鋼結(jié)構(gòu)雨篷施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)雨篷施工組織設(shè)計(jì)_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)雨篷施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
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文檔簡介

目錄第一章、編制說明及編制依據(jù)...........................................................第二章、主要施工方法.................................................................第三章、施工總資源計(jì)劃...............................................................第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施...................................................第五章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施...................................................第六章、確保文明施工的技術(shù)組織措施...................................................第七章、確保工期的技術(shù)組織措施.......................................................第八章、施工現(xiàn)場平面布置設(shè)計(jì).........................................................第九章、工程回訪、保修、服務(wù).........................................................第十章、附表部分.....................................................................錯誤!未定義書簽。第一章、編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)、編制目的施工組織設(shè)計(jì)是工程施工的指導(dǎo)性文件,是施工單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù),是指導(dǎo)全局、統(tǒng)籌規(guī)劃施工全過程,并在施工組織管理中起核心作用的重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。為確保我們優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本工程施工任務(wù),特制訂本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)僅對本工程施工和管理中一些基本性、原則性、程序性的內(nèi)容作出規(guī)劃、設(shè)計(jì)和組織,對于具體而詳細(xì)的施工和管理的實(shí)施程序、要求和操作、各分部分項(xiàng)工程的施工工藝細(xì)節(jié),我們將在今后按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求、本公司管理體系和管理制度、工程的實(shí)際施工和管理,編制更為詳細(xì)的管理制度、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書報業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。第二節(jié)、編制原則根據(jù)竣工交付使用期限,保證工程按期完成、力爭提前完工。遵循建筑施工的特點(diǎn)和客觀規(guī)律,在合理安排施工順序的基礎(chǔ)上,充分利用時間和空間實(shí)行平行流水、立體交叉作業(yè),在保證工程質(zhì)量的前提下,努力加快建設(shè)速度,縮短工期。切實(shí)貫徹國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程,積極推行全面質(zhì)量管理,堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針。做好人力、物力的綜合平衡,確保均衡施工。盡量利用現(xiàn)有設(shè)施為施工服務(wù),減少臨時設(shè)施,節(jié)約施工臨時用地。精心作好施工現(xiàn)場的平面布置,減少現(xiàn)場材料物資的倒運(yùn)堆放工作,做到文明施工。制定切實(shí)可行的安全防范措施,確保安全施工。第二章、主要施工方法第一節(jié)、基礎(chǔ)工程一、基礎(chǔ)鋼筋工程按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋,排放時要注意彎鉤朝上,不傾向一邊,但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?;A(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎,中間部分每隔一根呈梅花綁牢;雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形(或左右扣綁扎),以免網(wǎng)片歪斜變形?;A(chǔ)為雙向彎曲時,鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。現(xiàn)澆與基礎(chǔ)連接用的插筋下端,用彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎,箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑,以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子軸線偏移?;A(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時,應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。二、基礎(chǔ)混凝土工程地槽開挖如有地下水,應(yīng)采用人工降低地下水位至基槽底500mm以下部位,保持在無水的情況下進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。采取承臺和梁鋼筋、磚膜一次同時支好,梁側(cè)模牢固,混凝土一次連續(xù)澆筑完成?;炷翝仓瑧?yīng)先清除墊層上淤泥和垃圾,基槽內(nèi)不得存有積水?;炷翝仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,每層厚度為250-300mm?;炷翝仓r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察磚膜、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和管道有無走動情況,發(fā)現(xiàn)變形或位移時,應(yīng)停止?jié)仓?,在混凝土初凝前處理完后,再繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑振搗密實(shí)后,應(yīng)用木抹子搓平或用鐵抹子壓光?;A(chǔ)澆筑完畢,表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),時間不少于7d,必要時應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施,并防止浸泡地基。三、土方回填填土前應(yīng)檢驗(yàn)其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團(tuán),落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大,應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干上或其他吸水性材料等措施,防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干(或?yàn)樯巴痢⑺槭愅粒r,則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕,增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。各種壓實(shí)機(jī)具的壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)有關(guān),回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定?;靥钔翍?yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí),每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)的作用深度,應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械的功耗最少。通常應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場夯(壓)實(shí)試驗(yàn)確定。填方應(yīng)在邊緣設(shè)一定坡度,以保持填方的穩(wěn)定。填方的邊坡坡度根據(jù)填方高度、土的種類和其重要性,在設(shè)計(jì)中加以規(guī)定。在地形起伏之處填土,應(yīng)做好接槎,修筑1:2階梯形邊坡,每臺階可取50cm,寬100cm。分段填筑時,每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜坡。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。人工回填打夯前應(yīng)將填土初步整平,打夯要按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時,行夯路線應(yīng)由四邊開始,然后再夯向中間。用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時,打夯之前應(yīng)對填土初步整平,打夯機(jī)依次夯打,均勻分開,不留間歇?;樱ú郏┗靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行回填與夯實(shí)?;靥罡卟畈豢上嗖钐?,以免將墻擠歪。較長的管溝墻,應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施。回填管溝時,應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實(shí),并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行,直填至管頂0.5m以上,方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。采用推土機(jī)填土?xí)r,應(yīng)由下而上分層鋪填,不得采用大坡度推土,以推代壓,居高臨下,不分層次和一次推填的方法。推土機(jī)運(yùn)土回填,可采取分準(zhǔn)集中,一次運(yùn)送方法,以減少運(yùn)土漏失量。填土程序宜采用縱向鋪填順序,從挖土區(qū)段至填土區(qū)段,以40~60m距離為宜,用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓,履帶應(yīng)重疊一半。第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)模板工程1、柱模板施工(1)柱模板施工前,先按位置線在柱四邊離地5~8公分處的主筋上焊接支桿,從四面頂住柱模板,防止柱模產(chǎn)生軸向位移。當(dāng)柱模板支撐處不平時,用水泥砂漿或墊塊墊平。清理干凈柱下部的垃圾及松動的石子、浮漿等雜物。(2)柱模應(yīng)先按柱子的大小做成一面一片,每一片的一邊帶一個角模。