人工骨料篩分投標(biāo)施工組織設(shè)計

1.概述1.1工程概況皂市水利樞紐位于澧水流域Ⅰ級支流渫水河上，下游距湖南省石門縣皂市鎮(zhèn)2km，距石門縣城19km，是以防洪為主，兼顧發(fā)電、灌溉、航運等的綜合性水利樞紐。樞紐工程由碾壓混凝土重力壩、右岸壩后式廠房、左右灌溉渠首、右岸斜面升船機(jī)（預(yù)留）組成。壩頂高程148m，最大壩高88m，正常蓄水位140m，防洪高水位143.5m，電站裝機(jī)容量120MW，年平均發(fā)電量3.33億KW·h。易家坡人工砂石系統(tǒng)主要承擔(dān)大壩工程的砂石骨料供應(yīng)。主體工程混凝土量96.41萬m3，需砂石凈料量216.34萬t，其中碎石量151.44萬t，砂量64.90萬t。易家坡人工砂石系統(tǒng)主要為大壩承包人等供應(yīng)砂石骨料。主體工程混凝土量見表1.1－1。主體工程混凝土分年澆筑強(qiáng)度見表1.1-2。表1.1-1主體工程混凝土量(萬m3)部位大壩工程地質(zhì)缺陷處理防滲處理合計混凝土量92.553.20.6696.41三級配76.1976.19二級配16.363.20.6620.22注：表中未計損耗和臨建混凝土量表1.1-2主體工程混凝土分年澆筑強(qiáng)度年份2004200520062007強(qiáng)度（萬m3）0.6448.1947.180.4其中RCC（萬m33）35.268.56注：表中未計損耗和臨建混凝土量。1.2水文氣象和工程地質(zhì)1.2.1水文氣象（1）氣溫?fù)?jù)離壩址最近的石門氣象觀測站1959～1986年觀測資料統(tǒng)計，多年平均氣溫16.7℃，最高達(dá)40.9℃，最低-13.0℃。多年平均相對濕度75%。（2）降雨渫水流域多年平均降水量約1565mm。5～8月為主雨期，其降水量700～1200mm，占年降水量的55～60％。（3）風(fēng)向、風(fēng)力據(jù)離壩址最近的石門氣象觀測站1959～1986年觀測資料統(tǒng)計，多年平均風(fēng)速2.2m/s，大于8級（18.9m/s）的大風(fēng)僅出現(xiàn)一次，除靜風(fēng)外，以ENE風(fēng)向出現(xiàn)頻率最大，大風(fēng)多為NNE風(fēng)向。皂市壩址位于高山峽谷區(qū)，冬季盛行西北風(fēng)。（4）汛期渫水洪水由暴雨形成，年最大洪峰出現(xiàn)年4～10月份，集中在6～7月份的洪水，占60%以上。渫水為山區(qū)性河流，坡度大、匯流迅速、洪水漲落快、洪峰滯時短。1.2.2工程地質(zhì)（1）料場地質(zhì)條件易家坡料場位于壩址左岸上游3.5km處，皂市至陽泉公路從附近通過，交通方便。該料場為南高北低的單面坡，地形坡度25°~35°，沖溝不發(fā)育，高程255～400m。區(qū)內(nèi)出露地層為三疊系嘉陵江組上段（Tij3－1）與中段（Tij2－4）中厚—厚層狀灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、灰質(zhì)白云巖，第四系全新統(tǒng)坡積物零星覆蓋，覆蓋層厚1～3m。易家坡料場八個平硐揭示區(qū)內(nèi)夾層和落水洞發(fā)育，且均充填有泥。泥呈黃褐色、黃色，稍濕～濕，人工剝離容易。夾層大多數(shù)延伸穩(wěn)定，以薄層為主，由平洞口向洞里夾層逐漸變薄、減少。落水洞順層發(fā)育，稍有切層，洞徑0.3～1.5m，洞內(nèi)充填黃泥。料場勘探范圍內(nèi)的剝離層厚度一般8~9m，有用層厚度按30m計，儲量達(dá)500萬m3。料場巖性主要為隱晶灰?guī)r及含白云質(zhì)灰?guī)r，少量的生物碎屑灰?guī)r。料場區(qū)內(nèi)巖石的干容重26.1～27.3KN/cm3，吸水率0.95～2.08％，孔隙率一般2.57～5.43％，單軸飽和抗壓強(qiáng)度52.0～97.0Mpa。巖石礦物成分鑒定見表1.2-1。（2）砂石加工系統(tǒng)地質(zhì)條件系統(tǒng)位于擬開采區(qū)北側(cè)坡腳一帶，高程148m以上，地貌為南高北低的單斜順向坡，高程160m以上地形坡度25～35°，高程160m以下地形坡度20～25°。地表見有順山坡傾向巖溶溝槽，長度75~200m不等，其中有數(shù)條延伸至開采區(qū)，溝槽深度2~3m，寬15~25m，屬寬緩型，對地形切割不明顯，總體地形相對較完整。表1.2－1巖石礦物成分鑒定表巖石編號巖石名稱礦物成分（%%）方解石白云石褐鐵礦石英黃鐵礦赤鐵礦有機(jī)質(zhì)1-1含白云質(zhì)礫屑灰灰?guī)r79200.50.20.10.11-5含生物碎屑灰?guī)r巖980.50.20.10.52-3含白云質(zhì)鮞?；一?guī)r851010.30.1212-7隱晶灰?guī)r9610.50.50.10.213-3隱晶灰?guī)r9810.50.10.13-7隱晶灰?guī)r9810.50.20.11.3交通條件1.3.1場外交通條件皂市水利樞紐現(xiàn)有對外交通條件比較好。石門縣城距皂市鎮(zhèn)17km，為山嶺重丘三級公路，瀝青混凝土路面。皂市鎮(zhèn)至壩址2km，沿渫水河兩岸均有鄉(xiāng)村公路相通，且一直延伸到庫區(qū)內(nèi)。石門縣城對外交通十分便利，有枝柳鐵路和長石鐵路經(jīng)過；公路直通本省的長沙、常德和周邊各縣，以及湖北的武漢、沙市、宜昌等地。1.32場內(nèi)交通條件場內(nèi)施工道路總長12.7km，右岸4.60km，左岸8.1km（其中隧洞二處，共長約1.0km）。左岸上壩公路總長約1.8km，其中隧洞約0.5km，起點與左岸上壩公路相接，終點為易家坡人工骨料場（樁號k2+811.253）。1.4合同項目和工程范圍1.4.1工程施工的區(qū)域范圍(1)本標(biāo)工程范圍為：易家坡人工砂石系統(tǒng)（含料場開采）設(shè)計、建安和運行。(2)本合同范圍的具體內(nèi)容包括：1)料場的開采規(guī)劃、施工道路的設(shè)計及施工。2)人工砂石系統(tǒng)的設(shè)計和建設(shè)（包括供水、廢水處理系統(tǒng)、供電、供風(fēng)、通信和系統(tǒng)內(nèi)道路等配套設(shè)施）。3)人工砂石系統(tǒng)生產(chǎn)運行和維護(hù)管理，包括毛料開采運輸、砂石料生產(chǎn)、設(shè)備維修等，并按需、按時、按質(zhì)、按量向用戶供應(yīng)合格的人工砂石成品骨料。4)人工砂石系統(tǒng)運行完畢后拆除及場地恢復(fù)。5)人工砂石系統(tǒng)建設(shè)和運行所需的臨建工程的設(shè)計、施工、安裝和拆除。6)人工砂石系統(tǒng)建設(shè)和運行所需的營地的設(shè)計、施工、安裝和拆除。1.4.2工程總進(jìn)度計劃和控制性工期人工砂石系統(tǒng)計劃于2003年11月15日開工，2004年9月1日之前完成人工砂石系統(tǒng)的土建和安裝工程，2004年10月1日之前完成系統(tǒng)調(diào)試和試運行，系統(tǒng)投產(chǎn)日期為2004年10月1日，同時向大壩承包人等供應(yīng)合格的人工砂石成品骨料。系統(tǒng)建設(shè)期為11個月。1.5發(fā)包人提供的條件1.5.1材料在建設(shè)期所用砂石料在皂市工地十家坪，砂石料以定價供應(yīng)。水泥、鋼筋、汽油、柴油由發(fā)包人選擇的供應(yīng)商在承包人工地倉庫車上交貨，火工材料在發(fā)包人選擇的供應(yīng)商工地炸藥庫自提。供應(yīng)商（發(fā)包人選擇的）在工地交貨后，承包人負(fù)責(zé)上述材料運輸、卸車、驗收、保管，向承運人出具收貨收據(jù)，并承擔(dān)上述工作的全部費用。關(guān)于材料質(zhì)量。承包人應(yīng)按本合同條款的規(guī)定對發(fā)包人選擇的供應(yīng)商供應(yīng)的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，并對材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。本合同工程由供應(yīng)商（發(fā)包人選擇的）供應(yīng)的材料，僅限于本合同工程使用。1.5.2供電易家坡人工砂石系統(tǒng)建設(shè)期供電接口位于易家坡隧洞出口臨江側(cè)，承包人在發(fā)包人指定地點（供電接口）自10KV主干線路T接10KV分支線路。承包人負(fù)責(zé)設(shè)計、施工、采購、安裝、調(diào)試、管理和維護(hù)由發(fā)包人指定的終端桿至所有施工區(qū)和生活區(qū)的輸電線路、配電所及其全部配電裝置和功率補償裝置，并承擔(dān)一切費用。電力計量在10KV高壓側(cè)計量，承包人分別裝設(shè)經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格的計量裝置，檢驗費用由承包人承擔(dān)；變壓器損耗、10KV線路損耗，由承包人承擔(dān)。1.5.3棄料場易家坡人工砂石系統(tǒng)建設(shè)及料場剝離和開采期間的棄場為移民公路外側(cè)。棄渣包括人工砂石系統(tǒng)建設(shè)期的所有廢料和料場無用的剝離料。平均運距暫按2km計。1.6工程特性及難點分析與對策1.6.1工程特性及難點分析易家坡人工砂石系統(tǒng)，是皂市水利樞紐主體工程混凝土骨料生產(chǎn)的關(guān)鍵工程，系統(tǒng)穩(wěn)定生產(chǎn)運行是保證混凝土骨料質(zhì)量、產(chǎn)量的關(guān)鍵。