H匝道橋鉆孔灌注樁施工方案

K22+700K22+700+店上天橋上部箱梁施工方案頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容0一、編制依據(jù) 0二、工程概況 1三、施工計劃安排 8四、施工準(zhǔn)備 9五、現(xiàn)場組織管理體系 9六、施工方法及施工順序 11七、鉆孔事故的預(yù)防和處理 19八、質(zhì)量保證體系、措施及質(zhì)量指標(biāo) 22九、安全保證體系及安全保證措施 24十、環(huán)境保護及文明施工 29十一、附件 30一、編制依據(jù)1、本工程施工合同書、招標(biāo)文件及《總體施組》；2、惠大疏港高速公路（惠州長湖至澳頭公路）兩階段施工圖設(shè)計，業(yè)主提供的答疑文件；3、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ5、《公路勘測規(guī)范》（JTJ：《惠大疏港高速公路工程地質(zhì)勘察報告》；7、有關(guān)法律、法規(guī)，國家及行業(yè)有關(guān)安全操作規(guī)程規(guī)定及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范等。8、本公司的管理制度、組織機構(gòu)、人員安排和設(shè)備配置情況及本公司從事鉆孔灌注樁工程的施頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容PAGE10工實踐經(jīng)驗?；莅母咚俟罚⊿23）是惠州高速公路網(wǎng)規(guī)劃的“縱二”路線。北起惠城區(qū)汝湖鎮(zhèn)接廣惠高速公是惠州城鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展的主軸線。區(qū)域內(nèi)與本項目相交的有廣惠、惠菀、深汕及惠深四條高速公路。本合同段為惠澳高速公路（S23）A05合同段，起于馬安鎮(zhèn)的上寮工業(yè)區(qū)，終于三棟鎮(zhèn)的沙澳村，4.7Km264φ0.8m14φ1.2m106φ1.5m44φ1.8m96φ2.3m4據(jù)地質(zhì)地形等情K22+333西枝江大橋起點樁號為K21+898，終點樁號為K22+768，全長870m。起點位于馬安鎮(zhèn)G324絡(luò)發(fā)達，交通條件便利。橋位區(qū)為西枝江沖積平原地貌，地形平坦，不河兩岸地面12.6m~14.8m河床開闊平坦，河水水位標(biāo)11.4m。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料顯示 橋位區(qū)無斷裂構(gòu)造 分布地表覆蓋層 為粉 質(zhì)粘土 粉砂 細砂 及粗砂 等巖要砂巖礫巖互層巖層穩(wěn)定地表地下對礎(chǔ)開挖影響較；橋位處地下 水、地表 水對砼無腐蝕性作 用。樁身 為C30水下混凝土 ，采用集 中攪拌 、砼罐車運輸 ，罐車直 接灌注或泵送 灌注。所 用鋼筋 為25、φ22、φ10鋼筋 ，鋼筋保護層厚度 為凈 60㎜ 。本橋設(shè)計 樁基144根，其中φ1.2m樁基24根，φ1.5m樁基24根，φ1.8m樁基96根。具體 情總況如下： 序號墩臺號樁基編樁徑樁長樁基類型對應(yīng)樁號號（米）（米）1-11.222.0嵌巖樁2-21.222.0嵌巖樁340-1#臺-3-41.21.222.022.0嵌巖樁嵌巖樁K21+900.9505-51.222.0嵌巖樁6-61.222.0嵌巖樁7-11.222.0嵌巖樁8-21.222.0嵌巖樁9100-2#臺-3-41.21.222.022.0嵌巖樁嵌巖樁K21+904.611-51.222.0嵌巖樁12-61.222.0嵌巖樁13-11.825.0嵌巖樁14151#墩-2-31.81.825.025.0嵌巖樁嵌巖樁K21+93116-41.825.0嵌巖樁17-11.828.0嵌巖樁182#墩-21.828.0嵌巖樁K21+96119-31.828.0嵌巖樁20-41.828.0嵌巖樁21-11.824.0嵌巖樁22233#墩-2-31.81.824.024.0嵌巖樁嵌巖樁K21+99124-41.824.0嵌巖樁25-11.825.0嵌巖樁26274#墩-2-31.81.825.025.0嵌巖樁嵌巖樁K22+02128-41.825.0嵌巖樁29-11.828.0嵌巖樁30315#墩-2-31.81.828.028.0嵌巖樁嵌巖樁K22+05132-41.828.0嵌巖樁33-11.825.0嵌巖樁34356#墩-2-31.81.825.025.0嵌巖樁嵌巖樁K22+08136-41.825.0嵌巖樁37-11.825.0嵌巖樁38397#墩-2-31.81.825.025.0嵌巖樁嵌巖樁K22+11140-41.825.0嵌巖樁41-11.826.0嵌巖樁42438#墩-2-31.81.826.026.0嵌巖樁嵌巖樁K22+14144-41.826.0嵌巖樁45-11.828