住宅小區(qū)安置房樓樁基礎施工方案

婁底市城西住宅小區(qū)安置房1-10#樓樁基礎施工方案施工單位:婁底市恒安建筑工程有限公司編制人:審核人:編制時間:2012年4月一、 編制依據(jù)1．婁底市城西住宅小區(qū)安置房1-10棟住宅項目相關施工圖紙；2．婁底市城西住宅小區(qū)安置房1-10棟住宅項目施工組織設計；3．國家現(xiàn)行的《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》；建設領域相關法律、法規(guī)和地方性規(guī)定，工程建設強制性條文現(xiàn)行國家、行業(yè)、規(guī)范、規(guī)程及標準圖集。施工現(xiàn)場標準管理規(guī)定及文明施工標準；公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》。二、 工程概況婁底市城西住宅小區(qū)安置房1-10#樓工程由婁底市房地產(chǎn)管理局投資興建，湖南安石建筑設計有限公司負責設計，婁底市建設監(jiān)理有限公司負責監(jiān)理。工程位于華達機械廠以西、東坪街以南。我項目部承建其中的1-10#樓的基礎工程。工程施工特點基礎采用人工挖孔灌注樁，樁數(shù)量多達750根，直徑800mm的有738根、直徑900mm的有12根，樁凈長不小于6m,工期緊，任務重，要求高。施工測量放線難度大。該工程占地面積大，布局不規(guī)則，作業(yè)面寬，標高多，這樣給測量定位、放線等施工帶來了一定難度。挖孔樁內(nèi)土方量大，轉(zhuǎn)運路線長。場地中地下水較多，對基礎施工有一定影響。樁與樁之間的間距小，作業(yè)土方的堆放空間有限，且土方量大，需及時轉(zhuǎn)運，造成施工的交叉作業(yè)，施工組織難度大。樁護壁砼強度等級為C30,采用HPB300級鋼筋。樁芯砼強度等級為C30，采用HRB400級鋼筋。施工范圍根據(jù)業(yè)主所提供的設計圖紙等內(nèi)容,本工程施工范圍為：施工圖中建施、結(jié)施、給排水、供電、弱電等、其中弱電只預埋導管。工程條件施工現(xiàn)場三通一平已具備,場地能保證平面布置,水源、電源均可就近接至現(xiàn)場,施工道路暢通,各種施工設備和材料可直接運抵現(xiàn)場,為按時完工提供了良好的施工條件。三、施工組織與部署施工目標工期目標：確保90天內(nèi)完成樁基礎。質(zhì)量目標：精心組織,嚴格控制,確保合格及以上工程,爭創(chuàng)優(yōu)良。安全目標：強化管理,安全第一,以人為本,確保施工全過程無任何安全事故。環(huán)境目標：嚴格管理,保護環(huán)境,確保施工過程“水、氣、聲渣”排放達標。施工組織：我公司將以實現(xiàn)業(yè)主目標和項目經(jīng)營目標為目的，在全公司范圍內(nèi)選派具有類似工程施工豐富經(jīng)驗的、雷厲風行的、作業(yè)過硬、組織協(xié)調(diào)能力強的項目經(jīng)理和項目班子人員進住現(xiàn)場進行施工，在才力物力、財力上全面確保該工程勝利完工。同時我們將全面實行項目經(jīng)理責任制和項目成本核算制，以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)科學管理為基本特征，按照ISO9002標準對該項目進行全過程、全方位的科學管理。每批樁中每小組同時輪流開挖兩根樁，對于樁凈距小于2.5m的樁,為保證樁基的施工安全，采用間隔開挖，錯開擴底。生產(chǎn)、生活設施部署：生產(chǎn)設施布置在現(xiàn)場西面，生活設施布置在現(xiàn)場北面。

