運用QC方法確保剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接質(zhì)量

運用QC方法確保剝肋滾軋

直螺紋鋼筋連接質(zhì)量*****建設(shè)集團有限公司二零零七年三月十日前言

*****建設(shè)集團有限公司是一家具有一級資質(zhì)的大型建筑施工企業(yè)，多年來我們始終堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)方針，塑造了一大批精品工程。自從*****建設(shè)集團有限公司99年順利地通過了ISO9000國際質(zhì)量體系認證后，公司的質(zhì)量管理水平出現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，隨著質(zhì)量管理體系的不斷健全和完善，公司的全面質(zhì)量管理得到了扎實有效的推廣。從1985年第一支QC小組成立至今，我公司QC活動的開展已初具規(guī)模，QC小組已發(fā)展到30多個，我公司先后創(chuàng)建了**公司綜合樓泰山杯、***局辦公樓泰山杯、**辦公大樓泰山杯、****活動中心樓、***小區(qū)等優(yōu)質(zhì)工程。下面我們將QC小組在**市*******大廈工程開展活動的情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們匯報如下：1一、工程概況

*****市*****大廈位于**街與**路交叉口西北角，框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十六層。建筑面積44507.8㎡，由*****市***國有資產(chǎn)管理有限公司開發(fā)，*****市建筑設(shè)計研究院設(shè)計，*****建設(shè)集團有限公司承建，本工程2006年12月16日破土動工，2008年12月16日竣工，歷時24個月。本工程鋼筋總用量2900噸，其中設(shè)計要求采用機械連接的有970噸，接頭數(shù)量約41600個。剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭2二、QC小組概況

小組名稱活動時間注冊編號小組類型現(xiàn)場攻關(guān)型課題名稱運用QC方法確保剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接工程質(zhì)量小組成員序號姓名性別年齡職稱學(xué)歷職務(wù)授課時間1男44工程師大專組長1302男31助工大專組員1303男25助工大專組員804女27助工大專組員805女23技術(shù)員大專組員806男40技師高中組員807男45技師高中組員803三、選題理由

操作簡便、高節(jié)能、高節(jié)材、高功效、速度快，無明火、無污染，不受氣候影響，可全天候施工。選題理由預(yù)先制作、縮短施工工期，工藝簡便，具有實施性。剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接是一種新技術(shù)，無施工經(jīng)驗和成熟工藝。對中性好、性能穩(wěn)定、接頭強度高。機械體積小、重量輕、電耗少、節(jié)能不受鋼筋品種、規(guī)格的限制，應(yīng)用范圍廣。確保剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接工程質(zhì)量

4四、活動目標(biāo)及可行性分析

1）、確保剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接工質(zhì)量達到優(yōu)良。2）、推廣應(yīng)用總結(jié)出完善的施工工藝，使剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接在企業(yè)內(nèi)部得到推廣應(yīng)用。3）、

杜絕返工，降低工程成本，縮短工期。

1）、小組成員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，施工經(jīng)驗豐富，能確保該工程達到優(yōu)良目標(biāo)。2）、上級主管部門及業(yè)主對該工程非常重視，人力、物力、財力投入有保障。3）、小組成員組成全面，各主要工序均參與活動，有利于活動的開展和貫徹。

1、活動目標(biāo)

2、可行性分析5論證結(jié)論：領(lǐng)導(dǎo)重視，體制健全，資金到位，各項條件具備，能實現(xiàn)課題目標(biāo)。6P1、現(xiàn)狀調(diào)查

1、為確保剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接質(zhì)量，QC活動小組決定先做40個接頭作為P1循環(huán)，于2007年1月6日開始實施，并于2007年1月10日進行了實體檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接存在著以下幾個問題：絲頭螺紋不飽滿、螺紋絲頭長度誤差超2個螺距、兩根鋼筋絲頭不在套管中央位置頂緊、連接完畢后，套管兩外露的完整有效絲扣超過2扣。

見下表：剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接質(zhì)量問題統(tǒng)計表五、PDCA循環(huán)序號檢查項目檢查點數(shù)不良點數(shù)不良頻率（%）累計頻率（%）1絲頭螺紋不飽滿40842.142.12螺紋絲頭長度誤差40526.368.43外露絲扣不超過2扣40421.189.54鋼筋絲頭不在套管中央40210.51002007年1月11日統(tǒng)計人：*****8根據(jù)上面的數(shù)據(jù)我們制作了排列圖