綜合本工程實際情況，通過分析總結(jié)如下：易家坡人工砂石系統(tǒng)承擔(dān)總計96萬m3混凝土（其中RCC43.82萬m3）澆筑所需砂石骨料的生產(chǎn)任務(wù)，雖然生產(chǎn)總量不大；但混凝土高峰月澆筑強(qiáng)度8.5萬m3，混凝土澆筑時段短，僅為三年，高峰期生產(chǎn)強(qiáng)度較高且相對集中。因此，系統(tǒng)設(shè)計必須重點考慮生產(chǎn)高峰期可靠性、設(shè)備選型的先進(jìn)性和低峰期生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。易家坡人工砂石系統(tǒng)需同時生產(chǎn)、供應(yīng)常態(tài)和碾壓混凝土用砂，設(shè)計難度大。常態(tài)和碾壓混凝土用砂石粉含量根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》和《RCC混凝土施工規(guī)范》要求不同，系統(tǒng)設(shè)計必須采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┻M(jìn)行控制。砂石骨料加工料源為易家坡料場開采的灰?guī)r，原料中含泥量大，需采取可靠措施脫泥。系統(tǒng)布置區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)條件較差，場地高差大，開挖邊坡支護(hù)及基礎(chǔ)處理困難。1.6.2對策(1)針對高峰期強(qiáng)度較高且相對集中的特點，擬采取如下措施：1)選用先進(jìn)的設(shè)備保證本系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)性，對關(guān)鍵設(shè)備選擇國外先進(jìn)產(chǎn)品。2)依靠加大調(diào)節(jié)堆場容量和生產(chǎn)班制的方法，降低高峰生產(chǎn)強(qiáng)度。設(shè)半成品料堆和調(diào)節(jié)料堆，調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備生產(chǎn)能力和各種骨料的不平衡性，減少可能因局部設(shè)備故障而造成的系統(tǒng)停工現(xiàn)象。(2)針對易家坡砂石加工系統(tǒng)的生產(chǎn)情況，根據(jù)常態(tài)和碾壓兩種混凝土用砂的不同要求，在系統(tǒng)設(shè)計時采取如下措施：1)采用沖擊式制砂設(shè)備，同時生產(chǎn)常態(tài)、碾壓混凝土所用水洗砂和干砂。篩分后通過2.2mm以上砂料和5～20mm骨料可以返回裝置來控制砂的細(xì)度模數(shù)。2)設(shè)置兩個砂倉，兩個倉分別堆放常態(tài)和碾壓混凝土所用水洗砂和干砂，以滿足兩種混凝土的需要。(3)由于砂石加工原料含泥量較大，因此我們在石場進(jìn)行分區(qū)開采，選料裝車和成品骨料采用篩分后洗泥的措施，并且原料在進(jìn)入一級破碎機(jī)前，將＜20mm粒徑的原料作為棄料處理，保證成品料含泥量不超標(biāo)。(4)針對砂石加工系統(tǒng)地形條件高差較大，支護(hù)困難，采取分4層平臺安設(shè)加工設(shè)備，縮小一次開挖高度。(5)根據(jù)行業(yè)規(guī)范成品砂含水率要求≤6%，而工程區(qū)域降雨多且集中的特點，砂的含水量控制從三個方面采取措施來保證：1)成品料堆底板設(shè)置排水盲溝和排水暗溝。使成品料存放自行重力脫水。2)設(shè)置防雨棚。在成品砂倉上設(shè)置防雨棚，保證成品砂不受雨季影響。3)加大料堆容積，使砂料堆存期長，達(dá)到脫水目的。1.7施工方法綜述1.7.1主要施工方法與工藝(1)原料開采石料開采區(qū)位于左岸上游距壩址3.5km處的Ⅰ區(qū)，施工時先進(jìn)行覆蓋層剝離，推土機(jī)集料，4.0m3及2.0m3液壓挖掘機(jī)裝20t自卸汽車運至棄渣場。原料采用梯段微差擠壓爆破技術(shù)開采，使開采出的石料粒徑小于700mm，梯段高度12m。為了使開挖后的邊坡穩(wěn)定，石場周邊采用預(yù)裂爆破。爆破后的原料用液壓挖掘機(jī)裝車，20t自卸汽車運至一次破碎機(jī)受料口，進(jìn)行加工。(2)骨料加工系統(tǒng)廠建骨料加工系統(tǒng)布置在開采區(qū)上游移民公路附近，進(jìn)場后先進(jìn)行場平工作。2004年3月1日起進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的土建施工，土建所用塊石在石場開采，混凝土用兩臺0.8m3拌和機(jī)拌制，擋土墻混凝土、地籠側(cè)墻、設(shè)備支架混凝土用吊罐入倉，小體積的設(shè)備基礎(chǔ)混凝土則由人工入倉。建廠期所用鋼結(jié)構(gòu)支承、支架、桁架等構(gòu)件在工地組裝，平板車運輸、汽車吊安裝。設(shè)備用大型平板車轉(zhuǎn)運，汽車吊吊裝。2004年8月31日系統(tǒng)調(diào)試并試生產(chǎn)完畢，9月1日進(jìn)行骨料加工。(3)骨料加工工藝骨料加工系統(tǒng)由一次破碎、預(yù)篩分、半成品料堆、二次破碎、一級篩分、二級篩分、調(diào)節(jié)料堆、制砂設(shè)備、成品料倉、皮帶機(jī)等組成。共分4個不同高程的平臺布置，占地面積3萬m2。系統(tǒng)加工能力450t/h。小于700mm的毛料由自卸汽車運入進(jìn)料口，進(jìn)料口下接振動給料機(jī)，振動給料機(jī)將大于150mm的物料直接送入初級破碎機(jī)，破碎后的物料由皮帶機(jī)送入半成品料堆，振動給料機(jī)下接振動剔泥篩，將小于20mm的物料棄掉，20～150mm的物料由皮帶機(jī)送入半成品料堆。半成品料堆的物料由皮帶機(jī)送入預(yù)篩分，經(jīng)篩分后，大于80mm和40～80m的一部分直接進(jìn)入次級破碎機(jī)，另一部分40～80mm的物料由膠帶機(jī)送到?jīng)_洗篩，經(jīng)水洗和脫水后由膠帶機(jī)送入G2成品料倉，小于40mm的物料由膠帶機(jī)送入次篩分，經(jīng)篩分后，將大于40mm和20mm～40mm的一部分由膠帶機(jī)送入調(diào)節(jié)料堆，另一部分20mm～40mm的物料由膠帶機(jī)送入沖洗篩，經(jīng)水洗和脫水后由膠帶機(jī)送入G3成品料倉。小于20mm的物料由膠帶機(jī)送入二次篩分，經(jīng)篩分將大于10mm和4.8mm～10mm的物料混合后。分兩部分，一部分和2.2mm～4.8mm的一部分由膠帶機(jī)送入調(diào)節(jié)料堆。另一部分大于10mm和4.8mm～10mm的混合物料由膠帶機(jī)送入沖洗篩，經(jīng)水洗脫水后由膠帶機(jī)送入G4成品料堆，另一部分2.2mm～4.8mm的物料和小于2.2mm的物料混合后分成兩部分。一部分由膠帶機(jī)送入成品干砂倉，另一部分經(jīng)水洗，脫水后送入成品水洗砂倉。調(diào)節(jié)料堆的物料由皮帶機(jī)送入制砂機(jī)，制砂機(jī)的物料由膠帶機(jī)送入一次篩分進(jìn)行篩分。1.7.2運行管理方案承包人中標(biāo)后，成立項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)工地的經(jīng)營管理運行任務(wù)，項目部下設(shè)6個業(yè)務(wù)部門，2個工區(qū)：采石工區(qū)及篩分工區(qū)，采石工區(qū)負(fù)責(zé)毛料開采，覆蓋層剝離，有用毛料運輸，無用料清除，邊坡支護(hù)等采石范圍內(nèi)的一定工作；骨料篩分工區(qū)負(fù)責(zé)砂石料篩分系統(tǒng)工程運行管理，包括毛料破碎加工生產(chǎn)，系統(tǒng)運行維護(hù)管理，機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)，成品骨料計量工作。成立質(zhì)檢部門，設(shè)置試驗室，負(fù)責(zé)對成品骨料質(zhì)量檢驗工作，骨料篩分工區(qū)根據(jù)試驗室的試驗成果對系統(tǒng)工藝及成品骨料產(chǎn)出比例進(jìn)行調(diào)整，保證系統(tǒng)運行處于最佳狀態(tài)。項目部設(shè)置安全部門負(fù)責(zé)工地施工的安全策劃、安全管理工作，組織制定安全措施計劃，并負(fù)責(zé)安全措施布置、落實、檢查、評比工作。承包人根據(jù)監(jiān)理人提供的砂石骨料需求計劃編制年度、月份砂石、骨料生產(chǎn)進(jìn)度計劃，滿足混凝土生產(chǎn)的需求，并根據(jù)混凝土實際生產(chǎn)強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整。施工月底向監(jiān)理人提供月進(jìn)度報表，包括本月成品骨料生產(chǎn)數(shù)量和累計完成工程量，成品骨料銷售工程量，采石場毛料開采情況，覆蓋層剝離及無用料清除完成工程量。當(dāng)前影響砂石料生產(chǎn)的因素及采取的應(yīng)對措施，質(zhì)量檢查，成品骨料檢驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，質(zhì)量事故的處理結(jié)果，安全狀況月報等。1.7.3施工質(zhì)量控制施工管理上將專門設(shè)立質(zhì)量管理部門，制定完善的管理制度，建立三級質(zhì)檢制度。