臨時施工道路場地內(nèi)主道路已形成，我部進場后，首先按每棟不止一條施工道路，并根據(jù)樁基開挖的情況，設置6m寬道路以利外運土方和材料進場。施工準備熟悉消化施工圖紙，明確施工任務，做好施工技術、安全交底。收齊有關技術資料和施工規(guī)范，安全技術規(guī)范，施工用電規(guī)范；進行場地及附近構(gòu)筑物、建筑物調(diào)查，水電、排污、排水情況調(diào)查。認真組織編制好專題施工方案。準備各種隱蔽工程施工記錄表、驗收簽證表格，設計和編制好各種施工圖表。作好水電供需計劃，材料、工具、設備定購計劃和物資調(diào)度計劃。作好各種進場設備的檢查、測試、維修與添置工作。四、施工方法1.人工挖孔樁施工工藝流程：設立控制樁，以利測量校正控 制3.開挖前的條、排水措施根據(jù)勘察1.人工挖孔樁施工工藝流程：設立控制樁，以利測量校正控 制3.開挖前的條、排水措施根據(jù)勘察，人工樁開挖 及結(jié)合以往施工經(jīng)驗，在場地范圍內(nèi)迎水面左右選擇一根工程樁作為降水井人工開具樁到位見附頁),先集中部分施每垂隔度、樁徑偏差鋼籠驗收鋼籠安置持力層驗證鋼籠安置工經(jīng)驗豐富的作業(yè)人員，集中在這一部位施工，搶先往下作業(yè)。然后在井內(nèi)放入一定數(shù)量的水泵集中抽水，把這部分樁周圍的地下水降下去，以利于其他樁井的施工。樁井開挖樁中心經(jīng)復核確認無誤后，進行成井施工，首先以樁井中心點為圓心，以二分之一設計樁徑加護壁厚度為半徑，在地面上劃出樁井開挖圈，沿圈外砌井圈，然后開始往下開挖，每挖3米，檢查一次樁中心偏差及垂直度。（1）樁孔護壁設計為鋼筋砼護壁，砼強度為C30,施工中每挖0.95米，裝1米規(guī)格高的鋼模搗砼護壁一次，循環(huán)施工，每節(jié)護壁先檢查成孔規(guī)格，符合要求后，按配比拌好砼料，綁扎好鋼筋，再裝上鋼模，校好樁中心和垂直度，用木條將鋼模補好規(guī)圓，然后搗砼，并用機械或人工振搗密實，砼坍落度為50-80mm較合適；為加快施工進度，確保護壁安全，護壁砼中加入水泥用量1.2%的早強劑（三乙醇胺），每節(jié)護壁連續(xù)一次搗成。拆模時的砼強度要求達到100N/cm2。（2） 樁井開挖第四系地層用十字鎬、鋤頭掘井，基巖用風動工具掘進，箢箕裝巖土、粘土，鐵桶裝流砂、淤泥，手搖絞車作提升工具。（3） 因場地較大，工期緊、核心筒部分樁距較密，數(shù)量多，井內(nèi)渣土通過提升工具提出井口，棄于井周后，必須立即人工轉(zhuǎn)運至基坑150m外處堆放，然后由自卸汽車轉(zhuǎn)運至甲方指定的堆放地點。（4） 逐層往下循環(huán)作業(yè)，當開挖深度超過3m時，每次下井之前必須將點燃的蠟燭下吊檢查，如蠟燭火焰微弱或熄滅，則視情況先向井下通風，加強空氣對流，必要時輸送氧氣，防止有害氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，預防安全事故的發(fā)生，當樁孔挖至設計深度時，及時清除虛土，檢查土質(zhì)情況，確保樁底持力層為中風化巖層。（5）對于設計要求擴底的樁，開挖時應先將擴底部分樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸形狀自上而下，削土擴充到設計圖紙的要求。（6）檢查驗收：成孔后每根樁都必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安、技術、監(jiān)理、甲方代表檢查，必要時還應會同勘察設計人員鑒定。主要檢查其樁的直徑、擴底尺寸，孔底標高，樁位中心井壁垂直等情況。施工人員應做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。并隨即澆筑封底砼，封底砼厚度為100mm，強度為C30。鋼筋籠制作安裝：樁井完工后經(jīng)有關部門按各項技術參數(shù)驗收合格及鋼材送檢合格，焊工證件齊全并經(jīng)認證后，進行鋼籠制作。