.0嵌巖樁46479#墩-2-31.81.828.028.0嵌巖樁嵌巖樁K22+17148-41.828.0嵌巖樁49-11.825.0嵌巖樁505110#墩-2-31.81.825.025.0嵌巖樁嵌巖樁K22+20152-41.825.0嵌巖樁53-11.825.0嵌巖樁545511#墩-2-31.81.825.025.0嵌巖樁嵌巖樁K22+23156-41.825.0嵌巖樁57-11.830.0嵌巖樁585912#墩-2-31.81.830.030.0嵌巖樁嵌巖樁K22+26160-41.830.0嵌巖樁6113#墩-11.830.0嵌巖樁K22+291.1762-21.830.0嵌巖樁63-31.830.0嵌巖樁64-41.830.0嵌巖樁65-11.528.0嵌巖樁66-21.528.0嵌巖樁676814-1#墩-3-41.51.528.028.0嵌巖樁嵌巖樁K22+33169-51.528.0嵌巖樁70-61.528.0嵌巖樁71-11.528.0嵌巖樁72-21.528.0嵌巖樁737414-2#墩-3-41.51.528.028.0嵌巖樁嵌巖樁K22+33575-51.528.0嵌巖樁76-61.528.0嵌巖樁77-11.532.0嵌巖樁78-21.532.0嵌巖樁798015-1#墩-3-41.51.532.032.0嵌巖樁嵌巖樁K22+39181-51.532.0嵌巖樁82-61.532.0嵌巖樁83-11.532.0嵌巖樁84-21.532.0嵌巖樁858615-2#墩-3-41.51.532.032.0嵌巖樁嵌巖樁K22+39587-51.532.0嵌巖樁88-61.532.0嵌巖樁89-11.835.0嵌巖樁909116#墩-2-31.81.835.035.0嵌巖樁嵌巖樁K22+434.8392-41.835.0嵌巖樁93-11.827.0嵌巖樁949517#墩-2-31.81.827.027.0嵌巖樁嵌巖樁K22+46596-41.827.0嵌巖樁97-11.826.0嵌巖樁989918#墩-2-31.81.826.026.0嵌巖樁嵌巖樁K22+495100-41.826.0嵌巖樁101-11.827.0嵌巖樁10219#墩-21.827.0嵌巖樁K22+525103-31.827.0嵌巖樁104-41.827.0嵌巖樁105-11.830.0嵌巖樁10610720#墩-2-31.81.830.030.0嵌巖樁嵌巖樁K22+555108-41.830.0嵌巖樁109-11.826.0嵌巖樁11011121#墩-2-31.81.826.026.0嵌巖樁嵌巖樁K22+585112-41.826.0嵌巖樁113-11.823.0嵌巖樁11411522#墩-2-31.81.823.023.0嵌巖樁嵌巖樁K22+615116-41.823.0嵌巖樁117-11.826.0嵌巖樁11811923#墩-2-31.81.826.026.0嵌巖樁嵌巖樁K22+645120-41.826.0嵌巖樁121-11.832.0嵌巖樁12212324#墩-2-31.81.832.032.0嵌巖樁嵌巖樁K22+675124-41.832.0嵌巖樁125-11.826.0嵌巖樁12612725#墩-2-31.81.826.026.0嵌巖樁嵌巖樁K22+705128-41.826.0嵌巖樁129-11.825.0嵌巖樁13013126#墩-2-31.81.825.025.0嵌巖樁嵌巖樁K22+735132-41.825.0嵌巖樁133-11.223.0嵌巖樁134-21.223.0嵌巖樁13513627-1#臺-3-41.21.223.023.0嵌巖樁嵌巖樁K22+765.050137-51.223.0嵌巖樁138-61.223.0嵌巖樁139-11.223.0嵌巖樁140-21.223.0嵌巖樁14114227-2#臺-3-41.21.223.023.0嵌巖樁嵌巖樁K22+761.4143-51.223.0嵌巖樁144-61.223.0嵌巖樁合計3848.0三、施工計劃安排本橋梁樁機施工類型有水中樁和陸地樁兩種，開工時先以水中樁施工為準(zhǔn)，然后進行陸地樁施工，依據(jù)現(xiàn)場地形先施工四、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場“三通一平”即水通、路通、電通和場地平整已完成。2、試驗工作已完成，資料已簽認(rèn)批復(fù)；人員、機械、設(shè)備已進場；施工用原材料已進場檢驗合格；各項組織機構(gòu)體系等已建立。3、在對橋的導(dǎo)線點，平面基準(zhǔn)樁點和水準(zhǔn)基準(zhǔn)樁點移交后，由測量工程師對這些點進行復(fù)測，復(fù)測無誤后，對該橋的具體樁位進行放樣，在放樣前提交一份測量放樣方案報監(jiān)理工程師審批，方案批準(zhǔn)后，依照該方案進行放樣，同時將放樣結(jié)果交監(jiān)理工程師復(fù)測和簽認(rèn)。五、現(xiàn)場組織管理體系1、現(xiàn)場主要人員配備一覽表序號 崗位 姓名 職稱 職責(zé)項目經(jīng)理 施國良 高級工程師

