金屬非金屬礦山雙機(jī)第5部分:小型露天采石場實(shí)施指南_第1頁
金屬非金屬礦山雙機(jī)第5部分:小型露天采石場實(shí)施指南_第2頁
金屬非金屬礦山雙機(jī)第5部分:小型露天采石場實(shí)施指南_第3頁
金屬非金屬礦山雙機(jī)第5部分:小型露天采石場實(shí)施指南_第4頁
金屬非金屬礦山雙機(jī)第5部分:小型露天采石場實(shí)施指南_第5頁
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文檔簡介

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黑龍江省金屬非金屬礦山雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)評定標(biāo)準(zhǔn)第5部分:

小型露天采石場實(shí)施指南

1范圍

本文件規(guī)定了黑龍江省小型露天采石場雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)的術(shù)語和定義、基本要求、風(fēng)險(xiǎn)分級管控、

隱患排查與治理、文件管理、信息化建設(shè)、持續(xù)改進(jìn)和建設(shè)評定內(nèi)容。

本文件適用于黑龍江省小型露天采石場企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)評定及相關(guān)管理工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類

GB13861生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼

GB16423金屬非金屬礦山安全規(guī)程

GB/T23693風(fēng)險(xiǎn)管理原則與實(shí)施指南

GB/T23694風(fēng)險(xiǎn)管理術(shù)語

GB/T27921風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)評估技術(shù)

DB23/T2576-2020企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系建設(shè)通則

DB23/T2296-2019企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系建設(shè)通則

3術(shù)語和定義

DB23/T2296-2019和DB23/T2576-2020界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4基本要求

4.1自主建設(shè)

企業(yè)自主完成雙重預(yù)防機(jī)制的策劃和準(zhǔn)備,并組織實(shí)施,包括進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估單元劃分、危險(xiǎn)源辨識、

風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)評估、風(fēng)險(xiǎn)分級、風(fēng)險(xiǎn)管控、安全風(fēng)險(xiǎn)告知、隱患排查、隱患分級和治理、隱患統(tǒng)計(jì)分

析和應(yīng)用工作。

4.2機(jī)構(gòu)設(shè)置

4.2.1企業(yè)應(yīng)成立由主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人以及安全、生產(chǎn)、技術(shù)等專業(yè)技術(shù)人員組

成的安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)組織機(jī)構(gòu)。

4.2.2主要負(fù)責(zé)人應(yīng)全面負(fù)責(zé)安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理工作。

4.2.3分管負(fù)責(zé)人和部門負(fù)責(zé)人以及各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排

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查治理工作。

4.3健全機(jī)制

企業(yè)應(yīng)結(jié)合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的相關(guān)要求,制定風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理制度,形成一體化的安

全管理體系,使雙重預(yù)防機(jī)制貫徹于生產(chǎn)經(jīng)營活動全過程,成為企業(yè)各層級、各崗位日常工作中的組成

部分。

4.4組織培訓(xùn)

企業(yè)各層級應(yīng)根據(jù)雙重預(yù)防機(jī)制有效實(shí)施的需要,編制培訓(xùn)計(jì)劃,分層次、分階段組織全員對本單

位的雙重預(yù)防機(jī)制的制度、程序、方法進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),并保留培訓(xùn)記錄。

4.5全員參與

企業(yè)主要負(fù)責(zé)人到基層人員應(yīng)根據(jù)工作崗位職責(zé)參與風(fēng)險(xiǎn)評估單元劃分、危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)分析、

評估、管控、隱患排查、治理、驗(yàn)收、統(tǒng)計(jì)分析等各環(huán)節(jié)的雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)工作。

4.6閉環(huán)管理

企業(yè)應(yīng)實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)評估、風(fēng)險(xiǎn)分級管控、風(fēng)險(xiǎn)告知、隱患排查、隱患分級治

理、隱患統(tǒng)計(jì)分析、文件管理、持續(xù)改進(jìn)和運(yùn)行效果的全閉環(huán)管理。

4.7監(jiān)督考核

企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)雙重預(yù)防機(jī)制的目標(biāo)責(zé)任考核、獎懲機(jī)制,并嚴(yán)格執(zhí)行,目標(biāo)責(zé)任考核和獎懲

