地鐵工程作業(yè)指導(dǎo)書

PAGE·PAGE2·前言隨著地鐵建設(shè)規(guī)規(guī)規(guī)模的不不斷擴(kuò)擴(kuò)大，地地鐵工工程技術(shù)術(shù)快速速更新。為為了了適應(yīng)企企業(yè)的的發(fā)展需需要，統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，加加強(qiáng)對(duì)技技術(shù)人人員和設(shè)設(shè)備操操作人員員的培培訓(xùn)，我我們?cè)谠趯W(xué)習(xí)消消化已已有的技技術(shù)基基礎(chǔ)上，系系統(tǒng)統(tǒng)地匯總總了近近幾年公公司地地鐵施工工技術(shù)術(shù)，從暗暗挖區(qū)區(qū)間、明明挖車車站、深深基坑坑、降水水、防防水、主主體結(jié)結(jié)構(gòu)、圍圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的連連續(xù)墻墻、旋噴噴樁、SMW工法樁、端端端頭井加加固、盾盾構(gòu)機(jī)始始發(fā)、掘掘進(jìn)、到到達(dá)、過過站、換換刀、換換盾尾刷刷、注注漿、管管片生生產(chǎn)、拼拼裝等等四大類21項(xiàng)，編制制了了地鐵施施工的的作業(yè)指指導(dǎo)書書匯編，給給技技術(shù)人員員和設(shè)設(shè)備操作作人員員提供參參考。本作業(yè)指導(dǎo)書其其其內(nèi)容主主要包包括適用用范圍圍、作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備備、技術(shù)術(shù)要求求、施工工工藝藝流程及及操作作要點(diǎn)、安安全全要求和和措施施、環(huán)境境保護(hù)護(hù)及文明明施工工，編寫寫時(shí)注注重其適適用性性、先進(jìn)進(jìn)性、可可靠性，體體現(xiàn)現(xiàn)機(jī)械化化、精精細(xì)化要要求，具具有較強(qiáng)強(qiáng)的實(shí)實(shí)用性和和可操操作性。參與編寫人員：：：張平、徐徐加加兵、汪汪思海海、劉培培洪、曾曾恕輝、劉劉濤濤、羅均均、馮馮秀云、周周智智、黃一一峰、李李勇、黃黃一峰峰、胡軍軍凱、王王天、萬萬維燕燕、李義義軍、楊楊祥、蔡蔡豪學(xué)學(xué)、王傳傳亮、吳吳罡令、孫孫磊磊、張旭旭東、唐唐達(dá)昆、施施建建。由于時(shí)間緊，章章章節(jié)多，編編制制難免存存在疏疏漏，敬敬請(qǐng)批批評(píng)指正正，以以便修訂訂。目錄（一）基坑施工工工 1（1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu) 1連續(xù)墻施工作業(yè)業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書 1SMW工法樁作作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書 20高壓旋噴樁施工工工作業(yè)指指導(dǎo)書書 32基坑井點(diǎn)降水施施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書 37（2）主體施工工 41明挖結(jié)構(gòu)防水作作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書 41車站蓋挖施工作作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書 43主體結(jié)構(gòu)參見房房房建篇地地下室室施工作作業(yè)指指導(dǎo)書 48鉆孔樁、挖孔樁樁樁參見橋橋梁篇篇基礎(chǔ)施施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書 48明挖主體工程基基基坑開挖挖作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書 48（二）暗挖區(qū)間間間 60暗挖施工參見隧隧隧道篇作作業(yè)指指導(dǎo)書 60（三）盾構(gòu)施工工工 60端頭垂直加固施施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書 60端頭水平加固施施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書 71洞門破除施工作作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書 75盾構(gòu)整體始發(fā)施施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書 78盾構(gòu)機(jī)換刀作業(yè)業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書 99盾構(gòu)機(jī)更換盾尾尾尾刷施工工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書 104盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)指指指導(dǎo)書 107管片拼裝作業(yè)指指指導(dǎo)書 112同步注漿作業(yè)指指指導(dǎo)書 114盾構(gòu)機(jī)過站作業(yè)業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書 116盾構(gòu)到達(dá)作業(yè)指指指導(dǎo)書 121（四）管片生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn) 128管片生產(chǎn)作業(yè)指指指導(dǎo)書 128管片三環(huán)拼裝作作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書 146（一）基坑施工工工（1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)連續(xù)墻施工作業(yè)業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書1適用范圍圍圍本條文適用于地地地質(zhì)條件件為砂砂、土層層的地地下連續(xù)續(xù)墻的的施工作作業(yè)。2作業(yè)準(zhǔn)備備備2.1場(chǎng)地準(zhǔn)備備備(1)施工場(chǎng)地地地移交后后首先先進(jìn)行施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，組組織連連續(xù)墻施施工機(jī)機(jī)械、材材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)；鋪鋪設(shè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工用水水、用電電線路路、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)運(yùn)輸?shù)赖缆返鹊取?2)連續(xù)墻施施施工作業(yè)業(yè)場(chǎng)地地需要硬硬化，鋼鋼筋籠加加工場(chǎng)場(chǎng)地要平平整。施施工場(chǎng)地地內(nèi)的的臨時(shí)房房屋、內(nèi)內(nèi)外地坪坪、道道路、加加工廠廠、材料料，淤淤泥堆場(chǎng)場(chǎng)、基基坑四周周進(jìn)行行硬化，場(chǎng)場(chǎng)地地硬化采采用C20普通砼，厚厚300mmm，在上部部配配置一層12@@3300鋼筋。(3)在場(chǎng)地四四四周按照照已放放出連續(xù)續(xù)墻軸軸線設(shè)置置臨時(shí)時(shí)排水溝溝、集集水井、沉沉淀淀池和泥泥漿池池。連續(xù)續(xù)墻施施工時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的的污水經(jīng)經(jīng)臨時(shí)時(shí)排水溝溝排到到集水井井，經(jīng)經(jīng)沉淀池池沉淀淀后再排排水入入市政下下水道道。(4)施工前對(duì)對(duì)對(duì)不利于于施工工機(jī)械運(yùn)運(yùn)行的的松散場(chǎng)場(chǎng)地，采采取有效效的措措施進(jìn)行行處理理。2.2技術(shù)準(zhǔn)備備備(1)審核圖紙紙紙，要做做好鋼鋼筋加工工、混混凝土灌灌注、連連續(xù)墻成成槽、泥泥漿制作作各工工序的技技術(shù)交交底。(2)建立場(chǎng)內(nèi)內(nèi)內(nèi)的測(cè)量量控制制網(wǎng)；組組織施施工隊(duì)人人員熟熟悉施工工圖紙紙，進(jìn)行行技術(shù)術(shù)交底；；編制制施工方方案，材材料抽樣樣送檢檢。(3、對(duì)入場(chǎng)工工人人進(jìn)行三級(jí)級(jí)級(jí)安全教教育和和安全培培訓(xùn)工工作，辦辦理進(jìn)進(jìn)場(chǎng)人員員平安安卡登記記手續(xù)續(xù)。講解解各種種工序的的操作作規(guī)程，牢牢固固樹立“安全為了了生生產(chǎn),生產(chǎn)必須須安安全”的思想意意識(shí)識(shí)，做到到人人人事事講講安全全。自覺覺遵守守各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制制度和操操作規(guī)規(guī)程。(4)按照施工工工圖紙及及場(chǎng)內(nèi)內(nèi)測(cè)量控控制點(diǎn)點(diǎn)，定出出連續(xù)續(xù)墻樁位位及軸軸線，用用水泥泥砂漿固固定標(biāo)標(biāo)樁，并并認(rèn)真真進(jìn)行技技術(shù)復(fù)復(fù)核，經(jīng)經(jīng)有關(guān)關(guān)部門辦辦理簽簽證手續(xù)續(xù)，才才能進(jìn)行行施工工。(5)施工前應(yīng)應(yīng)應(yīng)作場(chǎng)地地查勘勘工作，如如有有架空電電線、舊舊基礎(chǔ)、地地下下管線等等設(shè)施施，妨礙礙施工工或?qū)Π舶踩俨僮饔杏坝绊懙牡模瑧?yīng)先先妥善善處理后后方能能開工。(6)開工前，施施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人和施施工員應(yīng)應(yīng)逐項(xiàng)項(xiàng)檢查施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，逐逐級(jí)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)安全全交底和和安全全教育，要要使使安全、技技術(shù)術(shù)管理在在思想想、組織織、措措施都得得到落落實(shí)。2.3人員準(zhǔn)備備備表2-1勞動(dòng)力力力安排表工種或崗崗位人數(shù)級(jí)別備注鋼筋工304～6電焊工86～8吊車司機(jī)3電工26～8砼工166機(jī)修工66～8鉆機(jī)司機(jī)36～8槽壁機(jī)司機(jī)2有施工經(jīng)驗(yàn)司機(jī)機(jī)機(jī)普工20合計(jì)902.4機(jī)械配備備備主要設(shè)備有：成成成槽機(jī)、履履帶帶吊、電電焊機(jī)機(jī)、對(duì)焊焊機(jī)、混混凝土灌灌注設(shè)設(shè)備、泥泥漿泵泵、挖掘掘機(jī)表2-2主要施施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備備配置表表序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)功率（kW）備注1地下連續(xù)墻液壓成槽機(jī)2臺(tái)BH-12柴油電焊機(jī)16臺(tái)BX-122kW泥漿泵8臺(tái)3PN22KW/臺(tái)制漿機(jī)1臺(tái)——10KW/臺(tái)液壓挖掘機(jī)1臺(tái)小松20-HTT柴油履帶起重機(jī)1臺(tái)QUY50T柴油履帶起重機(jī)1臺(tái)QUY150TTT柴油鋼筋加工設(shè)備1套——22kW對(duì)焊機(jī)1臺(tái)——190KW裝載機(jī)1臺(tái)ZL-50柴油2測(cè)量?jī)x器泥漿檢測(cè)儀器1套MC-2/超聲波測(cè)壁儀1臺(tái)DM686-11111/全站儀1臺(tái)SET6F4000/2.5安全文明明明施工準(zhǔn)準(zhǔn)備(1)衛(wèi)生設(shè)施施施①現(xiàn)場(chǎng)制定衛(wèi)生生生制度，劃劃分分現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)衛(wèi)生整整潔包干干區(qū)，并并明確到到人。②沿場(chǎng)地四周，連連連續(xù)墻施施工區(qū)區(qū)一定數(shù)數(shù)量的的垃圾桶桶，明明確廢物物不能能亂堆亂亂放。③在現(xiàn)場(chǎng)出入口口口配備車輛輛沖沖洗設(shè)備備，施施工車輛輛駛出出前保證證干凈凈、清潔潔，以以免影響響市容容。(2)消防設(shè)施施施①制定消防管理理理制度，成成立立義務(wù)消消防隊(duì)隊(duì)，劃分分現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)消防包包干其其區(qū)，并并落實(shí)實(shí)到人。②施工區(qū)設(shè)置一一一定數(shù)量的的滅滅火器。