全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理、安全、質(zhì)量、進度項目副經(jīng)理 林輝慶 工程師

協(xié)助項目經(jīng)理做好 施工現(xiàn)場各項協(xié)調(diào)工作項目副經(jīng)理 向德鼎 工程師 協(xié)助項目經(jīng)理做好 施工管理工作總 工程師 黃映南 高級工程師 全面負(fù)責(zé)施工技術(shù) 的管理工作副總 工程師 汪伯虎 高級工程師 協(xié)助總 工負(fù)責(zé)施工技術(shù) 的管理工作質(zhì)檢工程師 林紹華 工程師 質(zhì)量檢驗、檢查 和控制 橋梁工程師 崔向軍 工程師 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù) 管理橋梁工程師 顧勝瑩 工程師 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù) 管理9測量工程師鄭楚綿工程師現(xiàn)場測量、定位工作10測量工程師鄒玉保工程師現(xiàn)場測量、定位工作11測量員黃國平助工協(xié)助測量工程師做好現(xiàn)場測量、定位12試驗室主任龔慶試驗檢測工負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗、檢測工作程師13試驗員程建清試驗檢測員協(xié)助試驗室主任做好現(xiàn)場試驗、檢測工作14資料員傅巧娣助理工程師現(xiàn)場施工資料記錄、整理機械材料15羅炳欽負(fù)責(zé)機械調(diào)配、材料供應(yīng)15羅炳欽負(fù)責(zé)機械調(diào)配、材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人16電工黃勇現(xiàn)場用電工作項目經(jīng)理項目總工 副經(jīng)理

副經(jīng)理向 龔軍 工 工慶地程慶地管理 試部 驗崔 室

林 常 蔡紹 安 莉 財 第 計華 質(zhì) 娜 紅 劃環(huán) 務(wù) 合保 約部 部 部

羅 謝炳 物 永 綜欽 資 鐘 合設(shè) 管備 理部 部站 區(qū) 區(qū) 區(qū)拌 一 三 二 預(yù)廠制和 工 工 工砼 路 橋拌 基 隊 制 隊 施 隊 運 工 工輸 一 一

路 攪基 拌隊 施 隊 樁工 施三 工

橋 路 橋 板裝預(yù)涵 基 涵 隊 施 隊 施 隊 施裝預(yù)工 工 工 隊 制三 二 二 安六、施工方法及施工順序1、鉆孔灌注樁施工方法鉆孔灌注樁是采用泥漿護壁成孔，下導(dǎo)管灌注水下混凝土的施工方法，根據(jù)本工程設(shè)計圖紙和現(xiàn)場具體情況，擬采用沖擊鉆機鉆孔，汽車吊吊放鋼筋籠，砼由拌合站集中拌和，砼輸送車運輸，導(dǎo)管法水下灌注砼。其施工工藝流程如下：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖平整場地2、具體施工工藝如下場地準(zhǔn)備

樁位放樣

圍堰筑島 清除雜物，換除軟土，將樁基位置整平夯實。埋設(shè)護筒

護筒制作開挖泥漿池

配 制泥漿 設(shè)泥漿 孔口護筒采用5mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大200～400mm，根據(jù)樁位現(xiàn)場情況決定護筒長度，護筒頂端高度，應(yīng)高出地下水位.0.0，當(dāng)護筒處于旱地時，還應(yīng)高于地面0.3。護筒底端埋置深度也應(yīng)根據(jù)不同情況分別對待。護筒采用人工開挖埋設(shè)，入土較深時，輔以錘擊、壓重振鉆 進動、筒內(nèi)除土等方法沉入。護筒底腳及周圍采用不透水粘土搗實回填，填實寬度不小于30cm，以豎直，護筒頂面中心和護筒底面中心位清 孔置與 設(shè)計 偏差 應(yīng)小于50mm，護筒豎向的傾 斜度不得 大于1%。泥漿 制備

測量 孔深、斜度、孔徑為保證鉆進中孔壁穩(wěn)定，不至前應(yīng)先投入孔中一定數(shù)量的然后用沖錐至視地

層情況

定泥漿由水、粘土（或膨脹土）和添加劑組成，拌和好的泥漿 以流動性好 ，懸浮力強為 準(zhǔn)，各項指標(biāo)符 合設(shè)計 、規(guī)范 及施工要求。為保證 不間斷 施工，按 實際需漿量 準(zhǔn)備足夠的 粘土，粘土的性 裝滿足 要詳試見拼《裝泥漿性密能封指檢標(biāo)選擇表 》。泥漿性能指標(biāo)選擇泥漿性能指標(biāo)選擇 測量 砼面高灌注水下鉆孔 地層輸送砼泥漿性能指標(biāo) 制 備拔 除護設(shè)立 拌和站砼備料方法 情況 一般地

