消防工程各系統(tǒng)施工工藝

消防工程各系統(tǒng)施工工藝及安全管理（討論稿）一、火災自動報警系統(tǒng)施工工藝 2二、消火栓系統(tǒng)施工工藝 9三、自動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝 11四、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝 21五、大空間智能積極噴水滅火系統(tǒng)施工工藝 26六、施工現(xiàn)場安全管理 33一、火災自動報警系統(tǒng)施工工藝1范圍本標準合用于工業(yè)與民用建筑火災自動報警系統(tǒng)安裝工程。2施工準備2.1一方面應對圖紙進行會審，同時熟悉結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、裝修圖及其它專業(yè)的有關(guān)圖紙，找到影響施工的設計問題組織設計交底，解決設計施工方面存在的問題，辦理好技術(shù)變更洽商，擬定施工方法和配備相應的勞動力、設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設施。2.2重要設備材料：2.2.1一般火災自動報警系統(tǒng)的重要設備材料選用應符合消防工程安裝的有關(guān)內(nèi)容。2.2.2重要設備：區(qū)域火災報警控制器；集中報警控制設備；消防中心控制設備；消防備用電源；火災探測器（感煙、感溫、燃氣等）；手動火災報警按鈕；聲光顯示報警器；各類模塊（中繼器）；各種聯(lián)動控制及信號反饋設備；消防通訊設備（如消防電話）；消防廣播設備。2.2.3一般常用的材料：管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火徐料、異型塑料管、阻燃塑料管、接線盒、管箍、根母、護口、管卡子、焊條、氧氣、乙炔、鋼絲、鉛絲、防銹漆、膨脹螺栓、脹塞、成套螺絲等。2.3重要機具：套絲機、套絲板、液壓煨彎器、手動煨彎器、電焊機、氣焊工具、臺鉆、手電鉆、砂輪鋸、電錘、開孔器、壓線鉗子、射釘槍、鋼鋸、手錘、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺、線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁銼、圓銼、壓力案子、壓力鉗子、電工工具、工具袋、工具箱、萬能表、兆歐表、試鈴、試煙器、手提電吹風機等機具。2.4勞動力配備：根據(jù)工程工期規(guī)定，合理安排施工進度和勞動力計劃，作到保工期、保質(zhì)量、保安全、配備的施工員、電工、焊工等應持證上崗。3施工工藝3.1工藝流程：鋼管和金屬線槽安裝→鋼管內(nèi)導線敷設線槽配線→火災自動報警設備安裝調(diào)試→檢測驗收交付使用3.2鋼管和金屬線槽安裝重要規(guī)定：3.2.1進場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應有材質(zhì)證明或合格證，并應檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號是否與規(guī)定相符合，填寫檢查記錄。鋼管規(guī)定壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無損。金屬線槽及其附件，應采用通過鍍鋅解決的定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱刺不應有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。3.2.2配管前應根據(jù)設計、廠家提供的各種探測器、手動報警器、廣播喇叭等設備的型號、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設備配套。3.2.3電線保護管碰到下列情況之一時，應在便于穿線的位置增設接線盒：管路長度超過30m，無彎曲時；管路長度超過20m，有一個彎曲時；管路長度超過15m，有二個彎曲時；管路長度超過8m，有三個彎曲時。3.2.4電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫，且彎扁限度不應大于管外徑的10%。3.2.5明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。金屬線槽和鋼管明配時，應按設計規(guī)定采用防火保護措施。3.2.6水平或垂直敷設的明配電線保護管安裝允許偏差1.5‰，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。3.2.9敷設在潮濕場合的電線保護管，管口及其各連接處均應密封解決。3.2.10明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管卡間的最大距離如表6-l，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊沿的距離宜為0.15～0.5m。3.2.12吊頂內(nèi)敷設的管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。3.2.13明配管使用的接線盒和安裝消防設備盒應采用明裝式盒。3.2.15鋼管安裝敷設進入箱、盒，內(nèi)外均應有根母鎖緊固定，內(nèi)側(cè)安裝護口。鋼管進箱盒的長度以帶滿護口貼進根母為準。3.2.16箱、線槽和管使用的支持件宜使用預埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預埋鐵件、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定期，鉆孔規(guī)格應與脹管相配套。3.2.17各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。3.2.18鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露2～3扣，螺紋表面應光滑無缺損。3.2.19鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不應采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。3.2.20配管及線槽安裝時應考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔洞。3.2.21配管和線槽安裝時應考慮橫向敷設的報警系統(tǒng)的傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應穿入同一根管內(nèi)，但探測器報警線路若采用總線制時不受此限制。3.2.22在建筑物的頂棚內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽布線。3.2.24鋼管與其它管道如水管平行凈距不應小于0.10m。當與水管同側(cè)敷設時宜敷設在水管上面（不涉及可燃氣體及易燃液體管道）。當管路交叉時距離不宜小于相應上述情況的平行凈距。3.2.26線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場合。3.2.27線槽敷設宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應小于6mm，固定支架間距一般不應大于1～1.5m，在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內(nèi)，應設立固定支撐點。3.2.28線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。3.2.29固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端都應與線槽內(nèi)表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側(cè)，緊固時配齊平墊和彈簧墊。3.2.30線槽的出線口和轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應位置對的、光滑、無毛刺。3.2.31線槽敷設應平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時槽蓋應便于啟動。3.2.32金屬線槽的連接處不應在穿過樓板或墻壁等處進行。3.2.33金屬管或金屬線槽與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于2m，且應采用卡具固定，其固定點間距不應大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。3.2.34暗裝消火栓配管時，接線盒不應放在消火栓箱的后側(cè)，而應側(cè)面進線。3.2.35消防設備與管線的工作接地、保護地應按設計和有關(guān)規(guī)范、文獻規(guī)定施工。3.3鋼管內(nèi)絕緣導線敷設和線槽配線規(guī)定：3.3.1進場的絕緣導線和控制電纜的規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等應符合設計規(guī)定。3.3.2火災自動報警系統(tǒng)傳輸線路，應采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級不應低于交流250V，最佳選用500V，以提高絕緣和抗干擾能力。3.3.3為滿足導線和電纜的機械強度規(guī)定，穿管敷設的絕緣導線，線芯截面最小不應小于1mm2；線槽內(nèi)敷設的絕緣導線最小截面不應小于0.75mm2；多芯電纜線芯最小截面不應小于0.5mm2。