西安石化工程裝飾裝修施工方案

西安石化工程裝飾裝修施工方案1編制依據(jù)1.1施工圖設計和/或顧客非凡要求1.2施工組織設計/質量打算1.3近似工程施工方案1.4尺度、規(guī)范及有關手藝劃定《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》（JGJ103-96）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一尺度》（GB50300-2001）2工程名稱及概況2.1工程名稱:2.2工程概況2.2.1工程特點：西安石化技改工程中的總變電所、除鹽水站主廠房和輪回水場綜合廠房、消防水泵房、變配電所、中心節(jié)制室等建筑物的裝飾裝修工程均含有工序較多，施工繁雜、用工量年夜且工期占用時刻長、工序之間交叉功課多、高空功課周期長且平安打點點年夜面廣等特點。2.2.2工程內容2.2.2.1本工程所含單元工程明細見下表：序號單元號建筑物名稱建筑面積(m2)備注011215低壓配電間700.20021272中心節(jié)制室1560.0003變配電所583.30041706空分空壓主廠房972.0005除鹽水站主廠房768.00061502加氯加藥間225.00071401消防水泵房432.00080256硫磺收受接管倉庫278.3.00090601總變電所2095.00100711汽鍋房153.002.2.2.2本工程所含單元工程裝飾裝修具體做法詳見下表：單元工程名稱抹灰工程門窗工程吊頂工程飾面板（磚）工程涂飾工程建筑地面工程3施工部署因為裝飾裝修工程所含工序繁雜，交叉功課多，施工周期長，施工時總體上按抹灰工程、門窗工程、吊頂和飾面磚工程、樓地面工程、涂刷工程、細部工程的挨次施工，在確需進行交叉功課的處所將合理組織施工，由專人負責施工。其中部門子分部工程將要組織平行施工。3.1勞動力需求及要求勞動力需求打算如下：序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注01打點人員62003/9/25-11/1507鋼筋工22003/9/25-11/1502放線工12003/9/25-11/1508油工62003/9/25-11/1503抹灰工252003/9/25-11/1509普工452003/9/25-11/1504架子工102003/9/25-11/1510機運工52003/9/25-11/1505木匠122003/9/25-11/1511電工12003/9/25-11/1506混凝土工42003/9/25-11/1512電焊工12003/9/25-11/153.2首要設備、機具需用及要求首要設備、機具需用打算如下：序號機械、設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注01水準儀DS3部1自有02電焊機臺1自有03切斷機WJ40-2臺1自有04彎曲機臺1自有05強制式砼攪拌機JS500臺1自有06砂漿攪拌機臺2自有07無邪翻斗車輛4自有08臺秤TGT-1000臺3自有09混凝土試模150×150×150套2自有10砂漿試模75×75×75套2自有11振動器臺2自有12水磨石機臺2自有3.2進度放置本工程建筑物的主體在九月中旬已施工，在經(jīng)由主體驗收后即可進行裝飾裝修工程，從九月下旬起頭施工，整個過程需時一個半月擺布，在十一月十五日以前將所有該部門建筑物施工完。4施工工藝軌范及節(jié)制要求4.1施工工藝軌范4.1.1抹灰工程施工工藝軌范：下層措置下層措置貼餅沖筋做護角抹底灰補洞修槽罩面層4.1.2門窗工程施工工藝軌范4.1.2.1鋼門窗、木門窗施工工藝軌范：洞口驗收洞口驗收裝鋼門窗、木門窗框裝玻璃裝木門窗扇裝五金件4.1.2.2塑鋼門窗施工工藝軌范：津貼呵護膜津貼呵護膜找中線裝固定片卸玻璃裝門窗框固定裝窗臺板填充、嵌縫、清理裝玻璃紗窗五金件清理撕膜4.1.3吊頂工程施工工藝軌范：籌備工作籌備工作吊桿安裝裝次龍骨吊桿、埋件防腐裝主龍骨吊頂內管道、設備調試檢磨練收飾面板安裝、嵌縫4.1.4樓、地面工程施工工藝軌范4.1.4.1水泥砂漿面層施工工藝軌范：下層清理下層清理下層潮濕壓頭遍連系層貼餅沖筋壓二遍第三遍壓光養(yǎng)護4.1.4.2水磨石面層施工工藝軌范：抹水泥石渣面層養(yǎng)護鑲分格條底灰鋪抹、養(yǎng)護下層清理抹水泥石渣面層養(yǎng)護鑲分格條底灰鋪抹、養(yǎng)護下層清理磨頭遍磨第二遍磨頭遍磨第二遍磨第三遍出光、酸洗打蠟4.1.5涂料工程施工工藝軌范：4.1.5.1金屬油漆：協(xié)調漆兩道協(xié)調漆兩道刮膩子經(jīng)丹兩度除銹清理4.1.5.2木件油漆：協(xié)調漆兩道協(xié)調漆兩道刮膩子底油一度概況清理4.1.5.3內外墻涂料：局部刮膩子局部刮膩子填補裂痕清理下層修補磨平第一遍刷第二遍涂料4.1.6飾面磚工程施工工藝軌范4.1.6.1外墻面磚工程施工工藝軌范：措置基體措置基體抹找平層刷連系層排磚、分格、彈線粘貼面磚勾縫清理概況4.1.6.2內墻釉面瓷磚施工工藝軌范（軟底鋪貼法）：下層抹灰下層抹灰連系層抹灰灰貼釉面磚勾縫彈線分格作貼釉面磚灰餅4.1.6.3錦磚施工工藝軌范：措置基體措置基體抹找平層刷連系層排磚、分格、彈線粘貼面磚勾縫清理概況4.2關頭工序、主要工序的工藝節(jié)制要求序號質量控制點控制主要內容等級備注1施工圖紙會審、設計交底理解設計意圖、解決圖紙中存在的問題、落實設計文件是否漏項。A2施工組織設計；施工方案審查。進度、質量、平安等法子，質量節(jié)制點設置；施工工藝、工序，人力，機具放置等。A/B其中組設為A級報業(yè)主3測量定位放線施工區(qū)域坐標、水準點；建（構）筑物的主軸線、工程定位測量。A4原材料驗收產(chǎn)物及格證、出廠磨練陳述、復試陳述A5抹灰工程分層、總厚度、立面垂直度、概況平整度、陰陽角樸直、分格條（縫）直線度、墻裙等上口直線度。B6門窗工程木門窗槽口對角線長度差、框的正側面垂直度、各類縫留縫限值B鋼門窗槽口寬度、高度，槽口對角線長度差，框的正側面垂直度，橫框的標高、水平度，豎向偏離中心，各類裂痕限值。塑鋼門窗槽口寬度、高度，槽口對角線長度差，框的正側面垂直度，橫框的標高、水平度，豎向偏離中心，各類裂痕限值。7吊頂工程外不美觀質量、概況平整度、接縫凹凸差和直線度B8飾面磚安裝工程立面垂直度、概況平整度、陰陽角樸直、接縫直線度、接縫凹凸差和寬度。B9涂料工程顏色、泛堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼與刷紋B10地面工程下層概況平整度、標高、坡度、厚度。B整體面層概況平整度、踢腳線上口平直、縫格平直勾當?shù)匕迕鎸痈艣r平整度、縫格平直、接縫凹凸差、踢腳線上口平直、板塊間隙寬度。