柱模整體拼裝時,先用鐵絲把四邊的四塊模板與柱主筋綁扎固定,然后用U形卡將相鄰的兩片模板卡緊。柱箍全部采用Φ48的鋼管制作,柱箍最下面從離地25公分開始,向上間距75公分。當(dāng)柱截面尺寸大于75公分時,應(yīng)在柱中加對拉螺桿。柱模支好以后,用樓板的滿堂紅腳手架較正柱模的垂直度并固定柱模板。如在支柱模板時還來不及搭樓板的腳手架,可采用下述方法較正柱模的垂直度并固定柱模板:在澆下層的地面混凝土?xí)r,在柱子四周距柱邊3/4柱高處預(yù)埋鋼筋拉環(huán),柱模板支好以后在柱模的每邊設(shè)兩根拉桿固定在鋼筋環(huán)上,然后用花藍(lán)螺桿調(diào)整柱模的垂直度。用來調(diào)整柱模垂直度的拉桿宜與地面成45度的夾角。柱模垂直度調(diào)整合格并固定完畢后,將柱模內(nèi)的各種雜物清理干凈,封閉清理孔,辦理柱模板技術(shù)復(fù)核手續(xù)。2、模板拆除(1)、柱模板拆除柱模板必須在混凝土強(qiáng)度不小于1.2MPa且不會因拆除模板而損傷棱角后方可拆除。在滿足上述條件后,柱模板要優(yōu)先拆除,以加快模板的周轉(zhuǎn)速度,減少周轉(zhuǎn)材料的用量。拆柱模板時,先拆掉柱模的拉桿或支撐桿,再拆除柱箍及連接每片模板的U形卡,然后用撬棒輕輕地撬動模板,使其與柱混凝土脫離。拆柱模板時,要嚴(yán)格控制不得拆得過早,如出現(xiàn)模板與混凝土粘接較牢,難以拆掉的情況時,應(yīng)用錘輕輕敲打模板,要特別注意不得強(qiáng)制拆除,以免造成柱混凝土掉角或松動。拆下的模板應(yīng)及時清理粘連物,涂刷脫模劑,在指定的地點(diǎn)堆放整齊,拆下的扣件要集中堆放到指定的地點(diǎn)。模板拆除后,由項(xiàng)目質(zhì)量員對混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并檢查模板有沒有拆除干凈。第三節(jié)、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程1、柱子鋼筋綁扎按圖紙要求的間距,計(jì)算好每根柱子的箍筋根數(shù),先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子的主筋,柱主筋直徑在16以下的采用搭接接頭,在搭接長度范圍內(nèi),綁扎不少于三點(diǎn),且綁扣要向里;柱子主筋直徑大于16的,全部采用電渣壓力焊的方法焊接。柱子主筋綁好以后,要檢查主筋的搭接長度,搭接位置,是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定,接頭處有沒有按規(guī)范要求錯開,對焊接接頭,要逐根檢查焊接的質(zhì)量,注意檢查焊瘤是否飽滿,有無水平裂縫,鋼筋中心線偏移及角度偏折是否在規(guī)范允許的范圍以內(nèi),發(fā)現(xiàn)不合格的焊接接頭時,要割去重焊。立好主筋后,用石筆在柱四角的主筋上劃出箍筋的分檔線,然后將已套好的箍筋向上移,由上向下綁扎箍筋。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合上)應(yīng)在柱子四周交錯放置。按設(shè)計(jì)要求,箍筋端頭應(yīng)彎成135度,彎鉤平直段長度不少于10d。達(dá)不到上述要求的,要用電焊把開口箍筋焊成閉口箍筋,電焊單面焊接長度不小于10d。柱底、柱頂、梁柱交點(diǎn)等處,箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密,在綁扎柱箍筋時宜一次綁扎到位,防止遺漏,對一次綁扎到位,確實(shí)影響以后梁鋼筋施工的,可暫時不綁扎梁柱交點(diǎn)處的箍筋,此時要做好記錄,在穿好梁鋼筋后及時地補(bǔ)上梁柱交點(diǎn)處的箍筋,嚴(yán)禁遺漏。柱鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)由柱主筋的外皮開始計(jì)算,保護(hù)層墊塊也應(yīng)放在柱主筋的外面,一般情況下,柱鋼筋保護(hù)層墊塊的間距為1000mm左右。在柱截面改變的地方,柱鋼筋收縮的位置、方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)不明確時,如在梁柱交點(diǎn)范圍內(nèi),收小柱子的主筋,且主筋收縮的坡度不大于1:6,則可以直接在下層柱子鋼筋下料時把柱主筋彎好;如主筋收縮坡度大于1:6,則在樓層處把下層柱的主筋收頭,在澆混凝土前,重新插上層柱子的主筋。柱主筋、箍筋綁扎以后,要及時預(yù)埋各種圈梁插筋,混凝土柱與砌體墻接觸處的砌體拉接筋。第四節(jié)、腳手架搭設(shè)本工程內(nèi)、外腳手架均采用鋼管搭設(shè)。在搭設(shè)前,鋼管均重新刷黃色油漆,地面底步架子立桿,屋面外側(cè)扶手欄桿和上下斜道立桿、扶手欄桿均刷黑黃相間油漆。外架子利用兩根框架柱主筋做好防雷接地,接地電阻小于4Ω。根據(jù)建筑物高度按規(guī)范要求外架頂部比建筑物高1.2米搭設(shè)外腳手架。外腳手架搭拆有經(jīng)審批的專項(xiàng)方案。作業(yè)人員持證上崗,系安全帶,做到每搭設(shè)二步驗(yàn)收一次,合格后使用。材料采用外徑Φ48、厚3.5mm鋼管搭設(shè)。嚴(yán)禁鋼、竹混搭。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。外腳手架立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí),根據(jù)現(xiàn)場平面尺寸,先放線,澆15cm厚C20砼做外腳手架,立桿間距:橫向1.0米縱向1.5米,步高除第一步為2.10米外,其余步高為1.80米,鋼管腳手架用扣件連接。腳手架內(nèi)側(cè)鋼管距墻面0.2米。垂直每層、水平每隔7米和轉(zhuǎn)角處設(shè)剛性拉結(jié)點(diǎn)。拉結(jié)點(diǎn)做到有撐有拉上、下錯開。腳手板用1米×1.5米,從第二步起層層鋪設(shè)。并每層設(shè)上下二道扶手欄桿,腳手架外側(cè)從第二步起用標(biāo)準(zhǔn)型密目網(wǎng)四周全封閉圍護(hù)。腳手架外側(cè)每隔9米以內(nèi)設(shè)一組剪刀撐,剪刀撐搭接長度大于0.4米,并有二只扣件連接,角度45~60°,剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)施,上下連續(xù)、通暢。外架頂部四角設(shè)避雷裝置。底部設(shè)置良好的接地裝置,接地電阻不大于4歐姆。對外架總的搭設(shè)要求是橫平豎直,連接牢固,底腳著實(shí),層層拖拉,設(shè)施齊全牢固,不變形,不搖晃。架體垂直偏差不大于1/200,且不大于10厘米,承載不超過270kg/m2。在外架轉(zhuǎn)角處適合位置搭設(shè)之字形斜道,坡度不大于1/3,并設(shè)防滑條,間距30厘米,供作業(yè)人員上下用。嚴(yán)格按施工方案施工。對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,特別是緊固件。所有與結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,做到埋設(shè)牢固、位置正確。施工中要隨時檢查緊固件是否缺少和破損。嚴(yán)禁在施工過程中隨意拆除拉結(jié)點(diǎn)。嚴(yán)格控制施工堆積層次和單位面積堆積荷載。在檢查中發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)和松動現(xiàn)象要立即進(jìn)行加固。主體結(jié)構(gòu)施工腳手架的施工采用Φ48系列扣件式鋼管雙排落地架子,架子寬1.0米,立桿間距1.0~1.5米,步距為1.80米,架子搭設(shè)、剪刀撐、斜撐等設(shè)置按規(guī)定施工,架子沿單體建筑物四周搭接通。腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí),并用砼做基礎(chǔ),腳手架的鋼立柱立于該基礎(chǔ)上,并加設(shè)縱橫掃地桿。搭設(shè)順序及搭設(shè)方法如下:搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿(貼近地面的大橫桿)→逐根樹立立桿,隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊,在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手片。剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上,這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)(即立桿與橫桿的交點(diǎn))的距離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm,以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于10cm,以防止桿件滑脫,但必須統(tǒng)一長短,隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉。腳手架在兩端設(shè)置剪刀撐,中間每隔12-15m設(shè)一道。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿,斜桿與地面夾角為45-60度;剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置,在相鄰兩排剪刀撐之間,每隔10-15m高加設(shè)一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿的大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點(diǎn)。每層都要設(shè)置連墻桿,垂直距離不大于4m。連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在框架或樓板附近等具有較好抗水平力結(jié)構(gòu)部位,其水平距離為4.5-6.0m,即3-4根立桿設(shè)1點(diǎn)。水平斜拉桿設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi),以加強(qiáng)腳手架的橫向風(fēng)度。在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板。欄桿高度0.9-1.0m。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿(距腳手板面0.2-0.4m)代替。腳手架拆除對腳手架進(jìn)行例行安全檢查,確認(rèn)腳手架不存在安全隱患。如發(fā)現(xiàn),應(yīng)對腳手架進(jìn)行整修和加固,保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險;對參與腳手架拆除工作的人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底;外腳手架的拆除嚴(yán)禁在垂直方向上同時作業(yè),應(yīng)在水平方向上逐步向下拆除;拆除腳手架時,先清理腳手板上的垃圾雜物等,并嚴(yán)禁高空拋擲。拆除的鋼管、扣件等也嚴(yán)禁高空拋擲;拆除腳手架時應(yīng)設(shè)置明顯的停用標(biāo)志,設(shè)專人看管;腳手架安全要求搭設(shè)腳手架的操作人員應(yīng)持證上崗;必須有完善的安全防護(hù)設(shè)施。(按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)、安全護(hù)欄等里腳手除外);有適當(dāng)?shù)姆离姟⒈芾籽b置;有爬梯或斜道;架子工必須熟悉并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,配戴和使用勞動保護(hù)用品;腳手架在搭設(shè)和使用過程中,必須隨時檢查,經(jīng)常清理腳手架上的垃圾,注意控制腳手架上的荷載;六級以上的大風(fēng)以及大雨、大霧天氣應(yīng)暫停作業(yè)(里腳手除外);經(jīng)常檢查有無立桿沉陷、接頭松動、架子歪斜變形、空頭板問題,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第六節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)及屋面工程1、主構(gòu)件制作原材料檢驗(yàn)鋼構(gòu)進(jìn)廠時,必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證(原件)。