3.3.4穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內(nèi)截面積的40%，敷設于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積的50%。3.3.5導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)。導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或壓接。3.3.6不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一根管內(nèi)或線糟的同一槽孔內(nèi)。3.3.7橫向敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路假如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。采用總線制不受此限制。3.3.8火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。3.3.9導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留有足夠的余量。3.3.10在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。3.3.11敷設于垂直管路中的導線，截面積為50mm2以下時，長度每超過30m應在接線盒處進行固定。3.3.12導線連接的接頭不應增長電阻值，受力導線不應減少原機械強度，亦不能減少原絕緣強度，為滿足上述規(guī)定，導線連接時應采用下述方法：3.3.13導線敷設連接完畢后，應進行檢查，無誤后采用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表，對導線之間、線對地、線對屏蔽層等進行搖測，其絕緣電阻值不應低20MΩ。注意不能帶著消防設備進行搖測。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)時應采用13.4火災自動報警設備安裝規(guī)定：3.4.1進廠火災自動報警設備應根據(jù)設計圖紙的規(guī)定，對型號、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀等進行檢查，并提供應國家消防電子產(chǎn)品，質(zhì)量監(jiān)督檢測中心有效的檢測檢查合格的報告，及其它有關(guān)安裝接線規(guī)定的資料，同時與提供設備的單位辦理進廠設備檢查手續(xù)。3.4.2火災探測器安裝規(guī)定：3.4.2.1感煙感溫探測器的保護面積和保護半徑應符合規(guī)定。（1）表3-1感煙探測器、感溫探測器的保護面積和保護半徑火災探測器種類地面面積S/m平方房間高度h/m一只探測器的保護面積A和保護半徑R屋頂坡度θθ≦15°15°<θ≦30°θ>30°A/m2R/mA/m2R/mA/m2R/m感煙探測器S≦80h≦12806.7807.2808.0S>806<h≦12806.71008.01209.9h≦6605.8807.21009.0感溫探測器S≦30h≦8304.4304.9305.5S>30h≦8203.6304.9406.3探測器的保護面積A和保護半徑R擬定探測器的安裝間距的極限曲線。（2）感煙探測器下表面至棚頂或屋頂?shù)木嚯x（見表15-63）表3-2感煙探測器下表面至棚頂或屋頂?shù)木嚯x探測器的安裝高度h/m感煙探測器下表面至棚頂或屋頂?shù)木嚯xd/mm棚頂或屋頂坡度θθ≦15°15°<θ≦30°θ>30°最小最大最小最大最小最大h≦6302002003003005006<h≦8702502504004006008<h≦1010030030050050070010<h≦121503503506006008003.4.2.4感煙、感溫探測器的安裝數(shù)量應符合設計及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3.4.2.5探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45°。3.4.2.6探測器周邊0.5m內(nèi)，不應有遮擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。3.4.3手動火災報警按鈕的安裝。3.4.3.1報警區(qū)內(nèi)的每個防火分區(qū)應至少設立一只手動報警按扭，從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個手動火災報警按扭的步行距離不應大于30m。3.4.3.2手動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m，安裝牢固并不應傾斜。3.4.3.3手動火災報警按鈕外接導線應留有0.10m的余量，且在端部應有明顯標志。3.4.4端子箱和模塊箱安裝。3.4.4.1端子箱和模塊箱一般設立在專用的豎井內(nèi)，應根據(jù)設計規(guī)定的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應端正牢固，不得傾斜。3.4.4.2用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側(cè)，左邊為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。3.4.4.3壓線前應對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家規(guī)定壓線。3.4.4.4模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設計規(guī)定安裝配線，合理布置，且安裝應牢固端正，并有用途標志和線號。3.4.5火災報警控制器安裝。3.4.5.1設備安裝前土建工作應具有下列條件：a屋頂、樓板施工已完畢，不得有滲漏。b結(jié)束室內(nèi)地面、門窗、吊頂?shù)劝惭b。c有損設備安裝的裝飾工作所有結(jié)束。3.4.5.2區(qū)域報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度不應小于1.5m，可用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進行安裝，固定要牢固、端正，安裝在輕質(zhì)墻上時應采用加固措施。靠近門軸的側(cè)面距離不應小于0.5m，正面操作距離不應小于1.2m。3.5調(diào)試規(guī)定：3.5.1火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。3.5.2調(diào)試前施工人員應向調(diào)試人員提交竣工圖、設計變更記錄、施工記錄（涉及隱蔽工程驗收記錄），檢查記錄（涉及絕緣電阻、接地電阻測試記錄）、竣工報告。3.5.3調(diào)試負責人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔任。3.5.4調(diào)試前應按下列規(guī)定進行檢查：3.5.4.1按設計規(guī)定查驗，設備規(guī)格、型號、備品、備件等。3.5.4.2按火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。3.5.4.3檢查檢查系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻，接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設計和規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)錯線、開路、短路等達不到規(guī)定的應及時解決，排除故障。3.5.5火災報警系統(tǒng)應先分別對探測器、消防控制設備等逐個進行單機通電檢查實驗。單機檢查實驗合格，進行系統(tǒng)調(diào)試，報警控制器通電接入系統(tǒng)做火災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報警功能、火災優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例《GB4717火災報警控制器通用技術(shù)條件》的規(guī)定。3.5.6按設計規(guī)定分別用主電源和備用電源供電，逐個逐項檢查實驗火災報警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動功能，其控制功能和聯(lián)動功能應正常。3.5.7檢查主電源：火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應符合有關(guān)國家標準規(guī)定，備用電源連續(xù)充放電三次應正常，主電源、備用電源轉(zhuǎn)換應正常。3.5.8系統(tǒng)控制功能調(diào)試后應用專用的加煙加溫等實驗器，應分別對各類探測器逐個實驗，動作無誤后可投入運營。3.5.9對于其它報警設備也要逐個實驗無誤后投入運營。3.5.10按系統(tǒng)調(diào)試程序進行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調(diào)試完全正常后，應連續(xù)無端障運營120h，寫出調(diào)試開通報告，進行驗收工作。