水煤漿鍋爐安全操作規(guī)程

水煤漿鍋爐安全操作規(guī)程為了保證水煤漿鍋爐安全、高效、穩(wěn)定、清潔運(yùn)行，保障熱力供應(yīng)，強(qiáng)化鍋爐房管理，加強(qiáng)水煤漿鍋爐司爐人員的責(zé)任心，提升司爐人員的操作技能水平，做好水煤漿鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，特制訂本規(guī)程。所有水煤漿鍋爐業(yè)務(wù)相關(guān)人員皆必須遵守本規(guī)程。一、啟動(dòng)前檢查和準(zhǔn)備工作鍋爐主機(jī)京鍋爐外觀表面正常完好；京鍋爐內(nèi)部（含鍋筒、爐膛）無(wú)雜物，爐墻完好；京各種檢查門(mén)、爐門(mén)、看火門(mén)、防爆門(mén)應(yīng)關(guān)閉；京水封、水位正常，平臺(tái)、扶梯、設(shè)備上無(wú)雜物；京閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)正常，如進(jìn)（水、油、氣、漿）閥開(kāi)啟，排污閥、放空閥等關(guān)閉；京水位、壓力、溫度等儀表顯示正常，控制屏幕顯示正常。煙風(fēng)道及水、油、氣、漿管路系統(tǒng)京檢查門(mén)、卸灰機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，風(fēng)門(mén)合適，出渣口水封正常；京水、油、氣、漿管路已經(jīng)吹掃干凈，各種閥門(mén)開(kāi)啟度正常；京布袋旁通，水膜噴淋系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。水、油、氣、漿、電供應(yīng)京電源（三相五線制）正常，電壓穩(wěn)定；京儲(chǔ)漿罐、日用漿罐、日用油箱、軟水箱，水膜除塵水循環(huán)、儲(chǔ)氣罐等液位、壓力均正常；京鍋爐房水源、氣源正常供應(yīng)；京輕油、水煤漿燃料質(zhì)量合格。輔機(jī)京燃燒器是否完好，點(diǎn)火槍、油槍、漿槍處于正常位置，各種閥門(mén)開(kāi)度處于正常位置，各種連接軟管、銅管正常。儀表顯示正常，各部件動(dòng)作正常；京檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑狀態(tài)是否具備，引風(fēng)機(jī)冷卻水是否接通，固定狀況是否良好，噪音、振動(dòng)狀況良好；,=＞爐底出渣機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)卡阻、跑偏現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水封水位保持正常；京檢查給水泵、導(dǎo)熱油循環(huán)泵、補(bǔ)水泵等旋向運(yùn)轉(zhuǎn)正確，無(wú)異響，進(jìn)出口閥門(mén)位置正常，水箱供水正常，防止水泵空轉(zhuǎn)；京檢查卸漿泵、輸漿泵、供漿泵及其冷卻風(fēng)扇、供油泵等是否運(yùn)行正常、平穩(wěn)，潤(rùn)滑狀態(tài)是否具備;京日用漿罐（攪拌過(guò)濾器）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，控制臺(tái)（柜）上儀表、電腦、開(kāi)停指示燈等均顯示正常；京污水循環(huán)泵工作正常，污水池酸堿度正常；京儀電部分的溫度表、壓力表，各種傳感器等完好無(wú)損，安裝正確，標(biāo)志清晰，工況良好；京露天電氣設(shè)備是否做好防雨措施等。點(diǎn)火準(zhǔn)備京控制臺(tái)（柜）通電正常，氣壓正常，即0.65Mpa以上，水壓正常，即0.3Mpa以上；京確認(rèn)輸漿泵體已注滿(mǎn)漿，啟動(dòng)輸漿泵給日用漿罐送漿，使日用漿罐液位正常，即0.4米-0.7米之間；京開(kāi)啟日用漿罐（攪拌過(guò)濾器）電機(jī)，使之正常工作；京確認(rèn)供漿泵體已已注滿(mǎn)水煤漿，開(kāi)啟供漿泵，增、減頻率使水煤漿供、回漿管路循環(huán)正常；京確認(rèn)輕油泵入口已充滿(mǎn)油，啟動(dòng)油泵，使油路循環(huán)正常；京軟水箱水位正常，啟動(dòng)給水泵使余熱鍋爐水位正常；京導(dǎo)熱油循環(huán)泵已正常運(yùn)行，介質(zhì)已正常循環(huán)，管道流量、壓力處于正常范圍。二、鍋爐點(diǎn)火操作鍋爐點(diǎn)火包括預(yù)吹掃、輕油點(diǎn)火、油漿混燒、撤油、純漿燃燒等幾個(gè)階段，在此階段中，必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，否則易發(fā)生爐膛爆燃甚至爆炸事故；鍋爐點(diǎn)火階段需有二人操作，其中一人在控制室，另一人在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。從預(yù)吹掃、輕油點(diǎn)火至純漿階段每一步都要有現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)后才進(jìn)行下一步，如中間發(fā)生熄火故障，點(diǎn)火前需要重新預(yù)吹掃，且預(yù)吹掃時(shí)間不得少于3分鐘；點(diǎn)火操作詳細(xì)步驟：京確認(rèn)電控操作畫(huà)面顯示完全正常，檢查參數(shù)畫(huà)面滿(mǎn)足點(diǎn)油條件；京開(kāi)始燃燒器輕油點(diǎn)火，此時(shí)引風(fēng)機(jī)頻率及鼓風(fēng)機(jī)頻率應(yīng)減到10-15Hz，爐膛負(fù)壓保持在-40Pa左右依次開(kāi)啟供油泵、點(diǎn)火槍進(jìn)，小火；京點(diǎn)火成功確認(rèn)后，開(kāi)始啟動(dòng)燃燒器大火，并開(kāi)啟消煙，適當(dāng)增加風(fēng)機(jī)頻率，負(fù)壓保持在-25?