建筑給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)

建筑給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)(doc54頁)目錄一、編制依據(jù)本方案根據(jù)科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目300區(qū)建筑電氣設(shè)計(jì)圖紙，國家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、國家工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其現(xiàn)場實(shí)際施工情況編制，本工程施工；將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖要求、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本工程施工應(yīng)遵守下述設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（包括但不限于）的規(guī)定：1、科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目300區(qū)、施工圖表1-1序號圖紙類型圖紙編號出圖日期1科天水性科技產(chǎn)業(yè)園3000水施—給排水電施工圖2016242科天水性科技產(chǎn)業(yè)園3001水施—給排水電施工圖2016243科天水性科技產(chǎn)業(yè)園3002水施—給排水電施工圖2016244科天水性科技產(chǎn)業(yè)園3003A~E水施—給排水電施工圖2016245科天水性科技產(chǎn)業(yè)園3004A~E水施—給排水電施工圖2016242、科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目300區(qū)、國家執(zhí)行規(guī)范表1-2序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家GB/T50326－20062國家《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242－20023國家《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20084國家《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收及規(guī)范》GB50261-20055國家《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-20146國家《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-20117國家《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-20088國家《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-20119國家《建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》GB/T50349-200510國家《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-199811國家《泡沫滅火器系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50281-200612國家GB/T50328－200113國家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001二、工程概況2.1、工程機(jī)構(gòu)南寧科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目工程300區(qū)表2-1序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱水性科技產(chǎn)業(yè)園300區(qū)2建設(shè)單位南寧科天水性科技有限責(zé)任公司3監(jiān)理單位廣西中信恒泰工程顧問有限公司4施工單位銅陵?duì)I造有限責(zé)任公司5設(shè)計(jì)單位東華工程科技股份有限公司6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格工程2.2工程概述南寧科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目工程，位于廣西南寧市東盟經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)寧武路、科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目300區(qū)，工程主要組成部分有定制家具車間3000、定制家具車間3001、地板家具車間3002、定制家具原料庫3003A~E、定制家具成品庫3004A~E、300區(qū)外線安裝工程，工程占地面積約121021.4㎡，建筑面積3432272。2.2.1定制家具車間3000，建筑面積130419㎡，建筑高度23.6米，建筑形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架。2.2.2定制家具車間3001，建筑面積43450㎡，建筑高度23.6米，建筑形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架。2.2.3地板家具車間3002，建筑面積97033㎡，建筑高度23.6米，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。2.2.4定制家具原料庫3003A~E，建筑面積35054㎡，建筑高度23.4米，建筑形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架。3003A~E面積、高度—分欄表類別3001A3001B3001C3001D3001E建筑面積7413㎡7485㎡6857㎡5952㎡7327㎡建筑高度23.3623.3623.423.223.22.2.5定制家具成品庫3004A~E，建筑面積43090㎡，建筑高度23.4米，建筑形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架。3004A~E面積、高度—分欄表類別3001A3001B3001C3001D3001E建筑面積9048㎡9033㎡8415㎡9664㎡6930㎡建筑高度23.8523.8523.423.223.22.3工程范圍南寧科天水性科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目300區(qū)紅線范圍內(nèi)，建筑給排水工程主要包含施工藍(lán)圖中室內(nèi)生活給水系統(tǒng)，室內(nèi)污排水系統(tǒng)，室內(nèi)雨水系統(tǒng)，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，室內(nèi)自動消防噴水系統(tǒng)，室外給排水管網(wǎng)系統(tǒng)。2.4工程內(nèi)容2.4.1300區(qū)室內(nèi)生活給水系統(tǒng)施工藍(lán)圖中室內(nèi)生活給水包括干管、立管、支管De25-De110mm，材質(zhì)；高密度聚乙烯（HDPE）管，壓力等級0.2MPa，熱熔管件熱熔連接，銅閥、法蘭閥等區(qū)域安裝內(nèi)容。2.4.2300區(qū)室內(nèi)污排水系統(tǒng)施工藍(lán)圖中室內(nèi)污排水包括立管、支管De50-De160mm，材質(zhì)；聚氯乙烯（PVC-U）粘合劑接口、管件，干線直埋雙壁波紋管De300mm，材質(zhì)；高密度聚乙烯（HDPE）管、承插膠圈連接、潔具等區(qū)域安裝內(nèi)容。2.4.3300區(qū)雨水系統(tǒng)施工藍(lán)圖中雨水管包括熱鍍鋅DN100mm管、86型雨水斗，溝槽管件連接等區(qū)域安裝內(nèi)容。2.4.4300區(qū)室內(nèi)消防給水系統(tǒng)施工藍(lán)圖中室內(nèi)消防給水包括主管、支管DN65-DN100mm,材質(zhì)；熱鍍鋅（Q235B）、壓力等級0.8MPa，溝槽管件連接，消防箱、閥門等區(qū)域安裝內(nèi)容。2.4.5300區(qū)自動噴水滅火系統(tǒng)施工藍(lán)圖中室內(nèi)自動噴水包括系統(tǒng)干管、主管、支管DN25-DN150mm，材質(zhì)；熱鍍鋅（Q235B）、壓力等級0.8MPa，溝槽管件和絲管件連接，濕式報警閥、減壓閥、信號閥、水流指示器、自閉噴頭、末端泄水等區(qū)域安裝內(nèi)容。2.4.6300區(qū)室外給排水管網(wǎng)系統(tǒng)施工藍(lán)圖中室外高密度聚乙烯（HDPE）給水管，高密度聚乙烯（HDPE）承插膠圈排水管，三、施工部署3.1施工計(jì)劃施工計(jì)劃；根據(jù)土建施工組織設(shè)計(jì)方案、總體部署施工工期、施工區(qū)域、施工進(jìn)度來確定室內(nèi)給排水安裝工程施工計(jì)劃關(guān)鍵環(huán)節(jié)和勞動力分配日程表，從開工進(jìn)場時間到竣工驗(yàn)收，室內(nèi)給排水安裝勞動力工作安排，機(jī)械設(shè)備的需求以及施工用具等，約分約為四個主要階段施工部署。序號施工階段工作內(nèi)容備注1前期準(zhǔn)備熟圖并編制施工方案、細(xì)化總控計(jì)劃。深化設(shè)計(jì)施工及預(yù)留孔洞詳圖和機(jī)電綜合圖紙、提出預(yù)埋件及預(yù)留套管加工和進(jìn)場計(jì)劃。根據(jù)深化圖提出物資設(shè)備計(jì)劃選擇和組織施工隊(duì)伍進(jìn)場，進(jìn)行臨設(shè)的建設(shè)。編制單項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底，安全交底。2結(jié)構(gòu)配合結(jié)構(gòu)施工階段；進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋作業(yè)，開始給排水預(yù)留預(yù)埋管線施工。完成設(shè)備材料的選型、審批設(shè)備和材料封樣選定3安裝及試驗(yàn)大面積開展安裝工作，協(xié)調(diào)系統(tǒng)交叉重疊節(jié)點(diǎn)，控制施工質(zhì)量，配合裝修完成各節(jié)點(diǎn)的施工給排水各系統(tǒng)的檢測，試驗(yàn)及單項(xiàng)調(diào)試提前組織并協(xié)調(diào)部分系統(tǒng)的驗(yàn)收4收尾驗(yàn)收系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試和部分收尾工作竣工清理及報竣工驗(yàn)收整理竣工資料準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收3.1.1前期準(zhǔn)備階段組織經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，會審設(shè)計(jì)圖紙，在施工準(zhǔn)備階段領(lǐng)會設(shè)計(jì)思路，進(jìn)行給排水專業(yè)與結(jié)構(gòu)、裝飾的圖紙核對，以確保在施工準(zhǔn)備階段盡可能消除發(fā)現(xiàn)的問題；在校核圖紙的基礎(chǔ)上，提出材料、設(shè)備用量計(jì)劃。3.1.2結(jié)構(gòu)配合階段根據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃安排班組進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作，做好各種檢查、交接工作，以確保工作的質(zhì)量，減少安裝時的開洞、開孔工作；編制材料采購計(jì)劃，進(jìn)行材料的比選、按計(jì)劃進(jìn)行材料采購工作。