③倉(cāng)庫、工具間間間易燃、易易爆爆物品堆堆放區(qū)區(qū)設(shè)置滅滅火器器，并設(shè)設(shè)警戒戒標(biāo)志。④施工道路兼做做做消防道路路，各各臨時(shí)設(shè)設(shè)施、材材料堆放放不占占用道路路。⑤定期進(jìn)行消防防防檢查，滅滅火火器確保?？煽靠?，使用用靈活活。（3）臨時(shí)用水水、用用電①在業(yè)主提供接接接水口后，考考慮到消防用用水，駁接臨臨時(shí)施工用水水管徑采用?100。用水支管管采用?50支管引入各各用水區(qū)域，各各用水處引出出支管設(shè)專用用水龍頭。施施工期間為了了達(dá)到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的文明標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和文明明施工，施工工現(xiàn)場(chǎng)排水布布置時(shí)采取以以下措施，即即沿施工便道道邊設(shè)置排水水溝，排水溝溝的截面尺寸寸圍400mmm×400mmm，并每隔30m設(shè)置一個(gè)沉沉淀池，沉淀淀池尺寸為800mmm×800mmm×8000mm，排水溝有3％泛水，排排水溝上設(shè)置置鑄鐵鋼板，施施工排水經(jīng)沉沉淀后排入市市政管網(wǎng)。②在現(xiàn)場(chǎng)各固定定定用電機(jī)械械處處設(shè)置專專用配配電箱，實(shí)實(shí)行行專箱專專用。③室外照明設(shè)置置置：在施工工場(chǎng)場(chǎng)地四角角和中中間地段段各設(shè)設(shè)若干探探照燈燈照明，制制作作燈架架架空，高高度為8米。其他他流流動(dòng)作業(yè)業(yè)區(qū)采采用流動(dòng)動(dòng)式小小型帶防防護(hù)措措施照明明燈進(jìn)進(jìn)行照明明。④臨時(shí)用電嚴(yán)格格格執(zhí)行施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電電安全技技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ4466-200055標(biāo)準(zhǔn)。3施工工藝流程程程及操作要要點(diǎn)點(diǎn)地下連續(xù)墻的主主主要工序序包括括：導(dǎo)墻墻制作作、槽段段劃分分、泥漿漿制作作、開挖挖成槽槽、清底底、鋼鋼筋籠制制作及及吊裝，水水下下砼澆筑筑等，其其中修筑筑導(dǎo)墻墻、泥漿漿制備備與處理理、開開挖、鋼鋼筋籠籠制作與與吊裝裝以及混混凝土土澆筑是是連續(xù)續(xù)墻施工工的關(guān)關(guān)鍵工序序。其其施工工工藝流流程見（地地下下連續(xù)墻墻施工工工藝流流程圖圖圖3-1）廢渣外運(yùn)廢渣外運(yùn)泥漿制造沉淀池泥漿儲(chǔ)存清刷接頭安裝鎖口管圖3-1地下連連連續(xù)墻施工工工工藝流程程圖3.1導(dǎo)墻墻墻施工3.1.1導(dǎo)墻墻墻測(cè)量放放樣（1）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙?zhí)峁┑牡牡淖鴺?biāo)計(jì)計(jì)算出出地下連連續(xù)墻墻中心線線角點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)計(jì)算算成果經(jīng)經(jīng)復(fù)核核無誤后后，采采用地面面導(dǎo)線線控制點(diǎn)點(diǎn)，用用全站儀儀放出出地下連連續(xù)墻墻角點(diǎn)，并并立立即作好好護(hù)樁樁，報(bào)監(jiān)監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核。（2）由于基坑坑開開挖時(shí)地下下下連續(xù)墻墻在外外側(cè)土壓壓力作作用下會(huì)會(huì)向內(nèi)內(nèi)位移和和變形形，為確確保后后期基坑坑結(jié)構(gòu)構(gòu)的凈空空符合合要求，導(dǎo)導(dǎo)墻墻中心軸軸線較較設(shè)計(jì)軸軸線外外移100mmm。（3）在導(dǎo)墻溝溝槽槽開挖結(jié)束束束后，立立即將將中心線線引入入溝槽下下，以以控制底底模及及模板施施工，確確保導(dǎo)墻墻中心心線的正正確無無誤。（4）在導(dǎo)墻砼砼澆澆注前，將將將導(dǎo)墻頂頂面標(biāo)標(biāo)高放樣樣于模模板面上上，以以控制導(dǎo)導(dǎo)墻頂頂面標(biāo)高高，導(dǎo)導(dǎo)墻頂面面標(biāo)高高高出鄰鄰近地地面20cm。（5）導(dǎo)墻施工工結(jié)束束后，立立即在導(dǎo)導(dǎo)墻頂頂面上畫出分幅線線，用用紅漆標(biāo)標(biāo)明單單元槽段段的編編號(hào)；同同時(shí)測(cè)測(cè)出每幅幅墻頂頂標(biāo)高，標(biāo)標(biāo)注注在施工工圖上上，以備備有據(jù)據(jù)可查。經(jīng)經(jīng)常常觀察導(dǎo)導(dǎo)墻的的間距、整整體體位移、沉沉降降，并作作好記記錄，成成槽前前做好復(fù)復(fù)測(cè)工工作。3.1.2導(dǎo)墻墻墻形式的的確定定(1)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻墻墻標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻形式采采采用“┒┎”型，部分分地地質(zhì)條件件較差差部位，導(dǎo)導(dǎo)墻墻采用“][”復(fù)合型，并并并相應(yīng)加加深導(dǎo)導(dǎo)墻，以確保地下連連續(xù)續(xù)墻施工中中的的安全；導(dǎo)導(dǎo)墻墻翼面寬寬度1m，墻體厚厚度0.2m，墻深1.5mm(導(dǎo)墻開挖挖時(shí)時(shí)如遇到到障礙礙物可根根據(jù)情情況采取取不同同導(dǎo)墻深深度)，采用C25砼。為保保證證導(dǎo)墻在在地下下連續(xù)墻墻施工工中不產(chǎn)產(chǎn)生內(nèi)內(nèi)擠，施施工時(shí)時(shí)把導(dǎo)墻墻鋼筋筋與內(nèi)側(cè)側(cè)重車車道鋼筋筋連為為一體。導(dǎo)導(dǎo)墻墻頂面高高出地地面0.2m，以防止止周周圍的散散水流流入槽段段內(nèi)。導(dǎo)導(dǎo)墻的凈凈距大大于地下下連續(xù)續(xù)墻的設(shè)設(shè)計(jì)寬寬度40mm。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)導(dǎo)導(dǎo)墻形式式見《圖3-2標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻墻形式圖》。圖3-2標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)墻形式(2)深導(dǎo)墻根據(jù)實(shí)際情況，如如遇到地下管管道及其它障障礙物，會(huì)影影響連續(xù)墻的的施工。因此此在地下管道道及障礙物處處施做深導(dǎo)墻墻，將地下管管道及障礙物物隔開，減小小其對(duì)連續(xù)墻墻施工的影響響。深導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)形式式式：深度度大于于2米小于4米的管線線及及障礙物物放坡坡開挖后后在原原狀土上上構(gòu)筑筑深導(dǎo)墻墻，周周邊采用用水泥泥攪拌土土回填填。深導(dǎo)墻斷面形式式式見圖3-33.1.3導(dǎo)墻墻墻溝槽開開挖(1)導(dǎo)墻分段段段施工，分分段段長(zhǎng)度根根據(jù)模模板長(zhǎng)度度和規(guī)規(guī)范要求求，一一般控制制在30～50m。(2)導(dǎo)墻開挖挖挖前根據(jù)據(jù)測(cè)量量放樣成成果、地地下連續(xù)續(xù)墻的的厚度及及外放放尺寸，實(shí)實(shí)地地放樣出出導(dǎo)墻墻的開挖挖寬度度，并灑灑出白白灰線。(3)溝槽開挖挖挖采用反反鏟挖挖掘機(jī)，人人工工修邊，坍坍方方或開挖挖過寬寬的地方方施作作120磚墻外模模，外外側(cè)用土土分層層回填夯夯實(shí)。(4)為及時(shí)排排排除坑底底積水水，在坑坑底中中央設(shè)置置一排排水溝，在在一一定距離離設(shè)置置集水坑坑，用用抽水泵泵外排排。(5)在平面上上上導(dǎo)墻施施工接接頭與地地下連連續(xù)墻接接頭錯(cuò)錯(cuò)開。在在開挖挖導(dǎo)墻時(shí)時(shí)，若若有廢棄棄管線線等障礙礙物將將清除，并并嚴(yán)嚴(yán)密封堵堵廢棄棄管線斷斷口，防防止其成成為泥泥漿泄漏漏通道道。3.1.4導(dǎo)墻墻墻的鋼筋筋、模模板及砼砼施工工(1)導(dǎo)墻溝槽槽槽開挖后后立即即將導(dǎo)墻墻中心心線引至至溝槽槽中，及及時(shí)澆澆筑一層10cm厚C15素砼墊層層，以以此作為為施工工時(shí)的底底模。(2)底模施工工工結(jié)束后后綁扎扎導(dǎo)墻鋼鋼筋，鋼鋼筋施工工結(jié)束束并經(jīng)“三檢”合格后，填填填寫隱蔽蔽工程程驗(yàn)收單單，報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下下道工序序施工工。(3)導(dǎo)墻模板板板采用組組合鋼鋼模板，模模板板加固采采用鋼鋼管支撐撐加固固，支撐撐的間間距不大大于1米，模板板將將加固牢牢固，嚴(yán)嚴(yán)防跑模模，并并保證軸軸線和和凈空的的準(zhǔn)確確，砼澆澆注前前先檢查查模板板的垂直直度和和中線以以及凈凈距是否否符合合要求，經(jīng)經(jīng)“三檢”合格后報(bào)報(bào)監(jiān)監(jiān)理通過過方可可進(jìn)行砼砼澆注注。(4)砼澆注采采采用商品品砼，溜溜槽入模模，砼砼澆注時(shí)時(shí)兩邊邊對(duì)稱分分層交交替進(jìn)行行，嚴(yán)嚴(yán)防走模模。如如發(fā)生走走模，立立即停止止砼的的澆注，重重新新加固模模板，并并糾正到到設(shè)計(jì)計(jì)位置后后，再再繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行澆澆注。(5)砼的振搗搗搗采用插插入式式振搗器器，振振搗間距距為0.6m左右，防防止止振搗不不均，同同時(shí)也要要防止止在一處處過振振而發(fā)生生走模模現(xiàn)象。圖3-3深深深導(dǎo)墻施工工圖圖3.1.5模板板板拆除導(dǎo)墻混凝土達(dá)到到到規(guī)范強(qiáng)強(qiáng)度要要求后開開始拆拆除模板板，具具體時(shí)間間由試試驗(yàn)確定定。拆拆模后立立即再再次檢查查導(dǎo)墻墻的中心心軸線線和凈空空尺寸寸以及側(cè)側(cè)墻砼砼的澆筑筑質(zhì)量量，如發(fā)發(fā)現(xiàn)側(cè)側(cè)墻砼侵侵入凈凈空或墻墻體出出現(xiàn)空洞洞將及及時(shí)修鑿鑿或封封堵，并并召集集相關(guān)人人員分分析討論論事件件發(fā)生原原因，制制定出相相應(yīng)措措施，防防止類類似問題題再次次發(fā)生。模板拆除后立即即即架設(shè)木木支撐撐，支撐撐上下下各一道道，呈呈梅花型型布置置，水平平間距距1.5m。經(jīng)檢查查合合格后報(bào)報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收收后立即即回填填，防止止導(dǎo)墻墻內(nèi)擠。3.1.6導(dǎo)墻墻墻轉(zhuǎn)角、斜斜角角處理在導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處因因因成槽機(jī)機(jī)的抓抓斗呈圓圓弧形形，抓斗斗的寬寬度為2.8m，同時(shí)由由于于分幅槽槽寬等等原因，為為保保證地下下連續(xù)續(xù)墻成槽槽時(shí)能能順利進(jìn)進(jìn)行以以及轉(zhuǎn)角角斷面面完整，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角處導(dǎo)墻墻需沿沿軸線外外放，具具體見《圖圖3-4導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角角形形式圖》。圖3-4導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角形形式式3.1.7導(dǎo)墻墻墻質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按照照《地地下鐵道道工程程施工及及驗(yàn)收收規(guī)程》（GB5002299--20003）見表3-1導(dǎo)墻質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表。表3-1導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)墻質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)表表序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1內(nèi)墻面與地下連連連續(xù)墻縱縱軸線線平行度度±10mm2內(nèi)外導(dǎo)墻間距±10mm3導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直直直度0.5%4導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整整整度3mm5導(dǎo)墻頂面平整度度度5mm6導(dǎo)墻頂面標(biāo)高±10mm3.1.8導(dǎo)墻墻墻施工注注意要要點(diǎn)(1)在導(dǎo)墻施施施工全過過程中中，都要要保持持導(dǎo)墻溝溝內(nèi)不不積水。