包裝印刷煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法

河北省煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法（討論稿）二○一○年九目錄河北省煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法………………1一、安全管理………7二、采煤……………11三、掘進……………19四、機電……………31五、運輸……………37六、通風……………42七、瓦斯防治………47八、防滅火…………51九、爆破材料及井下爆破…………53十、防治水…………55十一、地質測量……………………61十二、職業(yè)危害……………………66十三、調度指揮及應急救援………68十四、工業(yè)場地及辦公場所………72

河北省煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法（試行）為認真貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，按照省人民政府著力構建“本質安全型”煤礦的基本要求，以及我省“十二五”煤礦安全發(fā)展基本思路，根據國家安全生產監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局《關于深入持久開展煤礦安全質量標準化工作的指導意見》（安監(jiān)總煤行〔2009〕117號）要求，結合我省煤礦的生產特點，依照國家有關安全生產法律、法規(guī)、標準和省人民政府有關安全生產的規(guī)定，特制定本標準及考核評級辦法。第一條本考核評級辦法適用于河北省境內各類合法生產經營的煤礦。第二條各市（縣、區(qū)、）政府要成立相應的安全質量標準化工作領導小組，負責組織、開展本轄區(qū)煤礦安全質量標準化工作。第三條各煤礦企業(yè)要在地方政府領導下，成立相應的工作領導小組，負責具體實施本企業(yè)煤礦安全質量標準化工作。第四條安全質量標準化標準及考核評級的專業(yè)（項）設為安全管理、采煤、掘進、機電、運輸、通風、防治瓦斯、防滅火、爆破材料及井下爆破、防治水、地質測量、職業(yè)危害、調度指揮、應急救援、工業(yè)場地和辦公場所等十四個專業(yè)（項）。各專業(yè)（項）以100分為滿分，總分為1400分。第五條各專業(yè)（項）的檢查范圍為全礦井，必須對照本專業(yè)標準檢查到采掘作業(yè)地點。采煤專業(yè)檢查范圍：從運輸石門經運輸順槽至工作面，再由工作面經回風順槽至回風石門，檢查數量為全礦井所有采煤工作面。掘進工作面檢查范圍：局部通風機安裝處至掘進工作面迎頭，及該工作面回風口至集中回風巷匯合處的巷道，檢查數量不得低于全礦井所有掘進工作面?zhèn)€數的80%。第六條安全質量標準化煤礦分為三個等級，考核標準如下：一級安全質量標準化煤礦：考核年度內煤礦各專業(yè)（項）平均得分90分及以上。其中：通風、防治瓦斯、防治水三個專業(yè)得分均不低于90分，采煤、掘進、機電、運輸四個專業(yè)得分均不低于85分，其它專業(yè)（項）均不低于80分。二級安全質量標準化煤礦：考核年度內煤礦各專業(yè)（項）平均得分80分及以上。其中：通風、防治瓦斯、防治水三個專業(yè)得分均不低于80分，采煤、掘進、機電、運輸四個專業(yè)得分均不低于75分，其它專業(yè)（項）均不低于70分。三級安全質量標準化煤礦：考核年度內煤礦各專業(yè)（項）平均得分70分及以上。其中：通風、防治瓦斯、防治水三個專業(yè)得分均不低于70分，采煤、掘進、機電、運輸四個專業(yè)中得分均不低于65分，其它專業(yè)（項）均不低于60分。各專業(yè)（項）以100分為滿分，檢查記分采用扣分法，各專業(yè)的單項及小項最低分為零分，不出現負分，有缺項時該項按滿分計。采煤、掘進專業(yè)的得分為該礦單個采煤、掘進工作面的平均分。其他各專業(yè)（項）的得分為該專業(yè)（項）的礦井得分，有特殊需要說明的，見各專業(yè)（項）備注。月度各專業(yè)（項）得分＝本月自檢各專業(yè)（項）得分；季度各專業(yè)（項）得分＝本季度內專業(yè)（項）月度最低得分；年度各專業(yè)（項）得分＝各專業(yè)（項）季度得分之和÷4；年度礦井評級分＝年度各專業(yè)（項）得分之和÷14。第七條參加安全質量標準化評級的煤礦，考核年度內發(fā)生一次一般事故（3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經濟損失的事故）的，不得評定為二級及以上標準化煤礦；發(fā)生兩次一般事故的，不得評定為三級及以上標準化煤礦；發(fā)生三次及以上一般事故或發(fā)生一次較大（3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故）及以上事故的，取消質量標準化煤礦評級資格?？己蓑炇者^程中發(fā)現存在重大安全生產隱患且違章組織生產的，或者在審核、公示期間，被舉報存在重大安全生產隱患且違章組織生產并經查證屬實的，取消評級資格。第八條煤礦企業(yè)要認真制定并落實安全質量標準化工作管理制度及獎懲制度，按照《河北省煤礦安全質量標準化標準》及本考核評級辦法每月組織一次達標工作檢查，并自行初步評定月度、季度、年度安全質量標準化等級，每次檢查的記錄均要存檔備案。礦業(yè)（煤業(yè)、工礦）集團公司應加強所屬煤礦（含控股煤礦）的安全質量標準化管理工作，組織每季度及年度安全質量標準化檢查和自評工作。第九條安全質量標準化煤礦的申報程序如下：一、煤礦企業(yè)于每年二月底前，上報煤礦上年度安全質量標準化檢查自評結果和申報等級，申報時需提交如下資料：1、各種合法有效證照的復印件。2、所在地縣級或以上煤礦安全監(jiān)管部門出具的上年度安全生產情況說明（含生產安全事故、政府相關部門處罰和獎勵情況等）材料，以及由煤礦出具的上年度原煤產量和掘進工程量等材料。3、安全質量標準化工作管理制度及獎懲制度落實情況。4、煤礦質量標準化自檢自評資料（月、季、年度質量標準化自檢自查評分表及自評等級等資料）。二、各級煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室按照“逐級上報、分級考核”的原則進行：1、一級安全質量標準化煤礦，由煤礦向所在地的市級煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室申報，并逐級初審上報，由省煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室組織考核；2、二級安全質量標準化煤礦，由煤礦向所在地的縣、區(qū)級煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室申報，由所在地的市級煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室組織考核；并報省級管理部門備案。3、三級安全質量標準化煤礦，由煤礦向所在地的縣、區(qū)級煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室申報，由縣、區(qū)級煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室組織考核。并在市級管理部門備案第十條安全質量標準化煤礦的考核程序如下：一、各級煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室對煤礦申報材料進行初審，符合申報條件的，應及時上報或組織考核。二、各級煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室對煤礦申報材料的考核工作，應按照《河北省煤礦安全質量標準化標準》及本考核評級辦法組織現場檢查。三、現場檢查核準可采取以下方式進行：1、由煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室聘請專家組或抽調有關專家進行；2、由煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室組織地區(qū)（片區(qū)）之間、礦業(yè)（煤業(yè)、工礦）集團公司之間以互檢的方式進行；3、由煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室委托有關中介機構組織進行。第十一條煤礦安全質量標準化的評級管理：申報一級安全質量標準化的煤礦，由省級煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室確認評定等級。申報二級安全質量標準化的煤礦，由市級煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室確認評定等級。申報三級安全質量標準化的煤礦，由縣、區(qū)煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室確認評定等級。第十二條對新建、改建、擴建、整合煤礦竣工驗收生產之前，必須達到三級及以上煤礦安全質量標準化標準的要求。并由省煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室組織考核。第十三條本考核評級辦法由河北省煤礦安全質量標準化工作領導小組辦公室負責解釋。第十四條本考核評級辦法自2011年

