固體廢物的物化處理

固體廢物的物化處理第1頁/共80頁第2頁/共80頁第3頁/共80頁一、一、浮選原理第4頁/共80頁二、浮選藥劑

（一）捕收劑

1、概念

能夠選擇性地吸附在欲選顆粒上，使目的顆粒表面疏水，增加可浮性，使其易于向氣泡浮著的藥劑稱為捕收劑。根據在浮選過程中的作用，浮選藥劑分為三大類：捕收劑、起泡劑和調整劑。第5頁/共80頁2.捕收劑的種類

捕收劑的種類很多，雖然都是在物料表面吸附以增加物料表面的疏水性，但吸附機理也有多種，如物理吸附，化學吸附和電性吸附等，僅介紹兩種典型的捕收劑類型。異極性捕收劑(heteropolarcollector)異極性捕收劑的分子由極性基（親固基）和非極性基（疏水基）組成，如黃藥（ROCSSNa）和羧酸（RCOOH）或羧酸鹽（RCOONa）等。其捕收對象主要取決于極性基的選擇性吸附。非極性捕收劑(non-polarcollector)不含極性基的有機烴類，如煤油、柴油等，對具有天然可浮性的物料具有增強作用。第6頁/共80頁3.捕收劑的結構特征（以黃藥為例）：黃藥學名為烴基二硫代碳酸鹽，也稱黃原酸鹽，其分子結構通式為ROCSSAm,R為烴基，Am為堿金屬離子，見下圖；極性基：決定其在固體表面的吸附（能否吸附，吸附什么離子）以及屬于什么吸附（化學吸附或物理吸附等）；非極性基：在一定程度上可促進吸附，并在吸附后決定其吸附接觸角的大?。次綇姸龋?。第7頁/共80頁黃藥分子與固體顆粒表面的作用第8頁/共80頁（二）起泡劑（frothers）作用主要是形成泡沫，增加分選界面，有時也與捕收劑聯合作用.結構及特性應該是異極性有機物：極性基親水，非極性基親氣，能在氣水界面產生定向排列；大部分為表面活性物質，能夠降低水的表面張力；應具有適當的溶解度：溶解度太高，主要溶解于水的內部，表面濃度低，達到同樣效果的消耗量大；溶解度太低，則不能及時發(fā)揮作用，難以控制常用的起泡劑有松油，松醇油（主要成分均為α-萜烯醇）和6～8個C的脂肪醇類等.α-萜烯醇的化學式為：C10H17OH。第9頁/共80頁第10頁/共80頁（三）調整劑（regulators）作用主要調整捕收劑的作用及介質條件。作用在于提高浮選過程的選擇性，強化捕收劑的作用，改善浮選條件等，根據其具體作用的不同，又可分為：類型活化劑：促進捕收劑與被選物質的作用（如硫化鈉作用于金屬表面），常見種類如金屬陽離子、陰離子HS-、

HSiO3-抑制劑：增大可浮物與不浮物的可浮性的差異，主要是增加不浮物的親水性；常見如O2、SO2、淀粉和單寧等介質調整劑：調節(jié)介質的酸堿度，如黃藥在堿性介質中效果好，而雙黃藥則適宜于酸性介質中；常見種類酸、堿分散劑：細粒分散，減少對藥劑的干擾和消耗，避免細粒罩蓋影響選擇；常見種類水玻璃、磷酸鹽絮凝劑：用于團聚細粒，也可用于分選，如選擇性絮凝。常見如聚丙烯酰胺。第11頁/共80頁調整劑系列pH調整劑活化劑抑制劑絮凝劑分散劑典型代表酸、堿金屬陽離子、陰離子HS－、HSiO3－等O2、SO2和淀粉、單寧等腐植酸、聚丙烯酰胺水玻璃磷酸鹽第12頁/共80頁三、浮選工藝過程

影響浮選效果的主要因素有：物料性質(如顆粒的潤濕性、顆粒的大小等)；藥劑條件(如藥劑的種類、用量、藥劑的組合等)；操作條件(如充氣量大小、液面高低等)等。

浮選工藝過程主要包括調漿、調藥、調泡三個程序。

調漿即調節(jié)浮選的料漿濃度。浮選的料漿濃度必須適合浮選工藝的要求。調整浮選過程藥劑的過程為調藥。調藥包括提高藥效、合理添加、混合用藥、料槳中藥劑濃度調節(jié)與控制等。一般先加調整劑，再加捕收劑，最后加起泡劑。調節(jié)浮選氣泡的過程為調泡。第13頁/共80頁四、浮選設備

