(建筑電氣工程)工業(yè)燃氣鍋爐實際操作考核試題

（建筑電氣工程）工業(yè)燃氣鍋爐實質(zhì)操作查核試題工業(yè)燃氣鍋爐實質(zhì)操作查核試題（試用版）2010.07』版大連銘達科技有限X企業(yè)目錄壹、鍋爐基本操作程序1（壹）安全附件基本操作程序11、沖刷水位表1(試題1)沖刷水位表操作程序12、壓力表回零試驗1(試題2)壓力表回零試驗沒有超出同意偏差時操作程序1(試題3)壓力表回零試驗超出同意偏差時操作程序13、沖刷壓力表存水彎管1(試題4)沖刷壓力表存水彎管24、安全閥手動排放試驗2(試題5)手動排放后安全閥回座嚴實時操作程序2(試題6)手動排放后安全閥回座不嚴實時操作程序25、安全閥自動排放試驗操作程序2(試題7)自動排放安全閥開啟時操作程序3(試題8)自動排放安全閥不啟跳時操作程序36、鍋爐排污3(試題9)鍋爐排污操作程序37、安全閥改換4(試題10)安全閥改換操作程序48、壓力表改換4(試題11)壓力表改換操作程序4（二）鍋爐點火前準備工作基本操作程序41、上水操作程序4(試題12)上水操作程序52、通風操作5(試題14)通風操作操作程序5（三）鍋爐點火基本操作程序61、鍋爐點火操作6(試題15)點火操作程序6(試題16)鍋爐點不著火時操作程序6(試題17)鍋爐升溫、升壓操作程序63、鍋爐供汽、且爐操作7(試題18)鍋爐供汽、且爐操作程序7（五）鍋爐停爐基本操作程序81、燃氣鍋爐停爐操作8(試題21)燃油鍋爐停爐操作程序8（六）判斷水位基本操作程序81、叫水法判斷缺水程度操作8(試題22)叫水法判斷缺水程度操作程序82、叫水法判斷滿水程度操作8(試題23)叫水法判斷滿水程度操作程序9二、鍋爐應急辦理操作程序9（壹）安全附件應急辦理操作程序91、安全閥排放沒有開啟，應急辦理操作9(試題24)安全閥排放沒有開啟，應急辦理操作程序92、安全閥沒到開啟壓力提早開啟，應急辦理操作9(試題25)安全閥沒到開啟壓力提早開啟，應急辦理操作程序103、安全閥密封不嚴漏氣時，應急辦理操作10(試題26)安全閥密封不嚴漏氣時，應急辦理操作程序106、水位表的玻璃管（板）嚴重結(jié)垢或生銹，沒法見清水位，應急辦理11(試題27)水位表的玻璃管（板）嚴重結(jié)垢或生銹，沒法見清水位，應急辦理117、壹只水位表好用，水位表的玻璃管（板）倆端密封不嚴漏氣辦理操作11(試題28)壹只水位表好用，水位表的玻璃管（板）倆端密封不嚴漏氣辦理操作程序118、汽連管或水連管上的閥門泄露時，應急辦理操作12(試題29)汽連管或水連管上的閥門泄露時，應急辦理操作程序129、水位表放水閥泄露時，應急辦理操作12(試題30)水位表放水閥泄露時，應急辦理操作程序1210、水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）13(試題31)水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）的操作程序1311、水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全）13(試題32)水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全）的操作程序1312、玻璃板之間密封不嚴漏氣、漏水應急辦理操作14(試題33)玻璃板之間密封不嚴漏氣、漏水應急辦理操作程序1413、水位表的水連管和汽連管被泥垢擁塞，不可以正常顯示水位時，應急辦理14（二）水位故障應急辦理操作程序141、鍋爐水位低于水位表最低可見邊沿，應急辦理14(試題34)鍋爐水位低于水位表最低可見邊沿，應急辦理程序142、不斷加大給水及采納其余舉措，但水位持續(xù)降落15(試題35)不斷加大給水及采納其余舉措，但水位持續(xù)降落的操作程序153、鍋爐水位超出安全水位時辦理操作15(試題36)鍋爐水位超出安全水位時辦理操作程序（原題有問題）15（三）設(shè)施故障應急辦理操作程序161、給水泵無效或給水故障，不可以向爐內(nèi)進水時故障辦理16(試題38)給水泵無效或給水故障，不可以向爐內(nèi)進水時故障辦理操作程序162、出現(xiàn)鍋爐元件破壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應急辦理操作17(試題39)出現(xiàn)鍋爐元件破壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