氫氣的調(diào)度程序

梅蘭集團(tuán)氫氣調(diào)度規(guī)程、制定氫氣調(diào)度規(guī)程的目的為進(jìn)一步規(guī)范氫氣系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，合理、平衡調(diào)度氫氣用量分配，確保氫氣系統(tǒng)安全、有序、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)化運(yùn)行，特制定梅蘭集團(tuán)氫氣系統(tǒng)的調(diào)度規(guī)程。二、氫氣系統(tǒng)工藝流程飽和氯化鈉水溶液電解后，產(chǎn)生氫氧化鈉水溶液、氯氣和氫氣。電解產(chǎn)生的氫氣經(jīng)氯堿廠十燥崗位水洗塔洗滌冷卻處理、羅茨鼓風(fēng)機(jī)加壓輸送，通過(guò)氫氣分配臺(tái)輸送給各用氫崗位。三、氫氣系統(tǒng)平衡圖氣分配臺(tái)輸送給各用氫崗位。三、氫氣系統(tǒng)平衡圖共3套和離子膜氯堿廠電解系統(tǒng)有隔膜堿I(16#)、II(16#)、III(30#)堿5萬(wàn)噸、10萬(wàn)噸共2套，隔膜堿運(yùn)行電流正?？刂茷镮(16#)26000A、11(16#)26000A、III(30#)48000A，離子膜堿運(yùn)行電流正?？刂茷?2000A。正常情況下產(chǎn)氫氣約為9856Nm3/h，分別供合成鹽酸、高純酸、苯胺裝置、AHF裝置、新TFE

裝置、壓縮氫裝置和共3套和離子膜DMI、II： H2總量-1036Nm3/hX226000A （最小電流500A折算對(duì)應(yīng)的H2量-19Nm3/h）DMIII： H2總量-1840Nm3/h48000A （最小電流500A折算對(duì) 應(yīng)的H2量-18.5Nm3/h） 電解崗位 氫氣最大量 *干燥崗位 9856Nm3/h 5萬(wàn)噸IM： H2總量-1981Nm3/h12000A （最小電流500A折算對(duì)應(yīng)的H2量-82.5Nm3/h）10萬(wàn)噸IM： H2總量-3962Nm3/h12000A （最小電流500A折算對(duì)合計(jì)用量9500N應(yīng)的H2量-165Nm3/h）合計(jì)用量9500N崗位名稱用氫設(shè)備臺(tái)數(shù)（爐或反應(yīng)器）正常用氫量Nm3/h最低用氫量Nm3/h鹽酸（高純酸）4+210501050TFE21150X2600X2HF31200X3200X3苯胺（不含H2包裝）124001400CDM1168150累計(jì)用量95184400正常生產(chǎn)量9853正常情況下氫氣能夠用，若隔膜堿DM某套（16型X2、30型）、離子膜堿IM某套（5萬(wàn)噸、10萬(wàn)噸）停車，氫氣就不夠用，需要進(jìn)行合理調(diào)度。最低用氫量指：維持鹽酸正常生產(chǎn)、TFE單體爐保溫不產(chǎn)生冷凝酸、HF烘爐、CDM正常生產(chǎn)。四、氫氣系統(tǒng)的調(diào)度操作規(guī)程（一） 氫氣系統(tǒng)的調(diào)度操作原則1、 運(yùn)行科在氫氣系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，保證氫氣系統(tǒng)的安全、平穩(wěn)運(yùn)行。2、 運(yùn)行科本著安全第一、全局利益出發(fā)的原則優(yōu)化資源配置，合理調(diào)度氫氣，確保集團(tuán)效益最大化。3、 氫氣系統(tǒng)中各用氫裝置在正常生產(chǎn)過(guò)程中均應(yīng)服從運(yùn)行科的統(tǒng)一調(diào)度。（二） 正常情況下的氫氣生產(chǎn)調(diào)度要求1、 氯堿廠電解裝置隔膜系統(tǒng)或離子膜系統(tǒng)正常開(kāi)、停車或降負(fù)荷時(shí)需請(qǐng)示運(yùn)行科，得到同意后方可執(zhí)行操作（突發(fā)聯(lián)鎖保護(hù)停車除外〉2、 各用氫裝置正常開(kāi)、停車前需請(qǐng)示運(yùn)行科，得到同意后方可用、停氫氣（用氫裝置禁止氫氣隨意排空）。