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并與竣工資料一起存檔待查。表面檢驗(yàn):鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2,鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號料。放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕,鋼板不平時應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時,應(yīng)按長度方向進(jìn)行拼接,然后下料。構(gòu)件上、下翼板,等截面的腹板采用自動直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料,變截面腹板采用半自動火焰切割機(jī)下料。下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡,減少切割變形,確保質(zhì)量。標(biāo)識清楚,割渣必須清理干凈。下料后,由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測。檢測工具:卷尺、平臺、塞規(guī)。允許偏差:依據(jù)工藝要求,進(jìn)行焊縫坡口處理,坡口表面須清理干凈,下料后各構(gòu)件須堆放平整。(3)組立構(gòu)件組立在全自動組立機(jī)上進(jìn)行。組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同,并檢驗(yàn)CO2氣體的純度,焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“T”型,再點(diǎn)焊成“H”型,點(diǎn)焊采用CO2氣體保護(hù)焊。腹板采用二次定位,先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位,再由液壓系統(tǒng)精確定位,保證腹板對中性。組立后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測,檢測工具:卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差:構(gòu)件組立后,須堆放平整,工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。(4)焊接焊接工序是本工藝流程的一道重要工序,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。焊接在自動龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)行,操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度,選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑,根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號。焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡,并在第一次碼施焊后對焊接工藝進(jìn)行評定,根據(jù)評定報告修改焊接工藝卡,直到滿足各項(xiàng)要求。焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進(jìn)行檢查,不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷,必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。焊后工件須有序堆放,以減小變形。變形矯正本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行:翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正,根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰校正,緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。工人必須持證上崗。矯正后,由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù),檢測工具:卷尺、平臺、游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下:端頭板、檁托制作端頭板厚度一般在12.00mm以上,又因數(shù)量較大,選擇使用火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。墻托板、檁托板用剪板機(jī)下料。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后,端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨,磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn),摩擦系數(shù)不小于0.35。端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在鉆床上加工,以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆,并打鋼印標(biāo)記。肋板采用剪板機(jī)下料(厚度大于12mm采用火焰下料),并切角25×25mm,以便于肋板焊接。允許偏差如下:屋架梁制作將矯正好的H型鋼在放好線的平臺大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整,并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割,切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制,切割端面與H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制,檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍,必須修整。端頭板、墻托、檁托、肋板點(diǎn)焊時,確保端頭板與H型鋼中心線吻合,位臵尺寸準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制偏差。點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)行,以便進(jìn)一步控制端頭板、檁托板與“H”型鋼的角度。焊接成形后的構(gòu)件,用搖臂鉆或磁力鉆制孔,由專職檢測員對端頭板焊縫做檢測,超出規(guī)范要求,須進(jìn)行修整,并將記錄歸檔。試拼裝所有屋面梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸,消除誤差。除銹本工程防腐要求較高,所有鋼構(gòu)件均采用全自動拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹,表面應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)等級。拋丸除銹后,構(gòu)件應(yīng)在4小時之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料,二道底漆。上一道油漆完全干后,方可噴下道漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。所有端頭板,底板均不能噴漆,并加以保護(hù)。(10)復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工后,對構(gòu)件進(jìn)行全面檢測,測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔,合格品發(fā)放合格證并編號。構(gòu)件包裝時,采用木塊等柔性材料作墊層,以保護(hù)涂層不受損傷,確保構(gòu)件不變形,不損壞、不散失。以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運(yùn)。①產(chǎn)品合格證②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。③制作中技術(shù)問題處理協(xié)議文件。④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告。⑤焊接工藝評定報告。⑥構(gòu)件驗(yàn)收記錄⑦預(yù)拼裝記錄⑧構(gòu)件發(fā)運(yùn)、包裝清單屋面檁條、墻面檁條制作制作工藝:原材料驗(yàn)收下料軋制成形除銹噴涂檢驗(yàn)、編號、包裝允許偏差如下:軋制成形構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形,在沖床上沖孔。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測,各項(xiàng)參數(shù)整理成資料,當(dāng)誤差超出允許范圍時,須立即對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。其它附件制作其它附件主要有:水平支撐、柱間支撐、拉條,制作工嚴(yán)格按圖施工依據(jù)規(guī)范嚴(yán)格控制質(zhì)量。彩板的選型、加工根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程屋面,墻面均采用彩色巖棉夾芯板。彩鋼板采購嚴(yán)格按規(guī)格采購,要有材料質(zhì)檢證明,合格證原料。5、鋼結(jié)構(gòu)、屋面板安裝為了提高安裝精度,在安裝時的安全性采用單元安裝。安裝準(zhǔn)備組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范,依據(jù)施工組織平面圖,做好現(xiàn)場建筑物的防護(hù)、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場的三通一平工作。清掃埋件上的灰土。定位測量土建隊(duì)?wèi)?yīng)提供以下資料進(jìn)行交面:①線標(biāo)志,標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)②每個埋件軸線偏移量③每個基礎(chǔ)標(biāo)高偏差④地腳螺栓螺紋保護(hù)情況依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料,安裝隊(duì)對埋件的水平標(biāo)高,軸線,間距進(jìn)行復(fù)測。符合國家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序。并在埋件表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線,作為安裝的定位基準(zhǔn)。支承面地腳螺栓的允許偏差構(gòu)件進(jìn)場依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng),構(gòu)件運(yùn)輸時根據(jù)長度、重量選用車輛,構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊,保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場平面圖,將構(gòu)件堆放到指定位臵。構(gòu)件存放場地須平整堅(jiān)實(shí),無積水,構(gòu)件堆放底層墊無油枕木,各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上,以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后,設(shè)有明顯標(biāo)牌,標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以一榀鋼架梁為一個單元,第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.