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文檔簡介
鋁合金模板及穿插施工介紹凱旋街地塊棚戶區(qū)改造安置住房項目4-22016年11月當前1頁,總共51頁。目錄一、項目介紹二、項目部新技術應用介紹三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結1、鋁合金模板系統(tǒng)體系2、鋁合金模板系統(tǒng)體系材料3、鋁合金模板系統(tǒng)優(yōu)點4、鋁合金模板系統(tǒng)缺點5、鋁合金模板系統(tǒng)應用對比分析四、全鋼爬架1、全鋼爬架應用前景2、提升原理。3、附著升降腳手架防墜原理及說明4、附著升降腳手架防傾原理和使用說明五、外墻外保溫穿插施工1、原理。2、主體結構與外墻保溫施工穿插計劃安排。3、爬架提升前樓層工作內容4、主要技術控制措施5、過程控制6、流水施工經濟效益對比六、施工中存在的問題當前2頁,總共51頁。一、項目介紹2號樓3號樓5號樓東中環(huán)當前3頁,總共51頁。一、項目介紹
凱旋街地塊棚戶區(qū)改造安置住房及周邊配套基礎設施項目4-2項目,由太原市龍城北部置業(yè)有限公司承建,山西省建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理,工程總建筑面積72000平米,包含2、3、5號樓、1、3號商業(yè)及地下車庫?;颖眰瓤拷?guī)劃道路,東側緊鄰太行路,東南側為3棟6層住宅樓(基礎埋深約3M,筏型基礎,基礎處理形式為換填約3m深),南側為苗圃地?;娱_挖深度12米左右,采用復合土釘墻+支護樁進行基坑支護。2號樓為剪力墻結構,建筑面積13098.97m2,總高88.5米,地上30層,地下3層,基礎埋深為-12.750m,地基處理方式為素土樁+灌注樁,基礎形式為樁承臺梁+防水板。當前4頁,總共51頁。一、項目介紹
3號樓為剪力墻結構,建筑面積22624.98m2,總高89.8米,地上30層,地下3層,基礎埋深為-9.050m,地基處理方式為灌注樁,基礎形式為樁承臺梁+防水板。5號樓為剪力墻結構,建筑面積13260.37m2,總高88.8米,地上30層,地下3層,基礎埋深為-12.750m,地基處理方式為素土樁+灌注樁,基礎形式為樁承臺梁+防水板。1號商業(yè)為框架結構,建筑面積3759.83m2,總高10.65~14.7米,地上2層,地下1層;3號商業(yè)為框架結構,建筑面積2198.06m2,總高10.1~12.2米,地上2層,地下1層。地下車庫為框架結構,建筑面積17059.79m2,地下2層(局部1層),基礎埋深為-13.350m,地基處理方式為3:7灰土換填,基礎形式為獨立基礎+防水板。當前5頁,總共51頁。二、項目部新技術應用內容
鋁合金模板系統(tǒng)全鋼爬架外墻外保溫穿插施工當前6頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結1、鋁合金模板系統(tǒng)體系。墻模系統(tǒng)墻模系統(tǒng)結構主要包括內外墻板、對拉螺桿、鋼背楞、斜支撐及導墻板(K板)。模板之間用銷釘、銷片連接,內外墻板使用Tr18穿墻螺栓對拉,螺桿橫向間距小于等于800mm。背楞用兩條60×40×3mm矩形鋼管焊接而成。首道背楞距樓面250mm,第二道背楞距樓面850mm,第三道背楞距樓面1450mm,第四道背愣距離樓面2250mm,第五道背愣距離樓面2550mm、加高板與外墻板對拉。鋁型材(型號6061),鋼背楞(Q235)
當前7頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結1、鋁合金模板系統(tǒng)體系。梁模系統(tǒng)梁模系統(tǒng)主要包括梁底陰角、梁底模板、EC轉角連接陽角模板、梁底早拆頭及獨立鋼支撐。在梁底模板設置梁底早拆模板,在梁底早拆模板下安裝獨立鋼支撐,支撐主間距1200米,最大不超過1.3米。
當前8頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結1、鋁合金模板系統(tǒng)體系。樓面系統(tǒng)樓面系統(tǒng)主要包括樓面板、樓面龍骨、早拆頭及獨立鋼支撐。配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉效率,使用獨立鋼支撐,支撐主間距為1300*1300。
