PHC管樁技術交底

XX車輛段與綜合基地運用庫及配套工程工程 PHC管樁施工技術交底施工技術交底編號：1 年 月 日工程名稱分項工程

配套工程工程

施工單位 XX股份PHC管樁工程交底內容：8.5m進入卵石層內不小于1.0m，同時D-F/41-50軸施工區(qū)域樁端進入強風化泥質粉砂巖層內不小0.5m2C30一、施工預備材料及主要機具：預制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質量必需符合設計要求和施工標準的規(guī)定，并有出廠合格證。E4303牌號。鋼板〔接樁用〕：材質、規(guī)格符合設計要求，宜用低碳鋼。主要機具有：D35打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。作業(yè)條件：掌握樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥當加以保護。有關單位實行有效措施，予以處理。依據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。場地應碾壓平坦，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。3工工藝以及技術措施是否適宜。要選擇和確定打樁機進出路線和打樁挨次，制定施工方案，作好技術交底。二、操作工藝工藝流程：樁位測放→樁位復位→樁機就位→→接樁→樁沉入→送樁→樁機移位→樁基檢測依據測量人員供給復核掌握網計算出每條樁樁中坐標并利用全站儀或經緯儀放出樁30CM長ф10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁30CM長紅繩在地面，施工時依據紅繩即可找到準確的樁位，以防止錯、漏土體的擠壓移位，在打樁前需對樁位進展復核。樁機就位：打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。吊運預制樁：預制樁在吊運過程中承受平行吊運，先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，xx工程工程經理部 1XX車輛段與綜合基地運用庫及配套工程工程 PHC管樁施工技術交底然后應用索具捆住樁兩端端吊環(huán)四周處，一般距端頭0.21L，預制樁起吊先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆住樁上端吊環(huán)四周處，一般為0.29L，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，位置要準確。125~150mm。樁尖與樁焊接的焊縫厚度不得小于10mm。焊接好后風能插入土中。1～20.5%。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。1.0m。；用柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。工條件來選用。樁的密集程度，打樁挨次實行從一側向另一側施打。接樁間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應實行措施，削減焊縫變形；焊縫應連續(xù)焊滿。lm10mm，節(jié)l‰1/4，同一承臺內相鄰樁的接頭位置錯開至少1M。焊接時先在下節(jié)樁的前端點焊兩塊定位焊條，然后把上節(jié)樁吊放到下節(jié)樁的樁端頭上，依靠定位焊條〔其承受E4303〕將上下節(jié)接直，并用經緯儀校正上下4～68接樁處入土前，應對外露鐵件，再次補刷防腐漆。平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應馬上回填密實。封底，灌注完后進展打樁，保證混凝土落入樁底。檢查驗收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或打至xx工程工程經理部 2XX車輛段與綜合基地運用庫及配套工程工程 PHC管樁施工技術交底〔一般掌握在20～50mm/10〕，不大于規(guī)定的數值，或以樁尖打至設計標高來掌握，符合設計要求后，填打樁過程中，遇見以下狀況應暫停，并準時與有關單位爭論處理：貫入度劇變；樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴峻回彈；樁項或樁身消滅嚴峻裂縫或裂開。待全部樁打完后，開挖至設計標高，做最終檢查驗收。并將技術資料提交總包。挖至設計標高后統一施工上部鋼筋、混凝土。鋼筋如下：三、質量標準保證工程：鋼筋混凝土預制樁的質量必需符合設計要求和施工標準的規(guī)定，并有出廠合格證。打樁的標高或貫入度、樁的接頭處理，必需符合設計要求和施工標準的規(guī)定。允許偏差工程，見下表打鋼筋混凝土預制樁允許偏差項次項目允許偏差(mm) 檢驗方法垂直根底梁的中心線方向100沿根底梁的中心線方向15021～310034～16d/3邊緣樁 d/3中間樁 d/2為樁的直徑或截面邊長。xx工程工程經理部 3XX車輛段與綜合基地運用庫及配套工程工程PHCXX車輛段與綜合基地運用庫及配套工程工程PHCxxxx工程工程經理部5四、成品保護樁應到達設計強度的70%方可起吊，到達100%才能運輸。樁在起吊和搬運時，必需做到吊點符合設計要求，應平穩(wěn)并不得損壞。樁的堆放應符合以下要求：場地應平坦、堅實，不得產生不均勻下沉。墊木與吊點的位置應一樣，并應保持在同一平面內。同樁號的樁應堆放在一起，而樁尖應向一端。多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數一般不超過3層，宜承受22l/5處，要用止動楔塊。妥當保護好樁基的軸線和標高掌握樁。不得由于碰撞和振動而位移。打樁時如覺察地質資料與供給的數據不符時，應停頓施工，并與有關單位共同爭論處理。時應隨時進展觀測，確保避開因打樁振動而發(fā)生安全事故。五、施工技術措施1、實行三道質量驗收制度：每道工序班組100%100%30%抽檢。2、認真填寫施工日記及打樁記錄。3、技術措施依據下表關鍵掌握點進展嚴格檢控，即可到達質量保證的目標。序號掌握點掌握目標掌握方法1樁位放樣偏差≤10mm復核樁位計算書、放樣基準點和樁位點2樁身垂直度≤0.5%樁長利用兩臺經緯儀或吊錘掌握3最終貫入度滿足設計要求按設計文件或現場試樁標準執(zhí)行4焊接質量外觀質量檢查夾渣、焊縫厚度應滿足設計要求5進入持力層滿足設計要求按設計文件或現場試樁標準執(zhí)行深度和生產工人在各自的職責范圍內對安全工作負起相應的責任。對施工人員加強安全施工的教育，定期進展安全檢查。進入施工現場人員一律戴安全帽，并承受入場教育。在施工前先全面檢查機械，覺察有問題時準時解決，檢查后要進展試運轉，嚴禁帶病作項設備和部件、零件的正常使用。指揮吊裝，吊鉤下方不得站人。運轉狀況，覺察特別狀況要準時訂正。要防止機械傾斜、傾倒。打樁時樁機消滅故障，應即切斷電源，停頓打樁，未查明緣由前，不得強行啟動。人員、班組長或工人等均不得違章指揮和違章作業(yè)，并聽從工程安全員的治理。的一切安全生產的法規(guī)和制度，信守安全生產責任協議，認真落實本規(guī)定的要求。防措施。夜間施工應有足夠的照明。未及事項均應按有關操作規(guī)程執(zhí)行。七、留意事項預制樁必需提前定貨加工，打樁時預制樁強度必需到達設計強度的100%，并應增加養(yǎng)護期一個月前方準施打。起吊、運輸過程中產生斷裂，沒有覺察而致。應準時檢查。工機具選擇不當等緣由所造成。應加強施工預備時的檢查。緣由所造成。應嚴格按工藝操作規(guī)