水泵工應(yīng)知應(yīng)會

水泵工應(yīng)知應(yīng)會1、水泵工必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操作。2、水泵工必需生疏把握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、工作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排解一般性故障。3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得干與本職工作無關(guān)的事情。45、水泵工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將水泵工作狀況及存在的問題等向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚前方可離崗。型號：MD155-30X3MD表示耐磨多級離心泵？155155m3/h?3070m3表示泵的級數(shù)，即泵的葉輪數(shù)為3個DN150表示泵的吸入口直徑150mm150表示泵的吐出口直徑150mm〔MD155-30X3為例〕：1主要由吸入段、中段、導(dǎo)葉、吐出段等零件用穿杠，前段和軸承體、吐出段和填料函體、填料函體和軸承體用螺栓聯(lián)成一體而成。2主要由軸及安裝在軸上的葉輪、葉輪擋套、軸套、軸承擋套及平衡盤等零件組成，軸上零件用平鍵和軸套螺母結(jié)實(shí)使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子局部中葉輪數(shù)目是依據(jù)泵的級數(shù)而定。轉(zhuǎn)子用聯(lián)軸器與電動機(jī)直接聯(lián)接。3本泵承受能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置。該裝置由平衡環(huán)、平衡盤、平衡盤襯環(huán)和平衡套四個零件組成。平衡泄露水返回吸入段。4泵轉(zhuǎn)子由兩個圓柱滾子軸承來支承，軸承承受脂潤滑。軸承不承受軸向力，泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子局部在泵殼體中軸向游動。5泵的吸入段、中段、吐出段之間密封面均承受二硫化鉬潤滑脂密封， 轉(zhuǎn)子局部與固定局部之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封。6本型號泵的旋轉(zhuǎn)方向，從點(diǎn)擊端往泵看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。25011356.604MD155-30X31559077%，水泵電機(jī)承受型號為YB2-280S-4660V/1140V75KW1480r/min，功率因數(shù)COS=0.77，水泵使用的兩趟電源全部來采自區(qū)變電所，本泵房擔(dān)負(fù)著2501采區(qū)主排水任務(wù)。五、水泵的開、停操作1①水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)具體檢查各部螺栓有無松動是否齊全；聯(lián)軸器的間隙是否符合規(guī)定；潤滑油質(zhì)量及數(shù)量是否符合要求；油環(huán)轉(zhuǎn)動是否敏捷；管路和閘閥、逆止閥等是否正常。2?3轉(zhuǎn)，檢查水泵機(jī)組轉(zhuǎn)動局部是否敏捷。③檢查吸水管路是否正常；底閥沒入深度；吸水高度是否符合規(guī)定。④檢查電源電壓是否正常；檢查接地線是否良好。22?3圈，檢查各螺栓緊固件是否結(jié)實(shí)，壓力表、真空表是否完好。②開動真空泵，將泵體吸水管抽至真空(真空表穩(wěn)定在 -0.1MPa),再停真空泵。③按下水泵啟動按鈕，起動電動機(jī)。5.5MPa時，緩緩將水泵出水閥門翻開，指針穩(wěn)定在?6MPa，電流到達(dá)正常值，表示水泵已經(jīng)正常啟動。3(1)漸漸關(guān)閉閘閥；按停電按扭，停頓電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；(3)將低爆開關(guān)掌握手把打到零位，進(jìn)展閉鎖。1、常常留意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過額定電流時，當(dāng)電壓超過士5%時,應(yīng)停車檢查緣由，進(jìn)展處理。265C,滾動軸承不得超過75C;檢查電動機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值，檢查軸承潤滑狀況，油量是否適宜，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否敏捷。3、檢查各部螺栓及其防松裝置是否完好齊全，有無松動。4、留意各部音響及振動狀況，有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。5、檢查填料箱密封狀況，填料箱溫度是否正常，平衡裝置放水管水量變化情況。6、常常觀看壓力表、真空表的指示變化狀況及吸水井水位變化狀況，檢查底閥或籠頭埋入水面深度，水泵不得在泵內(nèi)無水狀況下運(yùn)行，不得在氣蝕狀況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死狀況下長期運(yùn)行。78、巡回檢查中覺察的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行記錄本內(nèi)。1、水泵不吸水緣由：假設(shè)水泵本身不存在問題，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、來水管漏氣處理方法：①、去除雜物②、更換法蘭盤墊子匯報(bào)程序：向隊(duì)值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄2緣由：①、油質(zhì)不良或油量缺乏②、用潤滑脂時油量過多③、軸承過度磨損④、泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正⑤、平衡盤失去作用處理方法：①、換油、加油②、重裝配，削減油量③、修理或調(diào)整軸承④、較直泵軸、調(diào)整聯(lián)軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤與平衡環(huán)是否磨損，并進(jìn)展疏通或更換匯報(bào)程序：向隊(duì)值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄。3、填料涵漏水過多緣由：①、填料磨損②、填料壓得不緊③、軸有彎曲或搖擺④、填料纏法錯誤處理方法：①、更換填料②、壓緊填料或補(bǔ)加填料③、校直或更換軸④、重纏填料匯報(bào)程序：向隊(duì)值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄。1、水泵啟動時不上水〔1〕啟動時泵內(nèi)沒有灌滿水，水泵內(nèi)的空氣沒有完全排解。解決方法：需要重向泵內(nèi)灌水，直到翻開泵上的放氣閥冒出水為止?！?〕因底閥漏水，雖然向泵內(nèi)連續(xù)灌水，但始終灌不滿水，所注的水都經(jīng)底閥漏掉了。這可能因底閥閥板與閥座接觸處卡有煤塊、碎石或小木片，致使閘閥關(guān)不嚴(yán)。解決方法：可先用大錘在水泵吸水管下端敲擊，用振動的方法使閥座上的卡有煤塊碎石或小木片震掉，從而使閘閥關(guān)嚴(yán)。再重灌水啟動。假設(shè)仍舊灌不滿水，可能是卡的太死或閘板損壞不能工作，這就需要把閘閥拆掉或提到地面上進(jìn)展修理?！?〕水籠頭被堵塞：雖然吸水管內(nèi)和水泵內(nèi)均已經(jīng)灌滿水，但啟動后仍舊不上水。這時留意觀看真空表指示，假設(shè)比正常狀況下指示變大，可能是籠頭被堵塞。堵塞的緣由有兩種：一是底閥的濾網(wǎng)被樹皮、爛葉、塑料袋等雜物所封閉，包得很嚴(yán)，以致水不能通過；另一個是水井沉淀物或突然流入泥沙、煤粒、碎石等雜物較多，把底閥全部埋死，使水不能進(jìn)入吸水管。