爐加熱爐常見事故處理

加熱爐常見事故處理

一、爐管裂開著火二、爐管彎頭漏油著火三、爐管嚴(yán)峻結(jié)焦事故四、爐出口管、熱電偶管套、溫度計(jì)插口漏油著火事故五、引風(fēng)機(jī)偷?！脖狙b置無，參考〕六、加熱爐進(jìn)料中斷事故預(yù)想及處理七、燒焦、烘爐燒毀爐管事故預(yù)想及處理八、加熱爐結(jié)焦事故預(yù)想及處理九、燃燒氣〔瓦斯〕帶油事故預(yù)想及處理、急冷脆裂事故預(yù)想及處理一、爐管裂開著火⑴現(xiàn)象爐膛溫度、煙氣溫度突然上升，煙囪冒黑煙、爐膛看不清。裂開嚴(yán)峻時(shí)，爐子四周淌油著火，進(jìn)料泵壓力下降。緣由一般爐管裂開是由于爐管長時(shí)間失修，尋常覺察有爐管膨脹鼓泡、脫皮、管色變黑以致裂開。對自動(dòng)掌握失靈，大量燃料油噴入爐膛以及蒸汽壓力低，噴嘴霧化不好，燃料油大量進(jìn)入爐膛等所產(chǎn)生現(xiàn)象不要誤認(rèn)為爐管裂開。a?爐管局部過熱：如燃料油、瓦斯氣帶油噴入爐管上燃燒；火嘴不正，火焰直撲爐管;b?輻射爐管幾路中偏流，造成過熱。c?爐管長時(shí)間失修，尋常覺察有缺陷；爐管材質(zhì)不好，受高溫氧化及油料的沖蝕腐蝕發(fā)生砂眼或裂口。d?爐管檢修中遺留的質(zhì)量上的缺陷。〔3〕處理a?如爐管裂開應(yīng)馬上關(guān)閉燃料閥門，切斷瓦斯氣，裝置自產(chǎn)低壓瓦斯氣改放空或去火炬；切斷加熱爐進(jìn)出料油源。并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度、報(bào)火警和有關(guān)單位。b?馬上翻開爐膛消防蒸汽閥?！?d?假設(shè)是減壓爐著火，則馬上著手恢復(fù)減壓系統(tǒng)為常壓，要準(zhǔn)時(shí)向減壓塔吹入蒸汽，關(guān)閉減頂一級(jí)二級(jí)減壓真空噴射器蒸汽閥，關(guān)閉二級(jí)抽空冷凝器放空閥。留意此閥切勿翻開，以防倒入空氣造成減壓塔爆炸。減壓塔吹入蒸汽至常壓，不要超壓。e?其它按緊急停工處理。緣由

二、爐管彎頭漏油著火彎頭有砂眼，年久腐蝕，檢修質(zhì)量不好，操作變化大而引起猛烈脹縮等。處理a?稍微漏油時(shí)馬上用蒸汽將火熄滅， 并可以用蒸汽掩護(hù)，維持生產(chǎn)，依據(jù)狀況可連續(xù)維持生產(chǎn)或停爐。b.嚴(yán)峻漏油時(shí)馬上翻開消防蒸汽滅火，并按緊急停爐處理。c?緊急停爐處理①?關(guān)閉瓦斯氣、燃料油線速斷閥。②?關(guān)閉瓦斯氣、燃料油溫控閥及前閥，確認(rèn)側(cè)線閥關(guān)閉。③?依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，確定是否停長明燈。④?關(guān)閉爐前兩道火嘴閥門。三、爐管嚴(yán)峻結(jié)焦事故(1) 緣由a?爐子燃燒不好，火焰直撲爐管，局部過熱。b?爐管油料中斷，而爐子連續(xù)燃燒。c.儀表熱電偶結(jié)焦，指示溫度比實(shí)際低。d?流量表失靈，指求假象，實(shí)際量比指示量少。(2) 現(xiàn)象a?提量提不起來。b?爐管顏色發(fā)紅。c?爐膛溫度偏高。d?產(chǎn)品質(zhì)量有變化，顏色發(fā)黃。