導(dǎo)熱油爐煤改氣技術(shù)改造項目建設(shè)項目環(huán)境影響報告表_第1頁
導(dǎo)熱油爐煤改氣技術(shù)改造項目建設(shè)項目環(huán)境影響報告表_第2頁
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文檔簡介

11建設(shè)工程根本狀況工程名稱導(dǎo)熱油爐煤改氣技術(shù)改造工程建設(shè)單位××××××化工聯(lián)系傳聯(lián)系人真 — 郵政編碼建設(shè)地點立項審批部門批準(zhǔn)文號建設(shè)性質(zhì)占地面積〔平方米〕總投資

建改擴(kuò)建 技改√150〔不增占地〕

及代碼綠化面積平方米)

D4430 熱力生產(chǎn)和供給—環(huán)保投資占〔萬元〕

60 資〔萬元〕 60— 預(yù)期投產(chǎn)日期

總投資比例10月

100%122畝,投資/20萬噸/年溶劑油深加工工程的配套供熱設(shè)施。/年溶劑油深加工工程環(huán)評報告由××市環(huán)境驗收文號為濱環(huán)建驗[2023]4號。相關(guān)文件見附件。20萬噸/年溶劑油深加工工程220℃左右,熱源-煒燁熱電廠〔170℃左右〕不能滿足供熱需求,故建設(shè)1300萬大卡燃煤導(dǎo)熱油爐為工程供熱,導(dǎo)熱油35m高煙囪排放。442023-2023年大氣污染防治規(guī)劃二期行動打算〔2023-2023年〕》、《××市大氣污染防治規(guī)劃》等文件要求,在供熱管網(wǎng)掩蓋不到的其他地區(qū),實施煤改氣、煤改電或燃煤鍋爐超低排放改造。本工程目601233.33m3,13601300萬大卡燃煤導(dǎo)熱36015m高煙囪排放,不進(jìn)展脫硫除塵處理,鍋爐內(nèi)設(shè)置低氮燃燒器。了該工程的環(huán)境影響評價工作。二、工程概況150m2,位于××××××化工現(xiàn)12。表1 工程組成一覽表工程組成主體工程導(dǎo)熱油爐房

建設(shè)內(nèi)容 備注1300萬大卡燃煤導(dǎo)熱油爐,上一臺360萬設(shè)備改造大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐。供電供氣公用工程 供水系統(tǒng)辦公生活調(diào)壓站廢水處理環(huán)保工程 廢氣處理

由廠內(nèi)現(xiàn)有供電設(shè)施供給。由××中油燃?xì)庥邢挢?zé)任公司自然氣管網(wǎng)供給。由廠內(nèi)現(xiàn)有供水設(shè)施供給。依托現(xiàn)有廠內(nèi)辦公設(shè)施。廠區(qū)內(nèi)建一座自然氣調(diào)壓站。本工程技改后無增廢水排放。導(dǎo)熱油爐燃?xì)鈴U氣通15m高煙囪排放。

依托現(xiàn)有建依托現(xiàn)有依托現(xiàn)有建依托現(xiàn)有建固廢處理

本工程固廢主要為生活垃圾和廢導(dǎo)熱變,不增生活垃圾;廢導(dǎo)熱油產(chǎn)生量不變;爐渣不再產(chǎn)生。-表2 工程主要技術(shù)指標(biāo)一覽表序號 名稱 單位 數(shù)量 備注工程技術(shù)指標(biāo)燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐15m高煙囪用水量用電量用氣量〔自然氣〕

臺根m3/a萬度/a

11能源消耗750.9233.33

建〔360萬大卡〕建削減不增增建設(shè)及經(jīng)濟(jì)狀況占地面積工程總投資

m2 150萬元 60

現(xiàn)有廠區(qū)增工作制度及勞動定員工作天數(shù)年工作時間勞動定員

天/年h人

30072005

——依托廠內(nèi)現(xiàn)有職工,不增三、工程地理位置及選址合理性分析1、地理位置××××××化工位于××××經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),富源五路以東,恒業(yè)三路以南。廠區(qū)西側(cè)為富源五路,北側(cè)為恒業(yè)三路,東側(cè)和南側(cè)均為空地。該工程為導(dǎo)熱油爐改造工程,工程位于××××××化工廠區(qū)內(nèi),不增占地。距離工程2330m1。2、選址合理性分析本工程在××××××化工廠區(qū)內(nèi)建設(shè),××××××化工位于位于××××經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi),西側(cè)為富源五路,北側(cè)為恒業(yè)三路,東側(cè)和南〔2023-2023〕,選址位于×××2。本工程周邊根底設(shè)施較為完善,用水、用電、供氣、排污等較為便利。勝區(qū)等環(huán)境敏感地區(qū)內(nèi)。經(jīng)現(xiàn)場踏勘及查閱有關(guān)資料,該區(qū)域環(huán)境質(zhì)量較好,大氣和聲環(huán)境能夠滿由以上分析可知,從環(huán)保角度考慮,工程的選址合理。四、廠區(qū)平面布置1、平面布置狀況房位于整個廠區(qū)南部,辦公區(qū)位于廠區(qū)西南部。本工程為××××××化工20萬噸/年溶劑油深加工工程配套供熱設(shè)地。3。2、平面布置合理性分析從平面布置圖來看,由廠區(qū)總平面布置來看,該工程不位于廠區(qū)辦公樓主導(dǎo)風(fēng)向〔S〕的上風(fēng)向,能夠最大限度的避開本工程對辦公區(qū)的影響。從環(huán)保角度看,該工程平面布置比較合理。五、主要原輔材料消耗狀況1、原輔材料消耗狀況本工程技改前后主要原輔材料消耗狀況見表3。表3 工程技改前后原輔材料消耗比照一覽表序號工程單位改造前用量改造后用量改造前后變化量1煤t/a30000-30002自然氣m3/a0233.33+233.333氫氧化鈉溶液t/a500-502、自然氣供給及組成表4 自然氣成分組成表組份Mol%