11混凝土結構工程軸線＊、標高＊、模板、預埋件＊、預埋地腳螺栓、鋼筋＊、配合比B12建筑物驗收裝飾裝修工程及相關資料A品級聲名：A－由業(yè)主、監(jiān)理工程師、LPEC施工專業(yè)工程師、施工單元配合節(jié)制B－由監(jiān)理工程師、LPEC施工專業(yè)工程師、施工單元配合節(jié)制C－由施工單元節(jié)制、LPEC施工專業(yè)工程師隨機抽檢4.3工藝過程各階段的節(jié)制體例序號節(jié)制點類別質量手藝要求節(jié)制內容磨練體例檢具責任人1材料檢驗水泥標號、安靖性A安靖性、強度、凝聚時刻抽樣搜檢化驗化驗員混凝土試塊強度試驗A試塊抗壓強度抽樣搜檢壓力機材檢員砂、石磨練B級配、含泥量等抽樣搜檢臺稱材檢員配合比計量A配合比合適設計要求抽樣搜檢臺稱手藝員鋼筋力學機能磨練B抗拉、抗剪強度機械機能試驗拉力機剪力機材檢員2測量放線A坐標、標高、水準點、測量功效測量水準儀卷尺搜檢員3模板磨練A幾何尺寸、裂痕、支撐的不變性不雅察看測量卷尺搜檢員4鋼筋工程A規(guī)格，數(shù)目，接頭，綁扎體例，呵護層，間距等不雅察看測量卷尺搜檢員6混凝土工程B原材料，配合比，振搗體例，外加劑，養(yǎng)護等不雅察看磅稱等搜檢員7砌磚工程B木材，軸線，標高，灰縫，砂漿豐滿度等不雅察看測量卷尺搜檢員8完工驗收A按圖紙內容施工完畢，合適質量尺度擴方針搜檢審核質量節(jié)制工程師4.4組織機構及過程各階段的職責質量保證體系項目部項目部項目組手藝負責人質量負責人施工負責人材料負責人設備負責人功課班組4.5組織機構部門負責人的職責：項目司理：周全負責人員、機具的調配，手藝、質量、平安打點系統(tǒng)體例；手藝負責人：編制功課指導書，清算響應的手藝打點、交工資料，負責現(xiàn)場手藝打點工作；質量負責人：周全負責質量打點，確保不發(fā)生質量事情，進行現(xiàn)場質量檢磨練收，實時搜檢，填寫相關的質量記實；施工負責人：負責現(xiàn)場人員調配，確保施工按功課指導書的要求施工；材料負責人：確保現(xiàn)場運輸車輛燃料及現(xiàn)場其他材料的供給。機具負責人：負責現(xiàn)場運輸車輛的正常運轉，確?，F(xiàn)場使用工具的供給；HSE負責人：負責現(xiàn)場的平安打點、消防打點和急救打點。有權對違反平安、消防打點劃定的部門和人員進行賞罰，與業(yè)主聯(lián)絡，連結慎密親密聯(lián)系，確保項目施工平安方針的實現(xiàn)。4.6關頭工序的實施法子。4.6.1框架柱、梁板模板工程4.6.1.1模板優(yōu)先選用竹膠模板，再確保砼工程外不美觀質量要求時宜可使用好的鋼模板；模板加固采用腳手桿（竹膠模板增添木方）。4.6.1.2安裝柱模板（按鋼模板施工論說，若采用竹膠模板增添木方即可）①、按標高抹好柱底水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線與標高的正確?；蛘甙凑辗啪€位置，在柱四邊離地50∽80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移；②、安裝預先拼好的柱模板：模板支設采用預拼裝法，即將模板按柱子截面尺寸拼成一年夜片（對應于一個柱面，一面的一邊帶一個角模），就位時先用鉛絲與主筋綁扎監(jiān)時固定，并用U型卡將兩側模板毗連卡緊，安裝完兩面后再安裝此外兩面（此法施工時，若柱子較高，可將柱統(tǒng)一面模板預拼成一段或幾段后分袂安裝）；③、安裝柱箍：柱箍采用腳手桿，間距不得年夜于400mm；④、安裝柱模板的拉桿或斜撐：柱模板每邊設2根拉桿，固定在較平穩(wěn)的位置；⑤、按照柱高按每2m高設一個振搗口（下灰口），柱相對兩個面在統(tǒng)一標高處同時設置，在柱子底部設清掃口；⑥、將模板內清理清潔，封鎖清理口，搜檢振搗口、下灰口，打點柱模檢磨練收。4.6.1.3安裝梁模板（按鋼模板施工論說，若采用竹膠模板增添木方即可）①、在已澆好的柱子混凝土頂面、側面上彈出軸線和水平線；②、安裝梁鋼支撐之前（底層部門支撐地面必需夯實），其下須墊通長木板，支撐桿間應設鉸剪撐和水平拉桿，支撐下面應設掃地桿；③、按標高調整梁底橫桿標高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底模板當跨度≧4m時應起拱，起拱高度為梁跨度的1／1000∽3／1000；④、梁鋼筋綁扎完經(jīng)驗收及格后安裝梁之側模板，并將其與梁底模板用U型卡毗連；⑤、梁側模應用支撐桿固定平穩(wěn)，梁模板上口用定型卡子固定。4.6.1.3安裝樓板模板（按鋼模板施工論說，若采用竹膠模板增添木方支撐即可）①、底層地面應夯實，立桿下應墊通長木板，樓層面立桿下也應墊通長木板，當采用多層支架支模時，立桿應垂直，上下層支柱應在統(tǒng)一豎向中心線上；②、從邊跨一側起頭施工，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝年夜橫桿，支柱間距為1000mm，年夜橫桿間距為1000mm，小橫桿間距為500mm；③、調節(jié)支柱高度，將年夜橫桿找平；④、鋪設定型鋼模板塊（或竹膠模板）：可從一側起頭鋪，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡毗連并應全數(shù)安裝。每個U型卡卡緊標的目的應正反相間，不要統(tǒng)一標的目的。年夜面積樓板均應采用年夜尺寸定型鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板低替（竹膠模板按樓板尺寸進行預加工），所有模板拼縫必需嚴密；⑤、平臺模板鋪完后，用水準儀測量模板頂面標高，進行搜檢檢正；⑥、標高校完后，支承桿間應加水平拉桿，間距1200mm。4.6.2框架柱、梁板鋼筋工程4.6.2.1鋼筋一般要求①、采用的鋼筋必需具有出廠及格證,使用前對其力學機能要進行復驗,各項機能指標必需合適現(xiàn)行國家規(guī)范及尺度的要求,保證屈就強度、極限強度、延長率三項機械機能指標及格，方可投入現(xiàn)場組織加工。②、鋼筋概況應清潔，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等要在使用前斷根清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；鋼筋的加工、綁扎必需按規(guī)范要求施工，其規(guī)格、型號及加工的外形必需合適設計及規(guī)范要求。③、焊接操作人員必需經(jīng)由培訓、考試，持考試及格證方可上崗功課。④、鋼筋下料前必需編制鋼筋配料單，并經(jīng)手藝負責人審定后方可加工鋼筋，鋼筋的加工建造必需合適設計及規(guī)范要求。