崗位巡檢試題

崗位巡檢試題一、填空題1“三好”四會(huì)”會(huì)排解故障。2、“四不接”：操作報(bào)表遺失、損壞、模糊不清不接，交班前生產(chǎn)消滅較大波動(dòng)可能造成事故不接，工器具不全、責(zé)任交待不清不接，崗位衛(wèi)生未清掃不接。3、“四無”：無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污。4、澗滑劑的作用有：潤(rùn)滑、冷卻、清洗、密封、卸荷、減震、傳遞動(dòng)力、防腐蝕。5、氣源三聯(lián)體作用是：氣水分別、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件、供給穩(wěn)定氣壓。6、斗提報(bào)警保護(hù)裝置有跑偏裝置、速度報(bào)警、液耦溫度、過載保護(hù)。74時(shí)，以冷卻保護(hù)燃燒器。：8、依據(jù)磨機(jī)內(nèi)磨熔體的種類不同磨機(jī)可分為:鋼球磨、輥式磨、無介質(zhì)磨、輥壓磨。9、按磨機(jī)傳動(dòng)方式來分磨機(jī)機(jī)傳動(dòng)可分為：邊緣傳動(dòng)、中心傳動(dòng)、無齒輪傳動(dòng)。10、磨機(jī)中磨熔體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有：瀉落式、拋落式、離心式，其中拋落式對(duì)物料粉磨效果最好,11、常用的滅火方法有冷卻、隔離和化學(xué)中斷。12、各生產(chǎn)區(qū)域必需做到軸有套、輪有罩、溝有蓋、平臺(tái)樓梯有欄桿。13、旋風(fēng)筒的主要任務(wù)是起收集和分別物料的作用，而不是傳熱。14、預(yù)分解窯分為三個(gè)工藝帶，即固相反響帶、燒成帶、冷卻帶。15、影響煤粉質(zhì)量的六個(gè)主要因素是：水份、灰份、固定碳、揮發(fā)份、熱值和細(xì)度。16、傳熱的根本方式傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射，燒成帶內(nèi)主要的傳熱方式為輻射，分解爐內(nèi)主要的傳熱方式為對(duì)流。17、窯液壓擋輪的作用是：防止窯筒體上下竄動(dòng)，局部支撐窯筒體。輪帶滑移量是檢查輪帶間隙的重要參數(shù)。：80度或者倉(cāng)頂殼壁溫度達(dá)(85度)說明煤粉已在倉(cāng)內(nèi)自燃。1965度。20、水泥生產(chǎn)的工藝過程〔除礦山開采外〕包括生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨。21、常用的密封裝置有：迷宮式、帶有石棉繩端面摩擦式和徑向接觸式。22、預(yù)熱器清堵料時(shí)，系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“制止合閘”牌。23、窯傳動(dòng)電流是窯轉(zhuǎn)速、喂料量、窯皮狀況、窯內(nèi)熱量和物料中液相量及其液相粘度的函數(shù)，它反映了窯的綜合狀況。24、加料、加風(fēng)和提高窯轉(zhuǎn)速應(yīng)堅(jiān)持慢升溫、不回頭的原則。25、窯系統(tǒng)需要砌筑耐火材料的設(shè)備有：預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯、窯頭罩、燃燒器、篦冷機(jī)。26、在窯開頭點(diǎn)火前需進(jìn)展投球確認(rèn)，以檢查預(yù)熱器各級(jí)旋風(fēng)筒和各下料溜子是否暢通。27、水泥生產(chǎn)中窯系統(tǒng)的三個(gè)操作變量為窯喂料量、窯轉(zhuǎn)速、窯喂煤量。;400℃，高溫風(fēng)機(jī)出口溫度350℃。29、增濕塔噴水量的調(diào)整方式有兩種：一是調(diào)整噴頭個(gè)數(shù)，二是調(diào)整回水管道上的回水閥門開度。30、正常操作中應(yīng)依據(jù)篦板溫度、層壓、篦床積料狀況來調(diào)整篦速。31帶間隙的重要參數(shù)。