高層建筑混凝土施工裂縫控制

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc111458123"一、高層建筑混混凝土施工裂裂縫綜述1HYPERLINK\l"_Toc111458124"二、基礎(chǔ)底板大大體積混凝土土裂縫控制技技術(shù)3HYPERLINK\l"_Toc111458125"1.設(shè)計(jì)方面的的措施3HYPERLINK\l"_Toc111458126"2.混凝土原原材料和配合合比方面的措措施4HYPERLINK\l"_Toc111458127"3.施工方面面的措施5HYPERLINK\l"_Toc111458128"4.小結(jié)6HYPERLINK\l"_Toc111458129"三、地下室墻體體混凝土施工工裂縫控制77HYPERLINK\l"_Toc111458130"1.設(shè)計(jì)方面面措施7HYPERLINK\l"_Toc111458131"2.混凝土土原材料和配配合比方面77HYPERLINK\l"_Toc111458132"3．施工方面的的技術(shù)措施88HYPERLINK\l"_Toc111458133"4．小結(jié)9HYPERLINK\l"_Toc111458134"四、樓板混凝土土施工裂縫的的控制技術(shù)110HYPERLINK\l"_Toc111458135"1.設(shè)計(jì)方面面措施10HYPERLINK\l"_Toc111458136"2.混凝土原原材料和配合合比方面100HYPERLINK\l"_Toc111458137"3.施工方面面的技術(shù)措施施11HYPERLINK\l"_Toc111458138"4.小結(jié)122HYPERLINK\l"_Toc111458139"五、總結(jié)13高層建筑混凝土土施工裂縫控控制摘要：在近十多多年來，我國國社會經(jīng)濟(jì)迅迅速發(fā)展，高高層建筑日趨趨增多，混凝凝土所用材料料及施工工藝藝也發(fā)生了巨巨大變化，大大量的使用預(yù)預(yù)拌泵送的高高標(biāo)混凝土，在高層建筑筑混凝土施工工中常常有裂裂縫出現(xiàn)，產(chǎn)產(chǎn)生裂縫的原原因比較復(fù)雜雜，根據(jù)高層層建筑混凝土土施工時不同同部位的特點(diǎn)點(diǎn)，從設(shè)計(jì)、混混凝土攪拌站站的配比、施施工工藝三方方面的措施進(jìn)進(jìn)行混凝土施施工裂縫的控控制，提高施施工中控制混混凝土裂縫的的水平，達(dá)到到提高工程質(zhì)質(zhì)量目的。關(guān)鍵詞：裂縫、控制一、高層建筑混混凝土施工裂裂縫綜述在近十多年來，我我國社會經(jīng)濟(jì)濟(jì)迅速發(fā)展，高高層建筑日趨趨增多，混凝凝土所用材料料及施工工藝藝也發(fā)生了巨巨大變化，而而人們對工程程質(zhì)量的要求求日益提高，大大量的使用預(yù)預(yù)拌泵送的高高標(biāo)混凝土，與與過去現(xiàn)場拌拌制的塑性混混凝土相比有有坍落度大、砂砂率大、水泥泥用量多、標(biāo)標(biāo)號高等特點(diǎn)點(diǎn)，使泵送混混凝土拌合物物在經(jīng)歷化學(xué)學(xué)收縮、塑性性收縮、碳化化收縮及干燥燥收縮后總比比過去現(xiàn)場拌拌制的混凝土土自生體收縮縮增加很大，這這是高層建筑筑混凝土施工工出現(xiàn)裂縫的的根本原因所所在。裂縫是砼工程中中最常見的一一種缺陷。[[1]這里所說的的裂縫是指肉肉眼可見的宏宏觀裂縫，而而不是微觀裂裂縫，其寬度度應(yīng)在0.05mmm以上。砼出出現(xiàn)宏觀裂縫縫的原因多種種多樣，通常常是因砼發(fā)生生體積變化時時受到約束，或或因受到荷載載作用時在混混凝土內(nèi)引起起過大拉應(yīng)力力（或拉應(yīng)變變）而產(chǎn)生裂裂縫。