⑤、鋼筋的混凝土呵護層采用在鋼筋與模板間設置預制的水泥砂漿墊塊保證其厚度的體例。4.6.2.2框架柱鋼筋綁扎①、按圖紙要求間距計較好每根柱箍筋數(shù)目，先將箍筋都套不才層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度規(guī)模內，綁扎扣不少于三個，綁扎扣要向里，柱子主筋角部彎鉤應與模板成450，中心鋼筋彎鉤應與模板成900。②、綁扎接頭、焊接接頭的位置應彼此錯開，有綁扎、焊接接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積應合適設計及規(guī)范要求。③、在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎；箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，非轉角處的訂交點成梅花型交織安插綁扎；箍筋的接頭應沿柱子豎向交織安插。④、柱筋呵護層：水泥砂漿墊塊應綁扎的柱立筋外皮上，間距為1000mm擺布，以保證主筋呵護層厚度正確。4.6.2.2框架梁、連絡梁鋼筋綁扎①、首先在主梁模板上按圖紙畫好箍筋間距。穿次梁彎起鋼筋和主筋并套好箍筋主筋上穿好箍筋，按已畫穿次梁彎起鋼筋和主筋并套好箍筋主筋上穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分隔固定彎起鋼筋和主筋放主梁、次梁架立筋梁底主筋與箍筋綁扎綁扎架立筋綁扎其余主筋，主、次梁同時配合進行自檢、專檢、報檢③、梁主筋雙排設置時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應合適要求。④、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交織綁扎，彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置要切確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應合適設計及規(guī)范要求。⑤、主、次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋呵護層的厚度。4.6.2.3樓板鋼筋綁扎①、清理模板上刨花、碎木、電線打點甲等雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布鋼筋的間距。②、按畫好的間距先擺受力主筋，后放分布鋼筋，預埋件、電線管、預留孔等實時配合安裝。③、鋼筋的搭接長度、位置應合適設計及規(guī)范要求。④、綁扎一般采用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的訂交點應全數(shù)綁扎外，其余各點可隔點交織綁扎（雙向板訂交點須全數(shù)綁扎）。⑤、綁扎負彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，確保鋼筋呵護層合適要求。4.6.3框架柱、梁板混凝土工程4.6.3.1混凝土工程一般要求①、混凝土原材料應具有出廠及格證、復驗陳述，按圖紙設計強度品級實時委托試驗室做混凝土配合比陳述，施工時應計量切確，攪拌雜理。②、混凝土運輸應實時并防止混凝土離析、水泥漿流失蹤、坍落度轉變以及發(fā)生初凝等現(xiàn)象，混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時刻不宜跨越120分鐘。③、混凝土下落的自由傾落高度不得跨越2m。④、混凝土應分層持續(xù)澆筑。⑤、柱、梁混凝土采用插入式振動器振搗，要求插點平均，逐點移動，不得漏振，做到振點平均，振后混凝土密實；樓板混凝土采用平臺振動器進行振動，確?；炷琳駬v密實。⑥、混凝土澆筑時應經(jīng)常不雅察看模板及其支撐系統(tǒng)、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形和堵塞等情形，發(fā)現(xiàn)問題理當即遏制混凝土澆筑，并在已澆混凝土終凝前批改無缺。⑦、混凝土澆筑完畢后，應在12h后當即加以籠蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時代始終連結混凝土概況潮濕，養(yǎng)護期應不小于7日夜。4.6.3.2柱混凝土澆筑①、柱混凝土澆筑前應先在柱底填50－100mm厚與混凝土配合比不異的減半石子混凝土，柱混凝土應分層澆筑，逐層振搗，每層澆筑厚度不年夜于500mm，振動棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上部振搗外，外部應專門有人隨時敲打模板。②、柱高在3000mm以內時，可在柱頂直接下灰進行澆筑，柱高尚尊貴過3000mm時應在模板側面下灰口裝斜溜槽分段澆筑；每段的高度不得跨越2000mm，每段澆筑完后將下灰口和振搗口封實，并用柱箍箍牢。③、柱子混凝土應一次澆筑完畢，施工縫應留在主梁下面，在與梁板整體澆筑時應在柱子混凝土澆筑完畢后停歇1∽1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4.6.3.3梁板混凝土澆筑①、同層梁板混凝土應同時澆筑，由一端起頭用“趕漿法”連結水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部更應注重振實，振搗時不得觸動鋼筋用預埋件。②、梁柱結點處鋼筋較密時，宜用細石子同強度品級混凝土澆筑該部門，并用小直徑振搗棒振搗。③、澆筑板混凝土時虛鋪厚度應略年夜于板厚，用平板振動器垂直于澆筑標的目的往返振搗，并用鐵插尺搜檢混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，有預埋件及插筋處用木抹子找平，嚴禁用振動棒鋪攤混凝土。④、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一路澆筑振搗，不竭持續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上概況抹平。⑤、樓梯段施工縫應留設在梯段由平臺起向上第三個踏步面的頂面處。4.6.4砌體工程4.6.4.1材料要求①、所用砌塊（磚）品種必需合適設計及規(guī)范要求，并應規(guī)格一致，有出廠證實、復驗陳述單。②、砌筑采用32.5級通俗硅酸鹽水泥，要求有出廠證實及進場復驗陳述。③、砂采用中砂，使用時應過篩，砂的含泥量不跨越5％，不得含有雜物。④、其他材料：摻和料、拉結筋、預埋件、木磚、防水粉等材料應按要求籌備就序。