GRG專(zhuān)項(xiàng)施工方案

/目錄1、工程概況 22、編制依據(jù)及施工范圍 32.2編制依據(jù) 32.1施工范圍 33、GRG安裝施工方案 43.1GRG板測(cè)量、放線(xiàn) 43.2鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層制作安裝 53.3工廠(chǎng)加工制作 53.4GRG板安裝 63.5施工進(jìn)度安排 94、質(zhì)量驗(yàn)收 105、平安文明施工措施 145.1平安文明生產(chǎn)目標(biāo) 145.2平安文明生產(chǎn)措施 14GRG專(zhuān)項(xiàng)施工方案1、工程概況以“圓潤(rùn)雙礫”的設(shè)計(jì)理念建筑而成的廣州歌劇院是一座人和自然和諧相處、具有獨(dú)特風(fēng)格的文化殿堂，它是廣州市新城市文化的焦點(diǎn)，它將人們文藝觀(guān)賞的需求和千年不朽的建筑藝術(shù)典范融為一體，它將作為廣州新世紀(jì)新階段的標(biāo)記性建筑載入廣州城市發(fā)展的史冊(cè)，成為繼北京國(guó)家大劇院、上海大劇院之后的中國(guó)第三大歌劇院。廣州歌劇院共兩棟建筑物，總建筑面積約70000平方米，裝修面積共約54620平方米，裝修面積總造價(jià)約19000萬(wàn)元，其中大劇場(chǎng)36400平方米，多功能劇場(chǎng)7400平方米，其它建筑物26100平方米。GRG板廣泛用于本工程，主要用于大劇場(chǎng)、小劇場(chǎng)及排演廳天花、墻面、燈槽、攔河等部位。其外型凹凸線(xiàn)條及曲面改變困難設(shè)計(jì)新奇新穎，因此其施工難度也很高。

2、編制依據(jù)及施工范圍2.1編制依據(jù)（1）《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001；（2）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；（3）《廣州歌劇院裝修工程招標(biāo)文件》、《招標(biāo)答疑》、設(shè)計(jì)圖紙；（4）《廣州歌劇院項(xiàng)目管理方法》2.2施工范圍廣州歌劇院裝修工程第I標(biāo)段G.R.G（預(yù)鑄式玻璃纖維加強(qiáng)石膏板）工程施工范圍包括觀(guān)眾廳天花、墻面；芭蕾舞排練廳、歌舞排練廳、備用排練廳、樂(lè)隊(duì)排練廳等部位的天花和墻面；后臺(tái)區(qū)化妝間及辦公室、琴房、指導(dǎo)練習(xí)室等后勤用房的部分天花GRG燈槽及GRG造型天棚吊頂收口，大廳回廊欄板等部位。廣州歌劇院裝修工程（第一標(biāo)段）G.R.G板施工部位及數(shù)量表單位：m2施工部位數(shù)量合計(jì)運(yùn)用部分天花吊頂墻（柱）面其它觀(guān)眾廳340019001500排演廳300014001600其它300300

3、GRG安裝施工方案本工程GRG材料廣泛運(yùn)用于大劇場(chǎng)觀(guān)眾廳天花、墻面及公共空間，其主要施工依次為天花GRG板制作安裝墻面GRG板制作安裝，其流程圖如下：完成天花GRG板制作安裝墻面GRG板制作安裝GRG板工廠(chǎng)加工復(fù)核尺寸放線(xiàn)測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層放線(xiàn)定位鋼結(jié)構(gòu)制安GRG板吊裝接縫處理及協(xié)作設(shè)備開(kāi)孔飾面處理3.1GRG板測(cè)量、放線(xiàn)結(jié)合原始結(jié)構(gòu)施工圖和土建方溝通，將采納全站儀、鋼尺、線(xiàn)鍾等測(cè)量工具，將縱橫兩方向的軸線(xiàn)測(cè)設(shè)到建筑物的天棚、墻面、臺(tái)口、隔斷等須要安裝GRG板的部位上去。軸線(xiàn)宜測(cè)設(shè)成風(fēng)格狀，如原圖軸線(xiàn)編號(hào)不夠，可適當(dāng)增加虛擬的協(xié)助軸線(xiàn)。方格網(wǎng)限制在3m*3m左右（弧形軸線(xiàn)測(cè)設(shè)成弧線(xiàn)狀）。測(cè)設(shè)完成的軸線(xiàn)用墨線(xiàn)彈出，并醒目標(biāo)出軸線(xiàn)編號(hào)，不能彈出的部位可將軸線(xiàn)限制點(diǎn)引伸或借線(xiàn)并做標(biāo)記。軸線(xiàn)測(cè)設(shè)的重點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是起點(diǎn)線(xiàn)、終點(diǎn)線(xiàn)、中軸線(xiàn)、轉(zhuǎn)折線(xiàn)、洞口線(xiàn)、門(mén)邊線(xiàn)等具有特征的部位，作為日后安裝的限制線(xiàn)。依據(jù)測(cè)設(shè)好的軸線(xiàn)，用小尺精確量出每個(gè)結(jié)構(gòu)部分的具體尺寸，由3人合作來(lái)回測(cè)量，1人讀后尺，1人讀前尺，1人記錄。返測(cè)時(shí)讀尺員前后互換，以避開(kāi)偶然的誤差，尺寸要求精確到mm。