3.6系統(tǒng)驗收程序3.6.1火災報警系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢后，由施工單位、調(diào)試單位對工程質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、施工資料進行預檢，同時進行質(zhì)量評估，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應及時解決解決，直至達成符合設計和規(guī)范規(guī)定為止。3.6.2預檢所有合格后，施工單位、調(diào)試單位應請建設單位、設計、監(jiān)理等單位，對工程進行竣工驗收檢查，無誤后辦理竣工驗收單。3.6.3建設單位或施工單位請建筑消防設施技術(shù)檢測單位進行檢測，由該單位提交檢測報告。二、消火栓系統(tǒng)施工工藝2.1施工流程消火栓系統(tǒng)的工藝流程：施工準備 → 安裝準備 → 干管安裝 → 箱體及支管安裝 → 箱體配件安裝 → 通水調(diào)試2.2施工準備2.2.1重要材料準備消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計規(guī)定選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計規(guī)定，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門啟動靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。2.2.2重要機具準備套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。2.2.3作業(yè)條件準備施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文獻應齊全，現(xiàn)場水、電、氣應滿足連續(xù)施工規(guī)定，系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。2.3施工方法及技術(shù)措施2.3.1安裝準備認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預留及預埋是否對的，臨時剔鑿前應與設計協(xié)調(diào)好。檢查設備材料是否符合設計規(guī)定和質(zhì)量標準。安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。2.3.2干管安裝消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計規(guī)定使用管材，按壓力規(guī)定選用碳素鋼管或無縫鋼管。消火栓系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁鍍鋅鋼管，管徑小于80mm采用螺紋連接，大于等于80mm采用溝槽連接。有0.002-0.005的坡度，坡向泄水裝置。管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。焊接鋼管外刷防銹漆兩道，明裝部分再刷銀粉一道當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。假如兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀測和維修的方向上。管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應進行強度、密閉性實驗和沖洗。系統(tǒng)測壓和沖洗按《自動噴水沒火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.3.3箱體及支管安裝消火栓箱體要符合設計規(guī)定（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門啟動的一側(cè)，箱門開后應靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓實驗。如設計無規(guī)定一般工作壓力在1.0MPa以下，實驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計規(guī)定，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。2.3.4箱體配件安裝箱體配件安裝應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鋼絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。為滿足火災起初階段自救的需要，消火栓箱內(nèi)均配消防自救水喉，并且設有報警按鈕。栓口直徑為70毫米，水槍口徑為19毫米，麻質(zhì)襯膠水帶，水帶長度25米，自救卷盤栓口直徑25毫米，水槍口徑6毫米，軟管長度消火栓箱采用帶滅火器箱的組合式消防柜。2.4調(diào)試方案通水調(diào)試前消防設備涉及水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達成工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做實驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計規(guī)定。三、自動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝3.1施工流程施工準備 → 安裝準備 → 干、支管安裝 → 管道支架 → 管道水壓實驗 → 管道吹洗→ 設備安裝→報警閥組的安裝3.2施工準備3.2.1施工前的準備工作自動噴水滅火系統(tǒng)的施工人員必須通過技術(shù)培訓，對噴水系統(tǒng)的原理、應用有所了解，并熟悉設計圖紙。準備安裝的專用工具，專用的部件、管件、防晃支架、吊架及其他專用的材料和設備。噴頭及報警閥，水流指示器及信號閥等重要系統(tǒng)組件均應為經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢測合格的產(chǎn)品。并按甲方的規(guī)定選定產(chǎn)品的廠家，采用溫度等級68℃對施工人員進行具體的技術(shù)交底，并有專人負責施工質(zhì)量檢查及系統(tǒng)設備保管、檢查。3.2.2材料及組件的檢查自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管材、管件、支架、防晃架等應進行如下檢查：管材、管件、各種支吊架所用的材質(zhì)、型號、規(guī)格等應和設計圖紙所標明的規(guī)定相符。管材表面規(guī)定無裂紋，縮孔、夾渣、重皮等缺陷。尺寸偏差要符合現(xiàn)行部頒標準和國標規(guī)定。管材的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應達成設計規(guī)定和制造標準。非金屬密封墊片規(guī)定質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)及分層現(xiàn)象。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛及徑向溝槽。噴頭應進行如下檢查：工程中所使用的噴頭色標必須明顯，商標、型號、公稱動作溫度，制造廠及生產(chǎn)年月等標志應齊全。噴頭外觀無機械損傷和加工缺陷，螺紋密封面平整光滑，螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。閉式噴頭應進行密封性能測驗，以無滲漏、無損傷為合格。閉式噴頭應進行抽驗。實驗數(shù)量為該批的1%，但不能少于5只，實驗壓力為3.0MPa，保壓時間不得少于3min。當兩只或兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只噴頭不合格時，再抽查2%，但不得少與10只重新進行實驗，假如仍有不合格，不得使用該批噴頭。噴頭安裝應在系統(tǒng)測壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時須采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝時不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁運用噴頭的框架施擰噴頭的框架濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損失時應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。由于精裝修尚未出圖，各房間的吊頂型式不能擬定，故各噴頭的安裝高度均待定，各管道安裝高度需按裝修吊頂形式及標高擬定值校核后，擬定安裝。噴淋管線如遇其它風道管道時可上返避讓。閥門檢查閥門的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。閥門及其附件應配備齊全，不得有機械損傷和加工缺陷。報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志。報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應清潔、無異物堵塞。水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。報警閥應逐個進行滲漏實驗，實驗壓力為額定工作壓力的2倍，保壓時間為5min，閥瓣處應無滲漏。3.3施工方法及技術(shù)措施3.3.1預制加工按照設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置。在現(xiàn)場的施工圖實際安裝位置處做好標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，然后按照此數(shù)據(jù)及現(xiàn)場預制加工。