相對密 度1.05～

粘度 (Pa°s)16～

含砂 率(％)

膠體 率(％)

失水 率／30min)

泥皮 厚(mm/30min)

靜切 力1～

酸堿 度(pH)8～正 層循環(huán) 易坍地 層一般地 層反易坍地 循環(huán) 層卵石土 推鉆 一般地

1.201.20～1.451.02～1.061.06～1.101.10～1.151.10～

2219～2816～2018～2820～3518～

8～8～≤4≤4≤4

≥≥≥≥≥

≤≤≤≤≤

≤2 102.25≤2 8～3～5108～10≤3 1～2.58～≤3 1～2.510≤3 1～2.58～108～沖抓 層易坍地 沖擊 層

1.201.20～1.40

2422～30

≤4 ≥95 ≤ ≤3 1～2.5118～≤4 ≥95 ≤ ≤3 3～511注：①地下水位高或其流速大時，指標(biāo)取高限，反之取低限； ②地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限； ③在不易坍塌的粘質(zhì)土層中，使用推鉆、沖抓、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進時，可用清水提高水頭(≥2m)維護孔壁。 鉆機就位 定出樁中心調(diào)整鉆機位置準(zhǔn)樁中心，，其中位水在內(nèi)。鉆機，在鉆進中，鉆機。鉆頭直徑不小于樁基設(shè)計直徑。鉆孔待孔中泥漿拌制合格即可開鉆，鉆進過程中應(yīng)盡量保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5～2.0m，且掏渣后應(yīng)及時補漿。沖程應(yīng)根據(jù)地層情況而定，開孔時應(yīng)采用小沖程，一般沖錘提升高度控制在1.5m以內(nèi)，經(jīng)過松散砂、礫類土或夾土層時宜采用中沖程，沖程過高，對孔底振動大，宜坍孔；在通過高液限粘土、含礫低液限粘土?xí)r，宜采用中沖程；在易坍塌或流礫地段宜采用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對密度。進入巖層后適當(dāng)提高沖程，以提高鉆進速度，在沖擊鉆進過程，為正確控制沖程，在鋼絲且要勤清渣，適當(dāng)降低泥漿稠度，以免重復(fù)破碎影鉆進速度。在沖擊鉆進過程，及時做好現(xiàn)場記注意觀測鉆進速度，同時注意地的變化，及時留好渣。在進入巖層時，及時取樣，并通知現(xiàn)場監(jiān)理，以判定是否已入巖層，同時在進入巖層后保持2小時取樣一次，以便及時發(fā)現(xiàn)是否有夾層和孤石，并作為判定入巖深度的依據(jù)。當(dāng)鉆進到設(shè)計深度后，及時進行清孔（泥漿不稀釋），并及時通知現(xiàn)場監(jiān)理以確定是否終孔或繼續(xù)鉆進。沖擊出的鉆渣應(yīng)及時掏出，沉渣太厚時，泥漿不能將其全部懸浮上來，鉆錐沖擊不到新巖層時沖擊進尺顯著 下降一般在堅硬 地層每 小時鉆進小于5cm～松軟 地層每 小時純 鉆進小于15cm～30cm時應(yīng)進行 掏渣?；蛎? 進尺 0.5～1m掏一次 ，或掏至 泥漿內(nèi)渣含量顯著減少 ，無粗顆粒 ，相對密度正常 為止。掏渣后應(yīng)及時向孔中添加 泥漿或以維護 水頭高度和泥漿指 標(biāo)。投放 粘土造 漿時一次不可投放 過多 ，以免粘錐 、卡錐 。嵌 巖樁終 孔按 設(shè)計要求 入弱風(fēng)化 層不小于1.5m；摩擦 樁樁長 應(yīng)不小于設(shè)計規(guī) 定。第 一次 清孔鉆孔深 度達到 設(shè)計要求 后，經(jīng)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)終 孔后，及時進行 清孔。1、清孔要求① 鉆孔深 度達到 設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)對孔深 、孔徑進行 檢查，符 合表 2中各項 要求 后方可清孔。② 清孔方法 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求 、鉆孔方法 、機具 設(shè)備條件 和地層情況決 定。③在吊入鋼筋骨架灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，進行第二次 清孔，符 合要求 后方可灌注 水下混凝 土。2、清孔時應(yīng)注意事項 ① 清孔方法有換 漿、抽 漿、掏渣、空壓機噴射 、砂漿置換等 ，可根據(jù)具體 情況選擇使 用。② 在清孔排 渣時，必須注意 保持孔內(nèi)水位，防止坍孔。③無論采用何種方法清孔，清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進行性能指試驗試驗結(jié)果應(yīng)符合表 2的各項技術(shù)指 標(biāo)。灌注 水下混凝 土前 ，孔底沉淀 土厚 度應(yīng)符 合表 2的各項技術(shù)指 標(biāo)。④不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。 3、檢孔 ①鉆孔在終孔和清孔后，應(yīng)進行孔深、孔徑、孔斜、孔形檢驗。 ②孔徑、孔形和傾斜度采用外徑為鉆孔樁樁徑，長度為 4～6倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢 測鉆孔灌注樁的允許偏差及檢查方法 表 項 目 允 許 偏 差孔的中心位置（） 群樁：100；單排樁：孔徑（） 不小于設(shè)計樁徑 傾 斜 鉆孔：小于 度孔深 摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定 支承樁：比設(shè)計深度超深不小于 50mm摩擦樁：符合設(shè)計要求，當(dāng)無設(shè)計要求時，對于直徑 沉渣厚度（）