浮選機的種類很多，其主要差別有：充氣方式不同（吸入或壓入），攪拌方式的不同，槽體形狀不同（方形、圓形，上方下錐形等），料漿和空氣在槽內的運動方式不同。浮選機的主要類型：機械攪拌式浮選機、充氣攪拌式浮選機、充氣式浮選機、氣體析出式浮選機。XJK型機械攪拌式浮選機我國使用最廣。浮選機是實現浮選過程的重要設備。第14頁/共80頁浮選對浮選機的基本要求浮選技術經濟指標的好壞，與浮選機的性能密切相關。對浮選機的基本要求有：良好的充氣作用：氣泡是疏水性物料的運載工具，浮選機必須保證能吸入或壓入足量的空氣并能使這些空氣充分彌散；良好的攪拌作用：攪拌能造成物料的懸浮，物料在浮選槽內均勻分散，造成物料與藥劑、氣泡充分接觸和碰撞，促進藥劑的溶解；能形成比較平穩(wěn)的泡沫區(qū)：在浮選的料漿表面，應有比較平穩(wěn)的泡沫區(qū)，以使吸附了目的物料的泡沫保持住目的物料，并使夾雜的非目的物料能夠脫落；能連續(xù)工作并便于調節(jié)：包括連續(xù)給料和連續(xù)排料，給、排料量的調節(jié)等。第15頁/共80頁從粉煤灰中回收炭：捕收劑為煤油，起泡劑可用松醇油；從煤矸石中回收硫鐵礦：黃藥＋松醇油；從焚燒爐灰中回收金屬：黃藥＋松醇油。五、浮選的應用第16頁/共80頁固相

主要用于處理成分復雜、嵌布粒度微細且有價成分含量低的礦業(yè)、化工和冶金廢棄物。第17頁/共80頁取決于溶劑向反應區(qū)的遷移和界面上的化學反應。大致經歷了:四個階段。1、外擴散：指溶劑分子向顆粒表面和孔隙擴散到達反應帶。2、化學反應：指溶劑達到反應帶后與顆粒中的某些成分發(fā)生反應生成可溶性化合物。3、解吸：指可溶性化合物在顆粒表面解吸，包括顆粒內部孔隙的可溶性化合物的解吸。4、反擴散：指可溶性化合物在固體表面解吸后，向液相擴散，濃度差是主要的推動力。由于經歷了上述4個過程，物料中目的組分不斷進入液相，最后進行固液分離，即可使得目的組分全部或大部分轉入液相，再從液相中回收利用。第18頁/共80頁（二）浸出過程的化學反應機理浸出物料中的某一種或幾種組分是一個極為復雜的溶解過程，可分為物理溶解過程和化學溶解過程?；瘜W溶解過程是指溶劑與物料的有關組分之間發(fā)生化學反應生成可溶性的化合物進入液相的過程。包括：CuO+H2SO4CuSO4+H2O2Cu+O2+nNH32CuO·

nNH3Cu+H2SO4+1/2O2CuSO4+H2O即，第19頁/共80頁（三）典型的浸出反應第20頁/共80頁第21頁/共80頁氧化第22頁/共80頁浸出液經固液分離得到含銅的氨浸出液，對其進行蒸餾，氧化銅以沉淀析出，NH3和CO2冷凝吸收得到(NH4)2CO3等，返回浸出作業(yè)再利用。第23頁/共80頁第24頁/共80頁浸出劑第25頁/共80頁粒度細、比表面積大、結構疏松、組成簡單、裂隙和孔隙發(fā)達、親水性強的物料浸出率高。大部分浸出化學反應和擴散速率隨溫度升高而加快。溫度升高的程度受到溶劑沸點和技術經濟條件的限制。浸出速率隨著壓力增加而加快。適宜的攪拌能減小擴散層厚度，加快浸出速率，但需通過實驗確定。溶劑的濃度越大，固體的溶解速率和溶解程度都增加，但是過高的濃度，不僅不經濟，雜質進入溶液的量也增多，設備腐蝕程度也增大，因此適宜的濃度需通過實驗確定。(四)固液比、第26頁/共80頁五、根據浸出劑與被浸物料的相對運動方式：根據浸出過程中物料的運動方式：五、第27頁/共80頁據浸出劑與被浸廢料的相對運動方式的不同浸出工藝可分為順流浸出、錯流浸出和逆流浸出三種。浸出劑被浸物料送后續(xù)處理浸液浸渣物料新浸出劑順流浸出工藝流程錯流浸出工藝流程浸液浸渣被浸物料浸出劑逆流浸出工藝流程第28頁/共80頁

