變頻器的結(jié)構(gòu)、原理及生產(chǎn)工藝流程課件

綠色驅(qū)動(dòng)

普傳科技PowtranTechnologyCo.,ltd清新自然主編：武磊電話：技術(shù)交流QQ群125856978讓顧客滿意提高競爭力我與普傳共發(fā)展變頻器的結(jié)構(gòu)、原理及應(yīng)用第一講變頻器的結(jié)構(gòu)3.普傳變頻器PI7600、PI7800系列特點(diǎn)：●采用DSP（數(shù)字信號(hào)處理器）為核心的控制單元，實(shí)現(xiàn)高速高性能控制；●集V/F控制、V/F+PG控制、矢量控制+PG三種控制功能為一體；●三種空間電壓矢量波形產(chǎn)生方式；●死區(qū)補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)低頻率大輸出轉(zhuǎn)矩；

●自動(dòng)轉(zhuǎn)差補(bǔ)償；●十種頻率設(shè)定方式，模擬端子可以接受0～10V、0～20mA之內(nèi)的自定義范圍信號(hào)；第一講變頻器的結(jié)構(gòu)●可實(shí)現(xiàn)最多七段速度和八段加速度控制；●轉(zhuǎn)速追蹤啟動(dòng)和斷電再恢復(fù)運(yùn)行功能；●強(qiáng)大的通訊功能，支持標(biāo)準(zhǔn)的RS485與CanBus，同時(shí)提供遠(yuǎn)控鍵盤功能；●人性化顯示菜單，中文液晶顯示，配以LED顯示，同時(shí)顯示3個(gè)狀態(tài)參數(shù)；●特有逆變模塊（IGBT）溫升監(jiān)控功能，風(fēng)扇調(diào)節(jié)可控，適時(shí)降低電機(jī)噪音和溫升；●PID調(diào)節(jié)的直流電流制動(dòng)；●高效的故障查詢與記錄功能，方便排除故障；

在三相交流永磁同步電機(jī)控制中表現(xiàn)同樣出色。第一講變頻器的結(jié)構(gòu)4.普傳制動(dòng)單元【1】普傳的制動(dòng)單元（BRAKEUNIT）主要用在變頻器需急降速、剎車、定位的場合，變頻器在降速時(shí)，由于負(fù)載慣性的關(guān)系，急降速時(shí)會(huì)將動(dòng)能變成電能儲(chǔ)存在直流母線上，因此必須使用本制動(dòng)（電阻）器將回生電壓予以消耗，否則變頻器將會(huì)跳過壓保護(hù)或故障?！?】一般適用于離心機(jī)、洗衣機(jī)、天車、電梯、紡織機(jī)械、造紙機(jī)械、伸線機(jī)械（拉絲機(jī)）、繞線機(jī)、制藥、比例聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)中均可使用。【3】其他方面●適用于各種品牌的變頻器；●規(guī)格齊全200V/380V/440V/480V；第一講變頻器的結(jié)構(gòu)二.普傳變頻器銘牌說明：三.普傳變頻器型號(hào)說明：第一講變頻器的結(jié)構(gòu)第一講變頻器的結(jié)構(gòu)二.普傳變頻器結(jié)構(gòu)劃分：（一）PI7600系列電源等級(jí)類型功率(kW)機(jī)座號(hào)鍵盤型號(hào)單相220vF0.75~1.54N2BJP5E7800G0.4~1.5M0.4~0.75H0.4三相380vF1.5~2.24N2BJP5E7800G0.75~2.2M0.75~2.2H0.75~2.21.4N2B第一講變頻器的結(jié)構(gòu)2.4N4B電源等級(jí)類型功率(kW)機(jī)座號(hào)鍵盤型號(hào)單相220vF5.54N4BJP6E7800G5.5M4H2.2三相380vF7.5~114N4BJP6E7800G7.5M7.5H5.5~7.5第一講變頻器的結(jié)構(gòu)（一）PI7800系列1.1N2類型功率(kW)機(jī)座號(hào)鍵盤型號(hào)F11~18.51N2JP6E7800G7.5~15M5.5~11H5.5~11第一講變頻器的結(jié)構(gòu)2.1N3類型功率(kW)機(jī)座號(hào)鍵盤型號(hào)F22~301N3JP6E7800