應急辦理操作程序173、焚燒設(shè)施破壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威迫鍋爐安全運轉(zhuǎn)，應急辦理17(試題40)焚燒設(shè)施破壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威迫鍋爐安全運轉(zhuǎn)，應急辦理操作程序17（四）鍋爐超壓應急辦理操作程序171、當鍋爐超出工作壓力，應急辦理操作17(試題41)當鍋爐超出工作壓力，應急辦理操作程序18（五）鍋爐爆管應急辦理操作程序181、在運轉(zhuǎn)中發(fā)生鍋爐爆管水位沒法保持時，應急辦理序18(試題42)在運轉(zhuǎn)中發(fā)生鍋爐爆管水位沒法保持時，應急辦理操作程序18（六）鍋爐內(nèi)夾套、爐膽變形和滲漏應急辦理操作程序181、當鍋爐在運轉(zhuǎn)中發(fā)生夾套或爐膽發(fā)生變形和滲漏時，應急辦理操作18(試題43)當鍋爐在運轉(zhuǎn)中發(fā)生夾套或爐膽發(fā)生變形和滲漏時，應急辦理操作程序18（十壹）二次焚燒應急辦理操作程序211、二次焚燒的應急辦理21(試題49)二次焚燒的應急辦理操作程序21（十二）爐膛及煙道爆炸應急辦理操作程序221、爐膛及煙道爆炸應急辦理操作22(試題50)爐膛及煙道爆炸應急辦理操作程序22（十三）鍋爐熄火應急辦理操作程序221、鍋爐熄火應急辦理操作22(試題51)鍋爐熄火應急辦理操作程序22壹、鍋爐基本操作程序（壹）安全附件基本操作程序1、沖刷水位表．操作程序1）翻開放水閥門；2）封閉汽閥門，獨自沖刷水連管；3）翻開汽閥門，汽、水連管和水位表同時沖刷；4）封閉水閥門，沖刷汽連管和水位表；5）翻開水閥門，汽、水連管和水位表同時沖刷；6）封閉放水閥門，水位表內(nèi)恢復顯示鍋內(nèi)水位。注：1、之上各項均可頻頻操作，將水位表、汽水連管沖刷通暢潔凈為止；、對水容積較少的鍋爐應注意防備缺水。B、操作步驟(試題1)沖刷水位表操作程序．開啟水位表放水閥．封閉水位表汽旋塞．開啟水位表汽旋塞．封閉水位表水旋塞．開啟水位表水旋塞．封閉水位表放水閥2、壓力表回零試驗．操作程序1）扭動壓力表三通閥門，封閉存水彎管通路，翻開壓力表和大氣通路；壓力表內(nèi)泄壓；2）檢查壓力表的指針能否回到零位限止釘；3）若回到零位限止釘時，應扭動壓力表三通閥門，封閉壓力表和大氣通路，遲緩翻開存水彎管和壓力表通路，壓力表即顯示鍋內(nèi)壓力；4）若指針回不到零位（包含有限止釘和無窮止釘），應檢查指針離零位的數(shù)值能否超出壓力表規(guī)定同意偏差；5）若超出壓力表規(guī)定同意偏差，應實時改換壓力表；6）若沒有超出壓力表規(guī)定同意偏差，視為合格，應扭動壓力表三通閥門，封閉壓力表和大氣通路，遲緩翻開存水彎管和壓力表通路，壓力表即顯示鍋內(nèi)壓力。B、操作步驟(試題2)壓力表回零試驗沒有超出同意偏差時操作程序1．扭動三通旋塞至表和大氣相通2．扭動三通旋塞至表和彎管相通(試題3)壓力表回零試驗超出同意偏差時操作程序1．扭動三通旋塞至表和大氣相通2．拆卸壓力表13．安裝壓力表14．扭動三通旋塞至表和彎管相通3、沖刷壓力表存水彎管．操作程序1）扭動壓力表三通閥門，將存水彎管和大氣通路翻開；此時鍋內(nèi)蒸汽沖刷存水彎管，通過三通閥門旁通口噴出；2）當存水彎管沖刷潔凈通暢后，扭動壓力表三通閥門，封閉存水彎管和大氣通路；3）存水彎管內(nèi)蒸汽凝固成水后，將三通閥門扭回原位，壓力表恢復工作。B、操作步驟(試題4)沖刷壓力表存水彎管．扭動三通旋塞至彎管和大氣相通．扭動三通旋塞至表和彎管相通．扭動三通旋塞至表和大氣相通．扭動三通旋塞至表和彎管相通4、安全閥手動排放試驗．操作程序1）在運轉(zhuǎn)壓力達到鍋爐工作壓力的75％之上狀態(tài)時，應檢查安全閥在用狀態(tài)，確認無異常狀況；2）將安全閥手柄或重錘遲緩抬起，此時安全閥應啟跳排汽；3）待3－5秒后，將手柄或重錘放下，安全閥應封閉；4）若安全閥封閉不嚴，應頻頻抬起手柄、重錘，直至封閉為止。若安全閥仍封閉不嚴，需要停爐對安全閥進行維修或改換；5）若不啟跳，安全閥閥芯可能被異物卡住或繡死，需要停爐對安全閥進行維修或改換。6）若鍋爐上有二個之上安全閥，應分別進行手動排放試驗。