75%.4-6Mpa,8Mpa.空閥。34、擋輪液壓站油缸上、下移動(dòng)行程大小取決于限位開關(guān)的位置。35、擋輪上、下游動(dòng)的行程為±10mm，到達(dá)±15mm時(shí)系統(tǒng)報(bào)警，到達(dá)極限行程±30mm時(shí)系統(tǒng)停頓運(yùn)行。36、窯筒體燒成帶及中間擋輪帶附件的筒體溫度日常應(yīng)掌握在 380℃以下，偶然可到達(dá)415℃時(shí)應(yīng)查找緣由進(jìn)展相應(yīng)處理。？37、紅窯是指耐火磚的脫落或被磨得很薄。型干法水泥生產(chǎn)組織的原則是連續(xù)、穩(wěn)定、安全。羅茨風(fēng)機(jī)開機(jī)時(shí)必需翻開風(fēng)門；離心風(fēng)機(jī)開機(jī)時(shí)必需關(guān)閉風(fēng)門。影響水泥安定性的主要有：游離石灰、游離氧化鈣、氧化鎂。并在施工區(qū)域設(shè)警示牌。物料突然噴出；清料時(shí)要防止系統(tǒng)瞬時(shí)消滅正壓或料子垮落形成正壓使物料突然噴出。巡檢工的工作重心是：覺察設(shè)備隱患，處理設(shè)備故障。煤磨主軸瓦溫度應(yīng)≤ 60 ℃，滑履軸承軸瓦溫度最高溫度不超過70 ℃，高壓油濾后壓力為 6～10 Mpa，低壓油濾后壓力為 45.煤磨共分2 倉(cāng)，研磨體總裝載量為 102噸。煤磨選粉機(jī)最高轉(zhuǎn)速為 238 轉(zhuǎn)/分鐘；當(dāng)需調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度時(shí)，可通過調(diào)整選粉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、風(fēng)量來到達(dá)?！耗ブ苽湎到y(tǒng)選粉機(jī)規(guī)格型號(hào)為MD1500AY 功率為75 KW。煤粉選粉機(jī)的調(diào)整通過轉(zhuǎn)速調(diào)整。磨機(jī)磨機(jī)支撐端承受雙滑履支撐。風(fēng)掃煤磨的傳動(dòng)局部有主傳動(dòng)和關(guān)心傳動(dòng)組成，包括主輔電動(dòng)機(jī)、主輔減速機(jī)、離合器、制動(dòng)器、大小齒輪等。風(fēng)掃煤磨機(jī)雙滑履潤(rùn)滑裝置選用63P 高、低壓稀油站。膠帶輸送機(jī)的根本構(gòu)造〔傳動(dòng)裝置( 電動(dòng)滾筒)( 尾輪)(改向滾筒)(輸送帶)、(上下托輥)、(中間支架)、清掃裝置以及配重或張緊裝置等組成。內(nèi)部卡有異物〔斗鉤環(huán)鏈斷裂、〔頭輪或尾輪跳鏈〔掉斗子、斗子變形或提升機(jī)在垂直方向發(fā)生偏斜等。壓力是否正常，油箱的油位、油溫是否正常，油泵電機(jī)有無異音、異振。跑偏，漏灰等現(xiàn)象。潤(rùn)滑點(diǎn)及螺栓進(jìn)展全面檢查，巡檢時(shí)身體的任何部位都不得接觸設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位。~切斷電機(jī)電源并掛警示牌后，方可進(jìn)展。二、選擇題：1、我廠使用的風(fēng)掃煤磨規(guī)格型號(hào)為 A 。A、Φ×(8+3)m B、Φ×+2)m C、Φ×+2)m2、磨機(jī)粉磨倉(cāng)依次裝有 C更合理。

提高了磨機(jī)的粉磨力量，使煤塊在粉磨倉(cāng)內(nèi)的研磨過程A、波浪階梯襯板、雙階梯分級(jí)襯板。 B、波浪階梯襯板、雙階梯襯板。C、階梯襯板、雙階梯襯板。3、煤磨選粉機(jī)承受目前最先進(jìn)的 A 平面分選原理，選粉效力高。A、渦流式 B、旋風(fēng)式 C、離心式4、正常停頓運(yùn)行前 A ，應(yīng)接通高壓起動(dòng)裝置,以防磨機(jī)冷卻收縮時(shí)損傷軸承合金,直至磨體完全冷卻到常溫為止。#A、10分鐘 B、15分鐘 C、20分鐘5、為防止磨機(jī)筒體變形，在停磨后應(yīng)通過慢速驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)。到磨體溫度漸漸降低，間隔時(shí)間由短至長(zhǎng)，直到完全停頓。