G18.5~22M15~18.5H11~153.2N1類型功率(kW)機(jī)座號(hào)鍵盤型號(hào)F37~452N1JP6E7800G30~37M22~30H18.5~22第一講變頻器的結(jié)構(gòu)5.2N4類型功率(kW)機(jī)座號(hào)鍵盤型號(hào)F160~1872N4JP6E7800G132~160M110~132H93~1106.3N1類型功率(kW)機(jī)座號(hào)鍵盤型號(hào)F200~2503N1JP6E7800G187~220M160~187H132~160第一講變頻器的結(jié)構(gòu)類型功率(kW)機(jī)座號(hào)鍵盤型號(hào)F280~4003N2JP6E7800G250~355M200~280H187~2506.3N2第一講變頻器的結(jié)構(gòu)三.變頻器結(jié)構(gòu)：變頻器由主回路和控制回路構(gòu)成。其中主回路是一個(gè)交-直-交結(jié)構(gòu)?？刂苹芈肥钦麄€(gè)變頻器的核心，發(fā)出各種指令以使變頻器有不同的響應(yīng)和動(dòng)作。第一講變頻器的結(jié)構(gòu)控制回路內(nèi)部控制回路外部控制回路主控板電源板鍵盤驅(qū)動(dòng)板外接輸入電路外接輸出電路外接給定電路（一）．主回路1、交-直回路部分第一講變頻器的結(jié)構(gòu)【1】整流電路由整流管組成三相整流橋，將電源的三相交流全波整流成直流。如電源的線電壓為UL，則三相全波整流后平均直流電壓Ud的大小是

Ud=1.35UL【2】濾波電路利用電容濾平全波整流后的電壓紋波，當(dāng)負(fù)載變化時(shí)，使直流電壓保持平穩(wěn)?！?】限流電路利用限流電阻限流，因?yàn)樽冾l器在上電瞬間，電解電容的充電電流很大，為了防止過大的沖擊電流損壞主電容和整流橋，電路內(nèi)串入限流電阻，其作用是將電容的充電電流限制在允許的范圍以內(nèi)。第一講變頻器的結(jié)構(gòu)整流回路

限流回路

濾波回路

逆變、續(xù)流回路+

R

TUVWP

N

+

主回路原理圖S

__第一講變頻器的結(jié)構(gòu)3、能耗制動(dòng)電路【1】制動(dòng)電阻

電動(dòng)機(jī)在工作頻率下降過程中，將處于再生制動(dòng)狀態(tài)，拖動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能回饋到直流電路中，使直流電壓Ud不斷地上升，甚至可能達(dá)到危險(xiǎn)的地步。利用制動(dòng)電阻來消耗這部分回饋電壓，使Ud保持在允許范圍內(nèi)?！?】制動(dòng)單元制動(dòng)單元Vb由單顆IGBT及其驅(qū)動(dòng)電路構(gòu)成。其功能是為放電電流Ib流經(jīng)Rb提供通路。4、外部接線如下圖所示，變頻器的輸入端接至頻率固定的三相交流電源；輸出端輸出的是頻率在一定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)的三相交流電，接至電動(dòng)機(jī)。第一講變頻器的結(jié)構(gòu)0-400HZ3φ

第二講變頻器的原理一.變頻器的調(diào)速原理：1、變頻器的功用變頻器的功用是，將頻率固定（通常為工頻50Hz）的交流電（三相的或單相的）變換成頻率連續(xù)可調(diào)（多數(shù)為0~400Hz）電壓可調(diào)的(三相或單相）交流電源。變頻過程中只有頻率變化，電能不發(fā)生變化。2、異步電機(jī)的調(diào)速【1】電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度為什么能夠自由地改變？

1:r/min

電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度單位：每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù)，也可表示為rpm.

