皮革的鞣制及加工質(zhì)量管理體系審核作業(yè)指導書

深圳認證中心質(zhì)量治理體系審核作業(yè)指導書皮革的鞣制及加工專業(yè)代碼：05.01.00代碼代碼類別名稱舊代碼類別名稱05.01.01 皮革的鞣制及加工整飾與染色編號：UCC-QWI-0501A 日期：2023-10-24 日期：2023-11-06 日期：2023-11-082023年11月08日公布 2023年11月08日實施目 錄\l“_TOC_250004“目 錄 2\l“_TOC_250003“前 言 3\l“_TOC_250002“一、目的 4\l“_TOC_250001“二、標準性引用文件 4\l“_TOC_250000“三、術(shù)語和定義 5四、專業(yè)代碼、專業(yè)特點 7五、皮革的鞣制及加工流程描述 9六、關(guān)鍵的質(zhì)量活動 10七、審核要點及要求 13八、法律法規(guī) 19前 言本作業(yè)指導書的目的是為了指導審核員依據(jù)GB/T19001-2023/ISO9001:2023標準UCC本作業(yè)指導書的起草單位：〔UCC〕主要起草人：欣欣審核人：批準人：一、目的和有效性。〔主要顧客群有中間顧客－皮革加工廠和最終顧客－消費者〕ISO9001：2023二、標準性引用文件服裝行業(yè)標準術(shù)語GB18082.1-2023皮革、毛皮及其制品業(yè)衛(wèi)生防護距離第1QB/T2262-1996皮革工業(yè)術(shù)語GB/T8948-2023聚氯乙烯人造革QB/T1646-2023聚氯酯合成革行業(yè)標準QB/T1872-2023服裝用皮革三、術(shù)語和定義皮的各部位一張皮依據(jù)其厚度、外觀等差異劃分成幾個部位，各部位有其適合的用途。外觀皮革外部的可見特征。整張整張的牛皮或革。同義詞：全皮，全張革。合成革合成革承受無紡布作底基并有塑的革類。人造革承受經(jīng)緯交織的棉紡品作底基并有塑料涂層的革類。包袋革可制作袋、手袋、軟包、公文包〔borsaportadocumenti〕用的革。成革已經(jīng)加工完成的皮革?？梢宰鳛槌善烦鍪邸７b革用以制作外套、茄克、皮褲、皮裙等服裝的皮革之總稱。工業(yè)用革用在編織機械及其他機械上的皮革的總稱。同義詞：機器用革。結(jié)合鞣革〔semi—crom〔等。鋁鞣革用鋁鹽作為主要鞣劑組分而鞣成的皮革，其革呈白色。坯革皮革在鞣制后經(jīng)加脂、枯燥、未然色或已染色而尚未整飾的在制品。色差皮革外表消滅的各部位顏色差異。生鞣皮〔或用芒硝及油指處理〕后枯燥的，有時還經(jīng)過其他的預備處理，但未經(jīng)過鞣制的皮，可用于制作織機的皮帶、傳動齒輪及鼓皮等。植鞣革或改善植善過程，而且其用量缺乏以顯著轉(zhuǎn)變植鞣革的根本性質(zhì)。同義詞：植物鞣革。打光用帶有玻璃輥或瑪瑙輥的打光設備在皮革外表打出光亮的工序。搓紋用搓的動作使皮革外表涂料形成不規(guī)章花紋的工藝操作。同義詞：搓花，起紋。鼓鞣利用制革專用設備轉(zhuǎn)鼓進展的鞣制。浸灰將去肉后的皮浸入石灰懸浮液中的工序。浸灰堿脫毛漿脫毛。噴染使用噴霧工具將染液噴在皮革外表使之染色的一種方法。鞣制革。一浴法用三價堿式鉻鹽溶液中處理，再放入硫酸鈉溶液中處理，以完成鞣制的方法。制革廠把生皮進展加工使其能用于制作皮鞋、皮革制品和皮衣的工廠。自動提堿鞣液的堿度緩慢提高的過程。同義詞：自動調(diào)整堿度。4、專業(yè)代碼、專業(yè)特點4.1:05.01.00(代碼：05.01.01〕4.21〕真皮〔生皮〕經(jīng)皮革廠鞣制加工后，制成各種特性、強度、手感、顏色、花紋的皮具材料，是現(xiàn)代真皮制品的必需材料。真皮動物革的加工過程格外簡單，制成成品皮革需要經(jīng)過幾十道工序：生皮--浸水--去肉--脫脂--脫毛--浸堿--膨脹--脫灰--軟化--浸酸--鞣制--剖層--削勻--復鞣--中和--染色--加油---填充--蛇皮革、豬皮革鱷魚皮革等，按性能又可分為二層皮革、全粒皮革，絨面革、修飾面革、貼膜革、復合革、涂飾性剖層革等。2〕再生皮全都，可識別出流質(zhì)物混合纖維的凝固效果。