有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠-征求意見稿

1T/XXXXXXX—XXXX有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠本文件規(guī)定了有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于以聚硅氧烷為主體材料，主要應(yīng)用于電子元器件的固定和密封的導(dǎo)熱粘接膠。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度測試方法第1部分：邵氏硬度計法GB/T1693—2007硫化橡膠介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切值的測定方法GB/T1695—2005硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測試方法GB/T2408—2021塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T2943膠粘劑術(shù)語GB/T3163真空技術(shù)術(shù)語GB/T7123.1—2015多組分膠粘劑可操作時間的測定GB/T13477.2建筑密封材料試驗方法第2部分：密度的測定GB/T13477.3—2017建筑密封材料試驗方法第3部分：使用標(biāo)準(zhǔn)器具測定密封材料擠出性的方法GB/T13477.5建筑密封材料試驗方法第5部分:表干時間的測定GB/T29313電氣絕緣材料熱傳導(dǎo)性能試驗方法GB/T29608橡膠制品鄰苯二甲酸酯類的測定GB/T1692硫化橡膠絕緣電阻率測定GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測定(剛性材料對剛性材料)測剪切的標(biāo)準(zhǔn)GB33372膠粘劑揮發(fā)性有機(jī)化合物限量GB/T34692熱塑性彈性體鹵素含量的測定氧彈燃燒-離子色譜法GB/T39560.4電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第4部分：CV-AAS、CV-AFS、ICP-OES和ICP-MS測定聚合物、金屬和電子件中的汞GB/T39560.5電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第5部分：AAS、AFS、ICP-OES和ICP-MS法測定聚合物和電子件中鎘、鉛、鉻以及金屬中鎘、鉛的含量GB/T39560.6電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第6部分：氣相色譜-質(zhì)譜儀（GC-MS）測定聚合物中的多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚GB/T39560.702電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第7-2部分：六價鉻比色法測定聚合物和電子件中的六價鉻[Cr(VI)]HG/T5053有機(jī)硅灌封膠3術(shù)語和定義GB/T2943和GB/T3163界定的術(shù)語和定義適用于本文件。2T/XXXXXXX—XXXX4要求4.1外觀產(chǎn)品為粘稠流體或膏體，無結(jié)塊、結(jié)皮及不易分散的析出物。4.2性能有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠性能要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠性能要求12345—67%89——高溫高濕老化（168h）%%%高低溫沖擊（168h）%%%%%%4.3有害物質(zhì)限量有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠的有害物質(zhì)限量要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠有害物質(zhì)限量要求1234567893T/XXXXXXX—XXXX5試驗方法5.1試樣環(huán)境除特殊規(guī)定外，試驗應(yīng)在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±10）%的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行。5.2試樣制備樣品應(yīng)在5.1的條件下至少放置24h。單組分樣品可直接擠出制樣，多組分樣品按產(chǎn)品規(guī)定混合均勻后制樣，應(yīng)保證無氣泡。試件基材、尺寸及數(shù)量要求見表3。表3試件尺寸及數(shù)量要求1123435363785.3試樣固化產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下固化，應(yīng)完全固化，優(yōu)選固化時間≥14d。5.4外觀按HG/T5053的規(guī)定進(jìn)行。5.5性能檢測5.5.1密度按GB/T13477.2的規(guī)定進(jìn)行。5.5.2表干時間按GB/T13477.5的規(guī)定進(jìn)行。5.5.3可操作時間按GB/T7123.1—2015中方法二的規(guī)定進(jìn)行。5.5.4擠出速率按GB/T13477.3—2017的規(guī)定進(jìn)行，擠出孔直徑4mm，擠出壓力為0.5MPa。5.5.5硬度（ShoreA）按GB/T531.1的規(guī)定進(jìn)行，選用邵氏A型硬度計，彈簧試驗力保持時間為間為3s。5.5.6拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率按GB/T528的規(guī)定進(jìn)行。5.5.7拉伸剪切強(qiáng)度按GB/T7124的規(guī)定進(jìn)行，推薦下列試驗基材：鐵、鋁、銅、ABS塑料、PC塑料、PCB電路板、玻璃。4T/XXXXXXX—XXXX5.5.8介電強(qiáng)度按GB/T1695—2005中連續(xù)升壓法的規(guī)定進(jìn)行。5.5.9介電常數(shù)按GB/T1693—2007中方法A的規(guī)定進(jìn)行，頻率為100Hz。5.5.10體積電阻率按GB/T1692的規(guī)定進(jìn)行，試驗電壓為500V。5.5.11導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T29313的規(guī)定進(jìn)行。