(2)橫貫或靠靠靠近導(dǎo)墻墻溝的的廢棄管管道必必須封堵堵密實(shí)實(shí)，以免免成為為漏漿通通道。(3)導(dǎo)墻溝側(cè)側(cè)側(cè)壁土體體是導(dǎo)導(dǎo)墻澆搗搗混凝凝土?xí)r的的外側(cè)側(cè)土模，應(yīng)應(yīng)防防止導(dǎo)墻墻溝寬寬度超挖挖或土土壁坍塌塌。(4)導(dǎo)墻的墻墻墻趾應(yīng)插插入未未經(jīng)擾動(dòng)動(dòng)的原原狀土層層中。(5)現(xiàn)澆導(dǎo)墻墻墻分段施施工時(shí)時(shí)，水平平鋼筋筋應(yīng)預(yù)留留連接接鋼筋與與鄰接接段導(dǎo)墻墻的水水平鋼筋筋相連連接。(6)導(dǎo)墻是成成成槽作業(yè)業(yè)的起起始階段段導(dǎo)向向體，必必須保保證導(dǎo)墻墻的內(nèi)內(nèi)凈寬度度尺寸寸與內(nèi)壁壁面的的垂直精精度達(dá)達(dá)到規(guī)范范的要要求。(7)導(dǎo)墻立模模模結(jié)束之之后，澆澆筑混凝凝土之之前，將將對(duì)導(dǎo)導(dǎo)墻放樣樣成果果進(jìn)行最最終復(fù)復(fù)核，并并請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理單位位驗(yàn)收收簽證。(8)過導(dǎo)墻做做做施工道路路，必必須用鋼鋼板架架空，導(dǎo)墻墻內(nèi)內(nèi)用粘土填填充充密實(shí)。(9)導(dǎo)墻混凝凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度以上時(shí)時(shí)，將將進(jìn)行成成槽作作業(yè)。在在此之之前禁止止車輛輛和起重重機(jī)等等重型機(jī)機(jī)械靠靠近導(dǎo)墻墻。3.2泥制制制備漿3.2.1砌筑筑筑泥漿池池泥漿池用8mmmm厚的鋼板板焊焊接或用用鋼筋筋混凝土土澆搗搗，規(guī)格格為20×66××2.5米，其容容量量以約2個(gè)槽段的的成成孔方量量為宜宜，泥漿漿池詳詳細(xì)布置置如圖圖3-5所示。不合格的泥漿不合格的泥漿合格的泥漿開挖槽段段段渣土外運(yùn)泥漿處理不合格泥漿清槽、灌注水下砼換出的泥漿廢棄泥漿池30m3沉淀池30m3合格泥漿池150m3新鮮泥漿池90m3泥漿外運(yùn)泥漿制作沉淀好的泥漿存放好的泥漿圖3-5泥漿池池池布置圖3.2.2泥漿漿漿的制備備和使使用（1）泥漿的作作用用泥漿一般有護(hù)壁壁壁、攜碴碴、冷冷卻機(jī)具具和切切土潤(rùn)滑滑等作作用，其其中護(hù)護(hù)壁又分分靜止止式和循循環(huán)式式兩種，本本工工程中由由于采采用了液液壓抓抓斗成槽槽，主主要利用用了泥泥漿的靜靜止式式護(hù)壁和和切土土潤(rùn)滑兩兩種作作用。泥泥漿護(hù)護(hù)壁作用用實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的原理理是：：①泥漿的靜水壓壓壓力可抵抗抗作作用在槽槽壁上上的水壓壓力和和土側(cè)壓壓力；；②泥漿在槽壁上上上形成不透透水水泥皮層層，從從而使泥泥漿的的靜水壓壓力能能有效地地作用用在槽壁壁上；；③泥漿從槽壁表表表面向地層層內(nèi)內(nèi)滲入到到一定定范圍就就黏附附在土顆顆粒上上，通過過這種種黏附作作用可可使槽壁壁減少少坍塌性性和滲滲水性。據(jù)此原理施工過過過程中要要重點(diǎn)點(diǎn)控制泥泥漿的的物理穩(wěn)穩(wěn)定性性、適當(dāng)當(dāng)?shù)谋缺戎睾土剂己玫牡哪嗥ば涡纬尚孕?。?）泥漿的制制備備①泥漿的制備存存存儲(chǔ)量按每每?jī)蓛商烊齻€(gè)個(gè)槽段段的施工工進(jìn)度度安排和和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)槽段150mm3的設(shè)計(jì)用用量量確定不不小于于300mm3，泥漿必必須須經(jīng)過制制漿池池、沉淀淀池及及儲(chǔ)存池池三級(jí)級(jí)處理，泥泥漿漿制作場(chǎng)場(chǎng)地以以利于施施工方方便為原原則，泥泥漿用離離心泵泵生產(chǎn)，靠靠重重力沉降降循環(huán)環(huán)再生。其其循循環(huán)工序序流程程如圖3-6所示：凈化泥漿儲(chǔ)存凈化泥漿儲(chǔ)存再生漿指標(biāo)調(diào)整再生漿儲(chǔ)存施工槽段凈化中間儲(chǔ)存泥漿凈化處理中目振動(dòng)篩粗篩去土渣罐車外運(yùn)劣質(zhì)漿儲(chǔ)存新鮮漿儲(chǔ)存調(diào)整漿液拌制合格漿泥漿制制制備工藝流流程程圖②膨潤(rùn)土造漿的的的主要成分分是是膨潤(rùn)土土、摻摻合物和和水。摻摻合物主主要有有羧甲基基纖維維素(OMMCC)和火堿（Na2CCOO3)，分別起起增增大泥漿漿粘度度和增多多膨潤(rùn)潤(rùn)土顆粒粒表面面吸附負(fù)負(fù)電荷荷的作用用。膨膨潤(rùn)土造造漿配配比(占水的百百分分比)如下：泥泥漿漿的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)配合合比為（kg/mm3）：水∶膨潤(rùn)土∶純堿∶CMC==9981∶50∶3.0∶0.4（或985∶50∶2.96∶0.42），施工工中中應(yīng)根據(jù)據(jù)試配配比的泥泥漿指指標(biāo)進(jìn)行行調(diào)整整，直到到符合合表3-2所列指標(biāo)標(biāo)。表3-2泥泥泥漿配制管管理理性能指指標(biāo)表表泥漿性能新制備的泥漿循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（kg/mmm3）1.04～1...051.06～1...08＜1.10＜1.15＞1.25＞1.35比重計(jì)粘度（s）20～2425～30＜25＜35＞50＞60漏斗計(jì)含砂率（%）＜3＜4＜4＜7＞8＞11洗砂瓶PH值8～98～9＞8＞8＞14＞14試紙泥漿檢查頻率：：：1～2次/班③針對(duì)本工程施施施工特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合工程地質(zhì)質(zhì)水文情況，泥泥漿制作材料料擬采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)膨潤(rùn)土，將將合格的膨潤(rùn)潤(rùn)土放入泥漿漿攪拌機(jī)中進(jìn)進(jìn)行充分?jǐn)嚢璋瑁⒎湃肽嗄酀{池存放或或放入未開挖挖的導(dǎo)墻內(nèi)放放24h以上使之充充分水化后才才能使用。（3）泥漿的使使用用①新制備的泥漿漿漿、回收重重復(fù)復(fù)利用的的泥漿漿、澆筑筑混凝凝土之前前槽內(nèi)內(nèi)的泥漿漿，在在成槽時(shí)時(shí)、清清孔后均均需要要進(jìn)行物物理性性能指標(biāo)標(biāo)測(cè)定定，主要要測(cè)定定泥漿粘粘度、比比重和含含砂率率。泥漿漿性能能指標(biāo)要要有專專門技術(shù)術(shù)人員員用泥漿漿測(cè)量量?jī)x測(cè)量量，專專人管理理。②成槽過程中隨隨隨著挖槽不不斷斷加深要要不斷斷補(bǔ)充泥泥漿，保保證泥漿漿液面面始終高高于地地下水位位至少少0.5m，泥漿使使用用過程中中要不不斷對(duì)其其性能能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行檢檢測(cè)，一一般每每個(gè)臺(tái)班班檢測(cè)測(cè)一次，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)不符符合要要求要及及時(shí)換換漿或加加外加加劑進(jìn)行行調(diào)整整。③澆注砼前清除除除槽內(nèi)沉渣渣，用用新鮮泥泥漿置置換受污污染的的循環(huán)泥泥漿，清清除槽內(nèi)內(nèi)沉渣渣，澆砼砼時(shí)排排出的槽槽內(nèi)泥泥漿，上上部合合格的泥泥漿，放放入沉淀淀池，下下部不合合格的的泥漿需需經(jīng)處處理合格格后方方可重復(fù)復(fù)使用用。④對(duì)于再生利用用用的泥漿，因因其已受污染染性能較差，要要適當(dāng)摻入一一定量的CMC和火堿，約約為0.10～0.15％左右處理理，經(jīng)檢查合合格后才能使使用。經(jīng)過分分離處理的泥泥漿，在儲(chǔ)備備池內(nèi)和新鮮鮮泥漿混合加加外加劑調(diào)配配合適后，方方可送入槽內(nèi)內(nèi)使用。⑤在施工期間槽槽槽內(nèi)泥漿面面需需高于地地下水水位0.5米，亦不不宜宜低于導(dǎo)導(dǎo)墻面面0.5米。⑥地層中松散的的的砂層較厚厚，必必須加大大泥漿漿比重到1.15～1.20，防止槽槽壁壁坍塌。⑦泥漿用泥漿泵泵泵輸送，泵泵送送期間必必須密密切注意意管路路的情況況，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)爆管管，馬上上停泵泵接管，以以防防泥漿污污染現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。⑧廢漿或多余的的的泥漿用專專車車運(yùn)出場(chǎng)場(chǎng)外，廢廢泥漿和和渣土土按當(dāng)?shù)氐丨h(huán)保保有關(guān)條條例處處理。3.3成槽槽槽、清槽槽及質(zhì)質(zhì)量要求求3.3.1成槽槽槽（1）成槽機(jī)具具采用2臺(tái)全液壓壓成槽槽機(jī)施工工本車站站地下下連續(xù)墻墻，該該種成槽槽機(jī)成成槽速度度快，成成槽精度度高。（2）槽段劃分分槽段的劃分就是是是確定單單元槽槽段的長(zhǎng)長(zhǎng)度，它它既是一一次挖挖掘的長(zhǎng)長(zhǎng)度，也也是一次次澆筑筑混凝土土的長(zhǎng)長(zhǎng)度。單單元槽槽段愈長(zhǎng)長(zhǎng)，接接頭愈少少，可可提高地地下連連續(xù)墻墻墻體的的整體性性和截截水、防防滲功功能并提提高工工效。本本工程程按照施施工圖圖設(shè)計(jì)的的單元元槽段長(zhǎng)長(zhǎng)度施施工，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段段為6米，轉(zhuǎn)角角處處及特殊殊位置置原則按按設(shè)計(jì)計(jì)劃分，根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況必必要時(shí)再再做局局部調(diào)整整。（3）槽段開挖挖槽段形式有一字字字形、L形、Z形、T形，同一一期期連續(xù)墻墻施工工時(shí)根據(jù)據(jù)順序序分“一期槽段”和“二期槽段”，施工時(shí)時(shí)采采用跳躍躍開挖挖的方法法，先先施工1、3、5……槽段（稱稱為為一期槽槽段），后后后施工2、4、6……槽段（稱稱為為二期槽槽段）。下下下圖。圖3-7單單單元槽段成成槽槽施工順順序圖圖（4）成槽施工工方方法①槽段的挖掘順順順序成槽采用液壓抓抓抓斗按照“跳一挖一”的順序進(jìn)進(jìn)行行施工，在在抓抓土過程程中，通通過液壓壓抓斗斗導(dǎo)向桿桿調(diào)整整抓斗的的位置置，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)導(dǎo)墻墻中心抓抓挖，單單槽段成成槽應(yīng)應(yīng)按先兩兩端后后中間的的順序序開挖，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段先挖挖兩端端后挖中中間，使使抓斗兩兩側(cè)受受力均勻勻，確確保成槽槽垂直直度。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角型型槽段先短邊后長(zhǎng)邊抓法，以以縮縮小槽段段暴露露時(shí)間，防防止止塌方。標(biāo)準(zhǔn)槽段段的的開挖順順序見見《圖9單元槽段段成成槽施工工順序序圖》。選用成槽機(jī)時(shí)考考考慮液壓壓抓斗斗成槽機(jī)機(jī)和雙雙輪銑槽槽機(jī)開開挖寬度度相同同，槽段段分幅幅時(shí)充分分考慮慮抓斗的的寬度度及槽段段的開開挖形式式和施施工順序序，特特別是在在轉(zhuǎn)角角幅處，以以保保證槽段段開挖挖時(shí)抓斗斗兩側(cè)側(cè)受力均均勻。在在轉(zhuǎn)角處處部分分槽段因因一斗斗無法完完全挖挖盡時(shí)或或一斗斗能挖盡盡但無無法保證證抓兩兩側(cè)受力力均勻勻時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情情況在抓抓斗的的一側(cè)下下放一一根鎖口口管來來平衡另另一側(cè)側(cè)的阻力力，防防止抓斗斗因受受力不勻勻?qū)е轮虏郾谧笞笥覂A傾斜。eq\o\ac(○,2)挖槽機(jī)操作要領(lǐng)領(lǐng)領(lǐng)A、抓斗出入導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)墻口時(shí)要要輕輕放慢提提，防防止泥漿漿掀起起波浪，影影響響導(dǎo)墻下下面、后后面的土土層穩(wěn)穩(wěn)定。B、不論使用何何何種機(jī)具挖挖槽槽，在挖挖槽機(jī)機(jī)具挖土土?xí)r，懸懸吊機(jī)具具的鋼鋼索不能能松馳馳，要使使鋼索索呈垂直直張緊緊狀態(tài)，這這是是保證挖挖槽垂垂直精度度必需需做好的的關(guān)鍵鍵動(dòng)作。