解決方法：就是清掃吸水小井。吸水管漏氣：吸水管接頭不嚴(yán)密漏入空氣或者安裝真空表地方漏氣，使吸水管中空氣排不盡。這時留意觀看壓力表、真空表可能劇烈搖擺。解決方法：就是解決漏氣的緣由。假設(shè)吸水管接頭橡膠墊壞了就應(yīng)更換的；假設(shè)接頭不嚴(yán)，就應(yīng)當(dāng)把連接螺栓均勻擰緊；假設(shè)是真空表絲口不嚴(yán)，就應(yīng)當(dāng)纏繞麻繩〔或生料帶〕好鉛油然后擰緊。吸水側(cè)盤綆漏氣：假設(shè)吸水側(cè)盤綆漏氣，也使水泵內(nèi)吸水管內(nèi)空氣不能排盡，所以水泵不上水。解決方法：假設(shè)盤綆壓蓋壓的不緊，盤綆松散不密，簡潔漏氣，這時應(yīng)當(dāng)把盤綆壓蓋的螺栓帽擰緊，直到適宜為止。解決方法：假設(shè)盤綆箱在組裝過程中，忘了放入水封圈，這時水封作用不好，不能完全阻擋空氣侵入；或者是水封圈位置給錯了，使水封圈不能正對斜孔，水封作用也不能充分發(fā)揮，空氣也可能侵入；或者斜孔被堵塞，水封水不通，都可能漏氣，影響水泵不能出水，這時應(yīng)依據(jù)狀況進(jìn)展處理，使水封作用充分發(fā)揮。解決方法：假設(shè)盤綆老化，缺乏彈性，或者盤綆沒有侵透油，都可能產(chǎn)生漏氣，應(yīng)更換合格的盤綆。吸水管中存有空氣：在安裝的吸水管特別是隨著工作面推動而移動的移動式水泵， 往往由于條件限制，安裝不留意，簡潔造成吸水管中存有空氣。解決方法：〔省略〕〔7〕吸水高度過大：水泵吸水高度過大，既可產(chǎn)生氣蝕，影響水泵壽命，也將使水泵性能變壞，甚至吸不上水。水泵吸水高度不能超過水泵銘牌上規(guī)定的允許吸上真空高度。處理方法：將水泵的安裝位置進(jìn)展移動，滿足規(guī)定為之?！?〕旋轉(zhuǎn)方向反向：電機(jī)接線不正確或開關(guān)手把打到反向，特別是安裝的或搬遷的水泵。處理方法：將電機(jī)或開關(guān)的電源線三個接頭中，任意調(diào)換一對，即可把方向改正過來?！?〕排水高度太大：排水高度超過水泵揚(yáng)程，雖然壓力表指示有壓力，但排水口不出水，這種現(xiàn)象大多發(fā)生在移動式排水。解決方法：降低排水高度。五2、水泵啟動后排水量太小產(chǎn)生的緣由及解決方法：〔1〕葉輪局部堵塞或損壞：解決方法：將水泵送到修理單位修理。〔2〕大、小口環(huán)磨損：口環(huán)磨損超過規(guī)定時，泄漏量就會增大，水量就會明顯減小。解決方法：將水泵送到修理單位修理?！?〕水籠頭局部堵塞、吸水管及吸水側(cè)盤綆稍微漏氣:解決方法：〔省略〕〔4〕排水高度過大或閘閥沒有完全翻開，使水泵的工況點(diǎn)移向左方，這時水泵的流量明顯減小。解決方法：〔省略〕〔5〕排水管路的管壁，附有較厚的泥垢，致使管徑縮小，排水阻力增大，從壓力表指示也可以反映出來，同樣也使工況點(diǎn)左移，流量減小。解決方法：清掃管路。3、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時負(fù)荷大，甚至不能啟動產(chǎn)生的緣由及解決方法：〔1〕啟動時沒有關(guān)閉閘閥：啟動時不關(guān)閉閘閥或開度很大，啟動負(fù)荷就會增大很多。解決方法：啟動時先關(guān)閉閘閥或接近關(guān)閉，以減輕電機(jī)的負(fù)荷?！?〕水泵的揚(yáng)程富有太多，水泵工況點(diǎn)右移，流量增大，可能使電機(jī)負(fù)荷過大，超過電機(jī)的額度電流。解決方法：臨時解決方法是把閘閥適當(dāng)關(guān)小一些，直到不過載為之。這不經(jīng)濟(jì),不能長期使用。〔3〕泵軸彎曲，泵軸旋轉(zhuǎn)過程中，泵軸或其軸套與小口環(huán)摩擦，葉輪與大口環(huán)摩擦，造成運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷大。解決方法：將泵送到檢修單位，校正泵軸的彎度。盤根壓蓋壓得太緊，使盤根與泵軸套摩擦劇烈，增加電機(jī)負(fù)荷，這在小水泵尤為明顯。解決方法：回松盤綆壓蓋的螺母。平衡盤安裝傾斜太大，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，平衡盤的局部常常與平衡環(huán)摩擦,增大電機(jī)負(fù)荷解決方法：更換平衡盤。平衡盤與平衡環(huán)磨損過大，由于水泵要平衡軸向推力，平衡盤與平衡環(huán)的間隙仍須保持肯定的間隙，所以水泵軸向吸水側(cè)移動，結(jié)果造成葉輪與大口環(huán)頂住相摩擦，增大負(fù)荷，還使葉輪很快損壞，水泵效率降低，嚴(yán)峻時水泵不能啟動。解決方法：調(diào)整平衡盤尾部的墊片或把平衡盤尾部車去一局部，再就是更換平衡盤及平衡環(huán)。〔7〕聯(lián)軸器間隙過小，水泵軸向吸水側(cè)移動，結(jié)果使聯(lián)軸器發(fā)生定撞，嚴(yán)峻時把軸向力傳遞給電機(jī)軸，既增大電機(jī)負(fù)荷，還可能很快損壞軸承。解決方法：重調(diào)整聯(lián)軸器間隙，間隙必需大于水泵軸的串量 2~3mm。平衡室放水管不通平衡室通常都有一根放水管，有的直通大氣，有的接入吸水側(cè)與吸水段相通。這是降低平衡盤背壓所不行缺少的，不能堵塞或由于其他緣由使放水管不通，否則水泵不能啟動，由于平衡裝置不起作用，軸向推力不能平衡，平衡盤與平衡環(huán)直接摩擦，電機(jī)負(fù)荷很大，以致不能啟動。解決方法：找出堵塞平衡室放水管的緣由，予以處理。水泵裝配質(zhì)量不好，多級式水泵各級葉輪間距不均，結(jié)果使個別葉輪與中段或口環(huán)相摩擦，使電機(jī)負(fù)荷增大。解決方法：送回修理單位返修?！?0〕電源電壓低大功率的電機(jī)，電壓過低時就啟動不起來，即使啟動運(yùn)行后電流也會很大，使電機(jī)過載。電壓低的緣由，除電網(wǎng)的電壓低外，有時因電纜輸送距離過長，電纜截面太小，都會造成電壓下降，有時因變壓器容量太小，也會造成電壓低。六4產(chǎn)生的緣由及解決方法：〔1〕水井水位急劇下降，水籠頭露出水面，空氣進(jìn)入，排水中斷?！?〕水籠頭突然被埋住或堵塞，水泵抽不上水排水中斷。5產(chǎn)生的緣由及解決方法：〔1〕水泵吸水高度超過允許吸上真空高度，水泵將產(chǎn)生氣蝕，伴隨著振動和噪音。解決方法：查明緣由進(jìn)展處理。安裝質(zhì)量不好，兩個聯(lián)軸器不同心?！潮幂S彎曲和泵內(nèi)零件摩擦，軸承磨損嚴(yán)峻或軸承損壞，都可以引起水泵振動。〔5〕水泵或電機(jī)機(jī)座地腳螺栓沒有緊固或其他緣由造成松動?！?〕吸水井水位下降，水籠頭漂浮深度不夠，水面產(chǎn)生漩渦，帶入空氣，既使水泵產(chǎn)生振動，同時也使水量減小。解決方法：一般水籠頭漂浮深度為吸水管直徑20.5m6產(chǎn)生的緣由及解決方法：〔1〕盤根壓蓋壓得太緊，既使電機(jī)過載，又使盤根猛烈摩擦發(fā)熱。盤根松緊程度以滴水不成線為適宜?！?〕水封環(huán)位置不對、斜孔〔水風(fēng)管〕堵塞，都可以使吸水側(cè)盤根發(fā)熱。盤根箱和軸不同心，使盤根一側(cè)周期性受壓，也導(dǎo)致發(fā)熱。盤根壓蓋沒有進(jìn)入盤根箱，產(chǎn)生位置不正，與軸摩擦，造成發(fā)熱。瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會1護(hù)保養(yǎng)及事故處理，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。2時向本礦調(diào)度室匯報(bào)。34567①開啟泵的進(jìn)、出氣門70秒鐘(這是泵和掌握系統(tǒng)的保護(hù))。③按下啟動開關(guān)的運(yùn)行按鈕，水環(huán)真空泵即開頭帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。④調(diào)整各閥門，使抽放泵正負(fù)壓到達(dá)要求的狀態(tài)。8①按下啟動開關(guān)的停頓按鈕，水環(huán)真空泵即停頓運(yùn)轉(zhuǎn)②關(guān)閉供水閥門。