水利水電工程技術(shù)交底記錄

年 月 日工程名稱 分部工程 模板工程交底內(nèi)容:模板工程證有足夠的穩(wěn)定性、剛度、強度,是砼成型及外觀質(zhì)量的保證,也是施工安全的重要因素。一、材料選用1.8cm91。5cm×183cm.5cm×10cm45cm，橫圍檁為調(diào)整10cm×10cm75cm.模板拉條承受Φ16鋼筋，每要拉條端頭都要接螺栓進展調(diào)整,每根拉條掩蓋范圍掌握在1.0m2500kg,拉條不應(yīng)彎曲,焊接點要結(jié)實。模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.腐蝕、嚴(yán)峻扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用.木材須提前備料，枯燥后使用，濕度為1823%.的外形、尺寸和位置。模板應(yīng)有足夠的強度,能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力,并應(yīng)牢靠地維護原樣，不移位，不變形。模板外表應(yīng)光滑平坦，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證混凝土外表的質(zhì)量。每塊模板應(yīng)制成使每節(jié)可以單獨撤除，而不損傷混凝土。二、模板的制作全部的模板均在場內(nèi)制作、現(xiàn)場安裝。木模板均應(yīng)刨光處理，刨后厚度與膠合光滑.技術(shù)負責(zé)人

交底人 接底人年 月 日工程名稱 分部工程 模板工程交底內(nèi)容:模板使用之后和澆筑砼之前要清洗干凈，邊角缺損要修補完整,模板在安裝前要涂上一層脫模劑，以利撤除，但涂上的脫模劑要涼干前方可使用,以免油漬污染影響砼和鋼筋的質(zhì)量。交底內(nèi)容：模板制作標(biāo)準(zhǔn)見下表：模板制作的允許偏差序 號 偏 差 名 稱 允許偏〔mm〕1小型模板：長和寬1小型模板：長和寬±32大型模板〔長、寬>3m)長和高±53模板外表平坦度、相鄰兩板高差14局部不平坦度〔用2m直尺檢查〕55面板縫隙21模板長和寬±22連接配件的孔眼位置±13模板面局部不平坦度〔用2檢查〕米直尺2二鋼板三、模板安裝模板安裝,必需按混凝土構(gòu)造物的施工詳圖測量放樣,重要構(gòu)造應(yīng)多設(shè)點,模板之間的接縫必需平坦密實，建筑物分層施工時,應(yīng)逐層校下下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”現(xiàn)象。模板及支架上嚴(yán)禁禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。技術(shù)負責(zé)人

交底人 接底人工程名稱交底內(nèi)容：工程名稱交底內(nèi)容：分部工程模板工程模板安裝允許偏差不得超過下表的規(guī)定值.序號偏差名稱1相鄰兩側(cè)外表的凹凸差〔mm〕1平面模板外表的最大局部不平〔用2m直尺檢查〕全高豎差〔根底墻〕橫截面內(nèi)部尺寸對設(shè)計尺寸的偏差軸線對設(shè)計位置的位移(墻〕標(biāo)高偏差

515/8+4~—3±3—5～+10四、模板撤除2。5MPa以上，并保證其棱角邊線不會損壞時方可拆模，對承重模板,應(yīng)在砼到達以下強度后〔按設(shè)計砼標(biāo)號的百分率計)才能撤除。A、懸臂板、梁2m70%2m100％B、其他梁、板、拱跨度<2m50％8m〉跨度〉2m70%8m100%模板的撤除應(yīng)在砼到達肯定強度前方可撤除。撤除時應(yīng)留意以下事項：1完場清。2、在撤除模板過程中，如覺察砼有影響構(gòu)造安全的質(zhì)量問題時,應(yīng)暫停撤除，經(jīng)處理后，方可連續(xù)撤除。技術(shù)負責(zé)人