情況應(yīng)記錄并歸檔。

5風(fēng)險(xiǎn)分級管控

5.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定

5.1.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分應(yīng)遵循“大小適中、便于分類、功能獨(dú)立易于管理、范圍清晰”的原則,企業(yè)可按照按

照設(shè)備設(shè)施等劃分風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),如鉆機(jī)、挖掘機(jī)、礦用自卸車、破碎站、油庫、變電所等。企業(yè)也可以作

業(yè)活動為基礎(chǔ)來劃分風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),如穿孔作業(yè)、爆破作業(yè)、鏟裝作業(yè)、運(yùn)輸作業(yè)、排土作業(yè)、檢維修。

5.1.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定方法

企業(yè)應(yīng)組織穿孔、爆破、鏟裝、運(yùn)輸、排水、供配電等專門力量,發(fā)動全員參與、全方位、全過程

對生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排查,建立風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)

排查臺賬。

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的排查是基于現(xiàn)有安全知識、安全經(jīng)驗(yàn)、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求、事故教訓(xùn)等,由礦山企業(yè)負(fù)責(zé)人、

安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員、職能部門人員、一線相關(guān)人員參加,在安全生產(chǎn)管理部門人員主持

下,對風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、覆蓋范圍、包含的危險(xiǎn)源、潛在事故類型等做出的、達(dá)成共識的集體判斷結(jié)果。同

時可征詢外部專家人員意見。

5.1.3風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)

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企業(yè)應(yīng)包含但不僅限于以下風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn):穿孔作業(yè)、爆破作業(yè)、鏟裝作業(yè)、運(yùn)輸作業(yè)、加油作業(yè)、灑水

作業(yè)、檢維修作業(yè)、邊坡管理、排土作業(yè)、排水作業(yè)。

5.1.4建立風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查臺賬

企業(yè)應(yīng)將排查出的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)實(shí)施臺賬管理,臺賬內(nèi)容應(yīng)包括:

——風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱;

——風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)詳細(xì)位置;

——可能導(dǎo)致事故類型;

——管控責(zé)任部門及責(zé)任人等信息。

5.2危險(xiǎn)源辨識

5.2.1辨識范圍

危險(xiǎn)源的辨識范圍至少包括以下方面:

a)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段;

b)周邊安全環(huán)境;

c)常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)活動;

d)事故及潛在的緊急情況;

e)所有進(jìn)入作業(yè)場所人員的活動;

f)原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程;

g)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品;

h)工藝、設(shè)備、管理、人員等變更;

i)維修、廢棄、拆除和處置;

j)氣候、地質(zhì)及環(huán)境影響等。

5.2.2辨識內(nèi)容

企業(yè)應(yīng)按照GB/T13861的規(guī)定,根據(jù)單元劃分,全方位、全過程、全員組織開展危險(xiǎn)源辨識工作,

充分考慮人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素分析危險(xiǎn)源出現(xiàn)的條件和可能發(fā)生的事故或故障模

型。

5.2.3辨識方法

辨識方法應(yīng)符合GB/T27921的規(guī)定,包括但不限于下列方法:

a)頭腦風(fēng)暴法適用于車間、班組崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識;

b)安全檢查表分析法(SCL)適用于設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)源辨識;

c)作業(yè)危害分析法(JHA)適用于作業(yè)活動危險(xiǎn)源辨識。

5.3風(fēng)險(xiǎn)分析

企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)源辨識結(jié)果,對風(fēng)險(xiǎn)演變的過程及失效模式進(jìn)行分析,并確定危險(xiǎn)有害因素可能引

發(fā)的事故類型。

5.4風(fēng)險(xiǎn)評估

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企業(yè)應(yīng)基于風(fēng)險(xiǎn)分析,充分考慮當(dāng)前的風(fēng)險(xiǎn)管控措施,結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。風(fēng)險(xiǎn)評

估宜選用但不限于以下方法:

a)工作危害分析法(JHA);

b)安全檢查表法(SCL);

c)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC);

d)風(fēng)險(xiǎn)程度分析法(MES)。

5.5風(fēng)險(xiǎn)分級

5.5.1企業(yè)應(yīng)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果確定風(fēng)險(xiǎn)等級,風(fēng)險(xiǎn)等級從高到低劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般

風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個等級,對應(yīng)用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色標(biāo)示。企業(yè)根據(jù)危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)