屋面梁安裝屋面梁安裝過程為:地面拼裝→檢驗(yàn)→空中吊裝。地拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時,須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、干燥,不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起,構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐,增強(qiáng)穩(wěn)定性。連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證,并按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊,擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。終擰扭矩如下:Tc=K.Pc.d(Pc=P+ΔP)Tc—終擰扭矩(N.m)P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力(KN)ΔP—預(yù)拉力損失值(KN)10%Pd—高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑K—扭矩系數(shù)在終擰1h以后,24h以內(nèi),檢查螺栓扭矩,應(yīng)在理論檢查扭矩±10%以內(nèi)。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時,小于1.0mm間隙可不處理;1.0—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面,打磨方向與受力方向垂直;大于3.0mm間隙加墊板,墊板處理方法與接觸面同。梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元,單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù):①梁的直線度②與其它構(gòu)件聯(lián)接孔的間距尺寸。當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時,在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時,兩端拉攬風(fēng)繩,制作專門吊具,以減小梁的變形,吊具要裝拆方便。安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對于不穩(wěn)定的單元,須加臨時防護(hù)措施,方可拆卸吊具。屋面檁條安裝檁條安裝前,對構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時,進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污,泥沙等雜物清理干凈。檁條安裝須分清規(guī)格型號,必須與設(shè)計(jì)文件相符。屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組,統(tǒng)一吊裝,空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后,檢測檁條坡度,須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi),超差的要加以調(diào)整。墻檁條安裝后,檢測其平面度、標(biāo)高,超差的要加以調(diào)整。結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后,對整個單元安裝偏差進(jìn)行檢測,超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。其它附件安裝其它附件主要有:水平支撐、拉條、等。附件安裝時,檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷,規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相同,安裝必須依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行。復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝完,對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整,達(dá)到規(guī)范要求后,對需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場施焊,對構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。彩板進(jìn)場在現(xiàn)場的堆料場,用枕木墊起,上面用塑料布鋪墊,將運(yùn)到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識。做好防護(hù)措施,防止行人在上踩和重物擊落。鋼構(gòu)件驗(yàn)收由于要進(jìn)行下一道工序,組織本單位專業(yè)工程師、項(xiàng)目隊(duì)長、班組長對鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)超差,及時調(diào)整。自檢后寫書面報告呈交建設(shè)單位,請求組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格,可進(jìn)行屋面板安裝。屋面板安裝安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度,合格后才能施工。①板的垂直運(yùn)輸根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),彩板的重量較輕的特性,采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上,另一頭固定在地面上,并在每個鋼架上安一滑輪,用絞磨把面板運(yùn)至屋面,由人工抬至施工部位。②屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝,第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線,檐口伸臵檐溝內(nèi)120mm,屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工,按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好,再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定,縱向應(yīng)用道康寧膠密封。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi),然后依次安裝。屋脊蓋板安裝,應(yīng)保證屋脊直線度,兩邊用防水堵條,用防水鉚釘,鉚接。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度,用防水鉚釘鉚接。所有的自攻螺絲要橫直豎平,并將屋面上鐵屑及時處理干凈。第七節(jié)、地面工程為防止地坪空鼓,墊層表層應(yīng)清理干凈,去除浮漿、油漬;基底需用水濕潤。地面混凝土采用設(shè)計(jì)要求標(biāo)號。新澆混凝土選用商品砼時其坍落度應(yīng)控制在10-12cm之間。新澆混凝土骨料的含泥量應(yīng)控制在1%以內(nèi),最大骨料粒徑控制在3cm以內(nèi)。新澆混凝土宜用平板振動器或用鋼制輥筒搗實(shí),在無法用輥筒壓實(shí)的部位,可先用木蟹拍實(shí),再用長靠尺刮平找平,新澆混凝土搗實(shí)后應(yīng)及時對其面層水平進(jìn)行控制,對偏差部位加以調(diào)整,新澆混凝土面層平整度應(yīng)控制在3mm/3m以內(nèi)?;炷撩娑嘤嗟拿谒畱?yīng)及時除去,施工時可以用皮管吸去多余泌水,亦可用海綿吸取、轉(zhuǎn)移多余泌水。2)、地坪施工技術(shù)要求去除浮漿新澆筑的地坪混凝土表面浮漿較多,施工時混凝土表面的浮漿必須清理干凈,不影響地面的施工質(zhì)量。當(dāng)新澆混凝土初凝期后(即上人而不明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)),用加裝圓盤的機(jī)械鏝均勻地磨掉混凝土表面的浮漿層即可。提漿及表面收光用加裝圓盤的機(jī)械鏝按照撒布的順利進(jìn)行壓磨提漿,施工時至少二次用帶鏝的機(jī)械縱、橫交錯進(jìn)行壓磨提漿;對于柱子、墻體跟部等臨邊、臨角部位機(jī)械不容易壓磨,則可直接用手工木蟹進(jìn)行壓磨、提漿。完成地面提漿施工后,視混凝土的硬化情況,當(dāng)?shù)仄罕砻鏉u無光澤后,即可進(jìn)行面層的收光施工,收光時至少三次改裝機(jī)械鏝的葉片。機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和葉片角度的變化應(yīng)視地坪混凝土的硬化情況作相應(yīng)的調(diào)整。每次收光開始時調(diào)節(jié)一次葉片的角度,避免損傷地坪。收光是地坪最終修飾作業(yè),所以施工時一定要選擇責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平較好的人員進(jìn)行作業(yè)。機(jī)械作業(yè)處理不到的部位則由人工用鐵抹子進(jìn)行壓光處理,施工時人工收光應(yīng)稍早于機(jī)械,作業(yè)時不允許砂眼和收光痕跡的出現(xiàn),并保持接縫平整。以確保整個地面的施工質(zhì)量。地坪的養(yǎng)護(hù)后期養(yǎng)護(hù)的好壞直接關(guān)系到,特別是在氣溫較高的天氣里施工時,更應(yīng)該加強(qiáng)對地坪的養(yǎng)護(hù)。為了確保地坪混凝土強(qiáng)度的穩(wěn)定增長,地坪施工完成5-6小時后,即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù),地坪的養(yǎng)護(hù)可采用在其表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑的方法,亦可直接用水或用薄膜覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),地坪的養(yǎng)護(hù)時間一般應(yīng)不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間,地坪表面要防止其他工種施工時油、灰漿、染料、腐蝕性液體等污染,必須經(jīng)過地坪表面的設(shè)備要加設(shè)保護(hù)設(shè)施。在養(yǎng)護(hù)期間地坪表面嚴(yán)禁負(fù)重和進(jìn)行交叉作業(yè)。第八節(jié)、電氣安裝1、照明燈具、器具安裝、開關(guān)、插座及燈具安裝應(yīng)位置正確,安裝牢固,表面整潔美觀。、暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面,四周無縫隙,燈具的配件齊全,固定可靠,燈具及其控制開關(guān)工作正??煽?。、照明配電箱位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排連接,無絞連現(xiàn)象,箱體油漆完整,箱內(nèi)外清潔,箱蓋開啟靈活,箱內(nèi)接線整齊,回路編號齊全、正確,箱殼接地良好。、箱、盤、板垂直度,體高50mm以下,允許偏差1.5mm,體高50mm及其以上,允許偏差3mm,成排燈具中心線,允許偏差5mm。明、暗開關(guān)、插座的面板,并列安裝高差小于0.5mm,同一場所高差小于5mm,板面垂直度偏差不大于0.5mm。、照明配線,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序分配負(fù)荷,盡量三相負(fù)荷平衡。(6)、插座接線,應(yīng)符合下列要求:單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線相接。左孔或下孔分零線相接。