-30Pa之間；京確認(rèn)火焰正常，爐膛開(kāi)始升溫（此時(shí)鍋爐如果已停爐較長(zhǎng)時(shí)間，升溫速度會(huì)慢于熱爐），待前爐溫升溫至800°C以上時(shí)，同時(shí)確認(rèn)霧化氣壓正常穩(wěn)定，準(zhǔn)備噴漿；京將爐膛負(fù)壓調(diào)整至-40Pa以上，啟動(dòng)供漿泵噴入較低流量的水煤漿及霧化空氣、以不熄火為原則（應(yīng)有人配合解鎖），觀察水煤漿流量，適當(dāng)增減風(fēng)機(jī)頻率，但仍應(yīng)注意負(fù)壓保持穩(wěn)定在-40Pa左右。觀察爐內(nèi)燃燒、爐溫情況，要求穩(wěn)步升溫。（如有異常，應(yīng)及時(shí)迅速停爐，并重新預(yù)吹掃后，重新點(diǎn)火）京此時(shí)進(jìn)入油漿混燒階段，調(diào)整供漿泵、風(fēng)機(jī)頻率，使前爐溫持續(xù)上升到950°C以上，維持并穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備撤油；京撤去燃燒器輕油大火，適當(dāng)加漿、減少風(fēng)量維持火焰、前爐溫正常，保持爐溫，待前爐溫回升后，準(zhǔn)備撤小火；京前爐溫度未出現(xiàn)下降撤去燃燒器輕油小火，適當(dāng)加漿、減少風(fēng)量維持火焰、前爐溫正常，保持爐溫；京此時(shí)進(jìn)入純漿燃燒階段，調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)頻率，保持合理配風(fēng)，調(diào)節(jié)供漿泵及鼓風(fēng)機(jī)頻率，保持風(fēng)漿比合理，維持火焰、爐溫正常。結(jié)束點(diǎn)火過(guò)程；三、 點(diǎn)火過(guò)程特別注意事項(xiàng)：在任何階段，爐膛如發(fā)生熄火故障，必須立即停爐，關(guān)閉油、漿燃料供應(yīng)，重新進(jìn)行大風(fēng)預(yù)吹掃，時(shí)間應(yīng)不少于3分鐘；小火點(diǎn)著后，點(diǎn)火槍?xiě)?yīng)退回原位之，不可處在點(diǎn)火位置。撤油以后，油槍?xiě)?yīng)退回到原來(lái)位置，不可處在燃燒位置；噴漿完成后，對(duì)燃燒器回漿管路進(jìn)行清洗，保證所有漿都回到日用漿罐，防止堵管。沖回漿管時(shí)，開(kāi)閥動(dòng)作要慢，不可過(guò)大，以免影響霧化；如停止供漿超過(guò)2小時(shí)，則要進(jìn)行漿泵及水煤漿管路沖洗工作，防止?jié){泵堵塞；在點(diǎn)火階段操作室人員隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)人員溝通，不可以在操作臺(tái)上連續(xù)按順序依次完成所有動(dòng)作。應(yīng)該在確認(rèn)每階段運(yùn)行正常后再按照鍋爐開(kāi)路要求操作下一步動(dòng)作；鍋爐點(diǎn)火時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員不可以正對(duì)鍋爐的各種門(mén)和孔洞；在油漿混燒階段，前爐溫只降不升，且低于750C以下，可以認(rèn)為點(diǎn)火失敗，應(yīng)立即停爐，查明原因后重新預(yù)吹掃后點(diǎn)火；在撤油后如前爐溫只降不升，且低于750C以下，可以認(rèn)為點(diǎn)火失敗，嚴(yán)禁噴油助燃，應(yīng)立即停爐，查明原因后重新預(yù)吹掃后點(diǎn)火。四、 鍋爐運(yùn)行鍋爐點(diǎn)火成功后，進(jìn)入純漿燃燒，即正常運(yùn)行操作階段，應(yīng)保持溫度、壓力、水位等正常，燃燒穩(wěn)定，各機(jī)械、電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，除遵循通用鍋爐運(yùn)行操作規(guī)定外，特別注意以下事項(xiàng)：注意觀察爐內(nèi)燃燒火焰情況，應(yīng)使火焰穩(wěn)定，爐溫及負(fù)壓穩(wěn)定，嚴(yán)沖出口煙色正常，否則應(yīng)調(diào)節(jié)漿、風(fēng)比例使之配比合理；保持燃燒器噴口無(wú)結(jié)焦及大塊漿塊落下；監(jiān)視壓縮空氣壓力是否正常，停氣或氣壓低于正常值，應(yīng)停噴水煤漿，停止燃燒；監(jiān)視煤漿流量、壓力是否正常，如煤漿壓力接近1.0Mpa，可視為堵槍?zhuān)瑧?yīng)停止噴漿，處理后重新點(diǎn)火；鍋爐出口蒸汽壓力是通過(guò)調(diào)節(jié)供漿泵及鼓風(fēng)機(jī)頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)的，應(yīng)保證合適的比例，使燃燒、前爐溫穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定供熱；調(diào)整引風(fēng)機(jī)頻率，從而保持爐膛負(fù)壓的穩(wěn)定；在供漿量變化不大時(shí)，如果引風(fēng)機(jī)頻率超出正常值較多，可能是煙道（包含鍋爐對(duì)流管束、余熱鍋爐、空預(yù)器、除塵器、脫硫裝置、煙管）有灰堵塞現(xiàn)象，如在線無(wú)法清理，則必須停爐檢查清理，保持煙道通暢；霧化不好時(shí)，可能為噴嘴磨損，應(yīng)及時(shí)更換；五、 