例如：2極電機(jī)50Hz3000[r/min]

4極電機(jī)50Hz1500[r/min]

$電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度同頻率成比例

此處所指的電機(jī)為感應(yīng)式交流電機(jī)，在工業(yè)中所使用的大部分電機(jī)均為此類型電機(jī)。感應(yīng)式交流電機(jī)（以后簡稱為電機(jī)）的旋轉(zhuǎn)速度近似地確決于電機(jī)的極數(shù)和頻率。由電機(jī)的工作原理決定電機(jī)的極數(shù)是固定不變的。由于該極數(shù)值不是一個(gè)連續(xù)的數(shù)值（為2的倍數(shù)，例如極數(shù)為2，4，6），所以一般不適和通過改變?cè)撝祦碚{(diào)整電機(jī)的速度。

另外，頻率能夠在電機(jī)的外面調(diào)節(jié)后再供給電機(jī)，這樣電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度就可以被自由的控制。第二講變頻器的原理因此，以控制頻率為目的變頻器，是做為電機(jī)調(diào)速設(shè)備的優(yōu)選設(shè)備。

n=60f/p

n:同步速度

f:電源頻率

p:電機(jī)極對(duì)數(shù)$改變頻率和電壓是最優(yōu)的電機(jī)控制方法第二講變頻器的原理如果僅改變頻率而不改變電壓，頻率降低時(shí)會(huì)使電機(jī)出于過電壓（過勵(lì)磁），導(dǎo)致電機(jī)可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時(shí)必須要同時(shí)改變電壓。

輸出頻率在額定頻率以上時(shí)，電壓卻不可以繼續(xù)增加，最高只能是等于電機(jī)的額定電壓。

例如：為了使電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度減半，把變頻器的輸出頻率從50Hz改變到25Hz，這時(shí)變頻器的輸出電壓就需要從400V改變到約200V.【2】當(dāng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度（頻率）改變時(shí)，其輸出轉(zhuǎn)矩會(huì)怎樣？

A、工頻電源

由電網(wǎng)提供的動(dòng)力電源（商用電源）

B、起動(dòng)電流

當(dāng)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，變頻器的輸出電流

變頻器驅(qū)動(dòng)時(shí)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩要小于直接用工頻電源驅(qū)動(dòng)第二講變頻器的原理電機(jī)在工頻電源供電時(shí)起動(dòng)和加速?zèng)_擊很大，而當(dāng)使用變頻器供電時(shí)，這些沖擊就要弱一些。工頻直接起動(dòng)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)大的起動(dòng)電流。而當(dāng)使用變頻器時(shí)，變頻器的輸出電壓和頻率是逐漸加到電機(jī)上的，所以電機(jī)起動(dòng)電流和沖擊要小些。通常，電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩要隨頻率的減?。ㄋ俣冉档停┒鴾p小。

通過使用磁通矢量控制的變頻器，將改善電機(jī)低速時(shí)轉(zhuǎn)矩的不足，甚至在低速區(qū)電機(jī)也可輸出足夠的轉(zhuǎn)矩?！?】其它和輸出轉(zhuǎn)矩有關(guān)的因素

發(fā)熱和散熱能力決定變頻器的輸出電流能力，從而影響變頻器的輸出轉(zhuǎn)矩能力。

載波頻率：一般變頻器所標(biāo)的額定電流都是以最高載波頻率，最高環(huán)境溫度下能保證持續(xù)輸出的數(shù)值。降低載波頻率，電機(jī)的電流不會(huì)受到影響。但元器件的發(fā)熱會(huì)減小。

環(huán)境溫度：就象不會(huì)因?yàn)闄z測到周圍溫度比較低時(shí)就增大變頻器保護(hù)電流值.第二講變頻器的原理海拔高度：海拔高度增加，對(duì)散熱和絕緣性能都有影響。一般1000m以下可以不考慮。以上每1000米降容5%就可以了。（二）、變頻器的類型特點(diǎn)根據(jù)變頻器的特點(diǎn)和基本性能，普傳變頻器屬于如下類型：1、按變換環(huán)節(jié)分：交-直-交變頻器先把頻率固定的交流電整流成直流電，再把直流電逆變成頻率連續(xù)可調(diào)的三相（或單相）交流電。由于把直流電逆變成交流電的環(huán)節(jié)較易控制，因此，在頻率的調(diào)節(jié)范圍、以及改善變頻后電動(dòng)機(jī)的特性等方面，都具有明顯的優(yōu)勢(shì)。目前也迅速普及應(yīng)用。

