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畢業(yè)生工程檢測(cè)、加固改造實(shí)習(xí)報(bào)告我的畢業(yè)設(shè)計(jì)作的是混凝土框架構(gòu)造,所以關(guān)于混凝土機(jī)構(gòu)的認(rèn)識(shí)要更有針對(duì)性?;炷临|(zhì)量的利害,既對(duì)構(gòu)造物的安全,也對(duì)構(gòu)造物的造價(jià)有很大影響,所以在施工中我們一定對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視?;炷临|(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度,從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出,混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比,按公式計(jì)算,當(dāng)水灰比相等時(shí),高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高很多。所以混凝土施工時(shí)切勿用錯(cuò)了水泥標(biāo)號(hào)。此外,水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比,水灰比大,混凝土強(qiáng)度高3水灰比小,混凝土強(qiáng)度低,所以,當(dāng)水灰比不變時(shí),妄圖用增添水泥用量來提升溫凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的,此時(shí)只好增大混凝土和易性,增大混凝土的縮短和變形。綜上所述,影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要要素是水泥強(qiáng)度和水灰比,要控制好混凝土質(zhì)量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。別的,影響混凝土強(qiáng)度還有其余不行忽略的要素。粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有必定影響,當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí),碎石表面比卵石表面粗拙,它與水泥沙漿的粘結(jié)性比卵1石強(qiáng),當(dāng)水灰比相等或配合比同樣時(shí),兩種資料配制的混凝土,碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。所以我們一般對(duì)混凝土的粗骨料控制在左右,細(xì)骨料品種對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小,所以混凝土公式內(nèi)沒有反應(yīng)砂種柔效,但砂的質(zhì)量對(duì)混凝土質(zhì)量也有必定的影響。所以,砂石質(zhì)量一定切合混凝土各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大,所以現(xiàn)場(chǎng)施工人員一定保證砂石的質(zhì)量要求,并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率實(shí)時(shí)調(diào)整水灰比,以保證混凝土配合比,不可以把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混作一談?;炷翉?qiáng)度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展,應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在保養(yǎng)、氣溫高低對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展有必定的影響。冬天要保溫防凍害,夏天要防暴曬脫水?,F(xiàn)冬天施工一般采納綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。假如是設(shè)計(jì)造成的缺點(diǎn),一般有設(shè)計(jì)承載力或設(shè)計(jì)工作條件與實(shí)質(zhì)不符造成裂痕、變形、侵害等損壞;假如是使用造成的缺點(diǎn),一般有超載、侵害、火災(zāi)、凍融、風(fēng)化損壞等?;炷恋牧押凼遣恍蟹乐沟?,其微觀裂痕是自己物理力學(xué)性質(zhì)決定的,但它的有害程度是能夠控制的,有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)使用條件決定的。當(dāng)前生界各國(guó)的規(guī)定不完整一2致,但大概同樣。如從構(gòu)造持久性要求、承載力要求及正常使用要求,最嚴(yán)格的同意裂痕寬度為。最近幾年來,很多國(guó)家已依據(jù)大批試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放寬到。當(dāng)構(gòu)造所處的環(huán)境正常,保護(hù)層厚度知足設(shè)計(jì)要求,無侵害介質(zhì),鋼筋混凝土裂痕寬度可放寬至;在濕氣及土中為;在海水及干濕交替中為。沿鋼筋的順筋裂痕有害程度高,一定辦理。最近幾年來預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)用范圍漸漸推行到更多的構(gòu)造領(lǐng)域,如大跨超長(zhǎng)、超厚及超靜定框架構(gòu)造,其混凝土強(qiáng)度等級(jí)一定提升至c50。在采納泵送條件下,其縮短與水化熱大大增添,拘束應(yīng)力裂痕很難防止,張拉前開裂,張拉后又不閉合,裂痕控制的難度更為困難。預(yù)應(yīng)力構(gòu)造裂痕同意寬度是嚴(yán)格的,預(yù)應(yīng)力筋腐化屬“應(yīng)力腐化”并有可能脆性斷裂,先兆性較小,裂痕擴(kuò)展速度快。裂痕深度h與構(gòu)造厚度h的關(guān)系以下:h≤表面裂痕;應(yīng)該盡量防止貫串性及縱深裂痕,如出現(xiàn)該種裂痕應(yīng)采取化學(xué)灌漿辦理來保證強(qiáng)度,即貫縫抗拉強(qiáng)度一定超出混凝土抗拉強(qiáng)度。初期裂痕一般出此刻一個(gè)月以內(nèi),中期裂痕約在6個(gè)月以內(nèi),后來1~2年或更長(zhǎng)時(shí)間屬于后期裂痕。3在修理裂痕前應(yīng)全面考慮與之有關(guān)的各樣影響要素,仔細(xì)研究產(chǎn)生裂痕的原由,裂痕能否已經(jīng)穩(wěn)固,若仍處于發(fā)展過程,要預(yù)計(jì)該裂痕發(fā)展的最后狀態(tài)。