滲濾浸出是使浸出劑溶液通過物料層實現的，按溶液流向分為上升流浸出和下降流浸出。包括就地浸出、堆浸和槽浸三種方法。多用于大規(guī)模礦業(yè)廢物，如尾礦的浸出。（一）滲濾浸出

攪拌浸出與滲濾浸出不同，浸出時物料和浸出劑同時流動，在機械，空氣或機械與空氣聯合攪拌下進行。攪拌浸出必須先將物料磨細，再配成20％～50％的料漿，它具有浸出速率快，浸出率高、生產能力大、連續(xù)方便等優(yōu)點。料漿攪拌有常壓和高壓操作之分。多用于各種數量較少的工業(yè)廢物，如各種冶金、化工廢渣等的浸出。浸出系統由數個浸出設備組成，料漿逆向連續(xù)通過各浸出槽多段浸出，以提高浸出效果。機械攪拌和高壓反應釜可采用化工生產類似設備?？諝鈹嚢杞雠c機械攪拌浸出比較，具有充氣性好，攪拌能力強和避免機械攪拌部件腐蝕和磨損等優(yōu)點。

生產中究竟采用哪種工藝，取決于浸出物料品位，回收的有用組分的價值，進行反應所需條件等因素。（二）攪拌浸出第29頁/共80頁

常用的浸出設備主要有滲濾浸出槽(池)、機械攪拌浸出槽、空氣攪拌浸出槽、流態(tài)化逆流浸出塔和高壓釜等五類。立式高壓釜滲濾浸出槽(池)機械攪拌浸出槽第30頁/共80頁空氣攪拌浸出槽流態(tài)化逆流浸出塔第31頁/共80頁六、固體廢物中的目的組分浸出進入浸出液后，要經過后續(xù)作業(yè)將目的組分從浸出液中提取或分離出來，常用方法有：第32頁/共80頁第33頁/共80頁第34頁/共80頁第35頁/共80頁第36頁/共80頁第37頁/共80頁

穩(wěn)定化／固化處理是處理重金屬廢物和其他非金屬危險廢物的重要手段，在區(qū)域性集中管理系統中占有重要的地位。穩(wěn)定化／固化處理作為廢物最終處置的預處理技術在國內外廣泛應用于以下幾個方面：（1）對于具有毒性或強反應性等危險性質的廢物進行處理，使得其滿足后續(xù)處理或填埋處置的要求，例如，在填埋處置液態(tài)或泥狀危險廢物時，由于液態(tài)物質的遷移特性，如使用液體吸收劑，當填埋場處于很大的外加負荷時，被吸收的液體很容易被重新釋放出來，所以應對這類廢物進行穩(wěn)定化/固定化處理。（2）對其他處理過程所產生的殘渣進行無害化處理。例如，焚燒過程雖然可以有效地破壞有機毒性物質，并具有很大的減容效果。但是同時也必然會在此過程產生的灰渣中濃集某些化學成分，甚至濃集放射性物質，所以要對焚燒過程產生的灰渣進行無害化處理。另外，在鉛鋅的冶煉過程中產生含有較高濃度砷的廢渣，這些廢渣大量堆積，會嚴重威脅地下水的質量，因此也必須對此廢渣進行穩(wěn)定化/固定化處理。

（3）對被有害污染物污染的土壤進行去污。第38頁/共80頁化學穩(wěn)定化是通過化學反應使有毒物質生成不溶性化合物，使之在穩(wěn)定的晶格內固定不動。物理穩(wěn)定化是將污泥或半固體物質與一種疏松物料(如粉煤灰)混合生成一種粗顆粒、有土壤堅實度的固體，這種固體可以用運輸機送至處置場。一、穩(wěn)定化/固化處理技術所涉及的概念和方法,可以理解為特定的穩(wěn)定化過程。第39頁/共80頁第40頁/共80頁二、第41頁/共80頁

浸出速率，是指固化體浸于水或其他溶液中時，其中危險物質的浸出速率。固化體在浸泡時的溶解性能，是鑒別固化體產品性能的最重要的一項指標。評價固化體浸出速率主要有兩個目的：一是通過固化體難溶性程度比較，可以對固化方法及工藝條件進行比較、改進或選擇；二是有助于預測各類型固化體暴露在不同環(huán)境時的性能，在危險廢物固化體貯存或運輸條件下．用以估計其與水(或其他溶液)接觸所引起的危險或風險。