≤1.5m的樁，≤m；對樁徑＞1.5m或樁長＞40m或土質(zhì)較差的樁≤500mm支承樁：不大于設(shè)計規(guī)定 清孔后泥漿指標(biāo) 相對密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa·s；含砂率： ＜2％；膠體率＞98％鋼筋籠制作及安裝1、制作鋼筋籠制作長度可根據(jù)設(shè)計長度和鋼筋供貨長度制作。鋼筋籠的下料、加工均在鋼筋加工場完成，運至孔位旁焊接、綁扎成型，并編號存放。對于樁身過長、鋼筋籠分節(jié)制作的，則在孔口吊裝時焊接接長。鋼筋籠加工制作必須符合規(guī)范和設(shè)計要求，主筋接頭采用雙面搭接焊或綁條焊搭接。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于 5d，單面 焊縫 的長度不應(yīng)小于 10d(d為鋼筋直徑。在同一截面 上鋼筋接頭數(shù)量 小于 50。鋼筋籠制作的誤 差范圍是主 筋間距± 20m，箍 筋±10m，保護層 厚度符合設(shè)計要求，為使 鋼筋籠放人 孔內(nèi)時不靠 孔壁而有足夠 的保護層 ，在鋼筋籠主 筋上隔 2m對稱 設(shè)置四個“ 鋼筋耳環(huán) ”。進場的鋼筋及加工成型的鋼筋籠均需 注意防銹 并加以 標(biāo)識 。2、運輸及安裝在運輸工程中，必須確保鋼筋籠骨架不得變形。吊裝鋼筋籠用吊車吊裝，吊裝時應(yīng)按骨架長度及編號入孔。在吊裝時為防止鋼筋籠變形，應(yīng)對鋼筋籠進行徑向加固。對于分節(jié)加工的鋼筋籠，第一節(jié)鋼筋籠入孔后用型鋼臨時穿支在鎖口上，然后吊裝第二節(jié)鋼筋籠，軸線與第一節(jié)對準(zhǔn)后，進行接頭連接，以此類推，直到全籠完成。鋼筋籠下落時要平穩(wěn)，不許擺動，防止鋼筋籠碰撞護壁，產(chǎn)生變形。為防鋼筋籠上浮用４根同直徑的鋼筋把鋼筋籠接長固定在護筒上，并把鋼筋籠放正于孔位中心。3、安裝超聲波檢測管按規(guī)范和設(shè)計要求數(shù)量正確埋設(shè)超聲波檢測管道，管底封閉，砼灌注前灌滿清水，管口加蓋或加塞。并在施工中保護不、位和。檢測管為φ57×3mm鋼管。檢測管應(yīng)鋼筋籠加工、安裝需通過監(jiān)理旁站檢查，合格后進行砼灌注。導(dǎo)管安裝 無縫鋼管制作，每節(jié)長2.0～5.0m1～21.0～1.5m短管，絲扣連接。使用前對導(dǎo)管進行水密承壓和接頭抗拉試驗，保證導(dǎo)管不漏水。嚴(yán)禁用壓氣試壓。進行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深的1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p1.3倍。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底應(yīng)有25～40cm的空間。砼澆筑支架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗。第二次清孔在第一次清孔達到要求后，由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管，這段時間內(nèi)，孔底又會產(chǎn)生沉碴，所以鋼筋籠及導(dǎo)就位后，利導(dǎo)管進行第二次清次清孔后的泥漿底沉淀土厚2求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行砼灌注。灌注水下砼1、混凝土拌和混凝土采用自動計量拌和站拌和。集中機械攪拌，混凝土攪拌車運輸。坍落度控制在 180～220mm。粗集料最大粒徑不大于管內(nèi)徑的1/8和鋼筋最小凈距的1/，同時不得大于40m。對于混凝土質(zhì)量采用以下措施進行控制：①按批次和數(shù)量對原材料：水泥、砂、碎石、水進行檢驗，杜絕不合格材料進場；②混凝土拌和前，對砂、碎石進行含水量試驗，調(diào)整施工配合比并報檢試驗監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；③拌和過程中對材料數(shù)量嚴(yán)格進行電子計量，并由專人控制電子計量拌和系統(tǒng)，嚴(yán)格按施工配合比拌制砼；④若運送距離過遠或溫度過高，可適當(dāng)調(diào)整拌和時混凝土的坍落度，以保證到達現(xiàn)場的混凝土坍落度符合設(shè)計要求。⑤施工過程中不定時對混凝土的坍落度進行檢查，不合格的混凝土不得繼續(xù)使用。2、灌注水下混凝土①準(zhǔn)備灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。灌注前，應(yīng)繼續(xù)通過導(dǎo)管接入泥漿泵輸2各項技術(shù)要求后方可進行灌注水下混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1.0m（1）需混凝土數(shù)量可參考公式計算：式中：V——灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)；D——樁孔直徑(m)；H0.4m；1H(m)；2d——導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；h樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度H時，導(dǎo)管1 2內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿) 圖1壓力所需的高度(mH