B、操作步驟(試題5)手動排放后安全閥回座嚴實時操作程序．開啟安全閥．封閉安全閥(試題6)手動排放后安全閥回座不嚴實時操作程序封閉氣路切斷閥停止給水泵停止鼓風機開啟鍋爐排氣閥封閉分汽缸進汽閥啟動給水泵開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥封閉外側(cè)排污閥封閉內(nèi)側(cè)排污閥第2次開啟外側(cè)排污閥第2次封閉外側(cè)排污閥停止給水泵拆卸安全閥安裝安全閥5、安全閥自動排放試驗操作程序．操作程序1）鍋爐在運轉(zhuǎn)中，查見安全閥校驗標牌或查驗報告上開啟壓力，對鍋爐承受的開啟壓力進行確認；2）按安全閥手動排放試驗操作程序分別對鍋爐上的安全閥進行手動排放試驗，確認安全閥無異樣狀況；3）關(guān)小主汽閥門，將鍋爐壓力升至較低整定壓力，此時較低整定壓力的安全閥應開啟；4）若鍋爐壓力升至較低整定壓力時，安全閥不開啟，應快速開大主汽閥門，將壓力降至鍋爐工作壓力，安全閥自動排放試驗視為不合格，應付安全閥進行改換、檢修和校驗。注：安全閥自動排放試驗應在鍋爐查驗人員或安全閥校驗人員監(jiān)察指導下進行。B、操作步驟(試題7)自動排放安全閥開啟時操作程序1.開啟安全閥2.封閉安全閥3.封閉分汽缸進汽閥4.開啟分汽缸進汽閥(試題8)自動排放安全閥不啟跳時操作程序封閉氣路切斷閥停止給水泵停止鼓風機開啟鍋爐排氣閥封閉分汽缸進汽閥啟動給水泵開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥封閉外側(cè)排污閥封閉內(nèi)側(cè)排污閥第2次開啟外側(cè)排污閥第2次封閉外側(cè)排污閥停止給水泵拆卸安全閥安裝安全閥、鍋爐排污．操作程序1）翻開內(nèi)側(cè)排污閥；2）遲緩翻開外側(cè)排污閥，進行暖管且排污；3）頻頻開關(guān)外側(cè)排污閥，緩沖鍋內(nèi)污垢，使污垢盡量排出；4）封閉內(nèi)側(cè)排污閥，將倆排污閥之間存水排掉；5）封閉外側(cè)排污閥，排污結(jié)束。注：1、湊近鍋爐壹側(cè)為內(nèi)側(cè)排污閥，外側(cè)為外側(cè)排污閥；2、在排污過程中要保證湊近鍋爐內(nèi)側(cè)排污閥嚴實。B、操作步驟(試題9)鍋爐排污操作程序1.開啟內(nèi)側(cè)排污閥2.開啟外側(cè)排污閥3.封閉外側(cè)排污閥4.第2次開啟外側(cè)排污閥5.第2次封閉外側(cè)排污閥6.第3次開啟外側(cè)排污閥7.第3次封閉外側(cè)排污閥8.封閉內(nèi)側(cè)排污閥9.第4次開啟外側(cè)排污閥第4次封閉外側(cè)排污閥7、安全閥改換．操作程序1）按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)，翻開排氣閥或手動安全閥進行排汽；2）而后啟動給水泵給鍋爐上水，翻開排污閥排水，待鍋水冷卻后，使鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下；3）將準備好的經(jīng)校驗合格且在有效期內(nèi)的安全閥換上。B、操作步驟(試題10)安全閥改換操作程序封閉氣路切斷閥停止給水泵停止鼓風機開啟鍋爐排氣閥封閉分汽缸進汽閥啟動給水泵開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥封閉外側(cè)排污閥封閉內(nèi)側(cè)排污閥第2次開啟外側(cè)排污閥第2次封閉外側(cè)排污閥停止給水泵拆卸安全閥安裝安全閥8、壓力表改換．操作程序1）將壓力表下的三通閥門扭至壓力表和大氣相通，使壓力表內(nèi)無壓；2）取下壓力表，將準備好的經(jīng)校驗合格且在有效期內(nèi)的壓力表換上；3）遲緩將三通閥門扭至壓力表和存水彎管相通；使新壓力表投入運轉(zhuǎn)。B、操作步驟(試題11)壓力表改換操作程序1.扭動三通旋塞至表和大氣相通2.拆卸壓力表13.安裝壓力表14.扭動三通旋塞至表和彎管相通（二）鍋爐點火前準備工作基本操作程序1、上水操作程序．操作程序1）鍋爐經(jīng)檢查切合運轉(zhuǎn)要求后，才能進行鍋爐的上水工作；2）上水前，一定和鍋爐水質(zhì)化驗人員獲得聯(lián)系，保證水質(zhì)辦理工作正常，防止影響鍋爐上水；（3）翻開排氣閥，啟動給水泵，檢查給水壓力大于鍋爐工作壓力后，翻開給水閥，向鍋爐上水；4）在向鍋爐上水同時，翻開排污閥，對鍋內(nèi)沖刷后，封閉排污閥持續(xù)向鍋爐上水；5）鍋內(nèi)水位達到正常水位時，封閉給水泵停止給水，封閉排氣閥；6）翻開水位表放水閥，對水位表進行放水試驗后，等候點火。