③關(guān)閉泵的進(jìn)、出氣門。9數(shù)等，并監(jiān)聽水環(huán)真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。1011倒流。12閥門關(guān)閉。1314〔瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等〕及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)應(yīng)做好記錄，照實(shí)填寫。15臺帳簽字手續(xù)。瓦斯抽放泵操作規(guī)程一、一般規(guī)定1一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理；經(jīng)考試合格、持證上崗。2錄工作，并定時向調(diào)度和機(jī)電、通風(fēng)部門匯報(bào)。3.要常常檢查泵站抽、排氣系統(tǒng)，供、排水系統(tǒng)各種閥門和安全裝置等，保證靈活牢靠，完好使用；每天對全部設(shè)備的外表進(jìn)展一次擦洗。410分鐘，當(dāng)班泵房司機(jī)必需向礦調(diào)度室匯報(bào)，并通知用戶。51#瓦斯抽放泵時用抽放一回電源，運(yùn)行2#瓦斯抽放泵時用抽放二回電源；一趟運(yùn)行，另一趟處于帶電備用狀態(tài)，聯(lián)絡(luò)開關(guān)有電時閉合。二、開機(jī)前的預(yù)備工作1F-1F-2的水位是否在規(guī)定位置，要求保持完好。2K-2P-3。3J-3J-4P-1P-2。4、檢查高位水池水是否足夠，假設(shè)無水或缺水則啟動循環(huán)水泵〔 1#或2#〕，保證咼位水池水足夠。5678〔或動壓〕、瓦斯?jié)舛?、正壓等檢測儀表、裝置及電流、電壓等檢測儀表均應(yīng)正常工作。93—4周，要求泵內(nèi)無擦、卡，無障礙物。10、配電設(shè)備保持完好。三、瓦斯抽放泵的啟動操作1、先合上抽放電源開關(guān)〔一回或二回〕，觀看開關(guān)內(nèi)的電壓顯示應(yīng)在627—759伏范圍之內(nèi)。2、再依次合上聯(lián)絡(luò)開關(guān)、照明綜保開關(guān)、水泵開關(guān)〔1#2#〕、饋電開關(guān)〔1#或2#〕。3、翻開瓦斯抽放泵進(jìn)水閘門S-21或S-22向泵內(nèi)灌水，直到自動溢流閘閥有水流出時關(guān)閉瓦斯抽放泵進(jìn)水閘門 S-21或S-22。4指示紅燈亮5S-31S-32S-21S-22。6J-1、J-2、J-3J-4。78流、電壓等參數(shù)，并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。9到輸送瓦斯命令后，開啟供氣閥門P-3K-2。四、運(yùn)行中的留意事項(xiàng)：1〔軸承溫度不得超過75C,100C?！?，噪音特別，消滅怪味等狀況要立即停車，并向調(diào)度室和機(jī)電隊(duì)值班人員匯報(bào)。2〔或動壓〕、瓦斯?jié)舛?、正壓、電流、電壓等運(yùn)行參數(shù)，并記錄。如消滅特別，必需馬上停頓供氣〔瓦斯泵供氣操作規(guī)程另行制訂〕，通知用戶，并向調(diào)度室匯報(bào)。3、隨時觀看真空表和壓力表的讀數(shù)變化，供水壓力應(yīng)在 0.03—0.05MPa13m3/h左右為宜，隨時檢查循環(huán)水池的水位。4759627伏，運(yùn)行電流不超過電動機(jī)額定電流。5〔20—40滴〕。6〔瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等〕及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常狀況下應(yīng)按每小時一次進(jìn)展觀測、記錄和匯報(bào)；特別狀況下，消滅特別，必需連續(xù)觀測，并記錄和匯報(bào)。五、瓦斯抽放泵的停機(jī)操作1、瓦斯抽放泵正常停機(jī)，必需取得調(diào)度室同意并通知用戶后按抽放泵的停機(jī)操作挨次操作。緊急狀況下，故障停機(jī)后，必需準(zhǔn)時通知用戶并向調(diào)度室匯報(bào)。2、抽放泵正常停機(jī)操作挨次是：K-1J-1。(2J-3J-4。按下自耦降壓啟動器開關(guān)停頓按鈕，停頓電動機(jī)，瓦斯抽放泵停頓指示燈亮，并斷開運(yùn)行饋電開關(guān)。S-21S-22。3.抽放泵緊急停機(jī)操作挨次是：(1)按下自耦降壓啟動器開關(guān)停頓按鈕，停頓電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。停頓供水。J-3J-4K-2;關(guān)閉向用戶的P-3。4.瓦斯抽放泵停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后，冬季(其它季節(jié)停車時間超過 小時)必需將氣水分別器和泵內(nèi)的積水排凈?？諌簷C(jī)司機(jī)(制氮機(jī))一、應(yīng)知應(yīng)會1、設(shè)備構(gòu)造性能及主要技術(shù)參數(shù)描述:〔1〕壓風(fēng)機(jī)：MLGF-23/8G空壓機(jī)一臺，主電機(jī)功率：250Kw，電壓：380V，起Y/40.5m3/min0.85MPa，儲氣罐：容積2m30.9MPa80C,最高壓力0.87MPa，壓風(fēng)主管路為①108*4.5無縫鋼管?！?〕安全保護(hù)裝置：承受風(fēng)冷微電腦保護(hù)裝置具有斷油、超溫、過壓保護(hù)功能，壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包按要求安裝有壓力表和A27H-10K型彈簧式安全閥，出風(fēng)口管路上安裝有釋壓閥。安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1190C,雙缸160C,215C的壓縮機(jī)油。風(fēng)包出口管路上必需加裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑，釋放壓力應(yīng)為空壓機(jī)最高工作壓力的1.25—1.4倍。安全保護(hù)裝置齊全牢靠。制氮機(jī)：KYZD-800型制氮機(jī)，氮?dú)猱a(chǎn)量為800Nm3/h，工作壓力0.8MPa，氮?dú)饧兌?8％以上.配套空氣壓縮機(jī)SA-300A,電壓6KV，額定電流43A,承受風(fēng)冷卻。掌握柜型號KYN28A-12,注氮管路選用①108X4.5無縫鋼管法蘭聯(lián)接。開機(jī)前保護(hù)檢查：空壓機(jī)排氣壓力不得高于 0.2Mpa，溫度不得高于71C，油位在正常范圍內(nèi)，空濾芯清潔?？諌簷C(jī)運(yùn)行中保護(hù)檢查：油溫〔入口〕71C,壓力〔入口〕不得小于3Mpa,103°C,0.54Mpa,0.8Mpa，32A〔整定值〕，儲氣罐處于正常狀態(tài)?！?〕停機(jī)后檢查：空壓機(jī)卸載狀態(tài)，壓力參數(shù)、溫度參數(shù)、儲氣罐狀態(tài)等是否正?？諌簷C(jī)運(yùn)行參數(shù)不符合正常值時，必需停機(jī)檢查，排解故障。嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁有保護(hù)失靈時運(yùn)行，嚴(yán)禁在壓力表等指示儀表損壞時開機(jī)或運(yùn)行。嚴(yán)禁在風(fēng)包有壓的狀態(tài)下檢修設(shè)備，嚴(yán)禁敲碰撞設(shè)備。2、巡回檢查及交接班的內(nèi)容：〔1〕各儀表顯示正常。近控、聯(lián)控均能啟動運(yùn)行。〔2〕制氮機(jī)運(yùn)行正常、氧氣含量在規(guī)定值內(nèi)。各閥門開關(guān)敏捷正確，閥門、管路接頭無漏氣，貯氣罐定期排污。安全閥定期校驗(yàn)。配件、工具、消防器材、絕緣用具數(shù)量清及衛(wèi)生。設(shè)備運(yùn)行狀況及調(diào)度指令狀況。記錄數(shù)量、內(nèi)容等是否足夠完整。〔8〕雙方確認(rèn)后簽字交班。、手指口述要令:心想 眼看