一、安全管理安全管理質量標準化標準及考核評級表(100分)項目項目內容及標準標準分檢查方法評分辦法一安全管理機構和人員資質（21）1．建立健全安全生產管理機構，配足安全管理人員5檢查機構設置及人數安全管理機構不健全該項不得分，安全機構人員不足，每缺1人扣1分2、法定代表人、礦長、生產副礦長、機電副礦長、安全副礦長、總工程師（技術負責人）取得安全資格證6檢查資格證書法定代表人、礦長、生產副礦長、機電副礦長、安全副礦長、總工程師(技術3．特種作業(yè)人員(瓦斯檢查員、安全員、爆破工、絞車司機、采掘機司機、電機車司機、把鉤工、電鉗工、監(jiān)測工等)必須取得操作資格證6檢查證件瓦斯檢查員、安全員、爆破工、絞車司機、采掘機司機、電機車司機、電鉗工、監(jiān)測工每發(fā)現1人無證上崗的該項不得分，其他特種作業(yè)人員每發(fā)現1人未持證上崗扣1分4．必須有職工崗前安全培訓計劃，安全教育培訓符合要求，相關資料妥善存檔管理2查看計劃、培訓檔案等無培訓計劃扣1分，井下作業(yè)人員未按規(guī)定培訓發(fā)現1人扣1分，培訓考核不存檔扣1分5．按規(guī)定成立工會組織，設立安全群眾監(jiān)督站，配備人員。2查看資料未成立工會組織，不得分，人員配備不足，扣1分二安全制度及落實情況（６）煤礦應制定和落實下列制度：1．各級領導、崗位人員、職能機構安全生產責任制；2．礦級領導和生產經營管理人員入井帶班制度；3．事故隱患排查、治理、報告制度；4．安全質量檢查及跟蹤處理制度、安全監(jiān)測監(jiān)控聯合值守制度；5．安全辦公會議制度；6．安全目標管理及獎懲制度；7．安全技術審批制度；8．安全教育培訓制度；9．設備器材檢查維修管理制度；10．爆破器材使用管理制度；11．入井檢身和出入井人員清點制度６逐項檢查各種制度及落實情況1、2、3條有缺項或未落實到位，本項不得分，4-11條每缺1項或未落實到位扣2分三圖紙資料管理（5）煤礦應有下列圖紙：1．礦井地質和水文地質圖；2．井上、下對照圖；3．采掘工程平面圖；4．通風系統(tǒng)圖和網絡圖；5．井下避災路線圖；6．井上、下供配電系統(tǒng)圖和井下電器設備布置圖；7．井下運輸系統(tǒng)圖；8．瓦斯抽采系統(tǒng)圖；9．安全監(jiān)測裝備布置圖；10．排水、防塵、防火注漿、壓風、充填等管路系統(tǒng)圖；11．井下通訊系統(tǒng)圖；12．主要巷道布置圖5查看圖紙資料《井上下對照圖》、《采掘工程平面圖》、《通風系統(tǒng)圖》三種圖紙每缺1種或發(fā)現圖紙與實際不符的本項不得分，內容不全或填繪不及時1處扣1分；其他圖紙每缺1種或與實際不符扣1分四操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程（5）各工種操作規(guī)程齊全。采掘工作面均有符合《規(guī)程》規(guī)定的作業(yè)規(guī)程，且符合工作地點實際情況，并經總工程師（技術負責人）審批。作業(yè)規(guī)程內容符合相關法規(guī)和標準，有針對性、可操作性，內容齊全、整潔，圖文清晰，保存完好，學習、貫徹手續(xù)完備，有考核和簽名。施工及地質條件變化時有補充措施。維修作業(yè)點有符合要求的安全技術措施5逐項檢查作業(yè)規(guī)程缺少1種該項不得分，主要工種的操作規(guī)程每少1種扣1分，內容不符合要求1處扣1分，其他工種操作規(guī)程每缺少1種扣0．5分，維修措施缺1項或內容不符合要求扣1分五礦用產品和安全規(guī)劃、安全費用（9）1．按規(guī)定使用有煤礦礦用安全標志的產品；需檢測檢驗的礦用產品按要求送有資質單位進行檢測檢驗3按規(guī)定檢查標志和檢測檢驗情況發(fā)現一臺（件）設備無煤礦礦用安全標志或使用國家明令淘汰禁止使用產品，該項不得分。發(fā)現1樣使用產品未按要求送有資質單位檢測檢驗合格的，扣1分2．井下各類標志牌齊全、清晰、準確2抽查發(fā)現一處不規(guī)范扣1分3．按規(guī)定提取和使用安全費用、安全風險抵押金、維簡費2查臺帳及有關資料未提取該項不得分；提取不足或未按規(guī)定管理和使用的扣1分4．年度災害預防和處理計劃、生產建設長遠發(fā)展規(guī)劃、年度生產建設計劃、安全技術發(fā)展規(guī)劃、安全技術措施計劃等的編制和貫徹落實情況2逐項檢查未編制該項不得分，編制內容不全扣1分；未落實一項扣1分六上級檢查落實情況、技術資料建檔管理（6）1．對上級的有關文件和指示精神、上級現場檢查提出的隱患和問題整改落實情況4查閱有關文件和資料管理，現場檢查未貫徹落實指示精神，1次扣2分，對上級檢查提出的隱患和問題未整改完善1次不得分2．技術資料需建檔管理，檔案明確清晰2查閱有關技術資料不合格1處扣0.5分七停產整頓及復工情況（8）1．停產整頓情況。3檢查資料年度內被停產整頓1次該項不得分。2．開工和復工的方案、措施和上級驗收批準情況3檢查資料年度內違反1次該項不得分3．“三違”情況的檢查2根據記錄和現場檢查存在如下現象之一的，該項不得分：1、瓦斯超限作業(yè)的；2、無風或微分作業(yè)的；3、未消除水患作業(yè)的；4、有突出預兆作業(yè)的；5、存在其他重大安全隱患作業(yè)的項目項目內容及標準標準分檢查方法評分辦法八監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理（12）1、煤礦應將安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主機或顯示終端設置在礦調度室內，實行調度指揮與安全監(jiān)測監(jiān)控聯合值守制度3現場檢查安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主機或顯示終端未設置在礦調度室內，該項不得分。未實現聯合值守的扣1分2、煤礦應明確安全監(jiān)測監(jiān)控管理及維護機構，配齊管理人員、工程技術人員以及相應的系統(tǒng)維護人員：設計能力30萬噸/年及以下的礦井，系統(tǒng)維護人員不得低于3人；設計能力30萬噸/年以上礦井，系統(tǒng)維護人員不得低于5人。系統(tǒng)維護人員經三級及以上煤礦安全培訓機構培訓，取得資格證書3檢查資料及人數未設置機構該項不得分；未配備工程技術人員扣1分；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)維護人員每缺一人扣1分；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)維護人員未取得培訓資格證上崗，發(fā)現一人扣1分3、煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的主機必須雙機或多機備份，24h不間斷運行并有人值班。當工作主機發(fā)生故障時，備份主機能在5min內投入正常運行。安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站應保證雙回路供電并配備不小于2h不間斷電源。中心站設備應有可靠的防雷電接地裝置。安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障時必須立即處理3現場檢查無備份主機或備份主機不能正常運行，該項不得分；主機與備份主機相互轉換時間超過5min，扣1分。未實現雙回路供電扣1分；無大于2小時不間斷電源扣1分；無防雷電接地裝置扣1分；防雷電接地裝置不可靠，扣1分4、煤礦必須與本集團公司或所在市（縣、區(qū)）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯網3現場檢查并操作未實現聯網該項不得分；實現了聯網，但檢查時不能正常運行，扣1分九監(jiān)測監(jiān)控傳感器設置（12）1、安全監(jiān)測監(jiān)控傳感器的種類、數量、安設位置、信號電纜和電源電纜的敷設等應符合規(guī)定，傳感器示值準確；監(jiān)控設備的報警點、斷電范圍、復電點、信號遙傳等符合規(guī)定6查現場和記錄缺少一類傳感器扣2分;缺少傳感器、不接斷電或信號遙傳的，一臺（處）扣1分；每發(fā)現一臺傳感器安裝位置或設置不正確，扣0.5分；每發(fā)現一處電纜的敷設不符合要求，扣0.5分；每發(fā)現一臺示值超差的，扣0.5分2、采掘作業(yè)規(guī)程，必須對安全監(jiān)測監(jiān)控設備的種類、數量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖和斷電控制圖。井下有采掘機作業(yè)的，必須設置機載式甲烷斷電儀或懸掛便攜式甲烷報警儀6查現場和記錄采掘作業(yè)規(guī)程未對傳感器種類、數量、位置進行明確的，該項不得分；規(guī)程中缺傳感器布置圖或缺斷電控制圖，扣1分。采掘機未設置機載式甲烷斷電儀或未懸掛便攜式甲烷報警儀該項不得分。機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷報警儀不能正常顯示，發(fā)現一臺扣1分十便攜式甲烷檢測（3）便攜式甲烷檢測報警儀數量滿足要求；按規(guī)定佩帶便攜式甲烷檢測報警儀，便攜式甲烷檢測報警儀示值準確。有發(fā)放記錄3現場檢查便攜式甲烷檢測報警儀數量不足，扣1分；小于20%備用量的扣0.5分；每發(fā)現一人（次）未攜帶和使用便攜式甲烷檢測報警儀，該項不得分；無發(fā)放記錄及記錄不全扣1分；無維修調校制度扣1分；每發(fā)現一臺示值超差的，扣1分十一監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)維護（13）1、監(jiān)測監(jiān)控設備性能完好；建立安全監(jiān)測監(jiān)控設備的定期調試校正制度，所有調校及測試均應建立記錄；安全監(jiān)測監(jiān)控設備每月至少進行1次調試、校正；每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次，每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試5檢查調試、校正記錄未建立制度的，扣2分；一臺不完好或未定期調試、校正的，該項不得分；有記錄，但記錄不完整，每發(fā)現一處扣1分2、礦井應設監(jiān)控中心室、設備維修室、庫房以及便攜式儀器發(fā)放室；建立以下臺賬和記錄：(1)安全監(jiān)測監(jiān)控設備臺賬和牌板；(2)安全監(jiān)測監(jiān)控設備故障登記表；(3)檢修記錄；(4)傳感器調校記錄；(5)中心站運行日志；(6)安全監(jiān)測監(jiān)控日報；(7)甲烷超限斷電閉鎖功能測試記錄；(8)安全監(jiān)測監(jiān)控設備使用情況月（季）報等；（9）有安全監(jiān)控系通圖和接線圖；（10）日報必須有礦長和總工程師審閱簽字；（11）瓦斯數據應保留一年以上4現場檢查每缺一處扣1分；臺賬、登記、記錄、報表、日志內容不完整，發(fā)現一處扣1分。日報無礦長和總工程師審閱簽字的，每發(fā)現一處，扣1分3、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運行6個月～12個月，必須升井檢修；便攜式甲烷檢測儀和甲烷傳感器應定期送有資質的機構進行檢測檢驗4檢查檢修記錄未按時升井檢修及檢修無記錄，該項不得分。便攜式甲烷檢測儀和甲烷傳感器未定期送檢的，發(fā)現1臺扣1分