注：給鍋爐上水的水位不該超出正常水位線，由于當鍋爐點火后，鍋水受熱膨脹，水位上漲會超出最高安全水位線。若出現(xiàn)這類狀況，應經(jīng)過排污來調(diào)整水位。B、操作步驟(試題12)上水操作程序翻開總電源開啟鍋爐排氣閥啟動給水泵開啟給水閥開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥封閉外側(cè)排污閥封閉內(nèi)側(cè)排污閥第2次開啟外側(cè)排污閥第2次封閉外側(cè)排污閥停止給水泵封閉鍋爐排氣閥開啟水位表放水閥封閉水位表放水閥3、通風操作．操作程序1）啟動鍋爐的鼓風機對爐膛和煙道進行吹掃，假若有引風機時，應先翻開引風機通風，再開鼓風機；2）若有省煤器，開啟省煤器進口煙道擋板，對省煤器進行吹掃；3）清除煙道中殘留可燃氣體后，封閉鼓風機停止鼓風，等候點火。B、操作步驟(試題14)通風操作操作程序1.翻開總電源2.啟動鼓風機3.停止鼓風機（三）鍋爐點火基本操作程序1、鍋爐點火操作．操作程序（1）啟動引風機、鼓風機，以吹掃爐膛和煙道，吹掃時間不得少于20秒；2）開啟氣路切斷閥，檢查燃氣管路能否有泄露，確立無泄露后調(diào)整閥門使供氣壓力正常。3）啟動點火裝置，如點不著火，應封閉供氣閥門，停止供氣，對爐膛和煙道從頭進行吹掃；4）吹掃達成后，從頭點火，點火成功后，火焰監(jiān)督器投入使用；5）調(diào)理供肚量及風量，使鍋爐投入正常使用。注：風機和焚燒器不是壹體，手動點火程序。B、操作步驟(試題15)點火操作程序1.翻開總電源2.啟動鼓風機3.開啟電子打火．開啟氣路切斷閥5.封閉電子打火6.開狂風道擋板至中位7.開啟鍋爐排氣閥8.封閉鍋爐排氣閥9.開啟主汽閥開啟蒸汽管道疏水閥.封閉蒸汽管道疏水閥開啟分汽缸進汽閥開啟給水閥啟動給水泵(試題16)鍋爐點不著火時操作程序1．封閉氣路切斷閥2．停止鼓風機2、鍋爐升溫、升壓時操作．操作程序1）鍋爐點火到開始升壓過程升溫時間應遲緩；（2）在升壓過程中，應翻開排氣閥排出鍋內(nèi)空氣，當冒出蒸汽后，應封閉排氣閥；3）當汽壓升到0.1～0.2MPa時，對水位表進行沖刷，且保持鍋爐正常水位；4）當汽壓升到0.15～0.2MPa時，沖刷壓力表存水彎管，按壓力表回零試驗操作程序做回零試驗；5）當汽壓升到0.2～0.3MPa時，應付鍋爐各零件作壹次外面檢查；6）當汽壓升到75％工作壓力后，應付安全閥做手動排放試驗。B、操作步驟(試題17)鍋爐升溫、升壓操作程序1.開啟鍋爐排氣閥2.封閉鍋爐排氣閥3.開啟水位表放水閥4.封閉水位表汽旋塞5.開啟水位表汽旋塞6.封閉水位表水旋塞7.開啟水位表水旋塞8.封閉水位表放水閥9.扭動三通旋塞至彎管和大氣相通扭動三通旋塞至表和大氣相通扭動三通旋塞至表和彎管相通開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥封閉外側(cè)排污閥封閉內(nèi)側(cè)排污閥第2次開啟外側(cè)排污閥第2次封閉外側(cè)排污閥開啟安全閥封閉安全閥3、鍋爐供汽、且爐操作．操作程序1）翻開蒸汽管道疏水閥，將蒸汽管道內(nèi)積蓄的冷凝水排出；2）當鍋爐升壓湊近工作壓力時，遲緩開啟鍋爐上的主汽閥，對蒸汽管道進行暖管；3）當疏水管冒出蒸汽后，封閉疏水閥；4）當鍋爐壓力升至工作壓力后時，漸漸開大主汽閥，全開后，扭回半圈；（5）倆臺鍋爐同時運轉(zhuǎn)，當鍋爐壓力和分汽缸壓力在0.02～0.05MPa時，翻開分汽缸進汽閥，向分汽缸送汽。B、操作步驟(試題18)鍋爐供汽、且爐操作程序1.開啟蒸汽管道疏水閥2.開啟主汽閥3.封閉蒸汽管道疏水閥4.開啟分汽缸進汽閥（（五）鍋爐停爐基本操作程序1、燃氣鍋爐停爐操作．操作程序（1）按動停爐按鈕，焚燒器自動停爐程序：電磁閥封閉，切氣絕路，停止供氣，爐膛熄火；分鐘后鼓風機停；2）手動停爐操作時：應漸漸減少供肚量，調(diào)理鼓、引風量至低負荷，封閉供氣調(diào)理閥，爐膛熄火1分鐘后封閉鼓、引風機；3）檢查鍋爐水位，使鍋爐水位保持中上水位或最高安全水位；4）封閉鍋爐控制柜總電源。B、操作步驟(試題21)燃氣鍋爐停爐操作程序1.封閉氣路切斷閥2.停止給水泵3.停止鼓風機4.封閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.封閉分汽缸進汽閥（六）判斷水位基本操作程序1、叫水法判斷缺水程度操作．操作程序1）翻開放水閥；2）封閉汽連管和水連管閥門；3）封閉放水閥；4）緩開水連管閥門；5）若水位表內(nèi)見到是水（綠色），說明鍋內(nèi)稍微缺水；（6）若水位表內(nèi)不見水，而是汽（紅色），說明鍋內(nèi)嚴重缺水。注：叫水后別忘掉翻開汽連管閥門。B、操作步驟(試題22)叫水法判斷缺水程度操作程序1.開啟水位表放水閥2.封閉水位表汽旋塞3.封閉水位表水旋塞4.封閉水位表放水閥5.開啟水位表水旋塞6.開啟水位表汽旋塞2、叫水法判斷滿水程度操作．操作程序1）翻開放水閥；2）封閉水連管閥門；3）封閉放水閥，查見水位表內(nèi)是水（綠色）還是汽（紅色）；4）假如水（綠色），說明鍋內(nèi)嚴重滿水；5）假如汽（紅色），說明鍋內(nèi)稍微滿水。B、操作步驟(試題23)叫水法判斷滿水程度操作程序1.開啟水位表放水閥2.封閉水位表水旋塞3.封閉水位表放水閥4.開啟水位表水旋塞二、鍋爐應急辦理操作程序（壹）安全附件應急辦理操作程序1、安全閥排放沒有開啟，應急辦理操作．操作程序1）司爐人員和管理人員獲得聯(lián)系，盡早將鍋爐停下來，對安全閥進行檢修或改換；2）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；3）待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進行檢修或改換；4）改換或維修后的安全閥應送安全閥校驗部門進行校驗合格后才能投入使用。B、操作步驟(試題24)安全閥排放沒有開啟，應急辦理操作程序1.封閉氣路切斷閥2.停止給水泵3.停止鼓風機4.開啟鍋爐排氣閥5.封閉分汽缸進汽閥6.啟動給水泵7.開啟內(nèi)側(cè)排污閥8.開啟外側(cè)排污閥9.封閉外側(cè)排污閥封閉內(nèi)側(cè)排污閥第2次開啟外側(cè)排污閥第2次封閉外側(cè)排污閥第2次停止給水泵拆卸安全閥安裝安全閥2、安全閥沒到開啟壓力提早開啟，應急辦理操作．操作程序1）問安全閥校驗人員進行現(xiàn)場從頭校驗；2）若故障沒法清除，按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；3）待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進行檢修或改換；4）將安全閥送至安全閥校驗部門進行校驗，且從頭整定壓力。B、操作步驟(試題25)安全閥沒到開啟壓力提早開啟，應急辦理操作程序1.封閉氣路切斷閥2.停止給水泵3.停止鼓風機4.開啟鍋爐排氣閥5.封閉分汽缸進汽閥6.啟動給水泵7.開啟內(nèi)側(cè)排污閥8.開啟外側(cè)排污閥9.封閉外側(cè)排污閥封閉內(nèi)側(cè)排污閥第2次開啟外側(cè)排污閥第2次封閉外側(cè)排污閥第2次停止給水泵拆卸安全閥安裝安全閥3、安全閥密封不嚴漏氣時，應急辦理操作．操作程序1）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進行檢修或改換；3）對安全閥進行維修，沒法修復時，改換安全閥。4）維修后安全閥或改換安全閥應送至安全閥校驗部門進行校驗和從頭整定壓力后投入使用。B、操作步驟(試題26)安全閥密封不嚴漏氣時，應急辦理操作程序1.封閉氣路切斷閥2.停止給水泵3.停止鼓風機4.開啟鍋爐排氣閥5.封閉分汽缸進汽閥6.啟動給水泵7.開啟內(nèi)側(cè)排污閥8.開啟外側(cè)排污閥9.封閉外側(cè)排污閥封閉內(nèi)側(cè)排污閥第2次開啟外側(cè)排污閥第2次封閉外側(cè)排污閥第2次停止給水泵拆卸安全閥安裝安全閥4、壓力表存在以下故障應做改換辦理1）在對壓力表做回零試驗時，指針不可以回到零位限止釘處，沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超出壓力表規(guī)定同意偏差；2）鍋爐在運轉(zhuǎn)中壓力表表面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清；3）封印破壞或超出校驗有效期；4）鍋爐在運轉(zhuǎn)時表內(nèi)泄露或指針跳動；5）表殼破壞和指針曲折。