B ，直90°；B10-30180°；10-30360°；6、煤磨機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)力量 C 。A、30t/h B、25t/h C、45t/h7、稀油站當(dāng)?shù)蛪罕脝?dòng)后，應(yīng)使?jié)櫥驮诘蛪汗┯拖到y(tǒng)中循環(huán) A 應(yīng)主軸承潤(rùn)滑。A、3-5分鐘 B、5-6分鐘 C、6-8分鐘8、稀油站低壓系統(tǒng)工作中，當(dāng)壓力低于 A

時(shí)，備用泵自動(dòng)投入工作。A、Mpa B、Mpa C、Mpa：9、煤磨機(jī)袋式收塵器規(guī)格型號(hào)為 C 。A、 LPMM5D-1090 B、LPMM6D-1090 C、FGM96-2×9(M)各減速機(jī)油位不得低于油標(biāo)位置的 B A、1/3 B、2/3 C、3/32、窯主電機(jī)的溫度不超過A 。A、65°C B、70°C C、75°C停機(jī)檢查時(shí)以下做法正確的選項(xiàng)是C。A、只要切斷電源并且通知中控就可以進(jìn)展檢查。B、可以直接進(jìn)展檢查。12.生料旋風(fēng)筒共有B。[A、3個(gè)筒 B、4個(gè)筒 C、5個(gè)筒13.下述關(guān)于潤(rùn)滑劑選用原則的說法，錯(cuò)誤的選項(xiàng)是A 。潤(rùn)滑脂時(shí)，潮濕環(huán)境下，只有使用鈣基潤(rùn)滑脂；B、對(duì)于承載大的機(jī)體應(yīng)選用耐高壓的潤(rùn)滑油；適應(yīng)于灰塵不易進(jìn)入軸承內(nèi)的部件；14.稀油站油溫工作范圍是 C℃。A5-25 B15-35 C25-45 D35-55稀油站油壓低可實(shí)行的措施是 B 。A停磨 B換向清洗過濾器 C開加熱器球磨機(jī)滑履的溫控范圍為 。A≤50℃ B≤60℃ C≤65℃ D≤70℃以下滑履稀油站低壓油壓屬于正常值的是〔 A B C D/水泥磨出口氣體的最高溫度應(yīng)小于〔C 。A80℃ B100℃ C120℃ D140℃用手感覺設(shè)備部位不特別燙手時(shí)，設(shè)備溫度應(yīng)小于〔CA20 B40 C60 D75主電機(jī)繞組溫度小于 ℃，軸承溫度小于 〔 D A80，30 B95，45 C125，75 D115，65皮帶輸送機(jī)下部托輥積料時(shí)該〔A 〕清理。

〕℃。℃。A逆著皮帶方向敲擊底部托輥積料B順著皮帶方向敲擊底部托輥積料C無所謂處理皮帶輸送機(jī)底部積料時(shí)，向皮帶上鏟料，該〔A 〕B人應(yīng)面對(duì)皮帶尾輪方向，逆著皮帶方向鏟C無特別要求.當(dāng)雨天皮帶輸送機(jī)打滑時(shí)，可臨時(shí)〔B A加水B加大張緊，頭輪內(nèi)撒干灰C調(diào)整托輥24.皮帶輸送機(jī)局部跑偏時(shí)，可調(diào)整〔A 〕A該段托輥B尾輪C張緊裝置假設(shè)皮帶輸送機(jī)下部大量積料〔A 〕帶負(fù)荷C磨損非工作面，削減壽命以下故障不會(huì)造成皮帶機(jī)跑偏的是( D )。A落料點(diǎn)位置不對(duì) B上下托輥故障 C頭尾輪傾斜 D減速機(jī)漏油影響空氣斜槽輸送物料的主要緣由( B )A風(fēng)機(jī)振動(dòng)狀況B底部充氣室積灰 C斜槽外殼是否有破洞〕斜槽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口堵塞或關(guān)閉會(huì)導(dǎo)致(B )A物料輸送慢B斜槽完全堵塞C斜槽輸送正常斜槽濾布簡(jiǎn)潔磨損或破損的部位是：( A)A下料點(diǎn)和化驗(yàn)室取樣點(diǎn)B斜槽中段C斜槽出料段以下那些是風(fēng)機(jī)檢查的常規(guī)工程(A )A振動(dòng)，風(fēng)門開度，潤(rùn)滑油質(zhì)油量，溫度，地腳螺絲，冷卻水，異響B(tài)壓力，風(fēng)門開度，潤(rùn)滑油質(zhì)油量，溫度，地腳螺絲，冷卻水，異響C振動(dòng)，轉(zhuǎn)速，潤(rùn)滑油質(zhì)油量，溫度，壓力，冷卻水，異響當(dāng)袋式收成器風(fēng)機(jī)振動(dòng)較大時(shí)可以考慮(A )A清理風(fēng)機(jī)葉輪積灰B更換風(fēng)機(jī)電機(jī)C更換風(fēng)機(jī)葉輪羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)出口閥門的狀態(tài)是〔A。A全開 B全閉 C都可以。羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必需〔B〕放風(fēng)閥A關(guān)閉B開啟C半開羅茨風(fēng)機(jī)使用的潤(rùn)滑油為：( C)A220號(hào)齒輪油BBP680潤(rùn)滑油C68號(hào)防銹汽輪機(jī)油以下不是風(fēng)機(jī)振動(dòng)的緣由是〔A〕 。A風(fēng)門半開B地腳松動(dòng)C葉輪變形 D軸承損壞斗式提升機(jī)正壓會(huì)消滅〔A 〕現(xiàn)象。A斗提冒灰 B電流上升 C電流下降 D皮帶跳偏磨體漏灰的主要緣由是〔 B 。A磨機(jī)飽磨B襯板螺絲松動(dòng)C磨內(nèi)正壓《以下哪種故障不會(huì)造成研磨體串倉(cāng)的是( D ) 。A隔倉(cāng)板破損 B隔倉(cāng)板縫隙過大 C磨尾篦板縫隙過大D襯板掉以下不屬于潤(rùn)滑油的功能的是( C A降低摩擦 B降低溫度 C密封 D減振正常的開車挨次是( D 開機(jī)。A任憑開 B 從中間開 C順流程 D逆流程當(dāng)水泥磨機(jī)“包球”時(shí)不宜實(shí)行解決的方法是〔C。A加干煤 B加干礦渣 C停磨換球 D削減喂料量水泥磨機(jī)停機(jī)后，輸送系統(tǒng)包括清灰系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行( C A50 B40 C20 D10{天寒地凍，對(duì)于磨機(jī)油站設(shè)備啟動(dòng)前必需開( C A風(fēng)機(jī) B高壓泵 C加熱器翻板閥的主要作用是( A A鎖風(fēng) B卸料 C積料長(zhǎng)度較短、功率較小的膠帶式輸送機(jī)上使用的張緊裝置為( A A螺旋式 B車式 C垂直式 D傾斜式袋式收塵器噴吹不工作，磨時(shí)機(jī)消滅( C A空磨 B正常 C飽磨離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，風(fēng)門應(yīng)( C 。A半開 B翻開 C關(guān)閉*冬季儲(chǔ)氣罐防止結(jié)冰的措施AA底部放水閥開小許持續(xù)放風(fēng)B放水閥關(guān)死C放水閥全開儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水過多,會(huì)使儲(chǔ)氣罐(B A壓力上升B壓力下降C溫度變低儲(chǔ)氣罐壓力一般不能低于( A A B C D三、推斷題高溫風(fēng)機(jī)輔傳電機(jī)能使風(fēng)機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)起動(dòng)。 〔×〕主輔傳切換時(shí)，無論是主傳換輔傳，還是輔傳換主傳，都要等窯完全停穩(wěn)，力矩完全清潔消退前方可進(jìn)展操作。 〔√〕20-30150mm〔×〕~為不使火焰沖刷窯皮，回轉(zhuǎn)窯燃燒器不宜水平放置，其中心線與水平線應(yīng)有適宜夾角?！病痢掣G電機(jī)電流和功率消耗不僅供給了煅燒狀況，也供給了結(jié)皮狀況。 