質量管理與抽樣檢驗

Chapter12品質管制品質管制的意義一、品質的意義生產(chǎn)者在工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)計數(shù)、設備與生產(chǎn)能力之下所能生產(chǎn)足以滿足顧客的要求而使顧客願意付錢購買。二、管制的意義包括記化、實施、檢討、及措施等一連串的管理活動，週而復始地構成管理循環(huán)，這種管理循環(huán)在品質管制，設法保持品質的精密性與均勻性。圖12-13三、品質管制的意義訂品質標準、並應用所使用的一切方法去維持所設定的品質標準。全面品質管制大師..Feigenbaum所說的：「把組織內各部門的品質發(fā)展、品質維持及品質改進的各項努力，綜合成為一種有效的制度使生產(chǎn)及服務皆能在最經(jīng)濟水準，使顧客完全滿意?！挂?西洋的品質管制二.日本的品質管制三.中華民國的品質管制1.民國41年臺灣肥料公司第五廠首先引入品質管制。2.民國44年中國生產(chǎn)力中心成立。3.民國53年3月28日中華民國品質管制學會成立。4.先鋒企業(yè)每年舉辦「全國品管圈成果發(fā)表大會」並頒發(fā)「石川獎」給對品管圈推行效果卓著之工廠。品質管制簡史品管圈之營運一.品管圈的意義二.品管圈的功能三.品管圈之組織與目標設定品管圈之組織品管圈之導入1.員工水準。2.產(chǎn)品性質3.組織體系。4.經(jīng)營管理人員之觀念。品管圈登記卡內容包括：1.圈名。2.圈長。3.圈員名單及人數(shù)。4.工作內容。設定目標1.降低不良率2.減少產(chǎn)品設計之不良3.減少採購物料、零件進料之不良4.減少在製品不良率。5.減少顧客之抱怨與銷貨退回。6.包裝設計。降低成本1.產(chǎn)品設計之合理化。2.尋找其他物料之採購來源。3.物料搬運之合理化、迅速化。4.提高工作效率、工作技能。5.減少工時與材料之浪費。6.儘量利用各種現(xiàn)有設備。7.降低庫存量。提高生產(chǎn)量1.生產(chǎn)工具、生產(chǎn)方法、製造程序之研究。2.提高生產(chǎn)技術。3.生產(chǎn)線平衡之研究。4.機器應否淘汰更新之研究。5.設立提案改善制度。四.品管圈營運必備三大工具1.Pareto不良解析圖2.腦力激盪法3.特性要因圖圖12-2膠布之Pareto分析圖10圖12-3特性要因圖11管制圖之應用一.平均數(shù)全距管制圖管制圖通常由三條平行線構成，最上一條線稱為管制上限，中間那條線稱為中心線，最底下的那一條線則稱為管制下限。中心線與管制界線之計算平均數(shù)全距管制圖之繪製圖12-513不良率管制圖中心線、管制界線計算不良率管制圖之繪製圖12-615抽樣檢驗MIL-STD-105D計數(shù)值抽樣表抽驗程序1.選定AQL值2.決定批量及樣本之大小3.選定樣本代字4.求抽樣計畫5.選定抽驗計畫之型式6.不合格批之處理17降低品質成本一.品質成本的意義二.品質成本急速上升之原因三.QUICO與最