3.1.3系統(tǒng)安裝及調(diào)試階段合理安排給排水專業(yè)的進(jìn)場次序，保證整體工序合理，避免造成施工無序，班組之間不溝通的現(xiàn)象；合理安排與裝飾、結(jié)構(gòu)的配合，保證與裝飾的配合；按材料進(jìn)場計(jì)劃結(jié)合現(xiàn)場進(jìn)度合理組織材料、設(shè)備進(jìn)場；做好材料、設(shè)備的進(jìn)場報驗(yàn)工作；做好各工序的交接檢查及驗(yàn)收工作，組織給排水專業(yè)人員，同時通知設(shè)備供貨商配合做好設(shè)備的單機(jī)調(diào)試工作。3.1.4項(xiàng)目驗(yàn)收階段提前組織給水、排水、中水等分項(xiàng)的驗(yàn)收，為整體驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。按照系統(tǒng)保修的整體安排，組織精干的給排水專業(yè)運(yùn)營維護(hù)小組；定期進(jìn)行設(shè)備、系統(tǒng)的檢修維護(hù)工作；設(shè)置專門的巡視小組，對給排水系統(tǒng)進(jìn)行即時監(jiān)測；對重要的設(shè)備安排專人進(jìn)行全程監(jiān)測。3.2施工順序3.2.1施工布置做好空間干管布置協(xié)調(diào)工作，繪制出給排水、電氣干線、強(qiáng)排風(fēng)排煙綜合安裝節(jié)點(diǎn)管線施工圖，綜合施工圖布置會審，是每個專業(yè)項(xiàng)占用空間合理不交叉，經(jīng)監(jiān)理部門、業(yè)主方審核，在進(jìn)行支吊架的放線、定位安裝。3.2.2施工原則機(jī)電安裝支吊架定位，充分考慮和協(xié)調(diào)各專業(yè)安裝順序，管道施工時，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層。3.2.3施工次序工程施工基本次序，排水管道→送排風(fēng)管道→消防干管→空調(diào)水干管→電纜橋架→電管線，此施工次序可根據(jù)現(xiàn)場具體部位安裝情況相應(yīng)調(diào)整。3.2.4施工措施水平區(qū)域的流水施工，各專業(yè)在不同的區(qū)域進(jìn)行同時施工，應(yīng)保證一個系統(tǒng)管道施工完畢后，其它系統(tǒng)管道有足夠的作業(yè)面進(jìn)行施工。3.3、勞動力及設(shè)備、機(jī)具配備3.3.1勞動力配備計(jì)劃施工階段結(jié)構(gòu)二次砌體施工安裝調(diào)試驗(yàn)收工作內(nèi)容預(yù)留、預(yù)埋預(yù)留、預(yù)制安裝清理、調(diào)試人數(shù)（人）61060203.3.2；施工機(jī)具使用計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1手動葫蘆3～10t43～10t2交流電焊機(jī)BX3-300253氣焊工具24管道溝槽機(jī)YC-250315電動套絲機(jī)CN-60A436手動套絲機(jī)DN15-DN4037電動試壓泵4D-SY/3523.58砂輪切割機(jī)Φ50032.59管道切斷器466-S3310臺鉆EQ302522.211電錘ZIC1-1681.112手電鉆62.213熱熔連接機(jī)4檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量儀器設(shè)備配置計(jì)劃一覽表序號器具、設(shè)備名稱型號規(guī)格及準(zhǔn)確度單位數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺200mm0.02mm只42鋼卷尺50m把32鋼卷尺5m把203水平尺550mm2mm/m只104千分尺0-600mm套25塞尺0.02-1.00mm只56直角尺0-500mm,把67磁力線垂3m,把108紅外線水平儀N2臺5四、主要材料、設(shè)備進(jìn)場時間及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1主要材料、設(shè)備進(jìn)場時間表序號物資/設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間備注預(yù)留套管DN100米602017.06.12預(yù)留套管DN150米90預(yù)留套管DN200米60低碳鋼板H1.0mm㎡451HDPE給水管De110SDR13.6米399HDPE給水管De90SDR13.6米339HDPE給水管De75SDR13.6米87HDPE給水管De63SDR13.6米564HDPE給水管De50SDR11米684HDPE給水管De42SDR11米72HDPE給水管De32SDR11米720HDPE給水管De25SDR11米432HDPE給水管De16SDR11米504法蘭球閥DN80PN10barFF個8法蘭球閥DN50PN10barFF個37法蘭球閥DN40PN10barFF個12坐便及其給排水配件套45自閉式?jīng)_洗閥蹲式大便器及其給排水配件套279自閉式?jīng)_洗閥斗式小便器及其給排水配件套189單柄水嘴洗臉盆及其給排水配件套156污水盆及給排水配件套33拖布池及給水配件套60熱水器及給水配件套30HDPE纏繞增強(qiáng)管DN300SN8米189排水用PVC-U管DN100Thk3.2米628排水用PVC-U管DN75Thk2.3米36排水用PVC-U管DN50Thk2米468直通式地漏DN50個90立管檢查口DN100個26通氣帽DN100個13通氣帽DN50個4清掃口DN100個24熱鍍鋅鋼管DN400Thk7.568熱鍍鋅鋼管DN300Thk7536熱鍍鋅鋼管DN250Thk6286熱鍍鋅鋼管DN200Thk6314熱鍍鋅鋼管DN100Thk4694HDPE纏繞增強(qiáng)管DN400SN8281HDPE纏繞增強(qiáng)管DN300SN879HDPE纏繞增強(qiáng)管DN200SN847排水用PVC-U管DN100Thk3.258排水用PVC-U管DN50Thk223直通式地漏DN5026混凝土裝配式單箅雨水口05S518-3512鋼筋混凝土室內(nèi)排水檢查井1250x12501234.2、材料、設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.2.1主要材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)符合國家施工規(guī)范規(guī)定要求，應(yīng)符合施工圖、施工方、業(yè)主方主要材料設(shè)備框架確認(rèn)內(nèi)的品牌，主要材料設(shè)備進(jìn)場的資質(zhì)證明、質(zhì)量產(chǎn)品許可證、檢驗(yàn)報告、合格證、營業(yè)執(zhí)照等證件檢查；經(jīng)施工方、監(jiān)理方、業(yè)主方三方共同驗(yàn)證確認(rèn)，才能在施工中使用。4.2.2因有異議的材料、設(shè)備；送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測，由試驗(yàn)室出具相關(guān)的檢測報告，確認(rèn)符合規(guī)范規(guī)定和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。4.2.3依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場的新型設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗(yàn)收，除符合規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。4.2.4所有進(jìn)場材料必須具有中文技術(shù)文件、資質(zhì)證書、檢測報告、規(guī)格型號、合格證、生產(chǎn)許可證、許可證編號和安全認(rèn)證書的產(chǎn)品，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。4.2.5消防系統(tǒng)中自動噴水滅火系統(tǒng)主要組件如濕式報警閥、噴頭、壓力開關(guān)、水流指示器、水泵接合器均應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格；自動排氣閥、信號閥、止回閥、減壓閥、壓力表等均應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。4.2.6壓力容器應(yīng)由國家質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)的具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工制造。4.2.7材料進(jìn)場時，先由相關(guān)技術(shù)員對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，應(yīng)對材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)備器件無損，涂層完整，操作靈，有銘牌，附件齊全，包裝完好，無沖擊破損。待自檢合格后，報監(jiān)理工程師核查、確認(rèn)。4.2.8主要器具和設(shè)備必須有完整的《使用安裝維護(hù)說明書》。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。五、主要施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求5.1給排水系統(tǒng)施工工藝流程5.1.1室內(nèi)給水施工工藝圖5.1.1室內(nèi)給水施工工藝圖材料確定材料確定樣品呈批專題試驗(yàn)表試驗(yàn)準(zhǔn)備套管形式規(guī)格選定管道下料管道加工支吊架制作支吊架選型分支管、閥門安裝主立管、閥門安裝預(yù)留、預(yù)埋管道預(yù)制支架安裝支管、管堵安裝系統(tǒng)試壓、沖洗裝飾安裝未端系統(tǒng)沖水試驗(yàn)內(nèi)部驗(yàn)收二次試壓、沖洗材料進(jìn)場、驗(yàn)收模具、套管定位竣工驗(yàn)收系統(tǒng)消毒5.1.2室內(nèi)排水（雨水、污水）施工工藝圖5.1.2室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程圖水平排污管安裝水平排污管安裝水平雨水管安裝透氣管安裝灌水試驗(yàn)預(yù)留預(yù)埋核查（潔具安裝）通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收熟悉圖紙資料排污集水坑管道安裝排污井蓋、篦子排污系統(tǒng)使用材料進(jìn)場及驗(yàn)收支架制作安裝立管安裝支管安裝5.1.3室內(nèi)消火栓施工工藝圖5.1.3室內(nèi)消火栓施工工藝流程圖支架制作支架制作樣板件施工放線測量設(shè)備開箱檢查管道放線，支架微調(diào)室內(nèi)外消防栓管道管道沖洗試壓支管安裝消防箱安裝單機(jī)調(diào)試系統(tǒng)配件安裝及水池與設(shè)備配管消防水泵安裝管道系統(tǒng)試運(yùn)與調(diào)整（聯(lián)合）調(diào)試、交驗(yàn)施工準(zhǔn)備工作干管安裝支架安裝5.1.4室內(nèi)自動噴淋滅火系統(tǒng)施工工藝圖5.1.4自動噴淋系統(tǒng)施工工藝流程圖放線測量施工準(zhǔn)備工作放線測量施工準(zhǔn)備工作管網(wǎng)安裝主干管安裝支架制作安裝安裝噴頭管網(wǎng)沖洗\水壓試驗(yàn)配合機(jī)泵設(shè)備測試與調(diào)整管道系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)整系統(tǒng)交驗(yàn)管網(wǎng)調(diào)壓樣板施工預(yù)留孔洞5.2結(jié)構(gòu)套管預(yù)留預(yù)埋給排水專業(yè)安裝的預(yù)留預(yù)埋套管，主要包括給排水每個系統(tǒng)的管道立管、穿樓板預(yù)留孔洞的預(yù)留套管、衛(wèi)生間部位孔洞的預(yù)留套管、外墻套管以及穿混凝土隔墻的水平套管、二次砌體（墻體）水平套管、設(shè)備和管道支架安裝預(yù)埋的各類預(yù)埋件等以及土建單位結(jié)構(gòu)預(yù)埋的套管洞口，安裝單位應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行復(fù)核，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。