增容比，也稱體積變化因數，是指危險廢物在穩(wěn)定化/固化處理前后的體積比。體積變化因素是評價穩(wěn)定化/固化處理方法好壞和衡量最終處置成本的一項重要指標。

抗壓強度，危險廢物固化體必須具有一定的抗壓強度，才能安全貯存；否則一旦其出現破碎和散裂，就會增加暴露的表面積和污染環(huán)境的可能性。不同后續(xù)處置利用要求不同。第42頁/共80頁三、利用化學藥劑通過化學反應使有毒有害物質轉變?yōu)榈腿芙庑?、低遷移性及低毒性物質的過程。穩(wěn)定化技術與其他方法(例如封閉與隔離)相比，具有處理后潛在威脅和相對持久性的持點。利用穩(wěn)定化技術可以有效地防止污染物的擴散。第43頁/共80頁對化工、冶金、電鍍等行業(yè)中含重金屬的酸、堿性泥渣，進行中和處理，達到化學中性。在設計處理工藝時應盡量使用酸、堿性泥渣互為中和劑，以達到經濟有效的中和處理效果。（一）重金屬離子的穩(wěn)定化第44頁/共80頁

通過氧化還原處理，將固體廢物中可以發(fā)生價態(tài)變化的某些有毒有害組分轉化為無毒或低毒的化學性質穩(wěn)定的組分，以便資源化利用或無害化處置。第45頁/共80頁

一種吸附劑往往只對某一種或某幾種污染物具有優(yōu)良的吸附性能，而對具他污染成分則效果不佳。例如，活性炭吸附有機物最有效，活性氧化鋁對鎳離子的吸附能力較強，而其他吸附劑對這種金屬離子卻沒有吸附作用。第46頁/共80頁調節(jié)好pH值是操作的重要條件。形成硅酸鹽在較寬的pH（2～11）值范圍內，有較低的溶解度有調pH值的作用第47頁/共80頁主要用于磁鐵吸住而去除沉淀包含于在非鐵二價重金屬離子與Fe2＋共存的溶液中，投加適量的堿調節(jié)pH，再用空氣氧化：除了氫氧化鐵外，其他沉淀物如碳酸鈣也可以產生共沉淀。大多數金屬硫化物的溶解度一般比其氫氧化物的溶解度要小得多，因此，采用硫化物沉淀法可使重金屬的穩(wěn)定化效果更好。第48頁/共80頁螯環(huán)的形成使螯合物比相應的非螯合配合物具有更高的穩(wěn)定性。

螯環(huán)對這幾種重金屬離子有非常好的捕集效果。第49頁/共80頁（二）有機污染物的氧化解毒處理35％—50％的水溶液保存，和紫外線結合使用，可以極大地減小反應設備的容量?，F場處理被五氯酚污染的土壤是很有效，可以降解99.9％的五氯酚，并可有效去除總有機碳。鐵作為催化劑時，產生自由基OH·第50頁/共80頁四、固體廢物固化處理指用物理－化學方法將有害廢物摻合并包容在密實的惰性基材中，使其達到穩(wěn)定化的一種過程。有害廢物經固化處理后，其滲透性和溶出性均可降低，所得固化塊能安全地運輸和方便地進行堆存或填埋，對穩(wěn)定性和強度適宜的產品還可以作為筑路的基材。

（1）固化的概念

第51頁/共80頁（2）固化的機理

固化有兩種方式，其機理也不盡相同：將有害廢物通過化學轉變或引入到某種晶格中達到穩(wěn)定化。將有害廢物用惰性材料加以包容使之與環(huán)境隔離。根據上述基本原理，固化處理方法可劃分為四類：包膠固化（又稱凝結固化）按固化劑：a.水泥固化；b.瀝青固化；c.石灰固化；c.塑料固化按包膠結構：a.宏觀包膠：將有害廢物包裹在包膠體內，使其與環(huán)境隔離。b.微囊包膠：用包膠材料包覆廢物的微粒。自膠結固化：適用于含有大量能成為膠凝劑的廢物，（如：排煙脫硫石膏）玻璃固化：將污泥與玻璃原料一起燒制成玻璃。水玻璃固化：利用水玻璃加酸后的硬化等性能將有害廢物結合，包容及吸附而固化。

第52頁/共80頁（3）固化劑(Solidifyingagent)