混凝土土的微觀裂縫縫則為一般砼砼所固有的，因因?yàn)轫攀怯伤酀{體水化化硬化后的水水泥石與砂、石石骨料組成，它它們的物理力力學(xué)性能并不不一致，水泥泥漿體硬化后后的干縮值最最大，而砼中中的骨料與水水泥漿體的粘粘結(jié)面上出現(xiàn)現(xiàn)了微裂縫，也也就是說，即即使沒有外部部荷載作用或或者即使混凝凝土發(fā)生體積積變化時沒有有受到外部的的約束，混凝凝土內(nèi)部已經(jīng)經(jīng)有了微裂縫縫，但是這些些微裂縫在不不大的外力或或變形作用下下是穩(wěn)定的；；當(dāng)外力或變變形作用較大大時，這些粘粘結(jié)面上微裂裂縫就會發(fā)展展；當(dāng)外力或或變形作用更更大時，微裂裂縫就會擴(kuò)展展穿過硬化后后的水泥石，逐逐漸發(fā)展成可可見的宏觀裂裂縫。多數(shù)輕微細(xì)小的的宏觀裂縫對對工程結(jié)構(gòu)的的承載能力、使使用功能和耐耐久性不會有有大的影響，只只是有損結(jié)構(gòu)構(gòu)的外觀，引引起對工程質(zhì)質(zhì)量的疑慮。當(dāng)當(dāng)可見的宏觀觀裂縫較寬較較深時，會影影響結(jié)構(gòu)的抗抗?jié)B性能，導(dǎo)導(dǎo)致水分及有有害物質(zhì)滲入入，誘發(fā)鋼筋筋銹蝕或加速速混凝土的自自然老化，從從而損害工程程結(jié)構(gòu)的承載載能力、使用用功能和耐久久性?；炷镣两Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生宏宏觀裂縫不外外乎是由于混混凝土原材料料質(zhì)量低劣，配配合比選定不不當(dāng)；或是由由于施工過程程的施工方法法有誤或工藝藝欠佳；或者者由于設(shè)計(jì)有有誤；或?qū)販囟茸兓突旎炷潦湛s產(chǎn)產(chǎn)生的拉應(yīng)力力估計(jì)不足；；或混凝土已已遭受腐蝕或或重大損傷；；結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)嚴(yán)重薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，成為結(jié)構(gòu)構(gòu)面臨破壞的的前兆。所以以必須采取各各種措施預(yù)防防或減少產(chǎn)生生宏觀裂縫，一一旦出現(xiàn)宏觀觀裂縫就須分分析其原因，并并采取適當(dāng)修修補(bǔ)措施。在高層建筑混凝凝土施工中裂裂縫出現(xiàn)的部部位不同，并并且出現(xiàn)的時時間比較早，甚甚至施工荷載載作用前，拆拆模后不久就就出現(xiàn)了裂縫縫，這種現(xiàn)象象出現(xiàn)的比例例很大，[22]同濟(jì)大學(xué)的的黃士元教授授認(rèn)為：1、使用高早早強(qiáng)、高標(biāo)號號的混凝土易易開裂。2、過去只在在大體積混凝凝土被重視的的水化熱問題題在表面系數(shù)數(shù)大的普通尺尺寸混凝土構(gòu)構(gòu)件中也成了了早期開裂的的一個因素，要要予以重視。3、不僅要重重視混凝土收收縮值和混凝凝土內(nèi)部溫度度的大小，還還要重視混凝凝土表面層的的溫度和濕度度的分布梯度度，因此要注注意最早期的的保濕和保溫溫措施。在施施工過程中產(chǎn)產(chǎn)生裂縫的原原因不同且比比較復(fù)雜，需需經(jīng)施工單位位的廣大工程程技術(shù)人員和和設(shè)計(jì)人員、商商品混凝土廠廠家共同探索索研究，根據(jù)據(jù)高層建筑混混凝土施工時時不同部位的的特點(diǎn)，制定定各種不同的的施工方案，制制定不同的混混凝土施工裂裂縫的控制措措施，提高施施工中控制混混凝土裂縫的的水平，達(dá)到到提高工程質(zhì)質(zhì)量的目的。二、基礎(chǔ)底板大大體積混凝土土裂縫控制技技術(shù)一般情況下高層層建筑物地基基深度大，基基礎(chǔ)底板體量量大，均有地地下室，能夠夠很好地解決決停車及樓宇宇設(shè)備噪音問問題，北京地地區(qū)高層建筑筑基礎(chǔ)多為筏筏片基礎(chǔ)，砼砼標(biāo)高等級在在C30以上，抗?jié)B滲等級在P8以上，基礎(chǔ)礎(chǔ)厚度在800mm以上，由于于有電梯和集集水坑，局部部厚度可達(dá)5-6m，基礎(chǔ)底板板砼施工時多多采用一次連連續(xù)澆筑成型型的施工方案案，給底板的的裂縫控制帶帶來了很大難難度。