4.6.4.2基本砌筑（±0.000以下砌體結構）①、基本砌筑前，墊層概況應清掃清潔、灑水潮濕，再盤墻身，每次盤墻角高度不應跨越五層磚。②、基本年夜放腳砌于墻身時，要拉線搜檢軸線及邊線，保證基本墻身位置正確，同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標高；若有凹凸差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)相一致。③、基本墻的墻角每次砌筑高度不得跨越五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻應掛通線，240墻應反手掛線，370墻應雙面掛線。④、基本墊層標高不等或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，并經(jīng)常拉通線搜檢，連結砌體平縱貫順，防止砌成螺絲墻。⑤、基本接槎的接結筋應按設計標高、位置要求留置，避免鑿墻打洞影響墻體質量。⑥、抹防潮層前應將基本墻頂面清掃清潔，澆水潮濕，隨即抹水泥砂漿，厚度20mm，砂漿中插手防水粉，摻量為水泥重量的5％。4.6.4.3磚墻體砌筑①、在磚墻體砌筑前一天，所有粘土磚應提前一天澆水潮濕，應使水浸入磚內15mm。②、清理下層，彈出墻體中心線與邊線，放出門窗洞口線。③、安放皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿上皮數(shù)進行墻體砌筑。④、墻體砌筑采用與墻體厚度相順應的組砌形式。⑤、墻體砌筑采用“三一砌筑法”，即滿鋪、滿擠操作法⑥、嚴禁使用住宿砂漿繼續(xù)砌筑墻體。4.6.4.4砌塊墻體砌筑①、所用砌塊應提前按要求澆水潮濕。②、清理下層，彈出墻體中心線與邊線，放出門窗洞口線。③、安放皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿上皮數(shù)進行墻體砌筑。④、在墻體頂部加砌三層紅磚，門窗洞口四周需埋設木方處應用紅磚砌筑。⑤、砌筑前按現(xiàn)實尺寸和砌塊尺寸進行枚舉擺塊，可以鋸裁，但不得小于砌塊長度的1／3。⑥、砌塊與墻、柱的相接處必需預留拉結筋，豎向間距為500mm，壓埋鋼筋根數(shù)及伸入墻體內的長度應知足設計及有關尺度規(guī)范的要求，鋪砌時拉結筋應理直、攤平并實時打點隱檢手續(xù)。⑦、墻頂與梁底應加一層斜砌粘土磚，一般每1500mm預留2?6拉結筋伸入墻內，保證墻體不變。⑧、砌塊在裝運過程中應輕裝輕放，計較好各房間的用量，分規(guī)格碼放整潔。⑨、剔鑿設備孔、槽時不得硬鑿，使墻體砌塊連結完整，若有松動應實時措置補強。4.6.5質量驗證打算和及及格評定4.6.5.1鋼筋的焊接接頭不得有咬邊、燒傷等焊接缺陷。4.6.5.2混凝土應振搗密實，不得有麻面、蜂窩、孔洞等質量弊病。4.6.5.3混凝土試塊、鋼筋對焊接頭試件必需按規(guī)范要求見證取樣、委托試驗。項目許可誤差吊頂工程概況平整度2接縫直線度3接縫凹凸差14.6.5.4各分項工程許可誤差（mm）： 項目許可誤差抹灰工程立面垂直度4概況平整度4陰陽角樸直4分格條（縫）直線度4項目許可誤差外墻內墻飾面磚工程立面垂直度32概況平整度43陰陽角樸直33接縫直線度32接縫凹凸差10.5接縫寬度11項目許可誤差水泥砂漿面層水磨石面層地面面層概況平整度43踢腳線上口平直43縫格平直33序號項目留縫限值（mm）許可誤差（mm）磨練體例鋼木塑鋼木塑01門窗槽口對角線長度差---533用鋼尺搜檢02門窗框正、側面垂直度---3231米垂直檢測尺03框與扇、扇與扇接縫凹凸差----2-鋼尺與塞尺搜檢04門窗扇對口縫≤21~2.5----用塞尺搜檢05門窗扇與上框間留縫≤21~2----用塞尺搜檢06門窗扇與側框間留縫≤21~2.5----用塞尺搜檢07窗扇與下框間留縫≤22~3----用塞尺搜檢08門扇與下框間留縫≤23~5----用塞尺搜檢09門窗橫框的水平度---3-3水平尺與塞尺10門窗橫框標高---5-5用鋼尺搜檢11門窗豎向偏離中心---5-5用鋼直尺搜檢12無下框時門扇與地面間留縫外門4~84~7----用塞尺搜檢內門5~8----用塞尺搜檢衛(wèi)生間門8~12----用塞尺搜檢5、平安保證法子*進入施工現(xiàn)場之前，施工人員應進行出產(chǎn)平安教育，樹立平安第一的思惟；*進行現(xiàn)場人員必需戴平安帽及合理使用勞保器具；*機電設備派專人操作，他人不得私行使用，所用電氣設備經(jīng)常搜檢并做好接地線；*施工人員嚴禁在功課層上下拋擲工具、雜物；*夜間施工應有足夠的照明，現(xiàn)場應備有消防器具；*施工時代應由專職平安負責人進行搜檢，實時發(fā)現(xiàn)不平安身分并督促徹底整改；*非凡崗位施工人員必需持證上崗，確保響應部門的施工平安；*施工用腳手架必需有詳盡的手藝交底，搭設完成后須經(jīng)有關人員檢磨練收及格，掛牌標識后才能使用，并在使用過程中應加年夜巡檢力度，有損部門實時修復或改換；*施工人員上下高空工作面必需搭設爬梯，并經(jīng)驗收及格后才能使用，嚴禁乘座垂直運輸機具上下；*所有平臺施工時代或在沒有封鎖之前必需在四周搭設防護桿，確保平臺周邊功課人員的平安；*現(xiàn)場施工人員必需當真按照項目部HSE打點劃定操作，嚴禁違章功課；*施工現(xiàn)場必需有專人進行負責平安，確保施工現(xiàn)場有人看管，能做到實時消弭隱患。6、質量記實手藝文件編制與審批會簽FCC13-02方案/法子執(zhí)行結論表FCC13-03具體做法1鋼、木和塑鋼門窗安裝1.1一般要求1.1.1門窗進行現(xiàn)場應具有及格證；1.1.2門窗的外不美觀、外形尺寸、裝配質量、力學機能應合適國家現(xiàn)行尺度的有關劃定，門窗概況不應有影響外不美觀質量的缺陷；1.1.3門窗應放置在潔凈、平整的處所，且應避免日曬雨淋，并不得與侵蝕物質接觸。門窗不應直接接觸地面，下部應放置墊木，且均應立放，立放角度不應小于700，并應采納防傾倒法子；1.1.4裝運門窗的運輸工具應設防雨法子，并連結潔凈。運輸門窗應豎立排放并固定牢靠，防止倒置損壞。