二、采煤采煤工作面安全工程質量標準化標準及計分辦法：1、采煤七大項，滿分100分。缺項的按該項滿分計算。2、采煤工作面安全工程質量分三個等級：優(yōu)良品：七大項中前四項最低得分不低于本項總分的90%，后三項最低得分不低于本項總分的80%；合格品：七大項中前四項最低得分在本項總分的70-90%，后三項最低得分不低于本項總分的60%；不合格品：七大項中前四項最低得分在本項總分的70%及以下，后三項最低得分在本項總分的60%及以下。3、此標準適用于長壁全部陷落采煤法。

單體液壓支柱工作面安全質量標準化標準及考核評分表（100分）項目項目內容及標準標準分檢查方法評分辦法一基礎資料管理（10）1．建立支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測分析、處理制度，分析處理記錄閉合。2檢查資料一項無扣0.5分2．采煤區(qū)隊定期召開安全辦公會議，定期進行全員安全教育與培訓活動（有計劃、教案，記錄齊全），定期組織隱患排查與治理活動，資料健全。2檢查資料一項無扣0.5分，扣完為止3．開展工作面頂板管理、規(guī)程貫徹落實和安全隱患整改情況的班現場安全確認工作，記錄健全。1對照現場查看資料記錄不全、與現場不符不得分4．礦地測部門開展工作面地質及水文地質預報工作，每月至少有一次預報，預報必須經礦總工程師（礦技術負責人）簽字認可并向相關部門報告1檢查資料無預報、無總工程師簽字不得分5．有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度（1）作業(yè)規(guī)程必須符合規(guī)程規(guī)定和技術規(guī)范要求，并能結合實際，指導現場工作。（2）從編制、審批、貫徹、實施有健全的管理制度，并由礦總工程師（礦技術負責人）每月至少組織一次復審，并有復審意見。（3）工作面支護設計根據礦壓觀測、地質資料等進行科學計算，支護方式、支護強度的選擇有科學依據。（4）工作面有初次放頂、收尾、過地質構造帶、過老巷、采面安裝、回收的專項措施（5）生產現場有作業(yè)規(guī)程及經審批合格正在使用的臨時安全技術措施。懸掛各種施工圖、表及設備布置牌板。3檢查資料及現場一項不合格扣0.5分6．支護材料有基礎臺帳（規(guī)格、型號、數量及合格證等），有檢修記錄，現場有一定數量的完好液壓支柱和頂梁備用，其數量符合作業(yè)規(guī)程要求。1檢查資料及現場資料一項無扣0.25分，備用支柱數量不夠該項不得分二頂板管理（20）1、控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，兩出口與工作面放頂線放齊。2全面檢查一處不合格扣1分，扣完為止。2、控頂范圍內頂底板移近量每米采高不超過100mm4沿工作面均勻選5點和在各點間任選5點。測量機（炮）道和放頂處頂板高差計算合格率，三點不合格時該項為零分3、頂板不出現臺階下沉，懸臂梁到位，端面距不超過300mm，梁端接頂。3全面檢查出現臺階下沉該項不得分，出現一處梁端距超標或接頂不實減0.5分，扣完為止4、炮采工作面要及時掛梁，機采工作面掛梁不得落后機組10米，不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁（使用雙楔頂梁時，要加打貼邦柱）。2全面檢查一項不合格扣0.5分，扣完為止5、單體支柱工作面要采用全承支護，不得出現空載、失效柱及使用不完好鉸接頂梁。4全面檢查每出現一棵空載、失效支柱或一塊不完好鉸接梁扣0.5分，扣完為止6、梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，局部冒落地點的上頂要用木料插嚴背實，上頂冒高超過300mm時，要用木垛接頂。3全面檢查一處不合格扣1分7、煤壁側臨時支護符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2全面檢查一處不合格扣0.5分，扣完為止三工作面支護（20）1．單體柱、鉸接梁鉸接點要成直線。排、柱距偏差及鉸接梁鉸接點之間偏差均不大于±100㎜。6沿工作面均勻選5點和在各點間任選5點。共10點一點不合格扣1分，扣完為止。合格率低于70%不得分。2、支柱迎山勁，不出現連續(xù)3根以上迎山角過大或退山。單體柱初撐力Ф80㎜≥60KN，Ф100㎜≥90KN。4沿工作面均勻選5點和在各點間任選5點。共10點一點不合格扣1分，扣完為止。合格率低于70%不得分。3．單體柱完好，無外觀缺損，采高控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定范圍，活柱伸出量不低于200mm，最大不超過有效行程的90%。單體柱不得打在浮煤、浮矸上，必須有防倒措施，三用閥應平行煤壁，注液口方向保持一致。底板松軟或不見底時，要穿好柱鞋（鉆底量≯100㎜）。2全面檢查一處不合格扣0.5分4、傾角≥25°時，刮板輸送機有防滑裝置，有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施，靠近煤壁的兩排支柱間有保持支柱穩(wěn)定性的連接裝置。機采工作面應采取防止采煤機自滑的安全技術措施。2全面檢查一處不合格扣1分，扣完為止5、頂梁水平楔數量齊全,與鉸接頂梁聯掛。鉸接頂梁完好，鉸接率＞90％，無單梁單柱現象。支柱編號管理3全面檢查一處不合格扣1分，扣完為止6．回柱放頂切頂排支柱數量齊全，無空載失效柱，擋矸有效。特殊支護符合作業(yè)規(guī)程要求。采空區(qū)出現局部懸頂達10㎡，必須加強支護，懸頂過大要采取措施進行強制放頂。放頂時按組配足水平楔3現場檢查一處不符扣1分四安全出口與端頭支架（10）1、上下機頭、機尾處正確使用4對8根長鋼梁支護或雙楔頂梁（不少于6架）支護，支柱初撐力Ф80㎜≥60KN，Ф100㎜≥90KN。4梁、柱全面檢查一處不合格該項無分2、上、下出口超前支護距煤壁10m范圍內打雙排柱，10～20m范圍內打單排柱，并符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。超前20m范圍內支護完整,高度≮1.6m，人行道寬≮0.7m。巷道整潔。單體柱三用閥應平行巷幫，并保持一致。有可靠的防倒措施。鉸接頂梁鉸接率達到100％2均勻選10個點一點不合格扣1分，扣完為止3、架棚巷道超前替回距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，兩幫及老塘檔矸有效。2全面檢查一處不合格扣1分4、超前支柱初撐力不低于50KN。2均勻選10個點一處不符扣1分，扣完為止五假頂和煤炭回收（10）上、中分層假頂工作面：1．分層開采工作面鋪設人工假頂符合作業(yè)規(guī)程要求，及時灌漿灑水4現場檢查一處不符不得分2．分層工作面必須把分層煤厚和鋪網情況及假頂上冒落大塊巖石（＞2.0m32現場檢查一處不符扣0.5分3．分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定不得超過±100mm2現場檢查一處不符扣0.5分4．不任意丟頂煤和留煤柱2現場檢查一處不符不得分一次采全高和底分層工作面：1．回收率達到要求4現場檢查一處不符扣1分2．不丟頂、底煤。（必須留時要有專項批準的措施）2現場檢查一處不符扣1分3．浮煤凈（單一煤層和分層底層工作面在2.0m2內浮煤平均厚度不超過30mm2現場檢查一處不符扣0.5分4．不任意留煤柱2現場檢查一處不符不得分六兩巷及文明生產（15）1．巷道凈高不低于1.8米，寬度必須滿足通風、運輸、行人、設備安裝、檢修的需要，支護完好4均勻選5點和在各點之間選5點共10點一處不符扣1分，扣完為止2．進回風巷安全設施齊全完好，其數量及位置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定3全面檢查一處不符扣1分，扣完為止3．進回風巷無淤泥、無積水（長5m,深0.2m）、無浮渣、雜物、材料、工器具、碼放整齊，掛牌管理。電纜、管線吊掛規(guī)范。臨時水溝暢通2全面檢查一處不符扣1分，扣完為止4．各種圖、牌板（設備布置圖、系統(tǒng)圖、工作面支護示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災路線圖等）清晰、規(guī)范2現場檢查一處不符扣1分5．備用支護材料的數量、規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定2現場檢查一處不符扣1分6．進、回風巷設置照明裝置，間隔距離不超過30米。2現場檢查一處不符扣1分七機電管理(15)1、乳化液泵站使用自動配比裝置，壓力≥18MPa，乳化液濃度不低于2%-3%，使用自動配比裝置，有現場檢查手段。4全面檢查一處不符扣1分，沒有自動配比裝置該項不得分2、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不代煤，刮板輸送機刮板、螺栓齊全、有效。機采工作面鏟煤板齊全。順槽刮板機插幫完好。1全面檢查一處不合格該項不得分3、膠帶輸送機機架、滾筒、托滾齊全完好，不跑偏，急停開關靈活可靠，轉載點噴霧齊全有效。2全面檢查一處不合格扣0.5分，扣完為止4、電氣設備完好，不失爆，按規(guī)定上架，掛牌管理，電纜懸掛、管子鋪設符合規(guī)定，煤電鉆電纜按規(guī)定盤好。閑置設備和材料放在20米以外的安全地點。淋水地點下方的電氣設備有防護措施。2全面檢查一處不合格該項不得分5、機采工作面采煤機機械、電器部件完好，導軌軸、齒條軸連接可靠，電纜槽無浮煤（矸）、電纜托移鏈完好、插幫連接軸齊全有效。2全面檢查一處不合格扣0.5分，扣完為止6、行人跨越輸送機的地點有過橋。膠帶輸送機機頭、機尾、煤倉（溜煤眼）上口必須有防護裝置。2全面檢查一處不合格該項不得分7、運料絞車完好、穩(wěn)固牢固，信號可靠，符合作業(yè)規(guī)程要求。鋼絲繩拉力驗算、檢驗、使用符合規(guī)定。運輸軌道符合要求。2全面檢查一處不合格該項不得分綜采工作面安全質量標準化標準及考核評分表（100分）項目項目內容及標準標準分檢查方法評分辦法一基礎資料管理(10)1．建立支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測分析、處理制度，分析、處理記錄閉合。1檢查資料一項無扣0.5分，無驗收記錄該項不得分。2．