中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程驗(yàn)收調(diào)查報(bào)告

PAGE建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告(全文公示版)環(huán)監(jiān)字（2015）第（062）號(hào)項(xiàng)目名稱：油品質(zhì)量升級(jí)改造工程委托單位：中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司江蘇省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心2015年10月目錄1.前言 12.驗(yàn)收監(jiān)測(cè)依據(jù) 23.建設(shè)項(xiàng)目工程概況 33.1工程基本情況 33.3環(huán)評(píng)結(jié)論及環(huán)評(píng)批復(fù)的要求 153.4“以新帶老”落實(shí)情況 164.污染物的排放及防治措施 184.1廢氣排放及防治措施 184.2廢水排放及防治措施 214.3噪聲及其防治措施 264.4固體廢物及其處置 265．驗(yàn)收監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 275.1廢氣排放標(biāo)準(zhǔn) 275.2廢水、地下水監(jiān)測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 295.4廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) 305.5總量控制指標(biāo) 306.驗(yàn)收監(jiān)測(cè)內(nèi)容 316.1廢氣監(jiān)測(cè) 316.2廢水監(jiān)測(cè) 326.3地下水監(jiān)測(cè) 326.4廠界噪聲監(jiān)測(cè) 337.監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證及分析方法 338.監(jiān)測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià) 358.1監(jiān)測(cè)期間工況 358.2廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià) 368.3廢水、地下水監(jiān)測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià) 448.4噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià) 489.污染物排放總量核算 4810.公眾意見調(diào)查 4911.環(huán)境管理檢查及環(huán)評(píng)批復(fù)落實(shí)情況 5212.結(jié)論與建議 5812.1結(jié)論 5812.2建議 59附表 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”竣工驗(yàn)收登記表 60附件目錄：附件1：關(guān)于申請(qǐng)中國(guó)石化股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程項(xiàng)目竣工環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測(cè)的函。附件2：金陵石化關(guān)于取消竣工環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測(cè)委托的函。附件3：中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司關(guān)于申請(qǐng)對(duì)油品質(zhì)量升級(jí)改造工程進(jìn)行竣工環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測(cè)的函。附件4：環(huán)保部《關(guān)于中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》（環(huán)審〔2010〕408號(hào)），2010年12月13日。附件5：《關(guān)于對(duì)中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》（江蘇省環(huán)境保護(hù)廳，蘇環(huán)審〔2009〕208號(hào)，2009年12月）。附件6：南京市環(huán)保局《關(guān)于中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程環(huán)境影響評(píng)價(jià)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的函》，2010年9月20日。附件7：建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)（運(yùn)行）環(huán)境保護(hù)核準(zhǔn)通知。附件8：催化裂化廢催化劑處置合同及資質(zhì)。附件9：固廢處置合同-滁州及資質(zhì)。附件10：含有色金屬?gòu)U催化劑處置技術(shù)協(xié)議及資質(zhì)。附件11：固提廢物處置合同（惠城）（意向，合同流程未走完）。附件12：危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單。附件13：突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案封面及目錄，備案表。附件14：金陵石化公司Ⅰ常減壓蒸餾裝置技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目竣工驗(yàn)收地下水水質(zhì)分析結(jié)果。附件15：熱電運(yùn)行部1-6#鍋爐煙氣脫硫脫硝工程竣工驗(yàn)收行政許可決定書。附件16：堿渣回收項(xiàng)目驗(yàn)收資料。附件17：火炬驗(yàn)收回收系統(tǒng)驗(yàn)收資料。附件18：工況說明。中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告PAGE第62頁(yè)/共62頁(yè)1.前言中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司（以下簡(jiǎn)稱“金陵分公司”）屬于中國(guó)石油化工股份有限公司在“十五”期間實(shí)施煉油布局調(diào)整的重點(diǎn)發(fā)展的煉油企業(yè)之一，目前具有1350萬噸/年煉油綜合配套加工能力，其中含硫原油的加工能力為800萬噸/年。為了充分發(fā)揮金陵分公司的優(yōu)勢(shì)，提高中國(guó)石化在華東地區(qū)成品油和石化產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，公司進(jìn)行了油品質(zhì)量升級(jí)改造工程。本次油品質(zhì)量升級(jí)改造工程將金陵分公司原油加工量1350萬噸/年改造到1800萬噸/年，新建800萬噸/年常減壓蒸餾、350萬噸/年催化裂化（含產(chǎn)品精制）、180萬噸/年渣油加氫、50萬噸/年氣體分餾、10萬噸/年硫磺回收（含溶劑再生）、13.5萬噸/年MTBE（擴(kuò)能改造）等6套主體生產(chǎn)裝置；依托、改擴(kuò)或新建相配套的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、公用工程、輔助系統(tǒng)和環(huán)保設(shè)施；改造項(xiàng)目實(shí)施后，現(xiàn)有Ⅰ常減壓蒸餾裝置（250萬噸/年）將停運(yùn)，Ⅱ催化裂化裝置（100萬噸/年）、Ⅱ氣體分離裝置（20萬噸/年）備用。2010年9月，上海南域石化環(huán)境保護(hù)科技有限公司編制完成《中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程環(huán)境影響報(bào)告書》；2010年12月13日，環(huán)保部以環(huán)審〔2010〕408號(hào)《關(guān)于中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》給予批復(fù)。本項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)單位為洛陽(yáng)石化工程公司、南京金凌石化工程設(shè)計(jì)有限公司，中石化五公司、南京工程有限公司、中石化四公司、金陵石化建安公司承建。項(xiàng)目于2011年1月開工建設(shè)，2012年10月建成。2012年5月，江蘇省環(huán)境保護(hù)廳同意800萬噸/年常減壓裝置投入試生產(chǎn)，2013年4月，江蘇省環(huán)境保護(hù)廳同意350萬噸/年催化裂化（含產(chǎn)品精制）裝置、180萬噸/年渣油加氫裝置、50萬噸/年氣體分餾裝置投入試生產(chǎn)，2013年1月，江蘇省環(huán)境保護(hù)廳同意10萬噸/年硫磺回收（含溶劑再生）裝置、13.5萬噸/年MTBE裝置擴(kuò)能改造項(xiàng)目投入試生產(chǎn)。根據(jù)原國(guó)家環(huán)?？偩值?3號(hào)令《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》和38號(hào)文《關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)管理有關(guān)問題的通知》等文件的要求，受中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司委托，江蘇省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心于2015年8月4日～7日對(duì)該項(xiàng)目中廢水、廢氣、噪聲、固體廢棄物等污染源排放現(xiàn)狀和各類環(huán)保治理設(shè)施的處理能力進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)和檢查，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理檢查情況，編制了本項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告，為該項(xiàng)目的驗(yàn)收及環(huán)境管理提供科學(xué)依據(jù)。2.