C、成槽垂直度度度控制：在在挖挖槽中通通過成成槽機(jī)上上的垂垂直度檢檢測(cè)儀儀表顯示示的成成槽垂直直度情情況，及及時(shí)調(diào)調(diào)整抓斗斗的垂垂直度，做做到到隨挖隨隨糾，確確保垂直直精度度在3/1000以上，力力爭(zhēng)爭(zhēng)達(dá)到2/1000以上；首首幅幅槽段成成槽需需進(jìn)行試試成槽槽，即成成槽深深度5m、10m時(shí)用超聲聲波波測(cè)壁儀儀進(jìn)行行檢測(cè)，確確保保垂直精精度。D、成槽時(shí)泥漿漿漿面控制：：成成槽時(shí)，派派專專人負(fù)責(zé)責(zé)泥漿漿的放送送，視視槽內(nèi)泥泥漿液液面高度度情況況，隨時(shí)時(shí)補(bǔ)充充槽內(nèi)泥泥漿，確確保泥漿漿液面面高出地地下水水位0.55mm以上，同同時(shí)時(shí)也不能能低於於導(dǎo)墻頂頂面00.3mm，杜杜絕泥漿漿供應(yīng)應(yīng)不足的的情況況發(fā)生。泥泥漿漿爆管或或或泥泥漿泵壞壞時(shí)暫暫停開挖挖作業(yè)業(yè)，待恢恢復(fù)泥泥漿供應(yīng)應(yīng)時(shí)再再開挖。E、地下連續(xù)墻墻墻成槽設(shè)備備就就位后，必必須須平正、穩(wěn)穩(wěn)固固，確保保在施施工中不不發(fā)生生傾斜、移移動(dòng)動(dòng)。必要要時(shí)成成槽機(jī)下下部鋪鋪設(shè)20mm厚鋼板。為為為準(zhǔn)確控控制成成槽深度度，在在成槽機(jī)機(jī)具上上應(yīng)設(shè)置置控制制深度的的標(biāo)尺尺，以便便在施施工中進(jìn)進(jìn)行觀觀測(cè)記錄錄。F、槽段開挖時(shí)時(shí)時(shí)必須按施施工工方案中中的施施工順序序進(jìn)行行施工，相相鄰鄰幅槽段段施工工間隔時(shí)時(shí)間≥24h。G、液壓抓斗槽槽槽壁機(jī)定位位后后，抓斗斗平行行于導(dǎo)墻墻內(nèi)側(cè)側(cè)面，抓抓斗下下放時(shí)，自自行行墜入導(dǎo)導(dǎo)墻內(nèi)內(nèi)，不允允許強(qiáng)強(qiáng)力推入入，以以保證成成槽精精度。H、土層成槽時(shí)時(shí)時(shí)不宜滿斗斗挖挖土，即即每斗斗不能擠擠滿土土方，因因?yàn)橥镣猎谀酀{漿中經(jīng)經(jīng)過擠壓壓后，會(huì)會(huì)影響泥泥漿質(zhì)質(zhì)量，使使泥漿漿粘度比比重增增大。裝裝土的的抓斗提提升到到導(dǎo)墻頂頂面時(shí)時(shí)，要稍稍停，待待抓斗上上泥漿漿瀝凈后后，再再提升轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到臨臨時(shí)堆土土場(chǎng)，以以防泥漿漿污染染場(chǎng)地。掉掉在在導(dǎo)墻上上的泥泥土清至至槽孔孔外，嚴(yán)嚴(yán)禁鏟鏟入槽中中。J、抓斗挖土過過過程中，上上、下下升降速速度均均緩慢進(jìn)進(jìn)行，抓抓斗還要要閉斗斗下放，開開挖挖時(shí)再?gòu)垙堥_，以以免造成成渦流流沖刷槽槽壁，引引起坍孔孔。K、抓斗下放挖挖挖土?xí)r，抓抓斗斗中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)放放于導(dǎo)墻墻上的的孔位中中心標(biāo)標(biāo)志物，并并順順作導(dǎo)墻墻外側(cè)側(cè)壁下放放，保保證挖土土位置置正確。L、入巖層段成成成槽時(shí)，由由于于采用雙雙輪銑銑槽機(jī)刀刀輪切切削、反反循環(huán)環(huán)排碴，施施工工時(shí)及時(shí)時(shí)排除除泥漿中中的石石碴，確確保泥泥漿的質(zhì)質(zhì)量。eq\o\ac(○,3)挖槽土方外運(yùn)由于施工場(chǎng)地地地地處市中中心，考考慮到文文明施施工及保保持環(huán)環(huán)境，防防止污污染，施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)棄棄土坑坑，槽段段開挖挖后土方方先在在場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)臨時(shí)時(shí)堆放，夜夜間間采用密密封車車進(jìn)行土土方外外運(yùn)工作作。3.3.2清槽槽槽(1)在成槽過過過程中，為為把把沉積在在槽底底的沉碴碴清除除，需對(duì)對(duì)槽底底進(jìn)行清清槽，以以提高地地下連連續(xù)墻的的承載載力和抗抗?jié)B能能力，提提高成成墻質(zhì)量量。沉沉渣過多多時(shí)，會(huì)會(huì)使鋼筋筋籠插插不到設(shè)設(shè)計(jì)位位置，降降低地地下連續(xù)續(xù)墻的的承載力力，增增大墻體體的沉沉降。(2)按要求檢檢檢查成槽槽情況況，槽壁壁垂直直度不能能超過過0.5%。對(duì)于Ⅱ期槽段應(yīng)應(yīng)用用洗刷錘錘清刷刷Ⅰ期槽段接接頭頭，直至不帶帶泥泥屑為止止。(3)清槽使用用用空氣升升液法法反循環(huán)環(huán)排碴碴，即利利用壓壓縮空氣氣在洗洗孔端的的氣室室處形成成一個(gè)個(gè)負(fù)壓，將將沉沉碴吸入入井管管內(nèi)，從從管口口噴出。在在清清槽過程程中，應(yīng)應(yīng)不斷向向槽內(nèi)內(nèi)泵送優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥泥漿，以以保持持液面高高度，防防止塌孔孔。(4)清槽工作作作直至達(dá)達(dá)標(biāo)為為止。即即槽底底清理和和置換換泥漿結(jié)結(jié)束1小時(shí)后，在在在槽底500mm以內(nèi)的沉沉碴碴厚度不不大于于100mmm、泥漿比比重重小于1.15，含砂率率小小于5%、粘度不不大大于28S要求。會(huì)會(huì)同同建設(shè)、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理理單位位進(jìn)行隱隱蔽工工程驗(yàn)收收。3.3.3槽段段段檢驗(yàn)(1)槽段平面面面位置偏偏差檢檢測(cè)：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段段段兩端的的位置置，兩端端實(shí)測(cè)測(cè)位置線線與該該槽段分分幅線線之間的的偏差差即為槽槽段平平面位置置偏差差。(2)槽段深度度度檢測(cè)：：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段段段左中右右三個(gè)個(gè)位置的的槽底底深度，三三個(gè)個(gè)位置的的平均均深度即即為該該槽段的的深度度。(3)槽段壁面面面垂直度度檢測(cè)測(cè)：用超聲波測(cè)壁儀儀儀器在槽槽段內(nèi)內(nèi)左中右右三個(gè)個(gè)位置上上分別別掃描槽槽壁壁壁面，掃掃描記記錄中壁壁面最最大凸出出量或或凹進(jìn)量量（以以導(dǎo)墻面面為掃掃描基準(zhǔn)準(zhǔn)面）與與槽段深深度之之比即為為壁面面垂直度度，三三個(gè)位置置的平平均值即即為槽槽段壁面面平均均垂直度度。槽段垂直度的表表表示方法法為：：L/X。其其中X為壁面最最大大凹凸量量，L為槽段深深度度。(4)槽段端面面面垂直度度檢測(cè)測(cè)：同槽段壁面垂直直直度檢測(cè)測(cè)。3.4鋼筋筋筋籠的制制作、吊吊裝3.4.1鋼筋筋筋籠制作作鋼筋籠將嚴(yán)格根根根據(jù)地下下連續(xù)續(xù)墻墻體體設(shè)計(jì)計(jì)配筋和和單元元槽段的的劃分分來制作作。鋼鋼筋籠制制作在在專門搭搭設(shè)的的加工平平臺(tái)上上進(jìn)行，加加工工平臺(tái)將將保證證平臺(tái)面面水平平，四個(gè)個(gè)角成成直角，并并在在四個(gè)角角點(diǎn)作作好標(biāo)志志，以以保證鋼鋼筋籠籠加工時(shí)時(shí)鋼筋筋能準(zhǔn)確確定位位和鋼筋筋籠標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)橫平平豎直直，鋼筋筋間距距符合規(guī)規(guī)范和和設(shè)計(jì)的的要求求。鋼筋筋籠采采用整體體制作作成型。鋼筋籠施工前先先先制作鋼鋼筋籠籠桁架，桁桁架架在專用用模具具上加工工，以以保證每每片桁桁架平直直，桁桁架的高高度一一致，以以確保保鋼筋籠籠的厚厚度。桁桁架利利用鋼筋筋籠的的主筋制制作，并并對(duì)焊成成一根根相同直直徑的的通長(zhǎng)鋼鋼筋。鋼筋籠在平臺(tái)上上上先安放放下層層水平分分布筋筋再放下下層的的主筋，下下層層筋安放放好后后，再按按設(shè)計(jì)計(jì)位置安安放桁桁架和上上層鋼鋼筋?？伎紤]到到鋼筋籠籠起吊吊時(shí)的剛剛度和和強(qiáng)度的的要求求，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，每每幅幅鋼筋籠籠設(shè)3～5排桁架。（1）縱向鋼筋筋的的底端應(yīng)距距距離槽底底面50cm，并且縱縱向向鋼筋底底端應(yīng)應(yīng)稍向內(nèi)內(nèi)側(cè)彎彎折以防防吊放放鋼筋籠籠時(shí)擦擦傷槽壁壁，但但向內(nèi)側(cè)側(cè)彎折折的程度度不應(yīng)應(yīng)影響澆澆灌混混凝土的的導(dǎo)管管插入。（2）要在密集集的的鋼筋中預(yù)預(yù)預(yù)留出導(dǎo)導(dǎo)管的的位置，以以便便于澆筑筑水下下混凝土土?xí)r導(dǎo)導(dǎo)管的插插入，同同時(shí)周圍圍增設(shè)設(shè)箍筋和和連接接筋進(jìn)行行加固固。為防防止橫橫向鋼筋筋有時(shí)時(shí)會(huì)阻礙礙導(dǎo)管管插入，鋼鋼筋筋籠制作作時(shí)把把主筋放放在內(nèi)內(nèi)側(cè)橫向向鋼筋筋放在外外側(cè)。槽槽段大于4米的每幅幅預(yù)預(yù)留兩個(gè)個(gè)砼澆澆注的導(dǎo)導(dǎo)管通通道口，兩兩根根導(dǎo)管相相距2～3米，導(dǎo)管管距距兩邊1～1.5米，每每個(gè)個(gè)導(dǎo)管口口設(shè)6根通長(zhǎng)的的導(dǎo)導(dǎo)向筋，以以利利于砼澆澆注時(shí)時(shí)導(dǎo)管上上下。（3）在鋼筋籠籠內(nèi)內(nèi)埋置Φ70測(cè)斜管，埋埋埋入深度度與連連續(xù)墻等等深，每25m設(shè)置1根，另見見監(jiān)測(cè)方案案。（4）為了控制制地地下連續(xù)墻墻墻豎向沉沉降量量，每5~6m設(shè)置注漿漿管2根，插入入墻墻底下50mm，待連續(xù)續(xù)墻墻施工完完后進(jìn)進(jìn)行注漿漿，每每根管注注漿量量為2m3，注漿壓壓力力為2.0MMPPa，漿液水水灰灰比控制制在1：1.0。（5）鋼筋籠的的主主筋采用對(duì)對(duì)對(duì)焊接頭頭，主主筋與水水平筋筋采用點(diǎn)點(diǎn)焊連連接。主主筋與與水平筋筋的交交叉點(diǎn)除除四周周、桁架架與水水平筋相相交處處及吊點(diǎn)點(diǎn)周圍圍全部點(diǎn)點(diǎn)焊外外其余部部分采采用50％交錯(cuò)點(diǎn)點(diǎn)焊焊。（6）為保證鋼鋼筋筋的保護(hù)層層層厚度，在在鋼鋼筋籠外外側(cè)焊焊定位墊墊塊。墊墊塊采用3mm厚鋼板板制制作。（7）鋼筋接駁駁器器安裝與控控控制鋼筋接駁器預(yù)埋埋埋鋼筋與與地下下連續(xù)墻墻外側(cè)側(cè)水平鋼鋼筋點(diǎn)點(diǎn)焊固定定，焊焊點(diǎn)不少少于2點(diǎn)。同時(shí)時(shí)在在導(dǎo)管口口部位位，由于于混凝凝土澆筑筑時(shí)內(nèi)內(nèi)部有導(dǎo)導(dǎo)管上上下移動(dòng)動(dòng)，無無法按其其他部部位安裝裝接駁駁器，因因此在在施工時(shí)時(shí)將該該部分接接駁器器錨固鋼鋼筋緊緊貼鋼筋筋籠內(nèi)內(nèi)排鋼筋筋安放放。鋼筋籠加工結(jié)束束束后，將將鋼筋筋接駁器器的蓋蓋子擰緊緊，在在鋼筋籠籠下放放入槽時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)再次檢檢查蓋蓋子是否否全部部蓋好，如如漏漏蓋或未未擰緊緊情況，應(yīng)應(yīng)立立即補(bǔ)上上并擰擰緊。確確保結(jié)結(jié)構(gòu)施工工時(shí)每每一個(gè)接接駁器器均能使使用。由于接駁器的安安安裝標(biāo)高高是根根據(jù)鋼筋筋籠的的籠頂標(biāo)標(biāo)高來來控制的的，為為確保接接駁器器的標(biāo)高高正確確無誤，鋼鋼筋筋籠下放放時(shí)用用水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行行跟蹤測(cè)測(cè)量鋼鋼筋籠的的籠頂頂標(biāo)高，下下放放到位后后，根根據(jù)實(shí)際際情況況及時(shí)用用墊塊塊加以調(diào)調(diào)整，確確保預(yù)埋埋接駁駁器的標(biāo)標(biāo)高正正確，誤誤差不不大于10mm。鋼筋接接駁駁器的外外側(cè)用用泡沫板板加以以保護(hù)。（8）支撐用預(yù)預(yù)埋埋鋼板的設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)與安安裝控控制斜支撐由于在基基基坑開挖挖時(shí)須須支撐于于鋼墊墊箱上，在在地地下連續(xù)續(xù)墻施施工中必必須預(yù)預(yù)埋鋼板板用以以開挖時(shí)時(shí)固定定鋼墊箱箱，所所以必須須能承承受支撐撐傳來來的剪切切力。同同樣，為為架設(shè)設(shè)引道段段直撐撐，地下下連續(xù)續(xù)墻鋼筋筋籠制制作的同同時(shí)必必須預(yù)埋埋鋼板板，以利利于焊焊燒支撐撐架設(shè)設(shè)牛腿。