單相三孔插座面對插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接,上孔與接地線相接。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。(7)、照明配電箱上,應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱,字跡清楚,不易退色。第九節(jié)、雨水管安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→找線定位→安裝→固定雨水管制作安裝:雨水管管材按照設(shè)計(jì)要求。雨水管安裝:安裝雨水管隨外沿抹灰架子由上往下進(jìn)行,每個結(jié)頭處安裝一個伸宿節(jié)防止雨水管損壞后維修,先在水落口處吊線墜彈出雨水管沿墻的位置線,根據(jù)雨水管每節(jié)長度,預(yù)量出固定卡位置,間距一般為1200mm,設(shè)在下面一節(jié)管的上端,臥卡子用水泥砂漿固定,不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑腰線時,與腰線連通粉刷時加鋼絲網(wǎng)防止腰線裂縫空鼓。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:雨水管的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,表面無空鼓氣泡現(xiàn)象、顏色一致。雨水管的安裝必須牢固,固定方法、間距應(yīng)符合規(guī)范要求,排水通暢,不漏水?;卷?xiàng)目:4.2.1雨水管的連接口應(yīng)緊密,承插方向、長度、排水口距散水的高度,正、側(cè)面視為順直。成品保護(hù)5.1雨水管存放應(yīng)平整,橫、豎分層碼放。5.2雨水管安裝前,對雨水斗應(yīng)采取措施,不使雨水斗的排水澆墻,造成墻面污染。應(yīng)注意的質(zhì)量問題雨水管安裝不直:安裝卡箍時未認(rèn)真找正。應(yīng)彈線;側(cè)向應(yīng)控制距墻的距離,目測順直。雨水斗高于找平層:造成屋面積水,應(yīng)加強(qiáng)管理;操作應(yīng)認(rèn)真,保證防水層按要求的坡度做。雨水管固定不牢:主要是在基層下木塞用圓釘或木螺絲固定而造成;固定點(diǎn)嚴(yán)禁下木塞,雨水管卡箍采用塞水泥砂漿固定,其他采用射釘或螺栓。第三章、施工總資源計(jì)劃第一節(jié)、勞動力投入計(jì)劃做好勞動力的計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)工作,爭取最有效、合理安排勞動力,以確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),是項(xiàng)目管理的十分重要的內(nèi)容,選用素質(zhì)較高,并具有施工經(jīng)驗(yàn)的勞動力,并通過教育,培訓(xùn)不斷提高勞動者的素質(zhì),是項(xiàng)目管理的又一項(xiàng)重要工作加強(qiáng)進(jìn)場施工人員的教育,包括施工技術(shù)教育和安全教育,向勞動人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,讓各種施工人員熟悉工程技術(shù)要點(diǎn)和安全注意點(diǎn)。勞動力隨工程進(jìn)行分批組織進(jìn)場,先進(jìn)場人員是施工管理人員、測量人員、材料人員、少量修建臨設(shè)的普通工人;在臨建完成后,組織各勞動力進(jìn)場。本標(biāo)段工程量大,勞動力資源需求大,技術(shù)素質(zhì)要求高,如我公司有幸中標(biāo),我司將發(fā)揮公司優(yōu)勢,調(diào)整精兵強(qiáng)將滿足工程需要,依據(jù)施工計(jì)劃勞動力分批進(jìn)場。詳見附表部分勞動力計(jì)劃表。第二節(jié)、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃為保證施工按計(jì)劃順利進(jìn)行,確保工期和工程質(zhì)量,我公司將抽調(diào)、新購精良的機(jī)械設(shè)備投入本工程并配備維修人員,保證進(jìn)場設(shè)備的完好率和利用率。為保證施工按計(jì)劃順利進(jìn)行,確保工期和工程質(zhì)量,我公司將抽調(diào)、新購精良的機(jī)械設(shè)備投入本工程并配備維修人員,保證進(jìn)場設(shè)備的完好率和利用率。機(jī)械進(jìn)場時,根據(jù)機(jī)械施工現(xiàn)場的具體情況,從實(shí)際出發(fā),根據(jù)不同的施工規(guī)模、施工條件、施工程序,全面考慮,統(tǒng)籌安排。項(xiàng)目部必須提前為機(jī)械施工準(zhǔn)備良好環(huán)境,整平場地,清除地面障礙,查清有無架空線路影響和地下管線設(shè)施,避免機(jī)械施工作業(yè)引發(fā)事故。根據(jù)施工機(jī)械作業(yè)時,計(jì)算施工機(jī)械的最大用電量和用水量,設(shè)置相應(yīng)的電、水輸入設(shè)施,保證機(jī)械施工用電和用水的需要。機(jī)械設(shè)備在閑置時,由操作手進(jìn)行保養(yǎng),并配合維修工整理更換零件,保證機(jī)械設(shè)備處于備戰(zhàn)狀態(tài),具有技術(shù)狀態(tài)完好,安全裝置齊全、靈敏、可靠。對調(diào)用的各種需運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械,做好運(yùn)輸路線安排,保證機(jī)械按照計(jì)劃進(jìn)場,機(jī)械進(jìn)場后及時進(jìn)行調(diào)試,并做好保養(yǎng),確保機(jī)械狀態(tài)良好。第三節(jié)、測量、檢測、試驗(yàn)儀器投入計(jì)劃為了保障工程的正常施工和有效的質(zhì)量控制,公司成立實(shí)驗(yàn)室和控制測量隊(duì),全面負(fù)責(zé)本工程測試計(jì)量工作。各施工隊(duì)配備必要的測試儀器設(shè)備和測試計(jì)量專業(yè)技術(shù)人員,特殊試驗(yàn)委托權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行。本工程所使用的測量試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)在工程開工前準(zhǔn)備就緒,并妥善保養(yǎng)、調(diào)試,保證年檢完好率達(dá)到100%,工程開工時應(yīng)將所需的試驗(yàn)測量儀器設(shè)備及配件一次配到位,工程竣工驗(yàn)收后方可退出場外,確保能滿足工程施工的全部要求,加快施工進(jìn)度,提高施工效率。測量實(shí)驗(yàn)儀器注意事項(xiàng):測量試驗(yàn)儀器設(shè)備必須配置齊全,數(shù)量和型號滿足施工要求,所有儀器設(shè)備必須按時年檢和校核。所有測量實(shí)驗(yàn)儀器有專人保管,只能由專業(yè)人員使用,其他無關(guān)人員不準(zhǔn)使用,儀器設(shè)備存放在專用保管箱柜中。加強(qiáng)測量實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的維修保養(yǎng),使其經(jīng)常保持良好的狀態(tài),提高使用率和生產(chǎn)效率。第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)、保證質(zhì)量的組織管理措施建立各級各部門及各級管理人員的質(zhì)量責(zé)任制,明確各自的質(zhì)量責(zé)任,明確獎罰制度,使產(chǎn)品質(zhì)量直接與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。在每個人心中樹立起牢固的質(zhì)量意識。建立起本工程相適應(yīng)的各級質(zhì)量組織機(jī)構(gòu),針對本工程的特點(diǎn),我公司在施工時建立的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)如附圖。第二節(jié)、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司體系程序文件的要求,建立嚴(yán)格的工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,明確項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人,在工程項(xiàng)目設(shè)置專職質(zhì)量員,為實(shí)施質(zhì)量控制提供組織保證。實(shí)行目標(biāo)管理,將工程總目標(biāo)分解成各施工階段的質(zhì)量目標(biāo)。首先要確保主體工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。開展質(zhì)量管理小組活動,做好質(zhì)量預(yù)控。結(jié)合項(xiàng)目管理實(shí)踐,成立多工程質(zhì)量管理小組,圍繞工藝改革,新技術(shù)推廣,現(xiàn)場管理實(shí)踐等方面,運(yùn)用企業(yè)質(zhì)量管理思想和方法,滲透于項(xiàng)目管理全過程。通過質(zhì)量管理目標(biāo)規(guī)定,質(zhì)量缺陷調(diào)查分析,制定對策,措施實(shí)施,效果檢查,總結(jié)提高等一系列質(zhì)量管理方法,對質(zhì)量管理點(diǎn)和工序控制點(diǎn)實(shí)行預(yù)控,把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中,使每通過一次循環(huán),質(zhì)量缺陷均明顯減少。周而復(fù)始,不斷進(jìn)行循環(huán),工程質(zhì)量不斷改進(jìn),不斷提高,使土建安裝各個分部達(dá)到一次成優(yōu)。全面質(zhì)量管理組織體系網(wǎng)絡(luò)圖附后。實(shí)行全過程控制。依據(jù)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求,建立項(xiàng)目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖,從質(zhì)量目標(biāo)確定施工準(zhǔn)備、過程控制的質(zhì)量檢查、成本管理,信息管理,竣工前質(zhì)量管理等二級質(zhì)量管理要素進(jìn)行系統(tǒng)管理,實(shí)行預(yù)控。使項(xiàng)目經(jīng)理部做到均衡施工,有條不紊。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,做好技術(shù)交底。嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn),過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)及最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)三個關(guān)口,嚴(yán)格控制不合格材料和半成品,不準(zhǔn)進(jìn)場和轉(zhuǎn)入下一道工序。以此來規(guī)范項(xiàng)目部施工行為,強(qiáng)化過程控制,工程資料與工程完全同步,確保工程如期完工。組織項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、翻樣、操作工人學(xué)習(xí)兄弟公司的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),并進(jìn)行創(chuàng)新。為實(shí)現(xiàn)我公司所承諾的質(zhì)量目標(biāo),在本工程施工中我們將采取如下質(zhì)量保證措施:由公司負(fù)責(zé)圖紙會審工作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單和國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。認(rèn)真熟悉圖紙,把不清楚的問題歸類,在設(shè)計(jì)交底和圖紙會審中解決。對重要部位,難度大的分部分項(xiàng)施工,要編制詳盡的實(shí)施施工方案。在建設(shè)監(jiān)理認(rèn)可后方可施工,并對操作的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。