2、按電壓的調(diào)制方式分：SPWM（脈寬調(diào)制）SPWM即脈沖寬度調(diào)制，英文為：Sine

PulseWidthModulation控制方式主要是對(duì)逆變電路開關(guān)器件的通斷進(jìn)行控制，使輸出端第二講變頻器的原理得到一系列幅值相等而寬度按正弦分布的不等的脈沖列，其基波為正弦波輸出。變頻器輸出電壓的大小通過改變輸出脈沖的占空比（按正弦規(guī)律安排的正弦波脈寬調(diào)制）方式來實(shí)現(xiàn)，我們的變頻器也是采用此方法。3、按直流環(huán)節(jié)的貯能方式分：電壓型直流環(huán)節(jié)的貯能元件是電容器，直流電源為恒壓源工作方式，簡稱電壓型。4、按工作原理分：V/F控制變頻器目前我們的變頻器也是采用此種方式控制，這種控制方式的特點(diǎn)是對(duì)變頻器的電壓和頻率同時(shí)進(jìn)行控制，通過使V/F（電壓和頻率比）的值保持一定而得到所需的轉(zhuǎn)矩特性，采用V/F控制的變頻器控制電路簡單，成本低，多用于對(duì)精度要求不高的通用變頻器。第二講變頻器的原理（三）、變頻器的保護(hù)功能:：為了防止變頻器本身和三相異步電動(dòng)機(jī)損壞，使變頻器能停止工作或者有效地抑制電壓、電流值，變頻器的保護(hù)回路設(shè)置了多種保護(hù)功能失速。1、過壓保護(hù)：(1)、電源過電壓

對(duì)于電源電壓的上限，一般規(guī)定不能超過額定電壓的10%，當(dāng)電源線電壓為380V時(shí)，其上限值為420V。當(dāng)變頻器輸入電源電壓發(fā)生沖突，電壓急劇升高，變頻器對(duì)直流母線電壓進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，達(dá)到保護(hù)值時(shí)進(jìn)行OU保護(hù)。(2)、再生過電壓一般是變頻器停車時(shí)、減速太快、電動(dòng)機(jī)回饋能量使PN電壓急劇升高引起。此保護(hù)采用變頻器使電動(dòng)機(jī)快速減速時(shí)，再生功率直流電路電壓將升高，有時(shí)超過允許值，可采取停止變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)或停止快速減速的辦法，防止過電壓。第二講變頻器的原理2、欠壓保護(hù)：當(dāng)電源電壓太低，電源瞬時(shí)停電，電網(wǎng)容量太小或電網(wǎng)內(nèi)有較大的沖擊電流。3、電流限幅保護(hù)：當(dāng)變頻器執(zhí)行加速運(yùn)行時(shí)，由于加速過快或電機(jī)負(fù)載過大，變頻器輸出電流以會(huì)急速上升，若電流過大，則自動(dòng)降頻，以保證不跳過流，當(dāng)電流低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，頻率回升到設(shè)定值。4、過流即瞬時(shí)過電流保護(hù)：在正常工作或是在升、降速過程中，短時(shí)間的過電流總是難免的。為此變頻器配置了防止跳閘的功能，只有當(dāng)沖擊電流的峰值太大時(shí)，才迅速跳閘。由于逆變器負(fù)載側(cè)短路等，流過逆變器元件的電流達(dá)到異常值（超過允許值）時(shí)，瞬時(shí)停止變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。5、過載保護(hù)：第二講變頻器的原理當(dāng)負(fù)載過大或造成電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)使逆變器輸出電流超過保護(hù)值，且持續(xù)流通達(dá)規(guī)定的時(shí)間以上時(shí)，為了防止逆變器元件、電線等損壞，變頻器會(huì)停止變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)。6．電子熱繼電器：為防止自冷式電機(jī)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生電機(jī)過熱現(xiàn)象，通過電子熱繼電器進(jìn)行校正，當(dāng)電機(jī)特性變化不大而電機(jī)容量變化時(shí)（比變頻器額定容量變小），也可用此功能進(jìn)行修正，以達(dá)到保護(hù)電機(jī)的目的。7.過熱保護(hù)：因?yàn)榄h(huán)境溫度過高、冷卻風(fēng)扇不運(yùn)轉(zhuǎn)或載波頻率過大，都會(huì)使變頻器在運(yùn)行過程中能量損耗和散熱通風(fēng)不暢。(1)、風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)變頻器的內(nèi)裝風(fēng)扇是箱體內(nèi)部散熱的主要手段，它將保證控制電路正常工作。第二講變頻器的原理(2)、逆變模塊散熱板的過熱保護(hù)