3、 新TFE、AHF裝置生產(chǎn)所使用的氫氣是由干燥氫氣分配臺(tái)直接輸送的，因而在正常生產(chǎn)過(guò)程中，如遇氫氣用量、壓力發(fā)生較大變化時(shí)需報(bào)告運(yùn)行科，以便及時(shí)做好用氫調(diào)整，保證氫氣系統(tǒng)平穩(wěn)輸送。4、用氫崗位（鹽酸、新TFE、AHF、苯胺、壓縮氫、CDM、干燥）應(yīng)加強(qiáng)沿途水封的巡視工作，尤其是AHF沿途11只水封,TFE沿途14只水封的檢查（水封的水位正常在水封上口的溢流口位置）誰(shuí)使用，誰(shuí)管理，誰(shuí)負(fù)責(zé)；特別在冬季溫度零度以下，要對(duì)爐前的氫氣水封進(jìn)行蒸汽加熱保溫，勤排管路中的冷凝水，沿途水封要逐個(gè)檢查：滴水管的閥門(mén)開(kāi)度是否在最大位置，水封的水位及是否結(jié)冰凍結(jié)，條件許可對(duì)水封加鹽防止水結(jié)冰，對(duì)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，并立即向當(dāng)班運(yùn)行科報(bào)告。（三）氫氣的安全輸送及生產(chǎn)平衡氫氣的安全輸送及平衡是氯堿廠生產(chǎn)和總廠調(diào)度生產(chǎn)關(guān)鍵工作內(nèi)容之一，涉及到用氫各道工序鹽酸、CDM崗位、四氟單體崗位、HF崗位、壓縮氫崗位（苯胺崗位）的生產(chǎn)和安全。1、鹽酸崗位有關(guān)生產(chǎn)當(dāng)氯堿廠鹽酸崗位生產(chǎn)正常時(shí)，說(shuō)明氯堿廠生產(chǎn)裝置基本處于正常狀態(tài)，此時(shí)才有可能向其他用氫崗位提供氫氣，因此鹽酸崗位的正常生產(chǎn)顯得尤為重要，確保氯堿廠鹽酸崗位生產(chǎn)正常是氯堿廠生產(chǎn)和總廠調(diào)度氫氣的安全輸送及生產(chǎn)平衡重點(diǎn)工作之一。鹽酸氫氣柜（300m3）的高度（警戒紅線以上）、氣柜的進(jìn)、出口氫氣壓力的達(dá)正常值、氣柜頂部有間斷的少量帶水氫氣排出，為鹽酸氫氣柜正常狀態(tài)的三大特點(diǎn)，干燥崗位輸送氫氣給鹽酸崗位每時(shí)要關(guān)注輸送氫氣壓力的同時(shí)，更加關(guān)注鹽酸氫氣柜的高度（經(jīng)常聯(lián)系）當(dāng)用氫崗位需要?dú)錃饬看蠖娊猱a(chǎn)的氫氣量少時(shí)，要減少氫氣的放空，總廠調(diào)度會(huì)要求鹽酸崗位不能有鹽酸氫氣柜氫氣放空，十燥要進(jìn)行調(diào)節(jié)使鹽酸氫氣柜氫氣沒(méi)有放空，此時(shí)鹽酸崗位更要關(guān)注輸送氫氣壓力的同時(shí)，更加關(guān)注鹽酸氫氣柜的高度（經(jīng)常同十燥聯(lián)系)2、氫氣分配臺(tái)的調(diào)度要求各用氫崗位的壓力要求鹽酸的氫氣柜(300m3)壓力(9-9.5KPa/900-950(mmH2O))壓縮氫(1000血大氣柜)氫氣柜壓力(3.8-4KPa/380-400(mmH2O))HF氫氣壓力 (10-11KPa/1000-1100(mmH2O))TFE氫氣壓力 (10-11KPa/1000-1100(mmH2O))操作時(shí)要求特別注意至壓縮氫氫氣壓力和閥門(mén)的開(kāi)度，一般情況下，要注意其閥門(mén)的開(kāi)度，閥門(mén)的開(kāi)度過(guò)大，易造成氫氣彳主壓縮氫氣柜跑壓縮氫氫氣柜壓力(3.8-4KPa/380-400(mmH2O))較低)，分配臺(tái)的壓力不穩(wěn)并難以控制，至HF、TFE的閥門(mén)開(kāi)度不宜過(guò)大，各運(yùn)轉(zhuǎn)班可依實(shí)際情況來(lái)操作，干燥當(dāng)班操作工調(diào)節(