在工程質(zhì)量管理中建立三級質(zhì)量保證體系,配備專職質(zhì)量員,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理,各工種配備兼職質(zhì)量員負(fù)責(zé)本工種的質(zhì)量管理,并針對工程特點(diǎn)制訂相應(yīng)的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制,每月考查一次,嚴(yán)格執(zhí)行我公司的“質(zhì)量否決權(quán)制”。施工中開展ISO9001體系質(zhì)量管理活動及班組QC活動、質(zhì)量升級活動,上下工序交接制等,提高全員的質(zhì)量意識,把好每道工序關(guān)。作業(yè)班組及人員實(shí)行掛牌制,責(zé)任落實(shí)到人。將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即責(zé)令停工整改;對責(zé)任班組及個人,嚴(yán)肅處罰。虛心接受建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)單位的質(zhì)量監(jiān)督,對有關(guān)質(zhì)量的意見及時整改反饋。對測量定位的質(zhì)量控制,測量定位所使用的經(jīng)緯儀,水準(zhǔn)儀須經(jīng)過鑒定合格。總標(biāo)高控制點(diǎn)引測,必須采用閉合測量方法,以確保引測精度。軸線引測定位樁要嚴(yán)格保護(hù),在施工期間要定期復(fù)核,檢驗(yàn)定位樁是否位移。認(rèn)真控制混凝土的坍落度、配合比和砂漿配合比,嚴(yán)格按規(guī)定制作混凝土、砂漿試塊和按規(guī)定進(jìn)行試壓?;炷潦┕で皯?yīng)做攪拌機(jī)的檢查工作及混凝土輸送道的安裝與支架固定,平鍬、振動、抹面等人員的布置準(zhǔn)備工作,混凝土撐拌時應(yīng)隨時校核有關(guān)資料、試塊報告、原材料質(zhì)保單和材料復(fù)試報告。認(rèn)真做好原材料的復(fù)驗(yàn)工作,鋼材、水泥、磚等均需有原材料出廠合格證和試驗(yàn)報告,無合格證的材料嚴(yán)禁在工程使用。鋼材焊接均須按規(guī)定截取試件進(jìn)行試驗(yàn),合格后再投入使用。焊條出廠應(yīng)有合格證,電焊工必須持證上崗。建設(shè)單位指定采購的產(chǎn)品,也要有嚴(yán)格的驗(yàn)收制度,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。鋼筋的制作,綁扎均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。在自檢合格后,及時填寫驗(yàn)收申請單,并通知有關(guān)單位組織人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收出示有關(guān)資料提供檢查,驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土?,F(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真做好質(zhì)量、技術(shù)交底工作和技術(shù)復(fù)核。對重點(diǎn)部位、新工藝、新材料等施工前落實(shí)技術(shù)措施,以書面形式對作業(yè)班組進(jìn)行交底,施工完成時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,不合格不能進(jìn)入下一道工序施工。認(rèn)真做好規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)測試工作,并及時做好記錄和簽證。在挖土期間和地下室基礎(chǔ)施工中,注意對周圍場地和民房進(jìn)行沉降觀測,并在地下基礎(chǔ)底板設(shè)置溫度觀測點(diǎn),對各觀測點(diǎn)進(jìn)行定期觀測并做好記錄。對一些特殊的工藝需要由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行操作,應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍編制專門施工方案,并由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制相應(yīng)配合工作施工方案,經(jīng)公司總工審定,建設(shè)監(jiān)理主和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后才可施工。項(xiàng)目部負(fù)起總承包監(jiān)督責(zé)任,對工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。簽訂總包合同及各種單項(xiàng)施工合同時必須明確質(zhì)量、安全職責(zé)及應(yīng)負(fù)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和獎罰措施。施工后成品保護(hù)尤其重要,成品保護(hù)應(yīng)立足于以預(yù)防為主,綜合治理,要制定專門的成品保護(hù)措施,對保護(hù)班組進(jìn)行教育與交底,明確成品保護(hù)的重要性,同時,項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督與檢查,發(fā)現(xiàn)有故意破壞者,項(xiàng)目部對其進(jìn)行罰款與批評教育。第三節(jié)、施工過程控制措施建筑物的軸線是建筑施工過程中最基本的控制線,也是其他一切控制線的基礎(chǔ),軸線的準(zhǔn)確與否,直接關(guān)系到建筑的最基本的質(zhì)量。為了保證軸線測量的準(zhǔn)確性,全部軸線均采用精度較高的J2經(jīng)緯儀測量,在開始挖土前,在基坑四周建立軸線測量控制網(wǎng)?;A(chǔ)開挖好以后,先對控制網(wǎng)進(jìn)行較核,然后,利用控制網(wǎng)將控制軸線投測到基礎(chǔ)墊層上,再以控制軸線為基礎(chǔ),彈出其他各軸線,軸線彈好以后,要立即進(jìn)行復(fù)核,在復(fù)核無誤的基礎(chǔ)上,以軸線為標(biāo)準(zhǔn),彈出各種控制邊線,復(fù)核以后,向班組進(jìn)行詳細(xì)地交底,作為班組施工的依據(jù)。施工過程中要嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,對各種施工過程要嚴(yán)加控制。鋼筋焊接前要先試焊,按規(guī)范要求把試焊的焊接接頭送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,再正式開始焊接,在焊接的過程中要邊焊接、邊檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的接頭要及時重焊;混凝土施工時,要嚴(yán)格掌握好施工配合比,在施工過程中要經(jīng)常檢查混凝土的坍落度,按規(guī)范要求留出抗試塊;按規(guī)定留出砂漿試塊和細(xì)石混凝土試塊。加強(qiáng)對各種施工過程的控制。木工反樣圖,鋼筋料單,鋼筋反樣圖,各種節(jié)點(diǎn)大樣圖,必須在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后才能交給班組施工。做好各種技術(shù)復(fù)核工作和隱蔽工程驗(yàn)收工作,每次彈好線以后,砌體皮數(shù)桿立好以后,均需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。模板支好以后要對模式板的軸線位置尺寸、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、穩(wěn)定性全面地進(jìn)行復(fù)核,重點(diǎn)檢查各種預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確,有無遺漏,梁柱節(jié)點(diǎn)模板有無孔洞。隱蔽工程自檢合格后要及時通知建設(shè)及其他質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行驗(yàn)收,并做好相應(yīng)的驗(yàn)收簽證工作。第五章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施根據(jù)工程施工組織設(shè)計(jì),結(jié)合本工程特征和現(xiàn)場實(shí)際情況,按施工組織設(shè)計(jì)的要求,為確保安全生產(chǎn),為了切實(shí)貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,做好安全生產(chǎn)工作,確保各項(xiàng)安全生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在工程的施工過程中,我們將做到以下幾點(diǎn):第一節(jié)、安全管理建立、健全包括項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、施工員、翻樣、班組長在內(nèi)的各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制,和相應(yīng)的考核制度和獎罰制度,做到責(zé)任明確并落實(shí)到人,公司每季未對公司進(jìn)行安全生產(chǎn)情況情況考核,公司每月對項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行考核,在項(xiàng)目經(jīng)理部,由項(xiàng)目經(jīng)理對其他人員進(jìn)行考核。對各種責(zé)任制的考核情況和相應(yīng)的獎罰情況要有記錄,每次考評結(jié)束后,要對存在的問題采取有針對性地處理措施,并限期解決。合同等要明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任,確定安全生產(chǎn)指標(biāo)和獎罰辦法以及為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)指標(biāo)而采取的保證措施。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育工作,進(jìn)入施工現(xiàn)場的全體職工必須接受安全教育,臨時招用的新工人必須先進(jìn)行公司和公司、項(xiàng)目、班組的三級安全教育,經(jīng)三級安全教育考試合格后才能上崗,工人變換工種,必須進(jìn)行新工種的三級安全技術(shù)教育,做到每個工人都熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,撐握本工種的操作技能。對工人進(jìn)行安全教育的所有內(nèi)容必須有書面記錄,并履行簽字手續(xù)。對于特殊的作業(yè)過程,在施工前要進(jìn)行專門的安全技術(shù)設(shè)計(jì)并報技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后才能組織實(shí)施。各工種,分部、分項(xiàng)工程施工前,必須進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底,書面的安全技術(shù)交底必須全面、具體、有針對性,交底人與被交底人雙方必須履行簽字手續(xù),做到有據(jù)可查。建立各種特殊工種人員花名冊,做到所有特殊工程的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后才能上崗,對特殊工種作業(yè)人員的上崗證要定期復(fù)審,不得超期使用。特殊工種主要如下:電工、架子工、機(jī)械操作工、起重工、金屬焊接(氣割)工等。建立、健全各級安全檢查制度,公司每季進(jìn)行一次質(zhì)量安全大檢查,每月進(jìn)行一次質(zhì)量安全抽查,公司每半月檢查一次、公司根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)、季節(jié)特點(diǎn)對重點(diǎn)部位,危險崗位等具有普遍性的問題進(jìn)行檢查。項(xiàng)目部每星期由項(xiàng)目經(jīng)理組織,包括安全員、施工員、觀砌、翻樣和各班組長在內(nèi)的檢查組對工地的安全情況進(jìn)行一次大檢查;工地的日常安全生產(chǎn)情況由項(xiàng)目安全員每天進(jìn)行檢查。