當前9頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結2、鋁合金模板系統(tǒng)體系材料。名稱材料規(guī)格(mm)鋁合金模板AL6061-T6最薄處≥4背楞Q23560×40×3斜支撐Q23548×3獨立鋼支撐Q235外管60×3,內管48×3銷釘Q235Φ16×50銷片Q23570×24×3穿墻螺栓Q235Tr18當前10頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結2、鋁合金模板系統(tǒng)體系材料。鋁合金模板背楞斜支撐當前11頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結2、鋁合金模板系統(tǒng)體系材料。銷釘、銷片穿墻螺栓獨立支撐、早拆頭當前12頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結3、鋁合金模板系統(tǒng)優(yōu)點。1)穩(wěn)定性好·承載力高鋁合金模板系統(tǒng)全部都采用鋁合金板組裝而成,系統(tǒng)拼裝完成后,形成一個整體框架,穩(wěn)定性好,承載力高。當前13頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結3、鋁合金模板系統(tǒng)優(yōu)點。2)整體澆筑·質量可靠·進度確?!ざ谓Y構相結合采用鋁合金模板系統(tǒng),滴水線、飄窗、陽臺、樓梯等可一次澆筑成型,可做到免抹灰水平。當前14頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結3、鋁合金模板系統(tǒng)優(yōu)點。3)施工效果好·施工形象美鋁合金模板系統(tǒng)具有重量輕、拆裝方便、剛度高、板面大、拼縫少、穩(wěn)定性好、精度高、澆筑的混凝土平整光潔、使用壽命長、周轉次數(shù)多、經濟性好、回收價值高、施工進度快、施工效率高、施工現(xiàn)場安全、整潔、施工形象好、對機械依賴程度低、應用范圍廣。當前15頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結3、鋁合金模板系統(tǒng)優(yōu)點。4)組裝前可在工廠整體試裝鋁合金模板系統(tǒng),可在運往工地前,進行整體試裝,將所有可能出現(xiàn)的問題全部解決。當前16頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結3、鋁合金模板系統(tǒng)優(yōu)點。5)支撐采用早拆技術頂模和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)了一體化設計,將早拆技術融入頂板支撐系統(tǒng),大大提高了模板的周轉率。當前17頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結3、鋁合金模板系統(tǒng)優(yōu)點。6)支撐系統(tǒng)方便鋁合金模板支?,F(xiàn)場的支撐桿相對少,空間大,人員通行、材料搬運暢通,現(xiàn)場操作方便,也能極大提升施工效率。7)拆模后混凝土表面效果好鋁合金模板系統(tǒng)拆模后,混凝土表面質量平整光潔,可達到飾面及清水混凝土的要求,無需進行抹灰,可節(jié)省抹灰費用。8)科學安裝,管理輕松鋁合金模板系統(tǒng)采用標準化、模數(shù)化、體系化加工,每個模板和配件均有編號,并在工廠進行整體試裝,工人在施工現(xiàn)場只要按照編碼拼裝即可,減少了人為因素而造成的錯誤,施工管理更輕松,效率更高。9)不占用現(xiàn)場資源,安全可靠在施工過程稱不依靠塔吊來轉運,通過預留孔由人工傳遞,提高了垂直運輸能力。當前18頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結4、鋁合金模板系統(tǒng)缺點。