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PAGEPAGE16PGZ型鑄鐵平面滑動閘門安裝施工方案審批:校核:編制:陜西xx項(xiàng)目部2011年4月25日PGZ型鑄鐵平面滑動閘門安裝施工方案工程概況xx河取水樞紐由滾水壩、沖砂閘及主廠房等組成,采用分期施工,首先在一期基坑內(nèi)進(jìn)行泵站前池、取水泵站地下工程、沖砂閘、部分滾水壩及滾水壩下游消力池施工,施工完成后利用沖砂閘導(dǎo)流,完成滾水壩和壩下消力池施工。要做好2011年安全度汛工作同時滿足業(yè)主方對工期的要求,必須在枯水期完成一期基坑內(nèi)主廠房地下施工工程、沖沙閘工程(包括閘門安裝),并構(gòu)成導(dǎo)流條件,為二期導(dǎo)流做保證。1.1工作范圍及工程量根據(jù)沖沙閘設(shè)計(jì)和管道線路的布置,xx河沖砂閘每孔選用兩套4×4mPGZ組裝式拱形平面鑄鐵閘門,前面為檢修門,后邊為工作門,拱形平面鑄鐵閘門耐腐蝕性高,便于安裝,操作簡便靈活,便于管理,止水效果好。表:1-1主要工程量一覽表項(xiàng)目編號項(xiàng)目名稱單位工程量備注1-1工作閘門t48四扇1-2檢修閘門t48四扇1-3工作閘門螺桿啟啟閉機(jī)t6四臺1-4檢修閘門螺桿啟啟閉機(jī)t6四臺1.2承包人主要責(zé)任1、設(shè)備的運(yùn)輸和保管責(zé)任設(shè)備運(yùn)抵交貨地點(diǎn)后,承包人負(fù)責(zé)卸貨、保管和貯存,由承包人承擔(dān)由于卸車、裝車、運(yùn)輸和保管不當(dāng)造成的損失和責(zé)任(不包括交貨時發(fā)現(xiàn)的或非承包人卸車、裝車、運(yùn)輸和保管不當(dāng)造成的損失和責(zé)任)。2、設(shè)備的安裝責(zé)任承包人在廠家指導(dǎo)下負(fù)責(zé)全部設(shè)備的現(xiàn)場安裝工作,包括設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作、門式啟閉機(jī)設(shè)備的動、靜負(fù)荷試驗(yàn)工作和起重機(jī)機(jī)械的安全檢測取證工作;并應(yīng)負(fù)責(zé)提供安裝所需的人工、材料、設(shè)備、安裝和檢測器具,以及負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收前的維護(hù)工作。3、設(shè)備的保修責(zé)任按合同規(guī)定,承包人承擔(dān)全部安裝設(shè)備的施工安裝期維護(hù)保養(yǎng)和本合同保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)工作。1.3引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范1、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、制造及安裝及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91;2、《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SLl05-95;3、《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019-94;4、《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5018-2004。5、《水工鋼閘門和啟閉機(jī)安全檢測技術(shù)規(guī)程》DL/T835-2003。1.4施工進(jìn)度為保證二期導(dǎo)流順利進(jìn)行且業(yè)主對工期要求緊,沖沙閘施工進(jìn)度極為重要,目前我部沖沙閘澆筑至高程909.7,并正在進(jìn)行高程909.7—高程912.1部位鋼筋模板安裝(澆筑完成后拆除腳手架,否則無法整體吊裝),根據(jù)廠家提供PGZ型鑄鐵平面滑動閘門使用說明書,若按照安裝方案1施工(4.2.6.1)必須在完成高程912.1澆筑基礎(chǔ)上進(jìn)行,將致使施工進(jìn)度嚴(yán)重滯后。