手指 口述知性能，熟原理按序操作不能亂，安全 作，聽聲音、看儀表是否正常，運(yùn)壓縮機(jī)行是否平穩(wěn)檢查設(shè)備各部件的連接是否牢固，檢查潤滑系統(tǒng)的油泵，管路是否完操作前好，檢查各種儀表指示是否正常，設(shè)備、保準(zhǔn)備檢查冷卻水是否符號規(guī)定，超溫，護(hù)裝置超壓，斷油，斷水保護(hù)裝置是否敏捷牢靠

聽聲音，看儀表，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，確認(rèn)完畢設(shè)備的連接結(jié)實(shí)，潤滑系統(tǒng)的油泵管路完好，各種儀表指示正常，冷卻水符合要器，超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置敏捷牢靠，確認(rèn)完畢操作步啟動及停機(jī)的次序是否符合設(shè)備操操作步啟動及停機(jī)的次序是否符合設(shè)備操驟作規(guī)程關(guān)心設(shè)備、閘閥、電動機(jī)收尾是否按巡回檢查要求，填寫各種記錄，環(huán)境是否衛(wèi)生，是否填寫交接班記錄記錄、環(huán)境、交接班記錄崗位衛(wèi)是否有積水、積塵、是否有雜物，崗位生 設(shè)備配件是否干凈整齊啟動：啟動關(guān)心設(shè)備、開啟冷卻水、按要求操作有關(guān)閘閥、人為卸荷、注潤滑油、啟動電動機(jī)、卸荷、進(jìn)入正常運(yùn)行，確認(rèn)完畢按巡回檢查要求，填寫各種記錄，清潔環(huán)境衛(wèi)生，填寫交接班記錄，確認(rèn)完畢無積水、積塵、雜物、設(shè)備、備件干凈整齊，確認(rèn)完畢三、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)危急源：(1)安全閥失效壓力過高會導(dǎo)致貯氣罐爆炸。(2)壓風(fēng)機(jī)超溫保護(hù)失效。(31.1倍電工一、應(yīng)知應(yīng)會1檢修帶電設(shè)備前，先由工作負(fù)責(zé)人辦理停電工作票，并嚴(yán)格執(zhí)行，進(jìn)入工作地點(diǎn)，電工首先檢查需停電的電氣設(shè)備，然后按停電工作票規(guī)定時間進(jìn)展停電，停電后向檢修電工發(fā)出“電已停，已閉鎖掛牌”，檢查確認(rèn)停電并閉鎖掛牌后，答復(fù)“開頭檢修，看管開關(guān)”。檢修電工進(jìn)展驗(yàn)電、放電、確認(rèn)無電后方可進(jìn)展檢修，待設(shè)備檢修完好后，檢修電工向看管電工發(fā)出“檢修完畢，設(shè)備完好，可以送電”，電工開頭送電(其它任何人要求送電，電工拒不執(zhí)行)211%符合要求，嚴(yán)格執(zhí)行停送電治理制度。2343、其它設(shè)備檢修其它設(shè)備〔絞車、水泵等機(jī)電聯(lián)動設(shè)備〕檢修完畢后，由檢修工確認(rèn)正常后向設(shè)備操作人員發(fā)出“檢修完畢，設(shè)備完好，可以試用”，設(shè)備操作人員準(zhǔn)備試用檢修設(shè)備是否能牢靠使用。4、操作要領(lǐng)〔1〕預(yù)備檢修〔某〕臺設(shè)備，請切斷負(fù)荷〔監(jiān)護(hù)電工〕電源?！?〕負(fù)荷電源已切斷〔檢修電工〕?！?〕請切斷前一級電源〔監(jiān)護(hù)電工〕?！?〕前一級電源已切斷〔檢修電工〕。〔5〕請驗(yàn)電〔監(jiān)護(hù)電工〕?！?〕驗(yàn)電完畢〔檢修電工〕?！?〕請放電、并檢查是否有接地極〔監(jiān)護(hù)電工〕?！?〕放電完畢，有接地線〔檢修電工〕?！?〕請懸掛警示牌〔監(jiān)護(hù)電工〕。〔10〕已懸掛警示牌〔檢修電工〕?！?1〕開頭檢修〔監(jiān)護(hù)電工〕?！?2〕檢修完畢，開頭驗(yàn)收〔檢修電工〕?！?3〕驗(yàn)收完畢，清點(diǎn)工器具〔監(jiān)護(hù)電工〕?！?4〕清點(diǎn)完畢〔檢修電工〕。〔15〕通知送電，請其他工作人員留意，預(yù)備送電〔檢修電工〕?！?6〕供電正常，可以開機(jī)，請其他工作人員留意，預(yù)備開機(jī)〔檢修電工〕5、安全留意要領(lǐng)：機(jī)電修理工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。生疏設(shè)備修理、保養(yǎng)技術(shù)要求和工藝流程。(3)嚴(yán)把質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)操作檢修預(yù)備要認(rèn)真，詢問檢查看記錄；留意防護(hù)和絕緣，工具器材要齊全;停送電要工作票，掛牌設(shè)柵專人監(jiān)；驗(yàn)電接地要守標(biāo)，接拆挨次應(yīng)相反;檢修找準(zhǔn)故障點(diǎn)，按序卸件放妥當(dāng)；更換修復(fù)組裝好，嚴(yán)防器內(nèi)丟物件;完好標(biāo)準(zhǔn)心牢記，遵照執(zhí)行保安全；繼電保護(hù)動作靈，符合標(biāo)準(zhǔn)勿亂動;空載轉(zhuǎn)運(yùn)皆正常，才能保證交接班?！笆种缚谑觥辈僮饕I(lǐng):心想 眼看 手指 口述安全 查看是否有隱患是否認(rèn)措施、是否確保作業(yè)人員的安全明確范圍，生疏高壓、低壓線是否確保作業(yè)人員的安全明確范圍，生疏高壓、低壓線路，先停電、再閉鎖、后掛牌、修理設(shè)驗(yàn)放電，掛短路接地線，停電工作，檢修時找準(zhǔn)故障點(diǎn)，嚴(yán)備鎖、后掛牌、驗(yàn)放電，是否掛短路接地線開關(guān)、接地線防帶電誤操作，嚴(yán)防器內(nèi)丟物件，逐項(xiàng)報(bào)告并經(jīng)現(xiàn)場助手逐項(xiàng)確認(rèn)方可操作，最終報(bào)告逐項(xiàng)已確認(rèn)完畢看工具是否齊全，措施是否制工具、措施、停電前定和學(xué)習(xí)，接地狀況，是否查接地線、瓦斯瓦斯 斷電儀疋否查看扌日施，疋否查看開措施、開關(guān)、