斜撐預(yù)埋件中心心心位置與與支撐撐中心位位置一一致；直直撐預(yù)預(yù)埋件在在基坑坑開挖時(shí)時(shí)用以以固定鋼鋼牛腿腿，所以以中心心位置應(yīng)應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)支撐撐中心心標(biāo)高低300mmm。支撐預(yù)埋件與鋼鋼鋼筋籠水水平筋筋點(diǎn)焊固固定，防防止鋼筋筋籠起起吊時(shí)脫脫落。其其標(biāo)高控控制方方法同鋼鋼筋接接駁器的的控制制方法。（9）地下連續(xù)續(xù)墻墻鋼筋籠制制制作的允允許偏偏差見表3-3地下連續(xù)續(xù)墻墻鋼筋籠籠制作作的允許許偏差差表。表3-3地地地下連續(xù)墻墻鋼鋼筋籠制制作的的允許偏偏差表表項(xiàng)目偏差(mm)檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度±50鋼尺量，每片鋼鋼鋼筋網(wǎng)檢檢查上上、中、下下三三處。鋼筋籠寬度±20鋼筋籠厚度0，－10主筋間距±10mm任取一斷面，連連連續(xù)量取取間距距，取平平均值值作為一一點(diǎn)，每每片鋼筋筋網(wǎng)上上量測(cè)四四點(diǎn)。分布筋間距±20mm預(yù)埋件中心位置置置±10mm抽查（10）地下連連續(xù)墻墻鋼筋籠籠制作注注意事事項(xiàng)①各種類型鋼筋筋筋籠都在統(tǒng)統(tǒng)長(zhǎng)長(zhǎng)的鋼筋筋籠底底模上整整幅加加工成型型。②鋼筋籠制作全全全部采用電電焊焊焊接，不不得得用鍍鋅鋅鐵絲絲綁扎。各種鋼筋焊接接接接頭按規(guī)規(guī)定作作拉彎試試驗(yàn)，試試件試驗(yàn)驗(yàn)合格格后，方方可焊焊接鋼筋筋，制制作鋼筋筋籠。③按大樣圖構(gòu)造造造混凝土導(dǎo)導(dǎo)管管插入通通道，通通道內(nèi)凈凈尺寸寸至少大大于導(dǎo)導(dǎo)管外徑徑5～10厘米，導(dǎo)導(dǎo)管管導(dǎo)向鋼鋼筋必必須焊接接牢固固，導(dǎo)向向鋼筋筋搭接處處應(yīng)平平滑過渡渡，防防止產(chǎn)生生搭接接臺(tái)階卡卡住導(dǎo)導(dǎo)管。④按設(shè)計(jì)要求焊焊焊裝預(yù)留插插筋筋(或接駁器器)預(yù)埋鐵件件，綁綁扎硬泡泡沫塑塑料板，并并保保證插筋筋、埋埋件的定定位精精度符合合規(guī)定定要求。⑤鋼筋籠制成品品品必須先通通過過“三檢”，再填寫“隱蔽工程程驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告告單”，請(qǐng)監(jiān)理理單單位驗(yàn)收收簽證證，否則則不可可進(jìn)行吊吊裝作作業(yè)。⑥為了防止鋼筋筋筋籠在吊裝裝過過程中產(chǎn)產(chǎn)生不不可復(fù)原原的變變形，保保證鋼鋼筋籠吊吊裝安安全，吊吊點(diǎn)位位置的確確定與與吊環(huán)、吊吊具具的安全全性將將經(jīng)過設(shè)設(shè)計(jì)與與驗(yàn)算，吊吊筋筋與吊環(huán)環(huán)必須須同縱向向桁架架主筋焊焊接在在一起，吊吊環(huán)環(huán)采用HPB22335鋼筋。鋼鋼筋筋籠加固固措施施見《圖3-8鋼筋籠起起吊吊加固措措施圖圖（一）》和和《圖3-9鋼筋籠起吊吊加固措施（二二）》。圖3-8鋼筋籠籠籠起吊加固固措措施（一一）圖3-9鋼筋籠籠籠起吊加固固措措施（二二）3.4.2鋼筋筋筋籠吊裝裝1、在鋼筋籠驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收合格及及槽槽段清孔孔換漿漿符合要要求后后應(yīng)立即即吊放放鋼筋籠,為使鋼筋筋籠籠起吊時(shí)時(shí)不致致發(fā)生過過大的的彎曲變變形，采采用一臺(tái)150t履帶起重重機(jī)機(jī)及一臺(tái)50t履帶起重重機(jī)機(jī)配合作作業(yè)，進(jìn)進(jìn)行吊裝裝。詳詳見（鋼鋼筋籠籠起吊示示意圖圖圖3-10）。圖3-10鋼筋籠起起吊吊示意圖圖鋼筋籠吊點(diǎn)布置置置和起吊吊方式式要防止止起吊吊時(shí)引起起鋼筋筋籠變形形。起起吊時(shí)不不能使使鋼筋籠籠下端端在地面面上拖拖引,以防造成成下下端鋼筋筋彎曲曲變形。防防止止鋼筋籠籠吊起起后在空空中擺擺動(dòng),要在鋼筋筋籠籠下端系系上拽拽引繩以以人力力操縱。插入鋼筋籠時(shí)，吊吊點(diǎn)中心必須須對(duì)準(zhǔn)槽段中中心，然后徐徐徐下降垂直直而又準(zhǔn)確地地將鋼筋籠吊吊放入槽內(nèi)。此此時(shí)必須注意意不要因起重重臂擺動(dòng)或其其他影響而使使鋼筋籠產(chǎn)生生橫向擺動(dòng)，造造成槽壁坍塌塌。鋼筋籠插入槽內(nèi)內(nèi)內(nèi)后，檢檢查其其頂端高高度是是否符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求，然然后后用槽鋼鋼將其其吊擱在在導(dǎo)墻墻上。2、鋼筋籠整幅幅幅吊裝措施施本工程所有鋼筋筋筋籠將采采用整整幅吊裝裝，由由于整體體鋼筋筋籠是一一個(gè)剛剛度極差差的龐龐然大物物，起起吊時(shí)極極易變變形散架架，發(fā)發(fā)生安全全事故故，為此此根據(jù)據(jù)以往成成功經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，采采取以以下技術(shù)術(shù)措施施：（1）鋼筋籠上上設(shè)設(shè)置縱、橫橫橫向起吊吊桁架架和吊點(diǎn)點(diǎn)，使使鋼筋籠籠起吊吊時(shí)有足足夠的的剛度防防止鋼鋼筋籠產(chǎn)產(chǎn)生不不可復(fù)原原的變變形。詳詳見《圖3-11鋼筋籠上上縱、橫向向起吊桁架架和吊點(diǎn)設(shè)設(shè)置示意圖圖》。圖3-11鋼筋筋筋籠上縱、橫橫向起吊桁架架和吊點(diǎn)設(shè)置置示意圖（2）對(duì)于拐角角幅鋼鋼筋籠除除設(shè)置縱縱、橫橫向起吊吊桁架架和吊點(diǎn)點(diǎn)之外外，另要要增設(shè)設(shè)“人字”桁架和斜斜拉拉桿進(jìn)行行加強(qiáng)強(qiáng)，以防防鋼筋筋籠在空空中翻翻轉(zhuǎn)角度度時(shí)以以生變形形。詳詳見《圖3-12為拐角幅幅鋼鋼筋籠加加強(qiáng)方方法示意意圖》。拐角幅鋼筋加強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)方法示示意圖圖圖3-1223.5地下下下連續(xù)墻墻混凝凝土的灌灌注凝土抗抗度抗級(jí)施藝要行凝合試確混的合水比不于（2）水下混凝凝土土灌注前應(yīng)應(yīng)應(yīng)檢查導(dǎo)導(dǎo)管的的氣密性性。（3）鋼筋籠就就位位前應(yīng)清刷刷刷混凝土土接頭頭,清刷頭與與接接頭混凝凝土面面緊貼并并上下下來回拉拉動(dòng),直到鋼絲絲刷刷不帶泥泥屑為為止。（4）鋼筋籠就就位位后，會(huì)同同同建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理理、設(shè)計(jì)計(jì)單位位和質(zhì)檢檢部門門對(duì)該槽槽段隱隱蔽工程程驗(yàn)收收，合格格后及及時(shí)灌注注水下下混凝土土。（5）一個(gè)槽段段內(nèi)內(nèi)同時(shí)使用用用兩根導(dǎo)導(dǎo)管灌灌注，其其間距距為3m，導(dǎo)管距距槽槽段接頭頭端1.5m。兩根導(dǎo)導(dǎo)管管同時(shí)開開塞灌灌注混凝凝土，并并保證兩兩導(dǎo)管管處的混混凝土土表面高高差不不大于0.3m。（6）每一槽段段灌灌注混凝土土土前，混混凝土土漏斗及及混凝凝土輸送送車內(nèi)內(nèi)準(zhǔn)備好好足夠夠的儲(chǔ)備備混凝凝土，以以便確確保導(dǎo)管管埋深深能達(dá)到0.5m以上,并連續(xù)灌灌注注。在灌灌注過過程中，導(dǎo)導(dǎo)管管下口插插入混混凝土深深度應(yīng)應(yīng)控制在1.5～3m，不宜過深深或或過淺。需要在混硬后強(qiáng)情標(biāo)高浮層鎬除4質(zhì)量控制制制及預(yù)防防4.1垂直直直度控制制及預(yù)預(yù)防措施施（1）合理安排排一個(gè)個(gè)槽段中中的挖槽槽順序序，用抓斗斗挖挖槽時(shí)，要要使使槽孔垂垂直，最最關(guān)鍵的的是要要使抓斗斗在吃吃土阻力力均衡衡的狀態(tài)態(tài)下挖挖槽，根根據(jù)這這個(gè)原則則，單單元槽段段的挖挖掘順序序?yàn)椋海褐本€幅幅槽段段先挖二二邊后后挖中間間，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角幅槽槽段有有長(zhǎng)邊和和短邊邊之分，必必須須先挖短邊再挖長(zhǎng)邊，可以有有效效地糾偏偏，保保證成槽槽垂直直度。（2）成槽施工工過程程中，抓抓斗掘進(jìn)進(jìn)應(yīng)遵遵循一定定原則則，即：：慢提提慢放、嚴(yán)嚴(yán)禁禁滿抓。特特別別是在開開槽時(shí)時(shí)，必須須做到到穩(wěn)、慢慢，嚴(yán)嚴(yán)格控制制好垂垂直度；；每次次下斗挖挖土?xí)r時(shí)須通過過垂直直度顯示示儀和和自動(dòng)糾偏偏裝裝置來控制槽壁的的垂直度度，直至斗斗體體全部入入槽后后。（3）在挖槽過過程程中，成槽槽槽機(jī)操作作人員員可根據(jù)成成槽槽機(jī)的垂垂直度度顯示儀儀顯示示的槽段段偏差差值通過過成槽槽機(jī)上的的自動(dòng)動(dòng)糾偏裝裝置對(duì)對(duì)抓斗進(jìn)進(jìn)行糾糾偏校正正，以以控制槽壁的的垂直度度。（4）在首幅槽槽段段挖槽時(shí)加加加強(qiáng)垂直直度測(cè)測(cè)試，即即挖至至5m、10m及挖槽結(jié)結(jié)束束后，利利用超超聲波測(cè)測(cè)壁儀儀對(duì)槽壁垂直直度度進(jìn)行測(cè)試，如槽槽壁壁垂直度度達(dá)不不到設(shè)計(jì)計(jì)要求求，用抓抓斗對(duì)對(duì)槽壁進(jìn)進(jìn)行修修正，直直至槽槽壁垂直度度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求求。同時(shí)對(duì)對(duì)槽槽壁垂直度度檢檢測(cè)作好好記錄錄，并現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交交底，以以利于于下道工工序順順利進(jìn)行行。4.2防止止止挖槽坍坍方措措施4.2.1泥漿漿漿控制（1）選用粘度度大、失失水量量小，形形成護(hù)護(hù)壁泥皮皮薄而而韌性強(qiáng)強(qiáng)的優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿漿，是是確保槽段段在在成槽機(jī)機(jī)反復(fù)復(fù)上下運(yùn)運(yùn)動(dòng)過過程中土土壁穩(wěn)穩(wěn)定的關(guān)鍵鍵，同時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)成成槽過程程中土土壁的情情況變變化選用用外加加劑，調(diào)調(diào)整泥泥漿指標(biāo)標(biāo)，以以適應(yīng)其其變化化。（2）成槽機(jī)抓抓斗提提出槽內(nèi)內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行補(bǔ)補(bǔ)漿，減減少泥泥漿液面面的落落差，始始終維維持穩(wěn)定定的液液位高度度（導(dǎo)導(dǎo)墻頂下下去30cm），保證證泥泥漿液面面比地地下水位位高。4.2.2施工工工工藝控控制（1）成槽施工工過程程中，抓抓斗掘進(jìn)進(jìn)應(yīng)遵遵循一定定原則則，即：：慢提提慢放、嚴(yán)嚴(yán)禁禁滿抓。抓抓斗斗出入導(dǎo)導(dǎo)墻口口時(shí)要輕輕放慢慢提，防防止泥泥漿掀起起波浪浪，影響響導(dǎo)墻墻下面、后后面面的土層層穩(wěn)定定。（2）在施工中中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角幅，有有有長(zhǎng)邊和和短邊邊之分，必必須須先挖短邊再挖長(zhǎng)邊，這樣樣才才能確保保墻體體的土壁壁穩(wěn)定定和轉(zhuǎn)角角處的的土壁垂垂直要要求。4.2.3、施施施工措施施（1）在成槽機(jī)機(jī)停機(jī)機(jī)定位時(shí)時(shí)，宜在成槽機(jī)機(jī)履履帶下鋪鋪設(shè)鋼鋼板（特別別是是轉(zhuǎn)角幅幅槽段段），減少少成成槽機(jī)對(duì)對(duì)槽壁壁豎向應(yīng)應(yīng)力，同同時(shí)盡量量減少少成槽機(jī)機(jī)的跑跑動(dòng)而產(chǎn)產(chǎn)生的的動(dòng)荷載載對(duì)槽槽壁的擾擾動(dòng)，防防止特殊殊槽段段陽角處處坍方方。（2）雨天地下下水位位上升時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)加大大泥漿比比重和和粘度，雨雨量量較大時(shí)時(shí)暫停停挖槽，并并封封蓋槽口口。（3）施工過程程中嚴(yán)嚴(yán)格控制制地面的的附加加荷載，不不使使土壁受受到施施工附近近荷載載作用影影響過過大而造造成土土壁塌方方。（4）每幅槽段段施工工應(yīng)做到到緊湊、連連續(xù)續(xù)，把好好每一一道工序序質(zhì)量量關(guān)，使使整幅幅槽段施施工速速度縮短短，有有利于槽槽壁的的穩(wěn)定。成成槽槽驗(yàn)收結(jié)束后后，及時(shí)時(shí)吊放鋼筋筋籠籠（安放放鋼筋筋籠應(yīng)作作到穩(wěn)穩(wěn)、準(zhǔn)、平平，防防止因鋼鋼筋籠籠上下移移動(dòng)而而引起的的槽壁壁坍方）放放置置導(dǎo)管等等工作作，經(jīng)檢檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，應(yīng)應(yīng)立即澆澆筑水水下混凝凝土，盡盡量縮短短開挖挖槽壁的的暴露露時(shí)間。