采煤區(qū)隊定期召開安全辦公會議，定期進行全員安全教育與培訓活動（有計劃、教案，記錄齊全），定期組織隱患排查與治理活動，資料健全。1．5檢查資料一項無扣0.5分，扣完為止3、堅持開展工作面頂板管理、規(guī)程貫徹落實和安全隱患整改情況的班現場安全確認工作，記錄健全。1對照現場查看資料記錄不全、與現場不符不得分4、礦地測部門開展工作面地質及水文地質預報工作，每月至少有一次預報，預報必須經礦總工程師（礦技術負責人）簽字認可并向相關部門報告1查資料無預報無總工程師簽字該項不得分5．有作業(yè)規(guī)程和管理制度（1）作業(yè)規(guī)程必須符合規(guī)程規(guī)定和技術規(guī)范要求，并能指導現場工作。有突出危險的工作面嚴禁采用綜放工藝（2）從編制、審批、貫徹、實施有健全的管理制度，由礦總工程師（礦技術負責人）每月至少組織一次復審，并有復審意見（3）工作面支護設計根據類似工作面礦壓觀測、地質資料進行科學計算（4）工作面有初次放頂、收尾、過地質構造帶、過老巷、采面安裝、回收的專項措施（5）生產現場懸掛作業(yè)規(guī)程及經審批合格正在使用的臨時安全技術措施。有各種施工圖、表及設備布置牌板。3.檢查資料及現場缺少一項扣0.5分6、放頂煤工作面按國家及省局要求進行消突，并于投產前驗收，驗收記錄保存完好。1.5檢查資料未消突或未經規(guī)定人員驗收，該大項不得分7．支護材料有基礎臺帳（規(guī)格、型號、數量、合格證等），有檢修記錄，現場分別備有不低于在用單體液壓支柱、鉸接頂梁數量15%的完好支柱和頂梁。1檢查資料及現場一項無扣0.25分，備用支柱、頂梁數量不足，該項不得分。二頂板管理(20)1．兩出口控頂范圍內，頂底板移近量按巷道高度小于等于100mm/m。順槽頂板與采面頂板之間沒有落差（放頂煤工作面順槽沿頂掘進除外）。4測量出口煤壁處和放頂處頂板高差；全面檢查順槽與采面交接處頂板一處不合格此項無分2．工作面不出現臺階下沉，前梁接頂嚴實，端面距≤340mm。3全面檢查出現臺階下沉該項不得分一架端面距超標或接頂不實扣0.5分，扣完為止3、機道梁端至煤壁頂板空頂高度不大于300mm。3均勻選5點和在各點之間選5點共10點一點不合格扣1分，三點不合格為不合格，該項不得分。4、煤壁平直，與頂底板垂直。傘檐：傘檐長度超過1米時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm,中厚以上煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm2全面檢查一點不合格扣1分5、不準隨意留頂煤開采。必須留煤頂、托加矸開采時，必須有專項批準的安全措施。3前面檢查一處不合格扣1分，扣完為止6、工作面傾角超過15°時，支架要有防倒、采煤機防滑措施；傾角≥25°時，刮板輸送機有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。2全面檢查一處不合格扣1分，扣完為止7、采高控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定范圍內?；钪斐鲎钚?00mm,最大不超過支架活柱最大行程的90%。3均勻選5點和在各點之間選5點共10點一點不合格扣1分，扣完為止三工作面支護(20)1、支架完好，不漏液、不串液、各控制閥有效。推溜連接裝置完好。進回液管無擠壓。2全面檢查一處不合格扣1分2、初撐力不低于規(guī)定值的80％(立柱和平衡千斤頂有表顯示)。2全面檢查一處不合格扣1分，扣完為止3、支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm。4均勻選5點和在各點之間選5點共10點一點不合格扣1分，合格率低于70%，不得分4、支架頂梁緊貼頂板,調整好掩護梁與頂梁角度，保證頂梁末端與頂板垂直，最大仰俯角≯7°，支架垂直頂底板，采面傾角超過15°時，歪斜±5°。4均勻選5點和在各點之間選5點共10點一點不合格扣1分，合格率低于70%，不得分5、側護板正常使用，架間空隙≤200mm，浮貨清掃干凈。2全面檢查一點不合格扣0.5分，扣完為止6、相鄰支架頂梁保持平整，不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3)，支架不擠、不咬。2全面檢查一處不合格扣0.5分，扣完為止7、放頂煤工作面支架最小高度要保證作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤要求，放煤空插板與尾留間距離、高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。頂煤從放煤口往上算起，其安息角不超過45度。尾留與支架架腳尾部無大塊煤矸堆積。3全面檢查一處不合格扣0.5分8、支架全部編號管理,牌號清晰，操縱閥手把有限位裝置。1全面檢查一處不合格扣0.5分四安全出口與端頭支護(10)1、使用端頭支架或其他有效支護形式，并在作業(yè)規(guī)程中說明；放頂煤工作面機頭（尾）必須保證在有效支護范圍內，其移動步距及支護方式在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。1全面檢查一處不合格該項不得分2．全封閉工作面與轉載機機尾及面留機尾連接的支架落后標準支架距離不能超過一步。2全面檢查一處不符不得分3．傾角超過25度工作面在機頭處留有小面時，按單體液壓支柱工作面管理，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定支護方式。2全面檢查一處不符不得分4．上、下出口超前支護距煤壁10m范圍內打雙排柱，10～20m范圍內打單排柱，并符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。超前20m范圍內支護完整,高度≮1.8m，人行道寬≮0.7m。巷道整潔。單體柱三用閥應平行巷幫，并保持一致。有可靠的防倒措施。2均勻選10個點一點不符扣1分扣完為止5、架棚巷道超前替回距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，兩幫及老塘檔矸有效。采空區(qū)懸頂不超規(guī)定。1全面檢查一處不符不得分6．超前支柱初撐力不低于50KN。2均勻選10個點一點不符扣1分，扣完為止五假頂和煤炭回收(10)上、中分層假頂工作面：1、分層開采工作面鋪設人工假頂符合作業(yè)規(guī)程要求，及時灌漿灑水4全面檢查一處不合格該項不得分3、分層工作面必須把分層煤厚和鋪網情況及假頂上冒落大塊巖石（＞2.0m32全面檢查一處不合格該項不得分4、分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定不得超過±100mm2全面檢查一處不合格該項不得分5、不任意丟頂煤和留煤柱2全面檢查一處不合格該項不得分一次采全高和底分層工作面：1．回收率達到要求1全面檢查一處不合格該項不得分2．不丟頂、底煤。（必須留時要有專項批準的措施）2全面檢查一處不合格該項不得分3．浮煤凈（單一煤層和分層底層工作面在2.0m2內浮煤平均厚度不超過30mm2全面檢查一處不合格該項不得分4．不任意留煤柱1全面檢查一處不合格該項不得分5、頂網鋪設符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4全面檢查一處不合格該項不得分六兩巷及文明生產(15)1．巷道凈高不低于1.8米，寬度必須滿足通風、運輸、行人、設備安裝、檢修的需要，支護完好4均勻選5點和在各點之間選5點共10點一處不符扣1分，扣完為止2．進回風巷安全設施齊全完好，其數量及位置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定3全面檢查一處不符扣1分，扣完為止3．進回風巷無淤泥、無積水（長5m,深0.2m）、無浮渣、雜物、材料、工器具、碼放整齊，掛牌管理。電纜、管線吊掛規(guī)范。臨時水溝暢通2全面檢查一處不符扣1分，扣完為止4．各種圖、牌板（設備布置圖、系統(tǒng)圖、工作面支護示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災路線圖等）清晰、規(guī)范2現場檢查一處不符扣1分5．備用支護材料的數量、規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定2現場檢查一處不符扣1分6．進、回風巷設置照明裝置，間隔距離不超過30米。2現場檢查一處不符扣1分七機電管理(15)1、乳化液泵站使用自動配比裝置，壓力≥30MPa，乳化液濃度不低于3%-5%，使用自動配比裝置，有現場檢查手段。4全面檢查一處不符扣1分，沒有自動配比裝置該項不得分2、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不代煤，刮板輸送機刮板、螺栓齊全、有效。順槽刮板機插幫完好。破碎機有防止人員誤入的急停裝置。1全面檢查一處不合格該項不得分3、膠帶輸送機機架、滾筒、托滾齊全完好，不跑偏，急停開關靈活可靠，轉載點噴霧齊全有效。2全面檢查一處不合格扣0.5分，扣完為止4、電氣設備完好，不失爆，按規(guī)定上架，掛牌管理，電纜懸掛、管子鋪設符合規(guī)定。閑置設備和材料放在20米以外的安全地點。淋水地點下方的電氣設備有防護措施。2全面檢查一處不合格該項不得分5、采煤機機械、電器部件完好，導軌軸、齒條軸連接可靠，電纜槽無浮煤（矸）、電纜托移鏈完好、插幫連接軸齊全有效。2全面檢查一處不合格扣0.5分，扣完為止6、行人跨越輸送機的地點有過橋。膠帶輸送機機頭、機尾、煤倉（溜煤眼）上口必須有防護裝置。2全面檢查一處不合格該項不得分7、運料絞車完好、穩(wěn)固牢固，信號可靠，符合作業(yè)規(guī)程要求。鋼絲繩拉力驗算、檢驗、使用符合規(guī)定。運輸軌道符合要求。2全面檢查一處不合格該項不得分三、掘進掘進安全質量標準化標準及考核評級辦法1、掘進工作面得分計算方法：每個掘進工作面得分=工程質量得分＋文明生產得分2、評分辦法：總分為100分，其中工程質量滿分為60分，文明生產滿分為40分。3、礦井掘進安全質量標準化得分計算方法：月度礦井掘進質量標準化得分=當月檢查掘進工作面得分之和當月檢查掘進工作面?zhèn)€數季度掘進質量標準化得分＝本季度內掘進質量標準化月度最低得分；年度礦井掘進安全質量標準化得分=當年各季度礦井掘進安全質量標準化得分之和4