1)相對于其他模板來說,鋁合金模板對施工水平的要求較高。2)鋁合金模板的添置造價比較高,雖然它的攤銷費用比較低,但這也是因其周轉使用次數(shù)多而攤薄的,相對于木模板來說,建筑用的鋁合金模板前期投入資金會非常多。3)鋁合金模板混凝土澆筑表面氣泡較多,觀感較差。4)使用脫模劑時,容易污染鋼筋。當前19頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結5、鋁合金模板系統(tǒng)應用對比分析。當前20頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結5、鋁合金模板系統(tǒng)應用對比分析。1)傳統(tǒng)進度與鋁模進度對比1天2天3天4天5天備注鋼筋綁扎單層建筑面積389平米,鋁模展開面積1347平米,鋼筋含量64KG。模板支設頂板鋼筋綁扎混凝土澆筑傳統(tǒng)進度(4.5天)鋁模進度(3天)當前21頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結5、鋁合金模板系統(tǒng)應用對比分析。2)質量對比《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015項目允許偏差實際偏差垂直度10mm3~4mm平整度8mm0~3mm標高±10mm3~5mm截面尺寸柱、梁、板、墻+10,-5mm-3mm樓梯相鄰踏步高差±6mm0mm電梯井洞中心線位置10mm3~4mm長寬尺寸+25,0mm3mm當前22頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結5、鋁合金模板系統(tǒng)應用對比分析。3)經濟對比分析(木模板)費用名稱計算公式說明木模板材料價格(1347*5/1.67)*65/(383*30)=22.81元/m2模板按65元/張計算,每張1.67m2,按6層一換板計算,模板單層展開面積為1347m2。木方材料價(1347*10*7.5)/(383*30)=8.8元/m2方木按7.5元/m計算,每平米模板用量8~10m。鋼管租賃(18.2*1.18*7*30)/(383*30)=0.4元/m2施工用鋼管約18.2噸,租賃費用為1.18元/噸/天??奂赓U(3000*0.003*7*30)/(383*30)=0.17元/m2施工用扣件約3000個,租賃費用為0.003元/天。頂托租賃(1200*0.009*7*30)/(383*30)=0.2元/m2施工用頂托月1200個,租賃費用為0.009元/天運費(2*20*220)/(383*30)=0.8元/m2每車2噸,約計20車,每車220元人工費98元/m2市場單價98元/建筑平米合計131.18元/m2說明:計算規(guī)則,按建筑平米計算。標準層建筑面積383m2,模板單層展開面積1347m2。計算單價為建筑面積每平米造價。施工周期為7天/層,共計30層。當前23頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結5、鋁合金模板系統(tǒng)應用對比分析。3)經濟對比分析(鋁合金模板)費用名稱計算公式說明鋁模租賃單價(1347*24.5)/383=86.17元/m2租賃單價24.5元/㎡,模板單層展開面積為1347m2。脫模劑(1347/6)*8/383=4.7元/m2脫模劑8000元/噸,1公斤約刷面積6平米。人工費98元/2市場單價98元/建筑平米合計188.87元/2說明:計算規(guī)則,按建筑平米計算。標準層建筑面積383m2,模板展開面積1347m2。計算單價為建筑面積每平米造價。施工周期為7天/層,共計30層。當前24頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結5、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結。3)經濟對比分析(木模與鋁模)項目
木模板(建筑面積)
鋁合金模板租賃(建筑面積)綜合單價131.18元/m2188.87元/㎡總造價150.7萬元217.0萬元當前25頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結5、鋁合金模板系統(tǒng)應用對比分析。3)經濟對比分析(鋁模租賃與鋁模購買)項目