工具齊全，措施制定，攜帶接地線，檢查瓦斯，確認(rèn)完畢查看措施，查看開關(guān)，停下開停電 關(guān)，是否停下開關(guān)，是否打閉牌子、試電筆、關(guān)，打閉鎖，掛牌子，進(jìn)展驗(yàn)鎖，是否掛牌子，是否進(jìn)行驗(yàn)放電棒、接地 電、放電、掛接地線，確認(rèn)完電、放電、掛接地線 線 畢送電前地線，是否拆下牌子，是否翻開開關(guān)閉鎖，是否嚴(yán)格執(zhí)行停送電規(guī)定，是否送好電設(shè)備運(yùn)

工具齊全，拆下接地線，拆下工具、接地線、牌子，翻開開關(guān)閉鎖，確認(rèn)設(shè)開關(guān) 備狀況良好，并遵守停送電規(guī)定送好電，確認(rèn)完畢儀表顯示正常，所屬設(shè)備運(yùn)行行狀況

運(yùn)行的設(shè)備 設(shè)備各項(xiàng)儀表指狀況良好，并至少觀看30分示、所屬設(shè)備 鐘以上，確保該設(shè)備工作正生

是否有積水、積塵、是否有雜物，設(shè)備配件是否干凈整齊，設(shè)備本身衛(wèi)生狀況

崗位及設(shè)備

常，報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)完畢無積水、積塵、雜物、設(shè)備、備件干凈整齊，確認(rèn)完畢三、崗位危急源辨識：1預(yù)防措施：檢修電氣設(shè)備時肯定要親自停電、閉鎖、掛牌。2傷人。預(yù)防措施：檢修電氣設(shè)備前肯定要檢測電氣設(shè)備四周的瓦斯?jié)舛龋?確保電氣設(shè)備四周的濃度符合規(guī)定。3預(yù)防措施：檢修電氣設(shè)備時肯定要執(zhí)行好驗(yàn)電、放電程序。4預(yù)防措施：嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備。鉗工一、應(yīng)知應(yīng)會一〕崗位責(zé)任描述12、生疏《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《華亭煤業(yè)集團(tuán)機(jī)電設(shè)備防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定。34二〕工藝流程描述1、修理人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好牢靠；對設(shè)備運(yùn)行中覺察的問題，要準(zhǔn)時進(jìn)展檢查處理；對安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全牢靠；檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。2、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)展維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。3、拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。4、拆卸設(shè)備必需按預(yù)定的挨次進(jìn)展，對有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸前?yīng)做好標(biāo)記。5、拆卸較大的零部件時，必需實(shí)行牢靠的防止下落和下滑的措施。6、拆卸有彈性，偏重或易滾動的機(jī)件時，應(yīng)有安全防護(hù)措施。7、在對設(shè)備進(jìn)展換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。8、各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測儀表和戒備標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨便撤除和改動。9、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)展清點(diǎn)核對。10、檢修中被臨時撤除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)展恢復(fù)，并確保動作牢靠。三〕崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)描述作業(yè)時必需穿戴勞動防護(hù)用品。檢修完畢后必需依據(jù)《煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》組織驗(yàn)收，不合格的必需馬上處理驗(yàn)收合格后需進(jìn)展規(guī)定時間的試運(yùn)轉(zhuǎn)，覺察問題準(zhǔn)時處理。二、手指口述安全確認(rèn)1、班前安全確認(rèn)勞保用品：勞保用品穿戴齊全，確認(rèn)完畢！作業(yè)點(diǎn)四周的環(huán)境：完好，確認(rèn)完畢！工具：工具齊全，完好，確認(rèn)完畢！材料：材料齊全，確認(rèn)完畢！檢查電氣設(shè)備：設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)完畢！和作業(yè)點(diǎn)值班人員及相關(guān)的工種進(jìn)展聯(lián)系，說明作業(yè)內(nèi)容及需對方注意事項(xiàng)，已聯(lián)系，確認(rèn)完畢！2、班中安全確認(rèn)1〕設(shè)備：停機(jī)斷電，嚴(yán)禁啟動，確認(rèn)完畢！2〕在進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)后：留意有電，保持距離，確認(rèn)完畢！3〕如覺察設(shè)備有問題需處理：先停電，后檢修，確認(rèn)完畢！4〕在進(jìn)入有旋轉(zhuǎn)部位后：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，留意安全，確認(rèn)完畢！5〕檢查設(shè)備穩(wěn)定、電壓及電流狀況：溫度*C,電壓*V，電流*A,確認(rèn)完畢！〕在高空作業(yè)時：掛保險(xiǎn)帶、戴安全帽、留意防滑,確認(rèn)完畢！〕在進(jìn)展高空作業(yè)時：留意掉物，設(shè)置戒備,確認(rèn)完畢！3、班末安全確認(rèn)設(shè)備：設(shè)備正常，確認(rèn)完畢！清理現(xiàn)場環(huán)境：現(xiàn)場已清理，確認(rèn)完畢！3〕檢修作業(yè)完畢后，對設(shè)備進(jìn)展試驗(yàn)：設(shè)備試驗(yàn)正常，確認(rèn)完畢!手指口述要領(lǐng)心想 眼看是否排查隱患，是否制定措安全 施，是否保證人員、設(shè)備安全是否了解性能，生疏原理，設(shè)備 是否認(rèn)期保養(yǎng)，有問題是否準(zhǔn)時處理，正確操作