鋼筋籠焊制中主筋用對焊，箍筋采用點焊。鋼筋籠制作應滿足設計和施工規(guī)范要求，成型后，采用轉(zhuǎn)移至基坑，再用塔吊吊入樁內(nèi)。鋼筋籠在吊放時，應緩慢下沉，直吊扶穩(wěn)，避免碰撞孔壁。砼灌注：砼采用公司內(nèi)部商品砼公司生產(chǎn)的商品砼鋼籠制作、安裝經(jīng)自檢合格，有關部門按技術規(guī)范要求驗收合格；水泥、砂、石、水送檢合格，并有測試單位的C30砼配比試驗，并經(jīng)現(xiàn)場代表驗收認證后，方可進行砼灌注施工。（1） 在保證砼灌注質(zhì)量的前提下，加快施工周期，我方擬采用砼輸送泵輸送砼料。（2） 如遇地下水較大時，我方將作好水下灌注的準備，水下砼灌時，其質(zhì)量控制嚴格按水下砼灌注操作規(guī)程執(zhí)行。（3） 砼振搗：干灌孔每1.0米—1.5米用振動棒振搗一次。（4）每樁連續(xù)一次灌成，杜絕接樁現(xiàn)象。每次澆筑高度比設計標高高20cm左右，lh左右后，掏出浮漿，必要時，種入適量的潔凈石子，埋入深度不少于2/3石子粒徑。（5）水下澆筑砼施工工藝：清底：將樁底浮土清理干凈（水深時應先排水）。接管：清除導管內(nèi)硬結(jié)，并在地面試裝導管，濕潤管壁及檢查有無漏水縫隙，以保證接頭密封，同時輸送管前端接一根軟管。導管吊裝就位：先用鋼尺量出樁井的深度，根據(jù)樁深定出導管的長度，并使下料漏斗正好高出地面，導管使用塔吊就位，就位之前在漏斗與導管的連接處設一個比導管直徑大的鐵板，用①6鋼筋把鐵板與吊鉤相連。導管沿樁中心線插入井底，并距孔底0.3m左右。砼澆筑：檢查攪拌機及其他設備正常后，先將輸送泵用水泥砂漿濕潤，然后開始下令澆筑，當漏斗即將滿時，立即提起鐵板，同時連續(xù)不斷的泵送砼，嚴禁中途停工，灌注過程中應密切觀察管內(nèi)砼下降和孔口返水情況，及時測量孔內(nèi)砼面實際標高，正確指揮導管的提升和拆除，保證導管埋入砼內(nèi)深度不少于lm亦不宜大于3m,測量孔內(nèi)砼面高度的次數(shù)不少于所使用的導管節(jié)數(shù)，導管提升時應保持垂直井口面，逐步提升，每次拆除導管動作要快，時間不宜超過15分鐘，插下的導管應立即在指定地點沖洗干凈。砼澆灌高度要求比樁頂設計標高以上加灌0.5米-0.6米，以便灌注結(jié)束30分鐘后將上段0.3米-0.4米浮漿清除，余下0.2米待后鑿除，以利新老砼結(jié)合。施工時注意事項：在灌注過程中當導管內(nèi)砼不滿，導管上段有空氣時，后續(xù)砼要徐徐灌入，以免在導管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導管漏水，而且空氣從導管底部進入樁身后，若不能空氣逸出，則易造成砼上段疏松；在灌注一定深度后砼頂升困難時，適當放慢澆筑速度，以保證澆注順利進行。在拔出最后一節(jié)長導管時，拔管速度要慢。（6） 根據(jù)規(guī)范要求留置樁試塊，送檢測單位進行28天強度實驗。（7） 嚴格控制好樁頭標高，樁頭浮漿按規(guī)范要求控制，成樁24小時后開始養(yǎng)護樁頭。樁基驗收澆筑完樁基砼，對于樁頂標高比自然場地標高低時，在砼澆筑12h后進行蓄水養(yǎng)護不少于七天，對于樁頂標高比自然場地標高高時，在砼澆筑12h后覆蓋麻袋，并進行蓄水養(yǎng)護不少于七天，然后組織人員清理樁頭，清理完畢后由專業(yè)樁基檢測機構(gòu)進行樁基檢測。合格后進入下一道工序。五、安全保證措施安全目標：杜絕重大設備損壞事故，杜絕人身傷亡事故，不發(fā)生重大火災事故；不發(fā)生同等責任的生產(chǎn)交通事故，輕傷頻率控制在0.5%。以內(nèi).