4.3加強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)測(cè)成槽過程增加對(duì)對(duì)對(duì)周圍建建筑物物沉降和和位移移以及地地面的的沉降監(jiān)監(jiān)測(cè)的的頻次，及及時(shí)時(shí)將監(jiān)測(cè)測(cè)信息息反饋回回來，根根據(jù)監(jiān)測(cè)測(cè)信息息制定相相應(yīng)的的措施。4.4槽壁壁壁坍方處處理措措施若在成槽過程中中中已經(jīng)遇遇到了了塌方，采采取取如下處處理措措施：（1）坍塌的槽槽段段部分導(dǎo)墻墻墻即使不不斷裂裂，也因因其底底部空虛虛而不不能承重重，因因此在吊吊裝鋼鋼筋籠前前先架架設(shè)具有有足夠夠剛度的的鋼梁梁，代替替導(dǎo)墻墻擱置鋼鋼筋籠籠，并將將鋼筋筋籠荷載載通過過鋼梁傳傳遞到到坍塌區(qū)區(qū)以外外的地基基上。（2）澆灌砼時(shí)時(shí)，可可用泵車車在遠(yuǎn)離離坍塌塌槽段的的地方方直接下下料。（3）混凝土澆澆筑筑完成以后后后方可進(jìn)進(jìn)行鎖鎖口管頂頂拔。（4）塌方后必必然然會(huì)造成混混混凝土從從接頭頭管兩邊邊繞流流，致使使接頭頭管難以以起拔拔，并給給相鄰鄰槽段的的開挖挖、鋼筋筋籠下下放帶來來困難難，造成成質(zhì)量量事故，對(duì)對(duì)此此可采用用：（5）增加頂拔拔頻頻率，減少少少每次頂頂拔高高度，使使接頭頭處混凝凝土面面始終和和接頭頭管保持持脫離離狀態(tài)，確確保保接頭管管能安安全起拔拔，不不破壞已已澆筑筑槽壁混混凝土土。（6）當(dāng)接頭管管全全部拔出后后后，在繞繞管混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不不高時(shí)，馬馬上上采用液液壓抓抓斗，對(duì)對(duì)繞管管砼徹底底清除除，然后后采用用優(yōu)質(zhì)粘粘土?xí)簳簳r(shí)回填填。4.5地下下下連續(xù)墻墻滲漏漏水預(yù)防防及處處理措施施（1）采用鎖扣扣管管接頭施工工工，二期期成槽槽后，為為防止止?jié)B漏，在在連連續(xù)墻交交接處處外側(cè)設(shè)設(shè)置2根850mmm高壓旋噴噴樁樁進(jìn)行處處理。（2）地下連續(xù)續(xù)墻墻的清底工工工作應(yīng)徹徹底，將將槽底泥泥塊清清除干凈凈，防防止泥塊塊在砼砼中形成成夾心心現(xiàn)象，引引起起地下連連續(xù)墻墻漏水。（3）嚴(yán)格泥漿漿的的管理，對(duì)對(duì)對(duì)比重、粘粘度度、含砂砂率超超標(biāo)的泥泥漿應(yīng)應(yīng)堅(jiān)決廢廢棄，防防止因泥泥漿引引起的砼砼澆注注時(shí)砼面面高差差過大而而造成成的夾層層現(xiàn)象象。（4）鋼筋籠露露筋筋會(huì)成為滲滲滲、漏水水的通通道?？乜刂其撲摻罨\露露筋，鋼鋼筋籠保保護(hù)塊塊有足夠夠的剛剛度、厚厚度、數(shù)數(shù)量，鋼鋼筋籠籠在吊放放入槽槽時(shí)先對(duì)對(duì)中槽槽壁中心心，以以免擠壓壓保護(hù)護(hù)塊。同同時(shí)鋼鋼筋籠下下放不不順時(shí)，不不得得強(qiáng)行沖沖放，以以防止露露筋。（5）防止砼澆澆注注時(shí)槽壁坍坍坍方。鋼鋼筋籠籠下放到到位后后，附近近不得得有大型型機(jī)械械行走，以以免免引起槽槽壁土土體震動(dòng)動(dòng)塌方方。（6）確?；炷镣临|(zhì)量滿足足足設(shè)計(jì)要要求，砼砼澆注時(shí)時(shí)嚴(yán)格格控制導(dǎo)導(dǎo)管埋埋入砼中中的深深度，作作好混混凝土澆澆筑記記錄，絕絕對(duì)不不允許發(fā)發(fā)生導(dǎo)導(dǎo)管拔空空現(xiàn)象象，防止止混凝凝土導(dǎo)管管拔出出混凝土土面而而出現(xiàn)混混凝土土斷層夾夾泥的的現(xiàn)象。如如萬萬一拔空空導(dǎo)管管，應(yīng)立立即測(cè)測(cè)量砼面面標(biāo)高高，將砼砼面上上的淤泥泥吸清清，然后后重新新開管澆澆注砼砼。開管管后應(yīng)應(yīng)將導(dǎo)管管向下下插入原原砼面面下1m左右。（7）混凝土澆澆筑筑過程中將將將經(jīng)常提提拔導(dǎo)導(dǎo)管，起起到振振搗混凝凝土的的作用，使使混混凝土密密實(shí)，防防止出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩窩、孔洞洞、以以及大面面積濕濕跡和滲滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。（8）保證商品品砼砼的供應(yīng)量量量，工地地施工工技術(shù)人人員必必須對(duì)攪攪拌站站提供的的砼級(jí)級(jí)配單進(jìn)進(jìn)行審審核并測(cè)測(cè)試其其到達(dá)施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后的的砼坍坍落度，保保證證商品的的質(zhì)量量。4.6地下下下墻露筋筋現(xiàn)象象的預(yù)防防措施施（1）鋼筋籠必必須須在水平的的的鋼筋平平臺(tái)上上制作，制制作作時(shí)必須須保證證有足夠夠的剛剛度，架架設(shè)型型鋼固定定，防防止起吊吊變形形。（2）必須按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要要求放置置保護(hù)護(hù)層墊塊塊，嚴(yán)嚴(yán)禁遺漏漏。（3）鋼筋籠吊吊放放過程必須須須小心平平穩(wěn)，不不得強(qiáng)行行沖放放。4.7成槽槽槽漏漿現(xiàn)現(xiàn)象的的預(yù)防及及處理理措施（1）產(chǎn)生漏漿漿現(xiàn)現(xiàn)象最主要要要地方是是地下下管道部部位。對(duì)對(duì)于施工工區(qū)內(nèi)內(nèi)地下管管道，在在導(dǎo)墻施施工時(shí)時(shí)，應(yīng)將將地下下管道在在導(dǎo)墻墻范圍內(nèi)內(nèi)的部部分破除除干凈凈，導(dǎo)墻墻做成成深導(dǎo)墻墻，導(dǎo)導(dǎo)墻的底底部必必須超過過地下下人防和和地下下管道的的底板板，進(jìn)入入原狀狀土層，導(dǎo)導(dǎo)墻墻的后部部用粘粘土回填填密實(shí)實(shí)，防止止漏漿漿。（2）對(duì)于少量量漏漏漿現(xiàn)象，是是由于地質(zhì)原原因，可在泥泥漿中加入0.5－2%的鋸末作為為防漏劑，繼繼續(xù)成槽。（3）對(duì)于突然然出出現(xiàn)大量漏漏漏漿現(xiàn)象象，則則是由于于開挖挖槽壁中中有孔孔洞出現(xiàn)現(xiàn)，這這時(shí)應(yīng)立立即停停止成槽槽，并并不斷向向槽內(nèi)內(nèi)送漿，保保持持槽內(nèi)泥泥漿面面的高度度，防防止槽壁壁坍方方。然后后挖出出導(dǎo)墻外外邊的的土體，查查找找漏漿的的源頭頭進(jìn)行封封堵。待待處理結(jié)結(jié)束后后才能繼繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行成槽槽。4.8對(duì)于鋼鋼鋼筋籠無無法下下放到位位的預(yù)預(yù)防及處處理措措施(1)對(duì)于鋼鋼鋼筋籠在在下放放入槽時(shí)時(shí)不能能準(zhǔn)確到到位時(shí)時(shí)，不得得強(qiáng)行行沖放，嚴(yán)嚴(yán)禁禁割短割割小鋼鋼筋籠，應(yīng)應(yīng)重重新提起起，待待處理合合格后后再重新新吊入入(2)鋼筋籠籠籠吊起后后先測(cè)測(cè)量槽深深，分分析原因因，對(duì)對(duì)于坍孔孔或縮縮孔引起起的鋼鋼筋籠無無法下下放，應(yīng)應(yīng)用成成槽機(jī)進(jìn)進(jìn)行修修槽，待待修槽槽完成后后再繼繼續(xù)吊放放鋼筋筋籠入槽槽。(3)對(duì)于大大大量坍方方，以以致無法法繼續(xù)續(xù)進(jìn)行施施工時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)該幅幅槽段用用粘土土進(jìn)行回回填密密實(shí)后再再成槽槽。(4)對(duì)于由由由于上一一幅地地下連續(xù)續(xù)墻砼砼繞管引引起的的鋼筋籠籠無法法下放，可可用用成槽用用抓斗斗放空沖沖抓或或用吊機(jī)機(jī)吊刷刷壁器空空檔沖沖放，以以清除除繞管部部分砼砼后，再再吊放放鋼筋籠籠入槽槽。4.9對(duì)預(yù)預(yù)預(yù)埋件標(biāo)標(biāo)高控控制措施施(1)鋼筋籠籠籠施工時(shí)時(shí)應(yīng)保保證鋼筋筋籠橫橫平豎直直，預(yù)預(yù)埋件必必須準(zhǔn)準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)應(yīng)于鋼鋼筋籠的的籠頂頂標(biāo)高。(2)預(yù)埋件件件必須牢牢固固固定于鋼鋼筋籠籠上，杜杜絕預(yù)預(yù)埋件在在鋼筋筋籠起吊吊和下下放過程程中產(chǎn)產(chǎn)生松動(dòng)動(dòng)或脫脫落現(xiàn)象象。(3)鋼筋籠籠籠在下放放到位位后，必必須跟跟蹤測(cè)量量籠頂頂主筋的的標(biāo)高高，超過過規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求求的情況況，必必須馬上上調(diào)整整到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高。5安全5.1、安全管管管理安全管理的中心心心問題是是保護(hù)護(hù)工程施施工過過程中人人和設(shè)設(shè)備的安安全與與健康，保保證證施工生生產(chǎn)的的順利進(jìn)進(jìn)行。5.2、組織管管管理保證證措施施(1)建立以崗崗崗位責(zé)任任制為為中心的的安全全生產(chǎn)逐逐級(jí)負(fù)負(fù)責(zé)制，制制度度明確，責(zé)責(zé)任任到人，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰罰分明。(2)認(rèn)真貫徹徹徹執(zhí)行國(guó)國(guó)家安安全生產(chǎn)產(chǎn)、勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)方面面的方針針、政政策和法法規(guī)，以以及江蘇蘇省、蘇蘇州軌道道交通通有限公公司有有關(guān)安全全生產(chǎn)產(chǎn)管理規(guī)規(guī)定。(3)抓生產(chǎn)必必必須抓安安全，以以安全促促生產(chǎn)產(chǎn)。建立立健全全安全生生產(chǎn)保保證體系系，建建立和實(shí)實(shí)施安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任任制，層層層簽簽訂安全全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任狀狀，明明確各級(jí)級(jí)人員員的責(zé)任任及考考核獎(jiǎng)懲懲辦法法，各項(xiàng)項(xiàng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)承包有有明確確的安全全指標(biāo)標(biāo)和安全全保證證措施，獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲懲明確。(4)施工人員員員按比例例配備備足夠的的專職職安全員員，管管理人員員一律律佩證上上崗，安安全員佩佩證為為紅色，以以示示醒目。(5)在編制施施施工計(jì)劃劃的同同時(shí)，編編制詳詳細(xì)的安安全操操作規(guī)程程、細(xì)細(xì)則、制制度及及切實(shí)可可行的的安全技技術(shù)措措施，分分發(fā)至至工班，組組織織逐條落落實(shí)。搞搞好“五同時(shí)”(即在計(jì)劃劃、布布置、檢檢查、總總結(jié)、評(píng)評(píng)比生生產(chǎn)的同同時(shí)，計(jì)計(jì)劃、布布置、檢檢查、總總結(jié)、評(píng)評(píng)比安全全工作作)和“三級(jí)安全全教教育”。(6)每一工序序序開始前前，做做出詳細(xì)細(xì)的施施工方案案和實(shí)實(shí)施措施施，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師師審批后后，及及時(shí)做好好施工工技術(shù)及及安全全技術(shù)交交底，并并在施工工過程程中督促促檢查查，(7)從事焊接接接、電力力、架架子及起起重作作業(yè)等特特殊作作業(yè)人員員、各各種機(jī)械械操作作人員及及機(jī)動(dòng)動(dòng)車輛駕駕駛?cè)巳藛T，必必須經(jīng)經(jīng)過勞動(dòng)動(dòng)部門門專業(yè)培培訓(xùn)并并考試取取得合合格證后后，持持證操作作。(8)進(jìn)行定期期期和不定期期的的安全檢檢查，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和解解決不安安全的的事故隱隱患，杜杜絕違章章作業(yè)業(yè)和違章章指揮揮現(xiàn)象，同同時(shí)時(shí)加大安安全教教育及宣宣傳力力度，在作業(yè)場(chǎng)所所門口口醒目位位置設(shè)設(shè)“六牌二圖”，即：工工程程告示牌牌、安安全生產(chǎn)產(chǎn)記錄錄牌、防防火須須知牌、安安全全無重大大事故故記錄牌牌、工工地主要要管理理人員銘銘牌、施施工總平平面圖圖。