公司、項(xiàng)目部及項(xiàng)目安全員的日常檢查都要有書面的記錄,對檢查出的問題能立即整改的要立即進(jìn)行整改,對不能立即完成的,要由檢查組織部門發(fā)整改通知書,限期進(jìn)行整改,項(xiàng)目部在收到整改通知書后應(yīng)立即確定整改措施、并確定具體的負(fù)責(zé)人進(jìn)行整改,整完畢后,要及時將整改通知書的回執(zhí)送到簽發(fā)部門,整改通知書的簽發(fā)部門在收到回執(zhí)后,要進(jìn)行復(fù)查,并履行必要的簽字手續(xù)。豎持“三上崗”“一講評”制度,每天班組上崗前,要進(jìn)行上崗安全交底,上崗檢查,上崗記錄,每周由班組對本班組的安全情況進(jìn)行一次總結(jié)講評?!叭蠉彙薄耙恢v評”活動要有書面記錄。項(xiàng)目部每周召開一次碰頭會,在碰頭會上要對本周的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié),布置下一周的安全生產(chǎn)任務(wù),對有可能對安全生產(chǎn)造成影響的問題要提出解決辦法,并指定專人負(fù)責(zé)實(shí)施。每周一次的安全會議要有書面記錄。正確使用各種安全色標(biāo),根據(jù)不同的工作環(huán)境和可能存在的危險情況,采用相應(yīng)的警戒色進(jìn)行標(biāo)識,在危險區(qū)懸掛各種示警標(biāo)志牌,時時提醒大家注意安全生產(chǎn)。建立施工現(xiàn)場保衛(wèi)制度,所有進(jìn)出施工現(xiàn)場的人員均需評出入證進(jìn)出,杜絕社會閑雜人員進(jìn)入工地。各種材料、設(shè)備等物資的進(jìn)出均要有出入證。建立詳細(xì)的消防管理制度,危險品管理及使用制度,施工現(xiàn)場用電制度,施工現(xiàn)場動用明火作業(yè)審批制度,宿舍管理制度,做到施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理工作制度化,盡量使日常管理工作做到有章可循。第二節(jié)、防護(hù)措施施工現(xiàn)場高處作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。安全帽使用要正確,帽帶要按規(guī)定扣好,不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損的安全帽,所有的安全帽均要從有安全帽生產(chǎn)許可證的廠家購買,所用的安全帽必須要有產(chǎn)品合格標(biāo)志,并在有效期內(nèi)使用。腳手架外側(cè)用有合格證的綠色密目阻燃安全網(wǎng)圍護(hù),外側(cè)圍護(hù)用的安全網(wǎng)要隨施工層的升高而升高,并保持高出操作層不少于一米。4、正確使用不同的安全網(wǎng),立網(wǎng)不能代替平網(wǎng),高層建筑施工時,從二層起設(shè)安全平網(wǎng),往上每隔四層設(shè)一道平網(wǎng),再設(shè)一道隨施工高度提升的平網(wǎng)。安全平網(wǎng)每隔三米設(shè)一道支撐,支撐與水平面夾角45度,安全平網(wǎng)拼接要嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)的垃圾要及時清理。安全帶要有合格證書,生產(chǎn)廠家應(yīng)是經(jīng)勞動部門批準(zhǔn)的有生產(chǎn)許可證的廠家。本工程施工中全部采用可卷式安全帶。安全帶使用時要做到高掛低用,要掛在牢固的地方,在使用過程中,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。安全帶用后要有專人收藏,放在干燥、通風(fēng)的地方保存。各種預(yù)留洞口、預(yù)留坑,凡面積在1。5平方米以內(nèi)的,可用固定蓋板防護(hù),面積在1。5平方米以上的,在四周設(shè)護(hù)欄并在下面放安全平網(wǎng),設(shè)護(hù)欄時,護(hù)欄高度不小于一米,水平桿不少于兩道。在各種通道口都要搭設(shè)防護(hù)棚,棚頂滿鋪腳手片。高層建筑的防護(hù)棚頂設(shè)雙層腳手片,兩手片之間的距離不小于30公分。屋面等臨邊處應(yīng)設(shè)上、下兩道防護(hù)欄桿或掛安全立網(wǎng),間距大于兩米時,應(yīng)增加防護(hù)欄桿柱。第三節(jié)、施工用電安全措施建筑施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字,施工時要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。施工現(xiàn)場的施工用電設(shè)備、配電箱、開關(guān)箱的金屬外殼都必須做就近接地保護(hù)。接地電阻要符合相應(yīng)的設(shè)備保護(hù)要求。每周由電工進(jìn)行一次檢查,重復(fù)接地體可用角鋼或圓鋼,不得使用螺紋鋼。施工用電系統(tǒng)采用三級觸電保護(hù)系統(tǒng),動力線路與照明線路要分開利用觸電保護(hù)器,所有的觸電保護(hù)器必須選用經(jīng)省級審批許可生產(chǎn)的廠家生產(chǎn)的并且通過電工產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品,觸電保護(hù)系統(tǒng)由現(xiàn)場電工每周檢查一次,杜絕出現(xiàn)保護(hù)器失效,或保護(hù)器動作電流過大的現(xiàn)象發(fā)生。觸電保護(hù)器的觸電動作電流必須保證安全使用的要求。漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)(GB6829-86)《漏電動作保護(hù)器(剩余電流動作保護(hù)器)》的要求。開頭關(guān)內(nèi)的觸電保護(hù)器的規(guī)格應(yīng)與施工機(jī)具配套,一般機(jī)具應(yīng)選用<30MA的觸電動作電流,插入式或平板式震動機(jī)、潛水泵、水磨石機(jī)及各種手持電動工具等應(yīng)選用<15MA的觸電動作電流。額定漏電動作電流時間應(yīng)小于0.1秒。外架電纜與腳手架、建筑物、塔吊等的間距必須符合JGJ46-88的規(guī)定,如達(dá)不到上述要求,必須用圍護(hù)網(wǎng),安全網(wǎng)等進(jìn)行封閉,并懸掛醒目標(biāo)志。支線應(yīng)沿墻或電線桿架設(shè),并用絕緣子固定,嚴(yán)禁將電線架在腳手架、樹木等處,不準(zhǔn)使用竹質(zhì)電線桿。架空線距路面的最小高度應(yīng)不小于六米,同時應(yīng)能確保不影響車輛通行及其他要求,室外燈具距地面高度不小于三米,室內(nèi)燈具高度不小于二米四。配電箱引入、引出線要采用套管,進(jìn)出電線要整齊并從箱體底部進(jìn)出,嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破損的電線。移動式電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線必須使用橡皮絕緣電纜。配電箱制作要有防雨措施,門鎖齊全,有色標(biāo)和統(tǒng)一編號,配電箱箱門和箱體之間用花色線保持電氣連接。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保。開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁照明、動力線混用。箱內(nèi)不得有雜物。手持照明燈具、危險場所應(yīng)用36伏安全電壓,特別場所(潮濕、容器、筒體內(nèi)等)應(yīng)用12伏安全電壓。照明要用絕緣膠線,不能用花線、塑料膠芯線。其中,室外照明必須用橡皮絕緣膠線。施工現(xiàn)場所有的電線的顏色必須符合電工標(biāo)準(zhǔn),相線(紅、黃、藍(lán)),接零線(花線),接地線(黑色),不得混用。嚴(yán)禁用金屬絲或大功率的保險絲來代替一般的保險絲。施工現(xiàn)場要建立電工維修臺賬,記錄施工現(xiàn)場安全用電情況,各種用電設(shè)備運(yùn)行情況,現(xiàn)場施工用電安全檢查情況。施工現(xiàn)場的腳手架、井架、塔吊等的防雷接地由電工負(fù)責(zé),接地電阻的測試的和檢查工作也由電工負(fù)責(zé),現(xiàn)場安全員對上述工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督。做好電氣防火工作,配電箱、開關(guān)箱下面要保持清潔,嚴(yán)禁堆放任何物品或在配電箱附近堆放可燃物品;保持配電箱內(nèi)空氣流通,各種電器接觸良好,避免產(chǎn)生電火花;經(jīng)常檢查電線、用電器的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)有發(fā)熱現(xiàn)象時,及時消除故障。配備足夠的滅火設(shè)備(1211滅火器)。第四節(jié)、施工機(jī)具安全措施砂漿機(jī)等機(jī)體必須安裝平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),有接地和接零保護(hù),做到一機(jī)一閘一保護(hù),在砂漿機(jī)的附近掛操作規(guī)程牌。操作棚必須符合防雨要求,在機(jī)械的周圍設(shè)排水溝和沉淀池,做到排水順暢。攪拌機(jī)、砂漿機(jī)等的各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護(hù)罩等必須靈敏有效,料斗的保險鏈、鉤,操作桿保險裝置,各種防護(hù)罩、蓋、盤要做到齊全有效,并做到定機(jī)、定人,持證操作。木工平(壓)刨外露傳動部分必須有防護(hù)罩,應(yīng)有防雨蓬;平刨刀刃處裝有護(hù)手防護(hù)裝置,壓刨裝有回彈安全裝置。木工平、壓刨必須裝有靈敏可靠的漏電保護(hù)裝置。電鋸的傳動部位要有可靠的防護(hù)罩和防護(hù)擋板或月牙罩,操作必須采用單向開關(guān),接地接零良好,漏電保護(hù)器靈敏可靠。鋼筋加工機(jī)械要安裝平穩(wěn)、牢固,外露傳動部位有防護(hù)罩,各種刀具、模具無缺陷。機(jī)體必須接地接零,漏電保護(hù)器靈敏可靠,室外作業(yè)時必須設(shè)防護(hù)棚,作業(yè)區(qū)要符合要求。手持式電動工具防護(hù)罩殼必須齊全,橡皮電纜不得有破損,單獨(dú)安裝靈敏可靠的漏電保護(hù)器,接地接零裝置要隨時處于良好狀態(tài)。電焊機(jī)要有可靠的防雨措施,進(jìn)、出線防護(hù)要嚴(yán)密,焊把及把線絕緣良好,做到一機(jī)、一閘、一保護(hù),一、二次電源接線處有防護(hù)罩,二次線應(yīng)用鼻子線。各類氣瓶有明顯的標(biāo)志,并設(shè)防震、防爆、防曬措施。乙炔氣瓶必須裝防回火防止器,氣瓶距明火距離不小于10米,距氧氣、乙炔氣體瓶的距離不小于5米,操作人員要持證上崗。所有的施工機(jī)具嚴(yán)禁使用到順開關(guān)。第六章、確保文明施工的技術(shù)組織措施本工程文明施工的目標(biāo)是文明工地。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),特制訂以下文明施工的措施。第一節(jié)、場容、場貌施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)、施工道路等處全部采用砼硬化地坪。做到地面整潔、平坦。在施工中保持道路暢通,做到路面上無積水、無建筑垃圾、無建筑材料。按施工平面布置圖布置排水溝并保持排水通暢,做到生活、生產(chǎn)用水集中經(jīng)沉淀后排放,嚴(yán)禁將污水直接排到場外或讓污水無組織地到處亂流。施工場地四周封閉,圍墻高度2.5米,在圍墻的頂部設(shè)防止爬越的設(shè)施,圍墻內(nèi)外用水泥砂漿粉刷,在中間一米高范圍內(nèi)刷白,書寫有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的各種標(biāo)語和本工程的質(zhì)量、工期等目標(biāo)。制造出人人注重安全生產(chǎn)、文明施工的氣氛。在大門入口處,設(shè)置一圖五牌(施工現(xiàn)場平面布置圖,工程概況牌,安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌,安全生產(chǎn)記錄牌,防火責(zé)任牌)。工地大門制作材料及油漆、宣傳標(biāo)語等均按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。保持場容場貌整潔,現(xiàn)場道路設(shè)專人負(fù)責(zé)打掃,施工區(qū)、生活區(qū)衛(wèi)生采取分塊負(fù)責(zé)制。