樘與樘之間應用非金屬軟質材料離隔，五金配件也應彼此錯開，以免彼此磨損及壓五金件；1.1.5安裝門窗用的首要機具和工具應完整，量具應按期校驗；1.1.6裝卸門窗應輕拿輕放，不得撬、甩、摔，吊運門窗其概況應采用非金屬軟質材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的出力點，不得在框扇內插入抬杠起吊；1.1.7門窗安裝前，應按設計圖紙的要求搜檢門窗的數(shù)目、口品、規(guī)格、開啟標的目的、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應齊全，不及格者應予以改換；1.1.8門窗的安裝應按照現(xiàn)實情形實時組織安裝，確保工序之間彼此合理交叉，嚴禁碰撞門窗；1.1.9門窗在安裝過程中及工程驗收前，應采納防護法子；不得污損，已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道；嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、吊掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐；應防止利器劃傷門窗概況，并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。1.2鋼門、窗安裝1.2.1鋼門、窗進場后應按規(guī)格、型號分類堆放，掛牌標明規(guī)格、型號和數(shù)目；1.2.2鋼門、窗進行后應由專人負責打點，磨練五金，嚴禁損傷和防止變形、生銹；1.2.3鋼門、窗運輸時應輕拿輕放，避免摔壓、磕碰和變形；1.2.4鋼門、窗安裝體例及挨次：①、劃線、找端方、正確彈好安裝水平線并進行搜檢；②、立鋼門、窗按施工軌范合理施工；③、將鋼門、窗與預埋鐵件焊接，窗框與墻體之間用響應砂漿填死；④、安裝鋼門、窗的五金配件；⑤、安裝玻璃。1.3木門、窗安裝1.3.1木門、窗框進行場后靠墻、地的一面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷油一道；1.3.2刷油后的木門窗應分類碼放平整，底層應墊平、高，每層框間襯木板通風，不在露天堆放；1.3.3木門、窗框安裝時應考慮抹灰層厚度，并按照門、窗尺寸、標高、位置及開啟標的目的在墻上劃出門、窗框位置線；1.3.4在墻體上彈出＋500mm線；1.3.5以＋500mm線為依據(jù)，用木楔將木門、窗姑且固定在門、窗洞口內，為保證相鄰木門、窗框的順安然安祥墻面交圈，應在墻上拉線找直、找平，并用水平尺將水平線引入門、窗洞口內，做為立框時的標高，再用線墜校正、吊直，并瞄準木磚鉆眼，以便于釘釘；1.3.6每塊木磚應釘兩個100mm長的釘子，并將釘帽砸扁釘入木框內使其不得外露；1.3.7木門、窗扇的安裝挨次及體例：①、確定門、窗扇的開啟標的目的及小五金型號和安裝位置；②、搜檢門、窗口尺寸：寬度與高度；③、將門、窗扇靠在框上劃出響應的尺寸線；④、修刨門、窗扇并進行安裝；⑤、合頁槽剔鑿并安裝合頁；⑥、五金件安裝；⑦、檢磨練收木門、窗安裝質量，確保合適設計及規(guī)范要求。1.4塑鋼門窗安裝施工挨次及體例1.4.1津貼呵護膜：應將分歧規(guī)格的門窗搬到響應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)呵護膜脫落時，應津貼呵護膜；1.4.2框上找中線：在門窗框上下邊劃垂直中線；1.4.3裝固定片①、應在搜檢窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后再安固定片；②、安裝時應先采用直徑為Φ3.2的鉆頭鉆孔，然后應將十字槽盤頭自功螺M4×20擰入，并不得直接錘擊釘入；③、固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150∽200mm，固定片之間的間距應≤600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。1.4.4洞口找中線：應逐個測出門窗洞口中線，并當真作出標識表記標幟（多層建筑，可從高層一次垂吊）；1.4.5卸玻璃（或門、窗扇）：在門窗安裝前若是玻璃已裝在窗上，應卸下玻璃并做標識表記標幟；1.4.6框進洞口：應按照設計圖紙及門窗扇的開啟標的目的，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞內，安裝時應采納防止門窗框變形的法子，無下框平開門應使雙方框的下腳低于地面標高線，其高度差宜為3mm，帶下框平開門或推拉門應使下框低于地面標高線，其高度差宜為10mm；1.4.7調整位置：當門窗框裝入洞口時，應將其上下框中線與洞口中線對齊；1.4.8與墻體固定①、窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作姑且固定；當下框長度年夜于0.9m時，其中心也應用木楔或墊塊塞緊，姑且固定；然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度標的目的的安裝位置，并調整門窗框的垂直度、水平度及直角度；②、當窗框與墻體固按時，應先固定上框，爾后固定邊框，最后固定下框，其固定體例應按規(guī)范進行；③、門框安裝時先將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔姑且定位，然后將其余的固定片固定在墻體上；門框的固定標的目的與窗框固定體例不異。1.4.9裝窗臺板：裝窗臺板時，應按設計要求將其插入窗下框，并應使窗臺板與下邊框連系慎密，其安裝的水平精度應與窗框一致。1.4.9填充彈性材料：門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、了泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜守緊，當伸縮縫內腔填塞后，撤失蹤姑且固定用的木楔或墊塊，其空位也應采用閉孔彈性材料填塞；1.4.10洞口抹灰、嵌縫：門窗洞口內外側與框之間的裂痕應采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平，接近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側應采用嵌縫膏進行密封措置；1.4.11清理砂漿：門窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭清潔，不得使用硬質材料鏟刮門窗（框）扇概況；1.4.12裝玻璃（或門、窗扇）①、玻璃安裝不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上分歧厚度的玻璃墊塊，墊塊位置應正確；②、邊框上的墊塊應采用聚氯乙烯膠加以固定；③、應將玻璃裝入框扇內，然后用玻璃壓條將其固定；④、安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內概況應干燥、潔凈。1.4.13裝紗窗（門）、安裝五金件：門鎖與執(zhí)手等五金配件應安裝平穩(wěn)，位置正確，開關矯捷，安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應清算紗網(wǎng)和壓實壓條；1.4.14概況清理、撕下呵護膜。