(9)堅(jiān)持每周周周一安全全活動(dòng)動(dòng)日的安安全學(xué)學(xué)習(xí)制度度。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行交接接班制度度，堅(jiān)堅(jiān)持工前前講安安全、工工中檢檢查安全全、工工后評(píng)比比安全全的“三工制”活動(dòng)。(10)開工前前前期制定定各項(xiàng)項(xiàng)安全制制度及及防護(hù)措措施：：a各類機(jī)電設(shè)設(shè)備備操作規(guī)程程程及各項(xiàng)項(xiàng)安全全作業(yè)規(guī)規(guī)章制制度；b用電安全須須知知及電力架架架設(shè)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)作作業(yè)制度度；c起重及軌道道運(yùn)運(yùn)輸施工作作作業(yè)安全全操作作規(guī)程；；d高空作業(yè)安安全全操作規(guī)程程程；e防洪、防火火的的安全專項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定。(11)針對(duì)重重重點(diǎn)工程程項(xiàng)目目及關(guān)鍵鍵工序序，編制制專項(xiàng)項(xiàng)安全措措施和和專項(xiàng)技技術(shù)交交底，并并設(shè)專專人進(jìn)行行安全全監(jiān)督與與落實(shí)實(shí)。(12)施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置救護(hù)護(hù)室，配配備醫(yī)醫(yī)務(wù)人員員，落落實(shí)保健健措施施，做好好除害害滅病衛(wèi)衛(wèi)生工工作，和和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)醫(yī)護(hù)和和急救救工作。(13)將“安安安全用電電、高高空墜落落、物物體打擊擊、行行車安全”四大施工“慣性”事故作為為日日常安全全管理理的重點(diǎn)點(diǎn)加以以防范。(14)加強(qiáng)全全全員的安安全教教育和技技術(shù)培培訓(xùn)考核核，工工程實(shí)施施前及及施工過過程中中，對(duì)參參與施施工的全全體職職工進(jìn)行行安全全生產(chǎn)教教育，掌握握安全生產(chǎn)產(chǎn)的科學(xué)知知識(shí)，形成成一個(gè)“人人講安安全、事事事為安全、時(shí)時(shí)時(shí)想安全全、處處要要安全”的良好生生產(chǎn)氛圍，自自覺地遵守守各項(xiàng)安全全生產(chǎn)法令令和規(guī)章制制度，嚴(yán)格格執(zhí)行操作作規(guī)程。6環(huán)保及文文文明施工工6.1環(huán)保施工工工措施（1）落實(shí)門前前三三包責(zé)任制制制。不得得在工工地門前前圍擋擋外側(cè)公公用場(chǎng)場(chǎng)地堆放放材料料、淤泥泥、垃垃圾等。（2）污水的處處理理和排放。場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)沉淀淀池和沖洗池池，并做到：：所有的生活活或其它污水水必須分別處處理后方可排排入排水管網(wǎng)網(wǎng)。施工產(chǎn)生生的泥漿，未未經(jīng)沉淀不得得排入排水管管網(wǎng)。廢漿和和淤泥應(yīng)使用用封閉的專用用車輛進(jìn)行運(yùn)運(yùn)輸。（3）粉塵控制制。要要定期壓壓實(shí)地面面和灑灑水，減減少灰灰塵對(duì)周周圍環(huán)環(huán)境的污污染。禁禁止在施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)燒有有毒、有有害和有有惡臭臭氣味的的物質(zhì)質(zhì)。裝卸卸有粉粉塵的材材料時(shí)時(shí)，應(yīng)灑灑水濕濕潤(rùn)或在在倉(cāng)庫庫內(nèi)進(jìn)行行。（4）噪音與振振動(dòng)動(dòng)控制。工工工程施工工時(shí)采采取降低低噪音音、振動(dòng)動(dòng)措施施。如通通風(fēng)機(jī)機(jī)和空壓壓機(jī)選選擇低噪噪音型型號(hào)，并并設(shè)置置隔音設(shè)設(shè)施，選選用液壓壓設(shè)備備以降低低噪音音。（5）每周對(duì)環(huán)環(huán)保保工作進(jìn)行行行一次例例行檢檢查，內(nèi)內(nèi)容包包括：污污染情情況、污污染種種類、強(qiáng)強(qiáng)度、環(huán)環(huán)境影響響等；；污染防防治措措施的落落實(shí)情情況、可可行性性和效果果分析析；存在在問題題和擬采采取的的糾正措措施；；下步文文明施施工、環(huán)環(huán)保工工作計(jì)劃劃等。（6）指定專人人負(fù)負(fù)責(zé)計(jì)劃的的的執(zhí)行，至至少少每季度度進(jìn)行行一次應(yīng)應(yīng)急計(jì)計(jì)劃落實(shí)實(shí)情況況的檢查查工作作，一旦旦發(fā)生生事故或或緊急急狀態(tài)時(shí)時(shí)，要要積極處處理并并及時(shí)通通知業(yè)業(yè)主。6.2文明施工工工措施(1)嚴(yán)格遵守守守所在城城市的的有關(guān)文文明施施工的規(guī)規(guī)定。在在編制施施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，把把文明施施工列列為主要要內(nèi)容容之一，制制定定出以“方便居民民生生活，利利于生生產(chǎn)發(fā)展展，維維護(hù)環(huán)境境衛(wèi)生生”為宗旨的的文文明施工工措施施。(2)掛牌施工工工，畫出出施工工現(xiàn)場(chǎng)總總平面面布置圖圖，標(biāo)標(biāo)明工程程名稱稱、施工工單位位、工期期、工工程主要要負(fù)責(zé)責(zé)人和監(jiān)監(jiān)督電電話，自自覺接接受社會(huì)會(huì)監(jiān)督督。(3)施工場(chǎng)地地地規(guī)劃整整齊有有序，施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置圍蔽蔽設(shè)施，圍圍蔽蔽要整潔潔、美美觀、大大方。施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主要要出入口口設(shè)置置大門，大大門門設(shè)置簡(jiǎn)簡(jiǎn)樸、規(guī)規(guī)整，門門高不不低于2.0米，非車車輛輛進(jìn)出時(shí)時(shí)間關(guān)關(guān)閉，實(shí)實(shí)行封封閉施工工。人人員統(tǒng)一一著裝裝，一律律佩戴戴胸卡和和安全全帽，遵遵守現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章章制度，非非施施工人員員嚴(yán)禁禁進(jìn)入施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。(4)落實(shí)文明明明施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)責(zé)任區(qū)，制制定定相關(guān)規(guī)規(guī)章制制度，做做到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明明施工工管理有有章可可循。(5)加強(qiáng)施工工工現(xiàn)場(chǎng)管管理，嚴(yán)嚴(yán)格按照照平面面布置圖圖進(jìn)行行場(chǎng)地建建設(shè)。施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)堅(jiān)持持做到工工完料料清，垃垃圾、雜雜物集中中堆放放整齊，并并及及時(shí)處理理；堅(jiān)堅(jiān)持做到到場(chǎng)地地整潔、道道路路平順、排排水水暢通、標(biāo)標(biāo)志志醒目，使使生生產(chǎn)環(huán)境境標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。嚴(yán)嚴(yán)禁施施工廢水水亂排排放，施施工廢廢水嚴(yán)格格按照照有關(guān)要要求經(jīng)經(jīng)沉淀處處理后后用于灑灑水降降塵。(6)工地各出出出入口設(shè)設(shè)置交交通指令令標(biāo)志志和警示示燈，保保證車輛輛和行行人安全全。合合理安排排施工工，盡可可能使使用低噪噪音設(shè)設(shè)備嚴(yán)格格控制制噪音。對(duì)對(duì)于于特殊設(shè)設(shè)備采采取降噪噪消音音措施，以以盡盡可能減減少噪噪音對(duì)周周邊環(huán)環(huán)境的影影響。(7)工程材料料料、制品品構(gòu)件件、機(jī)具具設(shè)備備等分門門別類類、有條條理地地堆放整整齊；；機(jī)具設(shè)設(shè)備定定機(jī)、定定人保保養(yǎng)，并并保持持運(yùn)行正正常，機(jī)機(jī)容整潔潔。同同時(shí)在施施工中中嚴(yán)格按按照審審定的施施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)實(shí)施施各道工工序，做做到工完完料清清，場(chǎng)地地上無無淤泥積積水，施施工道路路平整整暢通，以以實(shí)實(shí)現(xiàn)文明明施工工。(8)加強(qiáng)土方方方施工管管理，棄棄碴不得得隨意意棄置，必必須須運(yùn)至規(guī)規(guī)定的的棄碴場(chǎng)場(chǎng)。外外運(yùn)和內(nèi)內(nèi)運(yùn)土土方時(shí)不不準(zhǔn)超超高，并并采取取遮蓋圍圍護(hù)措措施，防防止泥泥土沿途途遺漏漏污染城城市道道路。(9)加強(qiáng)內(nèi)業(yè)業(yè)業(yè)資料的的管理理。在工工程施施工中，文文明明施工的的主要要內(nèi)容之之一是是內(nèi)業(yè)資資料的的管理，各各種種資料做做到分分類合理理、齊齊全，字字跡端端正，內(nèi)內(nèi)容詳詳實(shí)，手手續(xù)完完整，存存放有有條有理理。(10)加強(qiáng)施施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的檢檢查與監(jiān)監(jiān)督，從從嚴(yán)要求求，持持之以恒恒，使使現(xiàn)場(chǎng)文文明施施工管理理真正正抓出成成效。(11)施工場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)面隨時(shí)時(shí)保持持干凈、整整齊齊、有序序，當(dāng)當(dāng)班作業(yè)業(yè)人員員對(duì)此負(fù)負(fù)責(zé)，經(jīng)經(jīng)理部定定期進(jìn)進(jìn)行檢查查評(píng)比比，獎(jiǎng)優(yōu)優(yōu)罰劣劣，使全全體職職工養(yǎng)成成文明明施工的的良好好習(xí)慣。SMW工法樁作作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書1、適用范圍本文僅適用于軟軟軟土地層層特別別適合于于以粘粘土和粉粉細(xì)砂砂為主的的松軟軟地層的SMW工法樁圍圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1場(chǎng)地準(zhǔn)備備備攪拌機(jī)施工前，必必須先進(jìn)行場(chǎng)場(chǎng)地平整，清清除施工區(qū)域域的表層路面面和地下障礙礙，素土回填填夯實(shí)，路基基承重荷載以以能行走吊車車及履帶式重重型樁架為準(zhǔn)準(zhǔn)。為了加強(qiáng)強(qiáng)承重荷載采采用墊鋼板方方法便于樁架架行走。2.2施工機(jī)械械械設(shè)備SMW工法所用用用施工裝裝置，如如圖4所示。該該機(jī)機(jī)由打樁樁架、鉆鉆孔機(jī)動(dòng)動(dòng)力頭頭、鉆孔孔攪拌拌軸等，還還有有附屬設(shè)設(shè)備水水泥漿處處理裝裝置、履履帶式式起重機(jī)機(jī)等組組成。1、打樁架；222、鉆機(jī)動(dòng)動(dòng)力力頭；3、鉆桿；；4、連接裝裝置置；5、鉆頭；；6、支承架架圖2-1SMMMW工法所所用用施工裝裝置表2-1主要機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備表表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1三軸攪拌樁機(jī)ZKD85-3331臺(tái)350kw2樁機(jī)重力樁架1臺(tái)3灰漿桶0.6m32只4存漿桶6m31只5壓漿泵200/minnn5臺(tái)3臺(tái)備用6吊機(jī)50t1臺(tái)7鋼板2m*6m10塊8挖土機(jī)0.4m31臺(tái)2.3人員準(zhǔn)備備備（1）人員現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人人人2名，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技技術(shù)員3名，樁機(jī)機(jī)操操作員6名，制漿16名，注漿漿泵泵操作員6名，雜工12名，共計(jì)45人。3技術(shù)要求3.1樁體攪拌拌拌均勻a)選擇合理的的的工藝。