〔√〕高溫風(fēng)機(jī)假設(shè)輸送的是冷空氣，假設(shè)不將調(diào)整風(fēng)門關(guān)閉，有可能造成主電機(jī)過載?！病獭持饕δ苁菍?duì)窯尾高溫廢氣進(jìn)展降溫，降低粉塵的比電阻，使其阻值在104-1011Ωcm之間，以提高電收塵的收塵效果。 〔√〕550℃30t〔×〕100℃，遇下大暴雨或刮大風(fēng)，不必連續(xù)盤窯。與托輪接觸面寬度，應(yīng)不小于工作寬度的70%。 〔×〕1000℃或下一級(jí)旋風(fēng)筒出口溫度達(dá)750℃，預(yù)熱器出口溫度達(dá)350℃，就可以進(jìn)展投料操作。 〔×〕增濕塔水泵供水量肯定的狀況下，回水量越少說明增濕效果越好。 〔×〕窯煙氣中的CO和O2含量可以評(píng)定回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料燃燒狀況。 〔√〕~增濕塔回流噴嘴是一種高密度周密元件，為滿足生產(chǎn)要求必需定期檢查和維護(hù)，可在增濕塔邊折卸，要用洗滌劑刷或壓縮空氣噴吹。 〔×〕預(yù)熱器內(nèi)氣體與物料的傳熱主要是在旋風(fēng)筒內(nèi)進(jìn)展 〔×〕窯筒體上裝配的輪帶與墊板之間應(yīng)留有滿足熱態(tài)的膨脹間隙 〔√〕清掃預(yù)熱器結(jié)皮時(shí)如工作量不大時(shí)可一個(gè)人工作 〔×〕〔×〕在高溫風(fēng)機(jī)慢轉(zhuǎn)時(shí)，直接啟動(dòng)風(fēng)機(jī)主電機(jī)有利于節(jié)能 〔×〕增濕塔的主要作用是收塵 〔×〕為避開熟料落偏現(xiàn)象，故篦冷機(jī)的中心線應(yīng)與回轉(zhuǎn)窯的中心線在一條直線上〔×〕當(dāng)設(shè)備的地腳螺栓只有略微松動(dòng)沒有明顯震驚時(shí)，可以等到檢修時(shí)再處理〔×〕〔×〕”窯尾密封石墨塊損壞，對(duì)系統(tǒng)操作沒有影響，可以不加處理 〔×〕窯上下竄動(dòng)屬于正?，F(xiàn)象可以不予掌握， 〔×〕油站所配置加熱器主要作用是為了防止冷卻水凍結(jié) 〔×〕通常情況只要潤(rùn)滑方式得當(dāng)，軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)周期便長(zhǎng)〔√〕人工清掃篦冷機(jī)“雪人”時(shí)，為削減清掃時(shí)間，可以不關(guān)閉空氣炮的狀況下快速清掃〔×〕旋風(fēng)預(yù)熱器為逆流換熱式預(yù)熱器〔√〕作員。(√〕堵。(√〕〔×〕 60℃，應(yīng)實(shí)行緊急停機(jī)措施并〔√〕￥〔√〕〔×〕38〔×〕90O〔×〕Y-〔√〕為避開皮帶輸送機(jī)的膠帶打滑和跑偏，造成堵料等事故，皮帶 配重加得越多越好 〔×〕設(shè)備停機(jī)時(shí)間較短時(shí)，在沒有進(jìn)展開機(jī)前的巡檢檢查狀況下， 機(jī)，開機(jī)后加強(qiáng)巡檢檢查工作就可以了。 〔×〕油壓力過低，系統(tǒng)不備妥時(shí)，可以將供油閥關(guān)閉一部份以到達(dá)提高供油壓力、備妥系統(tǒng)開機(jī)的作用。 〔×〕無論遠(yuǎn)起鋸或近起鋸，其起鋸的角度不宜小于15°。 〔×〕-對(duì)單線螺紋來說，螺距就等于導(dǎo)程。 〔√〕用36伏的照明燈，假設(shè)沒有，使用220伏的低壓電照明也可以。 〔×〕斜槽的過程中，只需檢查斜槽內(nèi)物料流淌狀況，斜槽內(nèi)部無積料，則說明斜槽運(yùn)行正常。 〔×〕48設(shè)備不管大小，檢修完成必需進(jìn)展試車，試車正常前方可投入使用。〔√〕49.對(duì)于限制旋轉(zhuǎn)方向的設(shè)備在試車前必需首先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)備要求的轉(zhuǎn)向全都?！病獭乘?、簡(jiǎn)答題簡(jiǎn)述臨時(shí)停窯的操作程序停頓喂料、停分解爐、適量削減窯頭喂煤。降低系統(tǒng)風(fēng)量，停頓窯主排風(fēng)機(jī)，改用輔傳傳動(dòng)。