2樓、地面工程2.1找平層施工2.1.1下層清理：將結構層、保溫層（或找坡層）上面的松散雜物清掃清潔，凸出下層的硬塊要全數(shù)剔除；2.1.2應對下層灑水潮濕,但不能將水澆透,宜恰當把握,以達到找平層與結構層和保溫層平穩(wěn)連系為度；2.1.3找平層的材料質量及配合比必需合適設計要求（搜檢出廠及格證、質量磨練陳述和計量法子）；2.1.4結構層上的找平層施工時，應先將混凝土概況平均撒上水泥，然后澆水，用掃帚把水泥漿刷平均，隨刷隨做水泥砂漿找平層；2.1.5砂漿稠度應節(jié)制在70mm擺布，施工時按規(guī)范要求留置試塊并按期送壓；2.1.6找平層的排水坡度必需合適設計要求，保溫層上面的找平層要按照坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水標的目的沖筋，沖筋的間距為1500mm。下層與凸起屋面結構（女兒墻、山墻、變形縫等）的交接處和下層的轉角處，找平層應做成圓弧形且應整潔平順，圓弧半徑為20mm；2.1.7找平層宜留置分格縫，寬度為20mm，分格縫應留設在板端縫處，縱橫縫間距不宜年夜于6m，縫內嵌填密封材料（防水層膠粘劑或與卷材材性相容的材料）；2.1.8鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角根部等處應在年夜面積抹灰前先行施工，頭遍抹壓采用木抹子搓平，整個平整度要知足要求；2.1.9鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿起頭凝聚，人踩上有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，注重不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實（宜在砂漿初凝前抹平、壓實），確保施工完的找平層無酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；2.1.10找平層概況應平整，其平整度的許可誤差為5mm（用靠尺和塞尺搜檢）；2.1.11養(yǎng)護：常溫時在24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻一般不小于7天，干燥后可進行后續(xù)工程的施工。2.2水泥砂漿面層的施工體例及施工挨次2.2.1水泥采用42.5級普硅，砂采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量≤3%；2.2.2施工面層的前提須全數(shù)具備；2.2.3下層清理：清理下層概況，確保其與面層能很好地粘結；2.2.4下層潮濕：在做面層前一天應灑水潮濕，但在面層施工時不宜積水；2.2.5刷素水泥連系層：在樓板下層上平均撒水后再平均撒水泥，經(jīng)掃除形成平均的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿；2.2.6沖筋貼灰餅：按照＋500mm標高水平線，在樓板四周做灰餅，年夜房間應相距1.5m至2.0m增添沖筋，在有地漏和坡度要求的地面處應按坡度要求施工；2.2.7鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，應按設計要求配制砂漿，稠度不年夜于3.5cm，用木抹子趕鋪拍實，隨后用木杠按所貼灰餅和沖筋標高刮平，再用木抹子搓平，待反水后略撒1：1水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，上述操作均應在水泥初凝前進行；2.2.8第二遍壓光：在壓平頭遍后，水泥砂漿凝聚，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓且平而出光；2.2.9第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印而抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓光，達到交活的水平；2.2.10養(yǎng)護：地面壓光交活后24小時后，對水泥砂漿面進行籠蓋并撒水連結潮濕，養(yǎng)護時刻不小于15天，在養(yǎng)護時代不許可壓重物和碰撞。2.3水磨石面層的的施工體例及施工挨次2.3.1水泥采用42.5級普硅，石子采用年夜八厘，通俗面層采用玻璃分格條；2.3.2如為不發(fā)火面層則選用響應的石子（如年夜理石、白去石），采用銅分格條；2.3.3在做面層前一天應灑水潮濕，但在面層施工時不宜積水；2.3.4底灰鋪抹、養(yǎng)護：按底灰標高沖筋后跟著裝檔，先用鐵抹子將灰推平拍實，用2m刮杠刮平，隨即用木抹子搓平，用2m靠尺搜檢底灰概況平整度；底灰抹完后，于次日澆水養(yǎng)護，視氣溫情形確定養(yǎng)護時刻及澆水水平，常溫下要充實養(yǎng)護2天；2.3.5鑲分格條：按設計要求分格彈線，間距為1米擺布，分格條高度為10mm，鑲分格條時先將平口板尺按分格線位置靠直，將分格條就位緊貼板尺，用小鐵皮抹子在分格條底口抹素水泥漿八字角，八字角高度為5mm，底角寬度為10mm。拆去板尺再抹另一側八字角，雙方抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷一道，分格條應拉5m通線搜檢，其誤差不跨越1mm，鑲條后12小時起頭澆水養(yǎng)護，刻日不小于2天，在此時代應嚴加呵護，以視為禁區(qū)以免碰壞；2.3.6抹石渣面層灰：①、面層石渣配合比為1：2.5，施工時要計量切確、拌雜平均；②、裝運石渣：先把面層底層養(yǎng)護水清掃清潔，撒一層薄水泥漿并涂刷平均，隨即將拌好的石渣先裝抹分格條邊，后裝分格條中心，用鐵抹子由分格中心向邊角推進，石渣應壓實、抹平，罩面石渣灰應超出跨越分格條1∽2mm；③、抹平滾壓：水磨石面層裝入、攤平、抹壓后，還應隨即用滾碾歸正碾壓，并在低洼處撒拌雜好的石渣灰找平，壓至出漿為止，期待兩小時后再用鐵抹子將壓出的漿抹平；④、養(yǎng)護：石渣罩面完成后開次日進行澆水養(yǎng)護，常溫時養(yǎng)護5∽7天；⑤、水磨石面層開磨前應試磨，以不失蹤渣為準，經(jīng)查確認可磨后正式開磨；⑥、磨頭遍：用粒度60∽80號粗砂輪石磨機，使機頭在地面上走橫八字一形，邊磨邊加水加砂，隨磨隨用水沖刷搜檢，應達到石渣磨平無花紋、道子，分格條應全數(shù)露出；清洗完搜檢及格后再擦一層水泥素漿；⑦、磨第二遍：用粒度120∽180號砂輪石磨面