將系統(tǒng)建設(shè)、石料開采、骨料篩分的各個工序及相應(yīng)的質(zhì)量控制層層分解，落實到班組及具體的施工人員和質(zhì)量檢查人員，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋和改正。建立專門的試驗檢測機(jī)構(gòu)，按照規(guī)范規(guī)定的頻次對各環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗與試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對施工工藝進(jìn)行調(diào)整，使系統(tǒng)建設(shè)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，生產(chǎn)出的成品骨料優(yōu)良。工藝控制上主要由以下措施：石場開采在局部開采梯段采取與地質(zhì)狀況相適應(yīng)的分區(qū)開采方式，并挑選裝車，最大限度剔出有用毛料的含泥量。確保有用料源不被污染，保證成品骨料質(zhì)量。破碎工藝采用沖擊破碎方案，破碎粒形好，能有效控制粗骨料中針片狀顆粒含量，有利于篩分工藝超遜徑含量的控制。對成品粗骨料進(jìn)行水洗，能有效控制骨料粘結(jié)的石粉及含泥量。成品砂倉設(shè)防雨棚，粗骨料底部設(shè)排水盲溝，水洗砂底部設(shè)暗溝，保證成品料含水量穩(wěn)定。大石及中石下料頭部設(shè)緩降器，防止成品骨料運輸中破碎，保證成品遜徑含量不超標(biāo)。通過調(diào)整返回調(diào)解料堆的2.2mm以上砂料和G4料再次破碎來調(diào)整控制砂的細(xì)度模數(shù)。2.施工布置根據(jù)本工程特點，易家坡骨料加工廠布置在皂市至陽泉公路內(nèi)側(cè)148m高程至180m高程之間。此區(qū)域開挖成四個臺階，高程分別為148m，160m，170m，180m。營區(qū)、機(jī)械修理廠布置在皂市至陽泉移民公路外側(cè)，營區(qū)內(nèi)設(shè)置宿舍、食堂、物資、機(jī)電材料倉庫和衛(wèi)生所等。輔助加工廠布置在皂市至陽泉公路內(nèi)側(cè)高程148m處。內(nèi)設(shè)模板加工廠、鋼筋加工廠、預(yù)制廠等。施工總布置見圖2-1及圖2-2。2.1施工交通2.1.1對外交通通皂市水利樞紐現(xiàn)現(xiàn)有對外交交通條件比比較好。石石門縣城距距皂市鎮(zhèn)117km，為山山嶺重丘三三級公路，瀝瀝青混凝土土路面。皂皂市鎮(zhèn)至壩壩址2km，沿渫渫水河兩岸岸均有鄉(xiāng)村村公路相通通，且一直直延伸到庫庫區(qū)內(nèi)。石石門縣城對對外交通十十分便利，有有枝柳鐵路路和長石鐵鐵路經(jīng)過；；公路直通通本省的長長沙、常德德和周邊各各縣，以及及湖北的武武漢、沙市市、宜昌等等地。2.1.2場內(nèi)交通通場內(nèi)施工道路總總長12.7kkm，右岸岸4.60kkm，左岸岸8.1kmm（其中隧隧洞二處，共共長約1..0km）。左岸上壩公路總總長約1.8kmm，其中隧隧洞約0.5kmm，起點與與左岸上壩壩公路相接接，終點為為易家坡人人工骨料場場（樁號kk2+8111.2553）。2.1.3施工道路路進(jìn)場后先將易家家坡人工骨骨料場路（樁樁號K2+8111.2533）以外的的廠區(qū)段便便道加寬形形成公路。從從易家坡隧隧洞洞口陽陽泉公路內(nèi)內(nèi)側(cè)，接入入一條進(jìn)易易家坡料場場的“之”字形料場場施工道路路，起點高高程160m，終點高高程330m，路寬寬8.0m，長長約2.9km，平均均縱坡6.3%，最最大縱坡10%，在途中中165m高程引一一條通向骨骨料加工場場的施工路路，并通向向160米、170米的各個平平臺。此外外在料場不不同高程引引施工支路路到達(dá)不同同開挖工作作面。路面面寬8.0m，泥泥結(jié)石路面面。施工路路在靠近山山體一側(cè)均均修建300cm寬的排排水溝，專專人維護(hù)，確確保施工道道路暢通。施施工道路詳詳見圖2-1，道路參參數(shù)見表2.1-1。表2.1-1施工道路路特性表道路名稱起點編號終點編號起點高程終點高程路長（m）縱坡比（%）備注L1121601653003進(jìn)場公路L2231651651254進(jìn)加工場公路L3341651601204進(jìn)加工場公路L4351651701507進(jìn)加工場公路L5261651803107進(jìn)采石場道路L66718030014508進(jìn)采石場道路L7783003304507進(jìn)采石場道路2.2施工供電電2.2.1電電源易家坡人工砂石石系統(tǒng)建設(shè)設(shè)期供電接接口位于易易家坡隧洞洞出口臨江江側(cè)，承包包人在發(fā)包包人指定地地點（供電電接口）自自10KV主干線路T接出10KV分支線路路。施工總總體布置圖圖2-1。2.2.2用電電負(fù)荷施工場地各機(jī)械械設(shè)備電壓壓等級為380VV/2200V，經(jīng)用電電負(fù)荷統(tǒng)計計與平衡計計算總安裝裝功率為21900KW，各部位位用電量見見表2.2-1。表2.2-1各部位用用電量表部位骨料加工廠供水供風(fēng)照明修配廠營區(qū)設(shè)備容量1450150260701001602.2.3變變壓器配置置從發(fā)包人指定供供電接口引引兩條10KV回路，每每隔50米架設(shè)1根標(biāo)準(zhǔn)電電桿，分別別通向骨料料加工廠的的變電站和和料場開采采區(qū)變電站站。骨料加加工廠變電電站設(shè)在骨骨料廠附近近150m高程處，裝裝配2臺S9-11000KKV/100KV變壓器。料料場開采區(qū)區(qū)變電站設(shè)設(shè)在空壓機(jī)機(jī)房附近2260m高程處，內(nèi)內(nèi)設(shè)S9-3300KVV變壓器。在在通向骨料料加工廠的的回路上分分接一條10KV高壓線路路，通向1000m高程S9-1150KVV變壓器，供供取水泵船船使用。施施工用電由由低壓配電電盤向各用用電設(shè)備配配電。各變壓器器基礎(chǔ)均采采用漿砌石石結(jié)構(gòu)，周周圍加裝11.7m高圍圍欄。2.2.4功功率補償裝裝置擬在各配電低壓壓側(cè)采取靜靜電電容器器進(jìn)行功率率補償，功功率補償計計算平均負(fù)負(fù)荷因數(shù)00.75，功功率因數(shù)補補償不小于于0.9。2.2.5施工工照明(1)現(xiàn)場照明明施工現(xiàn)場主要包包括毛料開開采區(qū)和砂砂石系統(tǒng)加加工廠。為為確保施工工照明安全全，施工現(xiàn)現(xiàn)場照明線線路均采用用架空橡皮皮導(dǎo)線。施施工現(xiàn)場照照明根據(jù)工工作面面積積大小選擇擇適當(dāng)?shù)膸讕讉€點，用用裝配式照照明塔集中中安裝投光光燈進(jìn)行照照明，開采采區(qū)及篩分分加工廠采采用1.55KW日光鏑燈燈交叉照射射，照明度度標(biāo)準(zhǔn)不少少于20勒克斯，局局部施工區(qū)區(qū)近距離照照明采用11.5KW碘鎢燈，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到30勒克斯以以上。(2)施工道路路照明本工程道路照明明線路沿道道路布置，采采用9m預(yù)制混凝凝土電桿，架架空鋼芯鋁鋁絞線。道道路照明采采用250W熒光高壓壓汞燈。(3)工廠照明明鋼筋、模板加工工廠、機(jī)械械修理廠，車車間內(nèi)采用用碘鎢燈照照明，車間間外的廠區(qū)區(qū)采用高壓壓汞燈照明明。(4)生活照明明辦公室、試驗室室、宿舍主主要采用熒熒光燈照明明，倉庫采采用白熾燈燈照明。2.3供風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)毛料開采區(qū)開挖挖除鉆機(jī)附附帶的供風(fēng)風(fēng)設(shè)備外，在在采石場附附近2600m高程設(shè)一一集中供風(fēng)風(fēng)廠，廠內(nèi)內(nèi)安裝2臺20m3電動空壓壓機(jī)，每臺臺空壓機(jī)接接出1088mm鋼管，通通向各開挖挖工作面，廠廠房采用石石棉瓦棚式式結(jié)構(gòu)。建建筑面積660m2。見施工工總體布置置圖2-1。2.4施工供水生活用水由于營區(qū)附近前前期為村居居住場所，承承包人擬自自打一眼水水井，內(nèi)置置2″潛水泵。把把水井內(nèi)可可飲用水提提到修建的的生活用水水水池內(nèi)。水水池直徑44m，高2m，池底為為鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)，側(cè)墻墻為漿砌石石結(jié)構(gòu)。再再鋪設(shè)φ25mm水管分分配給營區(qū)區(qū)各用水部部位。2.4.2生生產(chǎn)用水本系統(tǒng)生產(chǎn)用水水主要用于于洗砂機(jī)、沖沖洗、噴霧霧等。洗砂砂機(jī)用水1150m3/h，其它它用水200m3/h。在渫渫水河岸邊邊設(shè)一取水水泵船，裝裝兩臺150PP30*33型多級泵泵，鋪設(shè)2條φ150mmm管路，將將水引到骨骨料加工廠廠210m高程所修修圓形蓄水水池中，蓄蓄水池直徑徑14m，高4m，為鋼筋筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，底板板厚0.33m，側(cè)墻墻厚0.22m。水池池蓄水量為為600m3。由蓄水水池再鋪設(shè)設(shè)φ80mm給水管管，分配給給各用水部部位。過道道管路采用用直埋法，埋埋深1m。