加強安全教育，提高安全意識貫徹“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責任制明確項目經(jīng)理為安全第一責任人，專職安全員有安全一票否決權(quán)。從事樁井施工人員必須接受并執(zhí)行技術安全交底方可作業(yè)，每天班前、班后應進行組織班前安全教育，并每周召開一次安全大會，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。周邊行人道設12V安全行燈、警示牌。組織以成井班組長、現(xiàn)場安全員、施工員、電工為主的安全監(jiān)督體系，并指派專人負責施工現(xiàn)場安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。規(guī)范施工現(xiàn)場安全行為（1） 嚴格遵守國家現(xiàn)行《臨時用電安全技術規(guī)范》。（2） 備齊勞動保護用品，如安全帽、手套、雨鞋等。（3） 樹立明確的安全標志牌。（4） 禁止穿拖鞋、打赤腳。（5）設立場內(nèi)架空電纜線，配齊漏電保護設備及裝置。所用電纜、電線配電設備由專業(yè)人員設置和安裝，并全部經(jīng)漏電保護裝置。暫停施工或已施工完畢的井口用結(jié)實的竹夾板封蓋嚴密，并用6"鐵絲扎好，以防行人踏空墜入。井下施工采用12V低壓安全照明燈。井下通風條件要好，井內(nèi)隨時用空壓機送氣，通訊暢通，井下有人井口不離人。當開挖深度超過3m時，每次下井之前檢查有無有害氣體(方法同前)。并配備2-3個氧氣袋，以救護萬一缺氧的下井人員。采用新工藝、新方法處理好特殊地層。配備遇險緊急撤離設施，如軟梯等。孔內(nèi)隨時排水，每挖1模，及時裝模護壁，護壁水泥加早強劑。每天下井前，檢查絞車架、絞車繩、鉤、箢箕、提桶等，有無破損之處，檢查井內(nèi)有無有害氣體及遇險后的安全應急措施，下井后檢查井壁有無裂縫、位移和坍翻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。嚴禁酒后下井，嚴禁帶病下井作業(yè)。六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標：確保合格保證工程質(zhì)量措施建立質(zhì)量責任目標制，明確項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人，質(zhì)檢員對工程質(zhì)量有一票否決權(quán)，所有作業(yè)和管理人員均要樹立高度的質(zhì)質(zhì)量檢查實行“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢；樁開挖前，訂好X軸、Y軸十字護樁，開挖后將X軸、Y軸引入井臺，設四個小釘控制，小釘上掛邊垂線，有效控制樁井垂直度、樁中心位置和樁井規(guī)格，并將標高引測至樁井上。嚴格遵守操作規(guī)程及時作好施工記錄，嚴格按設計圖紙、設計變更和有關規(guī)程規(guī)范嚴密施工。樁中心偏差〈50mm，垂直度偏差〈0.5%,樁直徑上設計直徑，但不超過50mm，徹底清除孔底積水、渣土。鋼籠長度誤差〈100mm，直徑〈10mm，箍筋間距〈20mm，主筋間距〈10mm。水泥、鋼材等要有出廠合格證和抽樣檢測合格報告，砂、石要送檢。特殊地層特殊處理，出了問題及時處理。到位樁孔及時請有關方作持力層驗證后護底制作鋼籠，單孔驗收，接澆灌令后進行灌注。加強施工過程中對商品砼的配比抽檢控制。砼必須嚴格按配合比設計通知書配料拌制，在砼施工過程中，按施工規(guī)范要求進行振搗，砼澆筑好后，濕水養(yǎng)護7天，并按規(guī)范要求留置試塊。七、工期保證措施工期目標：確保90天完成基礎部份?？傮w工期保證措施（1） 本工程由項目經(jīng)理親自掛帥指揮，其他各崗位負責人，均為項目主要管理人員和技術骨干。