5.2.1預(yù)留預(yù)埋要求5.2.1.1專業(yè)技術(shù)人員同深化設(shè)計(jì)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位。在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋。同時與其他專業(yè)進(jìn)行溝通，避免沖突。5.2.1.2管道穿過樓板或墻壁，必須設(shè)置套管。安裝在一般樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm，安裝在廚房和衛(wèi)生間的套管，頂部高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面平齊，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間的縫隙用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面光滑。室外墻及頂板，需設(shè)置密閉防水套管。5.2.2穿樓板孔洞預(yù)留安裝預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。為了避免遺漏和錯留，在施工過程中認(rèn)真對照檢查。在澆注混凝土前要有專人配合復(fù)核校對，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通并修正。在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認(rèn)可的情況下，填寫《預(yù)留洞一覽表》。在澆注混凝土過程中要有專人看護(hù)預(yù)埋件，以免移位。圖5.2.2穿樓板孔洞預(yù)留安裝序號套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明1穿無防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板2穿有防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻5.2.3穿墻孔洞預(yù)留安裝土建專業(yè)在砌筑隔墻時，配合土建專業(yè)，按專業(yè)施工圖的標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻預(yù)留位置中，用砌塊找平后用砂漿將其固定牢靠，封閉好套管兩端，然后交給土建專業(yè)繼續(xù)施工。圖5.2.3穿墻孔洞預(yù)留安裝序號套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明1穿無防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板2穿有防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻5.2.4孔洞預(yù)留尺寸預(yù)留孔洞的尺寸，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)按表5.2.2的規(guī)定執(zhí)行表5.2.2預(yù)留孔洞尺寸一覽表序號管道名稱明管暗管留孔尺寸長×寬墻槽尺寸寬度×深度1給水立管≤DN25100×100130×130DN32～50150×150150×130DN70～100200×200200×2002一根排水立管≤DN50150×150200×130DN70～100200×200250×2003二根給水立管≤DN32150×100200×1304一根給水立管和一根排水立管在一起≤DN50200×150200×130DN70～100250×200250×2005二根給水立管和一根排水立管在一起≤DN50200×150250×130DN70～100350×130380×2006給水支管≤DN25100×10060×60DN32～40150×130150×1007排水支管≤DN80250×200——DN100300×250——8排水主干管≤DN80300×250——DN100～125350×300——5.3支吊架制作、安裝5.3.1支架制作、安裝要求5.3.1.1管道支架根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作安裝，并考慮保溫空間，優(yōu)先選擇可調(diào)支吊架，以保證施工方便及精度達(dá)標(biāo)。下料應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，不得使用氧乙炔切割。位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割過程中造成的毛刺等，要及時用銼刀清除。支架制作或安裝后要及時刷防腐漆。5.3.1.2管道支、吊架位置要準(zhǔn)確，做到橫平豎直，平整牢固，與管道接觸緊密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與管道外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管道要牢固不動。管卡外露絲扣必須相同，長短一致。5.3.2垂直管道支架安裝應(yīng)設(shè)置防晃支架和固定承重支架。立管底部設(shè)一個承重固定支架，同時設(shè)置防晃支架。主管三通與管道彎頭處應(yīng)增設(shè)支架固定，固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動。立管支架現(xiàn)場制作安裝時，采用“吊垂線”法，從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對，確保該管線在能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi)；再確定該管線具體安裝位置，標(biāo)注需要設(shè)置支架的地點(diǎn)，測量出該點(diǎn)支架外形尺寸，編號登記，依次安裝。5.3.3水平管道支架安裝水平管道按圖紙位置兩端拉直線，在需設(shè)支架的點(diǎn)位，測出該點(diǎn)尺寸，編號登記、逐一制安。對采用溝槽連接的大口徑水平管、閥門、三通分支處，在卡箍連接點(diǎn)、閥門、三通分支處需增設(shè)支架固定。5.3.4排水管道支吊架安裝為保證排水管道坡度要求，同時保證平面層支架縱、橫向支架在同一條水平線上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一條管線走向直線，再按規(guī)范要求設(shè)支架點(diǎn)，拉一條直線，該兩條線交叉點(diǎn)，為支架安裝點(diǎn)，分別測出該點(diǎn)尺寸，編號登記，依次安裝。5.3.5支管支吊架安裝小管徑支管的管徑小于DN25時，分支管道中心距墻不超過60mm，采用單管管卡作支架，間距不應(yīng)大于1.5m，在拐彎易產(chǎn)生變形處應(yīng)增設(shè)支架，管道長度超過15米增加防晃支架。5.3.6管道支吊架的設(shè)置間距5.3.6.1鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表5.3.5.1的規(guī)定。表5.3.5.1鋼管支架的最大間距表公徑直徑（mm）2532405080100150200250支架的最大間距（m）保溫管2.52.53344.5778不保溫管3.544.5566.589.5115.3.6.2金屬給水管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：樓層高度小于或等于5m,，每層必須安裝1個。管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。5.3.6.3金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。5.3.6.4金屬支架安裝材料采用低碳量角鋼制作安裝，支架加工方式DN25-50采用T字型支架，DN70-150采用門字型支架，DN200-250采用10#槽鋼門字支架，支架安裝部位一般在主體過梁側(cè)面切在管道支架間距規(guī)范內(nèi)，其余安裝在結(jié)構(gòu)頂板，支架安裝材料及規(guī)格如下表。表5.3..5.4支架材料及規(guī)格表公徑直徑（mm）253240507080100150200250角鋼規(guī)格30*330*340*440*440*440*450*550*510#10#膨脹螺栓668888101012125.4給排水系統(tǒng)管道安裝管道安裝時應(yīng)考慮小管讓大管、有壓讓無壓、大管以及不經(jīng)常檢修的管道應(yīng)設(shè)置在里側(cè)的原則。立管分支的位置應(yīng)符合水平管道及附屬設(shè)備距頂、距地的要求，應(yīng)根據(jù)支管的長度、坡度、便于操作、便于觀察、排水及放氣等具體情況確定。5.4.1給水(HDPE)管電熱熔連接本工程給水系統(tǒng)采用HDPE熱熔管。管件連接電熱熔接性:采用專用的電熱熔焊機(jī)將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管道。熱熔對接連接:采用專用的對接焊機(jī)管道連接起來，一般多用于160mm以上管。熱熔對接焊機(jī)技術(shù)參數(shù)型號PIPEFUSE160250315管材直徑范圍(mm)40-16075-25090-315輸入功率(kw)2.13.34.8工作電壓(v)220220220熱板溫度(℃)180-270180-270180-270熱板功率(kw)1.02.13.0角度對接焊機(jī)技術(shù)參數(shù)型號PL160PL315管材直徑\范圍(mm)40-16090-315輸入功率(kw)1.85.5工作電壓(v)220220T型、十字型夾具90-31535°、60°夾具90-315為方便施工和保證施工質(zhì)量、還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工具。如：旋轉(zhuǎn)切刀—切割管材；旋轉(zhuǎn)刮刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口徑管子表面的氧化皮；斷氣工具--實(shí)現(xiàn)斷氣現(xiàn)場操作。5.4.1.1夾緊且清潔端口→調(diào)整且磨平端口→端口對直→施壓熔接→卸壓冷卻。5.4.1.2熱熔對接管材外徑≥63mm的管可采用熱熔對接方式連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接口位置在承拉和承壓時都比管材本身具有更高強(qiáng)度，熱熔連接溫度：200～210攝氏度；把待連接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；清潔管材連接端并銑銷連接面；校直兩對接件，使其兩端面錯位量不大于壁厚的10％；放入加熱板加熱；加熱完畢后，取出加熱板；迅速連接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。5.4.1.3電熔承插連接電熔承插連接的特點(diǎn)是連接方便，迅速，連接質(zhì)量好，外界因素干擾小，在口徑較小的管道上應(yīng)用比較經(jīng)濟(jì)，步驟如下：清潔管材連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮氧化層；將管材固定在機(jī)架上，將電熔管件套在管材上；校直待連接件，保證在同一軸線上；通電，熔接；冷卻；連接時，通電加熱時的電壓和加熱時間選擇應(yīng)符合管件使用說明書及電熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。