驗(yàn)收監(jiān)測(cè)依據(jù)2.1中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第253號(hào)，《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》，1998年12月；2.2原國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令第13號(hào)，《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》，2001年12月27日；2.3原國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局，環(huán)發(fā)[2000]38號(hào)，《關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)管理有關(guān)問題的通知》，2000年2月22日；2.4原國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令（2005）第28號(hào)令，《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》，2005年11月1日；2.5原國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范石油煉制》（HJ/T405-2007），2007年12月21日；2.6上海南域石化環(huán)境保護(hù)科技有限公司《中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程環(huán)境影響報(bào)告書》，2010年9月；2.7環(huán)保部《關(guān)于中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》（環(huán)審〔2010〕408號(hào)），2010年12月13日；2.8南京市環(huán)保局《中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的函》，2010年9月20日；2.9環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于印發(fā)<突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法>的通知》（環(huán)發(fā)[2010]113號(hào)），2010年9月28日；2.10環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境影響評(píng)價(jià)管理防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的通知》（環(huán)發(fā)[2012]77號(hào)），2012年7月3日；2.11關(guān)于申請(qǐng)中國(guó)石油化工股份公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程項(xiàng)目竣工環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測(cè)的函。3.建設(shè)項(xiàng)目工程概況3.1工程基本情況本項(xiàng)目位于南京市棲霞區(qū)甘家巷街388號(hào)金陵分公司現(xiàn)有廠址內(nèi)，地處長(zhǎng)江南岸，生產(chǎn)區(qū)東起港池、濱江河一線，西與金陵分公司熱電部分接壤，南起城北鐵路環(huán)線，北臨長(zhǎng)江棲霞段，西邊距3.5km處為南京經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。工程地理位置見圖3-1。廠區(qū)平面布置示意圖見圖3-2，廠區(qū)與周邊環(huán)境情況見圖3-3。本項(xiàng)目新增工藝裝置和輔助設(shè)施操作人員136人，生產(chǎn)管理人員156人。白班人員實(shí)行8小時(shí)制，倒班實(shí)行4班2倒制，年開工350天，年操作時(shí)數(shù)8400小時(shí)。800萬噸/年常減壓蒸餾裝置、350萬噸/年催化裂化裝置、50萬噸/年氣體分餾裝置、MTBE裝置年運(yùn)行8400小時(shí)，180萬噸/年渣油加氫裝置年運(yùn)行8000小時(shí)。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括新建800萬噸/年常減壓蒸餾、350萬噸/年催化裂化、180萬噸/年渣油加氫、50萬噸/年氣體分餾和10萬噸/年硫磺回收（含溶劑再生）等5套生產(chǎn)裝置；MTBE裝置由7.5萬噸/年改擴(kuò)至13.5萬噸/年。依托、改造或新建相配套的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、公用工程、輔助系統(tǒng)和環(huán)保設(shè)施。改擴(kuò)建項(xiàng)目完成后，全廠原油加工能力由1350萬噸/年提高至1800萬噸/年。主要建設(shè)情況見表3-1，主要建設(shè)內(nèi)容及變更情況見表3-2，主要環(huán)保設(shè)施建設(shè)情況見表3-3。表3-1驗(yàn)收項(xiàng)目建設(shè)情況表序號(hào)項(xiàng)目執(zhí)行情況1立項(xiàng)暫未提供。2環(huán)評(píng)2010年9月，上海南域石化環(huán)境保護(hù)科技有限公司編制完成《中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程環(huán)境影響報(bào)告書》。3環(huán)評(píng)批復(fù)2010年12月13日，環(huán)保部以環(huán)審〔2010〕408號(hào)《關(guān)于中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》給予批復(fù)。4本次驗(yàn)收項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模新建800萬噸/年常減壓蒸餾、350萬噸/年催化裂化、180萬噸/年渣油加氫、50萬噸/年氣體分餾和10萬噸/年硫磺回收（含溶劑再生）等5套生產(chǎn)裝置；MTBE裝置由7.5萬噸/年改擴(kuò)至13.5萬噸/年。依托、改造或新建相配套的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、公用工程、輔助系統(tǒng)和環(huán)保設(shè)施。5本項(xiàng)目動(dòng)工及竣工時(shí)間2011年1月開工建設(shè)，2012年10月竣工6試生產(chǎn)批準(zhǔn)及試生產(chǎn)時(shí)間2012年5月，江蘇省環(huán)境保護(hù)廳同意800萬噸/年常減壓裝置投入試生產(chǎn)，2013年4月，江蘇省環(huán)境保護(hù)廳同意350萬噸/年催化裂化（含產(chǎn)品精制）裝置、180萬噸/年渣油加氫裝置、50萬噸/年氣體分餾裝置投入試生產(chǎn)，2013年1月，江蘇省環(huán)境保護(hù)廳同意10萬噸/年硫磺回收（含溶劑再生）裝置、13.5萬噸/年MTBE裝置擴(kuò)能改造項(xiàng)目投入試生產(chǎn)。7現(xiàn)場(chǎng)踏勘時(shí)工程實(shí)際建設(shè)情況主體工程與環(huán)保治理設(shè)施均已投入運(yùn)行，目前生產(chǎn)負(fù)荷已達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的75%以上。圖3-1本工程地理位置示意圖本次驗(yàn)收新建裝置主要集中的左上角▲Z2▲Z1▲Z5▲本次驗(yàn)收新建裝置主要集中的左上角▲Z2▲Z1▲Z5▲Z3▲Z4圖3-2廠區(qū)平面布置示意圖表3-2驗(yàn)收項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容及變更情況一覽表類別性質(zhì)環(huán)評(píng)建設(shè)內(nèi)容實(shí)際建設(shè)內(nèi)容有無變化備注主體工程新建/改建常減壓蒸餾裝置800萬噸/年，采用低速交流（或交直流）電脫鹽技術(shù)，常壓塔頂采用二級(jí)冷凝流程，減壓采取深拔技術(shù)，原油減壓切割點(diǎn)為580℃，低溫余熱回收。同環(huán)評(píng)無/催化裂化裝置（含產(chǎn)品精制）350萬噸/年，石科院開發(fā)的MIP-CGP工藝技術(shù)（汽油脫硫醇無堿脫硫醇(Ⅱ)工藝；干氣及液化石油氣脫硫用胺法脫硫，溶劑復(fù)合型甲基二乙醇胺(MDEA)，液化氣脫硫醇采用國(guó)產(chǎn)纖維膜脫硫醇接觸技術(shù)）同環(huán)評(píng)無/渣油加氫裝置180萬噸/年，固定床渣油加氫工藝同環(huán)評(píng)無/氣體分離裝置50萬噸/年，采用常規(guī)三塔流程：脫丙烷塔、脫乙烷塔和精丙烯塔同環(huán)評(píng)無/硫磺回收裝置（含溶劑再生）10萬噸/年，采用部分燃燒法、二級(jí)轉(zhuǎn)化CLAUS工藝，尾氣處理推薦采用常規(guī)型還原吸收工藝取消了加氫進(jìn)料加熱爐，改為電加熱。取消產(chǎn)品精制裝置中的催化汽油脫硫醇部分，改建為150萬t/aSZorb催化汽油吸附脫硫裝置有工藝改進(jìn)。該改建項(xiàng)目2013年12月25日通過南京市環(huán)保局驗(yàn)收（寧環(huán)驗(yàn)[2013]068號(hào)）改建MTBE裝置，由7.5萬噸/年改造為13.5萬噸/年，采用普通型混相膨脹床-催化蒸餾組合工藝技術(shù)。工藝同環(huán)評(píng)，取消了反應(yīng)進(jìn)料加熱爐，改由金陵分公司熱電部分統(tǒng)一提供蒸汽有/利用原有Ⅱ常減壓蒸餾裝置200萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅲ常減壓蒸餾裝置800萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅰ重整裝置（含Ⅰ預(yù)分餾、Ⅰ連續(xù)重整、Ⅰ抽提分離）60萬噸/年同環(huán)評(píng)無/芳烴聯(lián)合裝置（含Ⅱ預(yù)分餾、Ⅱ連續(xù)重整、Ⅱ抽提分離、對(duì)二甲苯裝置（在建））60萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅰ催化裂化裝置120萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅰ加氫裂化裝置100萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅱ加氫裂化裝置150萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅰ延遲焦化裝置90萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅲ延遲焦化裝置160萬噸/年同環(huán)評(píng)無/乳化瀝青裝置（20+50）t/h同環(huán)評(píng)無/Ⅰ汽油加氫裝置50萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅱ汽油加氫裝置90萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅱ柴油加氫裝置200萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅲ柴油加氫裝置250萬噸/年同環(huán)評(píng)無/蠟油加氫裝置（在建）260萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅰ氣體分離裝置35萬Nm3/a同環(huán)評(píng)無/MTBE裝置7.5萬噸/年同環(huán)評(píng)無/PSA裝置8萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅰ硫磺回收裝置4萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅱ硫磺回收裝置5萬噸/年同環(huán)評(píng)無/Ⅲ硫磺回收裝置10萬噸/年同環(huán)評(píng)無/煤制氫裝置9同環(huán)評(píng)無/熱電聯(lián)合裝置6×220t/h，2×50MW+1×100MW同環(huán)評(píng)無/停運(yùn)原Ⅰ常減壓蒸餾250萬噸/年同環(huán)評(píng)無/備用原Ⅱ催化裂化100萬噸/年同環(huán)評(píng)無/原Ⅱ氣體分離裝置20萬噸/年同環(huán)評(píng)無/搬遷合成氨裝置30萬噸/年同環(huán)評(píng)無/尿素裝置52萬噸/年同環(huán)評(píng)無/儲(chǔ)運(yùn)工程新建原油罐10000m3×2座，20000m3×2座同環(huán)評(píng)無/加氫重油罐10000m3×2座同環(huán)評(píng)無/渣油罐10000m3×2座、5000m3×1、座3000m3×1座同環(huán)評(píng)無/粗柴油罐20000m3×2座同環(huán)評(píng)無/航煤罐5000m3×4座同環(huán)評(píng)無/液化氣罐3000m3×6座同環(huán)評(píng)無/丙烯罐2000m3×4座同環(huán)評(píng)無/乙烯原料罐20000m3×1座，3000m3×