人造革人造革也叫仿皮或膠料，是PVCPUPVCPU、光澤、花紋圖案等要求加工制成，具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價的真皮材料。它日益先進的制作工藝，正被二層皮的加工制作廣泛承受。如今，極似真皮特性的層皮的價格不相上下。合成革特點是光澤秀麗，不易發(fā)霉和蟲蛀，并且比一般人造革更接近自然革。耐酸堿、微生物方面優(yōu)于自然皮革。合成革是模擬自然革的組成和構(gòu)造并可作為其代用材料的塑料制品。外表主要是聚氨脂，基料革除具有合成纖維無紡布底基和聚氨酯微孔面層等共同特點外，其無紡布纖維品種和加工工藝各不一樣。合成革外表光滑、通張厚薄，色澤和強度等均一，在防水、耐酸堿、微生物方面優(yōu)于自然皮革。產(chǎn)品/效勞形成的典型流程：市場需求---材料〔生皮〕----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸堿----膨脹----脫灰 軟化----浸酸----鞣制----剖層----削勻----復鞣----中和----染色加油――填充-----枯燥----整理 涂飾----成品皮革關(guān)鍵質(zhì)量活動：脫脂、脫毛、鞣制、染色加油等5、皮革的鞣制及加工流程描述易腐爛、柔韌、透氣等性能的皮革生產(chǎn)活動。制革生產(chǎn)依據(jù)原料皮的種類及防腐方法、制革企業(yè)的生產(chǎn)條件、產(chǎn)品品質(zhì)要求的不同，一般有3050工段、鞣制工段、鞣后濕加工工段、枯燥及整飾工段。中不行分割而有機聯(lián)系在一起的?！舶ㄕ砗屯匡棥巢僮鞲旧鲜窃诳菰餇罾M展闡述。合成革濕法生產(chǎn)工藝流程圖合成革干法生產(chǎn)線系以PU樹脂用涂布法，涂布于各種紋路的離型紙上，經(jīng)烘干、上糊后再用〕為基材一起貼合，烘干等制程，使產(chǎn)品的花紋與各種離型紙之紋路一樣，再經(jīng)印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。1PU樹酯；2、將掩蓋PUPU3、利用外表雕PU6、關(guān)鍵的質(zhì)量活動：以合成革的鞣制及加工為例，有如下關(guān)鍵過程和質(zhì)量活動1〕本組織所處環(huán)境內(nèi)外因素分析，相關(guān)方的需求和期望的識別〈4.1/4.2〉溫度、濕度對生產(chǎn)過程有影響，應檢查2〕本組織需應對的風險和機遇及對策〔6.1.1/6.1.2〕按適用指南3〕過程及其相互關(guān)系的識別和籌劃〔4.3/4.4/8.1/9.1.1〕按適用指南質(zhì)量方針和目標〔5.2/6.2〕按適用指南職責和權(quán)限，人員的力量和資格要求〔5.3/7.2〕查任命書、學歷證、資格證、培訓證明、上崗證等〔含法律法規(guī)要求〕的識別和評審〔8.2〕查相關(guān)的文件化信息7〕有外包工程時，對外包方的管控〔8.4〕查合格供給商記錄、選購合同等8〕產(chǎn)品和效勞供給過程的掌握〔8.5〕性和保障措施。注安全。否認期校準。漿料工序。皮革品種、規(guī)格齊全，應查交付準時性記錄和交付后的活動。9〕對產(chǎn)品和效勞過程的監(jiān)控和產(chǎn)品和效勞結(jié)果的監(jiān)測〔8.6/9.1.1〕按適用指南10〕對覺察不合格產(chǎn)品和效勞的處置〔8.7/10.2〕按適用指南11〕顧客投訴處理及顧客滿足度測量〔8.2.1/9.1.2〕按適用指南內(nèi)審和治理評審〔9.2/9.3〕按適用指南審核要點及要求CNASISO9001:2023款要點的理解、審核時應收集哪些證據(jù)以及審核取證的方法，都有所了解。所以，本作業(yè)指導書簡單描述了各專業(yè)條款都通用的內(nèi)容，就對設備設施要求、典型皮革加工關(guān)鍵工藝過程和掌握措施、掌握措施的有效性確認和驗證的審核時，有特別需要留意的問題，作出提示。皮革機械設備設施要求濕加工設備：借助液體對成批原料皮或半制品進展加工的設備。企業(yè)的生產(chǎn)設施應能滿足生涂飾機等。7.2.合成革的關(guān)鍵工藝過程和掌握措施關(guān)鍵工藝主要有：紡絲、針刺、配制聚氨酯漿料、含浸工序、涂覆凝固、水洗、烘干、卷取。序 主要號 過程