b))施工前對(duì)對(duì)攪攪拌機(jī)械械、注注漿設(shè)備備、制制漿設(shè)備備等進(jìn)進(jìn)行檢查查、維維修、試試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。

c)灰漿拌拌和和攪拌時(shí)時(shí)間應(yīng)應(yīng)不少于2min，增加拌拌和和次數(shù)，保保證證拌和均均勻，不不使?jié){液液沉淀淀。

d)采取提提高高攪拌轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)，降降低鉆進(jìn)進(jìn)速度度，邊攪攪拌、邊邊提升等等措施施提高拌拌和的的均勻性性。

e)單位時(shí)時(shí)間間內(nèi)的注注漿量量要相等等，不不能忽多多忽少少，更不不能中中斷。

f)重復(fù)攪攪拌拌下沉及及提升升各一次次，以以反復(fù)攪攪拌的的辦法解解決鉆鉆進(jìn)速度度快和和攪拌速速度慢慢的矛盾盾，即即采用一一次噴噴漿二次次補(bǔ)漿漿或重復(fù)復(fù)攪拌拌的施工工工藝藝。g)拌制固化劑劑劑時(shí)不任任意加加水，以以防改改變水泥泥漿的的水灰比比，降降低攪拌拌體強(qiáng)強(qiáng)度。3.2噴漿a)注漿泵、攪攪攪拌機(jī)等等施工工機(jī)械在在施工工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行維維修、試試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，保證證能正正常使用用。

b)噴漿口口采采用逆止止閥(單向球閥)，防止倒倒灌灌水泥。

c)注漿應(yīng)應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行，不不得中斷斷。

d)攪拌機(jī)機(jī)的的輸漿高高壓膠膠管應(yīng)與與灰漿漿泵可靠靠連接接。

e)在鉆頭頭噴噴漿口上上方設(shè)設(shè)置越漿漿板，防防止堵塞塞。

f)泵與管管路路用完后后，要要清洗千千凈，并并在集漿漿池上上部設(shè)細(xì)細(xì)篩過過濾，防防止雜雜物及硬硬塊進(jìn)進(jìn)入管路路，造造成堵塞塞。

g)選用合合適適的水灰灰比。3.3預(yù)防抱鉆鉆鉆、冒漿漿現(xiàn)象象a)攪拌頭沉入入入前，樁樁位要要注水，使使攪攪拌頭表表面濕濕潤(rùn)。

b)地表為為軟軟粘土?xí)r時(shí)，可可摻加適適量砂砂子，改改變土土的粘度度，防防止攪拌拌頭被被抱住。

c)選擇合合理理的攪拌拌工藝藝，遇較較硬土土層及較較密實(shí)實(shí)的粉質(zhì)質(zhì)粘土土?xí)r，可可采用用“輸水?dāng)噭?dòng)→輸漿拌合→攪拌”工藝，并并可可將攪拌拌轉(zhuǎn)速速提高到50r//mmin，鉆進(jìn)速速度度降到1m/mmiin，使拌和和均均勻，減減小冒冒漿。3.4H型鋼鋼鋼插入要求求a)嚴(yán)格控制注注注漿量和和提升升速度，保保證證攪拌體體質(zhì)地地均勻。

b)選用合合適適的水泥泥摻入入比，水水泥宜宜采用32.5號(hào)普通硅硅酸酸鹽水泥泥，水水泥摻人人比宜宜在15％－17％范圍之之內(nèi)內(nèi)。

c)如H型鋼不能能靠靠自重下下沉，可可借助適適當(dāng)?shù)牡耐饬?柴油錘或或振振動(dòng)錘)將H型鋼插人人到到位。

d)鉆孔時(shí)時(shí)精精心操作作，保保證成孔孔的垂垂直度在1％以上。

e)H型鋼插人人時(shí)時(shí)用經(jīng)緯緯儀雙雙向校直直。

f)在成樁樁之之后3Omiin之內(nèi)插入H型鋼，若若水水灰比或或水泥泥摻入量量較大大時(shí)，插插入H型鋼時(shí)間間允允許適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)。3.5

H型鋼鋼鋼回收a)采用專用的的的液壓頂頂拔裝裝置頂拔H型鋼。

b)將H型鋼用振振動(dòng)動(dòng)錘或柴柴油錘錘等打一一次，克克服水泥泥土的的粘結(jié)力力后再再頂拔。4施工工藝藝藝流程及操操作作要點(diǎn)4.1施工工工工藝流程程SMW（型鋼水水水泥土攪攪拌樁樁）施工工流程程圖施工完畢施工完畢H型鋼起拔H型鋼回收插入型鋼設(shè)置導(dǎo)向框架和懸掛梁H型鋼涂隔離劑經(jīng)緯儀測(cè)斜、糾偏H型鋼質(zhì)檢報(bào)監(jiān)理工程師型鋼進(jìn)場(chǎng)焊接成型開挖導(dǎo)溝（構(gòu)筑導(dǎo)墻）設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌SMW攪拌機(jī)定位SMW攪拌機(jī)架設(shè)殘土處理報(bào)監(jiān)理工程師制作試塊攪拌、提升、噴漿水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師水泥漿拌制SMW工法樁樁樁施工工工藝流流程圖4.2操作要點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)4.2.1測(cè)量量量放線根據(jù)復(fù)測(cè)的坐標(biāo)標(biāo)標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖進(jìn)進(jìn)行放樣樣定位位及高程程引測(cè)測(cè)工作,做好永久久及及臨時(shí)標(biāo)標(biāo)志。為防防止攪拌樁樁向內(nèi)傾斜斜,造成內(nèi)襯襯墻厚度不不足，影響響結(jié)構(gòu)安全全使用，按按設(shè)計(jì)要求求每邊外放放5～10cm。放線定位位后填寫《施施工放樣報(bào)報(bào)驗(yàn)單》，提提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)驗(yàn)收簽證。確確認(rèn)無誤后后方可進(jìn)行行施工。4.2.2導(dǎo)溝溝溝開挖根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)內(nèi)內(nèi)邊控制制線，采采用挖掘掘機(jī)開開挖導(dǎo)槽槽，并并清除地地下障障礙物，導(dǎo)導(dǎo)槽槽尺寸見見圖《溝溝槽開挖挖示意意圖》，在在施施工中隨隨打隨隨挖，保保證攪攪拌機(jī)施施工時(shí)時(shí)涌土不不外溢溢，挖出出的余余土和廢廢漿液液應(yīng)及時(shí)時(shí)處理理，以保保證SMW工法正常常施施工,并達(dá)到文文明明工地要要求。4.2.3定位位位型鋼放放置垂直導(dǎo)槽方向放放放置兩根根定位位型鋼，按按型型鋼尺寸寸做出出型鋼定定位卡卡，以保保證型型鋼插入入垂直直度。在在平行行導(dǎo)槽方方向放放置兩根根定位位型鋼，在在型型鋼上按按樁間間距作一一個(gè)標(biāo)標(biāo)記，在在平行行H型鋼表面面用用紅漆劃劃線定定位，便便于施施工中找找樁位位，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取取與與圍護(hù)中中心線線成45度角插入入，H型鋼定位位卡卡具體位位置及及尺寸見見圖4-2《定位型型鋼鋼示意圖圖》。

三軸攪拌樁孔位位位定位4.2.4施工工工順序SMW工法施工工工順序按按下圖圖，其中中陰影影部分為為重復(fù)復(fù)套鉆，保保證證墻體的的連續(xù)續(xù)性和接接頭的的施工質(zhì)質(zhì)量，水水泥攪拌拌樁的的搭接以以及施施工樁體體的垂垂直度補(bǔ)補(bǔ)正是是依靠重重復(fù)套套鉆來保保證，以以達(dá)到止止水的的作用。a)單排擠壓壓壓式連接接：一一般情況況下均均采用該該種方方式進(jìn)行行施工工，見圖4-1。圖4-1單單單排擠壓式式施施工順序序圖b）跳槽式全套套套復(fù)攪式連連接接：對(duì)于圍圍護(hù)護(hù)墻轉(zhuǎn)角角處或或有施工工間斷斷情況下下采用用此連接接，見見圖4-2。圖4-4跳跳跳槽式全套套復(fù)復(fù)攪式施施工順順序圖4.2.5樁機(jī)機(jī)機(jī)就位①由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一指揮，樁樁機(jī)就位，移移動(dòng)前看清上上、下、左、右各方面的的情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)障礙物應(yīng)及及時(shí)清除，樁樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束束后認(rèn)真檢查查定位情況并并及時(shí)糾正。②樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平平平正，并并用儀儀器對(duì)鉆鉆桿垂垂直定位位觀測(cè)測(cè)以確保保樁機(jī)機(jī)的垂直直度。③三軸水泥攪拌拌拌樁樁位定定位位后再進(jìn)進(jìn)行定定位復(fù)核核，偏偏差值應(yīng)應(yīng)小于于3cm。4.2.6攪拌拌拌速度及及注漿漿控制①三軸水泥攪拌拌拌樁在下沉沉和和提升過過程中中均應(yīng)注注入水水泥漿液液，同同時(shí)嚴(yán)格格控制制下沉和和提升升速度。（下下沉速度不大大于1m/miin，提升速度度不大于2m/mmin）。在樁底底部分適當(dāng)持持續(xù)攪拌注漿漿，做好每次次成樁的原始始記錄。②制備水泥漿液液液及漿液注注入入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建建建拌漿施施工平平臺(tái)，平平臺(tái)附附近搭建建水泥泥庫，制制作施施工用的的水箱箱，再開開機(jī)前前應(yīng)進(jìn)行行漿液液的攪拌拌工作作。水泥泥應(yīng)送送樣復(fù)試試合格格后方可可使用用。水泥泥漿液液的水灰灰比根根據(jù)施工工情況況在1.3∽2.0范圍內(nèi)調(diào)調(diào)整整，每立立方攪攪拌水泥泥土水水泥用量量為360kkg，拌漿及及注注漿量以以每鉆鉆的加固固土體體方量換換算，注注漿壓力力約為為1Mpaa～2.5MMppa，以漿液液輸輸送能力力控制制。③攪拌下沉和提提提升速度一一定定要均勻勻，遇遇到障礙礙物要要減速慢慢行防防止設(shè)備備損壞壞。④采用信息法施施施工，后臺(tái)臺(tái)和和樁機(jī)要要密切切聯(lián)系配配合，保保證工序序的連連續(xù)性和和完整整性。在壓頂圈梁外側(cè)側(cè)側(cè)排水溝溝排向向污水井井及洗洗車臺(tái)沉沉淀池池。4.2.7H型型型鋼施工工涂刷減摩劑①清除H型鋼表表面的污污垢及及鐵銹。②減摩劑必須用用用電爐加熱熱至至完全融融化，用用攪棒攪攪時(shí)感感覺融化化均勻勻，才能能涂敷敷于H型鋼上，否否否則涂層層不均均勻，易易剝落落。③如遇雨雪天，型型型鋼表面面潮濕濕，應(yīng)先先用抹抹布擦干干表面面才能涂涂刷減減摩劑，不不可可以在潮潮濕表表面上直直接涂涂刷，否否則將將剝落。④型鋼表面涂上上上涂層后，一一旦發(fā)現(xiàn)涂層層開裂、剝落落，必須將其其鏟除并清理理干凈后，重重新涂刷減摩摩劑。⑤基坑開挖后，設(shè)設(shè)設(shè)置支撐撐牛腿腿時(shí)，必必須清清除H型鋼外露露部部分的涂涂層，方方能電焊焊。地地下結(jié)構(gòu)構(gòu)完成成后撤除除支撐撐，必須須清除除牛腿，并并磨磨平型鋼鋼表面面，然后后重新新涂刷減減摩劑劑