jié)鹽酸氣柜閥門(mén)開(kāi)度時(shí)，關(guān)注鹽酸氣柜的實(shí)際高度、氫氣壓力及氣柜頂部的氫氣排出三個(gè)情況，綜合判斷和調(diào)節(jié)，實(shí)際操作中注意閥門(mén)自行關(guān)閉或打開(kāi)，可對(duì)閥門(mén)的開(kāi)度進(jìn)行定位，防止閥門(mén)自行關(guān)閉或打開(kāi)(因氣流沖擊或管道的振動(dòng)〉異常情況下的氫氣調(diào)度程序如因停電、檢修或降負(fù)荷等因素造成氫氣不夠分配時(shí)，原則確保鹽酸氫氣柜在安全的高度和壓力確保鹽酸合成爐不停進(jìn)行相應(yīng)的操作。氫氣系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度程序：①鹽酸②新TFE③苯胺④AHF ⑤壓縮氫1、 首先通知壓縮氫停止充裝，保證壓縮氫大氣柜的正常高度；2、 AHF根據(jù)當(dāng)時(shí)情況降負(fù)荷生產(chǎn)、停一套或二套轉(zhuǎn)爐保溫或停爐熄火操作;3、 苯胺根據(jù)壓縮氫大氣柜的高度及時(shí)降負(fù)荷或正常停車保證吹料、防止悶床；4、 通知新TFE裝置停止投料，保證燃燒爐保溫空燒所用氫氣，防止余熱鍋爐損壞；（五）緊急停車的氫氣生產(chǎn)調(diào)度1、 AHF、TFE裝置如發(fā)生緊急停車或大幅增、減用氫時(shí)需立即通知干燥崗位及運(yùn)行科。2、 緊急停車的氫氣生產(chǎn)調(diào)度電解系統(tǒng)如遇停電、氫泵突然跳?；驓錃庠谳斔瓦^(guò)程中需緊急放空時(shí)，應(yīng)立即通知運(yùn)行科，運(yùn)行科隨即下達(dá)生產(chǎn)指令：（1） 通知苯胺中控室、AHF中控室、新TFE中控室、壓縮氫裝置按緊急停車程序進(jìn)行操作。（2） 壓縮氫崗位將氫氣柜進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉。（3） 氯堿廠電解系統(tǒng)如遇電解部分停直流電或運(yùn)轉(zhuǎn)中氫泵部分突發(fā)跳停時(shí)（非隔膜堿和離子膜同時(shí)全部跳停）氯堿廠干燥當(dāng)班者應(yīng)立即進(jìn)行確保供鹽酸氫氣的暢通和壓力的操作，確保鹽酸不能停車，先進(jìn)行關(guān)苯胺，再關(guān)$的操作后，并隨之向運(yùn)行科報(bào)告，運(yùn)行科隨即向新TFE、AHF、苯胺、壓縮氫各用氫崗位下達(dá)調(diào)度指令（下達(dá)時(shí)應(yīng)報(bào)出自己的姓名）各用氫裝置在接到指令后，按緊急停車程序進(jìn)行操作。若隔膜堿和離子膜同時(shí)全部跳停，氯堿廠干燥當(dāng)班者按電解全部跳停進(jìn)行操作,各用氫崗位按各自崗位緊急停車程序進(jìn)行操作。苯胺裝置在生產(chǎn)過(guò)程中，如遇緊急情況，需立即停止使用氫氣時(shí)，可在其裝置按緊急停車程序處理后向運(yùn)行科報(bào)告。（因由氣柜輸送）新TFE、AHF裝置正常停車、突發(fā)情況緊急停車時(shí)泵前和爐前氫氣都不得放空，否則由此產(chǎn)生的生產(chǎn)、安全事故要負(fù)相應(yīng)的責(zé)任。五、 斷氫對(duì)用氫崗位的影響1、 TFE單體過(guò)熱爐正常用氫時(shí)突發(fā)斷氫會(huì)造成TFE單體過(guò)熱爐因溫度下降冷凝酸產(chǎn)生而腐蝕設(shè)備過(guò)熱爐，因此，一般情況下不輕易停供TFE單體過(guò)熱爐的氫氣（氯堿廠突發(fā)全部停車除外）。2、 苯胺正常用氫時(shí)突發(fā)斷氫會(huì)造成悶床而對(duì)催化劑產(chǎn)生失活，突發(fā)斷氫時(shí)壓縮氫1000m3氣柜在正常高度時(shí)能有20分鐘使用時(shí)間。