方案3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝(1)鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－(2)吊裝前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量(3)施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。(4)施工時(shí)特殊工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。(5)測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格方可使用。(6)施工中堅(jiān)持三檢(自檢、互檢、專業(yè)檢)制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。板安裝(1)在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。(3)每塊板端部不少于3個(gè)螺釘，中間支撐處在大于3m檁距的情況(4)板材搭接于檁條上，保證搭接長(zhǎng)度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施。(5)包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于20~50mm，拉鉚釘間(6)自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，并進(jìn)行防水處理。(7)一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。4.安全施工措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)9墩柱及系梁施工方案(2)作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。(3)操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)、護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操(6)安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。(7)搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。(8)重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安業(yè)。用。(10)屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置圍欄。(13)起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防盜。(15)吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。(16)所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。5.資源計(jì)劃本工程由×××××設(shè)備安裝公司施工，現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單如下：頁腳內(nèi)容墩柱及系梁施工方案