/ ；1 w w c經(jīng)計算：首灌混凝土方量分別為φ1.2m/2.32m3φ1.3m/2.59m3φ1.4m/2.89m3φ1.5m/3.21m3φ1.8m/4.3、3.0m/11.85，1.2～1.4m的孔樁用33儲料斗可要求、1.5~1.8m的孔樁用4.5m3儲斗可滿足要求。②灌注待準(zhǔn)備工作完成并檢查初灌混凝土質(zhì)量、數(shù)量符合灌注要求后，即可繼續(xù)灌注混凝土。初灌混凝土的數(shù)量應(yīng)部分混凝土入導(dǎo)管上部中，度，以導(dǎo)管中混凝土充即繩檢查導(dǎo)管埋深情況，埋深不得小于1m?；炷凉嘧?yīng)緊湊連續(xù)進行，嚴(yán)禁中途停工。但若必須短暫停頓時，則應(yīng)隔段時適當(dāng)活動下，使其中的混凝土不致于凝結(jié)，不利于灌注，從造成斷樁。灌注過程中應(yīng)時刻檢查埋深，埋深控制在 2.0～6.0m為宜，導(dǎo)管應(yīng)在拆除后滿足至少 2m埋深時方可拆除，拆除導(dǎo)管速度要快，不能貽誤混凝土灌注，且拆除后的導(dǎo)管應(yīng)清洗干凈，堆放整齊?；炷凉嘧⑵陂g指定專人填寫水下混凝土灌注記錄。為保證樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度（0.5～1，以便于灌注結(jié)束后將此段砼清除。樁身混凝土抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；每樁試件組數(shù)為2～4組，檢驗要求按規(guī)范的規(guī)定。③鑿除樁頭樁基超灌部分在砼強度達到1.5Mpa后人工挖除，但需根據(jù)測量數(shù)據(jù)挖除，樁頭鑿除到整體密實平整，并沖洗干凈。為減少以后鑿除樁頭的工作量，樁頭埋深較淺時，可在灌注結(jié)束后、混凝土凝結(jié)前根據(jù)測量數(shù)據(jù)挖除多余的一段樁頭，但至少要保留20～30c，以待以后修鑿。3、 驗樁在樁成型28天后，按圖紙要求采用聲測、動測、抽芯三種方式進行樁的檢驗。樁檢測合格后，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可進入下道工序。鉆孔灌注樁工藝流程平整場地樁位放樣設(shè)置保護樁埋設(shè)護筒制作護筒鉆機就位現(xiàn)場檢查鉆 進鉆孔記錄成孔檢查清 孔導(dǎo)管制作水密試驗安設(shè)鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管鋼筋籠制作灌注記錄灌注水下砼灌注記錄灌注水下砼砼運砼拌拔除護筒試塊制鉆機移位試塊檢測破樁頭樁檢1、坍孔孔口坍塌容易發(fā)現(xiàn)，而孔內(nèi)坍塌則需仔細觀察，如孔內(nèi)水位突然下降，孔口水面冒細密的水泡；出土量顯著增加，沒有進尺或進尺甚小；孔深突然變淺，鉆頭達不到原來的孔深，鉆機負(fù)荷顯著增加等，均表明孔內(nèi)已坍塌。a泥漿比重或粘度太小，未形成堅實的護壁。b施工場地夯填土質(zhì)量不良。c鉆機和鉆架未支承好，支承面超負(fù)荷受壓。d護筒埋置太淺。e埋置護筒不符合要求，護筒周圍或底部未用優(yōu)質(zhì)粘土分層夯實填筑。f開孔時，護筒腳下 2～3m范圍內(nèi)未作好護壁處理。g護筒直徑過小或護筒埋置不夠平正垂直，開孔時鉆頭左右晃動沖擊護筒，鉆進中鉆頭碰撞護筒。h孔內(nèi)規(guī)定的水位高度不夠或未保持好規(guī)定的水位。i高涌水降低水靜力。j在松軟砂層中進尺太快。k鉆頭鉆進時，放置速度太快。l遇易流砂及采取措清孔方法不當(dāng)。n時水流沖塌孔壁。o鋼筋籠p大經(jīng)常溢口浸泡口壤以致松軟至灌注水混凝延誤間久坍孔的預(yù)防和處理a粉砂、淤流砂應(yīng)控制選較大、、膠體率泥漿（或投入粘土、片石低錘沖擊使粘土膏、片石等擠入孔壁）。b口可回新設(shè)再鋼至以1.0m。c孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重者，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進。