5、壓力表存水彎管擁塞，應急辦理操作程序1）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）啟動給水泵給鍋爐上水，翻開排污閥排水，待鍋水冷卻后，使鍋爐壓力降為零；3）取下壓力表，對存水彎管進行檢修或改換；4）存水彎管通暢后，安裝壓力表，遲緩將三通閥門扭至壓力表和存水彎管相通；使壓力表投入運轉(zhuǎn)；注：假如在存水彎管和鍋筒之間裝有閥門時，可以不斷爐，封閉閥門后，檢修或改換。6、水位表的玻璃管（板）嚴重結(jié)垢或生銹，沒法見清水位，應急辦理．操作程序1）按沖刷水位表操作程序?qū)λ槐磉M行沖刷；2）假如表內(nèi)水垢或水銹沒法除去，仍舊見不清水位，則應封閉水連管和汽連管上的閥門，翻開放水閥，將水位表內(nèi)水排出；3）取下水位表玻璃管（板），對玻璃管（板）內(nèi)水垢和污物進行辦理，若沒法辦理應改換；4）維修或改換好水位表后，應開啟水連管和汽連管上的閥門，封閉放水閥，讓水位表及時投入使用；5）在應急辦理操作過程中，一直保持中上水位或最高安全水位水位。注：當沒法監(jiān)督水位時，應停爐后進行改換或維修。B、操作步驟(試題27)水位表的玻璃管（板）嚴重結(jié)垢或生銹，沒法見清水位，應急辦理1.封閉水位表汽旋塞2.封閉水位表水旋塞3.開啟水位表放水閥4.拆卸水位表5.安裝水位表7、壹只水位表好用，水位表的玻璃管（板）倆端密封不嚴漏氣辦理操作．操作程序1）封閉水連管和汽連管上的閥門后，翻開放水閥，放凈管（板）內(nèi)的水；2）對泄露部位進行密封維修或改換破壞零件；（3）修睦后，開啟水連管和汽連管上的閥門，封閉放水閥，水位表持續(xù)投入使用。4）在應急辦理操作過程中，一直保持中上水位或最高安全水位水位。注：當沒法監(jiān)督水位時，應停爐后進行改換或維修。B、操作步驟(試題28)壹只水位表好用，水位表的玻璃管（板）倆端密封不嚴漏氣辦理操作程序1.封閉水位表汽旋塞2.封閉水位表水旋塞3.開啟水位表放水閥4.拆卸水位表5.安裝水位表8、汽連管或水連管上的閥門泄露時，應急辦理操作．操作程序1）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）待鍋內(nèi)壓力為零后，應放水將鍋內(nèi)水位降至水連管以下后，維修或改換汽連管或水連管上的閥門；3）給鍋爐上水至正常水位，開啟水連管和汽連管上的閥門，封閉放水閥，水位表從頭投入運轉(zhuǎn)。B、操作步驟(試題29)汽連管或水連管上的閥門泄露時，應急辦理操作程序1.封閉氣路切斷閥2.停止給水泵3.停止鼓風機4.開啟鍋爐排氣閥5.封閉分汽缸進汽閥6.啟動給水泵7.開啟內(nèi)側(cè)排污閥8.開啟外側(cè)排污閥9.封閉外側(cè)排污閥封閉內(nèi)側(cè)排污閥第2次開啟外側(cè)排污閥第2次封閉外側(cè)排污閥第2次停止給水泵封閉水位表汽旋塞封閉水位表水旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水位表開啟水位表汽旋塞開啟水位表水旋塞封閉水位表放水閥9、水位表放水閥泄露時，應急辦理操作．操作程序1）封閉水連管和汽連管上的閥門；（2）開啟放水閥，將水位表內(nèi)水放凈；3）當表內(nèi)無水時，取下放水閥進行維修或改換；4）維修或改換后，開啟水連管和汽連管上的閥門，封閉放水閥，水位表持續(xù)投入使用；5）在應急辦理操作過程中，一直保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟(試題30)水位表放水閥泄露時，應急辦理操作程序1.封閉水位表汽旋塞2.封閉水位表水旋塞3.開啟水位表放水閥4.拆卸水位表5.安裝水位表6.開啟水位表汽旋塞7.開啟水位表水旋塞8.封閉水位表放水閥、水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）．操作程序1）封閉水連管和汽連管上的閥門，開啟放水閥；將水位表內(nèi)水放凈；2）改換玻璃管（板）；3）開啟水連管和汽連管上的閥門，封閉放水閥，水位表持續(xù)投入使用。B、操作步驟(試題31)水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）的操作程序1.封閉水位表汽旋塞2.封閉水位表水旋塞3.開啟水位表放水閥4.