\停窯主馬達(dá)，合上慢轉(zhuǎn)，按盤窯程序盤窯。檢查預(yù)熱器，做投球試驗(yàn)。留意系統(tǒng)保溫，隨時(shí)預(yù)備投料。作；高溫風(fēng)機(jī)跳停操作-50～-100Pa,防止系統(tǒng)正壓。增濕塔粉塵外排，停頓窯喂料、爐喂煤，窯頭適當(dāng)減煤，通知現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)程盤窯。通知現(xiàn)場(chǎng)檢查預(yù)熱器，防止垮料堵各級(jí)溜管。盡可能維持高溫風(fēng)機(jī)慢轉(zhuǎn)。留意增濕塔垮料。[做好保溫、投料的各項(xiàng)預(yù)備工作。通知相關(guān)人員查找故障緣由并處理。3、回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪的作用輪外表及大小齒輪磨成溝槽，保證窯筒體平穩(wěn)移動(dòng)，同時(shí)避開損壞擋輪等裝置。4、運(yùn)行中電機(jī)溫度過高有哪些緣由匝數(shù)或相間短路；⑥定子繞組接地；⑦電源電壓過高或過低。5、斜槽堵塞緣由如何防止堵塞答：①供氣缺乏，風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)堵，應(yīng)常清過濾網(wǎng)；②帆布?jí)?，常常檢查帆布準(zhǔn)時(shí)更換；③收塵管道堵，內(nèi)收塵管道堵，余氣跑不掉，造成風(fēng)進(jìn)不去而堵塞，檢查收塵管道，準(zhǔn)時(shí)清理；>④料量過多壓??；⑤有異物堵塞。6、羅茨風(fēng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)起動(dòng)有何不同要求風(fēng)門關(guān)閉，削減啟動(dòng)負(fù)荷。7、增濕塔出口溫度不低，而收下來的物料卻濕的是什么緣由答：①由于噴槍不均或噴的位置不對(duì)，水集中，所以溫度降不下來而料濕；②霧化片壞，霧化效果不好，水不均勻造成；③噴槍有的地方漏水，不霧化造成；④水泵壓力缺乏，霧化不好；⑤外面水管漏水，影響壓力，影響霧化。]8、投料前為什么要投球，共投幾個(gè)球怎樣投球答：為確認(rèn)各旋風(fēng)筒及下料管暢通，按要求本公司應(yīng)投八個(gè)球。兩個(gè)球，將四級(jí)筒入爐溜子的分料閥依次轉(zhuǎn)向，再聽球。9、巡檢人員點(diǎn)檢設(shè)備的主要內(nèi)容有哪些答：主要內(nèi)容有：①潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常;②運(yùn)轉(zhuǎn)件是否錯(cuò)位移位;③目測(cè)部件是否變形開焊，開裂;④檢查零部件是否齊全;地腳螺栓是否松動(dòng);⑥安全設(shè)施是否齊全;⑦是否有跑、冒、滴、漏、卡、堵現(xiàn)象。10、正常生產(chǎn)時(shí)，預(yù)熱器下料管的翻板閥的動(dòng)作應(yīng)是怎樣的的動(dòng)作也不行過大或過小。11、在烘窯時(shí)翻板閥為什么要吊起答：為便于熱氣流通過，對(duì)旋風(fēng)筒進(jìn)展烘烤。12、在烘窯和斷料時(shí)，1429空氣斜槽的事故風(fēng)機(jī)為什么要準(zhǔn)時(shí)開啟(答：防止熱氣流竄入斜槽將帆布燒損。13、空氣炮正常壓力應(yīng)為多少答：應(yīng)為— 不得高于14、怎樣推斷入孔門、清掃孔、大氣排放閥是否漏風(fēng)否被吸入?！?。15、現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)留意什么關(guān)閉進(jìn)出口閥門，只能漸漸關(guān)閉調(diào)整閘門至規(guī)定的靜壓之內(nèi)，決不能超負(fù)荷運(yùn)行。擋板三對(duì)應(yīng)是指什么答：指中控設(shè)定值，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值，反響值相對(duì)應(yīng)。