施工組織設(shè)計(鋼結(jié)構(gòu)及幕墻)

天合凱旋城商業(yè)B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)及建筑幕墻制安工程施工組織設(shè)計投標單位：四川東普建設(shè)科技有限公司日期：二OO七年四月目錄編制依據(jù)工程概況施工準備與施工部署主要施工程序和施工方法幕墻制作方法現(xiàn)場施工人員組織機構(gòu)施工機械設(shè)備及勞動力投入計劃工程施工進度計劃工期保證措施工程質(zhì)量保證措施成品保護措施安全施工保證措施文明施工保證措施與總包單位的配合措施附表1:施工進度計劃橫道圖第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計編制依據(jù)為下列有關(guān)文件；招標招標文件；由招標單位提供的本工程相關(guān)圖紙；本工程深化設(shè)計方案圖紙及技術(shù)資料；現(xiàn)行的國家和行業(yè)頒布的有關(guān)設(shè)計和施工規(guī)范、標準；國家及當?shù)氐挠嘘P(guān)法律、行政法規(guī)；結(jié)合企業(yè)內(nèi)部標準，質(zhì)量手冊及程序文件的有關(guān)規(guī)定；業(yè)主、總包對質(zhì)量工期的要求；本工程現(xiàn)場施工條件。選用技術(shù)標準及規(guī)范我們承諾在本工程的施工中嚴格按照以下國家及當?shù)氐囊磺杏嘘P(guān)法規(guī)的要求執(zhí)行，如下述標準及規(guī)范要求有抵觸之處，則采用要求較為嚴格者。在實際的施工過程中如遇到暫無標準或規(guī)范的項目，則結(jié)合我們企業(yè)的標準或推薦國際公認的同等或更高的標準作為依據(jù)；如若在施工期間有新的國家行業(yè)標準及規(guī)范頒布，我們還將保證滿足新的標準和規(guī)范要求去做。建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ16—87(2001年版)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50057《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ17—88《鋼結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)范》 GBJ11—89《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GBJ9—87《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 BGJ18—87材料標準《鋁合金建筑型材》 GB/T5237《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》 GB1T190《鋁及鋁合金陽極氧化，陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013—87《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB700—88《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 GB1597《鋼化玻璃》 GB9963—88《浮法玻璃》 GB11614《熱反射玻璃》 JC693—1998《夾層玻璃》 GB9962—88《硅酮建筑密封膠》 GB/T14683—93《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB669—1999《連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶》 GB2518—88《鋁及鋁合金板材》 GB3880—83《鋼天窗電動開窗機》 GB15763—1995/8/13《全玻璃幕墻支承裝置》 JGJ133—2001《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923—88《多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件》GJ/T12612—1990《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》 GB11373—89《金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》 GB/T9793—1997《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》 GB8162《碳鋼焊條》 GB5117《低合金鋼焊條》 GB5118《焊接用鋼絲》 GB1300《不銹鋼冷加工鋼棒》 GB4226《不銹鋼冷軋鋼板》 GB3280《不銹鋼熱軋鋼板》 GB4237《不銹鋼棒》 GB1220—92《不銹鋼絲繩》 GB9944—88性能檢測方法《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》 GB/T15226—94《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》 GB/T15227—94《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》 GB/T15228—94《建筑幕墻物理性能分級》 GB/T15225—94幕墻工程技術(shù)規(guī)范《建筑幕墻》 JG3035—1996《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ102—96《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205—95《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 GBJ81—91《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ113—97施工規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB50221《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》 GB986《焊縫接頭機械性能試驗取樣法》 GB2649《涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級》 GB8923《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS24《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46—88《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80—91《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59—99第二章 工程概況概述天合凱旋城商業(yè)B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)及建筑幕墻制安工程位于成都。幕墻總面積叁仟多平方米。本工程招標范圍主要包括主鋼結(jié)構(gòu)、6+9+6中空鋼化玻璃幕墻、全玻璃幕墻、鋁塑板幕墻等結(jié)構(gòu)形式。現(xiàn)場施工條件本工程建筑用地平整，現(xiàn)場施工用水、電已通。施工工期及質(zhì)量要求工期：總工期約為80日歷天。質(zhì)量要求：合格。第三章施工準備與施工部署施工準備本工程集材料供應(yīng)、制作及工程安裝于一體。施工前準備是順利完成該工程的基礎(chǔ)和保證，為此我公司將從中標即日起全力以赴投入到本工程的實施工作上去，確保工程高質(zhì)、安全、按期完成。技術(shù)準備圖紙會審

在施工前，各部門和有關(guān)人員應(yīng)熟悉施工圖紙，并由項目指揮部領(lǐng)導(dǎo)組織公司的設(shè)計所、工程部、項目部、采購部、生產(chǎn)部等有關(guān)部門和人員進行圖紙會審和施工前的組織協(xié)調(diào)，及時解決設(shè)計中存在的問題，明確各個環(huán)節(jié)的責任和相互協(xié)作，同時與項目經(jīng)理部進行全方位技術(shù)交流。施工方案研究

開工前，項目經(jīng)理組織本工程的主要管理人員（項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工技術(shù)員、工長等），對本工程的施工方案（測量放線、腳手架搭設(shè)、骨架安裝、玻璃吊裝、安全問題等）進行研究，解決主要施工難題，選擇最優(yōu)方案。施工組織設(shè)計審核

施工組織設(shè)計由本工程項目經(jīng)理部編制，經(jīng)項目指揮部和分管工程的各級領(lǐng)導(dǎo)審核，在正式施工前報業(yè)主、工程監(jiān)理單位審批后實施。材料準備在本工程施工合同簽訂，幕墻施工圖完成后，則可對主要材料下單加工。由于本工程規(guī)模較大，材料能否按時、按量、按質(zhì)提供，直接影響到本工程的施工進度。材料供應(yīng)由項目部調(diào)度室負責，對材料的下單、加工、運輸全程跟蹤，確保材料的及時供應(yīng)。現(xiàn)場準備由建設(shè)單位及總包單位配合提供建設(shè)場地紅線樁、水準引點、主要軸線位置?，F(xiàn)場臨時水電接駁：根據(jù)現(xiàn)場勞動力計劃及機械設(shè)備配備情況，設(shè)置配電房與水泵房，選擇合理管線，從總包、業(yè)主提供的水、電接駁口接入。生產(chǎn)施工用電及生活用電均由配電房進行調(diào)配控制，并按施工、生產(chǎn)、生活分路供電；本工程臨時用水主要為生活用水及工程后期的幕墻清洗用水，而后期的幕墻清潔用水可利用構(gòu)筑物的內(nèi)部水源，因此只要滿足生活用水以及用來維護生活區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生用水。臨時用地布置：臨時用地主要包括工地辦公室、現(xiàn)場臨時倉庫、臨時加工區(qū)、主要材料堆場及職工臨時生活設(shè)施。生活臨時設(shè)施的布置服從施工部署的要求，解決施工人員的居住問題，設(shè)置工地食堂，按工程進度，現(xiàn)場施工人員動態(tài)配備相應(yīng)的生活臨時用房；工地辦公室據(jù)現(xiàn)場實際情況部署，主要設(shè)有項目經(jīng)理部、調(diào)度室、技術(shù)組、安全組、質(zhì)控組、行政后勤組、財務(wù)組、施工組，辦公室配置直撥電話、電腦、傳真機、打印機、復(fù)印機等現(xiàn)代辦公設(shè)備；臨時倉庫用于保證機械設(shè)備、運輸設(shè)備以及較多不能露天堆放的半成品、附件的存放；在幕墻支撐構(gòu)件、玻璃、鋼材等主材進場后，還應(yīng)提供較大面積的臨時堆場。現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)方式：鑒于本工程規(guī)模較大，空間分布范圍較廣，為便于指揮施工，主要施工管理人員配備現(xiàn)場對講機，保證現(xiàn)場管理層與施工人員始終保持密切的聯(lián)系。施工部署施工流水段劃分針對本工程規(guī)模較大，空間分布廣，各立面較獨立，工作面多的特點，經(jīng)本項目施工方案研討小組討論，制定如下施工方案：根據(jù)形式不同將本工程主要劃分為玻璃幕墻施工區(qū)及鋼材施工區(qū)進行組織施工。同時，按幕墻的空間位置分布不同劃分多個施工段進行流水作業(yè)。通過流水段的劃分，可充分利用工作面，加快施工進度，優(yōu)化配置勞動力資源及設(shè)備資源，使各種資源得到最充分的利用。在施工期間其他單位可能同時施工，并對我方的施工產(chǎn)生影響，為保證工期，在按流水段劃分進行施工的基礎(chǔ)上，亦要根據(jù)現(xiàn)場情況進行應(yīng)變施工。施工順序整體施工順序按照施工流水段劃分進行。對各幕墻施工項目采取先上后下的原則進行施工。施工步聚一般按如下：測量放線埋件處理支撐結(jié)構(gòu)安裝面材安裝打膠清洗完工