評估和風(fēng)險(xiǎn)分級的結(jié)果填寫風(fēng)險(xiǎn)分析評估記錄。

5.5.2企業(yè)應(yīng)將以下情形,視為重大風(fēng)險(xiǎn):

a)違反法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的;

b)發(fā)生過死亡、重傷、重大財(cái)產(chǎn)損失事故,且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的;

c)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的;

d)具有中毒、爆炸、火災(zāi)、冒頂片幫、塌方、墜落、水災(zāi)等危險(xiǎn)的場所,受影響作業(yè)人員在10人

及以上的;

e)經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評估確定為最高級別風(fēng)險(xiǎn)的。

5.6風(fēng)險(xiǎn)管控

5.6.1風(fēng)險(xiǎn)管控措施

5.6.1.1確定原則

企業(yè)在選擇風(fēng)險(xiǎn)管控措施時應(yīng)遵循以下原則:

a)可行性;

b)安全性;

c)可靠性;

d)重點(diǎn)突出人的因素。

5.6.1.2類別

風(fēng)險(xiǎn)管控措施主要從消除、預(yù)防、減弱、隔離、連鎖、警告燈技術(shù)層和安全管理、作業(yè)環(huán)境、人員

操作等方面進(jìn)行考慮,主要包括:

a)工程技術(shù)措施;

b)管理措施;

c)培訓(xùn)教育措施;

d)個體防護(hù)措施;

e)應(yīng)急處置措施。

5.6.2風(fēng)險(xiǎn)管控措施評審

企業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管控措施在實(shí)施前針對以下內(nèi)容進(jìn)行評審:

a)措施的可行性和有效性;

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b)是否使風(fēng)險(xiǎn)降低至可控狀態(tài);

c)是否產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源或危險(xiǎn)有害因素;

d)是否已選定最佳的解決方案。

5.6.3風(fēng)險(xiǎn)分級管控原則

企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級管控的基本原則,結(jié)合本單位機(jī)構(gòu)設(shè)置情況,合理確定各級風(fēng)險(xiǎn)的管控層級。

應(yīng)遵循風(fēng)險(xiǎn)等級越高,管控層級越高的原則,依照分層、分級、分類、分專業(yè)管控要求劃分落實(shí)主體。

對于操作難度大、技術(shù)含量高、風(fēng)險(xiǎn)等級高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的較大以上風(fēng)險(xiǎn),企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行管控。

企業(yè)上一層級負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn),下一層級同時負(fù)責(zé)管控,逐級落實(shí)具體措施

5.6.4編制風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單

企業(yè)應(yīng)在每一輪風(fēng)險(xiǎn)評估后,編制包括企業(yè)各類風(fēng)險(xiǎn)信息的風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單,并按規(guī)定及時更新,

風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單,參見附錄A。

5.7安全風(fēng)險(xiǎn)告知

企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)公告制度,在醒目位置和重點(diǎn)區(qū)域分別設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄,制作崗位安全風(fēng)

險(xiǎn)告知卡,標(biāo)明主要安全風(fēng)險(xiǎn)、可能引發(fā)事故隱患類別、事故后果、管控措施、應(yīng)急措施及報(bào)告方式等

內(nèi)容。

對存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)的工作場所和崗位,要設(shè)置明顯警示標(biāo)志,并強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測和預(yù)警。

6隱患排查治理

6.1隱患排查標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1隱患排查清單

依據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單,按照風(fēng)險(xiǎn)等級與管控責(zé)任分別編制各級、各部門的安全事故隱患排查清單,

隱患排查清單內(nèi)容應(yīng)包括:風(fēng)險(xiǎn)部位、風(fēng)險(xiǎn)管控措施、措施失控表現(xiàn)、管控部門、管控責(zé)任人、排查責(zé)

任部門、排查責(zé)任人和排查頻次等。

6.1.2隱患排查檢查表

按照隱患排查清單制定綜合、日常、專業(yè)和專項(xiàng)檢查表。每次的檢查結(jié)果應(yīng)如實(shí)記錄,分類整理存

檔。

6.2隱患排查組織及方式

6.2.1組織

根據(jù)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置不同,確定隱患排查組織級別,一般包括礦(廠)級、部門(車間)級、班組級

和崗位級。

6.2.2方式

按照屬地負(fù)責(zé)、分級、分專業(yè)管理形式開展隱患排查,隱患排查活動方式分綜合檢查、日常檢查、

專業(yè)檢查和專項(xiàng)檢查:

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a)綜合檢查由主要負(fù)責(zé)人及安全管理部門組織:

b)日常檢查由車間、班組和崗位組織:

c)專業(yè)檢查由專業(yè)部門組織:

d)專項(xiàng)檢查是針對重大活動、季節(jié)性和節(jié)假日等因素開展的隱患排查活動。

6.2.3隱患排查頻次

至少按照下列頻次進(jìn)行排查:

主要負(fù)責(zé)人每季度至少組織一次,安全管理部門每旬至少組織一次,部門(車間)每周至少組織一

次,班組每天組織一次。

6.3隱患分級

根據(jù)隱患整改、治理和排除的難度及其可能導(dǎo)致事故后果和影響范圍,安全事故隱患分一般事故隱

患和重大事故隱患。重大隱患按照有關(guān)規(guī)定及時上報(bào)。

重大事故隱患判定見金屬非金屬礦山重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)。

6.4隱患治理

6.4.1隱患治理要求

a)隱患治理應(yīng)做到方法科學(xué)、資金到位、治理及時有效、責(zé)任到人、按時完成。

b)能立即整改的隱患應(yīng)立即整改,無法立即整改的隱患,治理前要研究制定防范措施,落實(shí)監(jiān)控責(zé)

任,防止隱患發(fā)展為事故。

c)隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應(yīng)當(dāng)從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,并疏散可能危及

的其他人員,設(shè)置警戒標(biāo)志,暫時停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用相關(guān)設(shè)施、設(shè)備。對暫時難以停產(chǎn)或者停止使

用后極易引發(fā)生產(chǎn)安全事故的相關(guān)設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)和監(jiān)測監(jiān)控,防止事故發(fā)生。

d)對于因自然災(zāi)害可能引發(fā)事故災(zāi)難的隱患,企業(yè)應(yīng)進(jìn)行排查治理,采取可靠的預(yù)防措施。在接到

有關(guān)自然災(zāi)害預(yù)報(bào)時,應(yīng)當(dāng)及時發(fā)出預(yù)警通知。發(fā)生自然災(zāi)害可能危及企業(yè)和人員安全的情況時,應(yīng)當(dāng)

采取停止作業(yè)、撤離人員、加強(qiáng)監(jiān)測等安全措施,并及時向當(dāng)?shù)厝嗣裾捌溆嘘P(guān)部門報(bào)告。

6.4.2隱患治理步驟

隱患治理程序一般包括:通報(bào)隱患信息、下發(fā)隱患治理通知、實(shí)施隱患治理、治理情況反饋、隱患

整改驗(yàn)收。

a)通報(bào)隱患信息。在每次隱患排查結(jié)束后,將隱患名稱、存在位置、不符合狀況、隱患等級、治

理期限及治理措施要求等信息向從業(yè)人員進(jìn)行通報(bào);

b)下發(fā)隱患治理通知。隱患排查組織部門制發(fā)隱患整改通知書,應(yīng)對隱患整改責(zé)任單位、隱患整

改責(zé)任人、措施建議、完成期限等提出要求;

c)實(shí)施隱患治理。隱患存在單位在實(shí)施隱患治理前應(yīng)當(dāng)對隱患存在的原因進(jìn)行分析,制定可靠的

治理措施,并以時限要求實(shí)施隱患治理;

d)治理情況反饋。隱患治理后,隱患存在單位向隱患整改通知制發(fā)部門報(bào)告情況;

e)隱患整改驗(yàn)收。隱患整改通知制發(fā)部門應(yīng)當(dāng)對隱患整改成果及效果組織驗(yàn)收,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。

6.4.3一般隱患治理

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對于一般事故隱患,根據(jù)隱患治理劃分的層級,企業(yè)各級負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員應(yīng)負(fù)責(zé)組織整改,并

對整改情況進(jìn)行確認(rèn)。

6.4.4重大隱患治理

6.4.4.1經(jīng)判定或評估屬于重大事故隱患的,企業(yè)應(yīng)當(dāng)及時組織評估,并編制事故隱患評估報(bào)告書。

評估報(bào)告書應(yīng)當(dāng)包括事故隱患的類別、影響范圍和風(fēng)險(xiǎn)程度以及對事故隱患的監(jiān)控措施、治理方式、治

理期限的建議等內(nèi)容。

6.4.4.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)評估報(bào)告書制定重大事故隱患治理方案。治理方案應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容:

a)治理的目標(biāo)和任務(wù);

b)采取的方法和措施;

c)經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí);

d)負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員;

e)治理的時限和要求;

f)安全措施和應(yīng)急措施。

6.4.5隱患治理驗(yàn)收

隱患治理完成后,企業(yè)應(yīng)根據(jù)隱患分級治理要求,組織相關(guān)人員對治理情況進(jìn)行驗(yàn)收,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管