逆變模塊是變頻器內(nèi)發(fā)生熱量的主要部件，也是變頻器中最重要而又最脆弱的部件。(3)、制動(dòng)電阻過熱保護(hù)

一旦通電時(shí)間過長，應(yīng)暫停使用，待冷卻后再用。8.過壓失速：變頻器減速時(shí)，由于電機(jī)負(fù)載慣量的影響，電機(jī)會(huì)產(chǎn)生很高的回饋電壓至變頻器內(nèi)部，導(dǎo)致直流側(cè)電壓升高或超過允許最大值，此時(shí)變頻器停止減速（輸出頻率保持不變），直到直流側(cè)電壓低于設(shè)定值，變頻器才會(huì)再執(zhí)行減速。變頻器中的各種電阻功率電阻:上電瞬間起限流作用,之后被繼電器常開觸點(diǎn)短路.均壓電阻:分別與兩主電容并聯(lián),使兩主電容分得電壓相等.驅(qū)動(dòng)電阻:根據(jù)模塊的不同進(jìn)行選擇.熱敏電阻:在一定溫度范圍內(nèi),隨著溫度變化阻值也會(huì)相應(yīng)變化,所以可用來測量IGBT的溫度.壓敏電阻:起過電壓防護(hù)作用.公司常用的壓敏電阻有14D471K(220V機(jī)器使用),14D821K（380V機(jī)器使用，現(xiàn)已不用）,14D102K（380V機(jī)器使用）,20D510E（適用于2N4及以上機(jī)型）.壓敏電阻兩引腳間要點(diǎn)膠,以改善在惡劣環(huán)境下的絕緣性能.第三講變頻器的生產(chǎn)流程概述簡單的來講，變頻器的生產(chǎn)過程分為PCB板的制板過程和整機(jī)生產(chǎn)過程兩部分。PCB板加工過程：1、板加工；2、一次測板；3、老化；4、測板PQC。整機(jī)加工過程：1、裝配過程；2、PQC檢驗(yàn)過程；3、調(diào)試；4、老化；5、FQC檢驗(yàn)過程；6、包裝過程；7、OQC檢驗(yàn)。因?yàn)樯a(chǎn)過程的每個(gè)環(huán)節(jié)均經(jīng)過嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗(yàn)，所以確保了整個(gè)生產(chǎn)過程是一個(gè)受控的過程，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。板加工一次測板老化測板PQC一.PCB板制板流程圖：

(一).板加工目前我司PCB板采用外加工和內(nèi)加工兩種方式：第三講變頻器的生產(chǎn)流程1、外加工

我司提供光板、物料及相關(guān)的清單，外加工人員通過表面組裝技術(shù)（SMT）來完成大部分的元器件焊接。由于此種方法工藝先進(jìn)，成本較低，所以目前為止，公司PCB板的大部分元器件都采用外加工的方式完成。2、內(nèi)加工

由我司電子組人員手工完成的，在外加工的基礎(chǔ)上補(bǔ)充缺少元器件、參數(shù)和部分IC。這種方式相對(duì)來講效率較低、成本較高。

【1】加工內(nèi)容及方法由于目前我司PCB板插件和貼片同時(shí)存在，所以其作業(yè)程序?qū)聪荣N片后插件的原則，按板器件清單對(duì)所需的貼片器件及IC類器件等進(jìn)行焊貼。通過作業(yè)程序化，保證插件及貼片的正確性及PCB板滲錫的質(zhì)量，提高制板的工藝。加工方法如下：1）元器件整形；2）排版；3）插件；4）核查；5）滲錫；6）剪腳；7）修整；8）焊點(diǎn)核查；9）短路核查；10）全面清理PCB板正反面上所有的焊渣及錫珠。第三講變頻器的生產(chǎn)流程【2】焊接注意事項(xiàng)要注意過程中工具使用和鉻鐵的使用，防止虛焊、漏焊、拉尖、針孔、未透錫等現(xiàn)象存在?！?/p>