運(yùn)用水平儀，將各個(gè)有特征部位的標(biāo)高測(cè)出，亦標(biāo)注在平面（或立面）上，尺寸精確到mm。將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的尺寸和標(biāo)高繪制成圖，和原土建圖紙和裝飾設(shè)計(jì)理念圖紙做對(duì)比，加上鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層和施工作業(yè)必要的操作面厚度后，若超出了裝飾設(shè)計(jì)理念圖的范圍（即GRG材料包不住結(jié)構(gòu)），則應(yīng)立刻匯報(bào)給甲方裝飾設(shè)計(jì)部門(mén)做設(shè)計(jì)參數(shù)及幾何尺寸的調(diào)整，并給出書(shū)面看法報(bào)給設(shè)計(jì)單位。3.2鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層制作安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)圖完成后，出具鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層布置建議書(shū)，具體的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層設(shè)計(jì)將由具有相關(guān)資質(zhì)的單位完成并報(bào)原設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位審核通過(guò)。在施工過(guò)程中我司將全過(guò)程協(xié)作測(cè)量檢查，鋼結(jié)構(gòu)制作嚴(yán)禁出現(xiàn)正誤差，即只能小，不能大，若尺寸小則由GRG安裝時(shí)調(diào)整。3.3工廠(chǎng)加工制作工廠(chǎng)收到經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)傳來(lái)的經(jīng)確認(rèn)的深化圖后將組織工廠(chǎng)進(jìn)行加工生產(chǎn)。本項(xiàng)目運(yùn)用的GRG產(chǎn)品是運(yùn)用高品質(zhì)阿法（a）石膏制成，其材料能供應(yīng)穩(wěn)定的物理強(qiáng)度，并且石膏分子的細(xì)致可讓產(chǎn)品完成面更光滑平順，可充分表現(xiàn)本工程多曲面的特性。產(chǎn)品的制模交采納目前較為先進(jìn)的電腦數(shù)碼限制自動(dòng)銑床機(jī)（CNC）刨銑制模，因此能供應(yīng)一個(gè)高精的GRG模具（人工制模于不規(guī)則拋物面時(shí)，無(wú)法供應(yīng)每個(gè)面完全相符的三維立體造型，通過(guò)電腦數(shù)控后三維（3D）施工設(shè)計(jì)圖全部能表現(xiàn)的任何拋物面，皆可通過(guò)其完成）模具制作完成后將進(jìn)行GRG板的生產(chǎn)，其制作過(guò)程如下：模具檢查第一層阿法（a）石膏漿灌置第一層玻璃纖維板置放安放預(yù)埋金屬吊件（尺寸檢查）其次層阿法（a）石膏漿灌置其次層玻璃纖維板置放第三層阿法（a）石膏漿灌置第三層玻璃纖維板置放（此階段之結(jié)構(gòu)石膏板厚約5-7mm）第四層阿法（a）石膏漿灌置第四層玻璃纖維板置放背襯石膏漿灌置（總板厚約40mm）GRG板養(yǎng)護(hù)（約7天）膠模品質(zhì)檢查（包括尺寸、外觀(guān)、配件等之檢查）編號(hào)及數(shù)量登記裝箱3.4GRG板安裝GRG板的安裝分為GRG板吊頂施工和GRG板墻面施工兩大部分。GRG板吊頂施工1、工藝流程鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層放樣復(fù)核標(biāo)高轉(zhuǎn)換層施工協(xié)作各類(lèi)管線(xiàn)安裝隱藏驗(yàn)收GRG板安裝開(kāi)燈孔、風(fēng)口GRG板飾面處理2、施工工藝（1）材料①吊桿采納L40×40的角鋼，角鋼和板材預(yù)埋件用Φ8螺栓連接。②全部進(jìn)場(chǎng)的GRG板必需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可運(yùn)用。（2）作業(yè)條件①首先應(yīng)熟悉圖紙、所用材料、施工工具、施工工序、現(xiàn)場(chǎng)狀況等。②吊桿（件）應(yīng)符合工藝和設(shè)計(jì)要求。③各類(lèi)安裝的管線(xiàn)所預(yù)留出口、風(fēng)口的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高所要求。（3）操作方法①依據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線(xiàn)。②依據(jù)圖紙要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。③先安裝角鋼吊桿，然后和預(yù)埋件連接固定。