供水系統(tǒng)見施工工總體布置置圖2-1，設(shè)備及及工程量見見表2.44-1。表2.4-1供水系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備及工工程量表項目規(guī)格單位數(shù)量備注潛水泵2″臺2多級泵6″臺2鋼管φ80mm米300鋼管φ150mm米1500鋼管φ25mm米1000膠管2″米100浮船10t艘1自制混凝土C20m360鋼筋t20漿砌石m3152.5施工通訊招標(biāo)文件規(guī)定易易家坡人工工砂石系統(tǒng)統(tǒng)建設(shè)期間間，通信由由承包人自自行解決，其其費用包括括在臨時工工程總價項項目中。承承包人應(yīng)負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)計、施施工、采購購、安裝、管管理和維修修施工現(xiàn)場場內(nèi)部通信信服務(wù)設(shè)施施。發(fā)包人人和監(jiān)理人人有權(quán)使用用承包人的的內(nèi)部通信信設(shè)施。為保證施工期對對內(nèi)對外聯(lián)聯(lián)系，利用用當(dāng)?shù)仉娦判啪謬鴥?nèi)長長途程控線線路，在生生活營區(qū)安安裝3部電話機(jī)機(jī)，一部傳傳真機(jī)。內(nèi)內(nèi)設(shè)一套T2Q--1型16門可自動動指令電話話系統(tǒng)，5部對講機(jī)機(jī)，保持工工地內(nèi)外聯(lián)聯(lián)系暢通。2.6施工備品品倉庫2.6.1火火工材料倉倉庫右岸上游女仙橋橋處已建有有炸藥、雷雷管火工材材料倉庫。施施工所用火火工材料直直接由該庫庫購買，不不再另建炸炸藥、雷管管倉庫。每每次爆破后后未用完的的火工材料料及時退回回倉庫保管管。2.6.2油油庫在L2路旁設(shè)一座油庫庫，放一個個20t柴油儲存存罐和各種種機(jī)械用特特種油料，供供機(jī)械加油油。2.6.3水泥泥庫砂石系統(tǒng)建設(shè)期期間，在1148m高程修建建一座水泥泥庫，儲存存袋裝水泥泥。庫房總總面積3000m2。2.6.4物資資、機(jī)電倉倉庫在機(jī)械修理廠附附近設(shè)物資資機(jī)電倉庫庫一座，占占地面積5500m2，建筑面面積1200m2，倉庫內(nèi)內(nèi)儲存勞保保、配件、小小型材料等等物資。庫庫房為水泥泥預(yù)制塊墻墻、石棉瓦瓦屋頂。2.7施工工廠廠2.7.1鋼鋼筋廠鋼筋廠設(shè)在皂市市至陽泉公公路內(nèi)側(cè)1148m高程處，占占地面積4400m2。廠內(nèi)設(shè)設(shè)有鋼筋加加工車間，車車間采用石石棉瓦棚式式結(jié)構(gòu)，建建筑面積1100m2。車間內(nèi)內(nèi)設(shè)有鋼筋筋彎曲機(jī)、電電焊機(jī)、調(diào)調(diào)直機(jī)等。廠廠區(qū)內(nèi)設(shè)鋼鋼筋堆放場場地，采用用簡易棚防防雨，下部部設(shè)木方墊墊。鋼筋廠廠主要機(jī)具具設(shè)備見表表2.7-1。表2.7-1鋼筋廠主主要機(jī)具設(shè)設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼筋調(diào)直機(jī)CTJ-4/114臺12鋼筋切割機(jī)CQ4000AA臺13鋼筋彎曲機(jī)GW40C-ⅡⅡ臺14鋼筋彎曲機(jī)KW40臺15交流弧焊機(jī)BX3-5000臺22.7.2模板板加工廠模板加工廠設(shè)在在皂市至陽陽泉公路內(nèi)內(nèi)側(cè)1488m高程，與與鋼筋廠相相鄰，占地地面積4000m2，廠內(nèi)設(shè)設(shè)有木材加加工車間，車車間采用石石棉瓦棚式式結(jié)構(gòu)，建建筑面積1100m2。車間內(nèi)內(nèi)設(shè)有鋸、刨等設(shè)備，廠內(nèi)主要機(jī)具設(shè)備見表2.7-2。表2.7-2木工廠主主要機(jī)具設(shè)設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1木工帶鋸機(jī)MJ3210臺12圓截鋸MJ217臺13木工平面刨床MJ504B臺14單面木工壓刨床床MB106D臺15木工車床MM201臺16鉆孔銑槽機(jī)MK515臺12.7.3機(jī)械械修理廠機(jī)械修理廠布置置在營區(qū)附附近，占地地面積10000m2，廠區(qū)內(nèi)內(nèi)停放閑置置和待修設(shè)設(shè)備，并設(shè)設(shè)一座機(jī)修修間，建筑筑面積1000m2。設(shè)有2條修車地地溝。配有有車床、鉆鉆床等。2.7.4混凝凝土拌和場場混凝土拌和場布布置在皂市市至陽泉公公路內(nèi)側(cè)1148m高程處，并并設(shè)有砂石石骨料堆存存場。2.7.5試驗驗室骨料加工場地內(nèi)內(nèi)設(shè)一座448m2試驗室，試試驗室為活活動板房結(jié)結(jié)構(gòu)，室內(nèi)內(nèi)設(shè)混凝土土檢測、砂砂石骨料檢檢測、水泥泥和鋼筋原原材料檢測測設(shè)備。2.8臨時房房屋和公用用設(shè)施施工高峰期人員員225人，營區(qū)區(qū)占地30000m2，建筑面面積15990m2。主要包包括辦公室室、職工宿宿舍、衛(wèi)生生所、食堂堂、調(diào)度室室等。各房房屋建筑見見表2.8-1。名稱建筑面積（㎡）房屋結(jié)構(gòu)辦公室324雙層活動板房宿舍936雙層活動板房衛(wèi)生所36雙層活動板房食堂234水泥砌塊，石棉棉瓦屋頂調(diào)度室60活動板房表2.8-1房屋建建筑統(tǒng)計表表2.9現(xiàn)場施施工測量管管理2.9.1測量量工作原則則(1)堅持為工工程服務(wù)、為為基層服務(wù)務(wù)原則；堅持科學(xué)的原則則，執(zhí)行有有關(guān)測量操操作規(guī)程和和制度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，堅持以以數(shù)據(jù)說話話、實事求是，對測量數(shù)數(shù)據(jù)成果的的真實性負(fù)負(fù)責(zé)；堅持扎實的工作作作風(fēng)，測測量工作每每個環(huán)節(jié)都都按規(guī)程、規(guī)規(guī)范要求認(rèn)認(rèn)真操作，減減少失誤，提高工作作效率。2.9.2測量量工作職責(zé)責(zé)業(yè)務(wù)上歸屬項目目經(jīng)理部總總工程師領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，接受受測量監(jiān)理理工程師及及現(xiàn)場監(jiān)理理工程師的指導(dǎo)、監(jiān)督。測測量工作管管理框圖見見圖2-3。測量工程師技術(shù)部部長項目總工程師項目經(jīng)理測量工程師技術(shù)部部長項目總工程師項目經(jīng)理測量儀器操作員儀器保養(yǎng)員資料員繪圖員測量數(shù)據(jù)校核員測量數(shù)據(jù)記錄、計算員測量儀器操作員儀器保養(yǎng)員資料員繪圖員測量數(shù)據(jù)校核員測量數(shù)據(jù)記錄、計算員圖2-3測量工作作管理框圖圖(2)在現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理人的監(jiān)監(jiān)督下進(jìn)行行有關(guān)測量量工作，負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施施工的所有有測量工作作，并出具具測量成果果報告，對對測量成果果的準(zhǔn)確性性負(fù)責(zé)；施施工測量過過程嚴(yán)格按按照SL522-93《水利水水電站工程程施工測量量規(guī)范》有有關(guān)技術(shù)要要求執(zhí)行。(3)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場所有測測量斷面繪繪制，出具具測量斷面面圖、平面面圖。(4)做好現(xiàn)場場施工測量量記錄和有有關(guān)測量資資料的填寫寫申報工作作，按測量量監(jiān)理人的的指示和現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人人要求對重重點施工項項目進(jìn)行重重點加強(qiáng)測測量和控制制。(5)做好測量量資料整理理、匯編、保保管和測量量數(shù)據(jù)庫建建立；測量量儀器設(shè)備備定期進(jìn)行行保養(yǎng)、校校正、鑒定定，確保測測量儀器保保持良好狀狀態(tài)。2.9.3基準(zhǔn)準(zhǔn)測量(1)開工通知知前7天，監(jiān)理理人向承包包人提供測測量基準(zhǔn)點點、基準(zhǔn)線線和水準(zhǔn)點點及其基本本資料和數(shù)數(shù)據(jù)；接收收監(jiān)理人提提供的測量量基準(zhǔn)后，承承包人即提提交校測基基準(zhǔn)點（線線）申請報報告，與監(jiān)監(jiān)理人共同同校測基準(zhǔn)準(zhǔn)點（線）的的測量精度度，復(fù)核其其資料和數(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確確性。