防止結(jié)焦及清灰選擇的水煤漿灰融點(diǎn)一般為1100°C，因此前爐溫不得超過(guò)1100°C，必須合理的控制前爐溫；配風(fēng)及霧化必須良好；每班必須對(duì)爐膛部分灰渣進(jìn)行清理，如有結(jié)焦現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清除，否則會(huì)越來(lái)越多，造成停爐；每班對(duì)對(duì)流管束部分進(jìn)行吹灰，清灰管旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)順、逆時(shí)針交替進(jìn)行，防止損壞軟管；及時(shí)把對(duì)流管束、灰斗灰室內(nèi)的灰清出；六、 倒?fàn)t當(dāng)鍋爐操作工發(fā)現(xiàn)爐膛結(jié)焦嚴(yán)重、供漿失靈、鼓、引風(fēng)機(jī)故障等現(xiàn)象判斷需要倒?fàn)t，應(yīng)首先匯報(bào)車(chē)間，經(jīng)車(chē)間會(huì)同相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)慎重周全方可實(shí)施；倒?fàn)t工作首先要以滿(mǎn)足導(dǎo)熱油溫度穩(wěn)定為前提，無(wú)論是倒?fàn)t過(guò)程中的備用爐導(dǎo)熱油進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)大，或者是備用爐點(diǎn)火、輕油燃燒、油漿混燒、撤油、純漿燃燒的任何階段都要盡量減小導(dǎo)熱油出口溫度的波動(dòng)，否則將會(huì)給聚酯生產(chǎn)、紡絲生產(chǎn)帶來(lái)巨大損失；倒?fàn)t的具體操作步驟：京倒?fàn)t前首先通知聚酯車(chē)間中控室，提醒他們密切注意導(dǎo)熱油溫度波動(dòng)對(duì)生產(chǎn)的影響，并隨時(shí)準(zhǔn)備接收中控的反饋?zhàn)龊孟鄳?yīng)調(diào)整工作；京首先開(kāi)啟備用爐的導(dǎo)熱油進(jìn)口閥門(mén)，使備用爐的導(dǎo)熱油流量、進(jìn)出口壓差滿(mǎn)足點(diǎn)火聯(lián)鎖條件。此間，如無(wú)十足把握，可再開(kāi)啟一臺(tái)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，防止正在運(yùn)行的鍋爐因流量過(guò)低、或壓差波動(dòng)等意外情況導(dǎo)致熄火停爐的重大事故；京按照本規(guī)程第一條的相關(guān)規(guī)定做好開(kāi)機(jī)前的檢查工作后再按本規(guī)程第二條點(diǎn)火操作的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行點(diǎn)火作業(yè)。此間應(yīng)密切監(jiān)視導(dǎo)熱油出口溫度的變化，逐步提高正在啟動(dòng)的“備用爐”負(fù)荷，同時(shí)緩慢降低原來(lái)鍋爐的負(fù)荷，確保導(dǎo)熱油出口溫度不出現(xiàn)大的波動(dòng)；京保持導(dǎo)熱油溫度基本穩(wěn)定，繼續(xù)加大啟用爐負(fù)荷，并降低原來(lái)鍋爐的負(fù)荷直至熄火停爐；京緩慢關(guān)小原鍋爐導(dǎo)熱油進(jìn)口閥門(mén)，但不能完全關(guān)死，保證導(dǎo)熱油流量在50?100m3/h之間，使?fàn)t膛繼續(xù)保持一定溫度，以備下次再重新啟用該爐（除需要進(jìn)入爐膛內(nèi)清灰或清焦工作可全部關(guān)死閥門(mén)降溫，待完成后適度開(kāi)啟該閥門(mén)，恢復(fù)鍋爐熱備狀態(tài)）；京確認(rèn)已經(jīng)正常運(yùn)行的鍋爐運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)，并再三確認(rèn)導(dǎo)熱油流量、進(jìn)出口壓差，如預(yù)先多開(kāi)了導(dǎo)熱油循環(huán)泵，在條件許可下應(yīng)停止多開(kāi)的泵，保證足夠流量和進(jìn)出口壓力差即可；京密切監(jiān)視鍋爐運(yùn)行情況達(dá)正常值后即可視為倒?fàn)t成功。七、導(dǎo)熱油循環(huán)泵日常維護(hù)導(dǎo)熱油循環(huán)泵是保證熱媒流量的重要設(shè)備，如熱媒流量低于320m3/h，鍋爐將會(huì)發(fā)生自動(dòng)停爐的故障，熱媒溫度將直線下降，容易造成聚酯生產(chǎn)熔體粘度品質(zhì)下降，紡絲質(zhì)量等級(jí)下降等損失幾十萬(wàn)甚至幾百萬(wàn)的重大損失；在日常運(yùn)行時(shí)必須重點(diǎn)檢查導(dǎo)熱油循環(huán)泵的工作情況，對(duì)異響、振動(dòng)異常、電機(jī)溫度、電機(jī)風(fēng)扇、泵的滲漏必須嚴(yán)加管理，發(fā)現(xiàn)及時(shí)匯報(bào)車(chē)間；備用泵出口閥門(mén)不得關(guān)死，留少量余地，允許熱油適當(dāng)在泵體內(nèi)循環(huán)，備用泵應(yīng)及時(shí)維修正常并每周試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，時(shí)間在5分鐘左右，保持正常備用；如遇導(dǎo)熱油循環(huán)泵不能繼續(xù)穩(wěn)定工作必須切換備用泵必須遵循以下操作要領(lǐng)：京經(jīng)操作工本人判定某臺(tái)循環(huán)泵不能繼續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)備切換備用循環(huán)泵，首先應(yīng)通知當(dāng)班大班長(zhǎng)到場(chǎng)；京如決定切換，則首先檢查