1座同環(huán)評(píng)無/液硫罐700m3×1座同環(huán)評(píng)無/利用原有原油罐（外浮頂）50000m3×7座，20000m3×5座，10000m3×1座，5000m3×4座同環(huán)評(píng)無/甲醇罐（內(nèi)浮頂）2000m3×2座同環(huán)評(píng)無/重整原料罐（內(nèi)浮頂）12000m3×2座，5000m3×6座同環(huán)評(píng)無/MTBE原料罐（球形罐）2000m3×2座，400m3×5座同環(huán)評(píng)無/蠟油罐（拱頂罐）20000m3×2座，10000m3×3座，5000m3×26座同環(huán)評(píng)無/粗柴油罐（拱頂罐）10000m3×3座同環(huán)評(píng)無/粗汽油罐（內(nèi)浮頂）10000m3×2座，5000m3×2座，3000m3×3座同環(huán)評(píng)無/渣油罐（拱頂罐）10000m3×8座同環(huán)評(píng)無/汽油（外浮頂）20000m3×3座，10000m3×14座同環(huán)評(píng)無/柴油（外浮頂/拱頂罐）20000m3×9座，10000m3×5座，5000m3×11座同環(huán)評(píng)無/航煤（內(nèi)浮頂）20000m3×1座，10000m3×5座，5000m3×3座，3000m3×2座，2000m3×4座同環(huán)評(píng)無/乙烯料（外浮頂）20000m3×1座，同環(huán)評(píng)無/航煤組分油（內(nèi)浮頂）5000m3×2座，3000m3×2座，2000m3×2座同環(huán)評(píng)無/輕滑油料（拱頂罐）5000m3×2座同環(huán)評(píng)無/無味煤油料（拱頂罐）2000m3×4座同環(huán)評(píng)無/6#溶劑油（內(nèi)浮頂）2000m3×2座，700m3×3座同環(huán)評(píng)無/120#溶劑油（內(nèi)浮頂）3000m3×2座同環(huán)評(píng)無/200#溶劑油（內(nèi)浮頂）2000m3×3座同環(huán)評(píng)無/苯（內(nèi)浮頂）5000m3×2座同環(huán)評(píng)無/對(duì)二甲苯（內(nèi)浮頂）24000m3×2座同環(huán)評(píng)無/鄰二甲苯（內(nèi)浮頂）700m3×5座同環(huán)評(píng)無/液化氣（球形罐）2000m3×2座，400m3×14座同環(huán)評(píng)無/丙烯（球形罐）1000m3×1座，200m3×4座同環(huán)評(píng)無/丙烷（球形罐）1000m3×3座同環(huán)評(píng)無/液硫（拱頂罐）700m3×2座同環(huán)評(píng)無/瀝青（拱頂罐）3500m3×4座，2000m3×2座，500m3×7座同環(huán)評(píng)無/配套工程原料油管道輸送1550萬噸/年，→輸油管道廠內(nèi)原油罐同環(huán)評(píng)無/水運(yùn)運(yùn)輸250萬噸/年，碼頭→廠內(nèi)原油罐同環(huán)評(píng)無/甲醇管道輸送5.22萬噸/年，碼頭→廠內(nèi)甲醇儲(chǔ)罐同環(huán)評(píng)無/液體化學(xué)藥劑汽車運(yùn)輸，酸堿液等液體化學(xué)藥劑→汽車槽車→廠內(nèi)小型儲(chǔ)罐同環(huán)評(píng)無/汽油管道輸送287.63萬噸/年，成品油罐區(qū)→專用外輸管道出廠同環(huán)評(píng)無/鐵路運(yùn)輸，成品油罐區(qū)經(jīng)泵送至鐵路裝車設(shè)施出廠同環(huán)評(píng)無/水運(yùn)運(yùn)輸，成品油罐區(qū)經(jīng)泵送至碼頭裝船設(shè)施出廠同環(huán)評(píng)無/柴油管道輸送221萬噸/年，成品油罐區(qū)→專用外輸管道出廠同環(huán)評(píng)無/鐵路運(yùn)輸70萬噸/年，成品油罐區(qū)經(jīng)泵送至鐵路裝車設(shè)施出廠同環(huán)評(píng)無/水運(yùn)運(yùn)輸365.59萬噸/年，成品油罐區(qū)經(jīng)泵送至碼頭裝船設(shè)施出廠同環(huán)評(píng)無/石腦油管道輸送200萬噸/年，成品油罐區(qū)→專用外輸管道出廠同環(huán)評(píng)無/水運(yùn)運(yùn)輸23.02萬噸/年，成品油罐區(qū)經(jīng)泵送至碼頭裝船設(shè)施出廠同環(huán)評(píng)無/液化石油氣管道輸送7.2萬噸/年，球罐區(qū)→專用外輸管道出廠同環(huán)評(píng)無/汽車運(yùn)輸38.37萬噸/年，成品油罐區(qū)經(jīng)泵送至汽車裝車設(shè)施出廠同環(huán)評(píng)無/水運(yùn)運(yùn)輸20萬噸/年，成品油罐區(qū)經(jīng)泵送至碼頭裝船設(shè)施出廠同環(huán)評(píng)無/苯管道輸送11萬噸/年，成品油罐區(qū)→專用外輸管道出廠同環(huán)評(píng)無/水運(yùn)運(yùn)輸9.86萬噸/年，成品油罐區(qū)經(jīng)泵送至碼頭裝船設(shè)施出廠同環(huán)評(píng)無/對(duì)二甲苯水運(yùn)運(yùn)輸59.6萬噸/年，成品油罐區(qū)經(jīng)泵送至碼頭裝船設(shè)施出廠同環(huán)評(píng)無/鄰二甲苯管道輸送7.86萬噸/年，成品油罐區(qū)→專用外輸管道出廠同環(huán)評(píng)無/干氣管道輸送80.68萬噸/年，自用同環(huán)評(píng)無/硫磺汽車運(yùn)輸19.3萬噸/年，汽車裝車出廠同環(huán)評(píng)無/水運(yùn)運(yùn)輸8萬噸/年，成品油罐區(qū)經(jīng)泵送至碼頭裝船設(shè)施出廠同環(huán)評(píng)無/丙烯管道輸送16.58萬噸/年，球罐區(qū)→專用外輸管道出廠同環(huán)評(píng)無/水運(yùn)運(yùn)輸10.26萬噸/年，球罐區(qū)經(jīng)泵送至碼頭裝船設(shè)施出廠同環(huán)評(píng)無/公用工程供電系統(tǒng)由熱電供應(yīng)，本工程增量26660kW，全廠總耗量190.0MW，外購(gòu)6.7MW同環(huán)評(píng)無/給水系統(tǒng)依托第一、二水源，本工程增量202.1t/h，全廠總耗量1199.3t/h同環(huán)評(píng)無/循環(huán)水場(chǎng)新建第五循環(huán)水廠，設(shè)計(jì)規(guī)模為15000m3/h，本項(xiàng)目增量最大14576m3/h，正常13489m3/h，全廠總耗量41714m3/h同環(huán)評(píng)無/蒸汽部分蒸汽裝置自產(chǎn)，其余由熱電供應(yīng)，3.5Mpa蒸汽全廠總耗量518.5t/h，1.0Mpa蒸汽全廠總耗量484.4t/h同環(huán)評(píng)無/除鹽水站在第一套化水站（設(shè)計(jì)能力350m3/h）內(nèi)進(jìn)行改造，將其設(shè)備拆除，就地新建一套500m3/h除鹽水裝置同環(huán)評(píng)無/凝結(jié)水回收現(xiàn)有2套凝結(jié)水處理裝置，單套處理能力100m3/h，一開一備。新建1套凝結(jié)水處理設(shè)施，設(shè)計(jì)處理能力為150m3/h，全廠總耗量221.2m3/h同環(huán)評(píng)無/供風(fēng)系統(tǒng)凈化風(fēng)正常全廠耗量341.6Nm3/min，非凈化風(fēng)全廠耗量382Nm3/min廠內(nèi)現(xiàn)有2座空壓站，設(shè)空壓機(jī)8臺(tái)（備用2臺(tái)），最大供風(fēng)量810Nm3/min。新安裝3臺(tái)200Nm3/min離心壓縮機(jī)，供風(fēng)壓力為1.2Mpa同環(huán)評(píng)無/供氮系統(tǒng)部分自供，部分由煤化工供應(yīng)，本工程耗量1850Nm3/h同環(huán)評(píng)無/輔助工程采暖通風(fēng)已有現(xiàn)有同環(huán)評(píng)無/中心控制新建同環(huán)評(píng)無/化驗(yàn)及環(huán)保監(jiān)測(cè)依托現(xiàn)有同環(huán)評(píng)無/消防站2座5000m3鋼制儲(chǔ)水罐同環(huán)評(píng)無/表3-3項(xiàng)目主要環(huán)保設(shè)施建設(shè)情況工程名稱環(huán)評(píng)建設(shè)內(nèi)容實(shí)際建設(shè)內(nèi)容有無變化備注污水處理同環(huán)評(píng)無/同環(huán)評(píng)無/污水處理場(chǎng)依托現(xiàn)有污水處理場(chǎng)，規(guī)模1000，采用主要技術(shù)緩沖池-罐中罐-CAF氣浮-二級(jí)氣浮-水解酸化-二級(jí)生化-后浮選-氧化塘-MBR污水回用-排入長(zhǎng)江同環(huán)評(píng)無/同環(huán)評(píng)無/同環(huán)評(píng)無/同環(huán)評(píng)無/同環(huán)評(píng)無/同環(huán)評(píng)無/新鮮水管線更換管線9000m同環(huán)評(píng)無/廢氣處理天然氣管網(wǎng)利用川氣東送天然氣，新建輸氣規(guī)模8億立方米/年同環(huán)評(píng)無/制硫尾氣處理硫磺回收裝置19++10萬噸/年，主要工藝為RAR+尾氣焚燒同環(huán)評(píng)無/燃料氣和液化氣脫硫干氣脫硫裝置69+76萬噸/年，主要工藝為醇胺法脫硫同環(huán)評(píng)無/催化煙氣脫硫新建350萬噸/年催化配套煙氣脫硫裝置，46.0萬Nm3/h，采用工藝BELCO公司的EDV5000濕法洗滌系統(tǒng)控制FCCU煙氣的工藝技術(shù)低氮燃燒加熱爐采用低氮燃燒器同環(huán)評(píng)無/燃料氣回收現(xiàn)有1座20000m3濕式儲(chǔ)氣柜和低壓瓦斯回收系統(tǒng)，新建1座30000m3干式氣柜，壓縮回收脫硫同環(huán)評(píng)無/火炬燃燒放空依托原有3個(gè)火炬氣體燃燒放空系統(tǒng)，霧化燃燒同環(huán)評(píng)無/油氣回收密閉裝車和裝船設(shè)施，新建裝車500Nm3/h，裝船500Nm3/h，吸收法同環(huán)評(píng)無/惡臭治理新建粗柴油罐區(qū)/酸性水罐區(qū)和污油罐區(qū)排放氣及2#催化裂化汽油氧化脫硫醇尾氣治理，污水處理廠惡臭氣體密閉治理，1000Nm3/h，吸收法同環(huán)評(píng)無/固廢處理“三泥”處理依托原有污泥脫水設(shè)施，污泥濃縮罐4座，離心脫水機(jī)1臺(tái)，主要工藝為油泥浮渣/活性污泥-濃縮-沉淀脫水同環(huán)評(píng)無/污泥臨時(shí)貯存池依托原有“三泥”貯存池，占地面積5568.9m2，容積20000m3同環(huán)評(píng)無/浮渣處置依托原有焦化摻煉凈水浮渣系統(tǒng)，30t/d，主要工藝是塔底注入法同環(huán)評(píng)無/油泥熱萃取新建1座1.5t/h油泥熱萃取裝置，采用撫巖專有技術(shù)同環(huán)評(píng)無/堿渣再利用依托+新建堿渣再利用裝置2m3/h，主要為ECO-MERICATTM工藝同環(huán)評(píng)無/PAGE3.3環(huán)評(píng)結(jié)論及環(huán)評(píng)批復(fù)的要求3.3.1環(huán)評(píng)結(jié)論：上海南域石化環(huán)境保護(hù)科技有限公司在對(duì)該項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告書中提出的結(jié)論如下：中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程已列入2009年石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃名錄，本項(xiàng)目的建設(shè)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，符合南京市城市總體發(fā)展規(guī)劃和區(qū)域發(fā)展規(guī)劃，符合《長(zhǎng)江南京段產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》；本項(xiàng)目采用了具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平和工藝技術(shù)、設(shè)備和清潔生產(chǎn)措施；采取切實(shí)可行的環(huán)保治理措施和“以新帶老”措施，能夠做到污染物達(dá)標(biāo)排放，增產(chǎn)不增污，滿足總量控制要求；項(xiàng)目改造投產(chǎn)后不改變區(qū)域環(huán)境質(zhì)量級(jí)別；采取的三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)防范措施和三級(jí)應(yīng)急預(yù)案可以滿足風(fēng)險(xiǎn)事故的防范和處理要求，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可以接受；建立嚴(yán)格的環(huán)境管理和監(jiān)控系統(tǒng)，可有效保護(hù)并監(jiān)控污染事故發(fā)生；96.7%公眾支持項(xiàng)目在本地區(qū)建設(shè)；改造后能適應(yīng)劣質(zhì)原有的加工，汽、柴油產(chǎn)品質(zhì)量得到全面提升。在嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度、嚴(yán)格落實(shí)本報(bào)告書提出的各項(xiàng)環(huán)保措施條件下，從環(huán)境保護(hù)角度分析，中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程建設(shè)是可行的。環(huán)評(píng)建議：⑴進(jìn)一步提高操作和管理水平，減少設(shè)備泄露，提高全系統(tǒng)安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行水平，最大限度的避免非正常工況發(fā)生，降低無組織排放量。⑵進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境宣傳教育，搭建公眾溝通平臺(tái)，積極采納公眾合理化建議和意見，完善環(huán)境治理措施。⑶根據(jù)市場(chǎng)及產(chǎn)業(yè)鏈的變化，相應(yīng)調(diào)整總工藝路線及物料平衡，減少延遲焦化加工量，走渣油加氫流程，增加渣油預(yù)加氫-催化裂化的加工量，以增加市場(chǎng)需要的氣、液體產(chǎn)品，減少高硫焦的產(chǎn)量。⑷應(yīng)考慮進(jìn)一步增加廢水深度處理量，提高M(jìn)BR裝置的產(chǎn)水率，同時(shí)開展清下水的回用項(xiàng)目，充分挖掘節(jié)水潛能，以進(jìn)一步降低新鮮水耗量。3.3.2環(huán)評(píng)批復(fù)的要求國(guó)家環(huán)保部的批復(fù)要求見附件。3.4“以新帶老”落實(shí)情況本項(xiàng)目“以新帶老”措施落實(shí)情況見表3-5。表3-5“以新帶老”措施落實(shí)情況序號(hào)“以新帶老”要求落實(shí)情況1煉油北區(qū)清污分流系統(tǒng)改造對(duì)煉油北區(qū)生產(chǎn)裝置清、污分流系統(tǒng)進(jìn)行改造。完善煉油北區(qū)現(xiàn)有I、II、III套硫磺、I、II套污水汽提、II套氣體分離、II套常減壓、I、III延遲焦化等裝置的圍堰，設(shè)置初期雨水切換設(shè)施，將裝置圍堰內(nèi)受污染的初期雨水接入含油污水系統(tǒng)，解決清污分流問題。將原有的含油污水系統(tǒng)管網(wǎng)由自流改為壓力輸送。煉油北區(qū)含油污水管網(wǎng)于2014年2月建成投運(yùn)。2堿渣回收再利用引進(jìn)美國(guó)梅里化學(xué)公司提供的ECO-MERICAT和REGEN技術(shù)，對(duì)液態(tài)烴（LPG）精制堿渣、汽油精制堿渣分別進(jìn)行處理。梅里化學(xué)的堿渣處理工藝系統(tǒng)，處理催化汽油堿渣的中和水COD低于10000mg/L，處理后的中和水的水量和COD濃度大大降低，中和水不需要稀釋就可以直接進(jìn)入污水處理場(chǎng)處理。于2012年5月建成投運(yùn)2013年12月由南京市環(huán)境保護(hù)局通過驗(yàn)收，文號(hào)寧環(huán)驗(yàn)[2013]069號(hào)。3無組織排放氣體采用“脫硫-低溫柴油吸收-堿洗”技術(shù)對(duì)粗柴油罐區(qū)和污油罐區(qū)無組織排放處理；采用“脫硫-吸收工藝”技術(shù)對(duì)含硫污水罐頂排放氣進(jìn)行綜合治理。重油催化裂化裝置的汽油氧化脫硫醇尾氣治理采用撫順石油化工研究院開發(fā)的“低溫柴油吸收-堿洗”工藝。建設(shè)鐵路油氣回收設(shè)施，對(duì)汽油、溶劑油、苯類鐵路密閉裝車及油氣回收系統(tǒng)進(jìn)行改造，建設(shè)內(nèi)容包括：汽油、溶劑油、苯類鐵路密閉裝車系統(tǒng)的油氣回收，油氣回收裝置處理量為500Nm3/h，預(yù)計(jì)效果回收效率95%以上，油氣回收裝置排放濃度不大于25g/m3，減輕輕質(zhì)油品裝車過程的污染。在6#裝船碼頭增設(shè)處理量500m3/h的油氣密閉回收設(shè)施，將3#碼頭苯類油品引至6#碼頭裝船，采用北京昊華工程有限公司的炭纖維吸附法工藝。粗柴油罐區(qū)和污油罐區(qū)排放氣治理于2011年12月建成投運(yùn)輕質(zhì)油品裝車油氣回收設(shè)施于2010年5月建成投運(yùn)碼頭裝船油氣密閉回收設(shè)施于2011年10月建成投運(yùn)4火炬氣回收系統(tǒng)對(duì)火炬氣回收系統(tǒng)進(jìn)行改造，改造后火炬氣回收能力由5000標(biāo)立方/小時(shí)核增為9000標(biāo)立方/小時(shí)，最大回收能力為12000標(biāo)立方/小時(shí)。新增30000m3的干式氣柜1臺(tái)、處理能力為3000m3/h的兩級(jí)高壓螺桿壓縮機(jī)3臺(tái)，使氣柜的平衡緩沖能力提高至8小時(shí)，提高應(yīng)急處理能力，同時(shí)解決檢修問題。于2010年1月建成投運(yùn)，2011年11月由南京市環(huán)境保護(hù)局同過驗(yàn)收，文號(hào)寧環(huán)驗(yàn)[2011]166號(hào)。5化肥裝置搬遷中國(guó)石化集團(tuán)資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理有限公司金陵石化分公司年產(chǎn)30萬噸/年合成氨（含5萬噸/年石腦油制氫裝置）和52萬噸尿素的化肥裝置相關(guān)資產(chǎn)自2009年10月1日起無償劃轉(zhuǎn)給新疆巴音國(guó)有資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有限公司，金陵石化分公司化肥合成氨和尿素裝置即停運(yùn)，預(yù)計(jì)2011年上半年完成搬遷工作?；屎铣砂焙湍蛩匮b置停運(yùn)及搬遷于2013年12月完成6熱電運(yùn)行部1~4#煤粉爐煙氣脫硫金陵分公司熱電部分1-4#煤粉鍋爐煙氣脫硫改造工程，建設(shè)內(nèi)容主要為新建1-4#爐煙氣脫硫及配套設(shè)施，包括脫硫劑儲(chǔ)存和漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)改造、SO2吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排空系統(tǒng)和工藝水系統(tǒng)等。煤粉爐脫硫裝置于2009年9月向南京市環(huán)保局申請(qǐng)?jiān)嚿a(chǎn)，投入生產(chǎn)運(yùn)行。采用石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝，脫硫效率為95%。其總工藝流程為：粉狀石灰石與水混合攪拌成吸收漿液，來自鍋爐的高溫?zé)煔夥謩e匯合后通過增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入脫硫塔，用石灰石漿液吸收生成亞硫酸鈣溶液，與噴射至脫硫塔底部的氧化空氣充分接觸，將亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣(石膏)漿液；脫硫后尾氣經(jīng)原煙囪排放。從脫硫塔中排出的漿液送石膏脫水系統(tǒng)經(jīng)水力漩流器和真空脫水，脫水后濃度90%的石膏直接通過密閉罐車外運(yùn)。本工程改造后，對(duì)熱電1-4＃煤粉鍋爐采用脫硝技術(shù)，可以減少NOX的產(chǎn)生量不小于50%。熱電煤粉爐脫硝裝置于2014年7月建成投運(yùn)2015年6月18日通過驗(yàn)收，文號(hào)寧環(huán)驗(yàn)[2015]33號(hào)。4.污染物的排放及防治措施4.1廢氣排放及防治措施4.1.1廢氣有組織排放本項(xiàng)目廢氣有組織排放主要包括各生產(chǎn)裝置燃燒煙氣、工藝廢氣、火炬氣等。800萬噸/年常減壓裝置：常壓爐、減壓爐使用天然氣、干氣作為燃料，設(shè)置了低氮燃燒器，廢氣通過排氣筒進(jìn)行高空排放，初餾塔、常壓塔、減壓塔、脫烴塔送火炬回收。催化裂化裝置：催化裂化裝置產(chǎn)生的再生煙氣經(jīng)過三級(jí)旋風(fēng)除塵，在脫硫基礎(chǔ)上新增脫硝設(shè)施，處理后煙氣通過100m排氣筒進(jìn)行高空排放。分餾塔、穩(wěn)定塔、氣壓計(jì)入口廢氣送火炬回收。渣油加氫裝置：反應(yīng)進(jìn)料加熱爐、分餾塔進(jìn)料加熱爐均以自產(chǎn)脫硫干氣和外購(gòu)的天然氣作為燃料，并設(shè)置低氮燃燒器。加熱爐煙氣經(jīng)煙囪高45米，其他反應(yīng)器、脫硫塔等少量廢氣送火炬回收。50萬噸/年氣體分離裝置：丙烯塔回流罐、脫硫塔、丙烯干燥塔廢氣送火炬回收。10萬噸/年硫磺回收裝置：硫磺回收裝置加熱爐改為電加熱，廢氣通過100m排氣筒進(jìn)行高空排放。當(dāng)開停車或發(fā)生事故時(shí)，酸性氣體密閉送新建火炬系統(tǒng)，經(jīng)焚燒后高空排放。富液閃蒸罐、脫硫塔廢氣送火炬回收。產(chǎn)品精制裝置：工藝尾氣（罐頂氣）送硫磺焚燒爐處理，安全閥排放的無組織烴類氣體密閉送新建火炬系統(tǒng)，經(jīng)焚燒后高空排放。13.5萬噸/年MTBE裝置改造：MTBE裝置改造取消了反應(yīng)進(jìn)料加熱爐，改由金陵分公司熱電部分統(tǒng)一提供蒸汽；由甲醇回收塔頂回流罐排出的工藝廢氣（甲醇、C4、二甲醚），進(jìn)不凝氣水洗罐；從安全閥排出的無組織烴類氣體，送入全廠的火炬系統(tǒng)。廢氣有組織排放詳細(xì)情況見表4-1，廢氣主要環(huán)保設(shè)施及措施與實(shí)際落實(shí)情況匯總見表4-2。4.1.2廢氣無組織排放本項(xiàng)目無組織廢氣主要包括來自罐區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)以及污水處理場(chǎng)等。其中，輕質(zhì)油品采用浮頂罐、內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)存，液化石油氣和MTBE原料儲(chǔ)罐采用球罐。粗柴油罐區(qū)和污油罐區(qū)建設(shè)了廢氣收集裝置。產(chǎn)品精制裝置罐頂氣送硫磺焚燒爐處理，安全閥排放的無組織烴類氣體密閉送新建火炬系統(tǒng)，經(jīng)焚燒后高空排放。在碼頭裝船、輕質(zhì)油品裝車等環(huán)節(jié)設(shè)置了油氣回收設(shè)施。污水處理場(chǎng)建設(shè)了氣體密閉收集系統(tǒng)，并設(shè)置了吸附凈化裝置。