(3)處理a?聯(lián)系有關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)。b?降溫提量觀看。c?緊急停工處理。四、爐出口管、熱電偶管套、溫度計(jì)插口漏油著火事故緣由a?焊接質(zhì)量差，有砂眼。b?常年氧化腐蝕。c操作溫度劇變引起脹縮。處理假設(shè)初期火勢無法掌握，按緊急停工處理。假設(shè)初期火勢能夠掌握，要馬上降溫降量，進(jìn)展堵漏處理。c?假設(shè)初期火勢格外小，依據(jù)火勢狀況酌情處理。五、引風(fēng)機(jī)偷停(本裝置無，參考)緣由a引風(fēng)機(jī)本身有問題。b.電壓不穩(wěn)晃電。c.天氣陰雨也會(huì)造成斷電而偷?！，F(xiàn)象火嘴火焰燃燒不好，爐膛黑暗。爐膛正壓。c.爐溫波動(dòng)。d.從爐體有孔、有縫隙處往外冒煙。處理a?1/2?2/3之間。b?查明緣由準(zhǔn)時(shí)處理。c?調(diào)整火焰，爐膛負(fù)壓到操作指標(biāo)。d?引風(fēng)機(jī)處理好后，準(zhǔn)時(shí)開起，同時(shí)將煙道擋板關(guān)小。六、加熱爐進(jìn)料中斷事故預(yù)想及處理現(xiàn)象：a?加熱爐出口、分支溫度直線上升，燃料量下降，出口煙氣溫度上升。b?相關(guān)的前塔底液位急劇上升，后塔底液面急劇下降。緣由：a.加熱爐進(jìn)料泵抽空。b.進(jìn)料泵入口堵塞。c.原油中斷或原油泵停運(yùn)。處理：進(jìn)料中斷，加熱爐快速熄火且進(jìn)料掌握閥后少給蒸汽掩護(hù)爐管。其它加熱爐快速降溫?？焖賳⒂脗溆帽貌⑻幚磉M(jìn)料泵，使之恢復(fù)上量。假設(shè)進(jìn)料泵短時(shí)間不上量，原油降量，各塔回流側(cè)線降溫，維持好進(jìn)料泵前的物料平衡及壓力，防止沖塔。進(jìn)料泵后部降量，保持塔底液面及各罐，側(cè)線液面，防止泵抽空。進(jìn)料泵長時(shí)間不能上量，而物料平衡又無法維持時(shí)，按緊急停工處理。假設(shè)原油中斷造成，按原油中斷處理。七、燒焦、烘爐燒毀爐管事故預(yù)想及處理在燒焦、烘爐過程中，造成爐管燒毀的主要問題是加熱爐超溫，當(dāng)溫度超過了爐管鋼材所承受的極限溫度時(shí)，就會(huì)造成晶體相破壞，再加上膨脹彎曲致使?fàn)t管報(bào)廢?，F(xiàn)象：a爐管顏色發(fā)紅〔全部爐管〕，爐管彎曲，有時(shí)彎頭箱被頂開。B.爐管分支出口溫度超標(biāo)：〉60C〔對合金管而言〕，爐膛溫度〉650C或〉450C〔對碳鋼而言〕，爐膛溫度〉560Co緣由燒焦風(fēng)量過大，冷卻蒸汽小，燒焦面積太大，造成爐管超溫。燒焦冷卻蒸汽未給或太小。燒焦完畢后，風(fēng)未?；蛭搓P(guān)嚴(yán)風(fēng)閥，造成自燃。燒爐時(shí)，未給冷卻介質(zhì)〔汽或水〕或量太小?；煜郎囟日莆拯c(diǎn)，搞錯(cuò)掌握溫度。不按規(guī)程操作，未掌握好爐膛及爐出口溫度，且操作過程中檢查不細(xì)致。處理：關(guān)閉燒焦風(fēng)熄火〔300C〕停爐，自然通風(fēng)冷卻。進(jìn)爐檢查鑒定，更換廢爐管，修復(fù)損壞部位。