1.設(shè)計(jì)方面的的措施1.1設(shè)計(jì)時除除應(yīng)符合《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500010的規(guī)定外，還還應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐氐卣鹆讯鹊鹊燃?、?dāng)?shù)貧鈿夂驐l件、使使用功能需要要、施工技術(shù)術(shù)條件、建筑筑物的規(guī)模、體體量、體形、平平面尺寸等因因素，采取有有效設(shè)計(jì)措施施，控制混凝凝土收縮，溫溫度變化，地地基基礎(chǔ)不均均勻沉降等原原因產(chǎn)生的裂裂縫。1.2對大體積積混凝土底板板基礎(chǔ)施工時時，對較長的的工程可設(shè)置置溫度的后澆澆帶（每隔30-500m設(shè)置一道）。為為解決高層建建筑與裙房之之間沉降差異異過大而設(shè)置置的“沉降后澆帶”應(yīng)在相鄰兩兩側(cè)結(jié)構(gòu)滿足足設(shè)計(jì)允許的的沉降差異值值后，方可澆澆筑后澆帶內(nèi)內(nèi)的混凝土。2.混凝土原原材料和配合合比方面的措措施2.1混凝土原原材料2.1.1水泥泥選用北京市市建委備案的的普通硅酸鹽鹽水泥，控制制水泥中發(fā)熱熱量和發(fā)熱速速度最快的CзA的含量在7%以下，水泥泥的水化熱不不大于250kjj/kg。2.1.2選用用質(zhì)地堅(jiān)硬，級級配良好的B類低堿活性性天然中粗砂砂，含泥量不不大于1%，細(xì)度模數(shù)數(shù)為2.5-33.2。能夠有效效的減少用水水量，水泥用用量也可相應(yīng)應(yīng)減少，降低低了混凝土的的溫升和減少少了混凝土的的收縮。2.1.3石子子選用5-25mmm的低堿活性性的自然連續(xù)續(xù)級配的機(jī)碎碎石或卵石，空空隙率較少。含含泥量不大于于1%，針狀和片片狀顆粒含量量不大于15%。2.1.4混凝凝土摻合料和和外加劑選用用綠色環(huán)保型型的，無污染染、無毒害、無無氨類的，并并經(jīng)法定檢測測機(jī)構(gòu)檢測的的，由北京市市建委備案的的生產(chǎn)廠家生生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品。粉煤灰灰選用A級粉煤灰，礦礦粉，高效減減水劑，微膨膨脹劑等。2.2合理的配配合比設(shè)計(jì)在混凝土配合比比設(shè)計(jì)上，要要求水泥總量量在420kgg/m3以下；混凝凝土初凝時間間在12h以上。為了了降低水化熱熱峰值，延遲遲峰溫發(fā)生時時間，砼選用用摻有粉煤灰灰和礦碴粉的的配合比。為為了滿足施工工操作時間需需要防止出現(xiàn)現(xiàn)冷縫，并有有利延緩溫升升速度，泵送送劑摻加緩凝凝成份的配比比。3.施工方面面的技術(shù)措施施3.1科學(xué)合理理的施工安排排，保證混凝凝土澆筑的連連續(xù)性，一般般高層建筑體體量大，基底底澆筑時，在在北京地區(qū)多多采用泵送混混凝土施工技技術(shù)?，F(xiàn)場運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆吠〞硶称教?，設(shè)專專人加強(qiáng)現(xiàn)場場指揮和調(diào)度度，避免擁擠擠堵塞造成混混凝土供應(yīng)不不連續(xù)。3.2采用斜面面分層的澆筑筑方法一般基礎(chǔ)底板比比較落后厚，應(yīng)應(yīng)按500mm厚分幾步澆澆筑到頂，保保證斜面層澆澆筑厚度不超超過500mm，并要保證證上層混凝土土覆蓋已澆混混凝土的時間間不得超過混混凝土初凝時時間。通過將將基礎(chǔ)底板進(jìn)進(jìn)行分段、分分條、分層使使混凝土以同同一坡度[（1：6）-（1：10）]薄層澆筑，循循序推進(jìn)，一一次到頂。3.3混凝土的的保濕控溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)在北京京地區(qū)，根據(jù)據(jù)季節(jié)氣候和和基礎(chǔ)底板的的形成和厚度度，多采用以以下方法進(jìn)行行保濕控溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。