掘進安全質量標準化標準及考核評分表（100分）項目項目內容及標準標準分檢查方法評分辦法文明生產（40）一作業(yè)規(guī)程編制作業(yè)規(guī)程內容齊全：編制依據來源、地質說明書、施工設計、施工工藝、施工圖表、臨時支護、工程質量控制、災害分析、安全措施等2查作業(yè)規(guī)程缺一項扣0.5分扣完為止。施工條件變化時有補充措施1查作業(yè)規(guī)程條件變化未及時補充措施。每發(fā)現一次扣0.5分，扣完為止。審批手續(xù)完備，有貫徹、考試和簽名記錄。1查作業(yè)規(guī)程缺失一項扣1分，一次不完備扣0.5分，扣完為止。二施工圖板作業(yè)場所有規(guī)范的、符合現場實際的施工斷面圖、供電系統(tǒng)圖、通風系統(tǒng)圖、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖、炮眼布置三視圖、爆破說明書和避災路線圖2現場檢查缺失一項扣0.5分，扣完為止。圖板圖文清晰、正確、保護完好，圖板懸掛位置合理便于作業(yè)人員觀看，現場作業(yè)人員熟知三圖一表。1現場檢查缺失一項扣0.5分，扣完為止。防突管理巷道有實時進尺控制圖表1現場檢查不符合不得分三頂板管理臨時支護方式、控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴禁空頂作業(yè)，永久支護距迎頭距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定1現場檢查不符合不得分堅持敲邦問頂，頂幫無危巖、活矸1現場檢查不符合不得分支架支護巷道架間必須使用不少于3道的拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10m內必須采取防倒加固措施，邦頂剎背嚴實，支架梁腿嚴絲合縫。1現場檢查缺失一項扣1分，一次不完備扣0.5分，扣完為止。掘進巷道內無空幫、空頂現象，失修巷道能及時處理1現場檢查不符合不得分四爆破管理放炮員持證上崗，放炮作業(yè)符合《規(guī)程》規(guī)定2現場檢查不符合不得分炸藥、雷管必須分放在專用的爆破材料箱內，并加鎖，爆破材料箱必須放置在放炮警戒線以外安全地點1現場檢查不符合不得分堅持“一炮三檢查”和“三人連鎖”放炮制度，放炮員持證上崗1現場檢查不符合不得分五綜合防塵措施采取濕式鉆眼，干式鉆眼時有捕塵措施1現場檢查不符合不得分采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施、噴漿使用潮料和除塵機0.5現場檢查不符合不得分放炮使用水炮泥、噴霧降塵，巷道內有風流凈化裝置1現場檢查不符合不得分作業(yè)人員佩戴個體防護用品0.5現場檢查不符合不得分六臨時軌道及運輸設備臨時軌道軌距誤差不大于10mm、不小于5mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內錯差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm1現場檢查缺失一項扣1分，一次不完備扣0.5分，扣完為止。軌枕間距不大于0.7m，連接件齊全緊固有效。1現場檢查不符合不得分無雜拌道，軌枕無浮離、空吊板現象刮板輸送機、帶式輸送機機頭機尾牢固，鋪設平穩(wěn)直，運行可靠1現場檢查缺失一項扣1分，一次不完備扣0.5分，扣完為止。刮板輸送機、帶式輸送機機頭機尾牢固，鋪設平穩(wěn)直，運行可靠1現場檢查不符合不得分七局部通風通風系統(tǒng)符合《規(guī)程》規(guī)定2現場檢查不符合不得分風筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風1現場檢查不符合不得分工作面風筒不落地，風筒口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定1現場檢查不符合不得分八掘進安全設施上、下山掘進安全設施（包括一坡三擋、聲光信號等）齊全有效，安全間距和躲避硐設置等符合《規(guī)程》規(guī)定1現場檢查缺失一項扣1分，一次不完備扣0.5分，扣完為止。有突出危險的煤（巖）巷掘進工作面設置壓風自救裝置1現場檢查不符合不得分高瓦斯礦井及有煤塵爆炸危險的煤巷掘進工作面應按《規(guī)程》規(guī)定設置隔（抑）爆設施1現場檢查不符合不得分采用錨桿支護的煤巷必須對頂板離層進行監(jiān)測，測點布置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并有記錄牌板顯示1現場檢查缺失一項扣1分，一次不完備扣0.5分，扣完為止。九機電設備管理巷道內無失爆電器設備,掘進機械設備完好2現場檢查不符合不得分機電設備定期檢查維護，達到完好標準，各種保護齊全有效0.5現場檢查不符合不得分設備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開關上架0.5現場檢查不符合不得分機電維護工、膠帶輸送機、刮板輸送機、絞車司機等持證上崗1現場檢查不符合不得分十巷道衛(wèi)生浮煤（矸）不超過軌枕上平面，水溝通暢1現場檢查不符合不得分材料、工具碼放整齊，掛牌管理，管線吊掛整齊，符合作業(yè)《規(guī)程》規(guī)定1現場檢查不符合不得分巷道內無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過0.1m）。2現場檢查缺失一項扣1分，一次不完備扣0.5分，扣完為止。工程質量（60）十一支護工程支護工程質量：按施工設計圖紙施工，符合《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》(MT5009-94)40現場均勻選5個檢查點按對應附表檢查評分，聯合支護的取平均值。有支護工程質保資料及工程日常檢查驗收資料，隱蔽工程必須要有日常檢查驗收合格記錄材料。10現場檢查結合地面核查十二附屬工程附屬工程質量：按施工設計圖紙施工，符合《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》(MT5009-94)5現場均勻選5個檢查點按對應附表檢查評分，多項附屬的取平均值。有附屬工程質保及工程日常檢查驗收資料５現場檢查結合地面核查說明：1．檢查項不存在自然得分，小項分扣完為止。2．主要巷道是指開拓、準備巷道，主要巷道必須按中腰線標準檢查評分。附表一：剛性支架支護巷道檢查評分表礦 施工單位： 巷道名稱： 檢查位置～米 檢查工程量米 得分檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點實得分1212121212基本項目1.巷道凈寬(㎜)主要巷道：0～＋30mm一般巷道：0～＋50mm無中線巷道：0～＋50mm７均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架棚。梯形斷面巷道每架支架選4個測點：中線向兩側量頂梁下側、軌面或底板處柱腿內側凈寬，無中線時測全寬。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止中線左中線右全寬2.巷道凈高(㎜)主要巷道：0～＋50mm一般巷道：0～＋50mm無腰線巷道：0～＋50mm７均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架棚。梯形斷面巷道每架支架選2個測點：從腰線向上量頂梁下側、向下量底板或軌面凈高，無腰線測全高。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止腰線上腰線下全高3.水平巷前傾后仰1m垂線前傾后仰不大于17mm（±1°）４均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架兩側的立柱。在立柱前側面或后側面掛1m垂線，在底板水平上量測垂點與立柱前側面或后側面間的距離。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止4.傾斜巷迎山角迎山角+1°，不得退山均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架兩側的立柱。用半圓儀的弦長部分緊靠立柱的下側面量測。一測點不符合要求扣1分，扣完為止。5.撐（拉）桿、墊板位置、數量均符合設計要求，全部背緊、背牢。４均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架間的全部撐（拉）桿、墊板的位置和數量。采用觀察、手推、錘擊檢查方法。撐（拉）桿、墊板、一項不合格扣1分，扣完為止6.背板（網）安設位置數量全部符合設計要求，全部背緊背牢。４均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架間的背板（網）。一處不合格扣1分，扣完為止7.柱窩深度或底梁鋪設柱窩挖到實底，底梁鋪設在實底上，深度符合設計要求。２均勻布置5個檢查點。抽查檢查點前一架支架的兩個柱窩或一個底梁，挖出柱窩或底梁，掛腰線尺量檢查。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止允許偏差項目1.支架間距±100㎜３均勻布置5個檢查點。尺量檢查點前二架支架間左右兩相鄰立柱中至中的距離。一個測點負超扣0.5分，扣完為止2.支架梁扭距（限值）≤100㎜３均勻布置5個檢查點。在檢查點前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中線點至前一架支架梁兩端的距離，求其差值。一架不符合要求扣0.5分，扣完為止3.支架梁水平度（限值）≤50㎜２支架梁沿煤（巖）層傾向支設的，此項不檢查。均勻布置5個檢查點。尺量檢查點前一架支架腰線上至支架梁兩端下內口的距離，求其差值。一架不符合要求扣0.5分，扣完為止4.立柱斜度±2°２均勻布置5個檢查點。用半圓儀測量檢查點前一架支架兩側立柱內側角度。一架不符合要求扣0.5分，扣完為止5.棚梁接口離合錯位（限值）≤5㎜２均勻布置5個檢查點。查檢查點前二架支架，尺量棚梁接口處的上下離合和前后錯位值。一個測點不符合要求扣0.5分，扣完為止質保、施工資料質量保證資料６支架及其構件、配件的材質、規(guī)格質量符合設計和有關標準規(guī)定。每缺一項支持證明材料扣1分，扣完為止。認定不合格項扣大項10分扣分原因施工及檢查驗收資料４工程檢查驗收資料連續(xù)、完整、真實。出現一次扣1分，扣完為此扣分原因負責人： 檢查人員： 年月日

