XX工程基樁檢測實施方案(鉆芯法)

XX工程基樁檢測實施方案（鉆芯法）編制：校核：審核：河南地礦集團地 址：河南省鄭州市南陽路56號 郵政編碼：450000聯(lián)系電話：傳真：電子郵箱：網址目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 1二、檢測依據(jù)及執(zhí)行標準 1三、檢測數(shù)量及樁位選擇 1四、檢測方法的技術要點 11、儀器設備要求 12、鉆芯設備安裝 23、鉆芯孔位置的確定 24、現(xiàn)場鉆芯作業(yè)要求 25、芯樣采集 36、檢測數(shù)據(jù)分析與判定 47、基樁鉆芯檢測報告應包含下列內容： 4五、質量保證 5六、安全保證措施 5⑵轉速調節(jié)范圍不少于4檔。1.2應采用單動雙管的鉆具，并配備有相應的孔口管、導向器、卡環(huán)、擴孔器和備用套管。鉆桿必須順直，直徑宜為50mm。1.3應選用外徑不少于101mm的金剛石或人造金剛石薄壁鉆頭。鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。1.4應選用排水量50～160l/min的水泵。2、鉆芯設備安裝2.1鉆芯鉆機就位前，在井孔邊上橫排槽鋼，在其上滿鋪膠合木板成為鉆機操作平臺，鉆機安裝位置用木枋墊起整平，鉆機安放在木枋上。鉆機安裝必須穩(wěn)固、精心調平，各部固定螺栓要擰緊，傳動系統(tǒng)要相對對線，確保施工過程不發(fā)生傾斜、移位；2.2鉆機應安裝穩(wěn)固，底座應調平，并保證立軸垂直。鉆機安裝定位后，鉆機的立軸中心、天車前沿切點與鉆芯樁中心點必須在同一條鉛垂線上；2.3設備安裝后必須進行試運轉，在確認正常后方能開鉆；2.4應具備沖洗液循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)必須離鉆機塔腳0.5m以上，避免沖洗液沖濕地面而造成鉆機傾斜、移位。3、鉆芯孔位置的確定當基樁鉆芯孔為一個時，宜在距樁中心100～150mm位置開孔；當鉆芯孔為兩個或兩個以上時，宜在距樁中心D/6處均勻對稱布置；4、現(xiàn)場鉆芯作業(yè)要求4.1在鉆進過程中，鉆孔內循環(huán)水流不得中斷，水壓應能保證充分排除孔內巖粉。當鉆孔鉆至接近樁端或墻底的地基持力層時，應采取提鉆或其他措施，保證在一個回次中能反映樁端接觸帶的持力層性狀。4.2在鉆芯過程中，應觀察并記錄回水含砂量及顏色、鉆進的速度變化，當出現(xiàn)異常情況時，應記錄缺陷位置及程序、沉渣厚度等情況。4.3鉆芯孔傾斜率不得大于0.5%，當出現(xiàn)鉆孔偏離樁或墻體時，應立即停機，并查找原因。當有爭議時應安排專業(yè)隊伍進行鉆孔測斜，以判定是工程樁傾斜超過規(guī)范要求還是鉆芯孔傾斜過大。4.4鉆進時適當控制回次進尺，一般每個回次不宜超過2m，在預測或鉆到膠結較差、斷樁、表層、樁身縮徑及樁頂以下1m內、樁底接近持力層部位等應采用輕壓慢轉鉆進，回次進尺必須控制在1m以內。4.5芯樣取出后，應按回次順序放進芯樣箱中，及時標上清晰標記，如鉆芯回次、節(jié)數(shù)、節(jié)長等，并及時進行記錄，表明取芯深度。4.6當進尺接近樁底時，必須注意穿樁時的鉆進速度，若出現(xiàn)鉆尺快進現(xiàn)象，必須立即關水泵起鉆，然后用無泵或反循環(huán)進行撈碴鉆進，以確定沉渣厚度及沉渣組成。4.7對混凝土的膠結情況、骨料的分布情況、混凝土芯樣表面的光滑程度、氣孔大小、蜂窩、夾泥、松散、樁或墻底混凝土與持力層的接觸情況、沉渣厚度以及樁或墻端持力層的巖土特征等，應作出清晰、準確的詳細記錄。4.8當終孔時若發(fā)現(xiàn)基樁有關技術指標不符合設計要求，或鉆芯樁長與委托方提供的施工樁長不一致，應如實記錄。4.9當持力層要求為強風化巖層或土層又未有超前鉆探資料時，應進行標準貫入試驗。4.10采取芯樣試件前應對有注明工程名稱、鉆芯樁號、鉆孔號的標牌的全貌進行拍照。有明顯缺陷的芯樣表面應朝上，務求能反映芯樣的真實情況。5、芯樣采集5.1混凝土抗壓芯樣試件采取應符合如下規(guī)定：5.1.1當樁長小于10m時，應在上半部和下半部取代表性芯樣2組，每組連續(xù)取3個芯樣試件；當樁長在10～30m時，每孔應在上、中、下三個部位分別選取有代表性芯樣3組；當樁長大于30m時，每孔選取不少于4組代表性芯樣；當混凝土芯樣均勻性較差時，應根據(jù)實際情況，增加取樣數(shù)量；5.1.2上部芯樣位置距樁頂設計標高不宜大于1倍樁徑或1m；下部芯樣位置距樁底不宜大于1倍樁徑或1m，中間芯樣宜等間距截??；5.1.3當缺陷部位經確認可進行取樣時，必須進行取樣；5.1.4當一樁鉆孔在兩個或以上且其中一孔因缺陷嚴重未能取樣時，應在其他孔相同深度取樣進行混凝土抗壓試驗。5.1.5所有取樣位置應標明其深度或標高。