（2） 運用網(wǎng)絡技術科學管理，合理組織施工。（3） 合理編制施工程序和綜合計劃進度表。（4） 優(yōu)化勞動組合，建立各項合理的規(guī)章制度，推行工效掛鉤的方法，充分發(fā)揮每一個人的積極性。（5） 保證工程所需資金?？顚Ｓ?。（6）主要設備留有余地，公司做到隨要隨調(diào)，確保工程施工需要。（7）各工程施工作業(yè)人員采用經(jīng)驗豐富，操作熟練的技術工人，以提高工程質(zhì)量和進度。（8）樁基施工前，做好施工技術和安全交底，尤其是做好各種地質(zhì)情況下相應技術措施的交底，嚴格把握各道工序質(zhì)量關，徹底杜絕返工現(xiàn)象。（9） 爭取建設方、監(jiān)理方和其他有關方面的大力支持與合作，以工程的優(yōu)質(zhì)、安全、高速為宗旨，確保提前完成施工任務。（10） 由項目部結(jié)合實際情況編制詳細的周、日作業(yè)計劃。本周、日計劃為實施計劃，下周、日計劃為預測計劃，以便項目各部門、各作業(yè)隊伍有一定量的時間進行施工前的準備工作，同時編制勞動力、材料、機具設備的周、日需用計劃并繪制勞動力動態(tài)曲線圖，制定日作業(yè)卡，明確第二天的各項具體工作和要求，并將作業(yè)卡及時發(fā)給項目工程技術部、物資設備部、質(zhì)安部及相關的作業(yè)隊伍于次日實施。實施過程中，由項目工程技術部負責跟蹤檢查，并記錄于墻壁上及將檢查結(jié)果輸入計算機，針對進度滯后于計劃的情況，分析原因和尋找對策，在通過保證關鍵節(jié)點工期不可變的原則下，通過改善施工條件、施工方案、優(yōu)化資源配置、調(diào)整作業(yè)計劃等手段，保證計劃所需的施工條件和資源得以滿足，使施工進度始終與計劃保持動態(tài)平衡，確保工期目標的最終實現(xiàn)。工期技術保證措施（1） 分區(qū)域集中施工，并保證各區(qū)在短時間內(nèi)完成挖孔，做好靜載、鉆芯取樣的配合工作。（2） 基礎梁土方開挖完全采用機械開挖模式，挖出土方除留足回填土外，用自卸車運離建設單位制定卸土區(qū)?；靥钔敛捎迷粱靥?。（3）基礎梁鋼筋制作采用提前定制，以節(jié)約現(xiàn)場空間和保證進度；基礎梁混凝土澆筑采用商品混凝土泵送模式，以保證質(zhì)量和工期進度。（4）樁基計劃安排70組人施工，首先用40組集中對1、3、5棟的樁孔進行突擊作業(yè)，力爭短時間內(nèi)（預計正常情況下25天）完成終孔。（5） 為了加快施工進度，在合理安排施工、保證安全、質(zhì)量的前提下必要時增加施工班組人數(shù)進行兩班施工作業(yè)。（6） 整個樁孔施工中，平均每組人每天不小于3米開挖深度，每個月不小于5000米開挖量。（7） 樁基試驗合格后，立即大量的安排各工種進行基礎梁部分的作業(yè)。并根據(jù)具體情況，適當安排兩班作業(yè)。8）充分計劃各種材料的按時進場，保證工具、材料不誤施工作業(yè)。雨季工期保證措施（1）預先挖好排水明溝，使地面排水暢通，防止地面水流入樁內(nèi)，并預備好抽水設備，及時抽排地面與樁內(nèi)積水。在澆筑混凝土時要掌握好混凝土的澆筑、覆蓋時間和措施。（2）對足以影響混凝土澆搗和基礎部分砌筑的降雨量，應立即停止施工，用雨布保護好已澆筑的混凝土和砌體。燒結(jié)普通磚在雨期應適當控制燒結(jié)普通磚的澆水量，必要時采取防雨、防水措施，防止燒結(jié)普通磚吸水過量。（3）嚴格控制砂漿水灰比，避免砂、灰膏受雨水泡淋，否則重新調(diào)整水灰比。夏季高溫施工工期保證措施（1）每組配備一把大號遮陽傘；（2）每班組隨時準備藿香正氣水，以防高溫時中暑；（3）杜絕疲勞施工，每施工班組長和現(xiàn)場施工員隨時觀察現(xiàn)場施工情況，以保證安全和生產(chǎn)效率。施工計劃橫道圖（見附圖）。八、現(xiàn)場管理制度（1）文明施