鋁合金模板租賃(展開面積)
鋁模板購買(展開面積)備注單價24.5元/㎡900元/㎡900/24.5=36.7層當前26頁,總共51頁。三、鋁合金模板系統(tǒng)應用總結5、鋁合金模板系統(tǒng)應用對比分析。3)經濟對比分析(木模與鋁模裝飾裝修免抹灰對比)項目
木模板
鋁模板備注粉刷石膏人工、材料25元/㎡(展開面積)無刮白人工11元/㎡人工11元/㎡材料用量大致相同經對比分析:粉刷石膏一層面積950㎡,占建筑面積約:950*25/383=62.00元㎡節(jié)約金額約為62*383*30=71.2萬元。當前27頁,總共51頁。四、全鋼爬架1、全鋼爬架應用前景。
本工程采用全鋼YS08-08型附著升降腳手架進行主體防護施工,結構施工時允許兩層作業(yè)面同時施工,每層使用荷載不超過3kN/m2??勺畲蟪潭鹊販p少普通架體大量的高處搭設作業(yè)危險,同時又節(jié)約了大量的鋼管、扣件等周轉材料,符合以人為本、科學發(fā)展和低碳節(jié)能環(huán)保、綠色施工的發(fā)展方向。1、架體構成全部為鋼制零部件,工廠化設計及生產,是全鋼工具式附著升降腳手架。2、具有同一個提升機位配4個附著點,任何時候保證3個起作用,分層卸荷。3、多層導向附著,具備防外傾及導向功能。4、每個提升機位具有3套安全防墜裝置,防墜裝置全天候工作,安全可靠。5、設計安裝有剛性的豎向主框架及底層水平桁架。6、架體外立面全部為鋼架形式外立網,架體不易變形穩(wěn)定性好。7、具有很強的防止墜物功能及防火功能。當前28頁,總共51頁。四、全鋼爬架2、提升原理。
在建筑結構四周分布爬升機構,附墻掛座或附著鋼梁安裝于能承受荷載的建筑結構上,附墻掛座或附著鋼梁前端安裝導向輪與附著升降腳手架上的槽鋼組焊導軌的凹槽相連接,電動葫蘆安裝在主框架上的框架提升梁上,提升鋼絲繩一端安裝在附墻掛座上的鋼絲繩提升梁上或者水平鋼梁的提升吊環(huán)上,另一端穿過主框架滑輪底座的滑輪連在電動葫蘆的掛鉤上,并吃力預緊,這樣當電動葫蘆啟動時可以實現(xiàn)附著升降腳手架通過導軌依附附墻掛座或水平鋼梁上下相對運動,從而實現(xiàn)附著升降腳手架的升降運動。當前29頁,總共51頁。四、全鋼爬架3、附著升降腳手架防墜原理及說明。
附著升降腳手架防墜器的作用是當附著升降腳手架在非正常工作狀態(tài)下墜落時能自動地托住導軌。導軌固定在附著升降腳手架上,每個提升機位都安裝了至少三個防墜器。防墜器通過銷軸安裝在附墻掛座或水平鋼梁上,利用擺針的原理,在提升狀態(tài)中,導軌沿附墻掛座向上提升,防墜器起始狀態(tài)位于導軌中心,在架體發(fā)生墜落時可托住架體,導軌的防墜板將防墜器頂起擺動,當防墜板提過防墜器時,防墜器的偏心自重使其恢復起始狀態(tài),保證架體不發(fā)生墜落。在下降過程中,導軌沿附墻掛座向下降落,防墜器采用彈簧使其撥叉位于導軌中心,下降過程中防墜板壓住撥叉使防墜器位于導軌中心,當導軌防墜板下降過撥叉后防墜器彈回起始狀態(tài),在架體瞬間墜落時,導軌防墜板沖擊防墜器三角撥叉,防墜器就快速進入到導軌中,在防墜器還未退回時,導軌防墜板就落在防墜器上,托住架體,防止架體墜落。當前30頁,總共51頁。四、全鋼爬架3、附著升降腳手架防墜原理及說明。當前31頁,總共51頁。四、全鋼爬架4、附著升降腳手架防傾原理和使用說明。
附著升降腳手架的防傾功能主要通過附墻掛座或水平鋼梁防傾導輪組和導軌的共同作用實現(xiàn)的。建筑結構施工時,按照架體預埋詳圖進行孔洞預埋,附墻掛座或水平鋼梁通過T36螺栓固定在建筑主體結構上,導軌與標準掛座或水平鋼梁用防傾導輪組連接,導輪組抱在導軌凹槽里,附著升降腳手架只能沿附墻掛座或水平鋼梁上下運動,不能往內或往外傾倒從而起到防傾作用。當前32頁,總共51頁。五、外墻外保溫穿插施工1、原理。
外墻外保溫穿插施工(采用全鋼爬架、鋁模等新工藝進行推進穿插施工)。參照萬科穿插施工的總體思路及集團公司交叉施工的指導思想,即在主體施工過程中利用爬架系統(tǒng)完成外墻外保溫系統(tǒng)工程。當前33頁,總共51頁。五、外墻外保溫穿插施工2、主體結構與外墻保溫施工穿插計劃安排。當前34頁,總共51頁。五、外墻外保溫穿插施工3、爬架提升前樓層工作內容。