備用泵進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)啟情況，進(jìn)口閥門(mén)要求完全開(kāi)啟，出口閥門(mén)極低余量的部分開(kāi)啟；京現(xiàn)場(chǎng)操作工通知儀表操作工開(kāi)啟備用泵，檢查備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如正常則緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥，慢慢使該泵正常帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)；京待備用泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右后，現(xiàn)場(chǎng)操作工緩慢關(guān)閉原泵進(jìn)口閥門(mén)，此時(shí)儀表操作工應(yīng)仔細(xì)監(jiān)控?zé)崦搅髁浚鐭崦搅髁肯陆颠^(guò)快，并逼近350m3/h的警戒水準(zhǔn)，則立即通知現(xiàn)場(chǎng)操作工停止關(guān)閥，適當(dāng)開(kāi)大閥門(mén)。如流量能停留在較高水準(zhǔn)，則現(xiàn)場(chǎng)操作工可以繼續(xù)關(guān)閉閥門(mén)，直到僅留少量余地保證泵體溫度即可；京此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作工可通知儀表操作工關(guān)停原泵，完成切換，在值班記錄上作好記錄，寫(xiě)明切換原因及故障現(xiàn)象以備修理。八、日用供漿系統(tǒng)日用供漿系統(tǒng)通過(guò)輸漿泵自水煤漿600m3儲(chǔ)罐輸漿給日用漿罐，并配有攪拌器，為鍋爐日常燃燒提供均勻的水煤漿；一般情況下，日用漿罐液位在0.4米-0.7米之間，低于0.4米輸漿泵將會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)輸漿泵，高于0.7米輸漿泵將會(huì)自動(dòng)停止。如液位在此范圍之外而輸漿泵沒(méi)有自動(dòng)開(kāi)停，應(yīng)立即手動(dòng)開(kāi)停輸漿泵開(kāi)始輸漿或停止輸漿，同時(shí)迅速報(bào)告大班長(zhǎng)或車(chē)間，待查明原因解決故障后方可重新恢復(fù)自動(dòng)輸漿；如短期內(nèi)不能解決該日用漿罐的故障，應(yīng)經(jīng)大班長(zhǎng)或車(chē)間同意后可以切換啟用備用的日用供漿系統(tǒng)；切換日用供漿系統(tǒng)的步驟：京開(kāi)啟備用日用供漿系統(tǒng)的進(jìn)口閥門(mén)，開(kāi)啟備用輸漿泵的進(jìn)口閥門(mén)，手動(dòng)啟動(dòng)備用輸漿泵，待輸漿泵完全運(yùn)轉(zhuǎn)后打開(kāi)輸漿泵的出口閥門(mén)，使水煤漿正常平穩(wěn)的供給備用漿罐；京待新啟用的日用漿罐蓄積一定液位的漿量，開(kāi)啟該漿罐對(duì)應(yīng)的攪拌器對(duì)水煤漿進(jìn)行攪拌，是水煤漿成分逐步均勻，此時(shí)將輸漿泵輸漿等模式切換為自動(dòng)；京待原漿罐內(nèi)水煤漿基本用清時(shí)，開(kāi)啟新啟用漿罐到供漿泵的閥門(mén)，此時(shí)應(yīng)注意供漿泵絕對(duì)禁止吸空。同時(shí)關(guān)閉回漿管到原來(lái)漿罐的回漿閥門(mén)，并打開(kāi)回漿管到新啟用漿罐的回漿閥門(mén)；京關(guān)閉原漿罐到供漿泵中的閥門(mén)，確認(rèn)供漿泵頻率、漿壓、漿流量是否正常，如正常可視為日用供漿系統(tǒng)切換正常；京及時(shí)清洗原漿罐及部分暫時(shí)不用的漿管，防止時(shí)間一長(zhǎng)水煤漿干涸造成堵管，給下次使用帶來(lái)不便?，F(xiàn)場(chǎng)觀察新供漿系統(tǒng)運(yùn)行情況即振動(dòng)、聲響、溫度、轉(zhuǎn)速等是否存在異常，打掃好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；京在值班記錄上詳細(xì)做好供漿系統(tǒng)切換時(shí)間，效果及原供漿系統(tǒng)存在問(wèn)題的現(xiàn)象，以備檢修，結(jié)束日用供漿系統(tǒng)切換；切換正在燃燒鍋爐供漿泵的步驟京如需要切換正在燃燒鍋爐的供漿泵，需經(jīng)車(chē)間組織相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)計(jì)劃周詳方可切換，否則極易造成漿壓波動(dòng)、漿量波動(dòng)、斷漿熄火停爐，直至影響熱力供應(yīng)的多種工藝事故；京首先打開(kāi)備用供漿泵的進(jìn)口手動(dòng)閥，手動(dòng)啟動(dòng)備用供漿泵，設(shè)置頻率和原供漿泵一致，直至正常運(yùn)轉(zhuǎn)；京現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)打開(kāi)新啟用的供漿泵出口閥，并與控制室保持聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)人員迅速關(guān)閉原供漿泵的出口閥；京控制室觀察好新啟用泵的頻率、漿壓、漿量等參數(shù)，并密切監(jiān)控火焰燃燒強(qiáng)度，防止意外情況導(dǎo)致熄火停爐等重大事故；京在頻率、漿壓、漿量等參數(shù)完全正常后，控制室人員關(guān)停原供漿泵，并通知現(xiàn)場(chǎng)人員；京現(xiàn)場(chǎng)人員接到換泵正常的指令后，及時(shí)清洗原供漿泵及相關(guān)管路，現(xiàn)場(chǎng)觀察新泵運(yùn)行情況即振動(dòng)、聲響、溫度、轉(zhuǎn)速等是否存在異常，打掃好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；京在值班記錄上詳細(xì)做好供漿泵切換時(shí)間，效果及原供漿泵存在問(wèn)題的現(xiàn)象，以備檢修，結(jié)束日用供漿系統(tǒng)切換。