較嚴(yán)重者，可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上 1～2，甚至全部回填再鉆。若坍塌埋住鉆頭，應(yīng)先清孔，后提起鉆頭。d程高鉆孔漏漿在透水性強水流稀會向外漏失一般漏接縫漏漿密加護壁。此外護筒內(nèi)有掉落物也會造成漏漿。3、鉆孔偏斜在由于向偏斜產(chǎn)生偏斜嚴(yán)者影響鋼筋籠安裝樁偏斜原因a座落在軟硬同發(fā)生位移偏沉b鉆孔時遇到較大孤石、探頭石或傾斜的巖層。c傾斜軟硬交界巖傾斜在粒大懸殊砂卵石所受阻力不勻。②處理方法偏斜不嚴(yán)重時，可重新調(diào)整鉆機繼續(xù)鉆進。嚴(yán)重時，鉆孔應(yīng)回填砂粘土，沖擊鉆孔應(yīng)回填粘土夾砂卵石或小片石至偏斜以上，待沉積或用低沖程沖擊密實后再鉆進。不得用沖擊鉆頭直接修孔，以免卡鉆。4、糊鉆沖擊鉆進時，可降低沖程，降低泥漿稠度，在粘土層上回填部分砂、礫石防止吸住沖擊鉆頭。5、縮孔地層中夾有塑性土壤（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小?；蜚@頭磨耗嚴(yán)重未及時焊補，鉆出小于設(shè)計樁徑的孔。遇到這種情況時，可采用上下反復(fù)掃孔的方法擴大，或回填砂粘土，待密實后重鉆。6、梅花孔孔或頭石（孔不有部孔進）沖擊鉆孔遇的，泥漿太稠，妨礙鉆頭轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向裝置失靈 ，鉆頭總 在一個 方向上下沖擊操作 時鋼絲繩 太松 ，或沖程太低，鉆頭得不到充分時間，這樣就容易在基巖中成孔。在非均質(zhì)地層如漂、卵石層、堆積層等易 出現(xiàn) 探頭石。當(dāng) 出現(xiàn) 以上情況時，一般 用強 度高 于基巖 或探頭石的碎 石或片石回填重鉆。7、卡鉆鉆頭在距 孔底一定高 度卡住，提 不上來 ，但 向下可經(jīng)活 動為 上卡。在孔底 卡住，無 法活 動為 下卡。1）卡鉆原因有：a不規(guī)則 孔形未處理。b孔落 石、工具掉 進孔內(nèi)。c護筒傾 斜，下端為 鉆頭撞 擊變 形d頭尺寸 不一 ，或焊補超限 。e鉆太猛 ，鉆頭撞碰 在孔內(nèi)傾倒 。發(fā)生 卡鉆，不宜強提 ，不可盲 動以免愈 卡愈緊 或造成坍 孔埋 鉆。2）處理方法a提 動鉆頭，使之旋 轉(zhuǎn)，并 用撬棍配合 ，左右 反復(fù)撥 動大繩 ，使鉆頭能沿 下落 的原道提 出。b小鉆頭沖擊卡鉆一邊 孔壁或鉆頭，使鉆頭松 動后，再起吊 。c探準(zhǔn)障 礙物 的位置 ，收緊 鉆頭大繩 ，可用沖、吸的方法將 卡鉆處松 動后提 出。d無活 動余 地的情況下，可用強提 法。強提 的支撐枕木垛位置要離 孔口范圍稍遠 ，以免孔口坍塌 并加保險繩 ，以免拉斷 大繩而掉 鉆。具體 可用滑車組 、杠桿 、千斤頂?shù)绒k 法施力拉拔 鉆頭。在處理過 程中，要 繼續(xù)攪拌 泥漿，以防沉淀埋 鉆。8、掉 鉆的處理掉 鉆的原因a鉆時強提強扭 。b擊鉆頭合金套 焊接質(zhì)量差 ，鋼絲繩拔 出。c絲繩與 鉆頭連 接處，鋼絲繩 的繩 卡數(shù)量 不足 或松弛 d絲繩斷絲 大多 ，未及時更換 。打撈方法掉鉆后，應(yīng)及時摸清情況，如孔深、鉆頭是否偏斜、有無坍孔等，若鉆頭被埋住，應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭，打撈一般采用下述方法。a撈叉法：當(dāng)沖擊鉆頭鋼絲繩折斷或鋼絲繩卡松脫，在鉆頭上留下不少于2m鋼絲繩時，可采用叉式撈針在孔內(nèi)上下提動，將短鋼絲繩卡住提出鉆頭。b取法；鉆頭上預(yù)先焊有鋼筋環(huán)或打撈橫梁等，可用鉤子掛取。c繩法：將單繩套（或雙繩套）套住沖擊鉆頂端。有困難時可采用帶有套繩的導(dǎo)圈，導(dǎo)圈固定在有剛度的桿上或抽碴筒下端，送到預(yù)先探準(zhǔn)的位置上，將鉆頂端套住，收緊套繩取出。當(dāng)孔內(nèi)掉進零星落物或工具時，可用電磁鐵吸取。八、質(zhì)量保證體系、措施及質(zhì)量指標(biāo)1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目總工 副經(jīng)理向 龔軍 工 工地程 慶地管理 試部 驗崔 室