3.3.1如果果基礎(chǔ)底板平平均厚度在2m以內(nèi)的平板板混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)采用一層不不透水、氣的的塑料薄膜和和兩層保溫被被進(jìn)行保溫和和控溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間在左左右，在混凝凝土降溫期間間采用測溫措措施，時時監(jiān)監(jiān)測混凝土的的其內(nèi)外溫差差，溫差應(yīng)小小于25°C，這樣才能能有效控制有有害裂縫的出出現(xiàn)。3.3.2如果果基礎(chǔ)底板平平均厚度在2m以上，一般般情況下應(yīng)與與設(shè)計(jì)單位配配合，在混凝凝土內(nèi)部預(yù)設(shè)設(shè)水冷卻系統(tǒng)統(tǒng)，在混凝土土澆筑完畢24h后開始循環(huán)環(huán)冷卻，注意意混凝土內(nèi)中中心部位的溫溫度的降溫速速率控制在1.5°CC/d-2°°C/d，冷卻水進(jìn)進(jìn)出溫度的溫溫差<5°C，保證同層層混凝土均勻勻冷卻的要求求。同時應(yīng)對對混凝土外部部采取3.3.1的保溫，保保溫控制混凝凝內(nèi)外部溫差差，表面溫度度與大氣溫度度溫差應(yīng)控制制在25°C之內(nèi)。3.3.3如果果基礎(chǔ)底板比比較厚，而且且上部結(jié)構(gòu)比比較復(fù)雜，采采用保溫、保保濕方法比較較困難。采用用冷卻水管的的方法很不經(jīng)經(jīng)濟(jì)，則采用用蓄水養(yǎng)護(hù)，一一般蓄水深度度150mm左右，蓄水水的時間應(yīng)控控制在混凝土土剛剛終凝而而且內(nèi)部中心心部位溫度還還沒有開始升升溫，大約在在澆筑完畢后后6h左右進(jìn)行蓄蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄蓄水時應(yīng)時時時監(jiān)測水的溫溫度，混凝土土表面溫度，混混凝土內(nèi)部溫溫度，使溫差差不大于25°C。4.小結(jié)對于高層建筑基基礎(chǔ)底板大體體積泵送混凝凝土的幾年實(shí)實(shí)踐中得出上上述方法是有有效的，并取取得了良好的的成效。4.1對基礎(chǔ)底底板設(shè)計(jì)深刻刻領(lǐng)會做好與與設(shè)計(jì)單位的的溝通。4.2原材料方方面采用中低低熱低堿性水水泥，級配良良好的骨料，采采用合理的混混凝土配比，水水泥用量低，緩緩凝型外加劑劑，摻加粉煤煤灰和礦粉提提高混凝土的的品質(zhì)。4.3根據(jù)氣候候情況，合理理地選擇保濕濕控溫的措施施，時時監(jiān)控控溫度，保證證溫差和降溫溫的速度是基基礎(chǔ)底板混凝凝土裂縫控制制的關(guān)鍵。三、地下室墻體體混凝土施工工裂縫控制隨著高層建筑增增多，泵送砼砼應(yīng)用,其地下室外外墻墻體裂縫縫出現(xiàn)也增加加很多，并且且出現(xiàn)了“裂縫恐懼癥”，這些裂縫縫直接影響著著建筑的使用用功能，雖然然絕對避免墻墻體裂縫產(chǎn)生生是比較困難難，但采取一一定的措施是是能控制和減減少裂縫的出出現(xiàn)。1.設(shè)計(jì)方面面措施1.1地下室墻墻體砼強(qiáng)度等等級不宜大于于C35。1.2根據(jù)《混混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB501119-20003規(guī)定，墻體體易于出現(xiàn)豎豎向收縮裂縫縫，其水平構(gòu)構(gòu)造筋的配筋筋率宜大于0.40%，水平筋的的間距宜小于于150mm，墻體的中中部或頂端300-4400mm，范圍內(nèi)水水平筋間距宜宜為50-1000mm。