表4-1廢氣有組織排放匯總表序號(hào)裝置名稱環(huán)評(píng)廢氣量（Nm3/h）污染源名稱排氣筒高度（m）/數(shù)量編號(hào)主要污染因子1常減壓蒸餾裝置98893加熱爐100/1◎1煙塵、SO2、NOX2催化裂化裝置460000再生煙氣100/1◎2煙塵、SO2、NOX3渣油加氫27138加熱爐45/1◎3煙塵、SO2、NOX4硫磺回收/尾氣焚燒爐100/1◎4煙塵、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫5常減壓蒸餾裝置41880初餾塔頂回流罐、常壓塔頂回流罐、減壓塔頂回流罐、脫烴塔頂回流罐火炬系統(tǒng)/輕組分油氣6催化裂化裝置/分餾塔頂回流罐、穩(wěn)定塔頂回流罐、氣壓機(jī)入口分液罐/輕組分油氣7渣油加氫/反應(yīng)器、高低系統(tǒng)分、脫硫塔/氫氣、H2S、SO2、VOC8氣體分離/丙烯塔回流罐、脫硫塔、丙烯干燥塔/輕組分油氣9硫磺回收/富液閃蒸罐、脫硫塔/H2S、SO2、VOC10精制工藝尾氣///NOX、SO2、煙塵、CO和非甲烷總烴11MTBE裝置3048812輕質(zhì)油品裝車設(shè)施10/1◎5非甲烷總烴13碼頭裝船油氣密閉回收設(shè)施10/1◎6非甲烷總烴14污水處理場(chǎng)高濃度尾氣吸附凈化裝置1套10/1◎7NH3、H2S、臭氣濃度、非甲烷總烴、甲硫醇低濃度尾氣吸附凈化裝置2套10/1◎8、915粗柴油罐區(qū)和污油罐區(qū)設(shè)施10/1◎10非甲烷總烴16II催化裂化脫硫醇尾氣治理脫硫醇尾氣治理10/1◎11非甲烷總烴表4-2廢氣主要環(huán)保設(shè)施及措施與實(shí)際落實(shí)情況匯總表治理對(duì)象廢氣來源治理措施環(huán)評(píng)要求實(shí)際落實(shí)情況廢氣常減壓蒸餾裝置常壓爐、減壓爐使用天然氣、干氣作為燃料，設(shè)置低氮燃燒器，80米高排氣筒排放使用天然氣、干氣作為燃料，設(shè)置了低氮燃燒器，廢氣通過100米排氣筒進(jìn)行高空排放，三頂氣（初餾塔、常壓塔、減壓塔）送系統(tǒng)回用催化裂化裝置再生煙氣濕法煙氣脫硫，135米高排氣筒排放三級(jí)旋風(fēng)除塵，在脫硫基礎(chǔ)上新增脫硝設(shè)施，處理后煙氣通過100m排氣筒進(jìn)行高空排放渣油加氫反應(yīng)加熱爐、加熱爐以自產(chǎn)脫硫干氣和天然氣作為燃料，45米高排氣筒排放加熱爐以自產(chǎn)脫硫干氣和外購(gòu)的天然氣作為燃料，設(shè)置低氮燃燒器。煙囪高45米硫磺回收尾氣焚燒爐加熱爐使用天然氣、干氣作為燃料，尾氣加氫還原吸收及焚燒爐焚燒，100米高排氣筒排放加熱爐改為電加熱，設(shè)置了低氮燃燒器，建設(shè)了150萬t/aSZorb催化石油吸附脫硫裝置，廢氣通過100m排氣筒進(jìn)行高空排放。當(dāng)開停車或發(fā)生事故時(shí)，酸性氣體密閉送新建火炬系統(tǒng)，經(jīng)焚燒后高空排放精制工藝尾氣罐頂氣/經(jīng)火炬焚燒后高空排放MTBE裝置//無組織排放輕質(zhì)油品采用浮頂罐、內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)存，液化石油氣和MTBE原料儲(chǔ)罐采用球罐同環(huán)評(píng)粗柴油罐區(qū)和污油罐區(qū)排放氣治理粗柴油罐區(qū)和污油罐區(qū)建設(shè)了設(shè)施精制裝置罐頂氣送硫磺焚燒爐處理，安全閥排放的無組織烴類氣體密閉送新建火炬系統(tǒng)，經(jīng)焚燒后高空排放同環(huán)評(píng)輕質(zhì)油品裝車設(shè)施同環(huán)評(píng)碼頭裝船油氣密閉回收設(shè)施同環(huán)評(píng)污水處理場(chǎng)密閉收集治理建設(shè)了氣體密閉收集系統(tǒng)，建設(shè)高濃度尾氣吸附凈化裝置1套，低濃度尾氣吸附凈化裝置2套II催化裂化脫硫醇尾氣治理//4.2廢水排放及防治措施本項(xiàng)目廢水包括含硫廢水、含鹽廢水、含油廢水、含堿廢水和清下水等幾部分。含硫廢水送酸性水汽提裝置，處理后部分回用，部分接入污水處理場(chǎng)。含鹽污水排入電脫鹽“罐中罐”（本項(xiàng)目新建含鹽污水罐中罐設(shè)施200t/h）處理，除鹽后排入污水處理場(chǎng)。含油廢水經(jīng)各裝置區(qū)的含油污水池收集后，提升至新建含油污水提升泵站，再送污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理。含堿污水排入污水處理場(chǎng)。初期雨水經(jīng)初期雨水池收集后，提升至新建含油污水提升泵站，再送污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理。污水處理場(chǎng)處理的廢水部分污水進(jìn)MBR污水回用裝置深度處理后回用，部分污水去總排口與清下水一起排入長(zhǎng)江。清下水經(jīng)格柵、平流隔油池、浮選池及監(jiān)護(hù)出水池，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后去總排口排入長(zhǎng)江。污水處理及回用工藝流程如下：含油污水、預(yù)處理后的含鹽污水、未回用凈化水、含堿污水經(jīng)12000m3罐中罐旋流分離隔除浮油，然后經(jīng)二級(jí)浮選（CAF+溶汽氣?。┤コ稚⒂秃筒糠秩榛?。經(jīng)除油后的上述污水進(jìn)入生化污水處理系統(tǒng)。堿渣中和水經(jīng)管道靜態(tài)混合器與生活污水與高濃度廢水充分混合后進(jìn)入生化污水處理系統(tǒng)。生化污水處理系統(tǒng)采用二段生化處理工藝，9#、10#、11#曝氣池均作為一段，其中9#曝氣池出水進(jìn)入MBR生物反應(yīng)器，處理后回用。10#、11#曝氣池出水混合后進(jìn)入12#曝氣池。污水處理場(chǎng)污水最終進(jìn)入氧化塘，利用自凈作用進(jìn)一步降低有機(jī)物含量，最終與清下水一起排入長(zhǎng)江。廢水主要環(huán)保設(shè)施及措施與實(shí)際落實(shí)情況匯總見表4-3，全廠廢水走向見圖4-1，污水處理場(chǎng)處理工藝見圖4-2，地下水監(jiān)測(cè)井分布見監(jiān)測(cè)點(diǎn)位見圖4-3。表4-3廢水主要環(huán)保設(shè)施及措施與實(shí)際落實(shí)情況匯總表治理對(duì)象治理措施環(huán)評(píng)要求實(shí)際建設(shè)情況含硫廢水送酸性水汽提裝置，處理后部分回用，部分接入污水處理場(chǎng)同環(huán)評(píng)含鹽廢水排入電脫鹽“罐中罐”（本項(xiàng)目新建含鹽污水罐中罐設(shè)施200t/h）處理，除油后排入污水處理場(chǎng)同環(huán)評(píng)含油廢水經(jīng)各裝置區(qū)的含油污水池收集后，提升至新建含油污水提升泵站，再送污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理同環(huán)評(píng)含堿廢水排入污水處理場(chǎng)同環(huán)評(píng)清下水經(jīng)格柵、平流隔油池、浮選池及監(jiān)護(hù)出水池，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后去總排口排入長(zhǎng)江同環(huán)評(píng)初期雨水經(jīng)初期雨水池收集后，提升至新建含油污水提升泵站，再送污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理同環(huán)評(píng)★S2★S4★S3★S2★S4★S3★S1注：“★”代表廢水監(jiān)測(cè)點(diǎn)位。圖4-1廢水走向及監(jiān)測(cè)點(diǎn)位示意圖圖4-2污水處理場(chǎng)處理工藝圖☆S7☆S8☆S9☆☆S7☆S8☆S9☆S10☆S11☆S6圖4-3地下水監(jiān)測(cè)井點(diǎn)位圖4.3噪聲及其防治措施主要噪聲控制措施包括：優(yōu)先選用低噪聲電機(jī)和低噪聲的空冷器，并加設(shè)隔聲罩來降低噪聲。加熱爐選用低噪聲燃燒器，使加熱爐噪音降至85dB（A）以下。加熱爐采用空氣預(yù)熱器強(qiáng)制通風(fēng)，噴嘴及風(fēng)道部分采用保溫隔聲材料，選用低噪聲火嘴。氫壓縮機(jī)、氣壓機(jī)、增壓機(jī)的管線外敷設(shè)隔聲材料，控制噪聲。主風(fēng)機(jī)進(jìn)口出口加消聲器，風(fēng)道敷設(shè)隔聲材料進(jìn)行隔聲。放空點(diǎn)設(shè)置消聲器，以控制放空噪聲。合理選擇調(diào)節(jié)閥，避免因壓降過大而產(chǎn)生高噪聲。大型壓縮機(jī)采取減震措施，相對(duì)集中布置，遠(yuǎn)離操作人員集中的主控制室。表4-4噪聲防治措施裝置防噪聲設(shè)施安裝部位常減壓裝置低噪聲燃燒器加熱爐低轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)空氣冷卻器低噪聲電機(jī)機(jī)泵渣油加氫裝置低噪聲火嘴加熱爐低噪聲電機(jī)空冷器、機(jī)泵、壓縮機(jī)催化裂化裝置消音器各放空口低噪聲電機(jī)機(jī)泵低噪聲電機(jī)空冷器、鼓風(fēng)機(jī)、主風(fēng)機(jī)組、富氣壓縮機(jī)組、增壓機(jī)組氣體分餾裝置低噪聲電機(jī)機(jī)泵、空冷器低噪聲燃燒器加熱爐低轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)空氣冷卻器低噪聲電機(jī)機(jī)泵硫磺回收裝置低轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)空冷器低噪聲電機(jī)機(jī)泵MTBE裝置低噪聲電機(jī)機(jī)泵4.4固體廢物及其處置金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程中固體廢物分為危險(xiǎn)廢物和一般固體廢物。其中，新增危險(xiǎn)廢物主要包括廢催化劑、脫硫廢渣、廢吸附劑、廢樹脂等。固廢產(chǎn)生及處置情況見表4-5。表4-52014年固體廢物產(chǎn)生及處置情況裝置名稱類別污染源名稱主要組成實(shí)際產(chǎn)生量（t/a）排放規(guī)律處理方式350萬噸/年催化催化劑HW46反再系統(tǒng)催化劑2060連續(xù)南京綠環(huán)廢物處置中心外委處置、臨時(shí)貯存煙氣脫硫廢渣HW35脫硫塔催化劑770連續(xù)目前暫存，與青島惠城石化科技有限公司正在簽訂合同廢脫硫吸附劑HW47干氣分離器活性炭未產(chǎn)生3年1次/廢瓷球/廢瓷球未產(chǎn)生3年1次/廢堿渣HW47液態(tài)烴堿洗罐堿等1540連續(xù)公司內(nèi)部處理180萬噸/年渣油加氫廢催化劑/反應(yīng)器含重金屬的催化劑697每年一次泰州市百川再生資源有限公司外委處置廢瓷球/反應(yīng)器廢瓷球55每年一次滁州市超越新興廢棄物處置有限公司10萬噸/年硫磺廢硫轉(zhuǎn)化催化劑/反應(yīng)器含重金屬的催化劑未產(chǎn)生5年1次/廢加氫催化劑/反應(yīng)器含重金屬的催化劑未產(chǎn)生5年1次/活性炭/溶劑過濾器廢活性炭382年1次暫存MTBE裝置廢樹脂催化劑/反應(yīng)器大孔徑強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹脂64(含45-55%的水)間歇滁州市超越新興廢棄物處置有限公司污水處理場(chǎng)浮渣污泥及油品儲(chǔ)運(yùn)罐油泥HW08//2000間歇滁州市超越新興廢棄物處置有限公司注：固廢產(chǎn)生量由建設(shè)單位提供，具體需管理部門進(jìn)一步核實(shí)。5．驗(yàn)收監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)5.1廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目硫磺尾氣和催化裂化再生煙氣污染物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；加熱爐煙氣污染物執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表2非金屬加熱爐二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、表4燃煤（油）爐窯二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；惡臭類污染物執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表1二級(jí)新擴(kuò)改建標(biāo)準(zhǔn)、表2標(biāo)準(zhǔn)，其他處理設(shè)施排放污染物執(zhí)行《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。