手指隱患、措施設(shè)備

口述查隱患，定措施，確保人員和設(shè)備安全，確認(rèn)完畢生疏設(shè)備性能及根本原理，定期保養(yǎng)，有問題準(zhǔn)時處理，正確操作不要遺忘，確認(rèn)完畢是否按《煤礦安全規(guī)程》、修理 《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)展操作

有關(guān)規(guī)程的條款

生疏并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》〈煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)〉、〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉的有關(guān)規(guī)定和要求，做好準(zhǔn)備工作，確認(rèn)完畢開頭施是否遵守勞動紀(jì)律，是否掌工 握施工物件圖紙及原理，工器具是否預(yù)備到位施工結(jié)設(shè)備是否依據(jù)規(guī)定或圖紙完束 成

圖紙及設(shè)備、工器具設(shè)備

已學(xué)習(xí)圖紙及設(shè)備原理，工器具已預(yù)備到位，可以開頭施工，確認(rèn)完畢已依據(jù)圖紙或設(shè)備原理對其進(jìn)展施工，該設(shè)備可以使用，確認(rèn)完畢崗位 是否有積水、積塵、是否有崗位及設(shè)無積水、積塵、雜物、設(shè)備、備件干衛(wèi)生 雜物，設(shè)備配件是否干凈整 備齊，設(shè)備本身衛(wèi)生狀況記錄 各種規(guī)定填寫的記錄 記錄三、崗位危急源辨識描述

凈整齊，確認(rèn)完畢依據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)填寫記錄，確認(rèn)完畢123、外露的轉(zhuǎn)動和傳動部位及鋼絲繩絞傷，加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施,運(yùn)轉(zhuǎn)時保持安全距離可預(yù)防;4、電氣火災(zāi)燒傷，保持消防器具齊全、完好，停在上風(fēng)側(cè)，樂觀滅火可預(yù)防；5、拆卸、吊裝設(shè)備碰傷，避開在可能發(fā)生設(shè)備傾倒或掉落的地方走動、停留可預(yù)防；6、攀高作業(yè)摔傷，佩帶好防護(hù)用具可預(yù)防。砂輪機(jī)操作工一、上崗條件1、身體安康適合本崗位要求。、必需經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。、必需生疏砂輪機(jī)的構(gòu)造性能并能夠嫻熟操作。二、操作預(yù)備工作前應(yīng)具體檢查緊固件和防護(hù)罩是否緊固完好，砂輪片有無裂紋，電氣局部是否完好。三、正常操作1、條檢查正常后，按下啟動按鈕，待砂輪旋轉(zhuǎn)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，方可進(jìn)行磨削。2、磨削時不得用力過猛，較大較重的東西要拿穩(wěn)拿平，吃力要小，磨削較小物件時，用手鉗夾住物件，在砂輪邊緣外表輕輕磨削。3、磨削完畢，操作人員斷開砂輪機(jī)電源，待砂輪機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時，方可離開砂輪機(jī)。4、制止使用砂輪側(cè)面磨削，制止小砂輪磨大工件。5、砂輪片要常常校準(zhǔn)，外圓有裂紋、殘缺要準(zhǔn)時更換，砂輪棱角磨鈍時，應(yīng)進(jìn)展修正，修正砂輪時刀桿不能過長，要固定結(jié)實(shí)，角度要適宜。6、要依據(jù)砂輪磨損狀況準(zhǔn)時調(diào)整擱架，保證砂輪與擱架間隙3毫米為宜，當(dāng)砂輪片磨損到原半徑的1/3時，應(yīng)馬上更換。7、砂輪片裝配前，應(yīng)具體檢查，可用小錘輕小扣打，聲音動聽，確信完好前方可裝配，安裝時夾板與砂輪之間應(yīng)墊軟墊圈，緊固時不行用力過猛，不得用錘敲打，空載運(yùn)行5-8分鐘方可使用。8、磨硬質(zhì)合金的砂輪制止磨銅、鋁之類的軟金屬類。9、砂輪機(jī)要常常清掃灰塵和砂粉，保持清潔衛(wèi)生。四、收尾工作砂輪機(jī)使用完畢，應(yīng)準(zhǔn)時斷開電源開關(guān)，文明生產(chǎn)清理完畢前方可離開現(xiàn)場。五、安全要領(lǐng)1、工作中不準(zhǔn)將身體正對砂輪，工作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。2、在砂輪機(jī)上工作時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。3、啟動后轉(zhuǎn)速到達(dá)額定轉(zhuǎn)速時方可進(jìn)展工作。4、使用手持砂輪時，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開其他人員。5、嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。六、手指口述：1、手指：電源開關(guān)2、手指：砂輪片3．、手指：護(hù)罩4、手指：各螺栓5、手指：防護(hù)用具