3】詳見《PCB板器件清單》、《機(jī)板加工作業(yè)指導(dǎo)書》、《烙鐵使用作業(yè)指導(dǎo)書》。(二)、一次測板通過測試保證各電路正常工作以及鍵盤的正常顯示和使用，主要檢測對(duì)象為主控制板、電源板、鍵盤等。1、作業(yè)內(nèi)容：通電前應(yīng)對(duì)PCB板進(jìn)行常規(guī)核查，如有無錫渣短路和虛焊、假焊等現(xiàn)象?！?】主控板測試第三講變頻器的生產(chǎn)流程A、內(nèi)顯參數(shù)的設(shè)定：如額定電壓、電流、機(jī)型送樣及載波頻率等選擇。B、保護(hù)功能的檢測：如“LU”、“OU”、“OL”、“OC”、“OH”等。C、端子功能：通過選擇不同的運(yùn)行方式，使端子臺(tái)達(dá)到不同的控制的目的，如正反轉(zhuǎn)、寸動(dòng)等。D、波形測試：六路驅(qū)動(dòng)波形E、其他測試：制動(dòng)功能的測試；對(duì)含內(nèi)顯的主控板檢查顯示是否正常，對(duì)內(nèi)外控制轉(zhuǎn)換開關(guān)要進(jìn)行核查?！?】電源板測試A電源測試：對(duì)開關(guān)電源所輸出的不同等級(jí)的電壓進(jìn)行檢測，是否達(dá)標(biāo)。B波形測試：利用示波器對(duì)電源板上集成驅(qū)動(dòng)電路進(jìn)行驅(qū)動(dòng)電壓及驅(qū)動(dòng)波形測試。C殘壓測試：使用信號(hào)發(fā)生器檢測殘壓功能。第三講變頻器的生產(chǎn)流程【3】鍵盤測試：外觀很好，上電后顯示正常，無亂碼、缺筆等現(xiàn)象，各按鍵靈敏，保證各功能鍵正常工作。2、參考文件詳見相應(yīng)的《PCB板測試作業(yè)指導(dǎo)書》、《PCB板原理圖》、《PCB板板器件清單》以及相應(yīng)的說明書。(三)、PCB板老化1、通過對(duì)PCB板的老化，檢測其元器件的穩(wěn)定性能，一般老化時(shí)間為24小時(shí)。2、詳見《老化作業(yè)指導(dǎo)書》(四)、測板PQC1、采用上述一次測板同樣的方法對(duì)老化之后的PCB板再次檢測，確保各元器件的可靠性和耐高溫老化特性。

第三講變頻器的生產(chǎn)流程2、詳見相應(yīng)的《板測試作業(yè)指導(dǎo)書》二.整機(jī)生產(chǎn)過程流程：裝配PQC檢驗(yàn)調(diào)試?yán)匣?/p>

成品倉OQC檢驗(yàn)包裝FQC檢驗(yàn)1、裝配作業(yè)流程【1】小件加工小件加工是整機(jī)裝配的預(yù)備工作，生產(chǎn)過程中的一些小件需要加工之后，才能進(jìn)行整機(jī)裝配，小件加工主要由以下幾個(gè)方面：風(fēng)扇加工；電容板或電容組合加工；IGBT轉(zhuǎn)接板；繼電器加工；變壓器加工；突波板的加工；充電電阻的組件；水泥電阻的聯(lián)接；各種線材的加工等。（詳見《小件加工檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》）第三講變頻器的生產(chǎn)流程【2】整機(jī)裝配整機(jī)裝配流程圖：整流部分濾波部分限流部分逆變部分