3、 HF正常用氫時(shí)突發(fā)斷氫對(duì)HF轉(zhuǎn)爐基本無(wú)影響，但必須該轉(zhuǎn)爐仍在正常轉(zhuǎn)動(dòng)，防止突發(fā)斷氫時(shí)由于溫度變化大產(chǎn)生熱應(yīng)力導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐的嚴(yán)重變形。4、 CDM正常用氫時(shí)突發(fā)斷氫對(duì)CDM燃燒爐基本無(wú)影響。5、 鹽酸（高純酸）用氫時(shí)突發(fā)斷氫約10分鐘，鹽酸（高純酸）合成爐必須停去，視電解情況來(lái)做出系統(tǒng)是否全線停車或突降負(fù)荷，鹽酸高純酸）用氫系統(tǒng)保住，氯堿裝置才能正常生產(chǎn)，其他用氫系統(tǒng)才能保住，。六、 氫氣系統(tǒng)著火處理方法1、 發(fā)生著火時(shí)絕不能降電流和停車，氫氣系統(tǒng)仍處于正壓狀態(tài)，并注意氫氣水封水位在正常水位，防止回火引發(fā)爆炸事故。2、 氫氣放空系統(tǒng)接有蒸汽管的打開(kāi)，將蒸汽閥門(mén)打開(kāi)引入蒸汽隔絕，讓氫氣熄火。3、 其它已接氮?dú)獠捎玫獨(dú)飧艚^空氣讓氫氣熄火。4、 用二氧化碳類的滅火器滅燃燒火點(diǎn)/源。5、 HF、F4用氫系統(tǒng)氫氣因各類原因（雷電、靜電、檢修明火和搭電、其他類火源）著火，設(shè)法進(jìn)行冷卻、隔離、窒息等辦法將火熄滅，氯堿廠干燥崗位對(duì)輸送至HF、F4用氫系統(tǒng)氫氣水封水位必須保證在規(guī)定的水位之上，防止脫水回火引發(fā)氫氣和電解系統(tǒng)發(fā)生特大安全事故。6、 處理過(guò)程中冷靜、仔細(xì)、周到，判斷要準(zhǔn)確，處置要得當(dāng)。7、 注意：對(duì)各用氫系統(tǒng)采用氫氣水封作為阻火器來(lái)隔絕阻火，氫氣水封的水位真實(shí)值置關(guān)重要，防止脫水或水位呈假液位，保證補(bǔ)加水呈長(zhǎng)流水和溢流出水呈長(zhǎng)流水，同時(shí)巡視觀察作為阻火器氫氣水封的水位透明標(biāo)尺管或透明視鏡水位的位置且其水位是否波動(dòng)或禁止不動(dòng)，波動(dòng)說(shuō)明水位是真實(shí)的，禁止不動(dòng)說(shuō)明水位可能是假液位，要及時(shí)補(bǔ)加水處理；同時(shí)用耳朵聽(tīng)水封內(nèi)部有無(wú)水碰撞聲，有水碰撞聲，說(shuō)明水封內(nèi)有水，無(wú)水碰撞聲，說(shuō)明水封內(nèi)無(wú)水，必須要及時(shí)補(bǔ)水直到規(guī)定正常的水位，總之，時(shí)刻保持作為阻火器氫氣水封的水位在規(guī)定正常的水位位置，防止水位失真假水位，起不到阻火作用，引發(fā)安全生產(chǎn)事故。各用氫系統(tǒng)輸送管道管架上的檢修和安裝動(dòng)火各用氫系統(tǒng)輸送管道管架上的因檢修和安裝等各類原因需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火手續(xù)，有效的防范措施到位和手續(xù)齊全并得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火前需再次確認(rèn)以下工作：對(duì)氫氣管道的滴水水封的水位（水位滿后再在滴水水封上口用有水的濕布類物品進(jìn)行掩蓋X滴水水封距動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)距離、風(fēng)向（上風(fēng)或下風(fēng)）、滅火器材、監(jiān)護(hù)人、動(dòng)火的時(shí)間，對(duì)有可能出現(xiàn)意想不到氫氣管道泄漏（可能焊縫、堿脆、酸腐蝕等不易發(fā)覺(jué)）著火格外給予足夠的重視并做好防范措施。若發(fā)生氫系統(tǒng)著火，在處理的同時(shí)要向總廠調(diào)度室報(bào)告以便進(jìn)行工作組織協(xié)調(diào)。特別注意：