附表二：可縮性U型鋼支架支護巷道檢查評分表礦 施工單位： 巷道名稱： 檢查位置～米 檢查工程量米 得分檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點實得分1212121212基本項目1.巷道凈寬(㎜)主要巷道：0～＋80mm一般巷道：0～＋100mm無中線巷道：-20～＋100mm７均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架棚。拱形斷面巷道每架支架選4個測點：中線向兩側量起拱點內側、軌面或底板處柱腿內側凈寬，無中線時測全寬。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止中線左中線右全寬2.巷道凈高(㎜)主要巷道：0～＋100mm一般巷道：-20～＋100mm無腰線巷道：-20～＋100mm７均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架棚。拱形斷面巷道每架支架選2個測點：從腰線向上量頂梁下側、向下量底板或軌面凈高，無腰線測全高。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止腰線上腰線下全高3.水平巷前傾后仰1m垂線前傾后仰不大于17mm（±1°）４均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架兩側的立柱。在立柱前側面或后側面掛1m垂線，在底板水平上量測垂點與立柱前側面或后側面間的距離。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止4.傾斜巷迎山角迎山角+1°，不得退山均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架兩側的立柱。用半圓儀的弦長部分緊靠立柱的下側面量測。一測點不符合要求扣1分，扣完為止5.撐（拉）桿位置、數量均符合設計要求，全部背緊、背牢。４均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架間的全部撐（拉）桿的位置和數量。采用觀察、手推、錘擊檢查方法。一處不合格扣1分，扣完為止6.背板（網）安設位置數量全部符合設計要求，全部背緊背牢。４均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架間的背板（網）。一處不合格扣1分，扣完為止7.柱窩深度或底梁鋪設柱窩挖到實底，底梁鋪設在實底上，深度符合設計要求。２均勻布置5個檢查點。抽查檢查點前一架支架的兩個柱窩或一個底梁，挖出柱窩或底梁，掛腰線尺量檢查。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止允許偏差項目1.支架間距±100㎜３均勻布置5個檢查點。尺量檢查點前二架支架間左右兩相鄰立柱中至中的距離。一個測點負超扣0.5分，扣完為止2.支架梁扭距（限值）≤100㎜３均勻布置5個檢查點。在檢查點前二架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中線點至前一架支架梁兩端的距離，求其差值。一架不符合要求扣0.5分，扣完為止3.達接長度≤40㎜２均勻布置5個檢查點。尺量檢查點前一架支架搭接長度。一個測點不符合要求扣0.5分，扣完為止4.卡纜螺栓扭矩10﹪２均勻布置5個檢查點。用扭矩扳手量測檢查點前一架支架螺栓扭矩。一個測點不符合要求扣0.5分，扣完為止5.卡纜間距±30㎜２均勻布置5個檢查點。尺量檢查點前二架支架兩側的卡纜間距。一個測點不符合要求扣0.5分，扣完為止質保、施工資料質量保證資料６支架及其構件、配件的材質、規(guī)格質量符合設計和有關標準規(guī)定。每缺一項支持證明材料扣1分，扣完為止。認定不合格項扣大項10分扣分原因施工及檢查驗收資料４工程檢查驗收資料連續(xù)、完整、真實。出現一次扣1分，扣完為此扣分原因負責人： 檢查人員： 年月日