口述：完好口述：完好口述：完好口述：齊全、緊固口述：佩戴齊全，符合規(guī)定七、主要危急源未佩戴安全防護(hù)用品。人員誤操作。戴手套作業(yè)。人員站位不當(dāng)。設(shè)備帶病運(yùn)行。砂輪切割機(jī)操作工一、上崗條件1、身體安康適合本崗位要求。2、必需生疏切割機(jī)的構(gòu)造性能，能夠嫻熟操作。二、操作預(yù)備1、操作前必需檢查好切割片的固定螺母緊固狀況，確認(rèn)完好前方可操作。2、檢查切割片有無裂紋和松動，檢查防護(hù)罩、傳動三角帶是否完好。3、檢查切割機(jī)的夾緊裝置、轉(zhuǎn)軸是否敏捷牢靠，電源開關(guān)和接地裝置是否完好。三、正常操作1、檢查一切正常后，將所要切割工件放在夾緊裝置上，使劃線部位對準(zhǔn)切割片邊緣，順時針轉(zhuǎn)動夾緊裝置手輪，將工件夾牢。2、按下切割機(jī)電源按鈕，待切割片旋轉(zhuǎn)正常后，適當(dāng)用力壓下切割機(jī)杠桿，使切割片切入工件，待工件快要切斷時，削減對杠桿的壓力，使工件緩慢斷開。3、切割過程中，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。4、切料厚度不得超過砂輪機(jī)最大允許切割值，切料的料邊、料頭要隨時清理，保持工作場地的清潔整齊。5、緊固切割片螺栓時要均勻用力，不要過松或過緊，安裝切割片的法蘭盤不得小于切割片直徑的1/3，與切割片之間要墊好襯墊。6、傳動裝置和砂輪的防護(hù)罩必需安全牢靠，并能擋住砂輪裂開后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)結(jié)實(shí)地裝在罩殼上，工作時嚴(yán)禁卸下。7、多人工作時，要分工明確，步調(diào)全都，并指定專人操作。8、在更換砂輪切割片時，必需切斷電源。安裝的砂輪切割片要符合設(shè)備要求。9、更換砂輪切割片后要試運(yùn)行，確認(rèn)正常前方能使用。10、切割機(jī)必需設(shè)專人治理，按要求更換切割片。切割完畢后，馬上斷開切割機(jī)電源。四、收尾工作1、工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場文明衛(wèi)生。五、安全要領(lǐng)1、上班前嚴(yán)禁喝酒。2、有裂紋、有破損的切割片或者輪軸與切割片的孔協(xié)作不好的切割片不得使用。3、作業(yè)時切割機(jī)前方嚴(yán)禁站人。4、操作人員必需佩戴好防護(hù)眼鏡，并保證工作服做到“三緊”。5、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動的切割片上磨削工件。六、手指口述：1、手指：電源開關(guān)2、手指：切割片3．、手指：護(hù)罩4、手指：各螺栓5、手指：切割工件七、主要危急源

口述：完好口述：完好口述：完好口述：齊全、緊固口述：夾持緊固1、未佩戴護(hù)目鏡切割時鐵銷飛粘崩傷。2、護(hù)罩損壞或缺失易夾傷。3、戴手套作業(yè)易卷傷。4、用手扶持工件易砸傷。5、設(shè)備絕緣降低或接地不完好。焊工一、應(yīng)知應(yīng)會1、焊接工作地點(diǎn)應(yīng)保持枯燥，制止灑水；下雨、下雪天氣制止露天電焊；在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。2、焊接工作進(jìn)展時，不得將焊件壓在電線或膠管上。3、焊接操作必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒、火災(zāi)等事故的安全措施。4、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。5、電焊機(jī)工作前要接好地線。6、制止兩臺電焊機(jī)同時接在一個開關(guān)上。7、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。8、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)展焊接。9、焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。1011124Q。130.5MQ,接線局部不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。14緣布包好并不得外露；不得用胳膊夾持焊鉗。1516A級60C、B級80C時，必需停頓運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。17二、安全防護(hù)：焊接時戴防護(hù)眼鏡，手套，護(hù)套，護(hù)好焊罩。三、手指口述操作要領(lǐng)心想心想眼看手指口述證件、環(huán)境、證件、環(huán)境、持證上崗，無隱患，有措安全是否持證上崗、查隱患、定措施措施施，確認(rèn)完畢電焊把無破皮漏電現(xiàn)象，預(yù)備檢查電焊把是否有破皮漏電現(xiàn)象，壓力表、電焊電焊機(jī)有接地線，確認(rèn)完工作電焊機(jī)是否有接地線把、電焊機(jī)畢防護(hù)用具穿戴整齊，按施防護(hù)用具是否穿戴整齊，是否按施防護(hù)用具、施施工工要求進(jìn)展施工，確認(rèn)完工要求進(jìn)展施工工地畢電源、殘留火電源斷開清理殘留火源，收尾電源是否斷開，是否清理殘留火源源確認(rèn)完畢是否有積水、積塵、是否有雜物，無積水、積塵、雜物、設(shè)崗位設(shè)備配件是否干凈整齊，設(shè)備本身崗位及設(shè)備備、備件干凈整齊，確認(rèn)衛(wèi)生衛(wèi)生狀況完畢依據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)填寫記錄，記錄各種規(guī)定填寫的記錄記錄確認(rèn)完畢四、主要危急源123〔雪〕天在室外或者在地上有積水處進(jìn)展焊接作業(yè);456〔繩〕；7、在有易燃易爆物的地點(diǎn)四周進(jìn)展焊接作業(yè)；8、帶點(diǎn)搬移電焊機(jī)；、電焊作業(yè)完畢后未清理現(xiàn)場并未切斷電焊機(jī)電源。氣割工一、應(yīng)知應(yīng)會1、通透割嘴應(yīng)用銅絲，制止用鐵絲。2、依據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)母罹婕案钭?，?yīng)用小割嘴切割厚金屬。3、割炬進(jìn)展接頭連接時，必需與氧氣帶連接結(jié)實(shí)，乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔帶不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并簡潔接插為宜；對老化和回火時燒損的管帶不準(zhǔn)使用。4、使用乙炔切割時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。5、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻割嘴用。6、短時間休息時，必需把割炬的閥門閉緊，不準(zhǔn)放在地上；較長時間休息或離開時，必需熄滅。、操作割炬時，不準(zhǔn)將管帶背在背上操作；制止使用割炬的火焰來照明。、使用過程中，如覺察氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)馬上停頓工作；消退漏氣后才能連續(xù)使用。、管帶通過人行通道時，應(yīng)加罩蓋，留意與電氣線路保持安全距離。、割場地必需通風(fēng)良好，在容器內(nèi)切割時應(yīng)承受機(jī)械通風(fēng)。、氧氣帶、乙炔帶要嚴(yán)格分開，不能互換使用。、割炬點(diǎn)火時，應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥；熄火時先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥。、氧氣瓶、乙炔瓶、管帶上及割炬上都不準(zhǔn)附有油性物質(zhì)。、作業(yè)完畢后，必需將氧氣瓶，乙炔瓶上的開關(guān)關(guān)牢；清理場地、滅絕火種，消退余熱。、乙炔瓶使用和存放時，應(yīng)保持直立，不能橫躺臥放，以防止丙酮流出，引起燃燒爆炸；一旦使用臥放的乙炔氣瓶，必需先直立20分鐘后再使用1940C的熱源對氣瓶加熱。20、制止單人肩扛氧氣瓶；在無防震圈或氣溫-式搬運(yùn)氧氣瓶。