九、傳感器等儀表的日常維護(hù)前爐溫傳感器屬于易損件，價(jià)格昂貴，為延長(zhǎng)使用壽命，必須嚴(yán)格按照下列規(guī)定操作；京定期抽出傳感器，待端部紅色消退后，用硬性薄片輕輕的沿縱向刮去端部表面的積灰，刮干凈后緩慢放回原處；京抽出傳感器時(shí)動(dòng)作要緩慢，不可快速或強(qiáng)制用力，防止斷裂；京對(duì)溫度傳感器部位爐膛清灰前必須緩慢抽出傳感器，防止清灰工具碰斷傳感器；京傳感器的連接線在適當(dāng)位置放好，防止碰到爐門(mén)等高溫處損壞；京傳感器的連接線必須有適當(dāng)余量的長(zhǎng)度，以免拆卸時(shí)不能抽出；京任何時(shí)候不得野蠻旋轉(zhuǎn)、強(qiáng)力扭動(dòng)傳感器，清灰不可橫向用力；京清灰時(shí)人不要正對(duì)爐門(mén)位置；京每3個(gè)月需更換低價(jià)的外套管，防止更換全套增加費(fèi)用；火檢儀及電眼京每班都要至少一次的清潔電眼及觀火孔；京及時(shí)清理火檢儀端部視鏡表面的灰塵；京前述操作必須2人配合，切換為手動(dòng)后將聯(lián)鎖部分解鎖，持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)只有30秒，控制室司爐工應(yīng)不停點(diǎn)擊解鎖按鈕，防止造成意外停爐事故；保持各種壓力表、溫度表等表盤(pán)干凈，定期校驗(yàn)；定期清理各種溫度傳感器表面灰塵、油污、水垢等；定期對(duì)爐膛負(fù)壓變送器連接管用壓空進(jìn)行吹掃，保持通暢；各種壓力變送器接頭必須每班檢查，防止漏氣、汽、水、油等，防止超溫?fù)p壞，造成靈敏度下降等；與水煤漿相連的漿壓變送器、壓力表，特別是日用漿罐上的變送器在停用狀態(tài)時(shí)，應(yīng)拆下后小心清洗干凈，涂潤(rùn)滑油后放回原位或?qū)ｉT(mén)保管。清洗過(guò)程中應(yīng)注意不能使傳感器膜片受外力而損壞；十、輔助設(shè)備的日常維護(hù)漿泵（含卸漿泵、輸漿泵及供漿泵）嚴(yán)禁干啟動(dòng)，即無(wú)水或無(wú)漿啟動(dòng)，嚴(yán)禁封閉進(jìn)出口閥門(mén)啟動(dòng)，否則極易燒壞定子，損壞壓力表、轉(zhuǎn)子等；供漿泵運(yùn)行頻率接近50Hz時(shí)，還出現(xiàn)供漿能力不足，可疑為磨損周期已到，應(yīng)更換定子或轉(zhuǎn)子或一并更換，否則供漿不穩(wěn)定，影響正常燃燒；每班必須兩次對(duì)儲(chǔ)漿罐進(jìn)行壓空攪拌，防止沉淀；每班對(duì)日用漿罐的攪拌和過(guò)濾裝置進(jìn)行檢查，使之運(yùn)行平穩(wěn)，及時(shí)處理故障，保障正常工作；定期（每周一次）燃燒器上的接管、連接裝置、過(guò)濾器、動(dòng)作部件等進(jìn)行檢查，使連接部分無(wú)松動(dòng)，做好外表清潔工作（每班一次）防止漏油、氣、漿、水等現(xiàn)象；十一、布袋除塵器運(yùn)行操作注意事項(xiàng)對(duì)于鍋爐烘爐階段，調(diào)試和燒油階段，煙氣應(yīng)走布袋旁通煙道；長(zhǎng)期停用鍋爐啟動(dòng)時(shí)，稍微開(kāi)啟旁道，對(duì)布袋預(yù)熱，防止灰結(jié)露；每小時(shí)至少開(kāi)啟一次卸灰裝置清理灰，防止灰斗積灰后接觸布袋而燒壞布袋或灰結(jié)露結(jié)塊；經(jīng)常性（每班不少于四次）的檢查脈沖儀及電磁閥動(dòng)作狀況，必要時(shí)縮短清灰時(shí)間間隔或直接常開(kāi)卸灰裝置，以保證清灰效果；每班一次確認(rèn)壓空供應(yīng)是否正常，氣源壓力是否符合要求；如果開(kāi)啟卸灰裝置后不出灰或灰量較少，應(yīng)查明原因；鍋爐停爐時(shí)不能立即停止布袋除塵器，要徹底清理灰斗中的積灰方可停止布袋除塵器的運(yùn)行；布袋除塵器卸灰時(shí)拖車(chē)內(nèi)可適當(dāng)打水，防止揚(yáng)塵；及時(shí)清掃卸灰場(chǎng)地，做好清潔衛(wèi)生工作；如果發(fā)現(xiàn)除塵器進(jìn)口煙溫高于240°C即布袋能承受的溫度，應(yīng)適當(dāng)減少引風(fēng)機(jī)頻率或打開(kāi)檢修孔并增大引風(fēng)機(jī)頻率降低溫度，防止高溫?zé)龎牟即黾硬槐匾木S修成本；隨時(shí)監(jiān)控?zé)焽璩隹跓熒绨l(fā)現(xiàn)冒黑煙、黃煙，應(yīng)及時(shí)檢查布袋是否損壞及密封狀況，堵塞漏氣孔隙，或更換布袋。十二、出渣機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)出渣機(jī)每隔1小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一次，具體運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)度以灰渣多少來(lái)定，但每次應(yīng)不少于10分鐘；每班不少于四次點(diǎn)檢皮帶盤(pán)、鏈條跑偏、松緊情況，及時(shí)做出調(diào)整，并定期給減速機(jī)加油；水位必須高于落灰口5-10cm，不能讓落灰口露在水位上面沒(méi)有水封影響鍋爐爐膛負(fù)壓。