理,出具驗(yàn)收意見書。重大事故隱患治理工作結(jié)束后,企業(yè)應(yīng)組織對治理情況進(jìn)行復(fù)查評估。對政府督

辦的重大事故隱患,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.5隱患統(tǒng)計(jì)分析和應(yīng)用

企業(yè)應(yīng)每年對事故隱患進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,建立隱患排查治理臺賬,并將分析結(jié)果納入危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)

險(xiǎn)評估和分級管控過程中。

7文件管理

7.1企業(yè)應(yīng)完整保存文件、過程資料和數(shù)據(jù)信息,并建立電子檔案。至少應(yīng)包括:

a)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單;

b)設(shè)備設(shè)施清單和作業(yè)活動清單;

c)安全風(fēng)險(xiǎn)公告;

d)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡;

e)安全風(fēng)險(xiǎn)四色分布圖;

f)作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)比較圖;

g)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)相關(guān)制度;

h)隱患排查項(xiàng)目清單、隱患排查治理臺賬等內(nèi)容的文件成果。

7.2涉及重大風(fēng)險(xiǎn)時,其辨識、評估過程記錄,風(fēng)險(xiǎn)控制措施及其實(shí)施記錄等,應(yīng)單獨(dú)建檔管理。

7.3涉及重大事故隱患,其排查記錄、評估記錄、治理方案、隱患整改復(fù)查驗(yàn)收記錄等,應(yīng)單獨(dú)建檔管

理。

8信息化建設(shè)

9

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8.1企業(yè)應(yīng)建立內(nèi)部溝通和外部溝通機(jī)制,及時有效傳遞風(fēng)險(xiǎn)信息和隱患信息,提高風(fēng)險(xiǎn)管控效果與

隱患排查治理的效果和效率。

8.2企業(yè)應(yīng)實(shí)現(xiàn)信息化管理,相關(guān)信息系統(tǒng)中企業(yè)基本信息、雙重預(yù)防機(jī)制相關(guān)組織機(jī)構(gòu)及人員、設(shè)

備設(shè)施庫、作業(yè)活動庫、相關(guān)管理制度、體系文件等信息填寫完整。

8.3企業(yè)宜建立雙重預(yù)防機(jī)制信息化平臺。

8.4重大風(fēng)險(xiǎn)信息更新后應(yīng)及時組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

9持續(xù)改進(jìn)

9.1評審

企業(yè)應(yīng)適時和定期對風(fēng)險(xiǎn)分級和隱患排查雙重預(yù)防機(jī)制運(yùn)行情況進(jìn)行評審。評審每年應(yīng)不少于1次,

并保存評審記錄。

9.2更新

當(dāng)發(fā)生以下情況時,企業(yè)應(yīng)及時更新有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)分級管控及隱患排查治理體系建設(shè)信息,主要包括:

a)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程變化或更新;

b)政府規(guī)范性文件提出新要求;

c)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)及安全管理機(jī)制發(fā)生變化;

d)企業(yè)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化、設(shè)備設(shè)施增減、使用原輔材料變化等;

e)風(fēng)險(xiǎn)程度變化后,需要對風(fēng)險(xiǎn)控制措施的調(diào)整;

f)發(fā)生事故后,有對事故、事件或其他信息的新認(rèn)識,對相關(guān)危險(xiǎn)源的再評估;

g)新辨識出的危險(xiǎn)源;

h)企業(yè)自身提出更高要求;

i)未遂事件、緊急清況或應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)果反饋的需求;

j)企業(yè)認(rèn)為應(yīng)當(dāng)修訂的其他情形。

10建設(shè)評定

企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)評定見通則附錄C。

A

10

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B

A

附錄A

(資料性)

風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單

A.1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單見表A.1。

表A.1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單(第1頁共17頁)