交底人 接底人工程名稱交底內(nèi)容:工程名稱交底內(nèi)容:分部工程模板工程3、撤除頂板支柱時，應(yīng)先從跨中開頭，分別拆向兩端.4、拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、牽桿、支撐運走或妥當(dāng)堆放，防止因懸空、踏空而墜落。5模板撤除后隨馬上洞口蓋好.6、撤除模板一般用長撬棍，人不許站在正在撤除的模板下，在撤除模板時，要防止整塊模板掉下.7、高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)明工作區(qū),暫停人員過往。8、定型模板要加強保護,撤除后即清理干凈，堆放整齊以利循環(huán)使用。8、定型模板要加強保護,撤除后即清理干凈，堆放整齊以利循環(huán)使用。9、已撤除模板及支架的構(gòu)造，應(yīng)在砼強度到達設(shè)計強度等級后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時,必需經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。技術(shù)負責(zé)人施工員班組長年 月 日工程名稱 分部工程 鋼筋工程鋼筋工程一、鋼筋的驗收鋼筋是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，直接影響建筑物的質(zhì)量和使用安全,施工中必需加強對鋼筋的進場工作.鋼筋進場的檢查工程如下：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或驗收報告單,每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有牌號，進場時應(yīng)按批號及直徑ｄ分批驗收。驗收內(nèi)容包括標(biāo)牌查對、外觀檢查，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣進展機械性能試驗,合格前方可使用.鋼筋進場后應(yīng)依據(jù)品種規(guī)格按批分別堆放。不同等級鋼筋、合格與不合格鋼筋,不得混雜,以免錯用而造成質(zhì)量事故。鋼筋在加工過程中覺察脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不良等現(xiàn)象時，應(yīng)進展化學(xué)成分檢驗或其他專項檢查。二、鋼筋的保管：1。鋼筋運到現(xiàn)場后，必需嚴(yán)格按批分不同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。2。盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)，在條件不具備時，選擇地勢較高、土質(zhì)較堅實、平坦的露天場地堆放。在倉庫或場地四周挖排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面墊以墊木,離地高度不宜小于２０ｃｍ,或用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。3。鋼筋堆放，應(yīng)防止與酸、鹽和油等物品存放在一起，同時堆放地點不要和產(chǎn)生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。三、鋼筋制作與安裝：1。鋼筋的除銹：為了保持鋼筋的外表干凈，油漬、漆污和浮皮、鐵銹等均應(yīng)在使用之前去除。浮皮用錘敲擊使之剝落,鐵銹用鋼絲刷除銹,帶有顆粒狀或片狀老銹以及未經(jīng)除銹處理的鋼筋不得使用。2。鋼筋的調(diào)直：鋼筋的調(diào)直可用GTJ—4/12型調(diào)直切斷機和卷揚機調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折,調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合以下規(guī)定:應(yīng)平直,無局部曲折,調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合以下規(guī)定:①.承受冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于４％;技術(shù)負責(zé)人交底人接底人年 月 日工程名稱 分部工程 鋼筋工程交底內(nèi)容：Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于１％。②。冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直時,其外表不得有明顯擦傷,抗拉強度不得低于設(shè)計要求。3。鋼筋的切斷如覺察鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻彎頭，必需切除。4。鋼筋的彎曲成型鋼筋彎曲成型擬承受機械彎曲成型，彎曲機承受GJ7-40一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表上標(biāo)明的外形尺寸進展復(fù)核，符合要求后再成批生產(chǎn)，成型后的鋼筋要求外形正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點處不得有裂紋。鋼筋焊接鋼筋的焊接承受電弧焊。焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍的浮銹、漆污、油漬去除干凈。焊縫應(yīng)做到外表平坦，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔及咬邊.鋼筋的綁扎A．鋼筋的穿插點應(yīng)承受鐵絲扎牢.B．板或墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間局部穿插點可間隔穿插扎牢，但必需保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋，必需全部扎牢.鋼筋的安裝：。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形，松動和開焊。為保證砼保護層的必要厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置砼墊塊，砼墊塊鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證相對位置準(zhǔn)確。技術(shù)技術(shù)負責(zé)人交底人接底人年 月 日工程名稱 分部工程 混凝土工程交底內(nèi)容：一、砼澆筑施工方法砼澆筑1、施工預(yù)備工作：檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護層的厚度是否符合設(shè)計要求，并將檢查結(jié)果填入隱蔽記錄中；檢查脫模劑是否刷好、刷齊，如已失效應(yīng)設(shè)法補刷。2、清理工作去除基坑底的淤泥和雜物，基坑不得過干，也不得有積水，去除模板上的防止漏漿。3、砼的運輸：依據(jù)本工程不同部位的特點，砼運輸主要有如下幾種方式：①斗車直接入倉.②斗車+溜筒+人工鏟運.③斗車+升降塔+斗車+人工鏟運。4、砼的振搗振搗，板結(jié)合平板振搗器振搗.振搗器使用前,首先應(yīng)檢查電動機、傳動軸及振動棒三局部的外形是否干凈,電源開關(guān)和電路接頭是否良好，拆檢振動棒的潤滑狀況是否良好。式，同時觀看軟軸有無轉(zhuǎn)動，如只是振動棒不轉(zhuǎn)動，可將棒頭搖動或?qū)纛^輕小扣擊，直至能運轉(zhuǎn)正常時才投入生產(chǎn)。振搗時應(yīng)嚴(yán)格掌握振搗時間，即要振搗密實又不過振。在操作時確定砼是否振搗密實，按以下四條來衡量：不再消滅氣泡；砼不再顯著下沉；(3〕外表泛漿；技術(shù)負責(zé)人