④對(duì)到場(chǎng)的GRG板進(jìn)行細(xì)致核對(duì)編號(hào)和運(yùn)用部位，利用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的軸線(xiàn)限制線(xiàn)，結(jié)合水平儀限制標(biāo)高，進(jìn)行板塊的粗定位、細(xì)定位、精確定位三步步驟，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后進(jìn)行下一塊的安裝，安裝的依次宜以中軸線(xiàn)往兩邊進(jìn)行，以將出現(xiàn)的誤差消化在兩邊的收口部位。吊桿間距應(yīng)小于1200mm，板材調(diào)整用C形夾，夾住兩片板調(diào)整平整度，調(diào)整好后用Φ8對(duì)敲螺絲固定鎖緊。⑤依據(jù)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家供應(yīng)的尺寸、位置開(kāi)孔（4）其它要求①為保證吊頂大面積的平整度，安裝人員必需依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行定位放線(xiàn)，確定標(biāo)高及精確性，留意GRG吊頂位置和管道之間關(guān)系，要上下相對(duì)應(yīng)，防止吊頂位置和各種管道設(shè)備的標(biāo)高相重疊的沖突通過(guò)復(fù)測(cè)要事先解決這一沖突。依據(jù)施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，并在平面圖內(nèi)記錄每一材料的編號(hào)。②彈線(xiàn)確定GRG吊頂?shù)奈恢檬沟蹴斾摷艿觞c(diǎn)精確即吊桿垂直，各吊桿受力均衡避開(kāi)吊頂產(chǎn)生大面積不平整。為確保建聲的要求，在施工安裝每一個(gè)交接點(diǎn)用3mm厚橡膠墊片予以襯墊，防止聲音傳導(dǎo)減小振動(dòng)。3.4.2GRG板墻面1、工藝流程鋼龍骨施工協(xié)作安裝工程隱藏施工隱藏驗(yàn)收GRG板安裝板縫處理GRG板飾面處理2、施工工藝（1）材料①L40×40的角鋼。②緊固材料：射釘，膨脹螺栓、自攻螺絲、粘貼嵌縫材料。（2）操作方法①放線(xiàn)：依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，彈出龍骨完成面線(xiàn)。②龍骨分檔：依據(jù)GRG墻面板板塊分割狀況合理確定。③通過(guò)GRG板背后的預(yù)埋件，將GRG板安裝在龍骨上，調(diào)整好水平和垂直擱置后用Φ8對(duì)敲螺絲固定鎖緊。3.5施工進(jìn)度安排4、質(zhì)量驗(yàn)收1、GRG材料目前屬于新型材料暫無(wú)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，因此我司建議參照《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）及《廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表》中關(guān)于飾面板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表進(jìn)行驗(yàn)收。2、GRG表面進(jìn)行的噴涂處理，首先進(jìn)行批嵌即底漆處理，然后再?lài)娒嫫?。要求成品GRG表面光滑，無(wú)氣泡及凹陷處，色澤一樣，無(wú)色差。3、主鋼架安裝堅(jiān)固，尺寸位置均應(yīng)符合要求，焊接符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范；4、GRG吊頂表面平整、無(wú)凹陷、翹邊、蜂窩麻面現(xiàn)象，GRG板接縫平整光滑；5、GRG背襯加強(qiáng)肋吊頂系統(tǒng)連接安裝正確，螺栓連接應(yīng)設(shè)有防退牙彈簧墊圈焊接符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范。6、允許偏差項(xiàng)目主鋼架水平標(biāo)高（用水平管檢查）±5mm主鋼架水平位置（用水平管檢查）±5mmGRG板表面平整（用2m靠尺檢查）3mmGRG板接縫凹凸（用塞尺檢查）3mm7、隱藏工程（鋼結(jié)構(gòu)）驗(yàn)收①工程的隱藏工程至關(guān)重要，工地現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目管理人員必需細(xì)致熟悉施工圖紙，嚴(yán)格檢查節(jié)點(diǎn)的安裝，做好質(zhì)檢記錄；②工地管理人員一旦發(fā)覺(jué)現(xiàn)場(chǎng)和施工圖紙不一樣的狀況，必需剛好報(bào)告設(shè)計(jì)人員作出必要的修改。③凡隱藏節(jié)點(diǎn)在工地管理人員自檢時(shí)發(fā)覺(jué)不符合設(shè)計(jì)圖紙要求，除已出具設(shè)計(jì)變更的，必需剛好同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行洽商。