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可能發(fā)生的管控措施

危險(xiǎn)源或評價(jià)管控責(zé)任

作業(yè)步驟事故類型及責(zé)任人

潛在事件級別工程技培訓(xùn)教個體防應(yīng)急處層級單位

編號類型名稱后果管理措施

術(shù)措施育措施護(hù)措施置措施

1.組織召開

班前安全會安全帽、防

發(fā)放應(yīng)急處

鉆工不具備上崗1.嚴(yán)禁酒后上崗。議。塵口罩、防

4機(jī)械傷害置卡,并隨班組級穿孔班班組長

條件。2.嚴(yán)禁疲勞上崗。2.每季度進(jìn)護(hù)鞋、反光

身攜帶。

行一次安全背心。

技術(shù)培訓(xùn)。

未對鉆機(jī)及附屬

作業(yè)穿孔作業(yè)前4機(jī)械傷害作業(yè)前應(yīng)對鉆機(jī)及附屬設(shè)施進(jìn)行安全檢查。班組級穿孔班班組長

11設(shè)施進(jìn)行檢查。

活動作業(yè)準(zhǔn)備

1.人工或用挖

掘機(jī)清理。1.穿孔作業(yè)前必須進(jìn)行邊坡安全檢查,及時清

機(jī)械傷害2.配備通訊設(shè)理險(xiǎn)、浮石。生產(chǎn)科

作業(yè)環(huán)境不良。3車間級生產(chǎn)科

高處墜落備。2.作業(yè)區(qū)域內(nèi)及下部臺階接近坡底線應(yīng)無鏟長

3.邊坡邊緣應(yīng)裝設(shè)備同時作業(yè)。

設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

11

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A.1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單(第2頁共17頁)

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟可能發(fā)生管控措施

評價(jià)管控責(zé)任

危險(xiǎn)源或潛在事件的事故類責(zé)任人

級別工程技培訓(xùn)教個體防應(yīng)急處層級單位

編號類型名稱序號名稱型及后果管理措施

術(shù)措施育措施護(hù)措施置措施

孔網(wǎng)布置不符合要1.孔網(wǎng)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4其他爆炸班組級穿孔班班組長

求。2.嚴(yán)禁打殘眼。

1.鉆機(jī)作業(yè)或起落鉆架時,其平臺上不

鉆機(jī)作業(yè)時非操作人機(jī)械設(shè)置“非操作人員、嚴(yán)禁靠應(yīng)有人。

4班組級穿孔班班組長

員在附近停留。傷害近”安全警示標(biāo)志。2.非操作人員不應(yīng)在其周圍可能危及人

身安全的區(qū)域內(nèi)滯留。

1.潛孔鉆機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)立即停機(jī),

2穿孔鉆機(jī)發(fā)生故障時未及

4傷害排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。班組級穿孔班班組長

時停機(jī)維。

2.鉆機(jī)長時間停機(jī),應(yīng)切斷機(jī)上電源。

作業(yè)穿孔人員在距操作面高度1.在距操作面高度超過2m作業(yè)或在坡

1

活動作業(yè)超過2m作業(yè)或在坡面面角大于30°的坡面上作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)使

高處生產(chǎn)科

角大于30°的坡面上3用安全繩或者安全帶。車間級生產(chǎn)科

墜落長

作業(yè)時未采取安全措2.繩應(yīng)當(dāng)拴在牢固地點(diǎn),嚴(yán)禁多人同時

施。使用一條安全繩。

1.鉆機(jī)穩(wěn)車時:鉆機(jī)千斤頂

1.鉆機(jī)靠近臺階邊緣行走,應(yīng)對行走路

中心至臺階坡頂線的最小

線進(jìn)行安全檢查。

距離:臺車為Im,牙輪鉆、

鉆機(jī)穩(wěn)車、行走時,機(jī)械傷害;2.鉆機(jī)移動時,機(jī)下應(yīng)有人引導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。生產(chǎn)科

3行走3潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機(jī)為車間級生產(chǎn)科

不符合規(guī)定。高處墜落3.行走時,司機(jī)應(yīng)先鳴笛,履帶前后不長

2.5m,松軟巖體為3.5m。千

應(yīng)有人。

斤頂下不應(yīng)墊塊石,并確保

臺階坡面的穩(wěn)定。

12

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A.1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單(第3頁共17頁)