(2)以經(jīng)過校校測的測量量基準(zhǔn)點（線線）為基準(zhǔn)準(zhǔn)，根據(jù)國國家測繪標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和本工工程施工精精度要求，我我方及時測測設(shè)用于工工程施工的的控制網(wǎng)，并并在收到開開工通知后后28天內(nèi)，將將施工控制制網(wǎng)資料報報送監(jiān)理人人審批。2.9.4施工工測量(1)開工前，承承包人按招招標(biāo)技術(shù)條條款的規(guī)定定，提交測測量人員資資格、儀器器設(shè)備及其其計量認(rèn)證證文件、計計量測量資資料報送監(jiān)監(jiān)理人審核核。測量隊隊配備6人，在均均有多年測測量經(jīng)驗的的測量人員員中選撥。(2)開工前，測測量人員先先對本合同同范圍內(nèi)地地形圖進(jìn)行行復(fù)測，并并報經(jīng)監(jiān)理理人審核。(3)認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)我方本標(biāo)標(biāo)工程為完完成施工所所有測量放放線、收方方工作。施施工過程中中，保護(hù)好好測量基準(zhǔn)準(zhǔn)點、基準(zhǔn)準(zhǔn)線和水準(zhǔn)準(zhǔn)點及增設(shè)設(shè)的控制網(wǎng)網(wǎng)點，并提提供和維護(hù)護(hù)好通向網(wǎng)網(wǎng)點的道路路和防護(hù)欄欄桿，負(fù)責(zé)責(zé)修復(fù)測量量網(wǎng)點的缺缺失和損壞壞。(4)施工測量量過程嚴(yán)格格按照SL522-93《水利水水電站工程程施工測量量規(guī)范》有有關(guān)技術(shù)要要求執(zhí)行。2.9.5測量量儀器施工中配置的測測量儀器見見表2.9-1。表2.9-1測測量儀器配配置序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量購置年份檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場時間1全站儀SET2CⅡ套11996已檢定南寧2003.1112數(shù)字水準(zhǔn)儀NA2002套21998已檢定遼寧2003.1113經(jīng)緯儀臺22000已檢定遼寧2003.1114激光經(jīng)緯儀J2JA臺21998已檢定遼寧2003.1115斷面儀D2STO套21998已檢定遼寧2003.1116求積儀套21998已檢定遼寧2003.1112.10主要臨臨時工程量量主要臨時工程量量見表2.10--1，臨時時工程占地地面積見表表2.100-2。表2.10-1臨時工程程機(jī)械設(shè)備備及工程量量匯總序號分項名稱單位工程量備注1施工道路1.1土石方開挖m3300001.2土石填筑m3300002供電系統(tǒng)2.1變壓器安裝S99-10000KVAA臺22.2變壓器安裝S99-1500KVA臺12.3變壓器安裝S99-3000KVA臺12.4高壓線架設(shè)100KVKm1.52.5低壓線架設(shè)3880VKm22.6照明線路2200VKm32.7漿砌石基礎(chǔ)m343供風(fēng)系統(tǒng)3.1空壓機(jī)安裝200m3臺23.2供風(fēng)管路安裝m300φ108mm3.3基礎(chǔ)混凝土m33200#3.42″高壓膠管m3603.5空壓房m260棚式結(jié)構(gòu)4供水系統(tǒng)4.16″多級泵臺24.22″潛水泵安裝臺24.3φ80mm鋼管安安裝m3004.4φ150mm鋼管管安裝m15004.5φ25mm鋼管安安裝m10004.6浮船艘14.7水井眼14.8混凝土m3604.9鋼筋t204.10漿砌石m3155通訊系統(tǒng)5.1通訊線路架設(shè)Km25.2交換機(jī)（16門門）臺15.3程控電話機(jī)部35.4傳真機(jī)部16倉庫6.1油罐安裝20tt座16.2水泥庫m2300棚式6.3物資機(jī)電倉庫m2120水泥砌塊石棉瓦瓦屋頂7施工工廠7.1鋼筋廠房m2100棚式7.2模板加工廠房m2100棚式7.3機(jī)械修理廠房m2100棚式7.4試驗室m248活動板房7.5鋼筋加工設(shè)備套1見表2.7-117.6木材加工設(shè)備套1見表2.7-227.7車床臺17.8鉆床臺18臨時房屋8.1辦公室m2324雙層活動板房8.2宿舍m2936雙層活動板房8.3衛(wèi)生所m236雙層活動板房8.4食堂m2234水泥砌塊石棉瓦瓦屋頂8.5調(diào)度室m260活動板房9場地平整9.1營區(qū)場平萬m20.69.2砂石加工廠場地地平整萬m2310地磅10.1開挖m350010.2混凝土m31010.3鋼結(jié)構(gòu)t1.2表2.10-2臨時工程程占地面積積表序號項目名稱單位工程量備注1生產(chǎn)設(shè)施m2310002生活設(shè)施m230003道路m2261004供水泵房m2100合計602003.人工砂石系統(tǒng)設(shè)設(shè)計3.1基本資料料3.1.1招標(biāo)標(biāo)文件揭示示料場儲量量及易家坡坡人工砂石石系統(tǒng)開采采區(qū)域地質(zhì)質(zhì)狀況見表表1.2..2所示。3.1.2砂石石料需要量量發(fā)包人給定的混混凝土分年年澆筑及砂砂石用量見見表3.1--1，表3.1--1的年需要要量招標(biāo)文文件中規(guī)定定只作設(shè)計計參考，實實際生產(chǎn)時時，一般提提前一年確確定下一年年的需要量量。據(jù)此條條件混凝土土高峰月澆澆筑強(qiáng)度為為8.5萬m3/月，混凝凝土分月澆澆筑強(qiáng)度見見表3.1-22。表3.1-1混凝土分分年澆筑強(qiáng)強(qiáng)度及砂石石料用量表表項目2004年2005年2006年2007年合計混凝土量(萬mm3)0.6448.1947.180.496.41其中RCC(萬m33)35.268.5643.82碎石量(萬t))1.0175.7074.110.63151.44砂量(萬t)0.4332.4431.760.2764.90注:表中未計損耗和和臨建混凝凝土量。表3.1-2混凝土分分月澆筑強(qiáng)強(qiáng)度表單位：：萬m3年月12345678910111220040.10.10.4420050.443.146.648.438.43.0.10.10.10.14.938.347.4420067.247.046.645.943.092.92.92.07222.82.5620070.10.10.10.1成品骨料的參考考級配見表表3.1-33，表3.1-33中混凝土土級配僅作作為系統(tǒng)設(shè)設(shè)計和生產(chǎn)產(chǎn)時的參考考，三級配配和二級配配混凝土量量的比例參參考值為33.77：：1。3.2人工砂砂石系統(tǒng)設(shè)設(shè)計規(guī)模根據(jù)施工總進(jìn)度度安排以及及場地地形形情況，成成品料堆總總存儲量16萬t，每立米米混凝土骨骨料用量按按2.2t計，考考慮3%損耗，經(jīng)經(jīng)成品料堆堆調(diào)節(jié)，確確定系統(tǒng)的的月生產(chǎn)量量為14萬t，生產(chǎn)過過程中各月月成品料需需用量、生生產(chǎn)量、積積存量平衡衡計算見表表3.2-1。表3.1-3混凝土級級配參考值值粒級80~40mmm40~20mmm20~5mm＜5mm合計三級配28212130100%二級配32.532.535100%砂石加工系統(tǒng)采采用兩班制制生產(chǎn)。每每月工作25天，每天天按兩班生生產(chǎn)設(shè)計，系系統(tǒng)生產(chǎn)效效率按70%計算，確確定系統(tǒng)生生產(chǎn)能力為為450t//h，處理理能力500t//h。根據(jù)表3.2--1各月成成品料需要要情況，考考慮成品料料倉調(diào)節(jié)能能力和混凝凝土級配對對砂石骨料料的需求，確確定成品砂砂石骨料級級配，詳細(xì)細(xì)級配見表表3.2-22所示。表3.2-2成品料生生產(chǎn)能力粒徑含量（%）生產(chǎn)能力（t//h）40~80229920~4023.51065~2023.5106＜531139合計1004503.3人工砂石石系統(tǒng)布置置設(shè)計3.3.1招標(biāo)標(biāo)文件對骨骨料基本要要求人工砂石系統(tǒng)的的產(chǎn)品為混混凝土骨料料（80mm~~40mmm、40mmm~20mmm、20mmm~5mmm三級粗骨骨料和砂）。(1)砂料1)砂的堆存存應(yīng)充分考考慮常態(tài)混混凝土和碾碾壓混凝土土用砂的特特性，分別別堆存于兩兩倉中。2)砂的存取取應(yīng)方便靈靈活、均勻勻，并避免免污染。砂的儲備量應(yīng)滿滿足2萬m3混凝土生生產(chǎn)的需要要，并經(jīng)常常保證砂的的可用儲量量，充分脫水以滿足工程程對砂石骨骨料的要求求。4)堆存料倉倉應(yīng)有良好好的防、排排水措施。5)成品砂料料質(zhì)量滿足足表3.3-11要求。表3.2-1砂石骨料逐月需求、生產(chǎn)、積存平衡表200420052006200791011121234567891011121234567891011121234混凝土澆筑量(萬m3)00.10.10.440.443.146.648.438.430.10.10.10.14.938.347.447.247.046.645.943.092.92.92.07222.82.560.10.10.10.1骨料需求量（萬t）00.230.23117.1215.119.119.10.230.230.230.2311.218.916.916.41615.113.576.576.574.964.534.536.345.80.230.230.230.23骨料生產(chǎn)量（萬t）423349141414110001214141414141414126554.800骨料積存量（萬t）45.778.5410.513.515.414.49.274.1714.914.714.514.315.110.27.324.922.971.922.469.4614.914.314.414.815.18.762.962.732.52.272.04表3.3-1砂的質(zhì)量量技術(shù)要求求序號項目指標(biāo)備注1砂中含泥量＜3%(1)含泥量指粒粒徑小于00.08mmm的細(xì)屑屑和粘土的的總量。