冬期施工方案10-26

PAGEPAGE0中煤第六十八工程處專項施工方案工程名稱：榆林煤機維修制造中心建設(shè)項目（一期）專項名稱：冬期施工方案文件編號：開始實施日期：20中煤第六十八工程處榆林煤機項目部目錄1概述 21.1編制依據(jù) 21.2編制目的 22工程概況與冬施項目 23施工準備 33.1施工準備原則 33.2組織準備 33.3現(xiàn)場準備 53.4技術(shù)準備 53.5物資準備 63.6冬施時間的確定及資料收集 64主要施工方法及熱工計算 74.1冬季混凝土施工內(nèi)容及要求 74.2混凝土的冬季施工措施： 84.3模板的保溫和拆除 94.4鋼筋的冬季施工措施 104.5鋼結(jié)構(gòu)施工措施 104.6回填土施工措施 114.7熱工計算 125安全技術(shù)措施 136冬季“五防”的措施 146.1防火 146.2防寒 146.3防毒 156.4防滑 156.5防爆 157宿舍采暖保護措施 158成品保護措施 169機械設(shè)備保養(yǎng)措施 1610進度計劃……………………..17根據(jù)本工程需要進行冬季施工的項目和冬季施工本身的特點，成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)負責冬季施工的各項施工任務(wù)和質(zhì)量管理及現(xiàn)場管理。組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理：劉登泉；執(zhí)行經(jīng)理：龐昭君項目經(jīng)理：劉登泉；執(zhí)行經(jīng)理：龐昭君技術(shù)經(jīng)理：鄒世超安全經(jīng)理：吳鐵軍生產(chǎn)經(jīng)理：馮東功質(zhì)量員任中龍技術(shù)員賀白云晨龍測量員冉康坤試驗員任中龍材料員辛曉峰施工員路張華茂僑雷安全員柳峰作業(yè)班組朱張段文劍生斌池文生冬期施工組織機構(gòu)圖冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長:龐昭君副組長：馮東功吳鐵軍鄒世超組員：張茂雷賀晨任中龍冉康坤路華僑辛曉峰柳峰3.2.23.2.33.2.43.2.5施工現(xiàn)場由項目部執(zhí)行經(jīng)理龐昭君3.3現(xiàn)場準備3.3.3.2施工現(xiàn)場的供水管道埋入地下1803.3.3在室內(nèi)、室外、基坑內(nèi)設(shè)置測溫點，每天早、中、晚三次做好記錄，以隨時了解3.3.3.53.3.5.13.33.33.4技術(shù)準備3.3.1本方案是榆林煤機維修制造中心廠區(qū)（一期）工程冬期施工期間的總體指導(dǎo)性方案，對每個分項工程或施工部位的施工給出冬施方法，并報監(jiān)理認可后實施。3.3.23.3.2.3.3.2.2A、根據(jù)多種途徑了解當天及未來幾天的天氣預(yù)報和測溫人員的測溫報告，做出天氣突變的防范措施；根據(jù)氣溫變化情況決定外加劑的種類和摻加數(shù)量，以便給攪拌站正確地下達指令計劃。B、根據(jù)砼的養(yǎng)護測溫數(shù)量，推算砼強度增長情況，決定同條件試塊的試壓時間、砼的拆模時間以及拆模后砼外表面的保溫措施。C、檢查保溫措施的實施情況。D、檢查冬期施工的安全措施執(zhí)行情況。重點是：架子是否因地基凍脹而產(chǎn)生變形或架子的安全措施失效；電氣設(shè)備使用、明火使用是否符合規(guī)定。3.3.33.5物資準備3.4.1覆蓋保溫材料：本工程選用塑料布、阻燃棉被、帆布、毛氈等作為砼冬期施工期間的表面覆蓋和豎向結(jié)構(gòu)包裹維護保溫材料，臨時用水（含消防）水管用30mm厚巖棉包裹保溫。模板的保溫：使用輕質(zhì)、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。工程冬季施工材料計劃表名稱數(shù)量備注名稱數(shù)量備注毛氈200條覆蓋塑料布50卷結(jié)構(gòu)包裹帆布100條覆蓋、包裹塑料薄膜20卷結(jié)構(gòu)包裹阻燃棉被200條覆蓋溫度計15個測溫3.4.3.4.2.13.4.2.2砼溫度測量的溫度計（-50℃—+3.4.2.33.4.3人員準備現(xiàn)場除原有工作人員之外，在冬施期間結(jié)構(gòu)施工須額外增加一部分人工，其工種及人數(shù)如下表所示：人員需求計劃表工種測溫員試驗員管道工鍋爐工壯工人數(shù)（人）4462203.6冬施時間的確定及資料收集根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）關(guān)于留置結(jié)構(gòu)實體強度檢驗試塊要求，項目部自2011年10月底開始，每晝夜應(yīng)檢查四次，早7：00，中午1：00，晚6：00，夜10：00，4次氣溫的平均值為當日平均氣溫。施工現(xiàn)場若滿足下列條件中任意一條，即進入冬施，并在施工過程中須采取相應(yīng)的冬施措施。3.6.1當日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的初始日至翌年的春季氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于53.6.2有時由于寒流襲來，最低氣溫可能暫時突然降到0℃在氣溫開始轉(zhuǎn)暖時，當連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃4主要施工方法及熱工計算4.1冬期混凝土施工內(nèi)容及要求4.1.1冬季混凝土施工主要包括承臺基礎(chǔ)墊層、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、柱的結(jié)構(gòu)施工?；炷敛捎肅15－C304.1.4.1.4.1.3.1混凝土必須采用普通硅酸鹽水泥拌制，水泥強度等級P.O42.5級，最小水泥用量不應(yīng)小于300kg4.1.3.4.1.3.3摻加的防凍劑應(yīng)選用早強型復(fù)合防凍劑，并應(yīng)具有減水、引氣作用。防凍劑必須是性能穩(wěn)定，抽樣復(fù)試合格，其堿骨料、氯鹽含量必須符合有關(guān)規(guī)定。要求采用規(guī)定溫度-15℃防凍劑，4.1.3.4要求混凝土運至現(xiàn)場的出罐溫度不應(yīng)小于14.1.3.5、混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于５℃；