施工任務(wù)安排本工程施工隊伍分測量放線班、鋼結(jié)構(gòu)安裝班、幕墻龍骨安裝班、玻璃幕墻安裝班、鋁塑板安裝班、打膠班。各班分設(shè)一施工大隊長，負責本班的施工分配、任務(wù)劃分、人員調(diào)配，對本專業(yè)施工進度、質(zhì)量負直接責任。第四章主要施工程序和施工方法本工程規(guī)模較大，幕墻形式多樣，工期短，施工難度較大，為保證工程能按時按質(zhì)完成，必須有強大的技術(shù)支持，編排合理的施工程序，先進的施工工藝。本工程的主要施工程序及施工方法詳述如下：測量放線測量及放線技術(shù)首先仔細研究和審查業(yè)主提供的結(jié)構(gòu)施工圖紙和土建施工單位提供的結(jié)構(gòu)誤差測量記錄。土建施工單位提供其每層基準十字線，交點定位于沿樓層傳遞的垂直軸線上，以及樓標高基準線。采用垂直儀、吊鉛垂線以及水平儀、經(jīng)緯儀逐層標出水平基準線，并最終得出結(jié)構(gòu)總的標高誤差。核實結(jié)構(gòu)總體標高，將總的結(jié)構(gòu)標高誤差均分到各樓層，重新標定最終每層水平基準線。復(fù)核土建施工單位提供的每層標出的十字基準線，并標出每層的最終十字基準線。利用十字基準線逐層按結(jié)構(gòu)施工圖標注的尺寸測得并標出所有的結(jié)構(gòu)軸線，包括南北向和東西向。由結(jié)構(gòu)主體各立面的實際位置與標定之最外沿軸線的距離，測得各立面的垂直偏差。核對實測之結(jié)構(gòu)垂直偏差和土建單位已得到的垂直偏差，若無過大差異，則取二者之平均值為垂直偏差終值。將結(jié)構(gòu)標高偏差和垂直偏差向設(shè)計部門報告，以確定豎框緊固件的調(diào)節(jié)范圍和縱向伸縮縫的控制范圍，以消除結(jié)構(gòu)垂直偏差對幕墻安裝的影響。設(shè)計部門根據(jù)實際的結(jié)構(gòu)誤差，向安裝部門做出指示，確定幕墻豎框料最外沿離標定之結(jié)構(gòu)最外沿軸線的尺寸，以及每條豎框中心線離各軸線位置的距離尺寸。將現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)，特別是各特殊幾何形狀部位（如尖角部、樓頂部等）的所有頂點坐標，提供給設(shè)計部，作為理論計算的核對參考值。測量和放線注意的事項：所有使用之儀器，如水平儀、激光經(jīng)緯儀、光學(xué)經(jīng)緯儀、垂直儀等，以及鋼卷尺、直尺，均需符合相應(yīng)的標準。所有測量儀器、工具均需在使用前經(jīng)專門檢測機構(gòu)的校驗，以保證處于正常狀況，在使用過程中，每次測量前均需作零位設(shè)定。垂直標定線每隔15～20米要設(shè)中間固定點，拉力不得低于20公斤。使用鉛垂線作業(yè)時，必須嚴格等待至允許的風力狀況下才能開始測量。必須經(jīng)二次復(fù)核、抽檢后方能進行下一步的施工。各立面的施工鋼絲控制網(wǎng)必須指定專人經(jīng)常檢查，防止其移位，檢查結(jié)果要做好原始記錄。腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)注意要點如下：架子底部應(yīng)平整夯實，并抄平后加設(shè)墊木或墊板。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架；嚴格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點聯(lián)接達到要求。有變形的桿件和不合格的扣件不能使用。搭設(shè)工人必須佩掛安全帶。搭設(shè)過程中要及時設(shè)置聯(lián)墻桿、斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收，檢查合格才能使用。鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)的吊裝方式選擇：采用機動性大的汽車吊進行吊裝，在吊車無法到達或難以開展施工的地方則配合使用卷揚機，利用頂部主體結(jié)構(gòu)作支點進行吊裝。幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對建筑的定位軸線、平面封閉角、預(yù)埋件的平面位置及標高、混凝土強度以及構(gòu)件外形尺寸，螺孔位置及直徑，連接件位置及角度、焊縫、栓釘、高強度螺栓節(jié)點，摩擦面加工等的質(zhì)量進行檢查，合格后才能開始安裝工作。鋼結(jié)構(gòu)的安裝，確保上下支座的定位準確是關(guān)鍵。在支座定位時，可通過經(jīng)緯儀保證上下鉸支座在同一軸線上。在所有鉸支座定位完后，要對所有共線的支座進行通線校驗，對存在偏位的支座進行調(diào)整，確保支座定位精確。對于分段制作的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在現(xiàn)場拼裝后方可吊裝。拼裝前應(yīng)對半成品按有關(guān)圖紙要求進行檢查驗收，合格后才可開始拼裝焊接。拼裝焊接應(yīng)在平整場地上進行，并應(yīng)由專業(yè)工人操作。焊接時應(yīng)采取有效措施，避免或減少焊接變形，消除積累誤差。幕墻鋼結(jié)構(gòu)每一層桁架的定位軸線，必須從地面控制線引上來，避免從下層柱的軸線引上來，以免導(dǎo)致累積和誤差過大。鋼結(jié)構(gòu)的安裝吊點必須進行計算，防止在吊裝中構(gòu)件產(chǎn)生永久變形。幕墻鋼結(jié)構(gòu)在一個單元的安裝、校正、栓接、焊接全部完成并檢驗合格后，再開始下一單元的安裝。當天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證結(jié)構(gòu)的安全。大型構(gòu)件安裝時，應(yīng)將位置校正準確后立即進行永久固定，以保證建筑物的安裝質(zhì)量。幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝測量時，要注意日照及溫差等影響引起的偏差。安裝精度要求：節(jié)點空間坐標差：±5mm桿件縱向拼接點高差：±1mm桿件長度誤差：±1mm桿件壁厚誤差：±0.5mm經(jīng)檢查不合格的焊縫，應(yīng)清除重焊，兩次重焊須更換母材。焊接應(yīng)力控制：現(xiàn)場拼接前，必須提供焊接工藝評定書。桿件現(xiàn)場拼接應(yīng)兩人對稱同時分層焊接。不得任意加大加厚焊縫。所有鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接完畢后，才能開始安裝拉索并施加預(yù)拉力。鋼結(jié)構(gòu)防腐要點所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐處理都應(yīng)在工廠內(nèi)完成。所有鋼制連接件（支座）表面必須經(jīng)過熱浸鋅防腐處理。必須在現(xiàn)場焊接的鋼結(jié)構(gòu)，必須在現(xiàn)場進行嚴格的防腐處理。要點如下：用噴砂工具或鋼絲輪對需處理的金屬面基層進行處理，金屬表面的銹斑、焊渣、毛刺、浮砂和塵土等雜物務(wù)必清除干凈。金屬表面處理完畢后，應(yīng)在8小時內(nèi)（濕度大時為4小時內(nèi)）盡快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷第二遍，當?shù)诙橥苛细珊?，?yīng)盡快涂刷第一遍面漆。涂料施工時，施工環(huán)境應(yīng)當潔凈，表面必須干燥，不可有濕氣，溫度不宜低于+15℃，相對濕度不宜大于60%。涂料的配料，要計量準確，調(diào)配均勻，隨用隨配，當日用完。施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時，不可施工（特別是面層涂料，嚴禁施工）。涂料一般宜為4～5遍，漆膜總厚度室外為125～175μm,室內(nèi)為100～150μm。