建筑垃圾與生活垃圾分類堆放到指定的地點(diǎn),及時地集中外運(yùn)。各種建筑材料、周轉(zhuǎn)材料按場布圖指定的位置堆放整齊,堆放的高度及堆放的形式,采取的保護(hù)措施等符合各種材料的規(guī)定,各種建筑材料、構(gòu)配件、半成品等都要按要求標(biāo)識清楚。采取有效措施,控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲振動等對周圍環(huán)境的污染。做好車輛進(jìn)出現(xiàn)場的清潔工作,在門口設(shè)車輛清洗槽,保證凈車出場,避免出現(xiàn)拋、撒、滴、漏等現(xiàn)象,不污染場道路。保證施工現(xiàn)場五十米以內(nèi)無建筑垃圾。散裝水泥桶下水泥口四周用彩色塑料布封閉,避免造成水泥四處飛揚(yáng),污染環(huán)境的現(xiàn)象以生。做好落手清工作,做到工完料盡,廢料堆放到指定的地點(diǎn),建立落手清考核制度,定期對工地的落手清工作進(jìn)行考核。對每一個施工場所,每一樓層特別是腳手架上、屋面上等易于疏忽的部位要嚴(yán)格進(jìn)行檢查。定期進(jìn)行工地衛(wèi)生大檢查。對生活區(qū)、工作區(qū),個人衛(wèi)生、集體衛(wèi)生都要進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查廁所、浴室、食堂、宿舍以及其他隱蔽處的衛(wèi)生情況,做到不留衛(wèi)生死角。第二節(jié)、五小設(shè)施1、食堂應(yīng)嚴(yán)格按照總平面圖所示的位置設(shè)置,在整體布局上應(yīng)能滿足衛(wèi)生、通風(fēng)、照明、方使職工的要求。食堂有餐廳墻面及平頂全部刷白,采用水泥砂漿地面,在食堂的地面用集水溝集中排水。食堂和餐廳的窗戶外側(cè)全部用銅質(zhì)窗紗密電封,防止蚊蠅、蟑螂等進(jìn)入。在食堂的墻面上懸掛《食品衛(wèi)生法》內(nèi)容摘要,《食堂衛(wèi)生管理制度》和食堂工作人員的健康證。食堂內(nèi)嚴(yán)禁住人。2、食堂內(nèi)應(yīng)做到環(huán)境整潔,食品柜、菜板應(yīng)生熟食分開,食品及炊具應(yīng)分開放置,嚴(yán)禁混雜。生食、冷食、加工前、加工后的食品應(yīng)分開。保證加工出的食品符合《食品衛(wèi)生法》的要求。餐廳后方設(shè)餐具柜和剩飯剩菜盆,要求所有職工都在食堂餐廳內(nèi)進(jìn)餐,剩飯剩菜倒在指定的地點(diǎn),飯后將餐具放在餐具柜內(nèi),嚴(yán)禁將飯菜帶到宿舍內(nèi)或?qū)⑹o埵2穗S意倒在水池內(nèi)或其他別處的現(xiàn)象發(fā)生。宿舍房間凈高不低于2.5米,進(jìn)深不小于3.5米,做到室內(nèi)通風(fēng)良好,采光系數(shù)不小于0.1,宿舍的門上貼宿舍管理制度、住宿人員名單、宿舍衛(wèi)生值班制度。每間宿舍內(nèi)住八人,采用雙層鋼質(zhì)床。床鋪、衣柜、桌椅、個人洗漱用品全部統(tǒng)一配備。每個房間內(nèi)配2X60W的日光燈和一套插座。除上述用電器具以外,任何人都不得私自增加任何用電器或亂接電線。宿舍內(nèi)應(yīng)保持清潔,臥具、用具應(yīng)擺放整齊,不得有蚊蠅、老鼠、蟑螂等害蟲。在宿舍室外設(shè)曬衣架,室內(nèi)嚴(yán)禁涼曬衣服。減少噪聲、保證正常工作的措施為了盡量減少因施工對日常工作產(chǎn)生的影響,保證日常工作的正常進(jìn)行,在施工中,我們將主要采取如下措施:合理安排施工時間,盡量避免夜間施工。當(dāng)因?yàn)楸WC施工質(zhì)量或因施工工藝需要而必須夜間施工時,必須采取措施,將噪聲降到最低限度;鋼筋車間等產(chǎn)生噪聲大的車間的四周用隔聲材料做封閉處理。在施工進(jìn),盡量避免產(chǎn)生噪聲大的設(shè)備同時使用,減小噪聲強(qiáng)度。適當(dāng)加高施工現(xiàn)場四周的圍墻,減少施工噪聲對圍墻以外區(qū)域的影響,在施工過程中,經(jīng)常測量圍墻四周的噪聲強(qiáng)度,當(dāng)噪聲強(qiáng)度超過當(dāng)?shù)鼗驀矣嘘P(guān)規(guī)定時,采取在圍墻處安裝噪聲隔離屏的措施。第七章、確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃管理根據(jù)建設(shè)單位的要求,結(jié)合工程的實(shí)際情況和我公司的具體情況,在預(yù)定計(jì)劃內(nèi)順利完成全部工程,具體詳見進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。為了保證工期按計(jì)劃如期完成,在施工過程中我公司將采取以下措施:工程指揮部會同工程處及公司工程科根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃,每月初向項(xiàng)目部下達(dá)當(dāng)月的施工任務(wù),并督促落實(shí)。在公司范圍內(nèi)調(diào)動各種財力、物力、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料為項(xiàng)目施工創(chuàng)造條件,經(jīng)常與建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門聯(lián)系,協(xié)調(diào)解決工程施工中的重大問題;項(xiàng)目施工員在公司下達(dá)的月生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上,分析定額用工量及材料、設(shè)備用量,及時編制旬、周作業(yè)計(jì)劃,并安排各班組執(zhí)行,及時通知材料部門為生產(chǎn)準(zhǔn)備足夠的材料和設(shè)備。并及時將工程施工進(jìn)度情況及下一步施工要解決的主要問題向工程指揮部匯報;班組長根據(jù)旬、周作業(yè)計(jì)劃,安排每天的作業(yè)計(jì)劃并落實(shí)到每一個人。做好施工進(jìn)度檢查工作。施工班組每天要檢查各個工人的施工任務(wù)完成情況;項(xiàng)目部重點(diǎn)檢查工程的形象進(jìn)度情況,檢查各班組施工任務(wù)的完成情況。每周召開工程施工碰頭會,了解各班組施工任務(wù)的完成情況及在施工過程中存在的問題,了解下一步施工需要解決的問題,對于沒有完成的任務(wù)要找出原因提出解決辦法,避免因一個環(huán)節(jié)而影響整個工程的施工進(jìn)程。通過檢查全面了解施工情況,及時進(jìn)行人力、物力平衡,調(diào)配人力,督促材料、設(shè)備等物資的供應(yīng)工作,保證施工順利地進(jìn)行,及時協(xié)調(diào)各班組及各施工單位之間的配合工作。對施工中存在的主要問題及需要建設(shè)單位、公司協(xié)助解決的問題及時向工程指揮部匯報。為工程指揮部提供決策的依據(jù)。開展各種形式的勞動競賽活動,及時將每次競賽結(jié)果張榜公布,建立起相應(yīng)的獎罰制度,堅(jiān)持以精神鼓勵與物質(zhì)鼓勵并用的方式,提高職工的生產(chǎn)積極性。在施工時要合理地安排各工種之間的搭接,避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。合理安排節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)的施工作業(yè)計(jì)劃,統(tǒng)一安排好節(jié)日期間的調(diào)休工作,農(nóng)忙季節(jié)盡量避開勞動密集型作業(yè)。合理安排雨季作業(yè)計(jì)劃,晴天時多做室外工作,雨天盡量安排室內(nèi)作業(yè)。第二節(jié)、施工進(jìn)度保證措施本工程工期十分緊迫,根據(jù)我公司在同類建筑施工中所積累的大量正、反二方面的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),針對本工程的具體特點(diǎn),特制定如下工期保證措施,確保提前優(yōu)質(zhì)竣工:總公司為確保投標(biāo)中承諾的工期、質(zhì)量和創(chuàng)安全文明標(biāo)化工地,將向業(yè)主提供履約保證書壹份,受業(yè)主的控制和約束。同時在公司內(nèi)部與現(xiàn)場項(xiàng)目班子簽訂嚴(yán)厲的工期、質(zhì)量合同,并分階段實(shí)行進(jìn)度、質(zhì)量考核,達(dá)到或提前的給予重獎,反之則給予重罰,以嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)杠桿措施來保證工期提前完成。配備充足勞力以及大量機(jī)械設(shè)備,組織二班人馬施工,并開展質(zhì)量和工程進(jìn)度二項(xiàng)勞動競賽,每月實(shí)行重獎重罰,充分調(diào)動生產(chǎn)班組的積極性,同時適當(dāng)延長工時(必要時增加夜班確保工程進(jìn)度),特別是工程施工高峰期間,大量壓縮和減短土建施工期,為各專業(yè)的安裝、調(diào)試贏得更多的充裕時間,確保全面優(yōu)質(zhì)提前竣工,滿足工程合同的要求。本工程影響較大,我公司在資金上給予充分的支持,當(dāng)業(yè)主在資金上暫時出現(xiàn)不平衡時,公司利用流動資金進(jìn)行調(diào)節(jié),確保工程持續(xù)順利地進(jìn)行施工,保障本工程提前建成。現(xiàn)場成立業(yè)主(總監(jiān))、設(shè)計(jì)、施工單位三方協(xié)調(diào)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,根據(jù)工程進(jìn)展和設(shè)備安裝階段的需要,每月進(jìn)行3~4次協(xié)調(diào)配合會議,及時解決施工中的相互交叉、搭接問題,使土建和安裝同時按總進(jìn)度計(jì)劃的要求施工,同時對主體、安裝等重要分項(xiàng)工程,在施工過程中密切加強(qiáng)與質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)系、檢查和予驗(yàn)收,并及時迅速地整改完畢存在的問題,以確保竣工驗(yàn)收一次性順利完成,保障本工程優(yōu)質(zhì)提前建成。現(xiàn)場配備主要施工機(jī)械的機(jī)修人員,確保日常的精心維護(hù)與檢修,保障施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。提前作好施工準(zhǔn)備工作本工程如蒙中標(biāo),我公司立即進(jìn)場,在正式開工前,安排充足的人員提前作好測量、定位、放線等復(fù)核工作,為正式施工創(chuàng)造一個良好的現(xiàn)場環(huán)境。現(xiàn)場增添的職工臨時設(shè)施采用簡便、快速、整潔的活動房搭設(shè),既縮短搭設(shè)時間,又達(dá)到舒適、美觀、實(shí)用,為標(biāo)準(zhǔn)化管理打好基礎(chǔ),并為大批施工人員創(chuàng)造良好的居住環(huán)境??茖W(xué)地編制作業(yè)計(jì)劃科學(xué)的交叉穿插作業(yè),如主體結(jié)構(gòu)階段,鋼筋綁扎和模板安裝采用平面流水施工,鋼結(jié)構(gòu)柱梁應(yīng)緊隨主體結(jié)構(gòu)后同步施工;為保證工期按時完成,應(yīng)充分利用時間差,并使各個分項(xiàng)工程提前進(jìn)行,打開工作面,確保全面順利快速施工,同時以主體結(jié)構(gòu)施工作為工程的主導(dǎo)工序,加強(qiáng)力量,先進(jìn)行開工,以確??偣て谔崆巴瓿?。第三節(jié)、進(jìn)度控制保證措施公司建立起有力的三級組織管理機(jī)構(gòu)和嚴(yán)格的生產(chǎn)管理制度,重點(diǎn)幫助本工程抓好工期進(jìn)度,直接調(diào)動全公司財力、物力、機(jī)械和勞力,保證各類材料、勞動力和機(jī)械設(shè)備優(yōu)先、及時、充足地得到供應(yīng),確保施工操作全面鋪開。同時現(xiàn)場安排工作經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任性強(qiáng)、內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的杭州市優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理,

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