CH495.17

C2H42.2

C3H80.37

i-C40.06

n-C40.06

i-C50.03

n-C50.03

C6+0.06

CO21.70

N20.32六、技改工程建設(shè)內(nèi)容1、根本內(nèi)容1300360萬大卡燃?xì)?5m高煙囪等均淘汰,建15m調(diào)壓供給系統(tǒng)。2、300360萬大卡導(dǎo)熱油爐可行性分析導(dǎo)熱油爐是以煤、油、氣為燃料,以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的型熱能設(shè)備。爐體內(nèi),如此反復(fù)循環(huán),從而到達(dá)加熱用熱裝置的目的。因本工程改造內(nèi)容為淘汰現(xiàn)有廠內(nèi)1臺300萬大卡燃煤導(dǎo)熱油爐,建一臺360萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,其他生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模和原料產(chǎn)品以及現(xiàn)有導(dǎo)熱油系統(tǒng)工程不變。導(dǎo)熱油系統(tǒng)工藝對介質(zhì)需求量肯定,當(dāng)實際介質(zhì)存量小于額定介質(zhì)容量10%以上時,導(dǎo)熱油使用壽命、安全性能等均會受到比較大影響,消滅加速老化現(xiàn)象。工程原有300萬大卡燃煤導(dǎo)熱油爐介質(zhì)容量為4.5m3,導(dǎo)熱油系統(tǒng)設(shè)計容量為4.5m3。在燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐設(shè)備選型中,300萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐介質(zhì)容量為3.6m3,而360萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐介質(zhì)容量為4.28m3,因此從導(dǎo)熱油系統(tǒng)工藝對介質(zhì)流量需求和運行力量的可行性角度考慮,宜承受介質(zhì)容量接近4.5m3的360萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐。360萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐熱效率約為90%,原有300萬大卡燃煤導(dǎo)熱油熱效率約80%,依據(jù)改造前用煤量熱值確定改造后自然氣年用量:改造后自然氣年用量:1.68×1010kcal÷8000kcal/m3÷90%=233.33萬m3。233.33m3,3601300萬大卡燃煤導(dǎo)熱油爐實際供熱力量不變。七、主要設(shè)備狀況技改工程主要設(shè)備見表5。表5 技改工程主要設(shè)備一覽表序號 名稱燃煤導(dǎo)熱油爐濕式脫硫除塵裝置35m高煙囪燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐15m高煙囪自然氣調(diào)壓站

單位 數(shù)量淘汰設(shè)備臺 1臺 1根 1增設(shè)備臺 1根 1座 1

備注1300萬大卡淘汰淘汰建〔360萬大卡〕建建八、公用工程1、供電電系統(tǒng),由當(dāng)?shù)毓╇姽竟┙o。2、給水本工程為技改工程,不增工作人員,故工程技改后不增生活用水。技改前,工程生產(chǎn)用水為脫硫除塵裝置用水〔補(bǔ)水量0.68m3/d、204m3/a〕,技改204m3/a。204m3/a。12。工程技改前后全廠用水量削減,技改前34。損耗1575 生活用水穎水 279 損耗40

排入沾化經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)污水處理廠處置204 164脫硫裝置用水 煤場降塵圖1 本工程技改前水平衡圖〔m3/a〕損耗1575 穎水 生活用水

排入沾化經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)污水處理廠處置圖2 本工程技改后水平衡圖〔m3/a〕1260

252生活用水180

1008

2628 ××經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)污1800 1620地面沖洗水 隔油池

水處理廠穎水33573

1240028800 16400循環(huán)水池

雨水管網(wǎng)200m3/h1000

綠化用水

1000

消耗、蒸發(fā)204

40脫硫用水〔配脫硫劑〕

煤堆灑水1645 水洗塔補(bǔ)充水30%堿液帶入水35 40堿洗塔 進(jìn)入廢堿液圖3 工程技改前全廠水平衡圖〔m3/a〕1260

252生活用水180

1008

2628 ××經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)污1800 1620地面沖洗水 隔油池