即：下料→斷管→壓槽或套絲→管件安裝→調(diào)直→校對→做標記。3.3.2干管安裝依照設計規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定和已擬定的支、吊架加工方法，制作安裝好支、吊架。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次分開。噴淋管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，螺紋和溝槽連接，管徑小于等于80mm為螺紋連接，管徑大于80mm為溝槽連接。清除管中雜物，然后依次安裝管道用溝槽管件連接，用卡箍固定管道，管道橫向宜設0.002-0.005的坡度，且應坡向排水管，當局部區(qū)域難以運用排水管排水時，須在管道的低凹處——管道的最低點設排水閥門或排水短管。管網(wǎng)安裝中斷時，應采用敞口封閉。噴灑管線應按有關(guān)消防驗收規(guī)定做色標。當管道穿墻或樓板時加設套管，套管長度不得小于墻體厚度或應高出地面50MM，管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)，套管與管道的間隙應采用不燃材料填塞密實，符合規(guī)范規(guī)定。3.3.3立管安裝豎井內(nèi)立管支架安裝完以后（支架安裝見附圖），固定支架敷設于距地（樓）面1.5m處至少設一個支架，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管閥門安裝朝向應便于操作和檢修。3.3.4支管安裝支管安裝根據(jù)圖紙和現(xiàn)場統(tǒng)一下料，分支管安裝配合精裝修單位下料施工，安裝時必須符合規(guī)范規(guī)定。3.3.5支吊架安裝管道安裝前認真審圖，同時參閱相關(guān)專業(yè)和建筑裝飾圖紙，進行各專業(yè)管道預排，擬定支吊架的形式和做法，根據(jù)本工程的實際情況，按管道材質(zhì)、系統(tǒng)構(gòu)成，管道排列方式不同，分別采用不同的管道支架，成排及分層管道在管道轉(zhuǎn)角及難以托吊的部位用型鋼做組合支架，其它部分的管道DN＜300mm的按華北標辦標準圖集91SB1做托吊架，橫干管長度超過25m時，設型鋼組合或單管固定支架。支吊架生根部位盡量設在結(jié)構(gòu)梁上，設立規(guī)律是“墻不做架，拖穩(wěn)轉(zhuǎn)角，找準坡度，同經(jīng)等分，不超最大”。DN≤150mm管道吊架生根做法按圖集91SB1-84.A3型選用，吊桿按圖集91SB1-87B3型選用，管卡按圖集91SB1-93C2型選用。管道吊架和支架的位置應以不防礙噴頭噴水的效果為原則，一般吊架距噴頭的距離不宜大于0.75米，管道應固定牢固，支架、吊架之間的距離不應大于下表的距離。公稱直徑mmDN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150距離m3.54.04.55.06.08.08.57.08.03.3.6強度實驗系統(tǒng)測壓和沖洗管道安裝完畢后，應對系統(tǒng)進行強度實驗。實驗介質(zhì)：水。實驗溫度：5℃實驗壓力：根據(jù)設計規(guī)定。當工作壓力≤1.0Mpa時，水壓實驗壓力＝1.4Mpa；當工作壓力≥1.0Mpa時，實驗壓力＝工作壓力+0.4Mpa。水壓強度的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達成實驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄露或變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。3.3.7嚴密性實驗管道應在水壓強度實驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，實驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄露。自動噴水系統(tǒng)的水源干管、（進戶管和室內(nèi)埋地管道應在回填前單獨與系統(tǒng)）一起進行水壓強度和水壓嚴密性實驗。3.3.8.管網(wǎng)沖洗管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。管網(wǎng)沖洗的水流不宜小于3m/s；其流量不宜小于沖洗水流量的規(guī)定。當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足規(guī)定期，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗。具體沖洗流量的固定如下表：管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗流量（L/s）22015498583825151064管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應對配水干管底部加設堵頭后，對地下管道進行沖洗。管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口水處的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。3.3.9.設備安裝（1）噴頭安裝無吊頂?shù)牟课徊捎弥绷⑿蛧婎^向上安裝，其余吊頂部位采用下垂型噴頭或吊頂型噴頭。噴頭的溫度等級為68℃凈空高度大于800mm的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)的電纜、風道及設備管線均采用不燃材料，如現(xiàn)場訂貨時有可燃材料，吊頂內(nèi)增設噴頭。噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆除、改動，并嚴禁給噴頭附件加任何裝飾性涂層。噴頭安裝應當使用專用扳手，嚴禁運用噴頭的框架施擰。當噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗洞口或墻面的距離應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定期應滿足下列規(guī)定：噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150220300375450600750＞900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（mm）300～60025600～75075750～90075900～10501001050～1200150120015002301500～16802801680～1830360（2）報警閥組安裝報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與水干管的連接，應與水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計規(guī)定；當設計無規(guī)定期，報警閥組安裝的位置應安裝在便于操作的明顯位置；距室內(nèi)地面高度為1.2m；安裝報警閥組的室內(nèi)地面應有排水實行。報警閥組附件安裝應符合下列規(guī)定：壓力表應安裝在報警閥上，便于觀測的位置。排水管和實驗閥應安裝在便于操作的位置。水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。濕式報警閥組的安裝應符合下列規(guī)定：應使報警閥前后的管道中順利滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警。報警水流通路上的過濾器應安裝在延時器前，并且是便于排渣操作的位置。雨淋閥組的安裝應符合下列規(guī)定：電動啟動，傳導管啟動或手動啟動的雨淋閥組，其傳導管的安裝應按濕式系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進行；啟動控制裝置的安裝應安全可靠。預作用雨淋閥組后，管道若無需充氣，其安裝應按干式報警閥組有關(guān)規(guī)定進行。雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應符合設計規(guī)定，并應便于觀測和操作。雨淋閥組的手動啟動裝置的安裝位置應符合設計規(guī)定，且在發(fā)生火災時應能安全啟動和便于操作。壓力表應安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。其它組件的安裝及水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05mpa。水流指示器的安裝應符合下列規(guī)定：水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計規(guī)定。水流指示器應豎立安裝在水平管道上側(cè)，其動作方應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于30mm。排氣閥的安裝應在管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應保無滲漏。控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計規(guī)定；安裝方向應對的，控制閥內(nèi)應清潔、無堵塞、無滲漏；重要控制閥應加設啟閉標志，隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應小于管子公稱直徑的2倍。