玻璃幕墻及鋁塑板幕墻安裝方法施工工藝流程圖清理預(yù)埋件清理預(yù)埋件測量放線安裝固定鐵碼質(zhì)量腳手架搭設(shè)作作主龍骨安裝次龍骨安裝防腐處理竣工驗收作玻裝打膠撕去保護膜清洗幕墻收橫豎龍骨預(yù)裝配橫豎龍骨進場后，根據(jù)放線實測尺寸，進行全面核驗，校正。按施工圖在主龍骨上安裝連接件。按施工圖在橫梁（次龍骨）兩端安裝連接件及彈性橡膠墊片。安裝鍍鋅連接件連接件需按設(shè)計圖加工，表面處理按國家標準的有關(guān)規(guī)定進行熱浸鍍鋅；根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整放線結(jié)果。將連接件焊接固定在預(yù)埋件上。若發(fā)現(xiàn)連接件底平面與預(yù)埋件間有超過1mm的縫隙，必須加適應(yīng)厚度的墊片。燒焊時，應(yīng)采用對稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的應(yīng)力變形。焊縫應(yīng)達到設(shè)計要求的長度和高度，不得有夾渣、氣孔、漏焊、咬邊等缺陷。敲掉焊渣后，焊縫及時涂上防銹漆作防銹處理。豎向主龍骨安裝豎向主龍骨上下兩端的連接件對準結(jié)構(gòu)預(yù)埋緊固件的螺栓孔，用螺栓初步固定；在主龍骨與連接件的接觸面上放置1mm厚的防水絕緣層，以防止金屬電解腐蝕。調(diào)整主龍骨位置，上下與樓層標高線核實，左右與兩側(cè)軸線尺寸相對應(yīng)。校準主龍骨尺寸后，用扭力扳手將螺母擰緊到規(guī)定的力矩標準。主龍骨自下而上分層校對安裝至頂層后，必須進行嚴格的垂直度檢查，用經(jīng)緯儀總體校正調(diào)整。確定正確無誤后，堅固螺栓、螺母、墊圈且用電焊固定，以防止主龍骨變形。清除焊渣，焊點刷兩道防銹漆。橫向次龍骨安裝一層豎向龍骨安裝完畢，經(jīng)調(diào)整無誤后，即可插入安裝橫向龍骨。在裝上連接件的橫向龍骨兩端加套防水橡膠墊片。用木支撐將豎龍骨撐開，再裝入橫向龍骨，取下木支撐后，橫龍骨兩端橡膠墊被壓緊。橫向龍骨粗調(diào)定位，穿螺栓，用水平儀精調(diào)后，緊固螺栓。安裝鍍鋅鋼板校核鋼板與擬安裝部位龍骨間凈空尺寸，無誤后，將鋼板四周套上橡膠密封條。將鋼板插入橫向龍骨鋁合金槽內(nèi)。在鋼板與橫向龍骨接縫處粘貼瀝青密封帶，保持表面平整。按設(shè)計要求在鋼板上焊鋼釘備用。安裝玻璃骨件（幕墻龍骨）及附件安裝完畢，自上而下進行玻璃安裝；自垂直運輸設(shè)備將玻璃運至各樓層指定地點；玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈，熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝外；將橫豎龍骨框內(nèi)側(cè)四周清理干凈，在框內(nèi)安裝鑲嵌卡條及密封條；玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應(yīng)比框內(nèi)槽口長1.5～2％，其斷口應(yīng)留在四角、斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計角度，在粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。用吸盤吸住玻璃，嵌入龍骨框內(nèi)，再從框內(nèi)向外拉出，使玻璃四邊均勻上框，縫隙均勻，板面平整。玻璃與構(gòu)件應(yīng)避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定的空隙，每塊玻璃下部設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長度不小于100mm，玻璃嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間縫隙，應(yīng)用防火保溫材料填塞，并要符合設(shè)計要求。玻璃四周注膠，貼內(nèi)側(cè)橡膠條。玻璃幕墻垂直度用3米靠尺檢查，允許偏差為2mm。安裝鋁塑板金屬板是在工廠按圖紙上的尺寸和形狀進行加工。底框架安裝位置的測量和放線完全與幕墻豎框安裝的測量和放線一樣。安裝前將金屬板運至各指定地點，且需注意如下幾點：鋁材不可直接放置于水泥地面上，必須用木條墊隔。要排放整齊，每層以木條或軟質(zhì)材料（瓦楞紙）墊隔。不可堆放太高，以防壓傷或倒下?lián)p傷。取料要輕放，不可抽取，避免刮傷。不可將鐵件或重物放置于鋁材、金屬板上或依靠其側(cè)邊。不可用油污的抹布或手套擦試或搬動。根據(jù)龍骨上的放線，安裝橫向定位條。定位條必須定位準確（誤差±1mm）。將金屬板提升到安裝點，金屬板底端置于定位條上。墊上絕緣塊，將金屬板緊貼龍骨，并調(diào)整金屬板左右位置，直到符合原放線定位要求。金屬板上下位置已由定位條定位。通過機制螺釘及金屬壓條將金屬板臨時固定于龍骨上用鉛垂線檢查金屬板的安裝垂直度，并用定位塊檢查相鄰金屬板間的縫隙，確保縫隙均勻，板面平整。然后將機制螺釘擰緊固定金屬板。將金屬板縫四周清潔干凈后，將泡沫棒壓入金屬板壓條縫內(nèi)靠實，然后注密封膠。打膠要點打膠是一項技術(shù)性很強的工藝，非有經(jīng)驗的技工不能參加施工（無論是機械擠膠或者是現(xiàn)場手工擠膠）。在分隔間隙中按規(guī)格填入發(fā)泡膠條。擠膠表面在施工前一定要清潔干凈，保持干燥，要用清潔劑，如二甲苯、甲苯或丁酮等將鋁合金和玻璃的結(jié)合部位抹干凈，抹布要采用不掉毛的軟布。擠膠要按圖紙的要求施工，在特定的部位采用圖紙標準的硅膠種類，不能隨意采用替換品。擠膠要均勻、充密、平直、光滑，盡量減少接頭，密封膠的厚度與高度應(yīng)符合規(guī)范要求與設(shè)計要求。本工程框式幕墻采用雙組份結(jié)構(gòu)膠在工廠進行施工，因結(jié)構(gòu)硅膠的凝固時間在25度和50％的相對濕度條件下為2－3天，所以擠膠后，要用木架托住水平放置，不能重疊放置。在作結(jié)構(gòu)硅膠施工時（即將付框和玻璃粘在一起），要用強力聚光燈透過玻璃照射擠膠部位，以查看有無氣泡、空穴、夾層等現(xiàn)象。若不符合質(zhì)量要求，要及時返工，一定要做到擠膠嚴實無缺陷，并且要嚴格按照硅膠生產(chǎn)廠商的要求作定期的割膠試驗，以檢驗施工質(zhì)量。安裝樓層鍍鋅鋼板各樓層與幕墻之間的空隙為滿足隔聲、防火等要求，用鍍鋅板封閉，且用防火材料堵嚴密封。幕墻清潔施工過程中對幕墻的構(gòu)件、面板等，采取保護措施，在密封膠固化并達到應(yīng)有強度后，及時清除表面的粘附物，做好文明施工。幕墻工程安裝完成后進行清洗，清洗時利用自動升降機自上往下進行，清洗應(yīng)選用無腐蝕作用的中性清潔劑，全面清洗鋼架、橫豎框架及玻璃表面，清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。第五章幕墻制作方法制作加工的準備工作本工程涉及鋼結(jié)構(gòu)、鋁型材、玻璃等材料的制作加工，必須在設(shè)備先進、齊全的生產(chǎn)廠進行，施工組織是指導(dǎo)和合理組織施工生產(chǎn)活動的重要技術(shù)措施。因此，要充分做好以下幾個方面的工作：圖紙會審在加工前，各部門和有關(guān)人員應(yīng)熟悉施工圖紙，明確各個環(huán)節(jié)的責任和協(xié)作方法，充分審核圖紙，主要內(nèi)容有：設(shè)計文件是否齊全，設(shè)計文件包括設(shè)計圖、施工圖、圖紙說明和設(shè)計變更通知單等。構(gòu)件的幾何尺寸是否齊全。相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。節(jié)點是否清楚，是否符合國家標準。標題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程總數(shù)。構(gòu)件之間的連接形式是否合理。加工符號是否齊全。結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮，能否滿足圖紙上的技術(shù)要求。圖紙的標準化是否符合國家規(guī)定等。

技術(shù)交底根據(jù)構(gòu)件的尺寸考慮原材料對接方案和接頭在構(gòu)件中的位置?？紤]總體的加工工藝方案及重要組裝方案。對構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難的，要與需方或者設(shè)計單位做好變更簽證手續(xù)。列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方加以重點說明。編制材料預(yù)算根據(jù)施工圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定數(shù)量的損耗，編制材料預(yù)算計劃。原材料檢測及保護嚴格做好原材料的檢驗工作，杜絕不合格品，同時按照不同材料的特點做好材料保護、堆放工作。

制作加工組織及方法鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程放樣放樣矯正原材料號料剪沖鋸氣割零件平直彎制煨（滾圓）模壓邊緣加工(銑、刨、鏟)制孔（沖鉆）半成品庫存分類堆放矯正拼裝小裝配焊接焊接矯正端部銑平總裝配端部銑平退火處理焊接矯正成品鉆孔鏟磨除銹出廠油漆包裝

加工方法介紹放樣

核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1的大樣放出節(jié)點，核對各部分尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工依據(jù)。放樣時銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件按工藝放出焊接收縮量。樣板精度要求見下表偏差名稱總長寬度兩端孔心距孔心位移相鄰孔距兩排孔心距兩對角線差偏差極限(mm)±1.0±1.0±1.0±0.5±0.5±0.5±1.0號料、下料

檢查核對材料。在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標出零件編號等。

弧桿加工在中頻彎管機上進行，弧桿成型后鋼管表面不許有明顯的折皺，壁厚也不得有明顯的變化。鋼管端部下料采用五軸聯(lián)動相貫線切割機。腹桿切割時，應(yīng)考慮弦管為弧管時,對切割軌跡的影響。切割下料后，不得采用人工修補的方法修正切割完的支管。鋼管下料前，按照設(shè)計圖要求，在放樣平臺上對弧管進行1：1的實物放樣，對弦管定制加工樣板、樣條、保證彎管的制作精度。

腹桿與主管相貫軌跡為馬鞍形，為保證腹桿切割的準確性，腹桿相貫線切割應(yīng)在五軸聯(lián)動相貫線切割機上完成，并經(jīng)人工少量修整后，滿足與弧、弦桿的相貫要求。壁厚大于6mm的鋼管應(yīng)開刮口。

鋼桁架在工廠內(nèi)整段制作，對于長度大于12米的桁架結(jié)構(gòu)，為方便運輸應(yīng)在適當?shù)牟课粚⒑附雍玫蔫旒芊侄危侄吸c距桁架節(jié)點的距離不得小于200mm，分段長度不大于12米，分段處用定位鋼板及連接螺栓連接。下料公差控制見下表：序號偏差名稱允許偏差值mm1實際切割與號料線（或沖點）之間的偏差手工切割2.0mm自動、半自動切割1.5mm精密切割1.0mm2切割截面與鋼材表面不垂直度≤10%厚度且≤2.0mm3毛刺、渣滓、濺斑、熔瘤、缺棱、裂紋清除干凈，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱平直鋼材料矯正后允許偏差見下表：序號偏差名稱允許偏差值mm1鋼板、扁鐵的局部撓曲矢高f（為繩粗）在1m范圍內(nèi)14f1.0〈14f1.52角鋼、槽鋼、工字鋼的撓曲矢高f長度的1/1000但不大于53角鋼肢的不垂直度（b為角鋼肢長度）b/1004槽鋼、工字鋼的翼緣傾斜度（b為角鋼肢長度）<b/80邊緣加工

支座支承面焊接坡口、尺寸要求嚴格的加肋板、隔板有孔眼的節(jié)點板等，均需邊緣加工，邊緣加工標準見下表；最大刨削尺寸長X厚(mm)刀架最大回轉(zhuǎn)角度刀架數(shù)（個）最大牽引力（KN）電動機功率(KW)主電動機總?cè)萘?2000X802502601723.18滾圓利用滾圓機床對鋼板進行彎卷。彎曲成型零件尺寸的允許偏差見下表：零件弦長（mm）樣板弦長（mm）不接觸間隙（mm）1500>1500零件弦長15002.02.0制孔精制螺栓孔的直徑應(yīng)與螺柱公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12的精度，成孔后任意二孔間距的允許偏差見下表：項次項目允許偏差（mm）500>500-1200>1200-3000>30001同一組內(nèi)相鄰二孔間0.72同一組內(nèi)任意二孔間1.01.23相鄰兩孔的端孔間1.21.523所有孔均應(yīng)該用量規(guī)檢查，用比孔公稱直徑小1.0mm的量規(guī)檢查，應(yīng)通過每組孔數(shù)的85%；用比螺栓公稱直徑大0.2～0.3mm的量規(guī)檢查，應(yīng)全部通過。結(jié)構(gòu)拼裝、焊接