水處理廠穎水33369

1240028800 16400循環(huán)水池

雨水管網(wǎng)200m3/h1000 1000綠化用水 消耗、蒸發(fā)5水洗塔補(bǔ)充水30%35

堿洗塔

40進(jìn)入廢堿液圖4 工程技改后全廠水平衡圖〔m3/d〕3、排水本工程技改后無增廢水排放。4、供熱萬噸/年溶劑油深加工工程的配套供熱設(shè)360萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐為工程供熱。5、供氣本工程技改后燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐承受管道自然氣為燃料,年用自然氣量 233.33萬m3/a,目前工程區(qū)自然氣供氣管網(wǎng)已敷設(shè),由供氣管網(wǎng)進(jìn)展供給,廠內(nèi)不儲存。九、產(chǎn)業(yè)政策符合性1、工程與產(chǎn)業(yè)政策符合性依據(jù)《產(chǎn)業(yè)構(gòu)造調(diào)整指導(dǎo)名目〔2023年本〕》〔2023年修訂〕有關(guān)條款,本工程合國家產(chǎn)業(yè)政策。2、工程與“三線一單”符合性判定表6 “三線一單”符合性分析內(nèi)容 符合性分析該工程位于××××經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),富源五路以東,恒業(yè)三路以南,××××××化工

整改措施建議生態(tài)保護(hù)紅線資源利用上線環(huán)境質(zhì)量底線負(fù)面清單

××及生態(tài)紅線區(qū)域范圍,符合《××省××市生態(tài)紅線劃定方案》。該工程營運期主要消耗肯定的電能、水、總量較少,符合利用上線要求。量標(biāo)準(zhǔn)》〔GB3096-2023〕3類功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》〔GB3838-2023〕中〔GB/T14848-2023〕中空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》〔GB3095-2023〕中二級標(biāo)準(zhǔn)要求;工程廢氣經(jīng)處理措施處理后達(dá)標(biāo)排放,質(zhì)量底線要求。該工程屬于“D4430 熱力生產(chǎn)和供給”,不屬于負(fù)面清單中的建設(shè)工程。

——建議當(dāng)?shù)卣哟髮ιy污企業(yè)的治理,督查企業(yè)做好節(jié)能減排等,改善當(dāng)?shù)丨h(huán)境質(zhì)量。—4。與本工程有關(guān)的原有污染狀況及主要環(huán)境問題:2023828日××市環(huán)環(huán)境保護(hù)局的環(huán)??⒐を炇眨炇瘴奶枮闉I環(huán)建驗[2023]4號。35m高煙囪排放。依據(jù)原環(huán)評及驗收報告中相關(guān)內(nèi)容,與本工程有關(guān)的原有污染狀況如下:1、污染物產(chǎn)生及排放狀況廢氣污染物產(chǎn)生及排放狀況①有組織廢氣35m高煙囪SO2NOx5.90t/a、7。表7 該工程原有主要污染物排放狀況匯總表類別 名稱原有排放量原有排放濃度

驗收標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

是否達(dá)標(biāo)導(dǎo)熱油爐燃煤廢氣

SO2煙塵NOx

5.90t/a2.93t/a5.54t/a

86mg/m332mg/m377mg/m3

900mg/m3200mg/m3—

50mg/m3 否10mg/m3 否200mg/m3 是SO2、煙塵排放濃度滿足原環(huán)評《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB13271-2023〕燃煤鍋爐二類區(qū)Ⅱ時段標(biāo)準(zhǔn)及《××省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)NOx、煙塵的排放濃度能夠滿足驗收標(biāo)準(zhǔn)《省鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、50mg/m3〕;SO2、煙塵排放濃度不能滿足現(xiàn)在執(zhí)行的《××省鍋爐大氣2號修改單要求〔SO250mg/m3、10mg/m3〕。〔3~<h燃煤鍋爐排氣筒最低不得低于200m范圍內(nèi)有建筑物時,其煙囪還應(yīng)高出最高3m以上。②無組織廢氣全廠無組織廢氣主要為儲罐區(qū)呼吸閥排氣產(chǎn)生的非甲烷總烴、裝置區(qū)生產(chǎn)設(shè)備稍微泄漏產(chǎn)生的非甲烷總烴和裝卸車無組織揮發(fā)氣體。依據(jù)驗收報告,廠界顆粒物的最0.49mg/m3,非甲烷總烴的最大濃度值為1.89mg/m3分別符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)〔20m30m30.012mg/m3、19,符合《惡臭污染物排放1要求。廢水污染物產(chǎn)生及排放狀況2792m3/a,164m3/a區(qū)污水管網(wǎng)排入××經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)污水處理廠進(jìn)展深度處理,達(dá)標(biāo)后排入潮河。全廠廢3N。固廢污染物產(chǎn)生及處置狀況〔危廢處置合同見附件〕,導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的燃煤灰渣外售給××縣強(qiáng)力型建材作為建筑材料;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。噪聲產(chǎn)生及達(dá)標(biāo)狀況噪聲主要為泵類等產(chǎn)生的噪聲,經(jīng)距離衰減后,依據(jù)驗收

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