5.4.1.4注意事項(xiàng)管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備、閥門、儀表接設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場；進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。連接時應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠家的管材和管件，如確需將不同廠家（品牌）的管材、管件連接則應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明其可靠性之后方準(zhǔn)使用。每次連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的必須返工。施工人員應(yīng)進(jìn)行上崗培訓(xùn)。每次施工后，管口應(yīng)臨時封堵。5.4.2PVC--U排水管粘接安裝本工程排水管道采用PVC-U管，粘接。管材及其管件具有重量輕、壽命長、施工簡便、不污染水質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，此外還有下列特點(diǎn)，在施工和使用中應(yīng)予特別注意。5.4.2.1PVC-U管材的抗拉強(qiáng)度與溫度密切相關(guān)，隨著溫度的升高抗拉強(qiáng)度及彈性系數(shù)會降低；溫度低于0℃時有脆性現(xiàn)象。5.4.2.2PVC-U管在常溫下具有一定的耐沖擊性，但在低溫下的沖擊強(qiáng)度較低，特別是當(dāng)表面有刻痕時，沖擊強(qiáng)度會急劇下降。5.4.2.3PVC-U管在陽光直射處使用時還應(yīng)采取必要的措施。（1）接口檢查接口表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、無異常變形。倒角形狀（2）切斷、倒角和打毛當(dāng)管材需要切斷時，先按需要長度劃線，用細(xì)齒鋸切割，注意切斷面的平整，并應(yīng)與管子的軸線相垂直。插口處做成坡口后在再進(jìn)行連接，坡口長度一般不小于3mm；厚度約為管壁厚度的1/3～1/2。用中號板挫均勻加工倒角（參見右圖），并用砂布將粘接表面打毛。倒角形狀（3）清理粘接表面清除加工面的碎屑，用干凈的干布擦拭粘接表面，徹底清除塵土和水分。當(dāng)表面有油污時，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。（4）劃線根據(jù)不同管徑和配件承口的深度，在管子插入端用紅藍(lán)銅筆劃出插入深度的標(biāo)記線。不同管徑的插入深度見下表。UPVC管粘接時的插入深度公稱外徑（mm）D2025324050637590110125插入深度（mm）16182226313743516168a涂刷粘接劑用毛刷蘸專用粘接劑，先涂刷承口內(nèi)壁，再涂刷插口外壁。涂刷時應(yīng)沿軸向均勻操作，使粘接劑遍布結(jié)合面，分布薄而勻，不得漏涂，也不宜過多。每個接口的粘接劑參考用量列于下表。粘接劑參考用量公稱外徑（mm）D2025324050637590110125粘接劑用量（g）0.400.580.881.311.942.974.105.738.4310.8b粘接劑涂刷后應(yīng)立即找正方向，將管端插入承口，用力擠壓（管徑大時可用木槌、木方或緊線器等工具加力），使插入深度至劃線位置，并保持一定時間以防接口滑脫。當(dāng)管徑小于63mm時，壓力保持時間不少于30s；管徑大于63mm時，壓力保持時間應(yīng)不少于60s。插入后應(yīng)盡量避免扭轉(zhuǎn)。C養(yǎng)護(hù)承插接口粘接完畢后，應(yīng)用干布將縫隙內(nèi)擠出的多余粘接劑擦拭干凈，并在不受側(cè)向外力的情況下靜置固化。固化所需時間見下表。粘接靜置固化時間（min）公稱外徑（mm）D管材表面溫度（℃）5～1818～4045～70<6330201～263～110604530110～1609060455.4.2.4檢查口或清掃口的安裝（1）立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處設(shè)檢修門。（2）在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。（3）污水橫管的直線管段，按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。5.4.3熱鍍鋅鋼管管道安裝室內(nèi)消防、自動噴水、雨水系統(tǒng)干管、主管、支管DN25-DN150mm，材質(zhì)；熱鍍鋅（Q235B）、溝槽管件和絲管件連接，管徑大于DN65mm管采用溝槽式卡箍連接，鋼管進(jìn)行機(jī)械開孔，不允許使用氣割開孔。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。管徑小于DN65mm管采用機(jī)械套絲，管箍、管件連接，破壞鍍鋅層的絲扣經(jīng)過防銹處理。5.4.3.1溝槽式卡箍管件安裝鍍鋅鋼管卡箍連接；先裝大口徑、主管，后裝小口徑管，連接方法安裝方法見下表5.4.3.1溝槽式卡箍管件安裝表1、檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管道和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識是否一致。2、在管道端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。3、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4、將向另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏對齊，將橡膠圈套入管端。移動調(diào)好膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等，橡膠圈剛好位于兩根管道的密封部位。5、膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑。上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進(jìn)鋼管溝槽內(nèi)，確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管道，用力壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊穿入螺栓。螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的圓孔。6、用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止，安裝完成。5.4.3.2機(jī)械三通卡箍件安裝安裝機(jī)械三通，需要在管道上開孔，開孔必須使用專用的開孔機(jī)，不允許使用氣割開孔，開孔后必須做好開孔斷面的防銹處理。管道開孔及安裝機(jī)械三通節(jié)點(diǎn)詳圖如下：表5.4.3.2機(jī)械三通卡箍件安裝1、首先檢查開孔機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。根據(jù)不同的機(jī)械三通的定位環(huán)，選擇安裝不同的開孔刀具。打開開孔機(jī)的開關(guān)，觀察調(diào)整開孔刀的旋轉(zhuǎn)，確保開孔刀同心或不擺動，開孔機(jī)的鏈條纏繞在鋼管上，然后擰緊螺母，鎖緊鋼管。2、將開孔刀的中心鉆對正鋼管的中心。開孔機(jī)鉆孔時，用力使鉆具均勻下移，刀具有一定的吃刀量，并不斷地在開孔刀加工處澆水，進(jìn)行降溫冷卻，以保證開孔的質(zhì)量和刀具的壽命。鉆孔時，如果是焊接鍍鋅管要避開焊縫鉆孔。3、去除毛刺并作防腐處理。4、在橡膠密封圈涂上潤滑劑。5、將密封圈放入機(jī)械三通的密封槽內(nèi)。6、將機(jī)械三通卡入孔內(nèi)。7、連接機(jī)械三通的下片。8、用扳手?jǐn)Q緊螺栓。5.4.3.3機(jī)械四通卡箍件安裝機(jī)械四通用機(jī)械三通組合實(shí)現(xiàn)，為了提高開孔精度保證安裝質(zhì)量，因此開孔時要保證上下兩個孔對稱。在鋼管上劃平行線確定一點(diǎn)，在這點(diǎn)上劃圓周線，在180°處再確定一點(diǎn)（或者圓周長的一半），以這兩點(diǎn)為定位點(diǎn)，分別加工所需要的孔，中心軸間距錯位小于2mm，圓周方向弧長誤差S1-S2小于6mm。詳見圖開孔形狀圖。5.4.3.3機(jī)械四通安裝示意圖S1S212＜2mmS1S212＜2mm符號說明：1-襯塑鋼管；2-機(jī)械四通開孔5.4.3.4鋅鋼管絲扣連接根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后將管口斷面的毛刺清除干凈。（1）人工套絲；將斷好的管材，按管徑尺寸分次套絲，DN40mm以下套絲2次、DN40－50mm套絲3次、DN70mm以上套絲3－4次。（2）用套絲機(jī)套絲；將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。（3）配裝；配裝管件時要將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂防銹密封膠加聚四氟乙烯生料帶后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2－3扣，并做好防腐處理，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直后安裝；（4）螺紋標(biāo)準(zhǔn)見下表5.4.2.4表5.4.2.4標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩表公稱直徑（mm）旋入扭矩N·m管鉗規(guī)格（mm）×施加壓力(KN)長度（mm）螺紋扣數(shù)15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～9.5200600×0.40652310.0～10.5250900×0.355.5閥門及其他附件安裝5.5.1閥門試驗(yàn)程序：核對型號規(guī)格核對型號規(guī)格檢查質(zhì)量、外觀強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)圖5.5.1閥門試驗(yàn)程序圖5.5.2閥門的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。給排水系統(tǒng)閥門工作壓力設(shè)定為：給排水系統(tǒng)為1.0MPa，消火栓系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)為1.6MPa。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間應(yīng)不少于表5.5.2.1的規(guī)定：表5.5.2.1閥門試驗(yàn)持續(xù)時間表閥門公稱尺寸保持試驗(yàn)壓力最短持續(xù)時間a殼體試驗(yàn)上密封試驗(yàn)密封試驗(yàn)DNNPS止回閥其他閥門≤50≤21515601565～2002.5～660606060250～3008～121206060120≥350≥1430060120120a保持壓力最短持續(xù)時間是指閥門內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)壓力升至規(guī)定值后，保持該試驗(yàn)壓力的最少時間5.5.3閥門、閥組安裝5.5.3.1一般主要閥門安裝要點(diǎn)（表5.5.3.1）表5.5.3.1閥門安裝要點(diǎn)表序號名稱閥門示意圖主要安裝要求1截止閥1、檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進(jìn)行強(qiáng)度（為公稱壓力的1.5倍）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（出廠規(guī)定之壓力）。