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟可能發(fā)生的管控措施

危險(xiǎn)源或評價(jià)管控層責(zé)任

事故類型及責(zé)任人

潛在事件級別工程技培訓(xùn)教個體防應(yīng)急處級

編號類型名稱序號名稱后果管理措施單位

術(shù)措施育措施護(hù)措施置措施

3.鉆機(jī)行走時:臺車外側(cè)

突出部分至臺階坡頂線

鉆機(jī)穩(wěn)車、的最小距離為2m,牙輪4.穿鑿第一排孔時,鉆機(jī)的中軸線與臺階坡頂

穿孔作機(jī)械傷害

13行走行走時,不3鉆、潛孔鉆和鋼繩沖擊式線的夾角應(yīng)不小于45°

業(yè)高處墜落

符合規(guī)定。鉆機(jī)外側(cè)突出部分至臺5.沒有充分的照明,夜間不應(yīng)遠(yuǎn)距離行走。

階坡頂線的最小距離為

3m.

1.時掌握氣象、水文資料,遇惡劣氣候和水文

情況時,應(yīng)停止爆破作業(yè),所有人員應(yīng)立即撤

1.入口處設(shè)置爆破告知。

作業(yè)爆破作業(yè)到安全地點(diǎn)。項(xiàng)目經(jīng)

2放炮事故2.警戒處設(shè)置“當(dāng)心爆部門級項(xiàng)目部

活動環(huán)境不良。2.前應(yīng)對爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進(jìn)理

炸”安全警示標(biāo)志。

行調(diào)查,了解危及安全的不利環(huán)境因素,并采

爆破作爆破取必要的安全防范措施。

21

業(yè)準(zhǔn)備

1.持有特

種作業(yè)人發(fā)放應(yīng)

爆破員不1.嚴(yán)禁酒后上崗,作業(yè)時禁止抽煙。

員操證安全帽、急處置生產(chǎn)科

具備上崗3放炮2.嚴(yán)禁穿化纖衣物。車間級生產(chǎn)科

2.組織召防護(hù)鞋。卡,并隨長

條件。3嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品、手機(jī)。

開班前安身攜帶。

全會議。

13

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A.1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單(第4頁共17頁)

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟可能發(fā)生的管控措施

危險(xiǎn)源或評價(jià)管控責(zé)任

事故類型及責(zé)任人

潛在事件級別工程技培訓(xùn)教個體防應(yīng)急處層級單位

編號類型名稱序號名稱后果管理措施

術(shù)措施育措施護(hù)措施置措施

1.結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固緊密。

未建立避

2.棚采用移動式,尺寸1.爆破作業(yè)時,應(yīng)建立避炮掩體,避炮掩體應(yīng)設(shè)

炮掩體或

爆破為2m*2m*1.8m,材料選在沖擊波危險(xiǎn)范圍之外。生產(chǎn)科

1避炮掩體3放炮事故車間級生產(chǎn)科

準(zhǔn)備用12mm厚度鋼板體上2.和方向應(yīng)能防止飛石和有害氣體的危。長

的位置不

方加防沖擊設(shè)施(如破3.通達(dá)避炮掩體的道路不應(yīng)有任何障礙。

正確。

舊輪胎等)。

1.時,應(yīng)將孔口周圍0.5m范圍內(nèi)的碎石、雜物清

炮孔不符除干凈,孔口巖壁不穩(wěn)者,應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。

爆破班

2驗(yàn)孔合驗(yàn)收標(biāo)4放炮事故2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):孔深允許誤差±0.2m,間排距允許誤班組級班組長

組級

作業(yè)準(zhǔn)。差±0.2m,偏斜度允許誤差2%;發(fā)現(xiàn)不合格鉆孔

2爆破應(yīng)及時處理,未達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不得裝藥。

活動

1.裝藥應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍。

2.發(fā)生卡塞時,若在雷管和起爆藥包放入之前,

可用非金屬長桿處理。

3.雷管或起爆藥包后,不得用任何工具沖擊、擠

裝藥過程

壓。生產(chǎn)科

3裝藥不符合規(guī)3放事故安裝視頒監(jiān)控系統(tǒng)。車間級生產(chǎn)科

4.藥過程中,不得拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)爆長

程規(guī)定。

管、導(dǎo)爆索和電雷管引出線。

5.過程中發(fā)現(xiàn)炮孔可容納藥量與設(shè)計(jì)裝藥量不紆

時,

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