鋼結(jié)構(gòu)的拼裝應(yīng)在專用胎具上進行，在拼裝時先將弦桿（主管）用連接鋼管點焊連接，再將腹桿與主管點焊，待整體尺寸校核無誤后，該區(qū)再分段施焊。施焊時應(yīng)注意順序，減少焊接變形及焊接應(yīng)力。待整個桁架的制作誤差控制在設(shè)計范圍內(nèi)后，再將連接幕墻橫桿用的連接板柱頭、柱腳等附件焊接在主管上。

焊接時，先小件組焊，待矯正后再大件組裝，胎具及拼裝出的每件桁架必須經(jīng)過嚴格檢驗。拼裝必須按工藝要求的次序進行，當有隱蔽焊縫時，必須先予施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋；當復(fù)雜部位不易施焊時、亦須按工藝規(guī)定，先后拼裝和施焊。

焊接的說明如下：

鋼材在制作時用E4303焊條進行人工手工施焊，質(zhì)量要求應(yīng)符合(GBJ5117-85)規(guī)定；采用自動或半自動焊接時，所采用的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)，其質(zhì)量要求應(yīng)符合《焊接用鋼絲》（GB1300-77）的要求。

焊條、焊絲焊劑等在使用前，必須按照產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行烘干，E4303、EQ-19-10-16（A102）焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取，焊條由保溫箱（筒）取出到施焊時間不宜超過規(guī)定要求。不符上述要求時，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過兩次。涂裝

鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)進行噴吵除銹，除銹等級為Sa2.5級。幕墻所有的鋼管、鋼板等在下料切割加工前，要進行預(yù)處理。鋼管在涂裝車間內(nèi)進行噴砂除銹，鋼板則由鋼板預(yù)處理流水線進行預(yù)處理，通過預(yù)處理使鋼材表面粗糙度達到Sa2.5級，同時噴涂保養(yǎng)底漆，以保證鋼材在加工制作期間不會銹，及保證產(chǎn)品的最終涂裝質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)組合件在現(xiàn)場完成，組合件焊接完后，對焊縫要進行打磨，消除毛刺和尖角，達到光滑過渡。然后，對鋼結(jié)構(gòu)表面進行防腐防銹處理，最后采用可覆涂丙稀酸聚胺脂面漆現(xiàn)場噴涂。操作工藝如下：除銹前應(yīng)針對鋼材表面污物，采用不同方法進行表面凈化處理。鋼材表面采用噴砂除銹，要求露出金屬光澤。采用高壓無氣噴涂，油漆壓力控制在15N/mm2左右，所有構(gòu)件在出廠前噴面漆一道。在所有鋼構(gòu)件吊裝完成后，經(jīng)局部補漆，再進行二道面漆噴涂。除銹完的鋼材應(yīng)在驗收合格后，當班涂完底漆一道。鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按規(guī)范和施工圖進行驗收，提供完整驗收資料。成品的堆放及裝運制作完成的結(jié)構(gòu)件，不能及時運出時，應(yīng)在加工廠中分組堆放，考慮安裝、發(fā)運順序。桁架應(yīng)按拱高方向立放，相鄰桁架應(yīng)靠緊，并用繩索拉緊，防止側(cè)倒變形，嚴禁高疊平放。制成的構(gòu)件應(yīng)在所涂底漆干燥后，才從工廠運出。連接板和其他較小零件，應(yīng)裝箱運送。成品裝車時，還應(yīng)盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免運抵工地重新翻轉(zhuǎn)。裝車時，務(wù)必使下面構(gòu)件不受上面構(gòu)件的重量影響，而發(fā)生下垂或彎曲現(xiàn)象，因此，下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。鋼構(gòu)件加工技術(shù)保證措施組織強有力的加工技術(shù)隊伍。按圖紙及規(guī)范要求編制嚴格、詳細的工藝規(guī)程。嚴格按照工藝規(guī)程，遵循預(yù)定的工藝流程組織生產(chǎn)。各工序產(chǎn)品必須經(jīng)過驗收，方能進入下道工序。配備先進的生產(chǎn)設(shè)備，采用先進的檢測手段，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。玻璃加工質(zhì)量計劃目標所有鋼化玻璃均應(yīng)滿足美國ASTMC1048標準和英國BS6206標準以及國家GB/T9963《鋼化玻璃》和GB17841《幕墻用鋼化與半鋼化玻璃》標準；所有夾層玻璃均應(yīng)滿足澳大利亞AS/NZ2008標準和英國BS62006標準以及國家GB/9962《夾層玻璃》標準；除滿足以上相關(guān)標準內(nèi)容外，在實際生產(chǎn)控制中還應(yīng)達到內(nèi)控標準SNB004《鋼化玻璃與半鋼化玻璃》和《夾層玻璃系列產(chǎn)品》內(nèi)控標準（IC/NX03）。玻璃鋼化加工流程圖鋼化玻璃是將普通退火玻璃通過加熱到其軟化點溫度附近，兩面吹風急冷后而得到。經(jīng)過上述工藝處理后的玻璃，表面形成了強大均勻的壓應(yīng)力（內(nèi)部留有等值均勻的張應(yīng)力）。這種表面壓應(yīng)力可抵御導(dǎo)致玻璃破碎的各種張力（如拉伸、彎曲和沖擊等），使玻璃機械強度成倍增加。一般鋼化玻璃的表面壓應(yīng)力在95MPa以上。

鋼化玻璃具有以下特點：

機械強度高：機械強度是普通退火玻璃的4倍以上；

安全性能好：破碎后成鈍角小顆粒，對人體不會造成重大傷害；

抗撓強度大：比普通玻璃大3-4倍；

熱穩(wěn)定性佳：能承受的溫差是退火玻璃的2.5-3倍，最高使用溫度接近300℃。質(zhì)量計劃目標所有鋼化玻璃均應(yīng)滿足美國ASTMC1048標準和英國BS6206標準以及國家GB/T9963《鋼化玻璃》和GB17841《幕墻用鋼化與半鋼化玻璃》標準；主要質(zhì)量控制項目指標及相關(guān)標準的比較如下：序號主要質(zhì)量控制項目控制指標相關(guān)標準1鋼化玻璃尺寸偏差+0.0，-2.0mm±3.0mm2對角線允許偏差≤2.0mm無要求3孔徑和孔位允許偏差≤±1.5mm±2.0mm4鋼化玻璃表面應(yīng)力值≥95Mpa≥69Mpa5邊部磨邊質(zhì)量按SNB004標準允許輕爆邊6鋼化玻璃破碎顆粒數(shù)≥40?！?0粒7鋼化玻璃弓形彎曲度≤0.1%≤0.5%8鋼化玻璃波形彎曲度≤0.05%(0.15/300mm)≤0.3%9抗沖、霰彈袋沖擊、耐熱性等高于相關(guān)國標標準低于內(nèi)控過程控制過程內(nèi)容質(zhì)量目標依據(jù)或法規(guī)文件化程序和指導(dǎo)書檢驗\試驗方法(工具)質(zhì)量執(zhí)行部門特殊說明原料原片浮法玻璃GB11614-1999原片訂貨合同目測及相關(guān)儀器檢測(專用燈箱,刻度放大鏡等)質(zhì)檢部嚴格按標準檢驗鋼化生產(chǎn)中嚴格控制鋼化度、波形度、彎曲度特別控制鋼化玻璃的的波形變形以及玻璃進爐方向每件玻璃按要求做標示鋁型材加工制作原材料的選擇必須符合材料的規(guī)格、型號、顏色等要求。材料在搬運時，必須按隨之漸進的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。切割機械使用前檢查，首先打開空氣壓縮機的排水閥排水，然后打開接電開關(guān)和機械開關(guān)，讓機械空轉(zhuǎn)一段時間檢查機械無異?，F(xiàn)象，即可準備切割。切割時注意保護鋁材裝飾面。鋁材切割，尺寸誤差不能超過1mm。切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標明需用工地及規(guī)格、數(shù)量，以便下一道工序的使用。注意切割機的保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常打油。工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成傷痕。鋁材沖孔機械使用前應(yīng)檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)觀察機械確實無異，開始下一步的工作。模具安裝時，必須由專業(yè)人員安裝，安裝完畢須檢查模具與機械是否配合得當，再進行下道工序的工作。進行沖孔前必須復(fù)核實后確實無異，開始鋁材的沖孔工作。沖孔后的鋁材，切口必須是平整、光滑。連續(xù)沖料時，應(yīng)檢查模中的屎料是否退出，模具有沒有松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。加工后的成品，堆放必須整齊，周圍必須保持清潔。以上程序完成之后，切斷電源開關(guān)。包裝、過塑鋁材過塑前檢查過塑機是否正常，如正常首先打開電源開關(guān)接通電源，開動風扇及傳送帶打開，待溫度調(diào)至180℃左右時，方能過塑。鋁材包裝過塑前，應(yīng)將表面擦拭干凈，熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出80mm--100mm，不得超出過長，以免造成浪費。過塑后的鋁材，必須保持表面光滑，避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。過塑完畢，首先關(guān)掉過塑機的加熱溫度開關(guān)，造成過塑機電阻絲燒斷。質(zhì)量檢查質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)，如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品，要求返工時，應(yīng)無條件執(zhí)行。對人為造成質(zhì)量不合格的，必須按質(zhì)量手冊條款執(zhí)行。成品入倉：成品入倉前，應(yīng)提供成品的作業(yè)單號、數(shù)量、規(guī)格、型號及需用工地給倉管，配合倉管做好成品入倉。入倉后的成品，堆入需整齊，規(guī)格、型號要一致，避免名種成品混亂的現(xiàn)象。鋁塑板的制作鋁塑板的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：在切割鋁塑板內(nèi)層鋁塑板和聚乙烯塑料時，應(yīng)保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層鋁塑板的內(nèi)表面；打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，應(yīng)用中性硅硐耐侯密封膠密封，確保水不能滲漏進聚乙烯塑料內(nèi)；在加工過程中鋁塑板嚴禁與水接觸。鋁塑板的連接芯層材料的熱空氣焊接。使用手工的電加熱空氣的焊槍，根據(jù)不同的焊接位置可以有不同的焊縫形式。熱空氣焊接的焊縫不透水、不透氣，外觀美觀且可以承受中等程度的荷載。使用鋁型材做平面和角部連接。此法可以比較容易地將鋁塑板的邊框固定連接起來，從而滿足各種使用目的。板固定的松緊程度會因板及型材的尺寸精度而不同，但是可以通過鋁型材的夾口以逐漸收緊的形式來達到緊固的目的。鉚接。此法具有快速、簡單、工人只在板一面工作的特點，另外，還可以減少對板的沖擊和板表面的損壞。開槽及折邊技術(shù)鋁塑板的主要特點是只需用很簡單的設(shè)備進行加工成型，即通過開槽及折邊就可制作出各種尺寸形狀的板材。開槽可沿著板的長板或橫向進行。開槽時，使用銑刀在板背面沿著所要折的邊線開出V型或方型槽，開槽深度應(yīng)該控制在保留一部分聚乙烯芯層（約0.3mm），開槽后用固定模具進行折邊，確保折邊的角度符合要求。開槽設(shè)備分為便攜式開槽機和固定式圓盤鋸兩種；這種開槽及折邊技術(shù)適用于所有不同表面處理方式的鋁塑板。鋁塑板的彎弧及折邊彎弧要點彎弧的最小半徑為r=10×t（t為板的厚度）；鋁塑板的回彈指數(shù)要比其他各向性板大，當彎弧板數(shù)量較多，在正式彎弧加工前應(yīng)先做樣板。彎弧過程中要對板表面進行保護，可以用1-2mm厚的塑料板墊在鋁塑板表面。用壓彎機壓彎成型鋁塑板可以使用壓彎機容易地加工，壓彎成型使用氣壓動力，板放在底模上（槽形或軌道），頂模向下運動加壓使板彎曲，彎曲的弧度由底模寬度和頂模的行程來決定。底模寬度：2×t+2×保護膜厚度+頂模直徑+15mm彎弧部分最少要有5倍板厚的板邊無法彎弧。開槽的折邊技術(shù)用下面的方法進行開槽折邊，折邊后陽角的轉(zhuǎn)角半徑為2-8mm，不同半徑值是由槽的形狀和開槽深度決定的。用銑刀在板背面沿著折邊線開一個V形或方形的槽，開V形槽時開槽深度應(yīng)控制在保留0.3mm的聚乙烯芯，開方形槽時開槽深度應(yīng)保留1mm聚乙烯芯。當加工大批量板時，應(yīng)使用大型固定式開槽機；在加工少量板材時，可以使用小型便攜式開槽機，在工地現(xiàn)場加工時，使用小型便攜式開槽機方便、靈活。機加件制作制作工藝鑄造（工藝流程）脫模澆臘模殼做臘模做機械模脫模澆臘模殼做臘模做機械模溶化金屬溶化金屬澆鑄保溫成型澆鑄保溫成型機加工：含開料、粗車、精車、銑卡槽（口）等，尺寸及表面光潔度必須滿足圖紙要求。拋光：滿足外型光亮的要求，采用機械拋光，陰角處也須處理。第六章現(xiàn)場施工人員組織結(jié)構(gòu)項目組織指揮系統(tǒng)