2、選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。3、水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。4、閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤相互平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上。5、連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。6安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。7、螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。8過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。9截止閥和止回閥安裝時，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向，止回閥還須注意安裝適用位置。2止回閥3銅閘閥4泄壓閥5緩閉止回閥6自動排氣閥7Y型過濾器5.5.3.2報警裝置的安裝濕式報警系統(tǒng)的組成濕式報警閥組由噴頭、管道、報警閥、水力警鈴和供水設(shè)施組成。具體組成如下圖5.5.3.2。圖5.5.3.2濕式報警系統(tǒng)的組成圖圖5.5.3.2濕式報警系統(tǒng)的組成圖5.5.3.3濕式報警閥組的安裝順序：報警閥組安裝時先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。濕式報警閥組的安裝配管如下表5.5.3.3-1~2。表5.5.3.3-1濕式報警裝置組成表濕式報警裝置安裝1、裝配管2、信號閥3、濕式閥4、排水閥5、螺栓6、固定支架7、壓力開關(guān)8、試驗(yàn)閥9、瀉放試驗(yàn)閥10、頂起螺栓11、排水小孔接頭12、試驗(yàn)排水短管13、排水漏斗14、截止閥15、固定支架16、壓力表17、表前鈴18、水力警鈴正面圖側(cè)視圖3)濕式報警閥各組件安裝要求見下表5.5.3.3-2。表5.5.3.3-2濕式報警閥各組件安裝要求表組件名稱安裝要求報警閥報警閥要逐個進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，試驗(yàn)時間5min,閥瓣處要無滲漏。報警閥組的安裝要先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進(jìn)行報警閥組輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，要使水流方向一致。報警閥組的安裝位置要符合設(shè)計(jì)要求，水力警鈴要安裝在公共通道或值班室附近的外墻上。報警閥、水力警鈴的排水要按照設(shè)計(jì)要求排放到指定地點(diǎn)。安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；報警閥組的排水口接至排水管排放。水流指示器水流指示器的安裝要在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號要符號設(shè)計(jì)要求；水流指示器要安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向要和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片要動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦，前后均有0.5m直管段，動作方向與水流方向一致。壓力表報警閥上便于觀測的位置。試驗(yàn)閥報警閥上便于操作與維護(hù)的位置。水源控制閥安裝于便于維護(hù)的位置。與配水干管連接，和水流方向一致；具有明顯的開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)備。過濾器延遲器前，便于檢修操作的位置。延遲器延遲器溢流孔排出水必須排入地面排水溝。檢查延遲器，可打開試驗(yàn)閥，水立即從延遲器溢流孔流出，若無水流出檢查過濾器和進(jìn)水口有無臟物，或再進(jìn)一步查看報警閥座進(jìn)水小孔。水力警鈴安裝時螺紋接口處要防止漏水，排水口處接入排水管道。壓力開關(guān)垂直安裝在延遲器之后和水力警鈴之前支管旁通管道上，它作為水-電轉(zhuǎn)換裝置，應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢后，對其進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試開通。安裝中殼體應(yīng)保持干燥、清潔，接線牢固，以免動作失誤。信號閥安裝時不可隨意擰動產(chǎn)品各部位的零件。安裝前應(yīng)首先確認(rèn)本產(chǎn)品性能與運(yùn)行工況相符，并將閥門內(nèi)擦拭干凈。接信號線時，先拆下塑料罩殼，在接線板紅線處接DC24V電源。將黃線（或白線）接至消防控制中心，作為輸出信號線即可。接線完畢，可旋轉(zhuǎn)手輪檢查有無啟閉信號輸出。安裝后，管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)將管道內(nèi)腔沖洗干凈，并將閥門閥板打開。排氣閥在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥要安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且要確保無滲漏。末端試水裝置在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。5.6消防箱、噴頭安裝5.6.1室內(nèi)消火栓箱5.6.1.1室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為暗裝形式和明裝形式。暗裝是把箱體裝在墻壁或羅盤箱內(nèi)，箱表面與墻體表面平齊；明裝是把箱體外掛在建筑結(jié)構(gòu)表面。消防箱安裝須做好與土建和裝飾工程的配合工作。5.6.1.1消火栓安裝一般要求栓口朝外，中心距地面高度為1.10米，距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，箱內(nèi)水帶、噴槍要掛置整齊、并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。5.6.1.3暗裝式消火栓箱安裝要求；要預(yù)先留出洞口，洞口比箱體外形大10～20mm，待墻面抹底灰前將箱體裝好，要找正裝平，為了控制好出墻尺寸，箱體安裝前，土建要配合在箱體安裝處兩邊貼餅，安裝單位以此為控制基線安裝消火栓箱體。箱體安裝要確保位置準(zhǔn)確，四周用水泥砂漿填塞牢固，并經(jīng)有關(guān)人員核對無誤后，方可開始抹灰。箱體表面與墻體表面平齊。5.6.2噴頭安裝5.6.2.1根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，結(jié)合其他專業(yè)，確定每條噴淋支管安裝位置圖。5.6.2.2下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時，還要滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋下掛管的下料要根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位是否準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準(zhǔn)線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)，因此接下噴頭的下掛管的變徑底部在吊頂完成面上15mm左右。5.6.2.3噴頭安裝在系統(tǒng)沖洗、試壓合格后進(jìn)行；噴頭安裝時，不能對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層。吊頂上的噴灑頭須在頂板安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別要做好成品保護(hù)。吊頂下噴灑頭須等頂板施工完畢后方可安裝，安裝時注意型號使用正確，噴頭安裝使用專用扳手，絲接填料用聚四氟乙烯生料帶，以防污染吊頂。當(dāng)噴頭框架、濺水盤產(chǎn)生變形，要采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。5.6.2.4噴淋頭的幾種主要安裝形式如下所示。當(dāng)噴頭位置下方有空調(diào)通風(fēng)管時，且寬度直徑≥1.2m時，應(yīng)加設(shè)下噴噴頭，見下表5.6.2.4-1。表5.6.2.4-1噴頭位置下方有風(fēng)管道時安裝形式表噴頭位置下方有風(fēng)管時安裝形式安裝要求12123451、濺水盤距樓板底75mm≤H≤150mm。2、當(dāng)噴頭位置下方有空調(diào)通風(fēng)管。說明：1、直立型噴頭2、供水干管3、風(fēng)管4、下垂型噴頭5、樓面有吊頂處采用裝飾性噴頭，當(dāng)?shù)蹴敻叨瘸^800mm，吊頂內(nèi)有可燃物時噴頭，見下表5.5.2.4-2。表5.6.2.4-2噴頭位置下方有吊頂時安裝形式表（一）有吊頂?shù)膰婎^安裝形式（一）安裝要求13134521、濺水盤距樓板底75mm≤H≤150mm。2當(dāng)?shù)蹴敻叨瘸^800mm且吊頂內(nèi)有可燃物的吊頂應(yīng)內(nèi)設(shè)保護(hù)噴頭，噴頭位置參照下噴頭；1、直立型噴頭2、下垂型噴頭3、吊頂4、供水干管樓面5、樓面。有吊頂處采用裝飾性噴頭，當(dāng)?shù)蹴敻叨炔怀^800mm，吊頂內(nèi)無可燃物時噴頭見下表5.6.2.4-3。表5.6.2.4-3有吊頂?shù)膰婎^安裝形式表（二）有吊頂?shù)膰婎^安裝形式（二）安裝要求121234有吊頂處采用裝飾性噴頭，均采用動作溫度為68℃閉式噴頭1、樓面2、供水干管，3、吊頂支管，4、下垂型噴頭5.7衛(wèi)生器具安裝5.7.1衛(wèi)生器具安裝工藝流程：5.7.2洗臉盆安裝5.7.2.1安裝前已預(yù)留了給排水管路，支撐洗臉盆臺面的鋼制支架也已安裝完畢；5.7.2.2裝修單位根據(jù)臺下盆包裝箱內(nèi)的臺面切割圖將臺面開孔打磨完畢；5.7.2.3按照安裝的龍頭和臺面尺寸正確切割龍頭安裝孔；5.7.2.4把洗臉盆暫時放入已開好的臺面安裝口內(nèi)，檢查間隙，并做好記號；5.7.2.5檢查校驗(yàn)后，把洗臉盆放平，在洗臉盆邊緣上口涂上硅膠密封材料后，把洗臉盆小心放入臺面下，對準(zhǔn)安裝孔，跟先前的記號相校準(zhǔn)并向上壓緊，并使用廠家隨貨附帶的臉盆與臺面的連接件，將洗臉盆與臺面緊密連接；5.7.2.6等密封膠硬化后，將龍頭按照說明書上的要求及步驟安裝到臺面上；連接進(jìn)水和排水管件。臺下盆安裝步驟如下所示：步驟一：臺面支架安裝步驟二：臺下盆預(yù)裝步驟三：切割臉盆的安裝孔及打磨步驟四：切割龍頭的安裝孔步驟五：臺下盆邊緣打膠及安裝步驟六：臺下盆上下水五金件安裝臺下盆安裝詳圖如下所示：臺下盆安裝詳圖正視圖側(cè)視圖1124367852436785111197310411973104符號說明：1-感應(yīng)龍頭；2-手動調(diào)溫開關(guān)；3-臺下盆；4-臺面；5-熱水角閥；6-冷水角閥；7-下水S彎管；8-電源插座；9-下水管；10-檢修走道；11-型鋼支架5.7.3小便器安裝5.7.3.1衛(wèi)生間小便斗掛裝的墻體砌筑前，根據(jù)施工圖紙及小便斗的外形尺寸，在潔具安裝部位的墻體內(nèi)預(yù)置一副自制金屬框架，該金屬框架于地面生根固定，框架平面與磚墻房間內(nèi)側(cè)相平；5.7.3.2墻體抹灰前，根據(jù)施工圖及裝修方案，在金屬框架上確定小便斗掛鉤的安裝位置，并經(jīng)考慮墻體裝修完成面線的情況下，加工焊接在框架上的小便斗掛件，該掛件應(yīng)能滿足小便斗安裝的實(shí)際尺寸及承重需求；5.7.3.3在墻體內(nèi)預(yù)埋安裝小便斗的感應(yīng)沖洗閥體，并預(yù)留安裝小便斗的上下水管；5.7.3.4墻磚貼裝完畢后，安裝小便斗，接駁上下水管，安裝感應(yīng)沖洗閥的控制面板；5.7.3.5最后在小便斗和墻體的接駁處打玻璃膠。