考慮到?jīng)_沙閘施工進(jìn)度緊、閘門各設(shè)備為組裝件便于分開安裝且土建與起吊條件苦難,我部擬先進(jìn)行高程909.7以下門軌安裝,待完成高程912.1混凝土澆筑再進(jìn)行閘門及其他安裝。具體進(jìn)度如下:閘門門軌安裝于2011年4月27日—2011年5月3日完成。閘門安裝與2011年5月4日—2011年5月8日完成。沖沙閘閘室底板2011年5月9日—2011年5月18日完成。螺桿式啟閉機(jī)于2011年5月19日—2011年5月23日完成。1.5場地布置因?yàn)楸竟こ涕l門較小,重量較輕,所有預(yù)拼裝、存放、安裝及其他(工具房、電焊機(jī)、空壓機(jī)等施工設(shè)備)場地均設(shè)置在沖沙閘上游混凝土鋪蓋及混凝土鋪蓋上游平臺處。2閘門、啟閉機(jī)的安裝方案2.1閘門門槽埋件的安裝1、埋件安裝工藝流程埋件安裝工藝流程見圖2-1。平面閘門門槽埋件安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備底坎測量控制點(diǎn)設(shè)置底坎吊裝就位、調(diào)整、加固砼回填施工準(zhǔn)備底坎測量控制點(diǎn)設(shè)置底坎吊裝就位、調(diào)整、加固砼回填軌道(門楣)測量控制點(diǎn)設(shè)置軌道(門楣)吊裝就位、調(diào)整、加固節(jié)間連接砼回填補(bǔ)涂涂料檢查驗(yàn)收測量、檢查、驗(yàn)收復(fù)測測量、驗(yàn)收復(fù)測埋件清點(diǎn)檢查2、埋件安裝前準(zhǔn)備工作(1)進(jìn)行圖紙審核(包括廠家指導(dǎo)),制定施工施工方案、質(zhì)量保證措施以及安全文明施工條例等技術(shù)文件,報(bào)監(jiān)理工程師審批。(2)清點(diǎn)埋件數(shù)量,檢查埋件構(gòu)件在運(yùn)輸、存放過程中是否有損傷,檢查各構(gòu)件的安裝標(biāo)記,不屬于同一孔的埋件,不許裝到一起。(3)檢查埋件的幾何尺寸,如有超差應(yīng)制定措施(經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn))修復(fù)后進(jìn)行安裝。(4)檢查并清理門槽中的模板等雜物,一期砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛。(5)設(shè)置控制點(diǎn)線,控制點(diǎn)線由專業(yè)測量單位測量設(shè)置,測量點(diǎn)線的設(shè)置應(yīng)能滿足埋件里程、高程及樁號偏差的控制。(6)安裝用各種工器具準(zhǔn)備齊全,測量工具應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門校驗(yàn)并在有效使用期內(nèi)。3、埋件運(yùn)輸及吊裝閘門槽埋件等采用反鏟、25t吊車運(yùn)輸、吊裝。4、埋件就位、調(diào)整、加固底坎預(yù)留槽及門槽內(nèi)設(shè)插筋。底坎安裝時在插筋上鋪設(shè)工字鋼,或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位;門槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝,用插筋和調(diào)整螺栓固定;門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位,用插筋和調(diào)整螺栓固定。埋件調(diào)整時掛鋼琴線,利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行加固。加固應(yīng)牢靠,確保埋件在澆筑二期砼過程中不發(fā)生變形或移位。安裝調(diào)整后埋件的允許偏差應(yīng)符合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及DL/T5018-94規(guī)范的規(guī)定。5、砼回填埋件安裝完,經(jīng)檢查合格,應(yīng)5~7天內(nèi)澆筑二期砼。如過期或有碰撞,應(yīng)予以復(fù)測,復(fù)測合格,方可澆筑砼。澆筑時,砼應(yīng)均勻下料并采取措施振搗密實(shí)。6、復(fù)測及清理埋件的二期砼拆模后,應(yīng)對埋件進(jìn)行復(fù)測,并做好記錄。