根據(jù)本工程量較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工種工序繁多、立體交叉作業(yè)、平行流水施工，材料供應(yīng)、生產(chǎn)周期短、工期較緊的特點，為了保證工程的順利實施，我司將集中具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員，組成項目經(jīng)理部，從而使幕墻工程能在施工管理、施工技術(shù)上充分體現(xiàn)精品意識。本工程項目經(jīng)理由多年從事幕墻施工的國家一級項目經(jīng)理擔任，實行項目經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理代表公司對外接收業(yè)主和監(jiān)理的指令和調(diào)度，協(xié)調(diào)外部各方關(guān)系及事務(wù)；對內(nèi)負責協(xié)調(diào)公司各種資源的調(diào)度，配合工程進展，指揮和管理項目部內(nèi)部各事務(wù)。

(系統(tǒng)機構(gòu)組織圖見下頁)

項目管理機構(gòu)組織說明項目經(jīng)理職能全面管理工程施工過程，對工程項目質(zhì)量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面負責。貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。負責主持項目部日常工作。根據(jù)施工進度情況，調(diào)整資金流動、材料設(shè)備供應(yīng)、人力機械使用等計劃。組織制定項目施工管理機構(gòu)各類管理人員的職責、權(quán)限和項目管理的規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行。執(zhí)行經(jīng)濟責任書中項目經(jīng)理負責履行的各項條款。對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟效益。運用現(xiàn)代化管理辦法和應(yīng)用新技術(shù)進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制，實現(xiàn)項目管理目標。主持項目施工、質(zhì)量例會，簽署開、竣工報告。組織指揮本工程項目的生產(chǎn)經(jīng)營活動，調(diào)配并管理進入工程項目的人力、資金、物資、機械設(shè)備等生產(chǎn)要素。安排施工作業(yè)隊伍，并把好持證上崗關(guān)。負責制定項目質(zhì)量目標，并落實目標的貫徹、實施。向項目指揮部及工程總監(jiān)匯報項目部工作，按公司有關(guān)規(guī)定對項目實施管理。負責監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程。負責質(zhì)量三檢，分析質(zhì)量狀況，掌握質(zhì)量動態(tài)。各分項工程開工前作好質(zhì)量規(guī)范要求布置會。制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，監(jiān)督安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹落實，定期進行安全大檢查。組織三檢制度，主持質(zhì)量檢查驗評，督促工程驗收手續(xù)的工作，對不合格品要及時返工，發(fā)生問題及時上報。技術(shù)總負責人具體主持本工程的現(xiàn)場圖紙變更工作。負責本工程技術(shù)管理工作，組織重大技術(shù)方案的審核，解決施工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題。負責施工全過程技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)控，負責監(jiān)督執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系，組織施工圖紙會審和技術(shù)交底。與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理公司保持密切溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各工種中貫徹落實。組織技術(shù)骨干對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，落實加工制作、施工安裝工藝，確保施工順利進行。負責組織玻璃幕墻各項性能指標檢測的工作。項目總調(diào)度職能負責組織和調(diào)度生產(chǎn)過程中所需工廠內(nèi)加工的人員、設(shè)備和材料。負責組織和調(diào)度生產(chǎn)，在確保質(zhì)量的前提下，全面完成五金件加工、玻璃加工、鋼結(jié)構(gòu)加工、外協(xié)件加工等各項生產(chǎn)任務(wù)。負責按照施工進度要求，保證材料及時運輸?shù)轿?，以保工期。負責外協(xié)加工合同的簽訂、管理及履行。項目副經(jīng)理職能對項目經(jīng)理負責，負責監(jiān)督協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工安裝工作。認真貫徹公司及項目經(jīng)理針對本工程制訂的整體方案和技術(shù)措施，對工程成本、進度、質(zhì)量和施工工藝嚴格把關(guān)。領(lǐng)導(dǎo)工人按圖紙、施工規(guī)范進行施工，并經(jīng)常進行檢查，認真實施變更，及時提供局部結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方案，完善圖紙確認手續(xù)。質(zhì)控組職能收集整理質(zhì)量資料，對現(xiàn)場情況隨時、隨地進行監(jiān)控，及時填報分項工程質(zhì)量檢查評定報表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案。按質(zhì)量標準及時對工程質(zhì)量進行驗評，對不合格的有權(quán)責令返工、停工，并將發(fā)生的質(zhì)量問題及經(jīng)濟損失如實上報。參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量問題的分析、調(diào)查和處理。積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理，嚴格掌握質(zhì)量標準，對檢查評定的工程質(zhì)量負責，認真實行目標管理和全面質(zhì)量管理。嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工程序組織施工，按照質(zhì)量檢驗評定標準主持檢查。嚴格掌握質(zhì)量標準，堅持原則，正確及時反映質(zhì)量情況。安全組職能協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。參加審查施工組織設(shè)計的安全技術(shù)措施計劃，負責督促有關(guān)人員實施。深入施工現(xiàn)場進行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮、違章作業(yè)，遇有嚴重問題有權(quán)令其停工整頓。與有關(guān)部門共同做好特種工人的安全技能培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，對職工進行安全教育。開展防火教育，提高員工的防火意識，采取有效防火措施。配備管理好防火設(shè)施，一旦出現(xiàn)險性，立即采取搶險措施并報告有關(guān)部門。技術(shù)組職能具體負責工程項目的技術(shù)管理工作，完成本工程制作生產(chǎn)工藝和安裝工藝，各項測試、驗收工作以及設(shè)計、監(jiān)理、總包的技術(shù)文件處理。參與圖紙會審及技術(shù)交底工作，解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題。對工程質(zhì)量全面負責，指導(dǎo)工人按圖紙、施工規(guī)范進行施工，并經(jīng)常進行檢查。認真推行全面質(zhì)量管理，對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)化管理。嚴格按施工程序組織施工，及時填寫施工日志、收集質(zhì)量原始記錄，隨時掌握工程質(zhì)量情況。認真執(zhí)行質(zhì)量規(guī)定及各種技術(shù)措施，組織三檢，主持質(zhì)量的檢查驗評，督促工程驗收手續(xù)的評定工作。支持質(zhì)檢員工作，對違反操作規(guī)程造成質(zhì)量不合格的要及時返工，發(fā)生問題要及時上報。認真組織貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對所承擔的工程生產(chǎn)工作直接負責。編制、管理技術(shù)資料。材料設(shè)備組職能負責落實材料采購計劃、并與進場材料數(shù)量進行核對。根據(jù)工程的施工進度計劃，調(diào)配、更換施工機械與材料。組織材料二次運輸及材料保管、倉儲。負責驗證、收集、保管產(chǎn)品的質(zhì)保書、標準文件及相關(guān)技術(shù)資料。接受對上級職能部門的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。財務(wù)組職能負責本項目工程進度月報表的核實與工程款的核對。工程量復(fù)核，做好階段性的結(jié)算工作。做好項目成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)。做好成本分析計算，為項目部提供決策依據(jù)。行政組職能加強項目基礎(chǔ)管理及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，強化信息傳遞。確立內(nèi)部基礎(chǔ)管理流程，制定崗位責任制，積累各類資料。做好文件收取、整理、登記工作，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。提供日常生活后勤服務(wù)。工地施工隊長