樓層施工內容爬架提升前樓層工作內容N+4主體結構施工N+3技術間歇層N+2模板拆除、對拉螺栓孔封堵N+1砌體施工、門窗安裝、、對拉螺栓孔封堵等N外墻修補、外墻保溫當前35頁,總共51頁。五、外墻外保溫穿插施工4、主要技術控制措施。所有主控線、軸線交叉位置必須采用紅油漆做好標識。樓層內設置的傳遞點必須采用激光鉛垂儀進行傳遞。結構放線采用雙線控制,控制線與定位線間距按照200mm引測;軸線、墻柱控制線、周邊方正線在混凝土澆筑完成后同時引測。當前36頁,總共51頁。五、外墻外保溫穿插施工4、主要技術控制措施。方正線墻體200控制線當前37頁,總共51頁。五、外墻外保溫穿插施工4、主要技術控制措施。外墻100mm控制線
窗洞200控制線當前38頁,總共51頁。五、外墻外保溫穿插施工4、主要技術控制措施。標高控制線
外墻大角復核當前39頁,總共51頁。五、外墻外保溫穿插施工5、過程控制。外墻保溫窗框安裝當前40頁,總共51頁。五、外墻外保溫穿插施工5、過程控制。砌體排磚圖外墻接茬處效果當前41頁,總共51頁。五、外墻外保溫穿插施工6、流水施工經濟效益對比。費用名稱計算公式說明臨邊防護30層*32(洞口)*105元/個=10.08萬元共計30層,每層32個洞口,防護欄桿投入費用105元/個。管理人員工資10人*3000元*3=9萬元預計節(jié)省工期3個月。塔吊租賃費用1萬元*3=3萬元施工電梯租賃費用1萬元*3=3萬元吊籃費用40元/天*30天*3個月*10=3.6萬元合計28.68萬元當前42頁,總共51頁。六、施工中存在的問題1、現(xiàn)未有相關的規(guī)范或行業(yè)標準。在驗收過程中存在問題。
序號標準名稱標準編號類別1《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015國家2《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013國家3《工程測量規(guī)范》GB50026-2007國家4《組合鋼模板技術規(guī)范》GB/T50214-2001行業(yè)5《鋁合金結構設計規(guī)范》GB50429-2007國家6《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012國家7《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011國家8《模板早拆施工技術規(guī)程》(北京市)DB11/694-2009地方9《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011行業(yè)10《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008行業(yè)11住建部2009年第87號文
國家12鋁合金模板技術規(guī)范(廣東省標準)DBJ15-96-2013地方當前43頁,總共51頁。六、施工中存在的問題2、頂板拆模時間?
依據(jù)GB50204-2015規(guī)定,跨度小于2m,混凝土強度達到50%方可拆模。實際施工中頂板拆模時間為混凝土澆筑完畢后24~36小時內進行拆除。混凝土強度達不到50%,缺乏理論依據(jù)。當前44頁,總共51頁。六、施工中存在的問題2、頂板拆模時間?
依據(jù)GB50204-2015規(guī)定,跨度小于2m,混凝土強度達到50%方可拆模。實際施工中頂板拆模時間為混凝土澆筑完畢后24~36小時內進行拆除?;炷翉姸冗_不到50%,缺乏理論依據(jù)。當前45頁,總共51頁。六、施工中存在的問題3、鋁合金模板合同洽商、簽訂。
在完成鋁合金模板廠家的招標后,應與選定的鋁合金模板廠家就合同未能明確的地方進行合同洽商,雙方統(tǒng)一意見、達成共識后方可簽訂合同。而在合同簽訂階段,我們還要注意結合鋁合金模板實際應用碰到的問題,添加一些專用條款進行解釋說明。如:承包范圍;工期;明確鋁合金型號、鋁合金模板進入施工現(xiàn)場日期及產品質量;明確圖紙會審交付時間、深化設計及生產周期時間;
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