主回路內(nèi)部接線

控制回路部分所有機(jī)器均可采用如下的安裝流程

第三講變頻器的生產(chǎn)流程

接觸器安裝

機(jī)箱、散熱片組裝風(fēng)扇安裝整流橋安裝充電電阻安裝

逆變部分接線模塊安裝電容安裝B、控制回路的安裝

控制板電源板驅(qū)動(dòng)板板之間接線鍵盤A、主回路的安裝具體參見各機(jī)型裝配作業(yè)指導(dǎo)書,《產(chǎn)品檔案及標(biāo)簽的使用說明》和《小件加工檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》，《銘牌、標(biāo)簽的使用規(guī)范》第三講變頻器的生產(chǎn)流程三、PQC檢驗(yàn)過程在裝配過程中,PQC要負(fù)責(zé)現(xiàn)場的巡檢、專檢和抽檢。掌握好檢驗(yàn)時(shí)機(jī)和方法，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括一些小件加工、半成品檢查、整機(jī)檢查等。檢驗(yàn)項(xiàng)目分為：1、小件加工檢驗(yàn)小件加工的檢驗(yàn)分目視檢查和儀表測量,參見《小件加工作業(yè)指導(dǎo)書》，其中小件加工檢驗(yàn)主要由以下內(nèi)容：風(fēng)扇組合及焊接檢驗(yàn)；電容板焊接或電容組合檢驗(yàn)；IGBT轉(zhuǎn)接板焊接檢驗(yàn)；繼電器接線檢驗(yàn)；變壓器焊接檢驗(yàn)；突波板焊接檢驗(yàn)；充電電阻的組件檢驗(yàn)；水泥電阻的聯(lián)接檢驗(yàn)；各種線材的加工的檢驗(yàn)等。2、整機(jī)裝配檢驗(yàn)參見相應(yīng)的整機(jī)裝配作業(yè)指導(dǎo)書和PQC檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行具體檢驗(yàn)。第三講變頻器的生產(chǎn)流程三、調(diào)試整機(jī)調(diào)試目的是通過改變各檢測電路參數(shù)，達(dá)到顯示值或保護(hù)與實(shí)際值吻合。1、作業(yè)內(nèi)容【1】一般檢驗(yàn)機(jī)箱內(nèi)是否有異物，實(shí)物、物料清單與《產(chǎn)品檔案》填寫是否一致，主器件的連接是否正確?！?】空載檢驗(yàn)輸入電壓顯示值調(diào)整：使顯示值和實(shí)際值相同?！?】負(fù)載檢驗(yàn)輸出電流值、“OC”值調(diào)整對(duì)不同機(jī)型和不同系列的機(jī)器電源的保護(hù)參數(shù)都相應(yīng)的有所變動(dòng)。輸出電流值屬于一般過載，“OC”值屬于過電流，具體作業(yè)程序參閱相應(yīng)的文件?！?】其他測試掉電追蹤測試、能耗制動(dòng)測試以及一些內(nèi)外接鍵盤測試等等。2、參考文件各型號(hào)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書、各PCB板原理圖、使用說明書、《合格證及標(biāo)簽使用規(guī)范》。四、整機(jī)老化過程【1】經(jīng)調(diào)試合格后的機(jī)器由老化人員負(fù)責(zé)老化?！?】具體操作詳見《老化作業(yè)指導(dǎo)書》。五、FQC檢驗(yàn)過程

FQC是負(fù)責(zé)最終檢驗(yàn)的環(huán)節(jié)，是為了驗(yàn)證調(diào)試人員對(duì)各參數(shù)的整定是否符合要求，并相應(yīng)的對(duì)內(nèi)部參數(shù)按出廠要求進(jìn)行設(shè)置，保證整機(jī)性能及保護(hù)功能正常。1、作業(yè)內(nèi)容【1】.一般檢驗(yàn)、外觀和銘牌標(biāo)簽?！?】.空載檢驗(yàn)“電壓顯示值的驗(yàn)證?！?】.負(fù)載檢驗(yàn)輸出電流值、“OC”值的驗(yàn)證。【4】.其他檢驗(yàn)掉電追蹤的驗(yàn)證、能耗制動(dòng)的驗(yàn)證?！?】.以上參數(shù)驗(yàn)證無誤后，進(jìn)行累計(jì)時(shí)間清零及控制方式的選擇。【6】.貼合格證及防偽標(biāo)簽，整理及記錄相關(guān)參數(shù)。第三講變頻器的生產(chǎn)流程2、參考文件：