林 安 肖 蔡 計紹 質(zhì) 楚 財 第華 環(huán) 湘 紅 劃保 務(wù) 合部 約部 部 部

炳 物 曾欽 資 梓 綜設(shè) 瀚 合備 管部 理羅 部站 區(qū) 區(qū) 區(qū)拌 一 三 二 廠制和 工 工 工砼 路 橋拌 基 涵制 施 施運 工 工輸 一 一隊 隊 隊

路 攪 基 拌 施 樁 工 施 三 工 隊 隊

路 橋 預(yù)基 涵 制施 施 安工 工 裝二 二 隊隊 隊2、質(zhì)量保證措施加強質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照國家及業(yè)主有關(guān)文件要求組織施工。開工前由項目總工向全體參加施工人員進行詳細的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本工程設(shè)計、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求。各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。施工中嚴(yán)格遵循本方案的成樁工藝及施工程序強化工序管理、嚴(yán)格工序控制。質(zhì)量達到目標(biāo)要求思質(zhì)量達到目標(biāo)要求思技經(jīng)材設(shè)想術(shù)濟料備宣明進熟熟按操完單質(zhì)保座保保經(jīng)設(shè)傳確行悉悉質(zhì)作善項量證好證證常備教各各施施量層各成于所工預(yù)模檢的育級工工工標(biāo)按級本經(jīng)采地制板修規(guī)認(rèn)管種圖方準(zhǔn)施技核濟購現(xiàn)構(gòu)、設(shè)格識理施紙案及工術(shù)算利的場件支備數(shù)質(zhì)人工、及有操交準(zhǔn)益原的的頂、量量員安設(shè)方關(guān)作底確掛材材質(zhì)系專滿九、安全保證體系及安全保證措施1、安全生產(chǎn)保證體系

安全保證體系圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目總安全部負(fù)責(zé)人項目部各職能部門工區(qū)專職安全員貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方工程的施工特點，建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實施過程進行監(jiān)督檢查。項目第一管理者是首先安全第一責(zé)任者，各機長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項權(quán)力。1對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)2遇有危險有停工權(quán)3對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)4對安全質(zhì)量有一票否決權(quán)2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：1）安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。2）建立安全教育制度對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育。堅持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。對機具設(shè)備經(jīng)常進行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。堅持安全檢查制度每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題證。安全事故處 理制度現(xiàn)場發(fā)生任何故都本著“四放”原則處故原因未清放責(zé)任人未處過、有關(guān)人員未受到教育不的目的。制避免以再生類似事故。重大事故生級部門及地方有關(guān)部門匯報積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。3、安全保證措施一般 規(guī)定（1）進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶 并系 好安全帶 ，穿 防滑鞋 。施工時嚴(yán)禁嬉戲 、打鬧 。（2）進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。施工用電安全（1）所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。（3）現(xiàn)場所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。（4）嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4688，按照施工用電設(shè)架設(shè)相五線制的電氣線路，所有電線均應(yīng)架空，嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。認(rèn)真貫徹JGJ5999筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》中用電規(guī)定。（5）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進出線，開關(guān)箱應(yīng)符合“一機一閘一漏 一箱”要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，并對電箱統(tǒng)一編號，刷 上危險 標(biāo)志 。保護 零線(PE、綠／黃 線)中間 和末端必須重復(fù) 接地，嚴(yán)禁與 工作零線混 接；產(chǎn) 生振 動的設(shè)備的重復(fù) 接地不少于兩處 。（6）安裝、維修或拆除 臨時用電工程 ，必須 由持證電工完成 ，無證人員禁止上崗。電工等級 同 工程 的難易程度 和技術(shù)復(fù)雜性 相適 應(yīng)。（7）使用設(shè)備必須 按規(guī)定穿戴 和配備好相應(yīng)的勞 動保護 用品 ，并 應(yīng)檢查電氣裝置和保護 設(shè)施否 完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病 運轉(zhuǎn)和進行運轉(zhuǎn)中維修。（8）停 用的設(shè)備必須 拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)載 線、保護 零線和開關(guān)箱