10C以下時，制止用滾動方21、氧氣瓶、乙炔瓶，不應(yīng)放空，瓶內(nèi)必需留有余氣；氧氣瓶內(nèi)應(yīng)留有不小于O.IMPa表壓余氣，乙炔瓶必需留有0.05O.IMPa表壓余氣。22、減壓器在使用過程中如覺察凍結(jié)，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍，決不能用火焰或紅鐵烘烤；減壓器加熱后，必需吹掉其中殘留的水分。23、依據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用的氧氣膠管為藍(lán)色，乙炔膠管為紅色。24、25、在氣割操作時，應(yīng)配戴護(hù)目鏡。開啟乙炔氣瓶瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般狀況只開啟四分之一轉(zhuǎn)。26、27、制止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物作為氧氣減壓器的密封墊圈。減壓器的卸壓挨次：先關(guān)閉高壓氣瓶的氣閥，然后再放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)整桿使表針降到零位。28、氧氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)0.3-0.5MPa；290.03MPa；305米；31、井下使用氣割時，現(xiàn)場必需有安檢員、瓦檢員、水源、兩只滅火器等消防器材。、手指口述心想心想眼看手指口述證件、環(huán)境、持證上崗，無隱患，有措安全是否持證上崗、查隱患、定措施措施施，確認(rèn)完畢檢查氧氣帶、乙炔帶是否漏氣，檢氧氣帶、乙炔氧氣帶、乙炔帶無漏氣，預(yù)備查接頭是否緊固，檢查壓力表是否帶、接頭、壓接頭緊固，壓力表完好；工作完好力表確認(rèn)完畢防護(hù)用具是否穿戴整齊，是否按施防護(hù)用具、施防護(hù)用具穿戴整齊，按施施工工要求進(jìn)展施工，確認(rèn)完工要求進(jìn)展施工 工地畢閥門、殘留火閥門關(guān)閉，清理殘留火收尾閥門是否關(guān)閉，是否清理殘留火源源源，確認(rèn)完畢是否有積水、積塵、是否有雜物，崗位無積水、積塵、雜物、設(shè)設(shè)備配件是否干凈整齊，設(shè)備本身崗位及設(shè)備衛(wèi)生備、備件干凈整齊，確認(rèn)衛(wèi)生狀況完畢依據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)填寫記錄，記錄各種規(guī)定填寫的記錄記錄確認(rèn)完畢三、主要危急源辨識123、氣瓶、氣管老化、連接處封閉不嚴(yán)漏氣；4、氣瓶擺放安全距離不夠，乙炔瓶平放或者氧氣瓶直立；5、氣管或高壓膠管壓在切割件下；6、氣瓶閥門開的太大；7、搬運(yùn)氣瓶時氣瓶受到重撞，或搬運(yùn)方法不當(dāng)；8、在有易燃易爆物的地點(diǎn)四周進(jìn)展切割作業(yè)；9、氣瓶內(nèi)氣體余量太少；10、作業(yè)完畢后現(xiàn)場未徹底清理，并沒有關(guān)閉氣瓶閥門。鉆床工一、操作預(yù)備1、穿好工作服，衣服扣好，袖子扎緊。2、機(jī)床四周干凈，無雜物和其它物件。3、檢查鉆床各潤滑部位是否完好，冷卻系統(tǒng)是否正常，操作手柄電控開關(guān)是否在斷開位置上，鉆頭是否夾緊結(jié)實(shí)，防護(hù)裝置是否完好牢靠，待一切檢查正常前方可進(jìn)展操作。4、工作前對所用的鉆床和工、卡具進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。5用工件夾具把工件夾緊結(jié)實(shí)好，保證工件結(jié)實(shí)牢靠。6、開啟鉆床后先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部位完好正常后斷開電源。二、正常操作1、調(diào)整并核實(shí)鉆頭與打孔位置無誤后，開啟鉆床電源。同時翻開冷卻水，使水嘴對準(zhǔn)打孔位置，嚴(yán)禁缺水鉆孔。2、略微用勁壓下掌握主軸的手柄，使鉆頭接觸到工件外表，并打出淺坑時，可適當(dāng)加大手柄的壓力，使鉆頭均勻鉆入工件。3、在工件快要鉆透時，應(yīng)減小手柄的壓力，當(dāng)鉆頭穿透工件時，馬上將主軸提起。4、使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)給時，一般依據(jù)漸漸增壓和漸漸減壓原則進(jìn)展，以免用力過猛造成事故。5、鉆孔完畢，待鉆頭完全退出工件后，斷開鉆床電源。6、打大深孔時，必需先用小鉆頭鉆透后才能換成大鉆頭，防止超負(fù)荷損壞鉆床。7、換鉆頭、夾具及裝卸工件時必需停車進(jìn)展。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。8、工作裝置要緊固，鉆小件時，嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔，應(yīng)用鉆臺夾牢,鉆透時應(yīng)用手動進(jìn)給，同時工作臺應(yīng)加木墊。9、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車去除。制止用風(fēng)吹或用嘴吹，要用刷子和鐵鉤清除。1011、嚴(yán)禁開車變速，鉆深孔時要倒屑，工作中不準(zhǔn)離開機(jī)床。三、收尾工作機(jī)床四周環(huán)境要清潔，每次工作完畢后要清掃鐵屑，地板或工作臺不得有油污，工作應(yīng)堆放整齊，使用的圖紙，量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方，工作臺上嚴(yán)禁放工具等物，將設(shè)備外表冷卻水擦拭干凈。四、手指口述要領(lǐng)：心想心想眼看手指口述是否排查隱患，是否制定措安全施，是否保證人員、設(shè)備安全鉆床否認(rèn)期保養(yǎng)，有問題是否準(zhǔn)時處理，正確操作

設(shè)備

查隱患，定措施，確保人員和設(shè)備安全，確認(rèn)完畢生疏設(shè)備性能及根本原理，定期保養(yǎng)，有問題準(zhǔn)時處理，正確操作不要遺忘，確認(rèn)完畢生疏并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、是否按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、修理

〈煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)〉、有關(guān)規(guī)程〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉的的條款有關(guān)規(guī)定和要求，做好預(yù)備工作，進(jìn)展操作

確認(rèn)完畢是否遵守勞動紀(jì)律，是否把握開頭施工物件圖紙及原理，工器具施工是否預(yù)備到位施工 設(shè)備是否依據(jù)規(guī)定或圖紙完

圖紙及設(shè)備、工器具設(shè)備

已學(xué)習(xí)圖紙及設(shè)備原理，工器具已預(yù)備到位，可以開頭施工，確認(rèn)完畢已依據(jù)圖紙或設(shè)備原理對其進(jìn)展施完畢 成

工，該設(shè)備可以使用，確認(rèn)完畢是否有積水、積塵、是否有雜崗位物，設(shè)備配件