《FQC檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》、PCB板原理圖、使用說明書、《銘牌、標(biāo)簽使用規(guī)范》。

六、包裝包裝環(huán)節(jié)面臨著機(jī)器的出廠，直接面向于客戶，所以作為包裝人員一定要認(rèn)真仔細(xì)，注意外觀質(zhì)量。1、根據(jù)機(jī)型和外觀尺寸的大小選擇對(duì)應(yīng)的包裝箱，待FQC檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝，并核查是否有FQC檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，詳見《包裝作業(yè)指導(dǎo)書》。2、對(duì)一些特殊出貨的機(jī)器（如出國外的、出山宇或者客戶特殊說明的）進(jìn)行特殊包裝。七、OQC檢驗(yàn)過程OQC是整機(jī)生產(chǎn)的最終環(huán)節(jié)，核查所有環(huán)節(jié)檔案填寫是否正確，以使產(chǎn)品檔案起到實(shí)質(zhì)性的作用，便于日后工作的可追溯性，具體參見《包裝的檢驗(yàn)規(guī)范》。第三講變頻器的生產(chǎn)流程第四講變頻器的生產(chǎn)工藝一、焊接工藝:手工焊接1、手工焊接的四要素有：材料、工具、方法和操作者，后兩要素都與人有關(guān)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，家電產(chǎn)品的故障原因除了零件的初期不良與損耗外，其余幾乎是錫焊不良的地方所引起的。由此可見掌握好焊接技術(shù)的尤為重要。2、電烙鐵，焊錫絲的持拿方法：烙鐵一般采用持筆型握法，錫絲一般保持與烙鐵呈90。左右。3、焊接操作的步驟：焊接的順序由五個(gè)步驟來實(shí)行，這是錫焊的基本順序。第四講變頻器的生產(chǎn)工藝步驟1：準(zhǔn)備使焊錫與烙鐵接近隨時(shí)保持準(zhǔn)備錫焊的狀態(tài)，確認(rèn)其位置。步驟2：烙鐵頭接觸使烙鐵頭接觸工作物而加熱之。步驟3：溶解焊錫溶解焊錫使焊錫接至工作物后把焊錫適量溶解。步驟4：拿開焊錫適量焊錫溶解后，把焊錫盡快拿開。步驟5：拿開烙鐵焊錫拿開至需要的范圍后，拿開烙鐵注意速度及方向。第四講變頻器的生產(chǎn)工藝二、焊接工藝:錫爐焊接錫爐焊接的控制要點(diǎn)是錫爐溫度及下錫時(shí)間。1、錫爐溫度控制：首先要對(duì)爐溫進(jìn)行校正，將補(bǔ)償導(dǎo)線一端接鎖于數(shù)字溫度計(jì)端子上，另一端放置于錫爐中，將數(shù)位溫度計(jì)置于℃檔和1℃檔最小讀值檔，讀取數(shù)字溫度計(jì)測得的錫爐爐溫是否與設(shè)定參數(shù)相符，應(yīng)使?fàn)t溫保持在要求的范圍內(nèi)（250℃±10℃），以免燙壞PCB板及CPU等重要器件，或是引起虛焊，假焊，透錫不良的現(xiàn)象存在。2、下錫時(shí)間控制：下錫時(shí)間應(yīng)控制在3至5秒之間，確保PCB板一次下錫就能夠滿足要求，如果PCB元件較大及其他原因一次下錫不能滿足要求的則需二次下錫，每次下錫時(shí)間在3至4秒之間。第四講變頻器的生產(chǎn)工藝三、靜電防護(hù):靜電的危害電子工業(yè)中，摩擦起電和人體帶電常有發(fā)生，電子產(chǎn)品在生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸及裝聯(lián)成整機(jī)的加工、調(diào)試和檢測過程中難免受到外界或自身的接觸摩擦而形成很高的表面電位，如果操作者不采取靜電防護(hù)措施，對(duì)靜電敏感的電子器件造成損壞