((2)不應(yīng)含含有粘土團(tuán)團(tuán)。其中粘土含量＜1%2石粉含量（常態(tài)態(tài)）6~18%指小于0.155mm的顆顆粒石粉含量（RCCC）10~22%3堅固性＜10%指硫酸鈉溶液法法5次循環(huán)后后的重量損損失4云母含量＜2%5比重＞2.5t/m336輕物質(zhì)含量＜1%視比重小于2..0t/mm37硫化物及硫酸鹽鹽含量＜1%折算成SO38有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色9含水率＜6%修正到飽和面干干狀態(tài)10細(xì)度模數(shù)2.4~3.0(2)粗骨料料1)粗骨料儲儲存，應(yīng)不不使其破碎碎、離析、并并應(yīng)避免二二次污染。2)成品粗骨骨料中粒徑徑大于400mm的骨骨料，在卸卸入料倉時時應(yīng)設(shè)置緩緩降裝置。其其凈落差不大于3m。3)各粒級粗粗骨料的儲儲備量應(yīng)滿滿足2萬m3混凝土生生產(chǎn)的需要要。并經(jīng)常常保證足夠夠的可用儲儲量，以滿滿足工程所所需的混凝凝土澆筑的的需求。4)堆存料倉倉應(yīng)有良好好的防水、排排水措施。成品粗骨料應(yīng)滿滿足表3.3-22要求。3.3.2砂石系統(tǒng)布布置位置皂市水利樞紐工工程料場位位于庫區(qū)移移民公路附附近山坡上上，根據(jù)料料場附近地地形條件，骨骨料加工廠廠布置在移移民公路東東南側(cè)的地地形坡度較較緩處。3.3.3系統(tǒng)統(tǒng)組成易加坡砂石加工工系統(tǒng)由一一次破碎、預(yù)預(yù)篩分、半半成品料堆堆，二次破破碎、一級級篩分、二二級篩分、調(diào)調(diào)節(jié)料堆、制制砂設(shè)備、成成品料倉、成成品供料系系統(tǒng)、供排排水系統(tǒng)、供供電系統(tǒng)及及各系統(tǒng)之之間銜接膠膠帶機(jī)組成成?？傉嫉氐孛娣e3萬m2。表3.3-2粗骨料質(zhì)質(zhì)量技術(shù)要要求序號項目指標(biāo)備注1含泥量（80mmm~400mm）＜1%各粒徑級均不應(yīng)應(yīng)含有粘土土團(tuán)塊含泥量（40mmm~5mmm）＜0.5%2堅固性＜012%3硫化物及硫酸鹽鹽含＜0.5%折算成SO34有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色5比重＞2.55t/mm36吸水率＜2.5%7針片狀顆粒含量量＜15%8超徑含量＜5%9遜徑含量＜10%10軟弱顆粒含量＜5%3.3.4系統(tǒng)統(tǒng)布置骨料加工廠采取取由高到低低臺階布置置的方式，通通過開挖及及回填形成成180m平臺、1770m平臺、1660m平臺、1448m平臺。在在180m平臺回車車場與料場場公路相接接處設(shè)進(jìn)料料口。進(jìn)料料口的兩側(cè)側(cè)分別修建建混凝土擋擋墻，進(jìn)料料口回填形形成6000m2場地，積積存部分原原料及回車車。一次破破碎系統(tǒng)布布置在1770m平臺。半半成品料堆堆、棄料堆堆、次級破破碎系統(tǒng)、制制砂系統(tǒng)及及各篩分設(shè)設(shè)備均布置置于1600m平臺上。預(yù)預(yù)篩分、次次級破碎、制制砂、一級級篩分及二二級篩分按按軸線布置置。成品料料倉建于移移民公路右右側(cè)高程為為148m平臺上，成成品骨料倉倉寬為500m、長為2110m，中間砌砌筑漿砌石石擋墻，將將各級骨料料隔開。G2、G3、G4及干砂倉倉軸線寬為為40m，水水洗砂倉軸軸線寬為550m，砂倉頂頂搭設(shè)防雨雨棚。每個個料倉下設(shè)設(shè)出料地籠籠，地籠內(nèi)內(nèi)安裝皮帶帶機(jī)直接裝裝車。料倉倉堆料高度度為18m，粗骨料料單倉容積積為2萬m3，總?cè)莘e積為6萬m3，干砂倉倉容積為2萬m3，水洗砂砂倉容積為為2.8萬m3，骨料成成品倉總儲儲存容積為為10.8萬m3（活容積8萬m3）。平面布置參見圖圖3-1。3.4人工砂石石系統(tǒng)工藝藝流程及設(shè)設(shè)備選型3.4.1工藝藝流程料場巖性主要為為隱晶灰?guī)r巖及含白云云質(zhì)灰?guī)r，少少量的生物物碎屑灰?guī)r巖，單軸飽飽和抗壓強(qiáng)強(qiáng)度52.0-97.00MPa，較易破破碎，磨蝕蝕性小。易家坡料場有用用層內(nèi)存在在局部填泥泥溶洞與順順層填泥。骨料加工工藝以以三級配混混凝土進(jìn)行行設(shè)計，兼兼顧二級配配混凝土對對骨料的需需要，根據(jù)據(jù)招標(biāo)文件件及規(guī)范的的規(guī)定，碾碾壓混凝土土用砂石粉粉含量宜為為10～22%，常態(tài)混混凝土用砂砂石粉含量量宜為6～18%，因此砂砂料分成兩兩種，干砂砂用于碾壓壓混凝土，將將干砂進(jìn)行行水洗，脫脫水后用于于常態(tài)混凝凝土。根據(jù)上述基本條條件的要求求，易家坡坡人工砂石石加工系統(tǒng)統(tǒng)采用干式式生產(chǎn)，閉閉路和開路路相結(jié)合，水水洗成品骨骨料的工藝藝流程。本本系統(tǒng)除洗洗砂機(jī)外全全套都采用用芬蘭NORDDBERGG公司設(shè)備備，其使用用壽命可生生產(chǎn)1000萬t骨料，現(xiàn)現(xiàn)已在碗米米坡工程中中生產(chǎn)砂石石骨料約137.55萬t且成品穩(wěn)穩(wěn)定、質(zhì)量量優(yōu)異，得得到業(yè)主和和監(jiān)理人的的好評。根根據(jù)設(shè)備的的特性曲線線及石料的的硬度，本本系統(tǒng)具有有細(xì)度模數(shù)數(shù)和石粉含含量調(diào)整的的功能，在在試生產(chǎn)階階段將各種種指標(biāo)率定定至招標(biāo)文文件和規(guī)范范要求的范范圍。生產(chǎn)產(chǎn)用于碾壓壓混凝土的的干砂石粉粉含量控制制在22%以內(nèi)，用用于常態(tài)混混凝土的水水洗砂石粉粉含量控制制在18%以內(nèi)，細(xì)細(xì)度模數(shù)控控制在2..8左右。系系統(tǒng)工藝流流程圖見圖圖3-2。生產(chǎn)流程如下：：(1)一次破碎碎小于700mmm的毛料由由自卸汽車車卸入進(jìn)料料口，進(jìn)料料口下接B13--44-22V篦條振動動給料機(jī)，給給料機(jī)將大大于1500mm的原料料送入初級級破碎機(jī)，經(jīng)經(jīng)破碎后的的物料由B2膠帶機(jī)輸輸送到半成成品料堆，振振動給料機(jī)機(jī)下接TK1330-200-3V振動剔泥泥篩，振動動剔泥篩將將小于200mm物料棄棄掉，20～150mmm料與初破破后物料一一起由B2膠帶機(jī)運運至半成品品料堆。(2)半成品料料堆半成品料堆布置置在1600m平臺，采采用單點堆堆料，堆料料高度為118m，容積為1.0萬m3，料堆下下設(shè)出料地地籠，地籠籠內(nèi)設(shè)振動動給料機(jī)和和10000mm出料膠膠帶機(jī)B3，由B3膠帶機(jī)將將物料運往往預(yù)篩分CVB11540Ⅱ。(3)預(yù)篩分系系統(tǒng)與次級級破碎預(yù)篩分采用CVVB15440Ⅱ振動篩，振振動篩裝880mm、40mmm兩層篩網(wǎng)網(wǎng)。經(jīng)篩分分后大于880mm的物料料直接由出出料口進(jìn)入入次級破碎碎機(jī)，40～80mm的物料料按需要比比例一部分分由B4膠帶機(jī)運運送至振動動水洗篩，水水洗并脫水水后利用B5膠帶機(jī)運運至G2成品料倉倉，另一部部分多余的的40～80mm的粒徑直直接送入次次級破碎機(jī)機(jī)，小于440mm的物料料與次級破破碎后的物物料由B6皮帶機(jī)運運至一級篩篩分。(4)一級篩分分一級篩分采用CCVB18845Ⅱ振動篩，設(shè)設(shè)40mm、20mm兩層篩篩網(wǎng)，由B6膠帶機(jī)送送來的物料料經(jīng)篩分后后，其中大大于40mm的物料料由B9膠帶機(jī)送送至調(diào)解料料堆，400mm～20mm的料根根據(jù)需要按按比例，一一部分運至至振動洗石石機(jī)，水洗洗并脫水后后利用B8膠帶機(jī)送送至G3成品料堆堆；另一部部分利用B9膠帶機(jī)運運至調(diào)解料料堆。小于于20mm的料直直接進(jìn)入二二級篩分系系統(tǒng)。(5)二級篩分分與調(diào)解料料堆二級篩分采用CCVB20060Ⅲ振動篩，設(shè)設(shè)10mm、4.8mmm、2.2mmm三層篩網(wǎng)網(wǎng)，由B11膠帶機(jī)機(jī)送來的物物料經(jīng)篩分分后，將大大于10mm與大于于4.8mmm的物料混混合后根據(jù)據(jù)需要一部部分由B13膠帶機(jī)運運至洗石機(jī)機(jī)，水洗并并脫水后由由B14膠帶機(jī)運運至G4成品料倉倉，另一部部分由B12皮帶運至至調(diào)解料堆堆，2.2mmm～4.8mmm的物料料根據(jù)成品品砂的細(xì)度度模數(shù)分成成兩部分，一一部分利用用B12膠帶機(jī)機(jī)送到調(diào)節(jié)節(jié)料堆；另另一部分與與小于2.2mmm物料混合合后根據(jù)需需要按比例例一部分直直接進(jìn)入干干砂倉，另另一部分進(jìn)進(jìn)入Sotrres洗砂機(jī)，水水洗并脫水水后送至成成品水洗砂砂倉。