4.2混凝土的冬季施工措施：4.2.1混凝土澆筑時間：混凝土澆筑的時間宜控制在上午10:00至下午164.2.24.2.2.1為防止混凝土在硬化初期遭受凍害，應(yīng)盡早獲得強度，保證在混凝土溫度降至04.2.3嚴格控制混凝土各種成分和各種性能參數(shù)：選用普通硅酸鹽水泥，強度等級為P.O42.5級，同時要求水泥用量不低于300kg4.2.4對混凝土的運輸、澆筑過程控制：在澆筑混凝土前與商品混凝土攪拌站簽《訂定貨合同》，要求攪拌站保證混凝土到施工現(xiàn)場的出罐溫度不低于10℃，且其入模溫度不應(yīng)低于5℃?，F(xiàn)場混凝土輸送根據(jù)工程實際情況，采用50米汽車泵或地泵輸送，對地泵泵管采用30mm厚4.2.4.14.2.4.2混凝土運至澆筑處，必須在1小時內(nèi)澆筑完畢，對已澆筑部分進行最后一遍壓面，澆筑完后立即用塑料布和阻燃棉被對基礎(chǔ)和梁進行覆蓋保溫，直至混凝土達到抗凍臨界強度4.04.2.4.3為防止混凝土在硬化初期遭受凍害，應(yīng)盡早獲得強度，保證在混凝土溫度降至4.2.4.5在大氣平均溫度低于4.2.54.2.4.2.4.2.5.3基礎(chǔ)承臺：基礎(chǔ)承臺的測溫孔隔跨設(shè)置，每個承臺設(shè)置一組，孔深為1/3承臺高?；A(chǔ)梁：梁的測溫孔每跨設(shè)置2個，孔深為1/3梁高。測溫孔采用白鐵皮制作，一端封閉（封閉端埋入混凝土內(nèi)）直徑10mm。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫方法：在每次測溫時，將溫度計的汞泡放入孔中不少于3分鐘，然后讀取數(shù)據(jù)，再將溫度計拿出測溫孔。注意在測溫期間不得用手接觸溫度計。記錄時應(yīng)按照測溫孔的編號對號填寫，同時注明本次測溫的日期和時間。4.2.在結(jié)構(gòu)混凝土施工中，根據(jù)混凝土方量來計算留置試塊組數(shù)，每100方混凝土留置4組試塊。1組為標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護至28天試壓，得出；2組為同條件養(yǎng)護試塊（現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件應(yīng)與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致），1組用于檢驗混凝土是否達到其受凍臨界強度，1組備用；1組為同條件下養(yǎng)護至解除冬施后，再轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28天試壓，得出。如果≥，則可證明混凝土未遭凍害，冬季施工混凝土強度評定以為依據(jù)。在混凝土試塊留置4d之內(nèi)必須要將其放到標養(yǎng)室養(yǎng)護。4.3模板的保溫和拆除4.3.14.3.2當日室外平均氣溫到零下后，除作業(yè)面和加工區(qū)仍采取防風措施外，模板堆放區(qū)的木4.3.3模板在現(xiàn)場支設(shè)的使用過程中采取聚苯板保溫的方法，即將50mm4.3.4模板在保溫層砼強度達到85%時冷卻到54.3.5拆除模板時若混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃4.4鋼筋的冬季施工措施4.4.14.4.2冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20°C，風力超過3級時應(yīng)有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-15℃4.4.3焊接前應(yīng)清除預(yù)埋件或接頭表面的污垢、雜物，焊條、焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，受潮時在使用前應(yīng)經(jīng)烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙記錄，焊劑烘焙應(yīng)在250～300℃烘焙2h。4.4.4鋼筋在負溫下冷拉時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于-20℃，當用應(yīng)力控制法進行鋼筋冷拉時，冷拉應(yīng)力應(yīng)較常溫提高30N/m﹒㎡；當采用冷拉率控制法進行鋼筋冷拉時，冷拉率的控制與常溫條件相同。4.5鋼結(jié)構(gòu)施工措施4.5.1參加負溫度鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工，應(yīng)經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)的合格證，方能參加鋼結(jié)構(gòu)負溫度下焊接工作，定位點焊工作應(yīng)由取得定位點焊合格證的電焊工來擔任。4.5.2選用負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，應(yīng)選擇屈服強度較4.5.3在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強度螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強螺栓在負溫度下進行扭矩系數(shù)，軸力的復(fù)驗4.5.4零件組裝應(yīng)把焊縫兩側(cè)各50mm內(nèi)鐵銹、4.5.54.5.6在溫度低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵繡4.5.7冬期運輸，堆放鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、堅實并無水坑，地面無結(jié)冰。4.5.8鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常溫規(guī)定要求內(nèi)容進行檢查外，尚應(yīng)根據(jù)負溫度下條件的要求對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸、堆放中造成的構(gòu)件變形等偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時，應(yīng)在地面進行修理、矯正，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方能起吊安裝。4.5.9負溫度下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，應(yīng)加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具，應(yīng)用鋼索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。4.5.10構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)霜時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。4.5.11在負溫度下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時應(yīng)立即進行校正，位置校正正確后應(yīng)立即永久固定，當天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。4.5.12高強螺栓接頭施工時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈，不得有積雪、結(jié)冰，并不得淋雨，接觸泥土，油污等臟物。4.6回填土施工措施4.單位工程土方回填工程量表序號工程名稱工程量回填土工程量備注1煤機維修制造廠房約35000立方米33000立方米2壓力容器車間約50000立方米47000立方米3機電儀器維修中心約20000立方米19000立方米4.6回填土回填場地布置圖4.64.6.4填方施工前應(yīng)清除基底上得冰雪和保溫材料；肥槽回填4.6.5土方回填時，每一層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%～25%，即虛鋪厚度由4.6.4.6.7每天回填完畢收工前，對已回填土表面采用防凍措施，具體方法是：采用阻燃棉被覆蓋保溫。