-主燃燒器上的附著積物為什么要準(zhǔn)時(shí)清理焰變形。巡檢人員點(diǎn)檢設(shè)備的主要內(nèi)容有哪些〔１〕潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常;〔２〕運(yùn)轉(zhuǎn)件是否錯(cuò)位移位;〔３〕件是否變形開焊，開裂;〔４〕檢查零部件是否齊全;〔５〕地腳螺栓是否松動(dòng);〔６〕安全設(shè)施是否齊全;〔７〕是否有跑、冒、滴、漏、卡、堵現(xiàn)象。篦冷機(jī)由哪幾局部組成裝置及冷卻風(fēng)機(jī)組成。增濕塔由哪些局部組成答：增濕塔由冷卻塔、進(jìn)氣口連接、噴水系統(tǒng)、排灰裝置、氣體調(diào)整掌握裝置組成。增濕塔霧化不好如何處理〔１〕噴槍排放不合理，應(yīng)重排列〔２〕〔４〕噴頭壞，應(yīng)更換。;25.如何依據(jù)袋收塵壓差推斷狀況壓差低時(shí)，說明可能袋子破損或密封件損壞，造成氣流短路。26集散掌握系統(tǒng)含義應(yīng)用以微型計(jì)算機(jī)為根底的分布式掌握系統(tǒng)系統(tǒng)，既所謂的集散掌握系統(tǒng)旋風(fēng)筒堵料推斷及處理處理：停窯清料。預(yù)熱器堵料常見工藝故障有哪些。預(yù)熱器系統(tǒng)高溫特別是C5筒高溫； 2翻板閥卡死；3下料溜子結(jié)皮； 4內(nèi)筒脫落或預(yù)熱器耐火材料脫落；【5風(fēng)料不平衡； 6有害成份超標(biāo)說出預(yù)熱器清堵的安全留意事項(xiàng)。清理結(jié)皮、堵料時(shí)，必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；時(shí)，不應(yīng)兩孔同時(shí)進(jìn)展，清掃中人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面；清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)展，清掃后應(yīng)隨即關(guān)閉好清掃孔；清理堵料時(shí)，關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“制止合閘”牌；放空氣炮或放“水炮”進(jìn)展清料時(shí)，工作人員全部撤離到安全地點(diǎn)，同時(shí)預(yù)熱塔底四周要制止人員通行。、投料操作中，提窯速以什么參數(shù)為依據(jù)。依據(jù)窯內(nèi)熱工工況及預(yù)熱器各點(diǎn)溫度、壓力狀況漸漸提高窯速。液壓擋輪狀況好，窯為什么會(huì)自然上竄！竄，撞壞窯尾。羅茨風(fēng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)起動(dòng)有何不同要求門關(guān)閉，削減啟動(dòng)負(fù)荷。增濕塔出口溫度不低，而收下來的物料卻濕的是什么緣由〔１〕由于噴槍不均或噴的位置不對(duì)，水集中，所以溫度降不下來而料濕；〔２〕霧化片壞，霧化效果不好，水不均勻造成；〔３〕噴槍有的地方漏水，不霧化造成；〔４〕水泵壓力缺乏，霧化不好；〔５〕外面水管漏水，影響壓力，影響霧化。斜槽堵塞緣由如何防止堵塞〕〔１〕供氣缺乏，風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)堵，應(yīng)常清過濾網(wǎng)；〔２〕帆布?jí)?，常常檢查帆布準(zhǔn)時(shí)更換；〔３〕收塵管道堵，內(nèi)收塵管道堵，余氣跑不掉，造成風(fēng)進(jìn)不去而堵塞，檢查收塵管道，準(zhǔn)時(shí)清理；〔４〕料量過多壓?。弧玻怠秤挟愇锒氯?。