5.5.12阻燃等級按GB/T2408—2021中方法B的規(guī)定進(jìn)行。5.5.13高溫高濕老化按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。5.5.14高低溫沖擊按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。5.5.15高溫老化按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。5.6有害物質(zhì)限量5.6.1揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）按GB33372的規(guī)定進(jìn)行。5.6.2鉛（Pb）、鎘（Cd）按GB/T39560.5的規(guī)定進(jìn)行。5.6.3汞（Hg）按GB/T39560.4的規(guī)定進(jìn)行。5.6.4六價鉻Cr（VI）按GB/T39560.702的規(guī)定進(jìn)行。5.6.5多溴聯(lián)苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）按GB/T39560.6的規(guī)定進(jìn)行。鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）按GB/T29608的規(guī)定進(jìn)行。5.6.7鹵素含量按GB/T34692的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類5T/XXXXXXX—XXXX檢驗應(yīng)分出廠檢驗和型式檢驗。6.2出廠檢驗每批產(chǎn)品應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗合格并附有合格證才能出廠。6.2.1檢驗項目a)外觀；b)密度；c)擠出速率；d)可操作時間；e)硬度；f)導(dǎo)熱系數(shù)；g)客戶合同要求的檢驗項目。6.2.2組批與抽樣以相同原料、相同配方、相同工藝生產(chǎn)的同批次產(chǎn)品為一檢驗組批。每批隨機(jī)抽取上中下樣品3組；多組分產(chǎn)品按比例混合后，總質(zhì)量不少于1kg。6.2.3判斷規(guī)則所有出廠檢驗項目檢驗合格，則判定合格。若出現(xiàn)不合格項，允許加倍抽樣對不合格項進(jìn)行復(fù)檢，若復(fù)檢合格，則判該批產(chǎn)品合格，若復(fù)檢仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。6.3型式檢驗6.3.1型式檢驗項目應(yīng)為本文件規(guī)定的全部檢驗項目。有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b)產(chǎn)品的配方、工藝、原材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每年檢驗一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出進(jìn)行型式檢驗要求時。6.3.2型式檢驗應(yīng)從經(jīng)出廠檢驗合格的同批產(chǎn)品中抽取足夠量的樣品進(jìn)行檢驗。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品包裝上應(yīng)標(biāo)識清晰耐久的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定，并應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱；b)商標(biāo)；c)生產(chǎn)商名稱、地址；d)生產(chǎn)日期、批號；e)貯存期；f)使用說明；g)凈含量；h)危險品標(biāo)志。7.2包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)采用堅固、耐用的材料，以防止泄露。7.3運(yùn)輸與貯存7.3.1運(yùn)輸與貯存時應(yīng)保持通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源與熱源。6T/XXXXXXX—XXXX7.3.2運(yùn)輸與貯存中應(yīng)防止日曬、雨淋，防止撞擊、擠壓。7.3.3產(chǎn)品應(yīng)在陰涼通風(fēng)處密封儲存。在遵守本文件運(yùn)輸與貯存條件下，自生產(chǎn)之日起，產(chǎn)品保質(zhì)期應(yīng)為6個月。7T/XXXXXXX—XXXX高溫高濕老化、高低溫沖擊和高溫老化測試方法A.1概述本附錄描述了有機(jī)硅導(dǎo)熱粘接膠的高溫高濕老化、高低溫沖擊和高溫老化的測試方法。A.2高溫高濕老化A.2.1儀器恒溫恒濕試驗箱：控溫精度±2℃,控濕精度±3%。A.2.2步驟a)按5.2規(guī)定進(jìn)行試樣制備。b)按GB/T2423.3的規(guī)定進(jìn)行試驗，試驗溫度為（85±1）℃、相對濕度為（85±2）%，試驗時間按4.2要求。試樣取出后在5.1規(guī)定的環(huán)境中放置2h，按5.5.6、5.5.7、5.5.11的規(guī)定測定拉伸強(qiáng)度、拉伸剪切強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)，并按公式（A.1）計算保持率。A.2.3試驗結(jié)果的計算保持率按公式（A.1）計算，精確至1%。A.1)式中：R—保持率，單位以%表示；T0—老化前試樣的測試結(jié)果；T1—老化后試樣的測試結(jié)果。A.3高低溫沖擊A.3.1儀器高低溫沖擊試驗箱：控溫精度±2℃。A.3.2步驟a)按5.2規(guī)定進(jìn)行試樣制備。b)將制好的試樣放入高低溫沖擊試驗箱中，高溫125℃,低溫-40℃,高低溫各保持30min為一個循環(huán)，按4.2規(guī)定的次數(shù)進(jìn)行循環(huán)試驗，取出后在5.1規(guī)定的環(huán)境中放置2h，按5.5.6、5.5.7、5.5.11的規(guī)定測定拉伸強(qiáng)度、拉伸剪切強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)，并按公式（A.1）計算保持率。A.4高溫老化A.4.1儀器高溫烘箱：控溫精度±2℃。A.4.2步驟a)按5.2規(guī)定進(jìn)行試樣制備。b)按GB/T2423.2的規(guī)定進(jìn)行試驗，試驗溫度為150℃,試驗時間按4.2要求。試樣取出后在5.1規(guī)定