1.3根據(jù)《混混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB501119-20003規(guī)定，地下下室墻體與附附墻柱連接部部位宜插入長長度1500--2000mmm，φ8-φ10mm的加強(qiáng)鋼鋼筋插入柱子子200-3300mm，插入邊邊墻1200--1600mmm，其配筋筋率應(yīng)提高10%-115%。2.混凝土土原材料和配配合比方面2.1水泥應(yīng)選選用中低水化化熱低堿水泥泥，不宜采用用高強(qiáng)度等級級或早強(qiáng)水泥泥。2.2砂選用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬，級級配良好低堿堿活性天然中中粗砂，含泥泥量不大于1%，細(xì)度模數(shù)數(shù)為2.5-33.2。2.3石子選用用5-25mmm的低堿活性性的自然連續(xù)續(xù)配的機(jī)碎石石或卵石，空空隙率較小，含含泥量不大于于1%，針狀和片片狀顆粒含量量不大于15%。2.4泵送劑選選用含有緩凝凝成份的泵送送劑。2.5摻和粉煤煤灰替代一部部分水泥，一一般摻量在10%-220%，減少水泥泥廠用量。3．施工方面的的技術(shù)措施3.1混凝土澆澆筑時，要降降低混凝土入入模溫度，特特別在夏季施施工，首先控控制混凝土的的出盤溫度，其其次用草袋或或麻袋包裹混混凝土輸送管管道并澆水降降溫。3.2澆筑速度度不宜太快，分分層澆筑混凝凝土，分層厚厚度小于500mm，混凝土土在振動界限限以前對砼進(jìn)進(jìn)行二次振搗搗，排除砼因因泌水在粗集集料，水平鋼鋼筋下部生成成水份或空隙隙，提高砼與與鋼筋的握裹裹力，防止因因混凝土沉落落而出現(xiàn)的裂裂縫，減少內(nèi)內(nèi)部微裂，增增加砼密實(shí)度度，使砼的抗抗壓強(qiáng)度提高高，從而提高高抗裂性。3.3混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3.3.1養(yǎng)護(hù)護(hù)期間隨時觀觀察混凝土表表面潮濕度，以以便及時采取取補(bǔ)救措施。3.3.2保濕濕和保溫應(yīng)兼兼顧考慮，要要綜合考慮水水化熱溫升、施施工季節(jié)、模模板等因素，適適時變換養(yǎng)護(hù)護(hù)方法。夏季季施工，縮短短帶模養(yǎng)護(hù)時時間；春秋季季施工，白天天保濕夜間保保溫；冬季施施工，前期以以保溫為主，拆拆模后不宜直直接向混凝土土表面澆水，改改為噴霧或掛掛上草包、麻麻袋后灑水。3.4控溫措施施3.4.1降低低水化熱溫升升，具體措施施同大體積混混凝土施工。3.4.2保溫溫措施：優(yōu)選選膠合板或竹竹膠板作模板板，以利保溫溫，帶模養(yǎng)護(hù)護(hù)，適宜的拆拆模時間為5-7d。鋼模外側(cè)側(cè)包裹草包或或麻袋，拆模模后，仍要注注意采取保溫溫措施，對于于大于400mm厚的混凝凝土墻體，宜宜進(jìn)行溫度測測試，根據(jù)墻墻體溫度變化化情況及時增增補(bǔ)保溫材料料，使其緩慢慢降溫，降溫溫速度不宜大大于1-3°CC/d，養(yǎng)護(hù)14d后，應(yīng)及時時將基坑回填填，利用回填填土保溫保濕濕，掌握氣溫溫變化規(guī)律，如如晝夜溫差，季季節(jié)溫差及時時了解氣象預(yù)預(yù)報(bào)，在氣溫溫驟降前采取取預(yù)防措施。4．小結(jié)4.1混凝土高高強(qiáng)度、高抗抗?jié)B等級的要要求必然帶來來過大水泥用用量，對控制制裂縫極為不不利，因此在在設(shè)計(jì)時盡量量降低混凝土土強(qiáng)度等級。4.2地下墻體體或與附墻柱柱部位增加抗抗裂鋼筋。4.3地下墻體體產(chǎn)生豎向裂裂縫的主要原原因是溫度變變形裂縫，因因此在優(yōu)化配配合比時，因因選用水化熱熱低的水泥，適適當(dāng)加大粗骨骨料料徑，摻摻入粉煤灰，減減少水泥用量量，保證混凝凝土早期強(qiáng)度度不宜增加過過快，防止出出現(xiàn)早期裂縫縫。4.4重點(diǎn)是墻墻體養(yǎng)護(hù)和控控溫，加強(qiáng)溫溫度監(jiān)測，采采用各種措施施保證混凝土土中心與外表表面的最大溫溫差不高于25°C--30°C，降溫速度度不宜大于1-3°CC/d。