十三、水膜脫硫除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng)不得在無(wú)水情況下運(yùn)行；鍋爐燃燒時(shí)，噴淋泵必須保持正常運(yùn)行，防止缺水燒壞設(shè)備及硫、磷、氮含量較高的煙氣進(jìn)入大氣造成環(huán)境污染；定期清理進(jìn)口段文丘里的積灰，防止結(jié)灰堵塞，造成引風(fēng)頻率過(guò)高損壞設(shè)備。每周至少一次；保持沉淀池足夠水位，定期補(bǔ)充自來(lái)水；根據(jù)水池積灰情況，每月至少一次清理水池中的積灰，水膜底部排灰口應(yīng)每月至少清理一次，水膜溢水口無(wú)水溢出的，疑為灰堵，應(yīng)打開(kāi)排灰口排灰；定期在水泵入口的水池加入片堿，提高脫硫效率，保持水池內(nèi)水的PH值在7左右；如水膜出口煙溫過(guò)低，應(yīng)適當(dāng)減小噴水量；如噴淋泵不能正常工作，應(yīng)及時(shí)切換正?？煽康谋茫袚Q水泵時(shí)應(yīng)注意：京備用泵必須先灌滿(mǎn)水，不得空載啟動(dòng)噴淋泵；京備用泵的出口閥門(mén)必須保持關(guān)閉狀態(tài)；京啟動(dòng)備用泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可打開(kāi)該泵出口閥；京關(guān)閉原噴淋泵的出口閥門(mén)，停止原噴淋泵。觀察水膜脫硫塔出水口出水情況正常即可。十四、鍋爐停爐注意事項(xiàng)停爐按照先開(kāi)后停的順序依次操作；停爐后應(yīng)對(duì)漿槍進(jìn)行清洗，自動(dòng)燃燒器自動(dòng)運(yùn)行，也可手動(dòng)輔助；停爐后應(yīng)對(duì)爐膛死角及對(duì)流管束進(jìn)行徹底清灰，待完全冷卻后，人應(yīng)進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行檢查及清灰；水煤漿管道必須徹底清洗；檢查過(guò)濾器刷子及濾網(wǎng)是否完好。水煤漿鍋爐間交接班制度為使水煤漿設(shè)備完好運(yùn)行，保障熱力供應(yīng)正常，維持鍋爐間設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)的整潔美觀，杜絕扯皮、影響團(tuán)結(jié)、推諉責(zé)任等不正常現(xiàn)象，經(jīng)車(chē)間研究決定，現(xiàn)將水煤漿鍋爐間交接班制度制定如下：一、交接班的一般規(guī)定：各崗位接班人員應(yīng)在接班前自行巡檢所負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)存在的異?；騿?wèn)題，以便于和交班人交接；各崗位當(dāng)班人員應(yīng)在交班前自行巡檢所負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)，清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，記錄好本班的設(shè)備異常、工藝調(diào)整等情況，以便于和接班人交接；接班人可以要求交班人解決好力所能及的問(wèn)題如簡(jiǎn)單的設(shè)備故障或衛(wèi)生狀況差等；交班人必須及時(shí)可靠的解決該類(lèi)力所能及的問(wèn)題，否則接班人有權(quán)拒絕接班；交班人必須等待接班人到來(lái)作好交接方可按照廠部、車(chē)間規(guī)定時(shí)間下班，如在規(guī)定時(shí)間無(wú)人接班，交班人不得自行下班，應(yīng)立即向車(chē)間匯報(bào)，經(jīng)車(chē)間同意或交接班完畢方可下班；交班最早允許在規(guī)定的下班時(shí)間十分鐘以?xún)?nèi)，在此時(shí)間以前換衣服或提前離崗一律作脫崗及早退處理。接班最晚允許在規(guī)定的上班時(shí)間五分鐘以前，在此時(shí)間后到崗接班經(jīng)查實(shí)一律作遲到處理；交接班時(shí)，上班人員必須將現(xiàn)場(chǎng)的工具、專(zhuān)用工具、用具等交給下班人員，不得造成工器具遺失，遺失損壞要照價(jià)賠償。二、 崗位交接班管理標(biāo)準(zhǔn)：控制室司爐工：交班人在交班前應(yīng)詳細(xì)記錄好本班手動(dòng)、自動(dòng)切換時(shí)間、次數(shù)，工藝調(diào)整，溫度波動(dòng)，設(shè)備故障及處理辦法，設(shè)備隱患，對(duì)一些特別事項(xiàng)應(yīng)主動(dòng)告知下一班的控制室司爐工，并主動(dòng)搞好自己負(fù)責(zé)的當(dāng)班區(qū)域衛(wèi)生。接班人應(yīng)在交班前對(duì)上一班的手動(dòng)、自動(dòng)切換時(shí)間、次數(shù)，工藝調(diào)整，溫度波動(dòng)，設(shè)備故障及處理辦法，設(shè)備隱患等特別事項(xiàng)主動(dòng)的詳細(xì)詢(xún)問(wèn)，做到心中有數(shù)，并敦促交班人員搞好衛(wèi)生交班，否則相關(guān)考核一律由檢查時(shí)的當(dāng)班人員承擔(dān)；外場(chǎng)司爐工：交班人在交班前應(yīng)詳細(xì)記錄好本班漿罐反沖，手動(dòng)吹灰次數(shù)及時(shí)間，余熱爐補(bǔ)水、排污狀況及其它相關(guān)問(wèn)題，對(duì)一些與設(shè)備運(yùn)行、熱力供應(yīng)等密切相關(guān)的事項(xiàng)應(yīng)主動(dòng)告知下一班的外場(chǎng)司爐工，并主動(dòng)搞好自己負(fù)責(zé)的當(dāng)班區(qū)域衛(wèi)生。