同時檢查砼面尺寸,清除遺留的鋼筋和雜物,以免影響閘門的啟閉。7、節(jié)間防腐及面漆涂刷除主軌軌面、水封座的不銹鋼表面外,其余外露表面按設(shè)計(jì)圖紙及DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)條款進(jìn)行防腐。9、埋件安裝質(zhì)量要求閘門埋件安裝完成后,其質(zhì)量要求按招標(biāo)文件及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,主要項(xiàng)目滿足下列誤差要求:(1)主軌工作面、止水座板表面節(jié)間接頭處的錯位允許偏差≤0.5mm,并做緩坡處理。(2)主軌、止水座板工作表面扭曲在工作范圍內(nèi),允許偏差≤0.5mm。2.2閘門的安裝1、平面閘門安裝工藝流程平面閘門安裝工藝流程見圖2-2。2、安裝前準(zhǔn)備工作(1)進(jìn)行圖紙審核,制定施工組織設(shè)計(jì)、焊接工藝、質(zhì)量保證措施以及安全文明施工條例等技術(shù)文件,報(bào)監(jiān)理工程師審批。(2)清點(diǎn)閘門及其配件的數(shù)量,檢查閘門構(gòu)件在運(yùn)輸、存放過程中是否有損傷,檢查各構(gòu)件的安裝標(biāo)記,確保裝配準(zhǔn)確。(3)檢查門葉的幾何尺寸,如有超差應(yīng)制定措施(經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn))修復(fù)后進(jìn)行安裝。(4)安裝用各種工器具齊全,測量工具經(jīng)相關(guān)部門校驗(yàn)并在有效使用期內(nèi)。(5)在閘門拼裝部位(門槽頂部平臺)安裝鎖定梁,梁頂部支承部位用水平儀測量調(diào)平。平面閘門安裝工藝流程圖圖2-2工藝文件制定工藝文件制定施工前準(zhǔn)備門葉及其配件清點(diǎn)、檢查鎖定梁或支撐梁安裝、調(diào)平門葉運(yùn)輸、吊裝、調(diào)整節(jié)間銷軸(高強(qiáng)螺栓)連接安裝焊縫及涂層破損處補(bǔ)涂裝水封及支承部件等安裝、調(diào)整靜平衡試驗(yàn)無水啟閉試驗(yàn)有水啟閉試驗(yàn)整體驗(yàn)收測量、驗(yàn)收測量、驗(yàn)收尺寸測量質(zhì)量檢查測量、驗(yàn)收3、運(yùn)輸及吊裝25t吊車運(yùn)輸輸及吊裝。4、門葉拼裝門葉現(xiàn)場拼裝采采用水平拼裝。門葉吊裝到位后后,在門葉葉及吊頭上上懸掛鋼線線并采用水水平儀等儀儀器進(jìn)行整整體調(diào)整,檢檢查各項(xiàng)控控制尺寸合合格后,進(jìn)進(jìn)行臨時固固定,穿銷銷或進(jìn)行高高強(qiáng)螺栓連連接或焊接接。拼裝后的閘門各各項(xiàng)尺寸偏偏差要求要要符合施工工圖紙及DL/TT50188-93規(guī)范的要要求。5、穿銷、高強(qiáng)螺螺栓連接按圖紙要求穿銷銷連接。螺栓聯(lián)接時先用用普通螺栓栓對稱進(jìn)行行固定,然然后根據(jù)高高強(qiáng)螺栓施施工工藝要要求進(jìn)行高高強(qiáng)螺栓的的聯(lián)接,用用扭力板手手或電動板板手施擰,合合格后進(jìn)行行抽查。扭扭力板手使使用前需進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn),合合格后方準(zhǔn)準(zhǔn)使用,用用以施工和和檢驗(yàn)的扭扭力板手不不應(yīng)使用同同一把板手手。閘門門葉結(jié)構(gòu)連連接完畢,經(jīng)經(jīng)過測量校校正合格后后,調(diào)試或或安裝支撐撐部件等,掛掛線調(diào)整所所有主支承承面,使之之在同一水水平面上,誤誤差不得大大于招標(biāo)文文件及施工工圖紙的規(guī)規(guī)定。6、水封安裝按設(shè)計(jì)圖紙及廠廠家要求安安裝閘門水水封。7、防腐閘門工地焊縫及及損壞部位位補(bǔ)防腐,按按招設(shè)計(jì)圖圖紙及有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。8、靜平衡試驗(yàn)閘門用啟閉機(jī)自自由吊離鎖鎖定梁1000mm,通通過滑道中中心測量上上、下游方方向與左、右右方向的傾傾斜,單吊吊點(diǎn)平面閘閘門的傾斜斜不應(yīng)超過過門高的1/10000,且不大大于8mmm。