調(diào)解料堆采用單單點堆料，堆堆料高度為為10m，容積為為0.4萬m3，下設(shè)出出料地籠，地地籠內(nèi)有膠膠帶機(jī)B10將物料運運至VI4000制砂機(jī)。(6)制砂系統(tǒng)統(tǒng)由調(diào)解料堆下BB10皮帶機(jī)將將物料送入入VI4000立軸沖擊擊式破碎機(jī)機(jī)，破碎后后物料全部部進(jìn)入一級級篩分。本系統(tǒng)主要技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)標(biāo)見表3..4-1。3.4.2設(shè)備備選型根據(jù)系統(tǒng)工藝流流程和各破破碎站的處處理量，各各處的主要要設(shè)備型號號、規(guī)格及及數(shù)量等見見表3.4-22，皮帶機(jī)機(jī)主要參數(shù)數(shù)見表3..4-3。表3.4-1系統(tǒng)主要要技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)表序號項目單位指標(biāo)1成品生產(chǎn)能力粗t/h311砂t/h1392處理能力初級破碎t/h450次級破碎t/h256制砂t/h300預(yù)篩分t/h600一級篩分t/h300×2二級篩分t/h225×2洗砂t/h1453堆場儲量半成品料堆萬m31.0調(diào)節(jié)料堆萬m30.4棄料堆萬m30.2成品粗骨料萬m36成品砂堆場萬m34.84設(shè)備總功率Kw1399.55總用水量m3/h1506場地面積萬m23表3.4-2系統(tǒng)主要要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量重量(t)功率(kw)生產(chǎn)能力(t//h)1反擊式破碎機(jī)NP13131臺182004502反擊式破碎機(jī)NP11101臺9.251602563立軸沖擊式破碎碎機(jī)VI4001臺142503004振動給料機(jī)B13-44--2V1臺4.5228005振動棄料機(jī)TK13-200-3V1臺0.165.66振動洗石機(jī)YKA184553臺612.57振動篩分機(jī)CVB15400Ⅱ1臺51570~60008振動篩分機(jī)CVB18455Ⅱ2臺1130170~33009振動篩分機(jī)CVB20600Ⅲ2臺174470~222510洗砂機(jī)Sotres1臺442.4160表3.4-3皮帶機(jī)主主要參數(shù)表表序號帶寬(mm)帶速(m/s)水平長(m))提升高度(m))功率(KW)B16502502.512.5B211000257645B221000242437.5B310002501445B46502625.5B5650269837.5B610002511145B7650227212.5B8650263837.5B9650235922.5B10800251537.5B118002381145B12650254937.514800260837.5B1565021225.5B16650260837.55A1-510003603.522.53.5結(jié)構(gòu)設(shè)計計3.5.1擋土土墻按篩分系統(tǒng)工藝藝結(jié)合現(xiàn)場場地形條件件，骨料篩篩分加工系系統(tǒng)共布置置了4級平臺，即即180m平臺、170m平臺、160m平臺和148m平臺，各各級平臺間間回填段采采用漿砌石石或混凝土土擋土墻擋擋土。漿砌石擋土墻采采用貼坡形形式，寬00.8m，坡坡比1：0.5。3.5.2一級級破碎系統(tǒng)統(tǒng)一級破碎受料斗斗設(shè)在180m平臺，平平臺采用半半挖半填方方式，形成成600m2回車場。受料斗采用鋼筋筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，受料料口尺寸為為7.0m**7.0m，底底部設(shè)1.0m**1.0mm出料口，使使原料進(jìn)入入振動給料料機(jī)。一級級破碎機(jī)及及給料機(jī)在在170m平臺上，距距受料口左左右各10

m范圍內(nèi)內(nèi)采用鋼筋筋混凝土擋擋土墻，10m以遠(yuǎn)部位位擋墻采用用漿砌石結(jié)結(jié)構(gòu)，機(jī)械械用鋼架支支立，鋼架架頂部設(shè)操操作平臺，平平臺周邊設(shè)設(shè)鋼管欄桿桿。一破系系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見見圖3-3。3.5.3半成成品料堆、預(yù)預(yù)篩分次級破碎及以下下各系統(tǒng)設(shè)設(shè)備均布于于移民公路路一側(cè)地勢勢較緩處160m高程，開開挖出寬為為60m，兩邊長長分別為150m和250m的梯形平平臺上。半半成品料堆堆下設(shè)地籠籠，地籠與與水平線成成16°傾角緩慢慢上升至地地面。地籠籠寬3m，高3

m，長為23m，地籠出出口處上方方有1m*3mm擋墻，兩兩側(cè)設(shè)八字字形擋墻，與與上方擋墻墻相接，擋擋墻及地籠籠側(cè)壁均采采用鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，地籠上上方為鋼筋筋混凝土蓋蓋板。預(yù)篩分系統(tǒng)用鋼鋼結(jié)構(gòu)支柱柱，支立于于距地面3.5m高處處平臺上。平平臺為3m*6mm。預(yù)篩分后物料根據(jù)據(jù)需要分別別進(jìn)入G2成品料倉倉和次級破破碎。3.5.4次級級破碎、制制砂次級破碎設(shè)備支支立于距地地面1.44m高處平平臺上，混混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)深0.8m，平平臺尺寸為為4m*3m。制砂設(shè)備為VII400沖擊式制制砂機(jī)，制制砂機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)支立于距距地面1.5m高處處平臺上，平平臺為2m*2m，B6皮帶布置置于平臺下下，并穿過過平臺將次次級破碎后后物料及預(yù)預(yù)篩分物料料一起運至至一級篩分分。預(yù)篩分、次級破破碎及制砂砂見圖3-4。3.5.5調(diào)解料料堆調(diào)解料堆內(nèi)地籠籠皮帶B13上料，將將物料送至至制砂機(jī)。調(diào)調(diào)解料堆底底設(shè)傾角為為16°的地籠逐逐步上升至至地面，地地籠長為12m，寬為3m，高為3m，出口處處上方有00.5m**3m擋墻墻。3.5.6一級級篩分、二二級篩分一級篩分機(jī)放置置于距地面面3m高處平臺臺上，平臺臺為6m*100m。平臺臺下方設(shè)有有三個出料料口，分別別將物料用用皮帶運至至各處，平平臺一側(cè)布布置洗石機(jī)機(jī)，洗石機(jī)機(jī)支立于間間距為5m的兩混凝凝土墻上。二二級篩分振振動機(jī)放置置于距地面面3m高處平臺臺上，平臺臺為6m*100m。平臺下方方設(shè)四個出出料口，分分別將物料料運至調(diào)解解料堆、干干砂倉、洗洗石機(jī)和洗洗砂機(jī)。一級篩分、二級級篩分、調(diào)調(diào)解料堆結(jié)結(jié)構(gòu)見圖3-5。3.5.7成品品料倉設(shè)計計成品料倉布置在在陽泉公路路內(nèi)側(cè)148m高程。占占地面積175000m2。共分為5個儲料倉倉。分別堆堆放G2、G3、G4、干砂及及水洗砂。G2、G3、G4料倉和干干砂倉為40*500m，水洗洗砂料倉為為50*550m。各料倉倉中間設(shè)隔隔墻，隔墻墻為漿砌石石結(jié)構(gòu)。墻墻底寬2.5m，墻墻頂寬0.5m，墻墻高8m。各料倉倉均設(shè)一道道地籠。地地籠底板為為鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)，側(cè)側(cè)墻為漿砌砌石結(jié)構(gòu)，地地籠頂鋪設(shè)設(shè)混凝土預(yù)預(yù)制蓋板。單條地籠長355m，結(jié)構(gòu)尺尺寸為3m*3mm。內(nèi)設(shè)30cm*30cmm的排水溝溝及1m*2mm*0.4m的集水井井一個，布布設(shè)10000mm給料皮皮帶一條，給給料皮帶長長60m。地籠側(cè)墻為漿砌砌石結(jié)構(gòu)，高高3.5mm，邊墻底底寬1.4m，墻墻頂寬0..5m，底底板厚為0.5m鋼筋混凝凝土?；炷令A(yù)制蓋蓋板厚0..5m，長4m，寬度分分為兩種，一一種寬1..5m，另另一種寬22.5m，中中間預(yù)留80cm*800cm孔洞，作作為下料口口。為了嚴(yán)格控制砂砂料含水率率，在干砂砂及水洗砂砂料倉設(shè)塑塑料彩瓦防防雨棚，防防雨棚高118m，為為鋼式棚架架結(jié)構(gòu)。成成品料倉布布置見圖3-6。上述設(shè)備支架將將充分利用用碗米坡已已有構(gòu)件，缺缺少部分另另行制作。3.6輔助工工程設(shè)計3.6.1供供水系統(tǒng)承包人在在碟水支流流河道設(shè)10噸浮動泵泵船作為骨骨料加工系系統(tǒng)及生產(chǎn)產(chǎn)用水供水水站，站內(nèi)內(nèi)設(shè)2臺水泵通通過2條ф150mm鋼管路路向上部EL2110儲水池供供水、EL2110儲水池外外型尺寸為為圓形直徑徑為14m。