拆卸水位表5.安裝水位表6.開啟水位表汽旋塞7.開啟水位表水旋塞8.封閉水位表放水閥、水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全）．操作程序1）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）待無汽、水噴出后，封閉水連管和汽連管上的閥門，開啟放水閥；3）水位表內(nèi)水放凈后，改換玻璃管（板）；4）開啟水連管和汽連管上的閥門，封閉放水閥，水位表持續(xù)投入使用；5）在應急辦理操作過程中，一直保持中上水位或最高安全水位水位。注：當沒法監(jiān)督水位時，應停爐后進行改換或維修。B、操作步驟(試題32)水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全）的操作程序封閉氣路切斷閥停止給水泵停止鼓風機開啟鍋爐排氣閥封閉分汽缸進汽閥封閉水位表汽旋塞封閉水位表水旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水位表開啟水位表汽旋塞開啟水位表水旋塞封閉水位表放水閥、玻璃板之間密封不嚴漏氣、漏水應急辦理操作．操作程序1）封閉水連管和汽連管上的閥門，翻開放水閥，放凈水位表內(nèi)的水；2）取下玻璃板，進行維修或改換；3）玻璃板維修或改換后，開啟水連管和汽連管上的閥門，封閉放水閥，水位表持續(xù)投入使用；4）在應急辦理操作過程中，一直保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟(試題33)玻璃板之間密封不嚴漏氣、漏水應急辦理操作程序1.封閉水位表汽旋塞2.封閉水位表水旋塞3.開啟水位表放水閥4.拆卸水位表5.安裝水位表6.開啟水位表汽旋塞7.開啟水位表水旋塞8.封閉水位表放水閥、水位表的水連管和汽連管被泥垢擁塞，不可以正常顯示水位時，應急辦理操作程序1）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)，將鍋內(nèi)壓力降為零；2）翻開排污閥放掉壹部分水，使水位低于水連管部位；3）拆掉水位表和汽、水連管上的閥門；4）對水連管和汽連管進行疏導；5）疏導后，安裝好水位表和連通管上的閥門；6）開啟水連管和汽連管上的閥門，封閉放水閥；7）給鍋爐上水至正常水位；8）在升壓過程中，沖刷水位表。（二）水位故障應急辦理操作程序Ⅰ鍋爐缺水1、鍋爐水位低于水位表最低可見邊沿，應急辦理．操作程序1）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）用“叫水”方法檢查缺水程度：、稍微缺水時，啟動鍋爐給水泵，給鍋爐上水，保持鍋爐正常水位；、嚴重缺水時，不可以給鍋爐上水，待鍋水溫度降下來后，啟動鍋爐給水泵，給鍋爐上水，保持鍋爐正常水位；（3）待查明原由，清除故障后，鍋爐從頭啟動。B、操作步驟(試題34)鍋爐水位低于水位表最低可見邊沿，應急辦理程序1.封閉氣路切斷閥2.停止給水泵3.停止鼓風機．封閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.封閉分汽缸進汽閥2、不斷加大給水及采納其余舉措，但水位持續(xù)降落．操作程序1）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）查找給水系統(tǒng)能否發(fā)生泄露、擁塞、給水泵失控、閥門失靈等故障；3）查找排污系統(tǒng)能否有泄露現(xiàn)象，若有應修復；4）查找鍋爐受壓零件能否有泄露現(xiàn)象，立刻對鍋爐本體受壓零件進行整頓修復。B、操作步驟(試題35)不斷加大給水及采納其余舉措，但水位持續(xù)降落的操作程序1.封閉氣路切斷閥2.停止給水泵3.停止鼓風機4.封閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.封閉分汽缸進汽閥Ⅱ鍋爐滿水4、鍋爐水位超出最高水位（滿水）放水見不到水位．操作程序1）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）封閉給水泵停止向鍋內(nèi)給水；3）開啟排氣閥，封閉主汽閥；4）采納判斷滿水程度操作程序判斷鍋內(nèi)滿水程度；5）剖析查找鍋爐滿水原由，檢查給水設(shè)施能否失靈；6）鍋爐水位正常后，從頭啟動鍋爐持續(xù)運轉(zhuǎn)。