固化常用的惰性材料：①水泥、瀝青、塑料、石灰（凝結固化）②硅酸鈉（水玻璃）、粘土（玻璃化固化）

但是現在所采用的各種固化處理往往只能適用于一種或幾種類型的廢物。已應用該技術處理的廢物主要包括金屬表面加工廢物、電鍍及鉛冶煉酸性廢物、尾礦、廢水處理污泥、焚燒、爐灰、食品生產污泥等，并非所有的危險廢物都適用于固化處理，并且某些廢物對不同固化處理技術的適應性也有所差別。第53頁/共80頁微第54頁/共80頁根據固化處理的對象可以將固化處理分為無機廢物固化法和有機廢物包封法，各自的優(yōu)缺點如表所示。第55頁/共80頁1.基本理論概念：以水泥為固化劑將有害廢物進行固化的一種處理方法。

原理： 水泥是一種無機膠凝材料，是以水化反應的形式凝固并逐步硬化的，包括兩種作用：凝膠包容(Gelencapsulation)：水泥與污泥中的水發(fā)生水化反應，生成的凝膠將污泥中的固態(tài)物質包容（污泥中的固態(tài)物成為水化物的骨料從而被水泥凝膠包容）。離子沉淀(ionicprecipitation)：水泥是一種堿性物質，污泥中的重金屬離子與水泥中的OH－反應生成難溶于水的沉淀（重金屬離子以其穩(wěn)定的化合物形式存在與水泥制品中）。(一)水泥固化適用對象：適用于無機類的廢物，尤其是重金屬污染廢物，也適用于低、中放射性廢物和垃圾焚燒飛灰等。第56頁/共80頁2.水泥與添加劑

（1）水泥水泥的種類硅酸鹽水泥：以石灰、粘土為主要原料的水泥（又叫波特蘭水泥）；礦渣水泥：加入了一定量的高爐水淬渣（火山灰質）。粉煤灰水泥：加入了一定量的粉煤灰（火山灰質）。高鋁水泥：加入了一定量的高鋁原料，如鋁土。用于固化處理的水泥主要有：硅酸鹽水泥：適用于腐蝕性不強的污泥（因硅酸鹽水泥易于和污泥中的油類，有機酸，金屬氧化物反應損害凝結硬化過程）。礦渣水泥：具有抗硫酸鹽和抗化學腐蝕性。粉煤灰水泥：抗硫酸鹽。第57頁/共80頁（2）添加劑作用改善固化條件，提高固化體的質量（如減水劑）。添加劑種類吸附劑（活性氧化鋁等）：吸附污泥中的有害組分。緩凝劑（檸檬酸等）：獲得一定的操作時間。促凝劑（水玻璃等）：提高早期強度。減水劑（Na2SO4等）：降低水灰比，提高強度。第58頁/共80頁3水泥固化影響因素較第59頁/共80頁（1）電鍍干污泥的水泥固化

干污泥?

水泥?

水＝（1～2）?

20?（6～10）強度可達：10～20Mpa重金屬浸出率：Hg<0.0002mg/LCd<0.02mg/LPb<0.002mg/LCr6+<0.02mg/LAs<0.01mg/L3.水泥固化法的應用

采用400~500號硅酸鹽水泥作為固化劑。第60頁/共80頁工藝流程電鍍污泥水泥固化處理工藝流程第61頁/共80頁4水泥固化的特點第62頁/共80頁1.概述概念以瀝青類材料作為固化劑，與危險廢物在一定的溫度、配料比、堿度和攪拌作用下發(fā)生皂化反應，使有害物質包容在瀝青中并形成穩(wěn)定固化體的過程。瀝青的性質具有粘結性、化學穩(wěn)定性，彈性，塑性；具有對大多數酸、堿、鹽的耐腐蝕性和一定的抗輻射性。（二）瀝青固化目前，我國使用的瀝青大部分來自于石油蒸餾的殘渣，從固化的要求出發(fā)，較理想的瀝青組分含有較高的瀝青質和膠質以及較低的石蠟。完整的瀝青固化體具有優(yōu)良的防水性能。第63頁/共80頁2.瀝青固化方法（1）高溫熔化混合蒸發(fā)法

（Hightemperaturemelting-vaporizationmethod）高溫熔化混合蒸發(fā)法瀝青固化流程a.工藝流程說明在瀝青貯槽通入蒸氣加熱，使瀝青成熔融狀態(tài)；加入廢物，在攪拌槽中進一步加熱至220℃，并高速攪拌（1500～3000轉／分）；在高溫和高攪拌速度的條件下，污泥中的水分蒸發(fā)；混合物排入貯存容器，冷卻后固化；蒸發(fā)氣體經冷凝器冷卻，冷凝液體再經處理排放，廢氣經靜電除塵，木炭過濾，煙囪排放。