壓力開關(guān)應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆除改動。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。3.4調(diào)試方案（1）系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完畢后進行，應具有以下條件：A、消防水池、水箱已儲備設計規(guī)定的水量。B、系統(tǒng)供電正常。C、消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計規(guī)定。D、管網(wǎng)壓力符合設計規(guī)定；閥門均無泄漏。E、與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處在工作狀態(tài)。（2）調(diào)試內(nèi)容和規(guī)定A、水源測試應符合下列規(guī)定：a.按設計規(guī)定核算消防水箱的容積、設立高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施。b.按設計規(guī)定核算消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水實驗進行驗證。B、消防水泵調(diào)試a.以自動或手動方式啟動消防泵時，消防水泵應在60s內(nèi)投入正常運營。b.以備用電源切換或備用泵切換方式啟動消防泵時，消防水泵應在60s內(nèi)投入正常運營。C、穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動；當達成系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運營。D、報警閥組調(diào)試應符合下列規(guī)定：濕式報警閥調(diào)試時，在試水裝置處放水，當濕式報警閥進口水壓大于0.14Mpa、放水流量大于1L/s時，報警閥應及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應在15～90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；壓力開關(guān)應及時動作，并反饋信號。E、雨淋閥調(diào)試運用檢測、實驗管路進行。用設計的自動或手動方式啟動雨淋閥，啟動裝置動作后，雨淋閥應在15s之內(nèi)啟動，實驗管路應輸出設計規(guī)定的的水流。當報警水壓差為0.05MPa時，水力警鈴應發(fā)出報警鈴聲。F、排水裝置調(diào)試應符合下列規(guī)定：a.啟動排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水實驗，并使壓力達成穩(wěn)定。b.實驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應所有從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。G、聯(lián)動實驗應符合下列規(guī)定，并按附錄C《自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動實驗記錄》進行記錄。a、采用專用測試儀表，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。b、啟動1只噴頭或以0.94—1.5L/s的流量從末端試水裝置放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應能及時動作并發(fā)出相應信號。3.5系統(tǒng)驗收系統(tǒng)竣工后，進行工程竣工驗收，驗收不合格不得投入使用。系統(tǒng)竣工后，對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能等進行檢查和實驗，并填寫系統(tǒng)驗收表。系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設單位應提供下列資料：批準的竣工驗收申請報告、設計圖紙、公安消防監(jiān)督機構(gòu)的審批文獻、設計變更告知單、竣工圖。地下及隱蔽工程驗收記錄，工程質(zhì)量事故解決報告。系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。系統(tǒng)調(diào)試記錄。系統(tǒng)聯(lián)動實驗記錄。系統(tǒng)重要材料、設備和組件的合格證或現(xiàn)場檢查報告。系統(tǒng)維護管理規(guī)章、維護管理人員登記表及上崗證。系統(tǒng)的流量、壓力實驗應符合下列規(guī)定：臨時高壓給水系統(tǒng)、高壓給水系統(tǒng)，通過檢測實驗裝置進行放水實驗，流量、壓力應符合設計規(guī)定。當采用市政管網(wǎng)給水系統(tǒng)時，應按高壓給水系統(tǒng)或臨時高壓給水系統(tǒng)的規(guī)定進行實驗，流量，壓力應符合設計規(guī)定。消防泵房的驗收應符合下列規(guī)定：消防泵房設立的應急照明、安全出口應符合設計規(guī)定。工作泵、備用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設計規(guī)定；當出水管上安裝閘閥時應鎖定在常開位置。消防水泵應采用可靠的引水措施。消防水泵出水管上應安裝實驗用的放水閥及排水管。備用電源、自動切換裝置的設立應符合設計規(guī)定。設有消防氣壓給水設備的泵房，當系統(tǒng)氣壓下降到設計最低壓力時，通過壓力開關(guān)信號應啟動消防水泵。消防水泵接合器數(shù)量及進水管位置應符合設計規(guī)定，消防水泵接合器應進行充水實驗，且系統(tǒng)最不利點的壓力、流量應符合設計規(guī)定。消防水泵驗收應符合下列規(guī)定分別啟動系統(tǒng)的每一個末端試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)等信號裝置功能均應符合設計規(guī)定。打開消防水泵出水管上放水實驗閥，當采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電源應能正常切換。管網(wǎng)驗收應符合下列規(guī)定管道的材質(zhì)、管徑、接頭及采用的防腐、防凍措施應符合設計規(guī)范及設計規(guī)定。管網(wǎng)不同部位安裝的報警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關(guān)、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應符合設計規(guī)定。報警閥組的驗收應符合下列規(guī)定：報警閥組的各組件，應符合產(chǎn)品標準規(guī)定。打開放水實驗閥，測試的流量、壓力應符合設計規(guī)定。水力警鈴的設立位置應對的。測試時，水力警鈴噴嘴處壓力應符合設計規(guī)定，且距水力警鈴3m遠處警鈴聲聲強不應小于70dB。打開手動放水閥或電磁閥時，雨淋閥組動作應可靠?？刂崎y均應鎖定在常開位置。噴頭驗收應符合下列規(guī)定：噴頭的規(guī)格、型號、噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等的距離應符合設計規(guī)定。有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險場合安裝的噴頭，采用防護措施。噴頭公稱動作溫度應符合設計規(guī)定。系統(tǒng)進行模擬滅火功能實驗時，應符合下列規(guī)定：報警閥動作，警鈴鳴響。水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示。壓力開關(guān)動作，信號閥啟動，空氣壓縮機或排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示。電磁閥打開，雨淋閥啟動，消防控制中心有信號顯示。消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示。其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運營。四、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝4.1施工工序 施工前的準備→干、支管安裝→管道支架→管道壓力實驗→管道吹洗→ 噴頭安裝→氣瓶間設備安裝的安裝→調(diào)試→竣工驗收。4.2施工前的準備4.2.1施工前技術(shù)資料準備設計施工圖、設計說明書、系統(tǒng)及重要組件的使用、維護說明書。容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢測中心出具的有效的檢查報告。滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢查報告與合格證。進口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書及針對該產(chǎn)品國家相關(guān)監(jiān)督檢查檢測中心出具的有效的檢查報告。系統(tǒng)中采用的不能復驗的產(chǎn)品，如安全膜片等，應具有生產(chǎn)廠家出具的同批產(chǎn)品檢查報告與合格證。4.2.2施工前應具有的條件防護區(qū)和滅火劑貯存容器間設立條件與設計相符。系統(tǒng)組件與重要材料齊全，且品種、型號、規(guī)格符合設計規(guī)定。系統(tǒng)所需的預埋件和預留孔洞符合設計規(guī)定。4.2.3系統(tǒng)組件檢查氣體滅火系統(tǒng)施工前應對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查，并應符合下列規(guī)定：系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷。組件外露非機械加工表面保護涂層完好。組件所有外露接口均設有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。銘牌清楚，其內(nèi)容符合相應的現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。保護同一防護區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應一致，其高度差不宜超過20mm。氣動驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應一致，其高度差不宜超過10mm。4.2.4施工前檢查滅火劑貯存容器充裝量/充裝壓力滅火貯存容器的充氣量不應小于設計充氣量，且不得超過設計充裝量的1.5%。應檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的貯存壓力，滅火劑貯存容器內(nèi)的實際壓力不應低于相應溫度下的貯存壓力，且不應超過該貯存壓力的5%。4.2.5施工前須做水壓強度實驗、氣壓嚴密性實驗的部件氣體滅火系統(tǒng)安裝前應對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度實驗和氣壓嚴密性實驗，并應符合下列規(guī)定：水壓強度實驗的實驗壓力應為系統(tǒng)組件設計工作壓力的1.5倍，氣壓嚴密性實驗的實驗壓力應為系統(tǒng)組件的設計工作壓力。進行水壓強度實驗時，水溫不應低于攝氏5度，達成實驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應少于1分鐘，在穩(wěn)壓期間目測試件應無變形。氣壓嚴密性實驗應在水壓強度實驗之后進行，加壓介質(zhì)可為空氣或氮氣。實驗時宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達成實驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應少于5分鐘，在穩(wěn)壓期間應無氣泡自試件內(nèi)溢出。系統(tǒng)組件實驗合格后，應及時烘干，并封閉所有外露接口。4.2.6系統(tǒng)安裝前應對閥驅(qū)動裝置進行檢查系統(tǒng)安裝前應對閥驅(qū)動裝置進行檢查，并應符合下列規(guī)定：電磁驅(qū)動裝置的電源電壓符合系統(tǒng)設計規(guī)定；通電檢查電磁鐵芯，其行程應滿足系統(tǒng)啟動規(guī)定，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5%。氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。4.3安裝規(guī)定施工應按設計施工圖紙和相應的技術(shù)文獻進行，不得隨意更改，當需要進行修改時，應經(jīng)原設計單位批準。施工按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97的附錄B規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護區(qū)地板下，吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應按規(guī)范的附錄C規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程中間驗收記錄?！稓怏w滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97附錄B、C的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護區(qū)的具體情況進行調(diào)整。集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、實驗、涂漆除應符合《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97的規(guī)定外，且應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ235中的有關(guān)規(guī)定。施工完畢，防護區(qū)中的管道穿越孔洞應采用防火材料封堵。4.4滅火劑貯存裝置的安裝4.4.1滅火劑貯存容器的安裝貯存容器內(nèi)滅火劑的充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完畢。貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。貯存器上的壓力表應朝向操作面，安裝高度和方向應一致。貯存容器的支、框架應固定牢固，且應采用防腐解決措施。貯存容器正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器編號。4.4.2集流管的制作與安裝組合分派系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個開口應采用機械加工的方法制作。焊接及檢查方法應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97的規(guī)定進行。采用鋼管制作的集流管應在焊接后應進行管內(nèi)外鍍鋅解決。鍍鋅層的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關(guān)規(guī)定。組合分派系統(tǒng)集流管按7.2.5條款的規(guī)定進行水壓強度實驗和氣壓嚴密性實驗。集流管安裝前應清洗內(nèi)腔并封閉進出口。集流管應牢固固定在支、框架上。支、框架應固定牢固，并做防腐解決。裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。集流管的端部宜裝螺紋管帽、法蘭及法蘭蓋作集污器。集流管外表面應涂紅色油漆。4.4.3選擇閥的安裝選擇閥應提供水壓強度實驗和氣壓嚴密性實驗報告。選擇閥操作手柄應安裝在操作面的一側(cè)，當安裝高度超過1.7采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。選擇閥上應設立標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，應將標志牌固定在操作手柄附近，便于人員辨別與操作。4.4.4閥驅(qū)動裝置的安裝電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。氣動驅(qū)動裝置的安裝應符合下列規(guī)定：驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢固,且應做防腐解決。驅(qū)動氣瓶正面應標明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和相應防護區(qū)名稱的編號。4.4.5氣動驅(qū)動裝置的管道安裝管道布置應橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應保持一致。管道應采用支架固定,管道支架間距不宜大于0.6M平行管道應采用管夾固定，管夾的間距不宜大于0.6M4.4.6氣動驅(qū)動裝置的管道氣壓嚴密性實驗驅(qū)動裝置的管道安裝后應進行氣壓嚴密性實驗,氣壓嚴密性實驗應符合下列規(guī)定：采用防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施。加壓介質(zhì)可采用氮氣或空氣，實驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。壓力升至實驗壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5分鐘內(nèi)被試管道的壓力應無變化。4.5噴嘴的安裝安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂。噴嘴安裝時應逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應符合設計規(guī)定。4.6調(diào)試4.6.1調(diào)試準備及規(guī)定系統(tǒng)安裝完畢，以及相聯(lián)動的火災自動報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風機械和防火閥等聯(lián)動設備的調(diào)試完畢后進行氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試。調(diào)試前應具有完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料，涉及：設計施工圖、設計說明書、系統(tǒng)及重要組件的使用、維護說明書。容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢測中心出具的有效的檢查報告。滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢查報告與合格證。進口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書及針對該產(chǎn)品國家相關(guān)監(jiān)督檢查檢測中心出具的有效的檢查報告。系統(tǒng)中采用的不能復驗的產(chǎn)品，如安全膜片等，應具有生產(chǎn)廠家出具的同批產(chǎn)品檢查報告與合格證。