接班人應(yīng)在交班前對(duì)上一班的漿罐反沖，手動(dòng)吹灰次數(shù)及時(shí)間，余熱爐補(bǔ)水、排污狀況及其它相關(guān)問(wèn)題，對(duì)一些與設(shè)備運(yùn)行、熱力供應(yīng)等密切相關(guān)的事項(xiàng)主動(dòng)詢(xún)問(wèn)上一班的外場(chǎng)司爐工，并敦促上一班人員搞好衛(wèi)生交班，否則相關(guān)考核一律由檢查時(shí)的當(dāng)班人員承擔(dān)；清灰工：交班人在交班前應(yīng)將拖車(chē)內(nèi)的灰、渣倒干凈，出渣處、出灰處、渣場(chǎng)的衛(wèi)生清理到位，并告知接班人出渣機(jī)、布袋除塵器的出灰機(jī)工作狀況。接班人敦促上一班人員搞好衛(wèi)生交班，否則相關(guān)考核一律由檢查時(shí)的當(dāng)班人員承擔(dān)；三、 違反交接班制度的考核辦法：凡檢查到當(dāng)班時(shí)衛(wèi)生不合格，車(chē)間禁止將責(zé)任推到上一班的情況，此類(lèi)推諉責(zé)任的行為將加倍考核；出現(xiàn)上一班設(shè)備、衛(wèi)生不合格接班人員準(zhǔn)備拒絕接班時(shí)，接班人員應(yīng)立即報(bào)告本班大班長(zhǎng)，由接班大班長(zhǎng)與上一班的大班長(zhǎng)交涉，如仍然不能解決，應(yīng)詳細(xì)記錄在案，上報(bào)車(chē)間處理；因交班人員蓄意隱瞞設(shè)備故障、隱患狀況或工藝調(diào)整狀況而造成設(shè)備損壞、影響生產(chǎn)等惡劣現(xiàn)象，經(jīng)查實(shí)后將對(duì)蓄意隱瞞人員嚴(yán)肅處理并加倍考核；所有人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)的填報(bào)值班記錄，禁止弄虛作假。值班記錄每天由史新華在早班上班前送至車(chē)間辦公室。車(chē)間逐日察看，對(duì)弄虛作假、交接班不清等情況將作出嚴(yán)肅處理。水煤漿鍋爐崗位職責(zé)及工作標(biāo)準(zhǔn)水煤漿鍋爐業(yè)已經(jīng)烘爐、調(diào)試、試運(yùn)行等階段進(jìn)入正式運(yùn)行階段，為有效明確各崗位職責(zé)，分工明確，責(zé)任劃清，維護(hù)水煤漿鍋爐設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，現(xiàn)將水煤漿鍋爐崗位職責(zé)及考核標(biāo)準(zhǔn)制定如下：儀表操作工職責(zé)及工作標(biāo)準(zhǔn)按水煤漿鍋爐安全操作規(guī)程，精心操作控制各項(xiàng)儀表的參數(shù)，確保儀表操作控制滿(mǎn)足鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行、燃燒正常，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)均在正常范圍內(nèi)，熱媒溫度波動(dòng)小于1笆，超2°C每度考核1分；加強(qiáng)學(xué)習(xí)操作技能，提高操作水平，能將儀表操作與設(shè)備實(shí)物對(duì)應(yīng)起來(lái)，分析鍋爐運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)的因果關(guān)系，對(duì)鍋爐運(yùn)行狀況要有正確的判斷及敏銳的預(yù)見(jiàn)能力；及時(shí)做好鍋爐運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)的記錄，監(jiān)控好引風(fēng)、鼓風(fēng)、供漿泵的頻率及爐膛負(fù)壓、爐前溫度、余熱爐水位等各項(xiàng)參數(shù)；加強(qiáng)對(duì)外部供水、壓空、軟水等動(dòng)力條件的水量、壓力變化的監(jiān)控，當(dāng)發(fā)生外部動(dòng)力條件供給不良要及時(shí)匯報(bào)，并處理鍋爐安全運(yùn)行；在鍋爐自動(dòng)控制下，要與現(xiàn)場(chǎng)司爐工一起加強(qiáng)對(duì)鍋爐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的巡檢。同時(shí)在所有吹灰、清灰等過(guò)程中，必須認(rèn)真操作，符合鍋爐燃燒要求時(shí)，才能允許實(shí)施。如果由于吹灰、清灰等作業(yè)造成熄火停爐，將嚴(yán)肅處理，追究相關(guān)人員的責(zé)任；當(dāng)需要對(duì)鍋爐倒?fàn)t時(shí)，必須按規(guī)程要求認(rèn)真操作，盡量不影響熱媒溫度前提下進(jìn)行，倒?fàn)t后對(duì)停爐的水煤漿噴槍不少于5次的清洗；鍋爐的側(cè)部有自動(dòng)吹灰裝置，每班不少于1次的自動(dòng)吹灰，每次點(diǎn)動(dòng)3次以上，達(dá)到最佳吹灰效果，并將吹灰作業(yè)時(shí)間在值班記錄上記好，以備查實(shí)，分析相關(guān)數(shù)據(jù)；加強(qiáng)對(duì)電氣控制柜的檢查，防止接線松動(dòng)發(fā)熱或接觸器、變頻器、軟啟動(dòng)器、PLC等電氣儀表過(guò)熱失控等故障的產(chǎn)生。做好衛(wèi)生包干區(qū)的工作及車(chē)間安排的其他工作。