當(dāng)超過過時,應(yīng)予予配重調(diào)整整,符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后方可可進(jìn)行試槽槽。9、平面閘門試驗(yàn)驗(yàn)閘門安裝完畢,對對閘門進(jìn)行行試驗(yàn)和檢檢查。試驗(yàn)驗(yàn)前檢查并并確認(rèn)吊頭頭、抓梁等等動作靈活活可靠;充充水裝置在在其行程內(nèi)內(nèi)升降自如如、封閉良良好;吊桿桿的連接情情況良好。同同時還應(yīng)檢檢查門槽內(nèi)內(nèi)影響閘門門下閘的雜雜物等是否否清理干凈凈,然后方方可試驗(yàn)。平平面閘門的的試驗(yàn)項(xiàng)目目包括:(1)無水啟閉試驗(yàn)驗(yàn)在無水的狀態(tài)下下,閘門與與相應(yīng)的啟啟閉機(jī)等配配合進(jìn)行全全行程啟閉閉試驗(yàn)。試試驗(yàn)前在滑滑道支承面面涂抹鈣基基潤滑脂,閘閘門下降和和提升過程程中用清水水沖淋橡膠膠水封與不不銹鋼止水水板的接觸觸面。試驗(yàn)驗(yàn)時檢查滑滑道的運(yùn)行行情況、閘閘門升降過過程中有無無卡阻現(xiàn)象象、水封橡橡皮有無損損傷。在閘閘門全關(guān)位位置,應(yīng)對對閘門水封封進(jìn)行漏光光檢查,止止水處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密。(2)充水試驗(yàn)和靜靜水啟閉試試驗(yàn)本項(xiàng)目在無水啟啟閉試驗(yàn)合合格后進(jìn)行行,檢查閘閘門與門槽槽的配合以以及橡膠水水封的漏水水情況。試試驗(yàn)時檢測測閘門在運(yùn)運(yùn)行中有無無振動,閘閘門全關(guān)后后底水封與與底坎接觸觸是否均勻勻。(3)在有條件時,閘閘門應(yīng)作動動水啟閉試試驗(yàn)。10、平面閘門安裝裝質(zhì)量要求求平面閘門安裝質(zhì)質(zhì)量要求按按招標(biāo)文件件及有關(guān)國國家規(guī)范的的要求執(zhí)行行。(1)整扇閘門的滑滑道承壓面面在同一平平面內(nèi),其其平面度誤誤差≤1mm。(2)滑道承壓面與與止水座基基準(zhǔn)面的平平行度誤差差≤0.5mmm。(3)吊耳孔的縱橫橫向中心線線距離的允允許偏差為為±0.5mmm:(4)吊耳孔應(yīng)保持持各自同心心,其傾斜斜度應(yīng)不大大于1/25500。2.3螺桿啟閉閉機(jī)的安裝裝1、螺桿啟閉機(jī)為為成品。2、我部將按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及及廠家指導(dǎo)導(dǎo),直接安安裝,安裝裝的要求和和安裝允許許的偏差應(yīng)應(yīng)遵照《水水利水電工工程啟閉機(jī)機(jī)制造、安安裝和驗(yàn)收收規(guī)范》(DL/TT50199-94)中的有有關(guān)條款規(guī)規(guī)定。安裝裝好的啟閉閉機(jī)附屬設(shè)設(shè)備、附件件等各項(xiàng)性性能應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求。3焊縫焊接工藝措措施說明:1、本工程閘門所有有部件為鑄鑄鐵材料,連連接均采用用穿銷、螺螺栓及高強(qiáng)強(qiáng)螺栓,無無特殊焊接接工藝。2、多數(shù)焊接均為為與預(yù)留插插筋焊接起起穩(wěn)固作用用。3.1焊接設(shè)設(shè)備及焊材材1、焊接設(shè)備手工弧焊焊接設(shè)設(shè)備采用交交流焊機(jī)BX-5000。焊接設(shè)備及有關(guān)關(guān)設(shè)施由專專人負(fù)責(zé)管管理,并由由專業(yè)人員員定期進(jìn)行行維護(hù)、保保養(yǎng)及檢修修;2、焊材焊材的規(guī)格、型型號和其他他技術(shù)要求求符合招標(biāo)標(biāo)文件及有有關(guān)技術(shù)文文件規(guī)定,與與母材相適適應(yīng),評定定合格并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師審批后后方可用于于焊接。