由于油氣回收、脫硫醇尾氣治理僅是回收裝置，不處理，故不評(píng)價(jià)。廢氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)見表5-1至表5-2。表5-SEQ表6-\*ARABIC1有組織排放廢氣污染物排放限值污染源名稱監(jiān)測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)限值標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)最高允許排放濃度mg/m3最高允許排放速率kg/h排氣筒高度m常減壓蒸餾裝置加熱爐煙塵200/100《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表2非金屬加熱爐二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、表4燃煤（油）爐窯二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二氧化硫850/氮氧化物//煙氣黑度（林格曼黑度，級(jí)）1/催化裂化裝置再生煙氣顆粒物120236*100《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二氧化硫960170氮氧化物24052渣油加氫反應(yīng)加熱爐、煙塵200/45《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表2非金屬加熱爐二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、表4燃煤（油）爐窯二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二氧化硫850/氮氧化物//煙氣黑度（林格曼黑度，級(jí)）1/硫磺回收尾氣焚燒爐顆粒物120236*100《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二氧化硫960170氮氧化物24052氯化氫10015.625*污水處理場(chǎng)尾氣吸附凈化裝置氨/1.09**10《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93表2標(biāo)準(zhǔn)硫化氫/0.07**臭氣濃度/444**（無量綱）甲硫醇/0.009**二氧化硫5500.58**《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)非甲烷總烴1202.22**注：*為利用外推法計(jì)算所得。**為外推法計(jì)算所得，并嚴(yán)格50%執(zhí)行。表5-2無組織排放廢氣污染物排放限值單位：mg/m3類別項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)限值標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)廢氣無組織排放甲硫醇0.007《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表1中二級(jí)新擴(kuò)改建硫化氫0.06(周界外濃度最高點(diǎn))氨1.5(周界外濃度最高點(diǎn))臭氣濃度20無量綱非甲烷總烴4.0《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2標(biāo)準(zhǔn)顆粒物1.05.2廢水、地下水監(jiān)測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)本工程廠區(qū)煉油廢水排放執(zhí)行《化學(xué)工業(yè)主要水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/939-2006）中表2一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。煤化工廢水執(zhí)行《化學(xué)工業(yè)主要水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/939-2006）中表2一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。詳情見表5-3、表5-4。表5-3水污染物排放限值序號(hào)污染物單位煉油廢水煤化工廢水1pH無量綱6~96~92懸浮物mg/L70703化學(xué)需氧量（CODCr）mg/L60804五日生化需氧量mg/L20205石油類mg/L556硫化物mg/L1.01.07氨氮mg/L15158揮發(fā)酚mg/L0.50.59總氰化物mg/L0.50.5表5-4地下水監(jiān)測(cè)結(jié)果執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)污染物單位《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)1pH無量綱6.5～8.52總硬度mg/L≤4503溶解性總固體mg/L≤10004硫酸鹽mg/L≤2505氯化物mg/L≤2506鐵mg/L≤0.37揮發(fā)酚mg/L≤0.0028高錳酸鹽指數(shù)mg/L≤3.09硝酸鹽氮mg/L≤2010亞硝酸鹽氮mg/L≤0.0211氨氮mg/L≤0.212氟化物mg/L≤1.013汞mg/L≤0.00114砷mg/L≤0.0515鎘mg/L≤0.0116六價(jià)鉻mg/L≤0.0517鉛mg/L≤0.0518總大腸菌群個(gè)/L≤3.019細(xì)菌總數(shù)個(gè)/mL≤1005.4廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。具體標(biāo)準(zhǔn)限值見表5-5。表5-5廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)限值單位：LeqdB(A)時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)值排放標(biāo)準(zhǔn)晝間65《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)夜間555.5總量控制指標(biāo)根據(jù)江蘇省環(huán)境保護(hù)廳對(duì)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)，該項(xiàng)目建成后，金陵分公司煉油部分污染物年排放總量指標(biāo)初步核定為：1、大氣污染物：煙塵≤469.7噸，SO2≤3110.4噸，NOX≤3125.5噸，粉塵≤259.5噸。2、水污染物：廢水量≤797.1萬噸，COD≤478.2噸，氨氮≤117.2噸，揮發(fā)酚≤1.196噸，硫化物≤0.096噸。3、固體廢物：全部綜合利用或安全處置。6.驗(yàn)收監(jiān)測(cè)內(nèi)容6.1廢氣監(jiān)測(cè)廢氣具體監(jiān)測(cè)內(nèi)容見表6-1和表6-2。表6-1有組織廢氣監(jiān)測(cè)內(nèi)容序號(hào)裝置名稱污染源名稱排氣筒高度（m）/孔徑編號(hào)監(jiān)測(cè)內(nèi)容監(jiān)測(cè)頻次1常減壓蒸餾裝置加熱爐100/2.6Q1廢氣參數(shù)、煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度、煙氣黑度3次/天，連續(xù)2天2催化裂化裝置再生煙氣100/3.6Q2廢氣參數(shù)、煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度和排放速率3渣油加氫加熱爐45/2Q3廢氣參數(shù)、煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度、煙氣黑度4硫磺回收尾氣焚燒爐100/2Q4廢氣參數(shù)、煙塵、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫排放濃度和排放速率5輕質(zhì)油品裝車設(shè)施10/0.3Q5非甲烷總烴排放濃度6碼頭裝船油氣密閉回收設(shè)施10/0.3Q6非甲烷總烴排放濃度7污水處理場(chǎng)高濃度尾氣吸附凈化裝置1套10/0.3Q7NH3、H2S、臭氣濃度、甲硫醇、二氧化硫、非甲烷總烴排放濃度8低濃度尾氣吸附凈化裝置2套10/0.3Q8、Q99粗柴油罐區(qū)和污油罐區(qū)設(shè)施10/0.3Q10非甲烷總烴排放濃度10II催化裂化脫硫醇尾氣治理10/0.3Q11非甲烷總烴排放濃度表6-2無組織排放廢氣監(jiān)測(cè)內(nèi)容監(jiān)測(cè)地點(diǎn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)點(diǎn)編號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目采樣頻次廠界在廠界外1m處，上風(fēng)向1個(gè)對(duì)照點(diǎn)、下風(fēng)向設(shè)3個(gè)監(jiān)控點(diǎn)，根據(jù)氣象條件調(diào)整布點(diǎn)位置Q12~Q15廢氣參數(shù)、NH3、H2S、臭氣濃度、非甲烷總烴、甲硫醇、顆粒物濃度4次/天，2天6.2廢水監(jiān)測(cè)廢水監(jiān)測(cè)點(diǎn)位、項(xiàng)目和頻次見表6-3，具體監(jiān)測(cè)點(diǎn)位示意圖見圖4-1。表6-3廢水監(jiān)測(cè)內(nèi)容污水類別監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)頻次污水處理場(chǎng)進(jìn)口S1pH、懸浮物、化學(xué)需氧量、五日生化需氧量、石油類、硫化物、氨氮、揮發(fā)酚、總氰化物4次/天，2天出口S2回用水池出口S3pH、懸浮物、化學(xué)需氧量、五日生化需氧量、石油類、硫化物、氨氮、揮發(fā)酚、總氰化物清下水監(jiān)控池出口S4pH、懸浮物、化學(xué)需氧量、五日生化需氧量、石油類、硫化物、氨氮、揮發(fā)酚、總氰化物煤化工排口S5pH、懸浮物、化學(xué)需氧量、五日生化需氧量、石油類、硫化物、氨氮、揮發(fā)酚、總氰化物注：煤化工排口是以新帶老要求，不在煉油廠廠區(qū)內(nèi)。6.3地下水監(jiān)測(cè)根據(jù)建設(shè)單位提供資料，項(xiàng)目廠區(qū)共有6個(gè)地下水監(jiān)控井，地下水監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)內(nèi)容見表6-4，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位見圖4-3。表6-4地下水監(jiān)測(cè)內(nèi)容監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻次地下水井S6~S11pH、總硬度、溶解性總固體、硫酸鹽、氯化物、鐵、揮發(fā)酚、高錳酸鹽指數(shù)、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、氨氮、氟化物、汞、砷、鎘、六價(jià)鉻、鉛、總大腸菌群、細(xì)菌總數(shù)1次/天，2天6.4廠界噪聲監(jiān)測(cè)本次驗(yàn)收監(jiān)測(cè)只在靠近本次裝置建設(shè)區(qū)域設(shè)置5個(gè)噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)。廠界噪聲監(jiān)測(cè)具體內(nèi)容見表6-5，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位布置見圖3-2。