附表三：錨桿支護巷道檢查評分表礦 施工單位： 巷道名稱： 檢查位置～米 檢查工程量米得分檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點實得分拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳基

本

項

目1.巷道凈寬(㎜)主要巷道：0～＋100mm一般巷道：0～＋150mm無中線巷道：0～＋200mm硐室：0～＋80mm８均勻布置5個檢查點，掛線尺量檢查。每側取拱基線、墻中、墻腳3個測點，共6個測點，從中線向兩幫量凈寬。無中線時測全寬。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止中線左中線右全寬2.巷道凈高(㎜)主要巷道：0～＋100mm一般巷道：0～＋150mm無腰線巷道：0～＋200mm硐室：0～＋150mm８均勻布置5個檢查點，掛線尺量檢查。由半圓拱的圓心點向上至正頂和兩肩選3個測點，向下垂直到底板或軌面選1個測點量凈高。無腰線測全高。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止檢查部位拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩腰線上腰線下全高3.錨桿安裝安裝牢固，托板緊貼壁面，未接觸部位必須楔緊。８均勻布置5個檢查點，每檢查點附近抽檢6棵錨桿，扳動、觀察檢查。一項不符合要求扣1分，扣完為止4.抗拔力最低值不小于設計值。４均勻布置5個檢查點，用錨桿拉力計做抗拔力試驗，頂部1根，兩幫各1根。一根錨桿不符合要求扣1分，扣完為止允許偏差項目1.錨桿間、排距±100㎜（錨索±100㎜）６均勻布置5個檢查點，抽查施工檢查記錄，未噴漿段全面檢查。一根不符合要求扣0.5分，扣完為止2.錨桿孔深度0～+50㎜（錨索0～＋200㎜）２結合設計、現場錨桿長度和檢查點錨桿實測外露長度推算。一根不符合要求扣0.5分，扣完為止3.錨桿角度與井巷輪廓線夾角≥75°或按設計要求施工２一根不符合要求扣1分，扣完為止4.錨桿外露長度露出托板≤50㎜（錨索：100mm）。２抽查施工檢查記錄，未噴漿段全面檢查。一根不符合要求扣0.5分，扣完為止。（設計對出露有特殊要求的按照其相應要求）質保、施工資料質量保證資料６錨桿的桿體及其配件的材質、品種、規(guī)格、強度、結構符合設計要求。每缺一項支持證明材料扣1分，扣完為止。認定不合格項扣大項10分扣分原因施工及檢查驗收資料４工程檢查驗收資料連續(xù)、完整、真實。出現一次扣1分，扣完為此扣分原因負責人： 檢查人員： 年月日

附表四：噴射混凝土支護巷道檢查評分表礦 施工單位： 巷道名稱： 檢查位置～米 檢查工程量米 得分檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點實得分拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳基

本

項

目1.巷道凈寬(㎜)主要巷道：0～＋100mm一般巷道：0～＋150mm無中線巷道：0～＋200mm硐室：0～＋80mm11均勻布置5個檢查點，掛線尺量檢查。每側取拱基線、墻中、墻腳3個測點，共6個測點，從中線向兩幫量凈寬。無中線時測全寬。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止中線左中線右全寬2.巷道凈高(㎜)主要巷道：0～＋100mm一般巷道：0～＋150mm無腰線巷道：0～＋200mm硐室：0～＋150mm11均勻布置5個檢查點，掛線尺量檢查。由半圓拱的圓心點向上至正頂和兩肩選3個測點，向下垂直到底板或軌面選1個測點量凈高。無腰線測全高。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止檢查部位拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩腰線上腰線下全高3.噴層厚度噴層厚度不小于設計值11在檢查點斷面內均勻選正頂、左幫、右?guī)?個測點量測。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止允許偏差項目1.基礎深度基礎做到實底，其深度不小于設計４均勻布置5個檢查點，在檢查點的兩幫從腰線量至基礎底面的距離，一個測點不符合要求扣0.5分，扣完為止2.表面平整度≤50㎜３均勻布置5個檢查點，在檢查點上任選1m2，用1m質保、施工資料質量保證資料６混凝土的配合比、強度及其所用水泥、水、骨料、外加劑的質量符合設計要求，每缺一項支持證明材料扣1分，扣完為止。認定不合格項扣大項10分扣分原因施工及檢查驗收資料４工程檢查驗收資料連續(xù)、完整、真實。出現一次扣1分，扣完為此扣分原因負責人： 檢查人員： 年月日

附表五：鋼筋網噴射混凝土支護巷道檢查評分表礦 施工單位： 巷道名稱： 檢查位置～米 檢查工程量米 得分檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點實得分拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳基本項目基

本

項

目1.巷道凈寬(㎜)主要巷道：0～＋100mm一般巷道：0～＋150mm無中線巷道：0～＋200mm硐室：0～＋80mm10均勻布置5個檢查點，掛線尺量檢查。每側取拱基線、墻中、墻腳3個測點，共6個測點，從中線向兩幫量凈寬。無中線時測全寬。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止中線左中線右全寬2.巷道凈高(㎜)主要巷道：0～＋100mm一般巷道：0～＋150mm無腰線巷道：0～＋200mm硐室：0～＋150mm10均勻布置5個檢查點，掛線尺量檢查。由半圓拱的圓心點向上至正頂和兩肩選3個測點，向下垂直到底板或軌面選1個測點量凈高。無腰線測全高。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止檢查部位拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩腰線上腰線下全高3.噴層厚度噴層厚度不小于設計值10在檢查點斷面內均勻選正頂、左幫、右?guī)?個測點量測。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止。允許偏差項目1.基礎深度基礎做到實底，其深度不小于設計３均勻布置5個檢查點，在檢查點的兩幫從腰線量至基礎底面的距離，一個測點不符合要求扣0.5分，扣完為止2.鋪網符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定３一處不符合要求扣0.5分，扣完為止3.表面平整度≤50㎜４均勻布置5個檢查點，在檢查點上任選1m2，用1m質保、施工資料質量保證資料６鋼筋網的材質、品種、規(guī)格、強度、結構符合設計要求?；炷嗤恋呐浜媳?、強度及其所用水泥、水、骨料、外加劑的質量符合設計要求，每缺一項支持證明材料扣1分，扣完為止。認定不合格項扣大項10分扣分原因施工及檢查驗收資料４工程檢查驗收資料連續(xù)、完整、真實。出現一次扣1分，扣完為此扣分原因負責人： 檢查人員： 年月日

附表六：砌塊支護巷道檢查評分表礦 施工單位： 巷道名稱： 檢查位置～米 檢查工程量米 得分檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點實得分拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳基

本

項

目1.巷道凈寬主要巷道：0～＋50mm一般巷道：0～＋50mm無中線巷道：0～＋50mm硐室：0～＋30mm10均勻布置5個檢查點，掛線尺量檢查。每側取拱基線、墻中、墻腳3個測點，共6個測點，從中線向兩幫量凈寬。無中線時測全寬。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止中線左中線右全寬2.巷道凈高主要巷道：0～＋50mm一般巷道：0～＋50mm無腰線巷道：0～＋50mm硐室：0～＋50mm10均勻布置5個檢查點，掛線尺量檢查。由半圓拱的圓心點向上至正頂和兩肩選3個測點，向下垂直到底板或軌面選1個測點量凈高。無腰線測全高。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止檢查部位拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩腰線上腰線下全高3.砌體厚度不小于設計值。３一個測點不符合要求扣1分，扣完為止4.砌體壁后充填壁后充填飽滿、密實，無空頂、空幫現象。３一個測點不符合要求扣1分，扣完為止5.砌體灰縫質量在砌體表面1㎡范圍內，重縫、瞎縫、干縫的總數不超過一處。３均勻布置5個檢查點，在檢查點上任選1㎡，觀察檢查。每發(fā)現一處扣1分，扣完為止6.砌體墻基礎基礎做到實底，其深度不小于設計。３均勻布置5個檢查點。在檢查點的兩幫從腰線量至基礎底面的距離，一個測點不符合要求扣1分，扣完為止允