按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97的附錄B規(guī)定的內(nèi)容填寫的施工記錄。防護區(qū)地板下，吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97的附錄C規(guī)定的內(nèi)容填寫的隱蔽工程中間驗收記錄?！稓怏w滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97附錄B、C的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護區(qū)的具體情況進行調(diào)整。氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負責人通過專業(yè)技術(shù)培訓的人員擔任。參與調(diào)試的人員應職責明確。調(diào)試前應按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97規(guī)定檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應及時解決所發(fā)現(xiàn)的問題。調(diào)試后按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-97附錄D規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告。調(diào)試報告的表格形式可根據(jù)潔凈氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護區(qū)的具體情況進行調(diào)整。4.6.2調(diào)試內(nèi)容及規(guī)定（1）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應對每個防護區(qū)進行模擬噴氣實驗和備用滅火劑貯存容器切換操作實驗。（2）調(diào)試實驗時，應采用可靠的安全措施，保證人員的安全和避免滅火劑的錯誤噴射。（3）模擬噴氣實驗應符合下列規(guī)定：擬噴氣實驗宜采用原氣進行實驗，當采用原氣實驗有困難時應采用氮氣進行，氮氣貯存容器與被實驗的防護區(qū)用的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應相同，連接與控制方式應一致，充裝的氮氣壓力和滅火劑貯存壓力應相等。氮氣貯存容器數(shù)不應少于滅火劑貯存容器數(shù)的20％。模擬噴氣實驗采用的貯存容器數(shù)量應為保護區(qū)域?qū)嶋H使用的容器總數(shù)的10％，且不得少于1個。模擬噴氣實驗宜采用自動控制的操作方式。（4）模擬噴氣實驗的結(jié)果應符合下列規(guī)定：實驗氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi)，且應能從被試保護區(qū)的每個噴嘴噴出。有關(guān)控制閥門工作正常。有關(guān)聲、光報警信號對的。（1）貯存容器間內(nèi)的設備和被試保護區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。（2）進行備用滅火劑貯存容器切換操作實驗時，可采用手動控制的操作方式，實驗采用的貯存容器數(shù)量為1個，實驗結(jié)果應符合規(guī)定的規(guī)定。五、大空間智能積極噴水滅火系統(tǒng)施工工藝大空間智能型積極噴水滅火系統(tǒng)（即自動消防水炮滅火系統(tǒng)）由給水管網(wǎng)和電器控制二部分組成。自動消防水炮給水管網(wǎng)由自動消防水炮體（含定位器）、電動閥門、水流指示器、供水管路、消防水泵及水池；電器控制部分由消防炮定位器、消防炮解碼器、消防炮控制器、現(xiàn)場手動控制盤、消防泵控制盤、消防水炮集中控制盤以及消防水泵控制等部分組成。5.1施工準備5.1.1重要機具準備：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。5.1.2作業(yè)條件準備：施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文獻應齊全，現(xiàn)場水、電、氣應滿足連續(xù)施工規(guī)定，系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。5.2報警探測器及管線施工工藝5.2.1穿線導管的施工5.2.1.1鍍鋅的鋼導管,可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線,截面不小于4mm5.2.1.2當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線;5.2.1.3金屬導管嚴禁對口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于等于2mm5.2.1.4金屬導管的內(nèi)外壁均應防腐解決,埋設于混凝土的導管內(nèi)壁應防腐解決,外壁可不防腐解決;5.2.1.5管子入盒時,盒外應套鎖母,內(nèi)側(cè)應裝保護口,在吊頂內(nèi)敷設時盒的內(nèi)外側(cè)均應套鎖母;5.2.1.6穿線導管敷設時無彎曲長度超過45m,由一個彎曲長度超過30m,由兩個彎曲長度超過20m5.2.1.7吊裝線槽的吊桿直徑不應小于6mm,線槽的直線段每隔1-1.5m設立吊點或支點,其接頭處距接線盒5.2.1.8管子的彎曲半徑：穿線管為大于6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護管為大于10-15倍管徑的彎曲半徑。5.2.2電線、電纜穿管和線槽敷線:5.2.2.1在穿線前應對導線的種類、電壓等級和絕緣情況進行檢查,并應對管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。5.2.2.2不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。5.2.2.3導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應有接頭或扭結(jié),導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。5.2.2.4所有的線纜在敷設過程中,應留有足夠的余量,并編號標記、分段綁扎固定，方便設備的接線。5.2.2.5從接線盒、線槽處引入探測器的導線，應采用金屬軟管作套管保護，金屬軟管與消防控制設備的接線盒(箱)，應采用鎖母固定。5.2.2.6為了保證系統(tǒng)的圖像質(zhì)量,視頻傳輸電纜（同軸電纜）嚴禁有接頭。5.2.2.7在所有線纜敷設完畢后,應對線纜進行校對,保證線纜的正常傳輸。5.2.2.8柜、箱的線端子宜選擇壓接或焊接的端子板,其接線端子上應有相應的標號。5.2.2.9火災探測器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導線或線纜,正極線為紅色,負極線為藍色。同一工程中相同用途導線應一致,接線端子應有標號。5.3火災探測器的安裝5.3.1雙波段探測器的安裝探測器的保護范圍（可視視角）內(nèi)，不應有遮擋物。探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于450。探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采用防塵、防潮、防腐蝕措施。探測器墻壁安裝時，高度盡也許的接近頂棚。頂棚高度h≤8m時,h2=h-h1≤頂棚高度h>8m時,h2=h-h1≤30雙波段探測器一般墻壁安裝，選用LIAN-PB2支架。也可采用吊頂安裝。每套雙波段探測器接入兩根視頻同軸線纜（SYV-75-5或SYV-75-7）和一根電源線（RVV2×1.5）。雙波段探測器的支架安裝應牢固，保證探測器不晃動。雙波段探測器安裝示意圖：圖1雙波段火災探測器的安裝圖5.3.2線型光束圖像感煙火災探測器（LIAN-GM）的安裝5.3.2.1接線每只發(fā)射器接入一根電源線（RVV2×1.5）。每只接受器接入一根視頻同軸線纜（SYV-75-5/7）和一根電源線（RVV2×1.5）。引入探測器的導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒(箱)，應采用鎖母固定。5.3.2.2基本安裝方式發(fā)射器與接受器相對安裝在保護空間的兩端。發(fā)射器可墻壁側(cè)裝或頂棚吊頂安裝，位于接受器有效視場中即可。圖2為探測器安裝在相對兩墻壁上的平面示意圖，圖3為探測器吊頂安裝的示意圖。1/2d1/2d1/2d<10d接受器L發(fā)射器圖2探測器在相對兩墻壁上的安裝平面示意圖圖中所示相鄰兩只發(fā)射器間的水平距離d不應大于10m。超過這一距離，探測器靈敏度受到影響。發(fā)射器軸線距側(cè)墻的距離不應小于0.3m，以便于探測器的安裝維護，根據(jù)現(xiàn)場實際情況可選定圖中d和L(接受器接受器接受器L=3~100md=1/2d1/2d10d發(fā)射器1/4d1/4d發(fā)射器圖3線型光束圖像感煙探測器吊頂安裝時的平面示意圖5.3.2.3線型光束圖像感煙探測器的安裝高度根據(jù)產(chǎn)品安裝說明，圖4給出發(fā)射器及接受器的安裝示例。發(fā)射器及圖像接受器相對安裝在保護空間的兩端，發(fā)射器應完全位于接受器的視場范圍中。地面地面H面,頂棚墻面A接受器發(fā)射器hh1h2L墻墻面B圖4線型光束圖像感煙探測器的安裝示意圖頂棚為平頂棚（H面）當頂棚高度h≤8m時，發(fā)射器安裝位置至頂棚的距離h2=h-h1≥5當頂棚高度8m≤h≤12m時，發(fā)射器安裝位置至頂棚的距離h2：50cm≤h2≤150cm，通常選取建議：當頂棚高度h>12m時，發(fā)射器宜分層安裝，一般h在12至30m5.4其他附屬設備的安裝5.4.1電源的安裝交/直流電源是為圖像型火災探測器提供電源的設備，須根據(jù)工程的實際需要定制相應的大功率電源。