表6-5噪聲監(jiān)測(cè)內(nèi)容編號(hào)測(cè)點(diǎn)方位監(jiān)測(cè)位置監(jiān)測(cè)頻次Z1~Z5本次裝置建設(shè)區(qū)域，大廠界西側(cè)和南側(cè)廠界外1米晝夜間各1次/天，2天備注：噪聲監(jiān)測(cè)應(yīng)盡量避開其他噪聲源的干擾。7.監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證及分析方法本次監(jiān)測(cè)的質(zhì)量保證按照江蘇省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心編制的《質(zhì)量手冊(cè)》地要求，實(shí)施全過程質(zhì)量保證。按質(zhì)控要求廢水樣品增加平行樣和加標(biāo)回收樣。監(jiān)測(cè)人員經(jīng)過考核并持有合格證書，所有監(jiān)測(cè)儀器經(jīng)過計(jì)量部門檢定，并在有效期內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)儀器使用前經(jīng)過校準(zhǔn)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)行三級(jí)審核。監(jiān)測(cè)分析方法見表7-1。廢水質(zhì)控情況見表7-2。表7-1監(jiān)測(cè)分析方法序號(hào)監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)分析方法及來源廢氣廢氣參數(shù)固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16157-1996煙塵/顆粒物固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16157-1996二氧化硫固定污染源排氣中二氧化硫的測(cè)定定電位電解法HJ/T57-2000氮氧化物污染源廢氣氮氧化物定電位電解法《空氣和廢氣監(jiān)測(cè)分析方法》(第四版)國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局(2003年)煙氣黑度固定污染源排放煙氣黑度的測(cè)定林格曼煙氣黑度圖法HJ/T398-2007氯化氫環(huán)境空氣和廢氣氯化氫的測(cè)定離子色譜法(暫行)HJ549-2009氨環(huán)境空氣和廢氣氨的測(cè)定納氏試劑分光光度法HJ533-2009硫化氫環(huán)境空氣和污染源廢氣硫化氫亞甲基藍(lán)分光光度法《空氣和廢氣監(jiān)測(cè)分析方法》(第四版)國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局(2003年)臭氣濃度空氣質(zhì)量惡臭的測(cè)定三點(diǎn)比較式臭袋法GB/T14675-1993甲硫醇空氣質(zhì)量硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫的測(cè)定氣相色譜法GB/T14678-1993非甲烷總烴固定污染源排氣中非甲烷總烴的測(cè)定氣相色譜法HJ/T38-1999顆粒物環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測(cè)定重量法GB/T15432-1995廢水pH水質(zhì)pH值的測(cè)定玻璃電極法GB/T6920-1986懸浮物水質(zhì)懸浮物的測(cè)定重量法GB/T11901-1989化學(xué)需氧量水質(zhì)化學(xué)需氧量的測(cè)定重鉻酸鹽法GB/T11914-1989五日生化需氧量水質(zhì)五日生化需氧量(BOD5)的測(cè)定稀釋與接種法HJ505-2009石油類水質(zhì)石油類和動(dòng)植物油類的測(cè)定紅外分光光度法HJ637-2012硫化物水質(zhì)硫化物的測(cè)定亞甲基藍(lán)分光光度法(GB/T16489-1996)氨氮水質(zhì)氨氮的測(cè)定納氏試劑分光光度法HJ535-2009揮發(fā)酚水質(zhì)揮發(fā)酚的測(cè)定4-氨基安替比林分光光度法HJ503-2009總氰化物水質(zhì)氰化物的測(cè)定容量法和分光光度法(異煙酸-吡唑啉酮分光光度法)HJ484-2009地下水pH水質(zhì)pH值的測(cè)定玻璃電極法GB/T6920-1986總硬度水質(zhì)鈣和鎂的測(cè)定原子吸收分光光度法(GB/T11905-1989)溶解性總固體生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法感官性狀和物理指標(biāo)(8.1溶解性總固體稱重法)GB/T5750.4-2006硫酸鹽水質(zhì)無機(jī)陰離子的測(cè)定離子色譜法HJ/T84-2001氯化物水質(zhì)無機(jī)陰離子的測(cè)定離子色譜法HJ/T84-2001鐵鐵電感耦合等離子發(fā)射光譜法《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法》(第四版)國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局(2002年)高錳酸鹽指數(shù)水質(zhì)高錳酸鹽指數(shù)的測(cè)定GB/T11892-1989硝酸鹽氮水質(zhì)無機(jī)陰離子的測(cè)定離子色譜法HJ/T84-2001亞硝酸鹽氮水質(zhì)亞硝酸鹽氮的測(cè)定分光光度法GB/T7493-1987氟化物水質(zhì)無機(jī)陰離子的測(cè)定離子色譜法HJ/T84-2001汞水質(zhì)汞、砷、硒、鉍和銻的測(cè)定原子熒光法HJ694-2014砷水質(zhì)汞、砷、硒、鉍和銻的測(cè)定原子熒光法HJ694-2014鎘鎘電感耦合等離子發(fā)射光譜法《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法》(第四版)國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局(2002年)六價(jià)鉻水質(zhì)六價(jià)鉻的測(cè)定二苯碳酰二肼分光光度法GB/T7467-1987鉛鉛電感耦合等離子發(fā)射光譜法《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法》(第四版)國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局(2002年)總大腸菌群生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法微生物指標(biāo)(2.3總大腸菌群酶底物法)GB/T5750.12-2006細(xì)菌總數(shù)細(xì)菌總數(shù)平板法《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法》(第四版)國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局(2002年)噪聲廠界噪聲工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348-2008表7-2廢水監(jiān)測(cè)質(zhì)量控制情況表項(xiàng)目樣品數(shù)（個(gè)）平行樣加標(biāo)回收標(biāo)樣檢查數(shù)（個(gè)）檢查率%合格率%檢查數(shù)（個(gè)）檢查率%合格率%檢查數(shù)（個(gè)）合格率%氨氮461123.9100613.0100氟化物6233.3100116.7100鈣和鎂總量(總硬度)6233.3100116.7100高錳酸鹽指數(shù)6233.3100鎘6233.3100116.7100化學(xué)需氧量401025.01004100揮發(fā)酚461328.3100715.2100硫化物40820.0100410.0100硫酸鹽6233.3100116.7100六價(jià)鉻6233.3100116.7100氯化物6233.3100116.7100鉛6233.3100116.7100石油類401100鐵6233.3100116.7100五日生化需氧量40820.01002100硝酸鹽氮6233.3100116.7100亞硝酸鹽氮6233.3100116.7100總汞6233.3100116.7100總氰化物40820.0100410.0100總砷6233.3100116.71008.監(jiān)測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)8.1監(jiān)測(cè)期間工況江蘇省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心于2015年8月4日至8月5日對(duì)中國(guó)石油化工股份有限公司金陵分公司油品質(zhì)量升級(jí)改造工程污染源排放現(xiàn)狀和各類環(huán)保治理設(shè)施處理能力等進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)和檢查。驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，生產(chǎn)正常、穩(wěn)定，各項(xiàng)環(huán)保治理設(shè)施均正常運(yùn)行，滿足竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)工況條件的要求，監(jiān)測(cè)期間生產(chǎn)工況見表8-1。表8-1監(jiān)測(cè)期間生產(chǎn)負(fù)荷監(jiān)測(cè)日期主要產(chǎn)品名稱環(huán)評(píng)設(shè)計(jì)產(chǎn)量（萬t/a）實(shí)際產(chǎn)量（萬t/a）負(fù)荷（%）2015.8.493#國(guó)Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)157.46154.3198%97#國(guó)Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)72.6571.2098%93#京Ⅳ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)28.7628.1898%97#京Ⅳ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)28.7628.1898%國(guó)標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)250.78245.7698%國(guó)Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)405.81397.6998%石腦油223.02218.5698%航煤164.98161.6898%2015.8.593#國(guó)Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)157.46154.3198%97#國(guó)Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)72.6571.2098%93#京Ⅳ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)28.7628.1898%97#京Ⅳ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)28.7628.1898%國(guó)標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)250.78245.7698%國(guó)Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)405.81397.6998%石腦油223.02218.5698%航煤164.98161.6898%2015.8.693#國(guó)Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)157.46154.3198%97#國(guó)Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)72.6571.2098%93#京Ⅳ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)28.7628.1898%97#京Ⅳ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)28.7628.1898%國(guó)標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)250.78245.7698%國(guó)Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)405.81397.6998%石腦油223.02218.5698%航煤164.98161.6898%2015.8.793#國(guó)Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)157.46154.3198%97#國(guó)Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)72.6571.2098%93#京Ⅳ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)28.7628.1898%97#京Ⅳ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)28.7628.1898%國(guó)標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)250.78245.7698%國(guó)Ⅲ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)405.81397.6998%石腦油223.02218.5698%航煤164.98161.6898%注：監(jiān)測(cè)期間工況由建設(shè)單位提供。8.2廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)與評(píng)價(jià)見表8-2至表8-7。無組織監(jiān)測(cè)氣象參數(shù)及點(diǎn)位分布見表8-8，無組織排放監(jiān)測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)詳見表8-9。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間：⑴常減壓蒸餾裝置加熱爐（Q1）廢氣中的煙塵排放濃度和煙氣黑度均符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表2非金屬加熱爐二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，二氧化硫的排放濃度符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表4燃煤（油）爐窯二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。⑵催化裂化裝置再生煙氣（Q2）的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。⑶渣油加氫反應(yīng)加熱爐（Q3）廢氣中的煙塵排放濃度和煙氣黑度均符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表2非金屬加熱爐二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，二氧化硫的排放濃度符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表4燃煤（油）爐窯二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。⑷硫磺回收尾氣焚燒爐（Q4）廢氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫的排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。⑸污水處理場(chǎng)尾氣吸附凈化裝置（高濃度Q7、低濃度Q8、低濃度Q9）廢氣中的氨、臭氣濃度、甲硫醇的排放速率均符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2標(biāo)準(zhǔn)，二氧化硫、非甲烷總烴的排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。⑹廠界下風(fēng)向無組織排放氨、臭氣濃度、甲硫醇、硫化氫濃度均符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）中表1二級(jí)新擴(kuò)改建標(biāo)準(zhǔn)，非甲烷總烴、顆粒物濃度均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。表8-2常減壓蒸餾裝置加熱爐（Q1）廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)頻次標(biāo)態(tài)氣量×105m3/h煙塵二氧化硫氮氧化物煙氣黑度排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h（林格曼黑度，級(jí)）常減壓蒸餾裝置加熱爐Q12015.8.4第一次1.4610.12.2514.33.2071.516.0＜1第二次1.468.61.9216.13.6171.115.9＜1第三次1.457.11.6013.63.0470.515.8＜12015.8.5第一次1.469.72.1713.73.0571.716.0＜1第二次1.4510.52.3514.93.3273.616.4＜1第三次1.459.12.0115.63.4571.515.8＜1標(biāo)準(zhǔn)限值/200/850///1達(dá)標(biāo)情況/達(dá)標(biāo)/達(dá)標(biāo)///達(dá)標(biāo)表8-3催化裂化裝置再生煙氣（Q2）監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)頻次標(biāo)態(tài)氣量×105m3/h顆粒物（煙塵）二氧化硫氮氧化物排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h催化裂化裝置再生煙氣Q22015.8.4第一次3.078.04.3011.46.1326.914.4第二次3.079.55.1213.07.0226.414.3第三次3.217.54.1916.49.1823.813.32015.8.5第一次3.097.33.9910.25.5925.413.9第二次3.078.54.6213.47.3026.514.5第三次3.187.94.4314.68.1725.614.3標(biāo)準(zhǔn)限值/12023696017024052達(dá)標(biāo)情況/達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)表8-4渣油加氫加熱爐（Q3）廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)頻次標(biāo)態(tài)氣量×104m3/h煙塵二氧化硫氮氧化物煙氣黑度排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h（林格曼黑度，級(jí)）渣油加氫加熱爐Q32015.8.4第一次1.287.30.163.900.0969.91.52＜1第二次1.268.20.183.350.0769.91.51＜1第三次1.299.10.204.480.169.11.52＜12015.8.5第一次1.317.10.166.140.1452.11.16＜1第二次1.287.80.174.460.1054.91.20＜1第三次1.268.30.186.690.1456.11.21＜1標(biāo)準(zhǔn)限值/200/850///1達(dá)標(biāo)情況/達(dá)標(biāo)/達(dá)標(biāo)///達(dá)標(biāo)表8-5硫磺回收尾氣焚燒爐（Q4）廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)頻次標(biāo)態(tài)氣量×104m3/h顆粒物（煙塵）二氧化硫氮氧化物氯化氫排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h硫磺回收尾氣焚燒爐Q42015.8.4第一次4.0210.80.6718611.53.060.191.170.07第二次4.088.70.5518211.54.920.311.170.07第三次4.158.30.5417411.33.540.231.150.072015.8.5第一次4.228.30.5416310.55.760.370.910.06第二次4.2311.20.7316310.63.600.231.360.09第三次4.307.30.4816410.85.750.380.910.06標(biāo)準(zhǔn)限值/1202369601702405210015.625達(dá)標(biāo)情況/達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)表8-6污水處理場(chǎng)尾氣吸附凈化裝置（Q7、Q8、Q9）廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)時(shí)間監(jiān)測(cè)頻次氨硫化氫臭氣濃度甲硫醇二氧化硫非甲烷總烴排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度無量綱排放速率無量綱排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h高濃度尾氣吸附凈化裝置Q72015.8.410.290.0010.010.00004410.17ND未檢出31.40.132.500.0120.080.0003ND未檢出550.23ND未檢出34.30.142.500.0130.420.002ND未檢出300.13ND未檢出29.50.121.510.012015.8.510.810.003ND未檢出470.20ND未檢出37.10.164.220.0220.510.002ND未檢出300.13ND未檢出40.90.173.120.0130.720.003ND未檢出410.17ND未檢出37.10.163.500.01標(biāo)準(zhǔn)限值/1.09/0.07/444/0.0095500.581202.22達(dá)標(biāo)情況/達(dá)標(biāo)/達(dá)標(biāo)/達(dá)標(biāo)/達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)低濃度尾氣吸附凈化裝置Q82015.8.410.120.0020.0080.00013300.48ND未檢出10.50.173.090.0520.410.007ND未檢出631.01ND未檢出14.30.232.840.0530.120.002ND未檢出300.48ND未檢出9.50.152.260.042015.8.510.550.009ND未檢出300.48ND未檢出6.70.113.260.0520.370.0060.0050.00008350.56ND未檢出6.70.115.240.0830.590.009ND未檢出350.56ND未檢出6.70.113.790.06標(biāo)準(zhǔn)限值/1.09/0.07/444/0.0095500.581202.22達(dá)標(biāo)情況/達(dá)標(biāo)/達(dá)標(biāo)/達(dá)標(biāo)/達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)低濃度尾氣吸附凈化裝置Q92015.8.410.480.004ND未檢出350.26ND未檢出10.50.083.620.0320.090.001ND未檢出410.31ND未檢出13.30.102.5