閱歷與教訓(xùn)：嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，掌握好溫度，給好冷卻介質(zhì)或燒焦風(fēng)。認(rèn)真巡檢，做好記錄，勤觀看爐膛，爐管變化狀況。留意事項(xiàng)：a發(fā)生上述事故，嚴(yán)禁提大或通入冷卻介質(zhì)。b?加熱爐降溫不要太快，以防消滅等溫度淬火，硬度上升或加劇爐管彎曲變形等。八、加熱爐結(jié)焦事故預(yù)想及處理爐管結(jié)焦是由于爐管中油品溫度過高且在此高溫區(qū)停留時(shí)間過長而形成，嚴(yán)峻時(shí)整個(gè)爐管幾近結(jié)死?，F(xiàn)象在爐膛中，正常爐管呈現(xiàn)黑色〔燒油時(shí)，爐管外壁上的灰塵消滅紅星光〕，假設(shè)在爐管上發(fā)現(xiàn)暗櫻紅色或條紋，證明已經(jīng)結(jié)焦，顏色越亮越嚴(yán)峻，嚴(yán)峻局部消滅鼓泡，爆皮直至漏油著火。在一樣處理量下，爐膛溫度上升，爐出口溫度反響緩慢。爐管壓降上升。緣由：加熱爐長期處于低處理量狀態(tài)，甚至低于允許最低處理量，造成油品停留時(shí)間太長而結(jié)焦。操作不當(dāng)，某一路流量過低，即嚴(yán)峻偏流而結(jié)焦。加熱爐出口嚴(yán)峻超溫，使油品過熱而結(jié)焦?；鹱鞊錉t管，使?fàn)t管局部過熱，造成局部結(jié)焦，鼓泡甚至裂開。原料性質(zhì)變重、易于結(jié)焦。燒焦、清爐管不徹底，管壁殘焦誘導(dǎo)生焦。處理：1、將結(jié)焦?fàn)t管〔壓降最大且有色斑〕中的流量〔流速〕掌握到最大〔設(shè)計(jì)流速，防止結(jié)焦，進(jìn)一步進(jìn)展〕。2、削減結(jié)焦、爐管所在爐膛溫度，減緩生焦。3、將過熱爐管結(jié)焦處，噴射蒸汽或空氣降溫，減緩生焦。4、嚴(yán)峻至無法操作時(shí)，停爐、燒焦、檢修處理。預(yù)防措施：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，尤其在消滅操作波動(dòng)，事故處理過程中更要掌握好爐出口、分支、爐膛溫度不超標(biāo)。加熱爐處理量保證處于設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，且做到不偏流。強(qiáng)加熱爐操作，多火嘴、短焰、齊火苗、嚴(yán)禁撲爐管燃燒。停工燒焦肯定要干凈徹底。九、燃燒氣〔瓦斯〕帶油事故預(yù)想及處理⑴現(xiàn)象：瓦斯排凝罐液面快速上升，直到滿罐。瓦斯壓力。溫度波動(dòng)。煙囪，看火窗冒黑煙，爐膛變正壓，爐底火焰爐外燃燒，爐膛烏黑，濃煙滾滾。爐膛溫度，分支溫度，出口溫度上升之后降低。嚴(yán)峻帶油時(shí)，爐膛內(nèi)發(fā)生閃爆，防爆門翻開，甚至損壞加熱爐。緣由：瓦斯帶油。外補(bǔ)液化氣未完全汽化，帶入瓦斯管網(wǎng)。瓦斯排凝罐加熱盤管未投用。瓦斯排凝罐液面上升，未準(zhǔn)時(shí)排入低壓管網(wǎng)，造成滿罐。處理：瓦斯排凝罐未滿或稍微帶油。快速翻開排凝線向低壓管網(wǎng)或其他排凝罐排出液化氣及輕油?？焖俜_排凝罐加熱盤加熱，汽化凝油。調(diào)整加熱爐瓦斯火嘴或熄火一局部，保證加熱爐不超溫。待油去除后，恢復(fù)正常操作。