4.6.8填方邊坡表層1m以內(nèi)不得用凍土填筑；

4.6.9填方上層應(yīng)用未凍的、不凍脹的或透水性好的土料填筑。

4.6.4.8熱工計算以1100厚基礎(chǔ)承臺為計算對象，鋼筋布置為雙層雙向φ22＠100，φ18＠120，采用12mm厚木（1）、已知混凝土從運輸車出料溫度為10℃，經(jīng)泵管運至作業(yè)面的溫度按下式計算：式中：——混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的溫度（℃）；——混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間（h）；——混凝土拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)；——混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度（℃）；——溫度損失系數(shù)（h-1）:本工程采用混凝土攪拌車輸送，=0.25,n=2,=0.67,=-7=10-(0.25×0.67+0.032×2)(10+7)=6.06℃（2）、混凝土澆筑完溫度計算：混凝土澆筑完畢時的溫度T3按照下式計算：式中：——混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的溫度（℃），為6.06——考慮模板吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（℃）；、、—混凝土、模板、鋼筋的比熱容(kJ/kg·K)，混凝土取1kJ/kg·K，模板取0.48kJ/kg·K，鋼筋取0.48kJ/kg·K；——每立方米混凝土的重量（kg），取2400kg；——與每立方米混凝土相接觸的模板重量（kg），取175Kg；——與每立方米混凝土鋼筋重量（kg），取165Kg；——模板的溫度，未預(yù)熱者可采用當時的環(huán)境氣溫（℃），取-7℃；——鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當時的環(huán)境氣溫（℃），取-7℃；=[1×2400×6.06+0.48×175×（-7）+0.48×165×（-7）]÷（1×2400+