8、GRG板的驗(yàn)收當(dāng)每道工序完成后班組檢驗(yàn)員必需進(jìn)行自檢、互檢，填寫(xiě)《自檢、互檢記錄表》，專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行核檢，檢驗(yàn)合格填寫(xiě)有關(guān)質(zhì)量評(píng)定記錄、隱藏工程驗(yàn)收記錄，并剛好填寫(xiě)《分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單》報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后簽發(fā)《分部分項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)可書(shū)》。工程自檢應(yīng)分段、分層、分項(xiàng)的逐一全面進(jìn)行。質(zhì)量要求吊頂及墻面裝飾板幾何尺寸和形態(tài)位置要求除圖紙中注明的尺寸和形位公差外，應(yīng)符合下表的規(guī)定尺寸及形位公差單位：mm序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板公差非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板公差1全長(zhǎng)誤差－4～0±（L/1000＋2）2全寬誤差－4～0±（L/1000＋2）3端面外角對(duì)角線(xiàn)差≤1.5L/1000L=20004外框厚度誤差±2外邊緣邊框±4，其余±25端面外沿直線(xiàn)度≤4≤（L/1000＋2）6端面平面度≤4≤（L/2000＋2）7邊緣板的端面邊緣線(xiàn)輪廓度——≤20吊頂及墻面裝飾板外觀(guān)質(zhì)量要求吊頂及墻面裝飾板外觀(guān)質(zhì)量要求應(yīng)符合下表要求外觀(guān)質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法一等品合格品1缺棱掉角長(zhǎng)度≤20mm≤30mm視察和尺量檢查寬度≤20mm≤30mm視察和尺量檢查數(shù)量不多于2處不多于3處視察檢查2裂紋長(zhǎng)度不允許≤30mm視察和尺量檢查寬度≤0.2mm視察和尺量檢查數(shù)量不多于2處視察檢查3蜂窩麻面占總面積≤1.0%≤2.0%視察、手摸和尺量檢查單處面積≤0.5%≤1.0%視察、手摸和尺量檢查數(shù)量不多于1處不多于2處視察檢查4飛邊毛刺厚度≤1.0mm≤2.0mm視察、手摸和尺量檢查吊頂及墻面裝飾板物理力學(xué)性能要求GRG構(gòu)件主要物理力學(xué)性能表檢驗(yàn)項(xiàng)目單位依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求體積密度g/cm3GB/T15231.1-1994≥1.4抗壓強(qiáng)度MpaHJ/T101.2-2006≥10抗彎強(qiáng)度MpaGB/T15231.1-1994≥15抗拉強(qiáng)度MpaHJ/T101.4-2006≥5抗沖擊強(qiáng)度KJ/m2HJ/T101.5-2006≥15吸水率%GB97777-88≥30巴氏硬度GB/T3854-1983(0-100度)±1度斷裂荷載（平均值）NJC/T799-1988(19996)≥118斷裂荷載（最小值）NJC/T799-1988(19996)≥106軟化系數(shù)JC/T698GB/T15231.3≥0.85吊掛件和GRG構(gòu)件的粘附力NV=5mm/min≥8009、吊頂及墻面裝飾板聲學(xué)性能要求觀(guān)眾廳墻表面和天花GRG材料的厚度干脆受到直達(dá)聲輻射的部位不小于40mm，非干脆受到直達(dá)聲輻射的部位不小于25mm；面密度不得低于35kg/m2；為了確保達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)，在安裝表面材料時(shí)總體的尺寸和形態(tài)必需保證±20mm的精度；兩個(gè)支撐節(jié)點(diǎn)間距離不超過(guò)600mm；同時(shí)建聲設(shè)計(jì)指標(biāo)要滿(mǎn)意一下要求倍頻程中心頻率（HZ）125250500100020004000吸聲系數(shù)（無(wú)量綱）0.080.060.050.050.040.04

5、平安文明施工措施樹(shù)立“平安第一，預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)核心，建立各級(jí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，從上到下形成職責(zé)分明的平安管理體系，確保平安生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行。5.1平安文明生產(chǎn)目標(biāo)確保項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程無(wú)工傷死亡、無(wú)交通死亡、無(wú)火災(zāi)事故、杜絕重傷事故，年度輕傷頻率限制在10‰以?xún)?nèi)，確保工程達(dá)到