瓦斯嚴(yán)峻帶油。加熱爐快速熄火〔關(guān)燃料油，燃料氣總閥〕，爐膛給事故蒸汽防止閃爆。然后關(guān)各自瓦斯火嘴，燃料油火嘴掃線，霧化蒸汽不停，翻開燃料油循環(huán)線，投燃料油伴熱線。排凝罐快速排凝去低壓管網(wǎng)，且給大排凝罐加熱盤管蒸汽，汽化凝油。原油視狀況降量，維護(hù)常壓正常生產(chǎn)。減壓側(cè)線降量保液面，并防泵抽空，減底加大拿油。狀況好轉(zhuǎn)后，檢查排凝罐帶油狀況及加熱爐損傷狀況。加熱爐按規(guī)程要求點(diǎn)火〔爐膛爆炸氣體：瓦斯含氧量》1%,瓦斯管線無凝油，恢復(fù)正常操作。十、爐膛爆炸事故預(yù)想及處理：導(dǎo)致爐膛爆炸的根本緣由是爐膛內(nèi)進(jìn)入的瓦斯到達(dá)了爆炸極限，在遇到明火，火星或高溫〔420C〕時(shí)產(chǎn)生爆炸。事故經(jīng)過：某裝置處理問題，有減壓爐降溫全部熄火后，司爐工檢查瓦斯壓力撤不下來， 20分鐘后，減壓爐即發(fā)生爆炸，致使輻射室轉(zhuǎn)對流為爆炸損壞。事故緣由：使用火嘴既能燒油又能夠燒瓦斯，原用瓦斯火，后改燒油，其中含油 2個(gè)火嘴的高壓瓦斯閥未關(guān)嚴(yán)。停爐熄火后，高壓瓦斯〔注：瓦斯有正常壓力〕串入爐膛，到達(dá)爆炸極限，遇到高溫〔剛熄火，爐管，爐襯高溫〕或火星〔燒油時(shí)，灰分在爐壁上成火星〕爆炸。事故處理緊急停爐，切斷進(jìn)料，按緊急停工處理。鑒定修復(fù)加熱爐。閱歷與教訓(xùn)：加熱爐熄火后，肯定要關(guān)火嘴受閥和瓦斯總閥，并觀看瓦斯壓力表，確認(rèn)已關(guān)嚴(yán)撤壓。卜一、燃料中斷事故預(yù)想及處理加熱爐所用的燃料一般是瓦斯現(xiàn)，短時(shí)間無法恢復(fù)，則改閉路循環(huán)操作。生產(chǎn)中常常遇到的是燃料油中斷事故預(yù)熱及處理：現(xiàn)象：加熱爐爐膛、分支、出口、煙氣溫度下降。燃料油火滅火c.燃料油指示回零。緣由：a燃料油罐液位低造成泵抽空。c?燃料油泵切換或預(yù)熱造成泵不上量。d燃料油計(jì)量表消滅堵塞問題e?燃料油掌握閥故障。處理：提大加熱爐瓦斯火，緩慢啟用燃料油自保，點(diǎn)油火〔注：燃料油自保未投用時(shí)〕，調(diào)整油火及加熱爐操作，然后分別檢查，緣由處理。調(diào)好燃料油罐液面，開啟燃料油泵，供燃料油。速開備用泵，然后對另一泵檢查處理。使燃料油泵上量。d.燃料油計(jì)量表堵塞，開付線閥調(diào)整，停計(jì)量表處理。假設(shè)孔板堵則停該爐燃料油線、掃線拆孔板處理、加熱爐用瓦斯維持。e.掌握閥自關(guān)，應(yīng)關(guān)閉各油火嘴手閥，開掌握閥付線，逐個(gè)點(diǎn)油火嘴，然后修燃料油掌握閥。燃料氣〔瓦斯〕中斷事故預(yù)想及處理現(xiàn)象：燃料氣流量指示回零瓦斯火滅或微小。加熱爐溫度下降。緣由：阻火器堵塞瓦斯壓力大幅度下降儀表掌握閥故障。儀表計(jì)量表、孔板堵，卡處理：可以提大油火，維持操作然后處理瓦斯正常后，一個(gè)個(gè)點(diǎn)火，調(diào)整加熱爐操作。假設(shè)阻火器前有壓力而瓦斯火滅，關(guān)瓦斯火嘴手閥，切換阻火器，逐個(gè)點(diǎn)瓦斯火嘴。瓦斯壓力極低，火未滅時(shí)，可以聯(lián)系調(diào)度。