在日本混凝土協(xié)會(huì)“混凝土裂痕的檢查和修理指南”中,對(duì)換查的原則、普查、詳查方法均作了詳盡規(guī)定,主要有:裂痕的現(xiàn)狀檢查(裂痕種類和寬度);有無病害(漏水、鋼筋銹蝕);產(chǎn)生裂痕的經(jīng)過(發(fā)生時(shí)間和過程);設(shè)計(jì)書的檢查;施工記錄的檢查;依據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、厚度;荷載檢查;中性化試驗(yàn);鋼筋檢查(鋼筋地點(diǎn)、細(xì)筋數(shù)目及有無銹蝕);地基檢查;混凝土剖析;荷載試驗(yàn);振動(dòng)試驗(yàn)。裂痕的辦理表面辦理法:包含表面涂抹和表面補(bǔ)助法表面涂抹合用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂痕,深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂痕,不漏水的縫,不伸縮的裂痕以及不再活動(dòng)的裂痕。表面補(bǔ)助(土工膜或其余防水片)法合用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確立詳細(xì)漏水地點(diǎn)、變形縫)的防滲堵漏填補(bǔ)法用修理資料直接填補(bǔ)裂痕,一般用來修理較寬的裂痕( )),作業(yè)簡(jiǎn)單,花費(fèi)低。寬度小于,深度較淺的裂痕、4或是裂痕中有充填物,用灌漿法很難達(dá)到成效的裂痕、以及小規(guī)模裂痕的簡(jiǎn)略辦理可采納開v型槽,而后作填補(bǔ)辦理。2.灌漿法此法應(yīng)用范圍廣,從細(xì)微裂痕到大裂痕均可合用,辦理成效好。構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)法因超荷載產(chǎn)生的裂痕、裂痕長(zhǎng)時(shí)間不辦理致使的混凝土持久性降低、火災(zāi)造成的裂痕等影響構(gòu)造強(qiáng)度可采納構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)法。包含斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫辦理成效的檢查包含修理資料試驗(yàn);鉆心取樣試驗(yàn);壓水試驗(yàn);壓氣試驗(yàn)等。工程實(shí)例:某大廈5層框架構(gòu)造,總建筑面積約xxxxm2。施工中發(fā)現(xiàn)4月22日澆筑的某工段2層梁、板混凝土,至4月26日混凝土強(qiáng)度上漲向來不顯然,且拆掉模板后現(xiàn)澆板多處出現(xiàn)不規(guī)則裂痕。質(zhì)檢部門對(duì)該工程混凝土質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果表示,混凝土抗壓強(qiáng)度知足設(shè)計(jì)要求,混凝土的均質(zhì)性滿5足規(guī)范要求。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查,該大廈現(xiàn)澆板多處出現(xiàn)不規(guī)則裂痕,其中某工段2層現(xiàn)澆板西南角較嚴(yán)重,個(gè)別裂痕長(zhǎng)度約1200mm,寬度約,框架梁身混凝土未見裂痕。依據(jù)對(duì)裂痕檢測(cè)的剖析,裂痕產(chǎn)生的主要原由是:混凝土初期強(qiáng)度上漲慢混凝土縮短混凝土保養(yǎng)不到位該裂痕為非構(gòu)造受力裂痕,固然對(duì)構(gòu)造受力無較大影響,但裂痕的存在對(duì)混凝土的持久性影響很大,應(yīng)依據(jù)裂痕狀況進(jìn)行必需的辦理。寬度較小裂痕的辦理對(duì)寬度小于的裂痕進(jìn)行封縫辦理??裳亓押塾铆h(huán)氧樹脂膠泥對(duì)其進(jìn)行表面關(guān)閉,環(huán)氧樹脂膠泥配比為:環(huán)氧樹脂﹕二丁脂﹕乙二胺﹕水泥=100﹕30﹕10﹕250~300(重量比),該配比可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況進(jìn)行調(diào)整。施工注意事項(xiàng):關(guān)閉前,應(yīng)付裂痕表面進(jìn)行辦理,用鋼絲刷等工具消除裂痕表面的塵埃、浮渣及松懈層等污物,而后再用毛刷6蘸丙酮、酒精等有機(jī)溶液,把沿裂痕雙側(cè)20~30mm處擦洗潔凈并保持干燥。裂痕辦理好后,先在裂痕雙側(cè)寬20~30mm范圍內(nèi)涂一層環(huán)氧樹脂基液,而后抹一層厚1mm左右的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時(shí)應(yīng)防備產(chǎn)生小孔隨和泡,表面需要刮平坦,保證封閉嚴(yán)實(shí)。較寬裂痕的辦理對(duì)寬度大于的裂痕進(jìn)行化學(xué)壓力灌漿辦理。采納環(huán)氧樹脂漿液進(jìn)行灌輸。環(huán)氧樹脂漿液配合比為:環(huán)氧樹脂﹕丙酮﹕糠醛﹕乙二胺=100﹕20~25﹕20~2515~20(重量比),該配比可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況進(jìn)行調(diào)整。施工注意事項(xiàng):對(duì)裂痕表面進(jìn)行辦理,沿裂痕用鋼釬鑿成“v”形槽,槽寬與槽深可依據(jù)裂痕深度和有益于封縫來確立,一般為20mm×20mm。鑿槽時(shí)先沿裂痕翻開,再向雙側(cè)加寬,鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵消除潔凈。埋設(shè)灌漿嘴的間距可依據(jù)裂痕的深度確立,一般為350~500mm。埋設(shè)時(shí),先將灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥,將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)約的地點(diǎn)上。裂痕關(guān)閉后,應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏,檢查密閉成效。試7漏須待封縫膠泥有必定強(qiáng)度后進(jìn)行。灌漿機(jī)具、用具、及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查,運(yùn)行正常時(shí)方可使用。灌漿結(jié)束后,應(yīng)立刻拆掉管道,并用丙酮沖刷管道和設(shè)施。灌漿結(jié)束后,應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)成效和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)應(yīng)實(shí)時(shí)挽救,保證工程質(zhì)量。綜上所述,只需在混凝土生產(chǎn)以及施工過

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