現(xiàn)場(chǎng)司爐工（男工）職責(zé)及工作標(biāo)準(zhǔn)：加強(qiáng)巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，按記錄表中要求做好現(xiàn)場(chǎng)值班記錄（現(xiàn)場(chǎng)記錄必須是現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示值，不是電腦中的顯示數(shù)據(jù)），今后嚴(yán)禁在控制室電腦上記錄數(shù)據(jù)，必須去現(xiàn)場(chǎng)巡檢記錄；每班一次對(duì)火檢儀、電眼前孔的積灰清除；每班一次對(duì)爐門(mén)前的積灰清灰，每臺(tái)爐前部二個(gè)，兩側(cè)各三個(gè)總共八個(gè)爐門(mén)的清灰，一般在下班前1小時(shí)完成，下一班接班人員必須去每個(gè)爐門(mén)觀察孔去檢查清灰狀況，并當(dāng)面交接清楚，不得互相扯皮；每班一次對(duì)爐頂用壓空進(jìn)行吹灰，要求每班接班后二小時(shí)實(shí)施，吹灰時(shí)間不少于60秒，禁止壓空開(kāi)的過(guò)猛，影響導(dǎo)熱油溫度；余熱爐兩側(cè)的手動(dòng)吹灰工作，每班不少于4次，每次在60秒左右，吹灰時(shí)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)及前后推動(dòng)達(dá)到吹灰效果；加強(qiáng)余熱爐的爐水排污工作，每班不少于四次，每次不少于30秒，并對(duì)雙色水位計(jì)，平板玻璃水位計(jì)進(jìn)行反沖正洗及叫水工作，防止假水位，不燒的鍋爐也需要進(jìn)行每班一次排污；每班一次對(duì)600m3儲(chǔ)漿罐內(nèi)用壓空進(jìn)行水煤漿沉淀的反沖攪拌，，該罐共有15只吹動(dòng)閥，每次每只閥30秒。不得同時(shí)開(kāi)閥，以防壓空氣量過(guò)大，造成頂部排放口溢出水煤漿；對(duì)設(shè)備的巡檢主要采取一聽(tīng)二看三聞四摸的方法去現(xiàn)場(chǎng)查找運(yùn)行問(wèn)題，對(duì)出現(xiàn)聲音異常、振動(dòng)大、發(fā)熱超溫、有異味的要及時(shí)匯報(bào)，并記錄在表中，同時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)的壓力變化，水位、液位，布袋除塵器脈沖動(dòng)作周期，脫硫塔出水溫度、水量的波動(dòng)情況，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備心中有數(shù)，安全運(yùn)行；所有對(duì)電眼，爐門(mén)清灰、吹灰工作，現(xiàn)場(chǎng)人員與儀表人員必須相互聯(lián)絡(luò)好，在儀表人員手動(dòng)調(diào)整好負(fù)壓等運(yùn)行工況后，才能允許實(shí)施，否則會(huì)造成熄火，停爐的事故發(fā)生。同時(shí)每次吹灰、清灰、排污等工作做好記錄以備查實(shí)；每班對(duì)脫硫塔出水的PH值測(cè)試不少于2次，要求PH值在7左右，，用片堿水溶液加以調(diào)節(jié)，過(guò)多加入量造成成本增加浪費(fèi)，長(zhǎng)期PH值低于6以下易造成腐蝕嚴(yán)重，脫硫效果差。做好衛(wèi)生包干區(qū)的工作及車(chē)間安排的其他工作。清灰工職責(zé)及工作標(biāo)準(zhǔn)：每臺(tái)鍋爐底部出渣機(jī)，每小時(shí)開(kāi)10分鐘，停50分鐘，減少出渣機(jī)的磨損，也可根據(jù)灰渣多少適當(dāng)調(diào)整開(kāi)停時(shí)間，但不得出現(xiàn)出渣機(jī)卡死的現(xiàn)象；保持出渣機(jī)中的水位，不宜過(guò)滿(mǎn)，也不得低于落灰口，否則起不到水封作用，影響爐膛負(fù)壓，導(dǎo)致鍋爐不能正?？刂萍斑\(yùn)行；加強(qiáng)對(duì)布袋除塵裝置的出灰工作，正常情況下常開(kāi)出灰機(jī)，并根據(jù)灰粉多少適當(dāng)打水，盡量少漏到地上，同時(shí)要少?zèng)_地面的灰到下水溝中，增加今后下水溝中的清灰工作量；保持出渣處，布袋除塵處，堆灰渣場(chǎng)，運(yùn)輸路面等現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，不出現(xiàn)地面、路面上較長(zhǎng)時(shí)間有灰，渣等情況。做好衛(wèi)生包干區(qū)的工作及車(chē)間安排的其他工作。日常維護(hù)及工作標(biāo)準(zhǔn)（史新華負(fù)責(zé)，黃正華配合）每天對(duì)整個(gè)鍋爐間的所有設(shè)備（包括停止設(shè)備）做好點(diǎn)檢，掌握各臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀況及性能狀況，及時(shí)對(duì)存在問(wèn)題的設(shè)備、管道、閥門(mén)等進(jìn)行簡(jiǎn)單維修和維護(hù)；每周定時(shí)檢查鍋爐煙道各連接部位密封狀況，發(fā)現(xiàn)有漏煙、密封不嚴(yán)等狀況要上報(bào)車(chē)間及時(shí)修復(fù)，防止未經(jīng)加熱的冷空氣進(jìn)入爐膛，對(duì)爐膛內(nèi)的耐火材料造成損傷；每周一次對(duì)所有潤(rùn)滑部位加油一次，但注意不得過(guò)多溢出，一是造成浪費(fèi)；二是影響現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；防止設(shè)備潤(rùn)滑不亮造成設(shè)備損壞，增加不必要的工作量；對(duì)車(chē)間下達(dá)的、值班記錄紙上提出的設(shè)備隱患、故障等及時(shí)修復(fù)，并反饋給車(chē)間和各班水煤漿操作工；自行無(wú)法或無(wú)絕對(duì)把握解決的設(shè)備故障、校調(diào)，水