掌握措施

取證方法

11－2小時，升溫度及熔體2：壓力變化記慢開啟，以免導熱油氣體突然噴出。3:開車前應檢查個轉(zhuǎn)動部件的傳動及錄；是否穿常后切換至自動掌握。4:螺桿不易空轉(zhuǎn)，待螺桿運行正常后，觀看熔體流保用品；交出狀況，正常狀況下熔體為連續(xù)細流狀，符合要求后，預備安裝紡絲組件。接班生產(chǎn)記5:組裝好的計量泵及紡絲組件在使用前必需在預熱爐內(nèi)預熱6-8小時使其溫錄；設備維度與紡絲箱體溫度接近。6:紡絲組件安裝好后，紡絲噴絲板面要用硅油整修保養(yǎng)記錄使絲束成型。7:在正常生產(chǎn)中要常常巡回檢查，嚴格執(zhí)行工藝要求。方法觀看各區(qū)溫度及熔體壓力變化定時做好記錄防止進料脫落而造成紡絲中斷。8:停車時，要將螺桿中的熔體全部排清，再關(guān)泵停車，將過濾棒，紡絲組件拆下處理，最終關(guān)閉各區(qū)加熱電源。9:工作時要集中思想，穿戴好用品防止燙傷等工傷事故的發(fā)生做好工作場所的清潔衛(wèi)生工作。10:按生產(chǎn)要求負責紡絲工序的生產(chǎn)工作，在確保半成品質(zhì)量的前提下做到準時更換過濾網(wǎng)，環(huán)吹，組件，計量泵的調(diào)換安裝工作。11:依據(jù)要求，負責以與轉(zhuǎn)鼓工序聯(lián)系原料供給做好與卷繞工序的操作協(xié)作加強巡檢及處理消滅的并絲，毛絲，注頭絲，漏漿等質(zhì)量特別，確保卷繞絲質(zhì)量。 12:13:壓力，轉(zhuǎn)速等。14:掌握生產(chǎn)本錢，杜絕人為停機造成的損失，嚴禁跑冒滴漏做好備品備件的再利用，準時收集落地料，廢絲，漿塊交班時分類，計量入庫。15:準時準確填寫交接班生產(chǎn)記錄，認真做好交接班工作。16:了解保養(yǎng)工作。針刺1、上崗前佩帶好勞動保護(帽子工作服工作牌)不準長發(fā)在外，工作中不準勞保用品是帶首飾。2、必需生疏本崗位設備性能及參數(shù)及操作規(guī)程，按工藝要求驗否佩戴，檢查調(diào)整設備參數(shù)，嚴格按操作規(guī)程進展操作;嚴禁違章操作?？谔柺恰O備查工作環(huán)不停穩(wěn)，不準上手碰’。3、必需把握本崗位的工作要求，能準確的識別境；設備參料面針刺牢度、密度、均勻度等質(zhì)量標準。4、認真查閱工藝單，每100m數(shù)是否正內(nèi)至少分段測量3次以上下機幅寬,對料面斷針、雜物、飛花準時撿起，保證確；疵點標料的質(zhì)量有疵點做好標記和記錄并準時反響給班長。5、協(xié)作班長開車停記和記錄；車;，領取所需用的基布、原料。做好對設備的日常維護及保養(yǎng)工作。保證半成品記錄針刺機潤滑供油系統(tǒng)正常。6、認真填寫半成品記錄，產(chǎn)生疵點做好標記等和記錄，便于后道工序工作。7、生產(chǎn)下機的半成品，下機料頭要剪的齊、直，要按要求整齊有序擺放到指定地點。 8、保持崗位環(huán)境衛(wèi)生，不準針刺氈受到污染負責針刺成卷的設備衛(wèi)生及周邊環(huán)境衛(wèi)生做好分擔區(qū)的衛(wèi)生掃除工作。9、節(jié)約能源，車間水電不用時準時關(guān)閉。〔設備10分鐘以上時久停產(chǎn)時關(guān)閉全部設備電機，白班非陰天等光線不夠時關(guān)閉全部電燈〕離崗前關(guān)閉總電源。料