，體例、磨完擦素水泥漿、養(yǎng)護同頭遍；⑧、磨第三遍：用粒度180∽240號細砂輪石、機磨體例同頭遍，邊角處用人工磨；⑨、出光酸洗：經(jīng)細油石出光，即撒草酸粉灑水，經(jīng)油石進行擦洗，露出頭簽字層本色，再用清水洗凈、撒鋸沫掃干；⑩、酸洗后的水磨石地面，經(jīng)晾干擦凈，進行打蠟；2.4抗靜電勾當?shù)匕迨┕んw例及挨次2.4.1當真閱圖，確定施工抗靜電勾當?shù)匕宓姆块g和部位；2.4.2對房間地面高度、洞口標高和地板內管道、電纜及其支架的標高進行交接磨練；2.4.3在四周墻體上彈出抗靜電地板安裝標高線（低于面板標10mm）；2.4.4抗靜電地板全套材料的材質、規(guī)格、安裝間距及毗連體例應合適設計要求；2.4.5支腳及托架安裝：將支腳及托架按設計間距安放的地面上，設整好標高，要求安裝不變、毗連平穩(wěn)；2.4.6鋪設地板內電纜、管道等并經(jīng)檢磨練收；2.4.7鋪設面板，要求概況平整、板縫合慎密并與托架毗連平穩(wěn)；2.4.8安裝后抗靜電地板的頂標高、尺寸、造型應合適設計要求。3抹灰工程3.1水泥砂漿面層施工挨次及施工體例3.1.1材料3.1.1.1水泥采用32.5級通俗硅酸鹽水泥，砂采用中砂，平均粒徑為0.35∽0.5mm，使用前應過5mm孔徑的篩子，水采用飲用水；3.1.1.2抹灰所用材料的品種和機能應合適設計要求，水泥的凝聚時刻和安靖性復驗應及格，砂漿的配合比應合適設計要求。3.1.2功課前提①、必需經(jīng)由有關部門進行結構工程驗收，及格后方可進行裝飾工程施工；②、完成門窗口、阻遏距離墻、水緩和電氣管線、消防栓與配電箱以及有關埋件、木磚等安裝與埋設工作；③、抹灰前應按照室內高度和現(xiàn)場的具體情形，提前釘搭好抹在為操浸染的高登和架子，搭設架子要分開墻面及窗吵嘴200∽250mm，以利操作；④、年夜面積施工前應先做樣板產(chǎn)間，經(jīng)搜檢及格后再全在面進行抹灰。3.1.3操作工藝①、下層清理、甩漿：先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、塵埃、污垢、油漬等斷根清潔，用水漿墻和板洇透（水浸入加氣混凝土墻或板面以深達10mm為宜），對缺棱失蹤角的墻板面、接縫處高差較年夜時，用1：3：9同化砂漿摻水泥重量20％的107膠拌雜平均分層抹灰，每遍厚度宜在7∽9mm，待灰層凝固后，澆水將墻、板潮濕，用上述同標號細砂漿（過窗砂的細砂漿）甩在墻、板概況上，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固在墻、板概況用手掰不失蹤為止；②、貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等體例進行吊垂直、套方、找端方、貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅（同時亦是做踢腳板、水泥墻裙和護角的依據(jù)），其數(shù)目及位置應按照現(xiàn)實層高來抉擇灰餅與沖筋的若干好多，然后用托線板找正垂直，灰餅宜用1：1：6水泥同化砂漿做成50mm見方，搜檢及格后再依據(jù)灰餅進行沖筋工作；③、做護角：室內門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角，均應抹水泥護角，先刷摻水量10％的107膠素水泥漿一道，緊跟抹1：1：6水泥混凝合砂漿打底，接著抹第二遍，配合比為1：0.5：3水泥同化砂漿，與已貼灰餅、沖筋抹平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成不圓角，或在第二遍抹灰后緊跟用1：2水泥細砂漿做明護角（比底灰或標筋超出跨越一個罩面灰的厚度）其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm，過梁底部要樸直，門窗洞口護角做完后應實時用清水刷洗門窗框上的水泥漿；④、抹底灰：一般情形下，沖筋完約4小時擺布就可以抹底灰，注重不要過早或過遲，先刷摻水重20％的107膠水泥素漿一遍，緊跟抹第一遍1：1：6同化砂漿厚約5mm，接著用1：3石灰砂漿抹第二遍，厚度約8∽10mm，然后按沖筋長度用木杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處再用砂漿填補搓平（抹乳膠漆的部門墻面在抹第二遍砂心時仍用1：1：6同化砂漿，厚度約6mm，其他作法不異），然后周全搜檢根柢抹灰是否平整，陰陽角否樸直，管溝和陰角交接處、墻與板交接處是否滑膩平整，并用托線板搜檢墻面垂直度、平整情形；⑤、修抹墻面上預留洞口、電氣箱槽：當?shù)谆艺移胶螅懋敿磁蓪Ｈ讼劝杨A留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清挖清潔，改用1：1：4水泥同化砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成樸直、滑膩、平整（比底灰或標筋高出一個罩面層的厚度）；⑥、抹罩面灰：當根柢灰約五、六成干時，即可進行罩面抹灰（如根柢灰過干應澆水潮濕），行先刷摻水重10％的107膠水泥素漿一道，緊跟抹1：0.3：3水泥同化砂漿，厚度約5mm，分兩遍成活，最好兩人同時操作：一人先薄薄刮一層，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實。3.1.4質量要求①、抹灰層與下層之間及各抹灰層之間必需粘結平穩(wěn)，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂痕；②、護角、孔洞、槽、盒四周的抹灰概況應整潔、滑膩，管道后面的抹灰概況應平整；抹灰概況應滑膩、清潔、接槎平整，分格縫應清楚且合適要求；③、抹灰層的總厚度應合適設計要求；④、有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）應整潔順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。4吊頂工程4.1當真閱圖，確定施工吊頂?shù)姆块g和部位；4.2對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接磨練；4.3搜檢吊頂預埋鐵件，在四周墻體上彈出吊頂安裝標高線（高于面板標10mm并注重起拱尺寸）4.4吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及毗連體例應合適設計要求；4.5吊桿安裝：將吊桿與預埋鐵件焊接毗連，要求焊接必需平穩(wěn)；4.6對吊桿和預埋件露出概況進行防銹措置；4.7先安裝主龍骨，再安裝次龍骨，最后安裝飾面板，具體要求為：4.7.1吊桿距主龍骨端部距離離不得年夜于300mm，昔時夜于300mm時應增添吊桿，當?shù)鯒U與設備相遇時，應設整并增設吊桿；4.7.2吊頂標高、尺寸、起拱和造型應合適設計要求。