小便斗安裝步驟如下表所示：步驟一：支架預(yù)埋步驟二：支架上焊接掛件及預(yù)留排水口步驟三：小便斗預(yù)裝步驟四：掛裝小便斗步驟五：小便斗緊固及五金件安裝步驟六：小便斗周邊打膠小便斗安裝詳圖如下圖所示：小便斗安裝詳圖正視圖側(cè)視圖1313245463712463712符號說明：1-感應(yīng)式?jīng)_洗閥；2-小便斗；3-金屬框架；4-排水管；5-地面面層；6-輕質(zhì)混凝土墻；7-外螺紋接頭5.7.4蹲便器安裝5.7.4.1首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正、套實(shí)，用成品喉箍緊固。5.7.4.2將預(yù)留排水口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。5.7.4.3將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上中心線。同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器的排水口用臨時堵頭封好。5.7.4.4安裝多聯(lián)蹲便器時，應(yīng)先檢查排水管口的標(biāo)高、甩口距墻的尺寸是否一致，找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測量蹲便器需要的高度，用線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個進(jìn)行安裝。5.7.5衛(wèi)生器具安裝允許偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1坐標(biāo)單獨(dú)器具成排器具1052標(biāo)高單獨(dú)器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度35.7.6滿水及通水試驗(yàn)5.7.6.1衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，并分系統(tǒng)（區(qū)、段）進(jìn)行滿水與通水試驗(yàn)；5.7.6.2室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)應(yīng)全部達(dá)到額定流量；5.7.6.3室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏；5.7.6.4具體的檢驗(yàn)方法：滿水15min液面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通為合格。5.8管道壓力試驗(yàn)、沖洗消毒5.8.1管道壓力試驗(yàn)5.8.1.1給水管道安裝結(jié)束后按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，管道試驗(yàn)前需對整個管道系統(tǒng)進(jìn)行清潔，檢查管箍、管卡、支架是否安裝牢固，經(jīng)自檢合格后、報監(jiān)理部門復(fù)核合才能下道工序進(jìn)行。5.8.1.2管道壓力試驗(yàn)設(shè)備，采用電動打壓泵，壓力表不少于2只（精度不低于1.5級），壓力泵等級不少于試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍為宜，排氣閥、泄水閥、截止閥，連接短管等配備壓力值不少于16MPa。5.8.1.3連接好打壓用的臨時管路系統(tǒng)，將管道所有敞口處封閉，并將系統(tǒng)中所有儀表件、安全閥等不宜參與打壓的部件隔離。管道中如加盲板，應(yīng)作出明顯的標(biāo)志。試壓管線的最高處應(yīng)設(shè)置放氣閥。5.8.1.4參加打壓的人員應(yīng)掌握打壓的基本知識與要求，打壓現(xiàn)場應(yīng)清除無關(guān)人員，打壓時防止重?fù)艋騽×艺饎庸艿馈?.8.1.5管道壓力試驗(yàn)所用的水質(zhì)應(yīng)清潔水源，水溫、環(huán)境溫度宜在5℃以上，但試壓水溫不得采用熱水以及有腐蝕性水質(zhì)。5.8.1.6試壓過程應(yīng)緩慢、分級進(jìn)行，并排專人仔細(xì)檢查管道，壓力超過0.4MPa后部的再逐步緊固卡箍螺母，預(yù)防管道泄漏現(xiàn)象。5.8.1.6管道在壓力試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常漏水現(xiàn)象，立即中止升壓、采取妥當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，不得帶壓修理，需將泄水裝置打開泄水維修恢復(fù)。5.8.1.7管道試壓完畢后、做好試驗(yàn)記錄，應(yīng)及時泄壓，并將系統(tǒng)中的水全部泄凈，拆除臨時管路、支撐、盲板，恢復(fù)系統(tǒng)安裝。5.8.1.8室內(nèi)給水系統(tǒng)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求。各種材質(zhì)的給水系統(tǒng)管道（管件、附件）試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，具體的壓力試驗(yàn)方法過程如下。（1）試驗(yàn)方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa然后降至工作壓力檢查壓力應(yīng)不降且不滲不漏塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h壓力降不得超過0.05MPa然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h壓力降不得超過0.03MPa連接處不得滲漏；（2）室內(nèi)消火栓、自動噴水滅火系統(tǒng)工作壓力為0.8MPa，管道在試驗(yàn)壓力1.2MPa時觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查壓力應(yīng)保存不變不滲不漏；（3）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。5.8.2排水管道試驗(yàn)5.8.2.1通球試驗(yàn)；管道試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行試驗(yàn)，膠球從排水立管頂端投入→末端不堵為合格。5.8.2.2閉水試驗(yàn)：雨水管道滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。5.8.2.3閉水試驗(yàn)用膠管、膠囊等試驗(yàn)組合工具，并進(jìn)行試漏檢查；打開檢查口，先將膠囊由檢查口放至既定位置，然后向膠囊充氣并將下部管道堵嚴(yán)；向管道內(nèi)緩慢注水至水面高出衛(wèi)生設(shè)備地面為止，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時間，并對管道、接口逐一檢查，確認(rèn)無滲漏。15min后再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時的位置后第二次記下時間；在第二次灌滿水15min后，對管內(nèi)水面共同進(jìn)行檢查，水面位置沒有下降則管道灌水試驗(yàn)合格；試驗(yàn)合格后，排凈管道中積水，并封堵各管口。5.8.3管道沖洗5.8.3.1沖洗進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主管路干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗。5.8.3.2清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下。同時在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時給水或排水管道；向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，要進(jìn)行清理；清洗至進(jìn)出口處水的顏色、透明度基本一致時為合格，清洗合格后再裝上拆下的部件。5.8.4管道消毒飲用水管道在試壓合格后交付使用前，采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。5.9消防水系統(tǒng)調(diào)試5.9.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)調(diào)試室內(nèi)消火栓系統(tǒng)調(diào)試方法見表5.9.1。表5.9.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)調(diào)試方法表序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試方法1水源測試檢查消防水箱的容積、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。核實(shí)消防水泵結(jié)合器數(shù)量和供水能力，通過移動式消防水泵結(jié)合器作供水試驗(yàn)，驗(yàn)證供水能力能否滿足設(shè)計(jì)要求。2消防水泵測試以手動或自動方式啟動時，應(yīng)在60S內(nèi)正常運(yùn)行，備用電源切換后，水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行。3穩(wěn)壓泵測試模擬設(shè)計(jì)啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)該立即啟動；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運(yùn)行。4末端水壓測試接壓力表讀表；打開消火栓，測試水柱噴射高度應(yīng)達(dá)13m；5啟泵按鈕手動啟泵按鈕，能立即啟動相應(yīng)區(qū)域消防水泵。6聯(lián)動試驗(yàn)用專用的測試儀表，輸入火災(zāi)信號，了解自動報警控制器的反應(yīng)能力，能否及時發(fā)出報警信號并啟動系統(tǒng)。打開最不利點(diǎn)的消火栓，檢查穩(wěn)壓泵和消防泵的啟動是否能按要求啟動。5.9.2自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試方法見表5.9.2表5.9.2自動噴淋系統(tǒng)調(diào)試方法表序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試方法1水源測試檢查消防水箱的容積、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。核實(shí)消防水泵結(jié)合器數(shù)量和供水能力，通過移動式消防水泵結(jié)合器作供水試驗(yàn)，驗(yàn)證供水能力能否滿足設(shè)計(jì)要求。2消防水泵測試以手動或自動方式啟動時，應(yīng)在60S內(nèi)正常運(yùn)行，備用電源切換后，水泵應(yīng)在60S內(nèi)投入正常運(yùn)行。3穩(wěn)壓泵測試模擬設(shè)計(jì)啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)該立即啟動；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運(yùn)行。4報警閥測試濕式報警閥：在試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時開啟，并延時5~90s內(nèi)，水力警鈴應(yīng)報警，同時水流指示器輸出報警電信號，壓力開關(guān)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水泵。