工地施工隊長設(shè)多名，班組長若干名，負責執(zhí)行項目經(jīng)理所交付的各項任務(wù)，主要是工地內(nèi)外協(xié)調(diào)、施工人員安排管理、工程進度檢查、施工日報表，工地消防、安全等工作，對項目經(jīng)理負責，其正式參加本工程時間從工地進場前1～2個月至工程驗收為止。工地質(zhì)檢員

質(zhì)檢員必須具備實際幕墻施工經(jīng)驗，負責執(zhí)行項目副經(jīng)理交付的任務(wù)，其主要任務(wù)為進場材料質(zhì)量的檢驗，施工質(zhì)量的檢測，施工問題的發(fā)現(xiàn)，進行施工質(zhì)量全過程控制。工地安全員

安全員必須具備工地施工安全管理經(jīng)驗，負責執(zhí)行項目副經(jīng)理交付的工地安全巡查任務(wù)，遵照公司安全管理條例開展工作，確保安全生產(chǎn)、文明施工。設(shè)備員

設(shè)備員必須具備工地常用設(shè)備有保養(yǎng)、維護和管理經(jīng)驗，負責工地各種設(shè)備的維修和保養(yǎng)，遵照公司設(shè)備管理條例開展工作，確保安全生產(chǎn)、文明施工。材料員

材料員必須熟悉工程所用的各種材料，根據(jù)工地施工進度情況，制定各種材料的采購和供應(yīng)計劃，據(jù)項目經(jīng)理審批后，交材料設(shè)備組，并對材料進行全面管理。資料員

負責收集和整理整個施工過程中各種有關(guān)施工資料和會議記錄，包括各方往來文件等。工地防火員

防火員須熟悉相關(guān)防火規(guī)定，全面負責施工現(xiàn)場的防火安全工作，履行《中華人民共和國消防條例實施細則》第十九所規(guī)定的九項主要職責，且遵照防火安全規(guī)定確定，執(zhí)行工作。工地測量員

負責協(xié)調(diào)配合專業(yè)測量單位進行施工測量，同時積極認真地在施工全過程中，掌握和控制測量方面的工作。安裝工人

有三年以上的幕墻安裝施工經(jīng)驗，熟悉幕墻的安裝程序以及工地管理常識，綜合知識較強，身體強壯。工人進場前必須進行全面體檢，身體合格后方可進入施工現(xiàn)場。對特殊工種安裝工人，必須持證上崗。第七章施工機械設(shè)備及勞動力投入計劃主要施工機械設(shè)備配備投入計劃本工程量較大，現(xiàn)場安裝時間緊，我們將調(diào)集我司的先進生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場安裝設(shè)備，同時根據(jù)本工程特點對目前的先進安裝設(shè)備予以針對性補充，確保工程的順利進行。擬投入本工程現(xiàn)場施工的機械配備計劃見下表：序號機械或設(shè)備

名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)備注人貨車噸1手氣動吸盤0.14噸二足30手氣動吸盤0.22噸三足20卷揚機5KW5.0噸2卷揚機3KW1.5噸4電動葫蘆1.5KW0.5噸8自動升降機16mGPD162高空作業(yè)吊船4.4KWIVD-8006等離子切割機D4061直流電焊機10KW4交流電焊機24KWBX-33015氬弧焊機12KW麥太保2焊條烘箱5kw50kg2風割機M3176磨光機1.1KW日立20切割機1.5KWJ3G3-4003空氣壓縮機5KW2臺鉆1.2KW2沖動鉆1.5KW喜利得6手電鉆1.1KW龍牌15水準儀TDL6E2經(jīng)緯儀DJD2B21.5KWDG142/022平臺鋸3KW4吊車2租賃主要現(xiàn)場施工設(shè)備說明如下：人貨車主要應(yīng)用于現(xiàn)場材料的倒運；手氣動吸盤主要應(yīng)用于現(xiàn)場玻璃的搬運及安裝；卷揚機、電動葫蘆主要應(yīng)用于現(xiàn)場玻璃及部分鋼結(jié)構(gòu)的安裝；電焊機主要應(yīng)用于現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的拼裝及安裝焊接；磨光機主要應(yīng)用于現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)切邊及焊縫打磨；高空作業(yè)吊船主要應(yīng)用于幕墻的輔助安裝及打膠；空氣壓縮機主要應(yīng)用于現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)除銹及油漆補涂；沖動鉆主要應(yīng)用于埋板修正安裝；手電鉆主要應(yīng)用于現(xiàn)場金屬板的安裝；經(jīng)緯儀、水準儀主要應(yīng)用于測量放線，定位校核；吊車主要應(yīng)用于玻璃、鋼構(gòu)件的卸運和現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。

勞動力需用計劃本工程規(guī)模較大，現(xiàn)場安裝時間緊，質(zhì)量要求高，工作量大，涉及鋼結(jié)構(gòu)吊裝、拉索安裝、玻璃安裝、打膠等各個工種，我們將調(diào)集我司的具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)嫻熟的工人投入到本工程中去，確保工程的順利進行。勞動力投入計劃見下表：工種級別按工程施工階段投入勞動力情況施工準備測量放線鋼構(gòu)件安裝幕墻龍骨安裝玻璃安裝鋁塑板安裝幕墻清洗竣工驗收技術(shù)員12222211質(zhì)檢員12222211倉庫管理員11111111測量工84222電工12222211架子工8555起重工5654鉗工86焊工1210幕墻安裝技工2010打膠工88普工1515151515第八章工程施工進度計劃由于本工程規(guī)模較大，工期較緊，必須對進度計劃進行合理的安排，各工序緊密銜接。有效調(diào)動、合理利用各資源，確保施工工期在計劃內(nèi)。對本工程的施工進度安排計劃表說明如下：根據(jù)進度安排，本工程總工期為80日歷天。工程材料的加工制作是各項工作的后盾，其加工時間的安排非常重要，為確保時間充足，材料加工的時間應(yīng)在前期準備階段提前進行，從而保證材料能按要求時間到場，不能因材料的耽擱而影響整個工程工期。施工中，根據(jù)幕墻分布特點合理劃分流水段，通過流水段的劃分，可充分利用工作面，加快施工進度，優(yōu)化配置勞動力資源及設(shè)備資源，使各種資源得到最充分的利用。第九章工期保證措施控制影響工期的因素根據(jù)本工程的特點，為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預(yù)定的目標，必須對有可能影響工程進度進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成?，F(xiàn)場施工管理主體結(jié)構(gòu)的施工進度直接影響到我方的施工進度：及時跟蹤主體結(jié)構(gòu)施工進度，并在其施工過程中提供友好、密切的施工配合密切留意主體結(jié)構(gòu)的施工情況，在某部位具備施工條件前的3日歷天做好施工準備及時測量、復(fù)核主體結(jié)構(gòu)，保證施工順利進行與主體結(jié)構(gòu)專業(yè)承建商密切配合，合理分配使用吊裝通道、排柵、施工空間、配合時間等在工程中推行項目經(jīng)理責任制，嚴格執(zhí)行合同規(guī)定，加強監(jiān)督管理，保證工程在合同工期內(nèi)完成。在工程中充分利用工作面平行作業(yè)；同時根據(jù)安裝工序,合理劃分流水段，組織多個班組流水作業(yè),搞好工序之間的銜接。開展勞動競賽活動，充分發(fā)揮和調(diào)動員工的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎勤罰懶、獎罰分明。加強質(zhì)量管理，保證每道工序施工的合理性，防止出現(xiàn)因返工現(xiàn)象而耽誤工程進度。準備充足的夜間照明措施，為夜間施工作好準備。可以白天施工，晚上將材料、構(gòu)件運至工作面，必要時安排2～3班日夜輪班搶工期。與氣象局聯(lián)系，獲取有效、詳細的天氣預(yù)報資料，保證施工進度合理安排。雨季或冬季施工應(yīng)作好充分防雨或防寒措施,一旦遇下雨或嚴寒天氣，在保證安全、施工質(zhì)量不受影響的情況下,施工人員有防雨及防寒措施,可繼續(xù)施工某些部位,與惡劣天氣搶時間。不致因雨或雪較大地影響施工進度。嚴格執(zhí)行施工組織計劃，每月編制詳細的隊組作業(yè)進度計劃，堅持“以計劃指導(dǎo)生產(chǎn)”的原則，科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，當發(fā)現(xiàn)施工中計劃與實際不相吻合時，及時調(diào)整月進度計劃，確保整體計劃如期實現(xiàn)。在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進展情況，隨時調(diào)整人員組成。多創(chuàng)工作面，使勞動力充分發(fā)揮所長，以防窩工、怠工等現(xiàn)象發(fā)生。建立完善、周到的后勤、醫(yī)療保障服務(wù)系統(tǒng)，使施工人員得到良好的休息、及時的營養(yǎng)補充、疾病的預(yù)防、心理的正常等支持，保證施工人員在施工階段處于最佳的生理、心理狀態(tài)，無后顧之憂，充分發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。資金保證編制詳細資金使用計劃，周密合理的安排資金，做到?？顚Ｓ茫_保工地有充足的資金周轉(zhuǎn)，確保工程的順利進行。在整個施工過程中，準備一筆貯備資金，以應(yīng)對可能發(fā)生的工地資金不足或資金劃撥中出現(xiàn)的時間差，決不因此而影響工期的安排。材料、機具、設(shè)備供應(yīng)主要材料由項目部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一供應(yīng)。必須制訂詳細的材料供應(yīng)計劃，以保證材料的及時供應(yīng)。施工中根據(jù)施工計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)放和保管工作。根據(jù)施工計劃，針對本工程特點合理組織施工機械的調(diào)配。提前準備好足夠的施工機具，施工過程中要加強設(shè)備維修管理，提高機械設(shè)備的完好率和單機效率，并做好機械設(shè)備的綜合利用，提高其效率。勞動力配置就施工項目而言，勞動力的配置依據(jù)是施工進度計劃。項目部專項工程調(diào)度小組，同樣也負責工程勞動力的調(diào)配，保證勞動力供應(yīng)均衡，勞動資源強度適當，在施工高峰期有足夠能力實現(xiàn)進度要求。配置勞動力應(yīng)積極可靠，讓工人有超額完成的可能，以獲得獎勵，進而激發(fā)出飽滿的勞動熱情。盡量使勞動組織保持相對穩(wěn)定，防止頻繁調(diào)動。在勞動組織不適應(yīng)任務(wù)要求時，應(yīng)敢于打亂原建制進行優(yōu)化組合。完善的管理體系嚴格質(zhì)量管理，確保一次達到優(yōu)良標準根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)范要求，制定各工序的操作規(guī)程質(zhì)量標準，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保一次達到優(yōu)良標準。嚴格安全管理，杜絕重大事故發(fā)生在本工程施工開始前，制定嚴格的安全管理制度，結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)和安全操作規(guī)程，并在施工狠抓落實，杜絕重大安全事故發(fā)生。文明施工，爭創(chuàng)“市優(yōu)良文明樣板工地”在本工程施工過程中，我們將充分借鑒在其它工程中取得的文明施工管理經(jīng)驗，嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程文明施工管理條例》及本市有關(guān)規(guī)定，精心布置施工現(xiàn)場和精心組織施工，盡可能減少和消除對周圍環(huán)境的影響，確保達到“市優(yōu)良文明樣板工地。”處理好各關(guān)系協(xié)調(diào)好與政府部門、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及土建方和其他單位的關(guān)系，保持良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。獎罰制度