單涂覆貝斯所要求的漿料粘度較高,一般掌握在7000—9000Pa.s。配料時DMF，而后參加木質(zhì)粉，并用攪拌崗證等10minDMFDMF用，配制的漿料粘度符合要求后，將利用真空脫泡機脫泡40min，假設漿料60—100

這些氣泡除在漿料配方中參加消泡劑外，含浸槽內(nèi)的料循環(huán)使用也是很有凝固方式為宜。入水后，水平走向距離不宜過長，以6—8M都有嚴格要求。檢驗起毛布親水性的簡潔方法是爬高試驗，即把一寬約30MM，長200MM的布條，其下端浸入水中，經(jīng)過肯定的時間〔例如測量水沿布往上爬高的高度。往上爬得越高，說明布的浸水性越好。

經(jīng)處理的基布通過涂料臺承受涂刀涂覆法把漿料混合液均勻地涂覆在基 布上。在使用起毛布為底基時，要留意起毛布外表起毛的方向，順毛涂覆，等缺陷。凝固槽中的凝固液是由水與DMF組成的，DMF的含量一般為20%---25%。DMF10%--15%之間。過高的含量會影響凝固速度，而且造成水中固體份含量增加，濃度過低不僅增加DMF本錢，還使貝斯外表收縮率增大，導致卷邊DMF且有肯定程度的卷邊。為防止卷邊,一方面要保證凝固槽中DMF濃度,另一S-80，延遲外表的凝固,增大泡孔。還可以用夾子夾住布邊和增加張力輥方法來防止卷邊。凝固槽的溫度一般為常溫，冬季可適當加溫，通常掌握在25℃，過高的溫8—15min，這與配方、樹脂牌號、水中的DMF前，不能與導輥接觸，否則會損傷面層。DMF，這些操作記錄烘干、DMFDMF1%DMFDMF加快和削減殘留于貝斯中的DMF，水洗槽一般都需要加溫操作。實踐證DMFDMF在水洗過程中，尤其是在水洗槽的后半局部，由于殘留在貝斯中的DMF經(jīng)很少。因此，貝斯在水洗水中停留的時間對DMF度不宜過高，一般不超過150℃，在進口處，因貝斯含有大量的水分，溫度120℃即可。掌握措施的有效性確認和驗證確認組織確認的時機是否正確確認是否包含了對掌握措施的科學性與有效性確實認？DMF、起毛布購入的掌握措施：查看選購記錄。7.3.1.1.3DMFDMF7.3.1.1.4操作工資格確實認：其學歷或培訓的證明、資格證等內(nèi)容。審核驗證：審核以下內(nèi)容：機械合格的驗證：重點檢查機械的合格證明等書面文件與保養(yǎng)修理記錄DMFDMF驗證之后進展。法律法規(guī)應事前學習并了解這些法律法規(guī)和標準。通用局部：憲法公司法合同法勞動法勞動合同法工會法道路交通安全法行政訴訟法民事訴訟法刑事訴訟法行政復議法國家賠償法刑法民法行政許可法