5排水裝置試驗(yàn)該試驗(yàn)鑒定按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)噴水量時系統(tǒng)壓力能否達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，從而得出在火災(zāi)全開噴頭后，噴水效果能否得到保證。試驗(yàn)時全開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定，試驗(yàn)過程中水應(yīng)及時從排水系統(tǒng)排走。6聯(lián)動試驗(yàn)用專用的測試儀表或其他方法，輸入火災(zāi)信號，了解自動報警控制器的反應(yīng)能力，能否及時發(fā)出報警信號并啟動系統(tǒng)。另外用一只噴頭的流量（0.94～1.33L/s）從末端試水裝置放水，看水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等是否能及時發(fā)出相應(yīng)信號和動作。六、工程質(zhì)量控制措施6.1質(zhì)量方針和目標(biāo)6.1.1質(zhì)量方針精心施工建精品工程，科學(xué)管理樹百年品牌；6.1.2質(zhì)量目標(biāo)6.1.2.1以管理保質(zhì)量，以質(zhì)量保進(jìn)度，以進(jìn)度求效益；6.1.2.2符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求及驗(yàn)收規(guī)范要求，符合分項(xiàng)、分部、單位工程驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量要求、合格率100%；6.1.2.3爭創(chuàng)科天水性科技項(xiàng)目優(yōu)良工程6.2質(zhì)量管理體系為使本項(xiàng)目施工的質(zhì)量管理工作正常開展，提高工程質(zhì)量管理水平，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，按照公司項(xiàng)目部組建和質(zhì)量管理體系要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目質(zhì)控工程師協(xié)助，項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量組為主的各責(zé)任人負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行法律、法規(guī)、設(shè)計(jì)檔和公司質(zhì)量管理體系檔規(guī)定，建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)項(xiàng)目施工全過程的質(zhì)量控制，確保施工全過程質(zhì)量得到有效控制，其質(zhì)保體系如下。項(xiàng)目經(jīng)理；段同江量組織機(jī)構(gòu)興生產(chǎn)副經(jīng)理；許祥滿電氣施工員；張志斌項(xiàng)目經(jīng)理；段同江量組織機(jī)構(gòu)興生產(chǎn)副經(jīng)理；許祥滿電氣施工員；張志斌專職安全員；張建國電氣質(zhì)檢員；張晗施工班組；瑜東電氣工程師；李成徐6.3.1建立健全質(zhì)量管理制度，包括人員崗位質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度、質(zhì)量考核與獎罰制度等質(zhì)量管理制度。6.3.2做好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制，采取以下主要措施：6.3.2.1認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)檔，做好圖紙自審、會審，對審圖發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總，并報監(jiān)理/業(yè)主。6.3.2.2參加業(yè)主組織的圖紙審查及設(shè)計(jì)交底會議，就圖紙審查的問題，請?jiān)O(shè)計(jì)予以答復(fù)或澄清，并根據(jù)設(shè)計(jì)答復(fù)和設(shè)計(jì)交底會議所確定的事項(xiàng)，做好落實(shí)。6.3.2.3施工前按規(guī)定要求編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、施工方案等施工技術(shù)檔，報批后實(shí)施。6.3.2.4由施工技術(shù)人員編制技術(shù)交底檔，并在施工前向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。6.3.2.5按照規(guī)定配備施工人員，并對人員資格進(jìn)行審查，其資格要與所承擔(dān)的作業(yè)相匹配，合格后向工程監(jiān)理報驗(yàn)。6.3.2.6按要求組織施工機(jī)具及計(jì)量檢測設(shè)備配備和進(jìn)場，檢查其性能、數(shù)量要滿足施工需要，其檢測精度要滿足相應(yīng)的檢驗(yàn)要求，并在相應(yīng)的檢定周期內(nèi)，符合要求后向工程監(jiān)理報6.3.2.7按規(guī)定對進(jìn)場物資進(jìn)行檢查驗(yàn)收和規(guī)定的檢驗(yàn)，合格后向工程監(jiān)理報驗(yàn)。6.3.2.8檢查施工現(xiàn)場施工作業(yè)條件，保證滿足施工和質(zhì)量控制。6.3.2.9逐項(xiàng)檢查工程開工條件，提交工程開工報告，經(jīng)審批后方可進(jìn)行工程施工。6.3.3加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制6.3.3.1施工中把好“五關(guān)”。即工程開工關(guān)，操作規(guī)程關(guān)，原材料檢驗(yàn)關(guān)，工程隱蔽關(guān)，工程驗(yàn)收關(guān)，按照首件必檢的原則，搞好過程控制。6.3.3.2加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控工作。每道工序開工前，應(yīng)由專業(yè)責(zé)任人和專業(yè)施工員針對易出現(xiàn)的質(zhì)量問題做好技術(shù)措施交底工作；工序間交接必須做好檢查、驗(yàn)收工作，不把問題帶到下道工序。6.3.3.3認(rèn)真執(zhí)行工程變更的有關(guān)規(guī)定，吃透變更設(shè)計(jì)意圖，不盲目施工，未經(jīng)上級批準(zhǔn)或設(shè)計(jì)同意不擅自改圖施工。6.3.3.4嚴(yán)格控制工作環(huán)境，保證施工質(zhì)量安全。如焊接工程，其環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等必須滿足焊接要求，否則不準(zhǔn)施焊；防腐刷油工程要在晴朗干燥天氣施工；吊裝工程的天氣、風(fēng)速等，要確保吊裝作業(yè)安全安全和質(zhì)量等。6.3.3.5設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn),主要質(zhì)量控制點(diǎn)。6.3.3.6并根據(jù)控制點(diǎn)的級別進(jìn)行相應(yīng)的控制，質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)流程見圖8.3.3-1。6.3.3.7加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查：（1）操作者和施工班組是工程質(zhì)量控制最直接和最重要的環(huán)節(jié)，要嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)程的要求施工，完工后要對照標(biāo)準(zhǔn)及時進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。（2）質(zhì)檢員和施工技術(shù)人員，要按照規(guī)定的驗(yàn)收程序，對施工檔規(guī)定的質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程等進(jìn)行檢查確認(rèn)和質(zhì)量驗(yàn)收，同時要進(jìn)行巡檢，對人員資格、操作規(guī)程的執(zhí)行和施工程序等進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時提出整改要求并督促落實(shí)。（3）經(jīng)常檢查、校核、送檢以及維護(hù)和保養(yǎng)所使用的監(jiān)視和測量設(shè)備，保證其使用性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）建立完善的平面控制網(wǎng)絡(luò)和空間控制網(wǎng)絡(luò)，定期和不定期地對施工基線、測量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)核，保證結(jié)構(gòu)物的平面與高程的準(zhǔn)確，使誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（5）針對工程各專業(yè)和施工的不同階段，有重點(diǎn)的組織進(jìn)行建筑、設(shè)備、管道等專業(yè)工程施工質(zhì)量的專項(xiàng)檢查。（6）項(xiàng)目部定期組織進(jìn)行對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和文明施工及產(chǎn)品保護(hù)情況的綜合檢查。6.3.3.8、按規(guī)定的要求和程序進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系程序檔《工程施工監(jiān)視和測量控制程序》的相關(guān)規(guī)定，工程施工監(jiān)視和測量控。（2）工程施工過程的檢驗(yàn)、驗(yàn)證、確認(rèn)實(shí)行報驗(yàn)制，在到達(dá)相應(yīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)證、確認(rèn)的質(zhì)量控制點(diǎn)后，在操作者和施工班組自檢、互檢的基礎(chǔ)上，根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)的重要程度，分別逐級檢查和報驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)證、確認(rèn)后在記錄上簽字放行。（3）隱蔽工程要在工程隱蔽之前進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄，留下影像資料。（4）工程中間交接前要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行中間交接，同時交接雙方要做好交接記錄。6.3.3.9；編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)及“分部、分項(xiàng)工程劃分和停監(jiān)點(diǎn)計(jì)劃”（1）工程質(zhì)量控制點(diǎn)（又稱工序質(zhì)量控制點(diǎn)），在組織編制施工方案時予以明確，根據(jù)重要程度的不同,劃分A、B、C三個等級：（2）C級：一般質(zhì)量控控制點(diǎn)，為班組自檢、互檢，質(zhì)檢員、施工員檢查的控制點(diǎn)，監(jiān)理單位根據(jù)工程具體情況進(jìn)行巡檢、抽查。（3）B級：較為重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，該控制點(diǎn)的工程質(zhì)量是在C級控制的基礎(chǔ)上，需經(jīng)監(jiān)理單位、總承包商檢查確認(rèn)。