進場后，將在工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴格的管理制度和獎罰制度，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保工程順利進行。采用科學(xué)方法運用計算機計劃管理根據(jù)本項目的工程、特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進行。在各工序持續(xù)時間的安排上，將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的時間余量，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定。同時根據(jù)各個工序的邏輯關(guān)系，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點，將總計劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計劃，以做到以日保周、以周保月、以月保總體計劃的工期保證體系。根據(jù)本項目的工程、特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進行。在各工序持時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定，同時要根據(jù)各個工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用目前國內(nèi)較先進的網(wǎng)絡(luò)軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵線路確定若干工期控制點，同時將總計劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計劃，以做到以日保周、以周保月、以月?？傮w計劃的工期保證體系。根據(jù)確定的進度檢查日期。以及對實際進度進行檢查，并據(jù)此做出各期進度控制點，及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、比較、及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點這兩個關(guān)鍵點，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進度滯后，則迅速采取增加投入或適當延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調(diào)整。應(yīng)用高新技術(shù)，優(yōu)化施工方案在本工程施工中，將毫無保留地把公司在行業(yè)中獲得的多項專利技術(shù)運用起來，同時將充分發(fā)揮施工圖深化技術(shù)、計算機放樣下料技術(shù)、激光（全站儀）測量技術(shù)、現(xiàn)場半自動CO2氣體保護焊及質(zhì)量管理和質(zhì)量保證、計算機及軟件應(yīng)用等技術(shù)優(yōu)勢，編制最優(yōu)化的施工方案。配備高素質(zhì)人才高素質(zhì)勞務(wù)隊伍本工程量大，質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高，有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作，為此，項目部將配備充足的自有施工隊伍。充分發(fā)揮人才擾勢我們將充分發(fā)揮人才優(yōu)勢，給本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的、業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強的項目管理班子，以滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點的組織機構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構(gòu)正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面充分保證。在實施過程中采取各種有效措施，如開展勞動競賽，開展群眾性QC活動和合理化建議，設(shè)立各種獎罰制度等方式，充分調(diào)動項目部全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確工程保按合同工期完成。調(diào)動科研技術(shù)力量、攻克施工技術(shù)難關(guān)針對本工程技術(shù)含量高，施工難度大等特點，我們在充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢的同時，還將調(diào)動和我們有密切聯(lián)系的科研力量。工程開展前針對本工程的實施難點、關(guān)鍵點加以分析、研究，充分理解設(shè)計意圖；根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點提出施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對參與施工人員提前進行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項工藝的前期設(shè)計、試驗工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。第十章工程質(zhì)量保證措施為了確保本工程質(zhì)量，必須對整個施工項目實行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系。按公司質(zhì)量保證體系文件，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構(gòu)，通過全面、綜合的質(zhì)量管理保證材料加工制作、幕墻安裝過程中各項質(zhì)量要求和工藝標準。質(zhì)量管理體系成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量，項目上配備專職質(zhì)檢員，對質(zhì)量實行全過程控制。樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制，并采取經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責任制的落實。質(zhì)量管理各級責任制項目經(jīng)理質(zhì)量管理職責主管項目的質(zhì)量工作，正確處理質(zhì)量和數(shù)量的關(guān)系，堅持質(zhì)量第一、信譽第一、以優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)促進工程的發(fā)展。組織、檢查工地的質(zhì)量管理工作，重視在員工中經(jīng)常進行產(chǎn)品質(zhì)量的思想教育宣傳工作。組織質(zhì)量問題的分析處理，同時對因項目部原因而造成的重大質(zhì)量問題或經(jīng)濟損失負責。掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況，組織對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和重大技術(shù)問題的質(zhì)量攻關(guān)。設(shè)計組質(zhì)量管理職責認真貫徹執(zhí)行國家及地方有關(guān)設(shè)計規(guī)范，從圖紙設(shè)計到結(jié)構(gòu)設(shè)計都應(yīng)遵循有關(guān)行業(yè)規(guī)范執(zhí)行。認真學(xué)習和吸取國際、國內(nèi)先進設(shè)計知識，保證每次設(shè)計都能滿足業(yè)主的要求。對部門工作進行定期檢查和考核，分析、匯總設(shè)計中的薄弱環(huán)節(jié)，及時向設(shè)計總監(jiān)和公司匯報。接受有關(guān)的改進計劃和措施，督促相關(guān)崗位人員落實到位。提高部門整體水平。嚴格把握好圖紙質(zhì)量關(guān)，不合格圖紙嚴禁發(fā)放。嚴格滿足業(yè)主的要求，并定期參加用戶質(zhì)量回訪工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向總工匯報。各施工組質(zhì)量管理職責認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策法令和行業(yè)標準，對施工生產(chǎn)全過程進行控制，出現(xiàn)重大問題及時向總經(jīng)理匯報。對施工中關(guān)鍵工序重點控制，不允許出現(xiàn)重大失誤。施工中嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”。上一道工序檢查完畢才允許進行下一道工序施工。施工中若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，應(yīng)抽查同類產(chǎn)品，并將結(jié)果向有關(guān)部門反映，杜絕同類事件再次發(fā)生。施工前必須有技術(shù)交底，自檢時必須有書面記錄。參加用戶質(zhì)量回訪工作，發(fā)現(xiàn)問題及時為用戶解決，并找出存在問題的原因，向總經(jīng)理匯報。加工廠班組長質(zhì)量管理職責以班組為單位進行質(zhì)量管理。組織本班組的自檢、互檢及首檢等檢查活動，負責工序間的交接檢查，負責召開班組的質(zhì)量分析會議。督促本組生產(chǎn)工人嚴格按圖紙和工藝操作規(guī)程進行生產(chǎn)，建立每個工人的質(zhì)量責任制評比，保證產(chǎn)品質(zhì)量。為保證本車間的各項質(zhì)量指標，應(yīng)積極組織班組員工開展技術(shù)革新和合理化建議活動，積極推廣新工藝、新技術(shù)，提高員工的技術(shù)水平。對每道工序要做到嚴格把關(guān)，對不合理的材料及上道工序不合格產(chǎn)品有權(quán)拒收，對班組的半成品、成品負有操作和經(jīng)濟責任，并應(yīng)主動組織返修本班組生產(chǎn)的不合格產(chǎn)品。按質(zhì)量管理的要求，組織本組人員做好質(zhì)量評定工作，填寫各種原始記錄，及時做好質(zhì)量信息傳遞工作。員工的質(zhì)量管理職責樹立“質(zhì)量第一”的思想，要求既懂設(shè)備性能、工藝流程、崗位技術(shù)，又會看圖紙、會操作、會維修、會測量，為保證產(chǎn)品質(zhì)量做好基礎(chǔ)工作。開工前，認真消化好圖紙，工藝文件，檢查好設(shè)備、工裝、模具及量具，在加工中，要求精心操作，認真做好檢查和檢測。在加工過程中，防止原材料、半成品及成品的碰撞、銹、蝕、丟失和混料。認真執(zhí)行自檢、互檢、首件交檢工作，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，不合格材料不使用，不交接不合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品不送檢，不轉(zhuǎn)入下道工序。對因不按規(guī)章制度而造成的廢次品及質(zhì)量問題，要負操作責任。自覺接受質(zhì)檢員和班組長的檢查和輔導(dǎo)。質(zhì)控組質(zhì)量管理職能認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策法令及標準規(guī)范。對從技術(shù)準備、圖紙會審到施工操作、半成品、成品加工的全過程進行質(zhì)量監(jiān)督和檢查，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題，有重大問題時應(yīng)及時上報總經(jīng)理。抓好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，定期做好量檢具儀器裝備的檢查工作。對公司的產(chǎn)品質(zhì)量進行定期檢查和定期分析，匯總工廠內(nèi)各車間和工程安裝產(chǎn)品的質(zhì)量指標和薄弱環(huán)節(jié)，并及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將領(lǐng)導(dǎo)下達的有關(guān)改進計劃和措施，落實到人并督促實施。認真搞好產(chǎn)品返修工作，爭取減少、逐步消滅返修率。加強對車間檢驗人員的輔導(dǎo)和督促，開展群眾性的技術(shù)更新工作，嚴格檢測進廠原輔材料的質(zhì)量，制止不合格原材料入庫和投入生產(chǎn)。嚴格把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，決定產(chǎn)品的合格、不合格，返修報廢和質(zhì)量等級，有權(quán)制止不合格產(chǎn)品的入庫和使用。對影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合理生產(chǎn)和操作，以及危害質(zhì)量的行為，有權(quán)越權(quán)報告。負責產(chǎn)品出廠的檢查、驗收、簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量合格證書的工作，參加用戶質(zhì)量回訪工作。同時，定期召開產(chǎn)品質(zhì)量分析會，找出存在的問題，分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)因素及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并提出改進方案。材料部質(zhì)量管理職責按設(shè)計和加工技術(shù)要求提供質(zhì)量合格的原輔材料和外購件。保證按生產(chǎn)計劃提出的品種、規(guī)程、數(shù)量和時間供應(yīng)原輔材料和外購件，防止影響正常生產(chǎn)。所購的材料一定要有質(zhì)保書等材料質(zhì)量證明文件。要深入貨源單位，認真調(diào)查研究，做好材料質(zhì)量的調(diào)查工作。要對原輔材料、外購件的質(zhì)量負全部責任。發(fā)生材料代用或新購材料時，應(yīng)在征得設(shè)計部與安質(zhì)部的同意后，方能采購。必須熟悉公司產(chǎn)品的規(guī)格型號及主要技術(shù)指標，在簽訂合同時必須寫清品種、型號、規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)要求，并將有關(guān)內(nèi)容填寫正確無誤，保證合同文件的完整、合法、合理。運輸人員必須避免產(chǎn)品在搬運和運輸中發(fā)生碰撞，保持運輸平穩(wěn)，防止造成產(chǎn)品的變形和損壞。產(chǎn)品在發(fā)送至施工現(xiàn)場時，要負責清點交貨，保證核對無誤。財務(wù)部質(zhì)量管理職責認真核算產(chǎn)品成本和質(zhì)量成本，正確反映各類產(chǎn)品、構(gòu)件廢品率、返修率，報廢損失和返修費用，從而得出足夠的數(shù)據(jù)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本服務(wù)。協(xié)助設(shè)計部和安質(zhì)部搞好產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)經(jīng)濟分析，抓好產(chǎn)品結(jié)算。對不合格的原輔材料、外購件有權(quán)拒付貨款，或責令采購員追回預(yù)付貨款。按照質(zhì)量獎罰條例，根據(jù)完成質(zhì)量指標的好壞，正確結(jié)算公司員工的工資、獎金。材料倉庫質(zhì)量管理職責生產(chǎn)所用的各類材料需檢驗合格后，方能辦理入庫手續(xù)。對已驗收入庫的材料，根據(jù)品種、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量等核對發(fā)票，進行審核，如有差錯，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告，提出處理意見。入庫的材料應(yīng)妥善保管，分類堆放，加強防潮、防銹、防失效措施，保證原輔材料及外購件的質(zhì)量。發(fā)放材料時，應(yīng)認真區(qū)別規(guī)格、型號、材質(zhì)、防止混淆。發(fā)放代用材料時必須有設(shè)計部簽發(fā)的代用通知書。質(zhì)量管理制度技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門參與編制有針對性的施工組織設(shè)計。三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢并做好文字記錄隱蔽工程由項目技術(shù)負責人組織工長、質(zhì)安員檢查，并做出較詳細的文字記錄。質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝，必須返工。強化目標管理實行目標管理，進行目標分解，把工程質(zhì)量責任落實到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層展開，使全體員工在生產(chǎn)、安裝的全過程中，按照“從嚴求實”的工作質(zhì)量要求，精心操作每道工序，實現(xiàn)質(zhì)量目標。