頻數(shù)

排列圖

累積頻率%04812020%40%60%80%100%1642.1%68.4%89.5%外露絲扣起2扣

絲頭螺紋不飽滿螺紋絲頭長度誤差絲頭不在套管中央9P2原因分析由以上排列圖可知，影響鋼筋連接質(zhì)量的主要原因是：絲頭螺紋不飽滿，螺紋絲頭長度超差，絲頭不在套管中央，對其進行因果分析如下：材料方法環(huán)境人員

因果分析圖鋼筋直螺紋連接絲頭螺紋不飽滿螺紋絲頭長度超標(biāo)未對工人上機培訓(xùn)質(zhì)量意識差獎罰制度不嚴格鋼筋端頭斷面不平直夜間施工，照明不足技術(shù)交底不細、不具體工人操作不熟練工作臺不合理定尺鋼筋端頭直接加工采用切斷機下料工作臺、機床固定不牢10P3要因確認對以上的原原因綜合合分析，確確定要因如如下：序號影響因素分析論證結(jié)論1工人操作不熟練操作人員施工經(jīng)驗少，只培訓(xùn)過1次要因2鋼筋端頭翹曲、不平直鋼筋端頭翹曲、不平直，加工成活后，自然出現(xiàn)絲扣不飽滿，與套管咬合不好。要因3機床工作臺固定不牢機床工作臺固定不牢，在加工過程中，由于機床的振動，易出現(xiàn)鋼筋與機床不平直，造成滾軋絲頭彎斜。要因4工作臺性能不合理工作臺與機床分離設(shè)置，未對鋼筋產(chǎn)生約束，在加工過程中易出現(xiàn)左右擺動，影響質(zhì)量，并且勞動強度大。要因5技術(shù)交底不細、不具體技術(shù)交底不細、不具體，必然引起工人對交底不明，出現(xiàn)操作疏漏。非要因6獎罰制度不嚴格執(zhí)行獎罰制度不嚴，也造成工人質(zhì)量意識下降。非要因7夜間照明不足雖未發(fā)生夜間施工，但進入正常施工時，照明因滿足使用。非要因8采用切斷機下料切斷機下料，易造成鋼筋端頭翹曲、不平直，在加工成絲后，易出現(xiàn)絲扣不飽滿，與套管咬合不好。要因11P4制訂對策根據(jù)以上要要因分析，，QC小組制定了了相應(yīng)對策策序號要因目標(biāo)對策措施地點完成時間執(zhí)行人1工人技術(shù)水平底提高技術(shù)水平對工人進行培訓(xùn)請廠家專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場操作示范、演示培訓(xùn)?，F(xiàn)場2天2鋼筋端頭翹曲成馬蹄形鋼筋端頭斷面平整、無毛刺、無翹曲。更換鋼筋下料機具鋼筋材下料采用臺式砂輪鋸，定尺鋼筋端頭全部用臺式砂輪鋸切去5厘米?，F(xiàn)場1天3鋼筋加工平臺性能不合理鋼筋進料時要與滾軋機即平又直更換加工臺加工平臺用型鋼焊制，把托梁改為凹輪?，F(xiàn)場2天12D階段對對策實施實施一：從從外單位位請技術(shù)水水平高，施施工經(jīng)驗豐豐富的人員員在施工現(xiàn)現(xiàn)場，對施施工工人進進行現(xiàn)場演演示、培訓(xùn)訓(xùn)，使操作作工人能夠夠熟練掌握握該工藝技技術(shù)規(guī)范及及設(shè)備操作作。對提高高鋼筋連接接質(zhì)量起到到保護作用用。實施二：：更換鋼鋼筋切斷機機，采用臺臺式砂輪機機對鋼筋進進行下料加加工，這從從根本上解解決了鋼筋筋下料端頭頭斷面不與與鋼筋軸垂垂直、不平平整、翹曲曲、有毛刺刺的問題。。實施三：：對定尺鋼鋼筋端頭全全部用臺式式砂輪機進進行修整，，這就徹底底解決了鋼鋼筋端頭不不與鋼筋端端頭斷面翹翹曲有馬蹄蹄形的問題題。