B、操作步驟(試題37)鍋爐水位超出最高水位（滿水）放水見不到水位操作程序封閉氣路切斷閥停止給水泵停止鼓風機封閉總電源開啟鍋爐排氣閥封閉分汽缸進汽閥開啟水位表放水閥封閉水位表水旋塞封閉水位表放水閥開啟水位表水旋塞開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥封閉外側(cè)排污閥封閉內(nèi)側(cè)排污閥第2次開啟外側(cè)排污閥第2次封閉外側(cè)排污閥（三）設(shè)施故障應急辦理操作程序1、給水泵無效或給水故障，不可以向爐內(nèi)進水時故障辦理．操作程序1）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）給水泵無效（泵內(nèi)汽塞、泵不轉(zhuǎn)動、泵泄露、泵和電機連結(jié)破壞等）時，封閉泵出進口閥門，對給水泵進行修復或改換，讓其趕快投入運轉(zhuǎn)；3）給水系統(tǒng)發(fā)生了故障，應檢查出發(fā)生故障的原由（管道泄露、閥門破壞、管道擁塞等），趕快清除，使鍋爐恢復運轉(zhuǎn)。B、操作步驟(試題38)給水泵無效或給水故障，不可以向爐內(nèi)進水時故障辦理操作程序1.封閉氣路切斷閥2.停止給水泵3.停止鼓風機4.封閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.封閉分汽缸進汽閥2、出現(xiàn)鍋爐元件破壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應急辦理操作．操作程序1）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）檢查鍋爐元件破壞程度；3）請鍋爐查驗人員進行現(xiàn)場查驗。B、操作步驟(試題39)出現(xiàn)鍋爐元件破壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應急處理操作程序1.封閉氣路切斷閥2.停止給水泵3.停止鼓風機4.封閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.封閉分汽缸進汽閥3、焚燒設(shè)施破壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威迫鍋爐安全運轉(zhuǎn)，應急辦理．操作程序1）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）檢查鍋爐焚燒設(shè)施、構(gòu)架破壞程度；（3）必需時請鍋爐查驗人員進行現(xiàn)場查驗。B、操作步驟(試題40)焚燒設(shè)施破壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威迫鍋爐安全運轉(zhuǎn)，應急辦理操作程序1.封閉氣路切斷閥2.停止給水泵3.停止鼓風機4.封閉總電源5.開啟鍋爐排氣閥6.封閉分汽缸進汽閥4、其余異樣狀況危及鍋爐安全運轉(zhuǎn)時，應急辦理操作程序1）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）檢查異樣狀況對設(shè)施破壞程度；3）待異樣狀況清除后，再從頭啟動鍋爐運轉(zhuǎn)。（四）鍋爐超壓應急辦理操作程序1、當鍋爐超出工作壓力，應急辦理操作．操作程序1）按動鍋爐停止運轉(zhuǎn)按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；2）按正常排污操作程序?qū)﹀仩t進行排污；（3）同時加大給鍋爐上水，保持鍋爐水位、降低鍋水溫度,降低鍋內(nèi)壓力；4）鍋內(nèi)壓力恢復正常后，按鍋爐超壓事故剖析操作程序來剖析鍋爐超壓的原由；5）待鍋爐超壓的原由查明后，進行針對性整頓；（6）同時對壓力自動連鎖裝置進行修復，待鍋爐從頭啟動運轉(zhuǎn)。B、操作步驟(試題41)當鍋爐超出工作壓力，應急辦理操作程序封閉氣路切斷閥停止給水泵停止鼓風機開啟鍋爐排氣閥封閉分汽缸進汽閥啟動給水泵開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥封閉外側(cè)排污閥封閉內(nèi)側(cè)排污閥第