各工序質(zhì)量控制目標如下。結(jié)構(gòu)加工制作驗收控制目標檢驗驗收項目規(guī)范允許偏差(GB50205-95)內(nèi)部控制目標加工焊接氣割(長度和寬度)±3mm±2mm桿件加工±1mm±1mm焊接（對接）II級（100%探傷合格）II級焊縫咬邊、裂紋氣孔，擦傷不允許不允許外觀缺陷（表面夾渣、氣孔）不允許不允許安裝結(jié)構(gòu)件軸線交點3mm2mm組裝單元總長±5mm±3mm接口總長±/10，且不大于3不大于2坡口間隙-1—+2mm±3mm結(jié)構(gòu)安裝允許誤差（mm）項目允許偏差項目控制目標鋼結(jié)構(gòu)立面垂直度32鋼結(jié)構(gòu)橫框水平度10.5支座中心對定位軸線偏移2.52

焊接偏差控制目標(mm)項目允許偏差項目允許偏差對接焊接余高S≤200.5～3角焊縫高K＜60～+2S≤20～400.5～3K=6～100～+3S≥400.5～4K＞100～+3焊縫錯邊≤0.18寸K＜60～+2組合焊縫S≤20～400～+2K=6～140～+3S≤400～+3K＞140～+4玻璃加工驗收控制目標檢驗驗收項目規(guī)范允許偏差(GB11614)內(nèi)部控制目標小氣孔不允許不允許尺寸偏差0.5㎜0.5㎜斑點或條紋不允許不允許破裂、劃痕＜35mm集中處不允許，邊上一條集中處不允許，邊上一條玻璃安裝驗收控制目標項目規(guī)范允許偏差(JCJ102-96)內(nèi)部控制標準相鄰玻璃高低偏差≤0.5mm≤0.5mm相鄰玻璃縫寬偏差≤1mm≤0.5mm表面平整度(角尺)≤1.5mm≤1mm豎縫垂直(吊錘)≤2mm≤1mm玻璃對角線差≤0.5mm≤0.5mm現(xiàn)場施工質(zhì)量控制程序

質(zhì)量管理保證措施生產(chǎn)加工質(zhì)量管理保證措施質(zhì)量管理工作是企業(yè)管理的重要方面，是解決“抓管理、上等級、全面提高素質(zhì)”的前提條件和保證，推行現(xiàn)代化管理，就必須健全和完善質(zhì)量管理工作。成立由公司總經(jīng)理任組長，各部門經(jīng)理組成的公司質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)，負責公司全面質(zhì)量管理工作的決策。質(zhì)量管理的任務(wù)是對各個部門和環(huán)節(jié)的質(zhì)量活動進行計劃、組織、協(xié)調(diào)和管理，提高全體員工的工作質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。質(zhì)量管理工作應(yīng)從本公司實際情況出發(fā)，注重實效。以改進產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟地生產(chǎn)出用戶所需產(chǎn)品，提高公司信譽，提高公司經(jīng)濟效益為目的，依靠全體員工，把科學(xué)的管理統(tǒng)計方法與現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)手段結(jié)合起來，對本公司的產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程進行綜合的質(zhì)量管理工作，即從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)到售后服務(wù)、調(diào)查用戶的全過程進行質(zhì)量控制。為做到全過程的質(zhì)量控制，必須首先加強員工的質(zhì)量意識，堅持對員工進行質(zhì)量教育，動員全體員工參加管理，而不是單純依靠部門領(lǐng)導(dǎo)。從上至下，各部門、各環(huán)節(jié)互相協(xié)調(diào)，充分認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，形成一個保證產(chǎn)品質(zhì)量的工作體系，樹立對用戶負責的思想，提高產(chǎn)品的競爭力。圍繞公司質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的決策精神，全面細化實施，開展公司產(chǎn)品質(zhì)量全過程的管理。制訂質(zhì)量管理工作計劃，確定質(zhì)量指標，組織和實施質(zhì)量管理活動，編制質(zhì)量計劃，協(xié)調(diào)各車間、各部門的質(zhì)量管理工作，匯總、處理質(zhì)量信息，開展質(zhì)量教育，負責處理質(zhì)量管理的日常工作。根據(jù)質(zhì)量管理制度及產(chǎn)品檢驗規(guī)則，負責產(chǎn)品生產(chǎn)與安裝全過程的檢查，嚴格把關(guān)，保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。在車間設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督員，負責車間的質(zhì)量管理工作，提高本車間各工序崗位產(chǎn)品的工作質(zhì)量，同時定期召開質(zhì)量會議，進行總結(jié)記錄。各種質(zhì)量工作的會議活動，應(yīng)針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定環(huán)節(jié)和關(guān)鍵項目，確定研究課題，做好活動記錄，運用科學(xué)的管理方法，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。積極開展群眾性的質(zhì)量管理活動，建立各級質(zhì)量管理責任制做到人人對產(chǎn)品質(zhì)量負責，嚴格考核，設(shè)立質(zhì)量獎罰制度。現(xiàn)場施工質(zhì)量管理保證措施工程中設(shè)立質(zhì)量總監(jiān)，施工隊下設(shè)專職質(zhì)檢員，健全質(zhì)量管理體系，做好對工程質(zhì)量的規(guī)劃、指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、評定等工作。每個班組執(zhí)行自檢、互檢和書面記錄制度，做到上道工序未達標的，嚴