實施四：改改進鋼筋加加工工作臺臺，使鋼筋筋與滾軋螺螺紋機形成成水平狀，，并且不出出現(xiàn)左右擺擺動（見下下圖）：工作臺示意意圖滾軋螺紋機機床凹口滾輪型鋼支架13C階段實實施效果將以上對策策于2007年1月10日，在本工工程基礎(chǔ)筏筏板第一施施工段付諸諸實施，共共2400個接頭，2007年1月3日活動小組組成員進行行了檢查，，其結(jié)果如如下：經(jīng)過檢查，，剝肋滾滾軋直螺紋紋鋼筋連接接質(zhì)量已達達到了優(yōu)良良。通過本次QC活動，我們們在工期緊緊，任務(wù)重重的情況下下解決了剝肋滾軋直直螺紋鋼筋筋連接質(zhì)量難關(guān)，，保證了工工期、質(zhì)量量。序號檢查項目檢查點數(shù)合格點數(shù)合格點率（%）1絲頭螺紋不飽滿403895%2螺紋絲頭長度誤差403997.5%3外露絲扣不超過2扣403997.5%4鋼筋絲頭不在套管中央4040100%2007年1月14日統(tǒng)計人：*****14我們對其效效果總結(jié)如如下：實施效果一一：質(zhì)量方面：：經(jīng)過本PDCA循環(huán)活動，，剝肋滾軋直直螺紋鋼筋筋連接已進進入施工工工藝成熟階段，，質(zhì)量檢查查合格率97.5%，達到優(yōu)良水水平。實施效果二二：工期方面：：單按本工工程筏板測測算，6800個接頭如采用傳統(tǒng)統(tǒng)的窄間隙隙焊，需要要840個工日，按按8人操作需13天，而采用用直螺紋連連接，由于于是工廠式式作業(yè)，穿穿插進行，，不占用主主工期，排排除流水作作因素，可可縮短工期期5天。實施效果三三：成本費用方方面：本工工程鋼筋按按接頭約計計41600個，如按傳傳統(tǒng)的搭接接方法，排排除對焊部部分19800個接頭，還還節(jié)約鋼筋筋67.14噸，直接經(jīng)經(jīng)濟效益14.36萬元，既節(jié)節(jié)省了鋼材材，又節(jié)約約了能源，，同時還杜杜絕了光污污染，具有有社會效益益。15A、鞏固措施1、積極組組織群眾性性全面質(zhì)量量管理活動動，運用QC方法提高和和進步，并并對成果加加強完善和和推廣。2、堅持持業(yè)務(wù)培培訓(xùn)，加加強學(xué)習(xí)習(xí)交流，，汲取兄弟弟單位好好的方法法、經(jīng)驗驗，探討討新工藝藝、新材料、、新技術(shù)術(shù)的應(yīng)用用推廣，，取長補補短，不不斷提高高職工的的技術(shù)素素質(zhì)和管管理水平平。六、遺留留問題1、在今今后的施施工中，，不可避避免的還還會出現(xiàn)現(xiàn)新的問問題，我我們將繼繼續(xù)運用用QC方法進行行攻關(guān)解解決。2、我公公司準(zhǔn)備備在本次次活動的的基礎(chǔ)上上更進一一步探討討其施工工工藝，，積極探探討新工工藝、新新材料、、新技術(shù)術(shù)，為承承接高難難度工程程做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。16七、納入入標(biāo)準(zhǔn)通過這次次質(zhì)量攻攻關(guān)活動動，進一一步開拓拓了我們們QC小組的工工作思路路，豐富富了我們們的實踐踐經(jīng)驗，，我們制制訂了一一套工藝藝，為以以后的施施工提供供了可靠靠的資料料。圖紙配料料鋼鋼筋切斷斷復(fù)復(fù)核螺螺紋加加工成型型校校驗現(xiàn)現(xiàn)場連接接校校驗箍箍筋筋綁扎驗驗收交交下下道工序序17八、結(jié)束束語建筑市場場的競爭爭歸根結(jié)結(jié)底是科科技與質(zhì)質(zhì)量的競競爭，雖雖然我們們?nèi)〉昧肆艘欢ǖ牡某煽儯?/p>