簡(jiǎn)述風(fēng)掃煤磨的工作原理答：原煤由喂料設(shè)備進(jìn)入到磨機(jī)的進(jìn)料裝置中，溫度為300℃左右的熱風(fēng)也通過進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝置，含有水份的原煤在此處就開頭進(jìn)展熱交換；當(dāng)原煤進(jìn)入磨機(jī)的烘干倉(cāng)時(shí)，由烘干后的煤塊通過設(shè)有揚(yáng)料板的雙層隔倉(cāng)板進(jìn)入粉磨倉(cāng)。粉磨倉(cāng)內(nèi)裝有研磨體〔鋼球，煤塊在此倉(cāng)內(nèi)被粉碎、研磨成煤粉。在煤塊被粉碎的同時(shí)，由專用的引風(fēng)機(jī)經(jīng)過磨機(jī)的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機(jī)，較粗的顆粒會(huì)經(jīng)過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉(cāng)內(nèi)進(jìn)展再次粉磨。磨機(jī)喂煤量過多的現(xiàn)象及處理方法是什么答：1、磨音消沉； 處理方法：降低喂煤量，并在低喂料量下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間或停頓喂料。2、磨機(jī)電流變小； 處理方法：漸漸減小喂煤量，使磨恢復(fù)正常。:3、磨頭、磨尾壓差上升； 處理方法：穩(wěn)定喂煤量，使之正常工作。水泥磨開磨前的檢查事項(xiàng)慢轉(zhuǎn)裝置離合器是否脫開，固定牢靠；檢查各倉(cāng)磨門、檢查門是否按要求封好；檢查各油站運(yùn)行：油位、供油量、回油、壓力、漏油等；檢查循環(huán)水是否暢通；檢查回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無人員、雜物等阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)；報(bào)警值：60℃；跳停值：65℃?？梢罁?jù)實(shí)際狀況調(diào)整。〔一般溫度上升有一個(gè)過程，準(zhǔn)時(shí)覺察準(zhǔn)時(shí)處理〕〔1〕[循環(huán)水中斷、不通暢：外排檢查循環(huán)水量、各閘閥等〔2〕潤(rùn)滑油：檢查油質(zhì)、油量、油溫。物料溫度：實(shí)測(cè)入磨物料溫度磨內(nèi)通風(fēng)：可適當(dāng)加大磨內(nèi)通風(fēng)磨機(jī)負(fù)荷：超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)造成瓦溫急速上升。水泥磨運(yùn)行中的檢查事項(xiàng)磨機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，支撐裝置無特別震驚；電機(jī)、主減速機(jī)、滑履軸承溫度無特別上升；磨體螺栓、各密封部位不應(yīng)漏灰、漏油；電機(jī)、主減速機(jī)、磨機(jī)地腳螺栓；傳動(dòng)局部螺栓是否松動(dòng)、掉落；〔5〕…電機(jī)電流波動(dòng)在范圍之內(nèi)；〔6〕勤聽磨音，是否有特別的碰撞聲；電機(jī)、主減速機(jī)、主軸承的循環(huán)水、潤(rùn)滑油是否正常。水泥磨需緊急停磨的幾種狀況各軸承油站故障，軸承無潤(rùn)滑油；磨機(jī)襯板斷螺栓、掉襯板；磨內(nèi)有連續(xù)的碰撞聲；各主要軸承溫度急速上升；溫度到達(dá)跳停值；電機(jī)電流特別波動(dòng)，電機(jī)、主減速機(jī)消滅特別振動(dòng)、噪音；磨機(jī)出料及以后流程的主要設(shè)備消滅故障。正常停磨、冬季停磨的留意事項(xiàng)/〔1〕各主要軸承溫度未降至常溫之前，不得停潤(rùn)滑油及循環(huán)水90°，可漸漸加長(zhǎng)間隔時(shí)間。〔壓縮空氣吹空冷卻器、滑履軸瓦空腔；長(zhǎng)期停磨應(yīng)將研磨體卸出，支起筒體。油站運(yùn)行中的檢查事項(xiàng)檢查油箱油位有無特別變化；檢查回油量，油質(zhì)變化；是否漏油；供油壓力在—，上油