提高瓦斯壓力假設(shè)瓦斯火滅，關(guān)瓦斯火嘴手閥，瓦斯壓力正常后。逐個(gè)點(diǎn)火，調(diào)整操作。掌握閥故障造成全關(guān)時(shí)，關(guān)瓦斯各火嘴手閥，瓦斯掌握閥改付線，逐個(gè)點(diǎn)火，然后處理瓦斯掌握閥。d?計(jì)量表卡，關(guān)瓦斯火嘴手閥，計(jì)量表改付線操作，然后逐個(gè)點(diǎn)瓦斯火，假設(shè)孔板堵，切除掃線，拆孔板處理。十二、爐管漏油著火事故預(yù)想及處理現(xiàn)象：假設(shè)爐管輕度漏油，從看火窗〔孔〕可以看到漏油處著小火，或有黑色焦塊，假設(shè)在彎頭箱處，可看到冒煙及重油痕跡。假設(shè)爐管嚴(yán)峻漏油，則爐膛出口、分支對流室及排煙溫度上升，其中一局部支上升比其他分支快，爐膛看不清，煙囪黑煙。緣由：爐管局部過熱，如：火嘴安裝不正，造成火焰撲燒爐管。輻射爐管流量小，偏流，造成爐管內(nèi)結(jié)焦，傳熱不好，燒壞漏油。爐管質(zhì)量有缺陷，爐管材質(zhì)等級(jí)低，爐管內(nèi)油品高溫沖蝕，爐管外高溫氧化爆皮及火焰沖蝕，造成砂眼及裂口。操作中消滅超溫、超壓狀況，造成爐管結(jié)焦燒穿。確認(rèn)方法：爐管消滅輕度漏油，操作人員能夠看清漏油部位，因而判定是準(zhǔn)確的，但當(dāng)爐管嚴(yán)峻漏油時(shí)，就不易推斷準(zhǔn)確，這主要是由于爐管嚴(yán)峻漏油現(xiàn)象與瓦斯帶油，燃料油突然增大，霧化蒸汽中斷，引風(fēng)機(jī)停機(jī)，低壓瓦斯帶油等事故現(xiàn)象有很多相像之處，都會(huì)消滅爐膛發(fā)暗，布滿快速檢查瓦斯排凝罐液面，引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況〔室內(nèi)有指示燈〕產(chǎn)品罐液面，蒸汽壓力〔真空度變化〕，燃料油閥位〔或室內(nèi)掌握表指示〕煙道擋板位置、排解這些因素，并檢查是否有某分支溫度上升很快。狀況嚴(yán)峻時(shí)，加熱爐馬上熄滅，給消防蒸汽〔燃料氣關(guān)總閥后，在關(guān)閉各火嘴手閥〕這時(shí)煙囪冒黑煙很大，即可認(rèn)為爐管燒壞。切斷爐進(jìn)料切斷原油進(jìn)料，各路給汽向塔掃線，煙囪黑煙消逝，全成為白色蒸汽，從爐管看火孔處檢修覺察爐管漏油外冒蒸汽。處理：爐管輕度裂開漏油著火。假設(shè)發(fā)生在彎頭箱處，可以翻開彎頭箱蓋板，拿出保溫材料，檢查漏情，包盒子處理即可〔必要時(shí)稍降量或降溫〕。假設(shè)發(fā)生在爐膛內(nèi)，常壓爐時(shí)，可按正常停工處理〔假設(shè)有兩臺(tái)常壓爐可降量生產(chǎn)，切除一臺(tái)常壓爐處理即可〕；減壓爐時(shí)，可以停減壓處理。爐管嚴(yán)峻漏油著火按緊急停工處理加熱爐快速熄火，爐膛給消防蒸汽，關(guān)小通風(fēng)門，開大煙道擋板或通風(fēng)門不動(dòng)，關(guān)小煙道擋板，以削減入爐空氣量。假設(shè)是減壓爐管漏可按甩減系統(tǒng)處理，常壓維持低量生產(chǎn)。停爐管漏油的爐子，低量生產(chǎn))，聯(lián)系罐區(qū),切斷原油進(jìn)料，泵停運(yùn)，停吹汽，常頂瓦斯放火炬?