第64頁/共80頁b.特點增容比低，濃縮系數大固化體致密度高，有害物質的浸出率低，一般比水泥固化體低2～3個數量級?？焖儆不豪鋮s后即固化（水泥需養(yǎng)護，28天后為最終強度）。導熱系數低，水分蒸發(fā)慢，處理時間長（需加溫，攪拌)。控制溫度（加熱過高造成可燃），運輸，貯存要有防火措施。c.應用范圍

適用于量小，浸出率要求較低的污泥，如放射性污泥，電鍍污等。第65頁/共80頁(2)暫時乳化法

（Temporaryemulsificationmethod）主要步驟首先將污泥、瀝青與表面活性劑混合成乳漿狀：處理中等放射性污泥時，可采用20%活性成分（1/3烷基磺酸鈉和2/3的烷基苯磺酸鈉）的陰離子表面活性劑；用量為與干污泥之比約6：1000；處理高放射性污泥時，可采用90%活性成分（主要為椰子殼中的氨基丙酮）的陰離子表面活性劑；用量為與干污泥之比約5：100；然后經過濾除去大部分水分；再進一步升溫干燥，使混合物脫水。主要設備是雙螺桿擠壓機。第66頁/共80頁b.固化流程的說明對含水率為90%的污泥，先經過濾機過濾使含水率降至50%；將污泥、瀝青和表面活性劑按比例一起給入螺桿擠壓機；螺桿擠壓機分三個區(qū)域：給料區(qū)：不加熱，將三種物料混合；擠壓區(qū)：加熱至90°C，并經擠壓分離水分；高溫區(qū)：加熱至105-110°C，將水分降至5-7%。經螺桿擠壓機處理后，再給入螺旋干燥器以140-150°C的溫度進一步將水分降至0.5%以下；固體和放射性鹽份留在瀝青內，冷卻后被固化。暫時乳化法瀝青固化流程第67頁/共80頁3.瀝青固化主要影響因素影響固化體浸出率的因素瀝青的種類：直餾瀝青效果較好；廢物量、化學組成及混合狀況：廢物量與瀝青的重量比以40-50為宜；殘余水分：殘余水分越高，浸出率越高，應控制在10%以內，最好是0.5%以內。影響固化體化學穩(wěn)定性的因素硝酸鹽和亞硝酸鹽能降低瀝青的燃點；能與瀝青發(fā)生化學反應的物質也能降低瀝青的穩(wěn)定性。第68頁/共80頁瀝青固化一般被用來處理中、低放射性蒸發(fā)殘液、廢水化學處理產生的污泥、焚燒爐產生的灰分，以及毒性較大的電鍍污泥和砷渣等危險廢物。4.瀝青固化應用及特點固化體的空隙率和固化體中的污染物的浸出速率均大大降低。固化劑有一定的危險性，固化過程中容易造成二次污染，需要采取措施避免。對于含水量高的廢物，由于瀝青不具備水泥的水化作用和吸水性，所以需要預先對廢物進行濃縮脫水處理。因此瀝青固化工藝流程和裝置往往較為復雜，一次性投資與運行費用均高于水泥固化法。固化操作需要在高溫下完成，不宜處理在高溫下易分解的廢物、有機溶劑和強氧化性質廢物。主要和水泥固化相比，瀝青固化在固化技術方面，具有如下特點：第69頁/共80頁（三）石灰固化1、原理：

是指以石灰和具有火山灰活性的物質(如粉煤灰、垃圾焚燒灰渣、水泥窯灰等)為固化基材對危險廢物進行穩(wěn)定化與固化處理的方法。在有水存在的條件下，這些基材物質發(fā)生反應，將污泥中的重金屬成分吸附于所產生的膠狀微晶中。而石灰與凝硬性物料結合會產生能在化學及物理上將廢物包裹起來的粘結性物質。

石灰固化利用一些很少有或者沒有商業(yè)價值的廢物，對廢物處理者來說是非常有利的，因為兩種廢物可以同時得到處理。2、應用特點：

石灰固化技術適用于穩(wěn)定石油冶煉污泥、重金屬污泥、氧化物、廢酸等無機污染物。總的來說，石灰固化方法簡單，物料來源方便，操作不需特殊設備及技術．比水泥固化法便宜，并在適當的處置環(huán)境，可維持波索蘭