3.2焊接工工藝要求焊接環(huán)境出現(xiàn)下下列情況時時,采用有有效措施后后才可施焊焊:1、風(fēng)速:大于88m/s;2、相對濕度大于于90%;3、環(huán)境溫度低于于-5℃;4、雨天和雪天的的露天施焊焊。5、每條焊縫應(yīng)一一次連續(xù)焊焊完,當(dāng)因因故中斷焊焊接時,采采取防裂措措施。在重重新焊接前前,將表面面清理干凈凈,確認(rèn)無無裂紋后,方方可按原工工藝?yán)^續(xù)施施焊。6、焊接完畢,焊焊工應(yīng)進(jìn)行行自查。由由焊接記錄錄人員進(jìn)行行編號記錄錄,并由焊焊工在記錄錄上簽字。4勞動力配置表4-1勞動力配配置序號工種人數(shù)備注1金結(jié)安裝工152電焊工43起重工44測量工45電工26機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工37管理人員3合計(jì)355機(jī)械設(shè)備、儀器器配置表5-1機(jī)械設(shè)備備、儀器配置置序號名稱臺數(shù)備注1吊車125t2反鏟1CAT3203裝載機(jī)13方4載重汽車2東風(fēng)5電焊機(jī)4BX-5006移動式空壓機(jī)17手提式鉆機(jī)28手拉葫蘆110t9千斤頂110t10全站儀1拓普康11板手512鋼卷尺310米13鋼板尺11米6安全管理及保證證措施6.1安全保證證體系建立項(xiàng)目經(jīng)理為為安全第一一責(zé)任人的的安全保證證體系,層層層落實(shí)安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制,強(qiáng)強(qiáng)化全員安安全意識。6.2作好職工工安全教育育工作堅(jiān)持安全第一、預(yù)預(yù)防為主的的方針,加加強(qiáng)安全教教育,努力力做好對事事故的預(yù)測測、預(yù)控。充充分利用各各類交底、安安全活動日日、安全檢檢查、安全全工作指導(dǎo)導(dǎo)書等,發(fā)發(fā)動群眾,有有針對性的的學(xué)習(xí)“安規(guī)”和上級有有關(guān)安全文文件,全面面落實(shí)本工工程各項(xiàng)安安全技術(shù)措措施。6.3施工安全全的一般要要求(1)實(shí)行安全一票票否決權(quán),禁禁止違章作作業(yè)、違章章指揮。(2)在工程施工前,制制訂專門的的安全防護(hù)護(hù)措施,做做好施工組組織工作。防防護(hù)措施要要具體落實(shí)實(shí)到每個施施工人員。(3)施工班組每周周召開一次次安全會議議,各部門門每月召開開一次安全全會議,組組織學(xué)習(xí)有有關(guān)安全文文件、知識識,查找不不安全因素素并提出消消除方案,予予以消除。各各作業(yè)班組組在班前班班后對該班班的安全作作業(yè)情況進(jìn)進(jìn)行檢查和和總結(jié)并及及時處理作作業(yè)中的問問題。(4)對于大件運(yùn)輸輸、吊裝,制制定詳細(xì)的的方案,清清理路障,檢檢查并維護(hù)護(hù)好起吊設(shè)設(shè)備,運(yùn)輸輸前檢查大大件設(shè)備的的捆扎是否否牢靠,標(biāo)標(biāo)志是否明明顯,運(yùn)輸輸過程中,設(shè)設(shè)小型車輛輛開道,并并由專人監(jiān)監(jiān)護(hù)指揮。(5)強(qiáng)調(diào)登高人員必必須自覺的的在登高前前認(rèn)真檢查查現(xiàn)場安全全,認(rèn)定一一切安全設(shè)設(shè)施正常時時方可登高高。(6)做好防暑降溫的的防治工作作。7質(zhì)量管理及保證證措施7.1質(zhì)量管理理目標(biāo)堅(jiān)持貫徹“科科學(xué)管理,信信守合同,精精心施工,爭爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”的質(zhì)量方針針和“工程合格格率100%,工程優(yōu)優(yōu)良率達(dá)95%以上”的質(zhì)量目目標(biāo)。7.2質(zhì)量保證證體系建立項(xiàng)目經(jīng)理第第一責(zé)任人人的質(zhì)量責(zé)責(zé)任體系,強(qiáng)強(qiáng)化全員質(zhì)質(zhì)量意識,層層層落實(shí)質(zhì)質(zhì)量責(zé)任

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