（4）A級：影響工程質(zhì)量的重要施工工序或重要檢查項(xiàng)目,并且在施工過程或工序施工質(zhì)量在其后的檢驗(yàn)或試驗(yàn)中不能充分得到驗(yàn)證的特殊過程或特殊工序，該控制點(diǎn)的工程質(zhì)量是在C級控制的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理單位、EPC總承包商、施工承/分包商共同檢查確認(rèn)，必要時邀請工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)單位、單位人員參加。序號質(zhì)量檢測點(diǎn)控制要素1A點(diǎn)（停檢點(diǎn)）提前24小時通知監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行檢查，提供施工記錄和檢驗(yàn)試驗(yàn)報告，必須檢查合格方可進(jìn)行下步施工。2B點(diǎn)（報告控制點(diǎn)）提前通知監(jiān)理代表約定時間現(xiàn)場檢查。檢查合格進(jìn)行下道工序3C點(diǎn)（一般檢查點(diǎn)）監(jiān)理工程師不定期巡查，如發(fā)現(xiàn)有不符合施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，書面或口頭通知限期整改。序號質(zhì)量控制點(diǎn)控制主要內(nèi)容等級備注1圖紙會審、設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)、圖紙完整性、存在問題解答A2方案編制、審核按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范編制；質(zhì)量及安全保證體系；進(jìn)度、質(zhì)量、安全等措施，施工組織、工藝、工序；人力、機(jī)具安排等A3焊工資質(zhì)審查焊工資質(zhì)證書A4進(jìn)場主要材料、配件質(zhì)量控制規(guī)格、型號、數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求質(zhì)量證明文件、外觀檢查、自檢結(jié)果A5管溝復(fù)測檢查軸線、標(biāo)高B6管道除銹、防腐檢查除銹質(zhì)量，防腐層厚度、粘結(jié)力、表面質(zhì)量、電火花試驗(yàn)B7管段敷設(shè)安裝墊層及管道標(biāo)高、平直度、坐標(biāo)、平面尺寸B8井室砌筑（閥門井）坐標(biāo)、平面尺寸、井底（頂）標(biāo)高、管口標(biāo)高、砼及砌體質(zhì)量B9管道分段、系統(tǒng)試壓，灌滿水、通球試壓滿足設(shè)計(jì)及SH3533-2013的規(guī)范要求A10室內(nèi)給水管道安裝檢查管道規(guī)格、材質(zhì)檢查法蘭密封的面的平行偏差及間距符合要求，絲扣完好；螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過B11室內(nèi)消火栓安裝檢查射程是否滿足設(shè)計(jì)要求是否滿足規(guī)范要求B12給水設(shè)備安裝檢查規(guī)格、型號是否滿足設(shè)計(jì)要求土建基礎(chǔ)交安是否滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求是否按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)B高壓消防水試壓、消防炮試驗(yàn)A13室內(nèi)排水管道安裝檢驗(yàn)是否滿足設(shè)計(jì)要求；是否按規(guī)定標(biāo)識是否按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)B14衛(wèi)生器具及給水配件安裝檢查規(guī)格、型號是否滿足設(shè)計(jì)要求安裝是否按規(guī)范要求B15系統(tǒng)強(qiáng)度與氣密試驗(yàn),局部防腐試壓標(biāo)準(zhǔn),要求,滲漏情況,防腐級別,厚度A16隱蔽工程坐標(biāo)、標(biāo)高、焊縫質(zhì)量、防腐情況、配件材質(zhì)等B17分部工程質(zhì)量驗(yàn)收是否符合設(shè)計(jì)要求、安裝是否符合規(guī)范要求；試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；分項(xiàng)及子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收是否合格A工程施工過程除按上述A、B、C三級控制點(diǎn)檢查、驗(yàn)證、確認(rèn)外，工程開工前根據(jù)GB50303-2002等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制“分部、分項(xiàng)工程劃分和停監(jiān)點(diǎn)計(jì)劃”，本裝置自控部分劃分為辦公樓、培訓(xùn)信息樓、職工餐廳、外線四個分部工程：其中；辦公樓、培訓(xùn)信息樓、職工餐廳有七個分項(xiàng)工程：室內(nèi)給水安裝分項(xiàng)工程、室內(nèi)排水安裝分項(xiàng)工程、室內(nèi)壓力排水安裝分項(xiàng)工程、雨水安裝分項(xiàng)工程、設(shè)備安裝分項(xiàng)工程、調(diào)試試運(yùn)行分項(xiàng)工程。外線分部有外線給水分項(xiàng)工程、外線排水分項(xiàng)工程、外線檢查井分項(xiàng)工程，外線化糞池分項(xiàng)工程，外線設(shè)備安裝分項(xiàng)工程。6.3.3.10分項(xiàng)工程驗(yàn)收，在項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工員）組織進(jìn)行自檢及所有報驗(yàn)驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，再由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，組織檢查分項(xiàng)工程所含報驗(yàn)資料和工程實(shí)體質(zhì)量，合格后向監(jiān)理報驗(yàn)，檢驗(yàn)責(zé)任工程師、質(zhì)檢員、專業(yè)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人參與監(jiān)理組織的驗(yàn)收；6.3.3.11分部（子分部）工程驗(yàn)收，在項(xiàng)目自檢合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向公司質(zhì)檢部門申報驗(yàn)收資料，公司質(zhì)監(jiān)部門組織公司相關(guān)部門進(jìn)行分部工程的驗(yàn)收。驗(yàn)收過程為檢查所含分項(xiàng)工程驗(yàn)收結(jié)果，審核相關(guān)質(zhì)量控制資料和安全、功能檢驗(yàn)（檢測）報告，檢查工程實(shí)體質(zhì)量和觀感質(zhì)量。合格后準(zhǔn)備好資料提請總監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司和項(xiàng)目質(zhì)檢員、檢驗(yàn)責(zé)任工程師、專業(yè)責(zé)任工程師、公司技術(shù)、質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人等參與總監(jiān)理工程師組織的驗(yàn)收。6.3.3.12質(zhì)量評定1）工程質(zhì)量評定的程序應(yīng)按分項(xiàng)工程、分部工程依次進(jìn)行。2）分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，應(yīng)在施工班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由分部工程施工員組織有關(guān)人員，根據(jù)施工記錄和檢查記錄及時評定，完成后由質(zhì)檢員進(jìn)行核定，項(xiàng)目質(zhì)檢員參與。3）分部工程質(zhì)量評定，由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員，依據(jù)分項(xiàng)工程質(zhì)量核定結(jié)果進(jìn)行匯總評定，完成后報公司檢驗(yàn)計(jì)量部進(jìn)行核定，核定完畢后返回分包單位保管。6.3.3.13過程檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)確認(rèn)發(fā)現(xiàn)不合格品時，按公司質(zhì)量管理體系檔《不合格品控制程序》進(jìn)行評審和處置，同時對不合格品或工序進(jìn)行標(biāo)識隔離。在未經(jīng)評審和處置前，不得進(jìn)行后續(xù)施工。6.3.3.14對施工過程的質(zhì)量狀況進(jìn)行分析，必要時采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。6.3.3.15加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格質(zhì)量考核。1）建立巡檢制，項(xiàng)目專職質(zhì)檢員和專業(yè)施工員除對完成工作進(jìn)行規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收外，每日要對工地現(xiàn)場施工質(zhì)量情況進(jìn)行巡檢，糾正施工操作的隨意性及不良習(xí)慣；2）嚴(yán)格質(zhì)量考核、堅(jiān)決執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，做到獎優(yōu)罰劣，把工程質(zhì)量指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)掛鉤，做到質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，除責(zé)令整改、返工外，還將予以經(jīng)濟(jì)處罰。6.3.3.16推行全面質(zhì)量管理，積極開展QC小組活動和質(zhì)量通病的防治，充分發(fā)揮集體智慧，攻克施工中遇到的技術(shù)難點(diǎn)，提高工程質(zhì)量水平。6.3.3.17加強(qiáng)工程報驗(yàn)環(huán)節(jié)的管理，做到報驗(yàn)及時，資料完備。6.3.3.18加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋處理工作，及時作出改進(jìn)和確保施工質(zhì)量的決策。6.3.3.19加強(qiáng)工程產(chǎn)品防護(hù)，針對需保護(hù)的范圍、部位分別采取“防護(hù)”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護(hù)措施，對施工產(chǎn)品保護(hù)工作的監(jiān)督檢查，對未經(jīng)保護(hù)或保護(hù)不符合要求的，要限期改正。6.3.3.20施工材料質(zhì)量控制1）材料到貨驗(yàn)收要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行外觀檢查合格，對到貨材料按隨貨帶來的質(zhì)量證明檔進(jìn)行核查，逐件進(jìn)行品種、規(guī)格、型號、材質(zhì)、等級、數(shù)量等清點(diǎn)及標(biāo)識進(jìn)行認(rèn)定，合格證與質(zhì)保書中的內(nèi)容和指標(biāo)要符合要求，否則不能入庫或進(jìn)入現(xiàn)場。2）按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對材料進(jìn)行須復(fù)試（復(fù)驗(yàn)）。3）經(jīng)驗(yàn)收和復(fù)試合格的材料，在做出有效