特別注意意加強(qiáng)早期混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)，充分發(fā)揮揮混凝土內(nèi)部部外加劑（UBA等）的補(bǔ)償償收縮作用。四、樓板混凝土土施工裂縫的的控制技術(shù)高層建筑混凝土土樓板裂縫產(chǎn)產(chǎn)生主要與混混凝土配料的的組成，混凝凝土施工工藝藝有很大關(guān)系系，樓板混凝凝土產(chǎn)生的裂裂縫主要原因因是混凝土因因收縮變形而而產(chǎn)生的。1.設(shè)計(jì)方面面措施1.1樓板板、屋面板應(yīng)應(yīng)采用普通砼砼，其強(qiáng)度等等級不宜大于于C35。1.2根根據(jù)《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》GB501119-20003規(guī)定，樓板板宜配置細(xì)而而密的構(gòu)造配配筋網(wǎng)，鋼筋筋間距宜小于于150mm，配筋率率宜為0.6%左右；現(xiàn)澆澆補(bǔ)償收縮鋼鋼筋混凝土防防水屋面應(yīng)配配雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，構(gòu)造筋間間距宜小于150mm，配筋率率宜大于0.5%。樓面和屋屋面后澆縫最最大間距不宜宜超過50m。1.3當(dāng)樓板內(nèi)內(nèi)需要埋置管管線時，現(xiàn)澆澆樓板的設(shè)計(jì)計(jì)厚度不宜小小于110mm。管線必必須布置在上上下鋼筋網(wǎng)片片之間，管線線不宜立體交交叉穿越，并并沿管線方向向在板的上下下表面一定寬寬度范圍內(nèi)采采取防裂措施施。1.4在樓板的的角部配置放放射筋。2.混凝土原原材料和配合合比方面2.1水泥選用用水化熱較低低的水泥，強(qiáng)強(qiáng)度較高的水水泥減少水泥泥用量，有利利于防裂。2.2外加劑選選用高效的減減水劑、膨脹脹劑和在有緩緩凝成份的泵泵送劑。2.3摻合料泵泵送混凝土加加入A級粉煤灰，摻摻入量在水泥泥用量的12%-115%較適宜。2.4砂、石骨骨料應(yīng)選用中中粗砂，砂中中的含泥量控控制在3%內(nèi)，應(yīng)根據(jù)據(jù)泵送能力盡盡量選用粒徑徑較大的碎石石。2.5嚴(yán)格控制制水灰比，混混凝土水灰化化盡量控制在在0.50以下，同時時應(yīng)控制水的的總量，水的的用量控制在在190kg//m3,如果坍落度度達(dá)不到泵送送要求，應(yīng)采采用高效減水水劑解決。2.6在保證混混凝土強(qiáng)度的的前提下，盡盡量降低水泥泥砂含量，提提高石子用量量。3.施工方面面的技術(shù)措施施3.1混凝土的的振搗和養(yǎng)護(hù)護(hù)3.1.1在澆澆筑混凝土之之前，應(yīng)澆水水濕潤模板，防防止模板吸水水，引起樓板板混凝土塑性性收縮裂縫。3.1.2澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)避免過度振振搗，混凝土土搗后不要過過度抹平壓光光，避免細(xì)骨骨料過多地浮浮在表面形成成含水量很大大水泥漿層，以以防混凝土表表面碳水化收收縮，樓板表表面龜裂。3.1.3應(yīng)對對混凝土樓板板進(jìn)行二次振振搗，二次振振搗的時間一一般在澆筑混混凝土還未達(dá)達(dá)到初凝之前前，同時對混混凝土表面進(jìn)進(jìn)行二次抹壓壓，這樣有利利于減少混凝凝土早期塑性性裂縫。3.1.4對混混凝土表面泌泌水，必須設(shè)設(shè)法排除吸干干，嚴(yán)禁撒干干水泥抹壓或或任由泌水溢溢面。3.1.5樓板板混凝土終凝凝后就需要澆澆水養(yǎng)護(hù)，保保持樓板表面面濕潤不小于于7-14d，在氣溫高高或風(fēng)速大的的情況下，應(yīng)應(yīng)覆蓋草簾避避免暴曬，冬冬期施工時應(yīng)應(yīng)覆蓋塑料薄薄膜和草簾蓄蓄熱養(yǎng)護(hù)。3.2施工荷荷載樓板應(yīng)控制拆模模時間，并且且防止堆放工工具材料過多多而超過設(shè)計(jì)計(jì)荷載，在與與施工井架或或塔吊