許

偏

差

項

目1.表面平整度（限值）毛料石≤40㎜，粗料石≤40mm細料石≤20mm，混凝土塊≤15mm燒結磚20mm２均勻布置5個檢查點，在檢查點上任選1㎡，用1m靠尺量。每發(fā)現一處扣0.5分，扣完為止2.砌層水平度（限值）毛料石≤60㎜，粗料石≤50mm細料石≤20mm，混凝土塊≤20mm燒結磚≤20mm２均勻布置5個檢查點，在檢查點上拉2m長平線，尺量最大處，每點測三層。每發(fā)現一處不合格扣0.5分，扣完為止3.灰縫寬度毛料石≤25㎜，粗料石≤20mm細料石≤15mm，混凝土塊≤15mm燒結磚15mm２均勻布置5個檢查點，在檢查點上任選1㎡，每發(fā)現一處不合格扣0.5分，扣完為止4.接茬毛料石≤30㎜，粗料石≤10mm細料石≤10mm，混凝土塊≤10mm燒結磚10mm２均勻布置5個檢查點，在檢查點上尺量兩模間接茬最大值。每發(fā)現一處不合格扣0.5分，扣完為止質保、施工資料質量保證資料６砌塊規(guī)格、強度符合設計要求。每缺一項支持證明材料扣0.5分，扣完為止。認定不合格項扣大項10分扣分原因施工及檢查驗收資料４工程檢查驗收資料連續(xù)、完整、真實。出現一次扣1分，扣完為此扣分原因負責人： 檢查人員： 年月日

附表七：混凝土澆注支護巷道檢查評分表礦 施工單位： 巷道名稱： 檢查位置～米 檢查工程量米 得分檢查項目設計值（mm）質量標準標準分檢查方法及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點實得分拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳拱基墻中墻腳基

本

項

目1.巷道凈寬主要巷道：0～＋30mm一般巷道：0～＋50mm無中線巷道：-30～＋50mm硐室：0～＋30mm10均勻布置5個檢查點，掛線尺量檢查。每側取拱基線、墻中、墻腳3個測點，共6個測點，從中線向兩幫量凈寬。無中線時測全寬。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止。中線左中線右全寬2.巷道凈高主要巷道：0～＋30mm一般巷道：0～＋50mm無腰線巷道：-30～＋50mm硐室：0～＋30mm10均勻布置5個檢查點，掛線尺量檢查。由半圓拱的圓心點向上至正頂和兩肩選3個測點，向下垂直到底板或軌面選1個測點量凈高。無腰線測全高。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止檢查部位拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩拱頂左肩右肩腰線上腰線下全高3.砌體厚度不小于設計值。５一個測點不符合要求扣1分，扣完為止。每發(fā)現一處不符合要求扣1分，扣完為止4.表面質量無明顯裂縫，1平米范圍蜂窩、孔洞、露筋不超1處。５均勻布置5個檢查點，檢查巷道兩側及頂部5.砌體壁后充填壁后充填飽滿、密實，無空頂、空幫現象。４一個測點不符合要求扣1分，扣完為止允

許

偏

差

項

目1.基礎深度0～＋30㎜２均勻布置5個檢查點，在檢查點兩側腰線下尺量檢查。每發(fā)現一處不合格扣0.5分，扣完為止2.接茬（限值）≤15㎜２均勻布置5個檢查點，在檢查點前查三處接茬，尺量每接茬最大值，每發(fā)現一處不合格扣0.5分，扣完為止3.表面平整度（限值）≤10㎜２均勻布置5個檢查點，在檢查點前任選三處，用2米直尺量最大值，每發(fā)現一處不合格扣0.5分，扣完為止質保、施工資料質量保證資料６混凝土配合比、水灰比、強度等符合設計要求。每缺一項支持證明材料扣0.5分，扣完為止。認定不合格項扣大項10分扣分原因施工及檢查驗收資料４工程檢查驗收資料連續(xù)、完整、真實。出現一次扣1分，扣完為此扣分原因負責人： 檢查人員：年月日附表八：附屬工程檢查評分表水溝：礦 施工單位： 巷道名稱：檢查位置～米 檢查工程量米 得分：檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點檢查得分允

許

偏

差

項

目1．位置±50mm5均勻布置5個檢查點。尺量檢查，一點不符合要求扣0.2分，扣完為止。2．上沿標高±20mm3．深度±30mm4．寬度±30mm5．壁厚≥－10mm質保、施工資料質量保證資料3扣分原因施工及檢查驗收資料2扣分原因負責人： 檢查人員： 年月日臺階：礦 施工單位： 巷道名稱：檢查位置～米 檢查工程量米 得分：檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點檢查得分允

許

偏

差

項

目1．長度±20mm5均勻布置5個檢查點。尺量檢查，一點不符合要求扣0.2分，扣完為止。2．寬度±20mm3．高度±10mm4．標高±20mm5．位置±30mm質保、施工資料質量保證資料3扣分原因施工及檢查驗收資料2扣分原因負責人： 檢查人員： 年月日地坪：礦 施工單位： 巷道名稱：檢查位置～米 檢查工程量米 得分：檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點檢查得分允

許

偏

差

項

目1．標高－30～＋50mm5均勻布置5個檢查點。尺量檢查，一點不符合要求扣0.4分，扣完為止。2．平整度≤10mm3．厚度±20mm質保、施工資料質量保證資料3扣分原因施工及檢查驗收資料2扣分原因負責人： 檢查人員： 年月日四、機電機電安全質量標準化標準及考核評分表（100分）項目項目內容及標準標準分檢查方法評分辦法一設備與指標（30）1．機電設備必須有“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”、其他相關規(guī)定要求的合格證書，防爆設備還必須有防爆合格證3現場檢查和查資料發(fā)現一臺不合格不得分2．大型在用固定設備完好率100％3現場檢查發(fā)現一臺不完好扣1.5分3．全礦機電設備綜合完好率≥90％2查資料、現場檢查每降低1％扣0.5分每發(fā)現一臺設備不完好扣0.1分4．防爆電氣設備及小電器防爆率100％5現場檢查發(fā)現一臺（件）失爆不得分5、小型電器合格率≥95％2現場檢查每降低1％扣0.5分每發(fā)現一件小型電器不完好扣0.1分6．電纜吊掛2現場檢查每發(fā)現一處不合格扣0.1分7．管路吊掛2現場檢查穩(wěn)固、規(guī)范，不漏風、不漏氣、不漏水，一個點不合格扣0.1分8．礦燈完好率≥95％，井下在用礦燈無紅燈、滅燈3現場燈房檢查，抽查數不少于50盞低于95％不得分，井下發(fā)現在用紅燈，滅燈不得分9．設備待修率≤5％2現場檢查每增加1％扣0.5分10．機電事故率≤1％2查報表和記錄事故率＞1%扣1分，超過2％不得分11．有設備年度更新改造計劃并按計劃執(zhí)行2查資料無年度計劃或完不成計劃不得分，使用淘汰設備不得分12．有設備大修計劃，并能完成90％及以上2查資料無計劃或計劃完成率達不到90％，上半年達不到25％不得分二機電安全（40）1．主提升系統(tǒng)（立井或斜井）應裝置：⑴欠壓保護；⑵過電流保護；⑶過卷保護；⑷過速保護；⑸限速保護；⑹閘間隙保護；⑺松繩保護；⑻信號與控制回路閉鎖；⑼單繩罐籠提升有防墜裝置；⑽通信信號完善，符合要求；⑾深度指示器失效保護；⑿滿倉保護裝置；⒀減速功能保護；⒁防止過卷、過速、限速、減速功能保護設置為相互獨立的雙線型式；⒂副井及負力提升的系統(tǒng)配齊電氣制動；⒃斜井提升制動減速度達不到要求時裝設二級制動裝置；⒄提人絞車雙回電源線路；⒅立井井口設施聯鎖；⒆立井提升系統(tǒng)防撞梁和托罐裝置；⒇立井提升系統(tǒng)的過卷高度和過放距離符合規(guī)定；(21)主井箕斗實行定重裝載；(22)上下井口安裝工業(yè)電視監(jiān)視器5現場檢查一處不合格扣1分主井提升膠帶輸送機鋼絲繩牽引膠帶裝設：①欠壓保護；②過電流保護；③脫槽保護；④過速保護；⑤輸送帶局部過載保護；⑥鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地保護；⑦應在輸送機全長任何地點可由搭乘人員操作的緊急停車裝置；⑧下人地點聲光信號和自動停車裝置；⑨卸煤口防止人員墜入設施（7～9指兼乘人輸送機）。鋼絲繩芯膠帶裝設：：①欠壓保護；②過電流保護；③堆煤保護；④防滑保護；⑤防跑偏裝置；⑥溫度保護；⑦煙霧保護；⑧自動噴水裝置；⑨輸送帶張緊力下降保護；（10）防撕裂保護；（11）上運時裝設防逆轉裝置和制動裝置，下運時裝設制動裝置；（12）斷帶保護裝置3現場檢查一處不合格不得分2．礦井主通風系統(tǒng)有：(1)可靠的兩回電源線路；(2)反風設施；(3)合格的防爆門；(4)電機有過流保護和無壓釋放裝置；(5)軸承有超溫指示和警報信號；(6)安全防護設施齊全；(7