減壓塔破壞真空(注:排不凝氣閥關(guān)閉，稍吹汽，回零)由于減壓爐出口無手閥，減壓塔側(cè)線回流退油掃線，塔底拿凈存油，)漏油爐管出入口加盲板，燃料加盲板，爐膛采樣分析爆炸氣有毒氣為零且溫度V36C時(shí)，進(jìn)入檢修、補(bǔ)修或更換爐管，各單位視狀況退油掃線，護(hù)(微正壓).十三、引風(fēng)機(jī)停運(yùn)預(yù)想及處理現(xiàn)象爐子進(jìn)風(fēng)缺乏，燃燒不好，爐膛發(fā)暗，煙囪冒黑煙，爐膛負(fù)壓削減爐膛、出口、分支溫度下降爐出口溫控表輸出信號(hào)增大，燃燒消耗量上升引風(fēng)機(jī)室內(nèi)指示燈滅，室外電流為零，停運(yùn)。緣由(1)引風(fēng)機(jī)自停、引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷跳閘、引風(fēng)機(jī)停電(4)引風(fēng)機(jī)猛烈，振動(dòng)抱軸或軸承散架處理快速啟運(yùn)和備用風(fēng)機(jī)調(diào)整入口煙道擋板，掌握好電流，防止超負(fù)荷，停運(yùn)的風(fēng)機(jī)要關(guān)閉入口煙道擋板，并加制動(dòng)措施防止倒轉(zhuǎn)，假設(shè)備用風(fēng)機(jī)啟運(yùn)后，負(fù)荷缺乏或啟運(yùn)不起來而改自然通風(fēng)時(shí)，裝置維持低量生產(chǎn)即可。針對停機(jī)緣由，快速檢查處理、準(zhǔn)時(shí)啟運(yùn)、恢復(fù)操作。風(fēng)機(jī)自停、聯(lián)系電工檢查自停緣由，保障故障后，啟運(yùn)。風(fēng)機(jī)超負(fù)荷跳閘、檢查正常后，啟運(yùn)掌握好入口擋板開度。風(fēng)機(jī)停電，聯(lián)系電工送電，正常后，啟運(yùn)。風(fēng)機(jī)猛烈振動(dòng)或抱軸停機(jī)，聯(lián)系鉗工檢修，風(fēng)機(jī)出入口法蘭加盲板，拆出軸輪和葉輪，或更換主軸或找動(dòng)平衡處理可。軸承散架，可以從外部更換(鉗工)十四、熱爐襯里局部脫落事故預(yù)想及處理加熱爐的襯里主要用于防止熱量損失和保護(hù)加熱爐的框架免受高溫?fù)p壞，在加熱爐施工與操作中，尤其是開工停工中，應(yīng)當(dāng)把襯里與爐管同等對待，兩者同樣重要，都要認(rèn)真堅(jiān)決檢查，否則一旦脫落，即便是很小的脫落，也有很大的影響，這一點(diǎn)應(yīng)高度重視?，F(xiàn)象加熱爐外壁某處消滅高溫，該初外壁發(fā)黑(銀粉燒黑)甚至保溫鐵皮燒壞，夜間發(fā)紅，這種狀況發(fā)生在爐頂。襯里脫落部位通過火窗或爐底看火孔能夠看到。緣由a.施工不合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量不合要求，保溫釘焊接不結(jié)實(shí)，造成整塊襯里脫落或松動(dòng)，串煙氣造成保溫釘高溫碳化，整塊襯里脫落。b?操作不當(dāng)，瓦斯帶油、爐膛內(nèi)爆、振擊襯里，造成松動(dòng)，串煙氣而脫落或烘升溫速度快，水分汽化或熱膨脹猛烈而襯里脫落。處理：a?襯里較大面積損壞：1假設(shè)發(fā)生在