5.2當設計要求的持力層位于中、微風化巖層且?guī)r芯可制作成試件時，應在接近樁底部位采取巖石芯樣試件，當芯樣取出后，應及時用膠袋封閉或其他手段進行保護，避免巖芯暴露時間過長，而降低其強度。5.3選取作為抗壓試驗的代表性芯樣，應經過見證確認。芯樣在運送前應妥善包裝，并應防止損壞。6、檢測數(shù)據(jù)分析與判定6.1取一組中三塊試件強度的平均值為該組芯樣混凝土強度代表值。同一受檢樁同一深度部位有兩組或兩組以上混凝土芯樣試件抗壓強度代表值時，取其平均值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強度代表值。6.2受檢樁中不同深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強度代表值中的最小值為該樁混凝土芯樣試件抗壓強度代表值。6.3樁端持力層性狀應根據(jù)芯樣特征、巖石芯樣單軸抗壓強度試驗、動力觸探或標準貫入試驗結果，綜合判定樁端持力層巖土性狀。6.4成樁質量評價應按單樁進行。當出現(xiàn)下列情況之一時，應判定該受檢樁不滿足設計要求：6.4.1受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強度代表值小于混凝土設計強度等級的樁。6.4.2樁長、樁底沉渣厚度不滿足設計或規(guī)范要求的樁。6.4.3樁端持力層巖土性狀（強度）或厚度未達到設計或規(guī)范要求的樁。7、基樁鉆芯檢測報告應包含下列內容：7.1工程概況，在“工程概況”中應對所檢測的工程有一個全面的描述；7.2檢測場地的工程地質概況，及相應的有代表性地質鉆孔柱狀圖，進行超前鉆探的檢測樁位應附上超前鉆探的地質柱狀圖；7.3樁基平面圖及施工異常情況的說明；7.4檢測設備、檢測原理方法及檢測依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程、標準；7.5檢測結果應包括下列內容：7.5.1鉆孔深度、鉆芯樁樁長、芯樣連續(xù)性、膠結情況、芯樣試件混凝土強度的代表值；7.5.2樁端與持力層接觸情況，沉渣厚度；7.5.3鉆巖（土）深度，巖石名稱、顏色、工程地質性狀、巖石單軸抗壓強度；7.5.4異常情況說明。其中的附圖、附表中應包括：①鉆芯驗樁或墻的砼巖綜合柱狀圖；②混凝土（巖）抗壓強度試驗報告；③芯樣照片。7.5.5與檢測內容相應的檢測結論。五、質量保證我單位將堅持“科學、公正、規(guī)范、品質”的質量方針，組織一批有豐富檢測經驗、受過專業(yè)培訓的檢測技術工作人員，使用先進、量值合格的檢測儀器，采用國家和省部批準的技術標準，確保樁基檢測質量滿足規(guī)范和合約的要求，為業(yè)主提供高品質的服務，為此，我公司作出以下承諾：1、本公司是具有獨立法人地位、能獨立開展檢測業(yè)務的權威的檢測機構，保證按相應的檢測規(guī)范和質量規(guī)范開展所有檢測工作，保證檢測報告的科學性和準確性，保證檢測工作不受任何行政和外界干預。2、為確保檢測數(shù)據(jù)的客觀、公允，保證不讓無關人員介入或干擾檢測工作；與項目施工單位有經濟關聯(lián)和利害關系的人員，不得參與該項目的檢測工作，并保證本公司檢測人員不參與檢測產品有關的商業(yè)和經營活動。3、保證檢測人員不以任何形式接受委托檢驗單位的禮物、紀念品、試用品、饋贈或吃請。違者除追回錢物外，還酌情給予紀律處分。4、保證檢測人員遵守保密規(guī)定；保證應委托單位的要求不向無關單位及個人泄漏檢測數(shù)據(jù)。保證其他無關人員無法索取和借閱檢測原始記錄和報告。5、保證本公司管理部門及成員對用戶送檢樣品的檢測數(shù)據(jù)，未經用戶同意不得首先使用或向第三者提供。6、保證公司所有檢測記錄得到可靠安全地保存，保存期至少五年，以備查詢。7、檢測儀器設備狀態(tài)優(yōu)良，以保證檢測工作順利進行。8、積極配合委托單位及施工單位的施工進度要求，在收到委托單位或監(jiān)理單位的正式檢測通知后24小時內，保證檢測設備，人員全部到位，馬上開展工作。六、安全保證措施本著“健康、安全、環(huán)?！钡囊?，切實抓好安全文明施工。1、嚴格執(zhí)行有關安全生產和勞動保護的方針、政策制度。2、認真履行崗位責任制和經常的安全文明作業(yè)檢查制度，抓好人員的安全意識，避免“三違”作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。3、切實加強全體員工的安全文明的生產培訓和教育，提高安全文明作業(yè)意識。不準在工作時打盹、嘻鬧，嚴禁違規(guī)操作。4、切實加強各類機械、儀器設備的維護和管理，避免各類機械性傷害的發(fā)生。5、嚴格交待員工自我保安責任制度，加強員工的自我保護意識。督促員工進入工地必需戴安全帽，必要時穿防護鞋。6、切實加強檢測現(xiàn)場的各項管理，確保檢測作業(yè)的