4.7.3重型燈具、風扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上；4.7.4安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收；4.7.5飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應合適設計要求；4.7.6暗龍骨吊頂?shù)牡鯒U、龍骨和飾面材料的安裝必需平穩(wěn)；4.7.7飾面材料的接縫應按其施工工藝尺度進行板縫防裂措置。5飾面板（磚）工程5.1內墻釉面瓷磚施工5.1.1按設要求遴選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，使用前在水中浸泡2∽3h(以瓷磚吸足水不冒泡為止),陰干備用。5.1.2墻面鑲貼要點5.1.2.1鑲貼前要找好端方。用水平尺找平，校核樸直，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平尺度，進行預排；5.1.2.2先用廢瓷磚按粘結層厚度用同化砂漿貼灰餅。貼灰餅時，將磚的楞角翹出，以楞角間作為尺度，上下用托線板掛直，橫向用長的靠尺板或小線拉平?；绎為g距1.5m擺布。在門口或陽角處的灰餅除正面外，靠陽角的側面也要掛直，瓷磚墻裙應經(jīng)抹完灰的墻面凸出5mm；5.1.2.3鋪貼釉面磚時，先澆水潮濕墻面，再按照已彈好的水平線（或皮數(shù)桿），在最下面一皮磚的下口放好墊尺板（平尺板），并注重地漏標高位置，然后用水平尺磨練，作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼時一般由下往上逐層粘貼；5.1.2.4將粘貼砂鋪滿在瓷磚后背，逐塊進行粘貼；5.1.2.5內墻釉面瓷磚排磚體例采用錯縫；5.1.2.6鑲貼后的每塊瓷磚可用小鏟輕輕敲擊（采用同化砂漿粘結層），凡遇粘結不密實缺灰情形時，應取下瓷磚從頭粘結，不得在瓷磚口處塞灰，防止空鼓；5.1.2.7貼時一般從陽角起頭，使不成整塊的留在陰角。先貼年夜面，后貼陰陽角、凹槽等難度較年夜的部位；5.1.2.9如墻面有孔洞，應先用瓷磚上下擺布瞄準孔洞劃好位置，然后將瓷磚用裁切釉面磚的切磚刀裁切，裁切應合適要求；5.1.2.10貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直；5.2外墻面磚施工5.2.1作法如下：5.2.1.1用7mm厚1：3水泥砂漿打底劃毛；5.2.1.212∽15mm厚1:0.2:2(水泥:石灰膏:砂)同化砂漿粘結層；5.2.1.3鑲貼面磚。5.2.2按設計要求遴選規(guī)格、顏色一致的面磚，面磚使用前要隔夜在清水中浸泡后陰干（外干內濕）備用；5.2.3根柢灰抹完后，一般養(yǎng)護1∽2天方可鑲貼面磚；5.2.4按照設計要求統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與窗臺一樣平。施工時按整塊分格,用調整磚縫巨細的法子來解決,按確定縫子的巨細做米厘條；5.2.5外墻面磚排磚體例采用通縫（陰角處的面磚應將拼縫留在側邊）；5.2.6用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等歸正尺度，陽角處要雙面排直，灰餅間距不宜年夜于1.5m；5.2.7鑲貼時，在面磚背后滿鋪粘結砂砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與下層粘結平穩(wěn)，并用靠尺方尺隨時找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理清潔。5.2.8在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應先抹好根柢灰，然后鑲貼面磚，面磚與抹灰交接處做法可按設計要求措置；5.2.9縫子的米厘條應在鑲貼面磚次日掏出，并用水洗凈繼續(xù)使用。在面磚鑲貼完成必然流水段后，當即用1：1水泥砂漿（砂子需要過窗紗篩）勾縫。5.2.10整個工程落成后，可用濃度10％稀鹽酸刷洗概況，并隨即用水沖刷清潔。5.3陶瓷錦磚施工5.3.1做法如下：5.3.1.112∽15mm厚1：3水泥砂漿分層打底找平；5.3.1.2刷素水泥漿一道；5.3.1.32∽3mm厚1：0.3水泥紙筋灰或3mm厚1：1水泥漿（砂過窗紗篩，摻2％乳膠）粘結層分層找平；5.3.1.4薄薄一層1：0.3水泥紙筋灰粘結灰漿；5.3.1.5鑲貼陶瓷錦磚。5.3.2施工前應按照設計圖案及圖紙尺寸，核實墻面的現(xiàn)實尺寸，按照排磚模數(shù)和分格要求，繪制出施工年夜樣圖，并加工好分格條；5.3.3根柢灰要平整，陰陽角要垂直樸直，抹完后劃毛并澆水養(yǎng)護。外墻鑲貼前，應對各窗心墻、磚垛等處要事先測好中心線、水平線和陰陽角垂直線，貼好灰餅，對不合適要求、誤差較年夜的部位，要預先剔鑿或修補，以作為枚舉陶瓷錦磚的依據(jù)，防止發(fā)生分格縫不平均或陽角處不夠整磚的問題；5.3.4抹根柢灰后，應按照年夜樣圖在根柢灰上從上到下彈出若干水平線，在陰陽角、窗口處彈上垂直線，以作為粘貼陶瓷錦磚時節(jié)制的尺度線；5.3.5鑲貼陶瓷錦磚時，按照已彈好的水平線穩(wěn)好平尺板，然后在已潤濕的根柢灰上刷素水泥漿一道，再抹連系層，并用靠尺刮平。同時將陶瓷錦磚鋪放在木墊板上，底面朝上縫里撒灌1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面浮砂，薄薄涂上一層粘結灰漿，然后逐張拿起，清理四邊余灰，按平尺板上口，由下往上隨即往墻上粘貼5.3.6粘貼后的陶瓷錦磚，要用拍板靠放已貼好的陶瓷錦磚上用小錘敲擊拍板，滿敲一遍使其粘結平穩(wěn)。然后用軟毛刷將陶瓷錦磚護紙刷水潮濕，約半小時后揭紙，揭紙后搜檢縫子平直巨細情形，凡彎彎扭扭的縫子必需用刀撥正調直，然后再普遍用小錘敲擊拍板一遍，再用刷子帶水將縫里的砂刷出，用濕布擦凈陶瓷錦磚面，需要時可用小水壺由上往下澆水沖刷；5.3.7粘貼后48小時,除了起出分格米厘條的年夜縫用1:1水泥砂漿勾嚴外,基他小縫均用素水泥漿擦縫,色漿的顏色要按設計要求；5.3.8用陶瓷錦磚鑲貼門窗套、窗心墻等，與抹灰面交接的做法，以及整個工程落成后概況刷洗體例與鑲貼面磚不異。5.3玻璃馬塞克施工5.3.1施工籌備：當真會