交底人 接底人年 月 日工程名稱 分部工程 混凝土工程交底內(nèi)容:〔4)外表形成水平面。5、施工縫處理對施工縫面的砼外表承受高壓水沖毛，一般是在砼初凝后至終凝前進展，使砼外表的脆弱乳皮去除干凈，形成石子半露而不松動的清潔糙面，以利老砼結(jié)合。在二次澆筑前,施工縫外表必需充分潮濕和沖洗干凈,外表不得有積水。澆筑前施工縫處宜先鋪水泥砂漿〔與砼內(nèi)的砂漿協(xié)作比一樣〕厚度10～15mm。6、砼養(yǎng)護：作用，本標(biāo)工程砼的養(yǎng)護要主承受灑水養(yǎng)護。在砼澆筑完成后12小時開頭進展灑水、掩蓋等措施，養(yǎng)護時間一般為8d左右。掩蓋物承受麻袋或鋸末2312二、砼澆筑分塊、分縫求等綜合考慮，絕不能在工程構(gòu)造重要部位進展分塊、分縫。三、砼施工質(zhì)量掌握1、原材料砼協(xié)作比設(shè)計安全性、稠度、細度等定向分析,各項指標(biāo)合格前方可使用，粗細骨料均進展分析試驗。協(xié)作比設(shè)計依據(jù)原材料特性和設(shè)計及施工對砼的要求落度、粗骨料粒徑確定砂率、1m3技術(shù)負責(zé)人

交底人 接底人年 月 日工程名稱 分部工程 混凝土工程交底內(nèi)容：量及協(xié)作比，砼塌落度掌握在3-6cm，依據(jù)不同部位盡量取小值,依據(jù)不同構(gòu)造2282、砼運輸質(zhì)量掌握砼運輸過程中不發(fā)生分別漏漿,嚴(yán)防泌水或過分降低塌落度現(xiàn)象。砼自由2.0m3、砼溫控本工程大體積砼多，工期主要在春季及夏季施工，除按設(shè)計要求進展分層分塊澆筑外,施工擬實行以下措施:對骨料進展預(yù)冷。骨料運輸過程中實行有效的隔熱降溫措施，以防止骨料運輸過程中的升溫.〔3)做好級配設(shè)計,盡量承受最優(yōu)骨料級配?！?〕C6220,以確保砼在初凝前被掩蓋?！?)盡量削減運輸距離，削減屢次倒運?！?〕少量高溫季節(jié)澆筑的砼，盡量安排在早晚或夜間澆筑.〔7〕加快砼的入倉掩蓋速度，縮短曝曬時間，一般掌握在3。0內(nèi)?！?〕低溫季節(jié)澆筑的砼外表，鋪蓋塑料薄膜并蓋雙層草袋保溫，拆模時間要相應(yīng)延長。4、砼澆筑過程中質(zhì)量掌握：①砼澆筑過程中，分層、分塊、次序、鋪料厚度、振搗等嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進展或按監(jiān)理工程師要求進展,不合格料嚴(yán)禁入倉。澆筑技術(shù)負責(zé)人

交底人 接底人工程名稱分部工程工程名稱分部工程混凝土工程交底內(nèi)容：為使砼搗實到可能性的最大密度