安裝方式：5.4.1.1按照圖紙預定的位置安裝；5.4.1.2電源箱應放在前端靠近火災探測器的地方,安裝要牢固；5.4.1.3引入電源箱的導線,應有明顯標記區(qū)分綁扎有序；5.4.1.4每個接線端子接線不得超過兩根。5.4.2水炮解碼器的安裝5.4.1.1將解碼器牢固地固定在預定位置上；5.4.1.2解碼器安裝位置距消防炮位置應小于10米。5.4.1.3解碼器應安裝在通風干燥處，應防止雨水順導線滲入機箱，應避免夏日陽光直射；5.4.1.4解碼器直流電源不可用于其它用途；5.4.1.5通電前應確認接線對的；5.4.1.6進入解碼器的導線應留有足夠的余量。5.4.3電動閥的安裝5.4.3.1電動閥應安裝在水炮的供水支管上；5.4.3.2電動閥應水平安裝；5.4.3.3電動閥安裝與水流指示器間的距離不宜小于300mm5.4.3.水流指示器的安裝5.4.1水流指示器的安裝應在管網(wǎng)沖洗后進行；5.4.4水流指示器應豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。5.5水炮管網(wǎng)及本體施工工藝5.5.1水炮供水管網(wǎng)的安裝與消火栓及噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)基本規(guī)定相同，消防炮供水管路材料采用熱鍍鋅鋼管，安裝規(guī)定參考《自動噴水滅火系統(tǒng)安裝規(guī)范》5.5.1.1管網(wǎng)安裝選用鋼管時,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定；5.5.1.2管網(wǎng)安裝前應校直管材,并應清除管材內(nèi)部的雜物；在具有腐蝕性的場合,安裝前應按設計規(guī)定對管材、管件等進行防腐解決；安裝時應隨時清除管道內(nèi)部的雜物；5.5.1.3管網(wǎng)安裝應采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接;連接后均不得減小過水橫斷面面積；5.5.1.4豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定；5.5.1.5配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標志；5.5.1.6管網(wǎng)在安裝中斷時,應將管道的敞口封閉。5.5.2其他注意事項：5.5.2.1自動消防水炮現(xiàn)場控制盤應有明顯的"消防炮手動控制盤"標志,安裝位置宜在人易操作的出入口附近;5.5.2.2自動消防水炮安裝位置應按圖紙設計規(guī)定進行安裝,應有明顯的標志;5.5.2.3在安裝自動消防水炮前,供水管網(wǎng)應完畢水壓強度和嚴密性實驗,同時完畢管網(wǎng)沖洗;5.5.2.4系統(tǒng)所有“配件”及“附件”的工作壓力不低于1.6MPa；各種閥門在安裝前應進行100%的強度和嚴密性實驗;5.5.2.5自動消防水炮距墻距離應不妨礙自動消防水炮轉(zhuǎn)動;5.5.2.6短立管應固定牢固，自動消防水炮入口法蘭下10cm處設固定點;5.5.2.7電動閥、水流指示器、閘閥水平安裝；5.5.2.8在消防水炮的掃描范圍內(nèi)應無障礙物影響消防水炮的動作和運營;5.5.2.9消防水炮的現(xiàn)場控制盤應安裝于方便操作的位置，且在操作現(xiàn)場控制盤時，應可以清楚的觀測到數(shù)控消防水炮的運動方向和停留位置;5.5.2.10消防水炮的連接線纜應綁扎成束，且固定牢固。在消防水炮掃描火源時，不會脫落或影響消防水炮的移動。5.6控制室設備安裝施工工藝5.6.1控制室的控制設備凡是能進行手動操作的都安裝在控制臺表面；5.6.2控制設備的導線應綁扎成束并留有不小于20cm5.6.3控制設備的電纜芯線和所配導線端部應有明顯的編號；5.6.4操作臺的主電源應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭；5.6.5操作臺的接地線應牢固，并有明顯的標記。5.7系統(tǒng)調(diào)試5.7.1報警功能調(diào)試5.7.1.1報警設備安裝完畢后，由設備廠家負責調(diào)試，逐個實驗各個探測器的報警功能，做到既靈敏又減少誤報。5.7.1.2在保護區(qū)的各個不同位置用標準火盆點火實驗，配備好滅火設備，防止意外發(fā)生。5.7.2手動功能調(diào)試：用手動方式實驗水炮轉(zhuǎn)向、電動閥門啟動和啟動水泵。5.7.3自動功能調(diào)試：用標準火盆在任意位置點火實驗，報警應靈敏，同時可以通過聯(lián)動程序自動控制電動閥門啟動和啟動水泵，至少有兩臺水炮準確的指向著火點。六、施工現(xiàn)場安全管理(一)施工現(xiàn)場安全管理措施安全生產(chǎn)工作要嚴厲法規(guī)，貫徹責任，消滅違章，以強化管理為中心，努力提高公司的安全技術(shù)管理水平，保證全體施工人員的安全健康。參與該工程施工人員必須堅持安全第一，防止為主的方針。層層建立崗位責任制，遵守國家和公司的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，工長對施工人員要做好現(xiàn)場安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。安裝使用腳手架，使用前必須認真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板，施工周邊應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井其預留鋼筋按需要孔徑切割開洞，防止人員高空墜落和物體墜落傷人等事故的發(fā)生。暫設用電必須符合安全用電規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置，施工照明用電應低于36V低電壓，潮濕地點作業(yè)要穿絕緣膠靴。生產(chǎn)班組每周要進行一次班組安全活動，并有記錄，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷地進行安全教育。不準在梯子上互拋施工用品。不準穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。（二）材料、工具保衛(wèi)措施選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要堅固、嚴密，門鎖插銷要齊全，工料離庫要上鎖，庫房要建立嚴格的管理制度。管理人員要加強責任心，辦事認真，收發(fā)料具時要堅持認真登記、清點等制度。庫房電源控制必須設在外面，下班后斷電，安裝庫門要一律往外開。貴重器材和設備應指定專人保管，嚴格履行領用、借用、交接等手續(xù)?？照{(diào)機房、各前端設備安裝就位前，應安裝好門窗，加強安全防范工作以免導致?lián)p壞、丟失。班組工具、量具要有專人負責，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不得隨便亂放，工具房門窗要牢固，防止工具丟失。自覺遵守現(xiàn)場出入制度，出入現(xiàn)場積極出示證件。（三）現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施該工程施工場地小，料場及生活區(qū)地方狹窄，人員復雜，管理不便，針對上述情況，要做好消防保衛(wèi)工作。建立健全消防組織，安全員的人員要時常進行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況應及時與有關(guān)部門聯(lián)系；其別人員發(fā)現(xiàn)安全隱患也應即使制止、舉報。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，積極接受總包消防員的檢查，電、氣焊用火前應先辦理用火手續(xù)，并設專人看火并設有臨時滅火設施。同時電、氣焊工要經(jīng)常檢查電、氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生，碰到五級以上大風天氣時，嚴禁使用明火作業(yè)。施工中如消防管道、設備等設施和其它工程發(fā)生沖突時，施工人員不得擅自解決更改，應及時報請甲方和設計單位，經(jīng)批準后方可更改。倉庫、料場應配備足夠的消防器材，對易燃材料要集中管理，并設有明顯標志，嚴禁在消火栓周邊堆放設備材料，以保證消防設施道路的暢通。所有施工人員要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場嚴禁抽煙。（四）安全生產(chǎn)思想教育思想結(jié)識教育。一方面提高各級施工人員對安全生產(chǎn)重要意義的結(jié)識，提高各級施工人員對安全施工的結(jié)識，使各級施工人員從思想上結(jié)識到，搞好安全生產(chǎn)的重要意義，以增強關(guān)心人、保護人的責任感，樹立牢固的群眾觀念；另一方面，通過安全生產(chǎn)方針、政策教育，提高各級施工人員的政策水平，使他們對的全面地理解國家的安全生產(chǎn)方針政策，嚴厲認真地執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度；勞動紀律教育。是全體施工人員懂得嚴格執(zhí)行勞動紀律對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要性，勞動紀律是勞動者進行共同勞動時必須遵守的規(guī)則和秩序。反對違章指揮，反對違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守勞動紀律是貫徹“安全第一，