儲水容容量為600立方方米，可滿滿足系統(tǒng)生生產(chǎn)用水33小時；系系統(tǒng)內(nèi)用水水在水池接接出支管路路，引至各各用水部位位。3.6.2排排水(1)污水處理理篩分系統(tǒng)污水處處理主要有有洗砂機(jī)洗洗砂廢水、成成品骨料水水洗后的廢廢水及場地地內(nèi)降雨排排水。擬在在砂石料系系統(tǒng)高程153m、150m設(shè)兩級沉沉淀池，沉沉淀池為漿漿砌塊石結(jié)結(jié)構(gòu)，容積積各為1800立米和1200立米。在160m平臺建一一漿砌石排排水溝，洗洗砂污水及及成品骨料料水洗后的的廢水經(jīng)排排水溝進(jìn)入入沉淀池。加加藥速凝并并經(jīng)二級沉沉淀后排入入沖溝，再再經(jīng)沖溝排排入河道。沉沉淀池內(nèi)固固化物定期期派人清除除。兩座沉淀池工程程量：槳砌砌塊石、土土石方開挖挖3000立米。（含含風(fēng)化巖及及覆蓋）。沉沉淀池外型型尺寸：30*220*3、20*220*3。(2)成品料倉倉排水成品料倉設(shè)1條條縱向排水水暗溝，水水洗砂倉內(nèi)內(nèi)設(shè)2條橫向排排水暗溝；；G2、G3、G4成品料倉倉各設(shè)兩條條橫向排水水盲溝，料料倉內(nèi)所有有暗溝與盲盲溝均與縱縱向排水暗暗溝相連。排排水暗溝上上部采用金金屬蓖條蓋蓋板，蓋板板上部采用用G2成品骨料料墊層。人人工砂石系系統(tǒng)排水布布置見圖3-7。3.6.3系統(tǒng)工程程揚塵處理理承包人在完成砂砂石骨料破破碎篩分系系統(tǒng)工程建建設(shè)后，隨隨即完成砂砂石骨料破破碎篩分系系統(tǒng)揚塵處處理，主要要措施是將將轉(zhuǎn)料斗與與皮帶機(jī)之之間封閉、破破碎機(jī)下料料斗門與皮皮帶機(jī)封閉閉，避免骨骨料加工巖巖粉飛出形形成粉霧，其其次在重要要的部位如如主破及細(xì)細(xì)破部位設(shè)設(shè)兩門水霧霧噴射機(jī)組組消塵，輸輸送干砂皮皮帶加護(hù)罩罩，滿足環(huán)環(huán)境保護(hù)施施工作業(yè)的的要求。3.6.4電氣氣工程設(shè)計計系統(tǒng)內(nèi)共安設(shè)兩兩臺10000KVA變壓器，出出線通過電電纜接至主主控室內(nèi)組組合式低壓壓開關(guān)柜，集集中對砂石石加工場地地負(fù)荷進(jìn)行行配給，電電氣配電圖圖見圖3-8。兩臺變變壓器通過過7#低壓開關(guān)關(guān)柜的隔離離開關(guān)的開開合，即可可以獨立給給自己的負(fù)負(fù)載供電，又又可以同時時給砂石場場地設(shè)備進(jìn)進(jìn)行供電。1#低壓開關(guān)關(guān)柜控制一一級破碎設(shè)設(shè)備電源的的供給，2#柜為修配配廠提供電電源，3#柜控制場場地各種重重型振動篩篩，4#柜為給料料機(jī)、洗砂砂機(jī)提供電電源，5#和13#柜作為備備用電源，6#和8#柜為電源源柜，7#為兩臺變變壓器并聯(lián)聯(lián)運行的連連接柜，9#和10#柜分別為為次級破碎碎和制砂設(shè)設(shè)備提供電電源，11#柜控制所所有皮帶機(jī)機(jī)的電源，12#柜控制營營區(qū)和場地地的照明。此此種配給使使兩臺變壓壓器所帶負(fù)負(fù)載更加均均衡，確保保砂石加工工能正常安安全地生產(chǎn)產(chǎn)，各用電電設(shè)備間采采用電纜連連接。按照砂石加工系系統(tǒng)工藝流流程圖，供供水系統(tǒng)工工藝流程圖圖進(jìn)行控制制設(shè)計，編編制的自控控軟件通用用性強(qiáng)，便便于修改，所所配置的控控制器配置置靈活，連連接方便，工工作環(huán)境適適應(yīng)性強(qiáng)。易家坡砂石加工工系統(tǒng)的集集中控制系系統(tǒng)分為中中央控制級級（CCL）和現(xiàn)地地控制單元元（LCU）兩級，本本監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)采用分層層分布式網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。易家坡砂石加工工系統(tǒng)分三三個現(xiàn)地控控制單元，即即：一破及及洗泥車間間控制系統(tǒng)統(tǒng)，二破及及一、二級級篩分車間間控制系統(tǒng)統(tǒng)，細(xì)破、制制砂車間及及供水控制制系統(tǒng)。中中央控制級級設(shè)在主控控室，各現(xiàn)現(xiàn)地控制單單元設(shè)有相相應(yīng)的多媒媒體監(jiān)控系系統(tǒng)，通過過現(xiàn)場冗余余控制網(wǎng)將將各現(xiàn)地單單元控制室室互連，通通過網(wǎng)關(guān)將將控制網(wǎng)與與主控室的的中央控制制級總線網(wǎng)網(wǎng)相連，實實現(xiàn)由主控控室的中央央控制級進(jìn)進(jìn)行集中監(jiān)監(jiān)控。配電電設(shè)施見表表3.6--2。表3.6-2配電設(shè)施施表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1變壓器柜GCS臺22低壓配電柜GCS臺133破碎機(jī)控制柜GCK臺34振動篩給料機(jī)洗洗砂機(jī)控制制柜XL-21臺56A1-A5電源源箱XL-21臺17皮帶機(jī)控制柜GGD臺258變壓器柜GGD臺29空壓機(jī)控制柜GGD臺210水泵控制柜GGD臺211照明箱XL-21臺612電力電纜VV22-3**150++1*955米30013電力電纜VV22-3**120++1*700米12014電力電纜VV22-3**95+11*50米3015電力電纜VV22-3**35+11*16米49016電力電纜VV22-3**25+11*10米32017電力電纜VV22-3**16+11*10米62018電力電纜VV22-3**10+11*6米60019電力電纜VV22-3**4+1**2.5米120020電力電纜kVV22米100021監(jiān)視系統(tǒng)套33.7砂石石料加工工工藝質(zhì)量控控制系統(tǒng)工藝設(shè)計通通過對關(guān)鍵鍵工藝的分分析和研究究，結(jié)合遼遼寧局自身身江埡、碗碗米坡砂石石料生產(chǎn)工工程經(jīng)驗，借借鑒國內(nèi)外外一些工程程經(jīng)驗，采采用合理的的破碎、篩篩分、制砂砂等生產(chǎn)工工藝，并對對影響產(chǎn)品品質(zhì)量的主主要環(huán)節(jié)采采取了相應(yīng)應(yīng)的的改善善措施。石場開采在局部部開采梯段段采取與地地質(zhì)狀況相相適應(yīng)的分分區(qū)開采方方式，最大大限度剔出有用毛料的含含泥量。確確保有用料料源不被污污染，保證證成品骨料料質(zhì)量。破碎工藝采用反反擊破碎方方案，破碎碎粒形好，能能有效控制制粗骨料中中針片狀顆顆粒含量，有利于篩分分工藝超遜遜徑含量的的控制，對成品粗骨料進(jìn)進(jìn)行水洗，能能有效控制制骨料粘結(jié)結(jié)的石粉及及含泥量。3.7.4成品品砂倉設(shè)防防雨棚，粗粗骨料底部部設(shè)排水盲盲溝，細(xì)骨骨料底部設(shè)設(shè)暗溝，保保證成品料料含水量穩(wěn)穩(wěn)定。3.7.5大大石及中石石下料頭部部設(shè)緩降器器，防止成成品骨料運運輸中破碎碎，保證成成品碎石遜遜徑含量不不超標(biāo)。3.7.6通通過調(diào)整返返回調(diào)解料料堆2.22mm以上上砂料和G4料的再次次破碎來調(diào)調(diào)整控制砂砂的細(xì)度模模數(shù)。3.8砂石系統(tǒng)統(tǒng)建筑工程程量人工砂石系統(tǒng)建建筑的土建建工程量見見表3.8-11。表3.8-1人工砂石石系統(tǒng)土建建工程量序號項目單位工程量備注1場地平整1.1土方開挖m3900001.2石方開挖m3300001.3土石方回填m3400001.4混凝土擋土墻m3250200#1.5鋼筋t151.6漿砌石擋墻m313962一級破碎系統(tǒng)2.1土方開挖m322.2基礎(chǔ)混凝土m324200#2.3鋼筋t52.4鋼結(jié)構(gòu)制安t53二級破碎及制安安3.1土方開挖m383.2土方回填m37.83.3混凝土m313200#續(xù)表3.4鋼筋t23.5鋼結(jié)構(gòu)制安t24半成品料堆4.1土方開挖m33564.2土方回填m3604.3混凝土m3141200#4.4鋼筋t284.5鋼結(jié)構(gòu)制安t285一級篩分5.1土方開挖m312.85.2回填m3125.3混凝土m318.5200#5.4鋼筋t3.75.5鋼結(jié)構(gòu)制安t3.76制砂6.1土方開挖m3126.2土方回填m3116.3混凝土m36200#6.4鋼筋t1.26.5鋼結(jié)構(gòu)制安t1.27調(diào)解料堆地籠7.1土方開挖m32207.2土方回填m3307.3混凝土m360200#7.4鋼筋t127.5鋼結(jié)構(gòu)制安t128二級篩分8.1土方開挖m3128.2土方回填m3118.3混凝土m321.4200#8.4鋼筋t4.38.5鋼結(jié)構(gòu)制安t4.39洗砂機(jī)續(xù)表9.1土方開挖m339.2土方回填m329.3混凝土m32.4200#9.4鋼筋t0.59.5鋼結(jié)構(gòu)制安t0.510成品料倉10.1土方開挖m3350010.2土方回填m3120010.3混凝土m3620200#10.4預(yù)制混凝土m3450250#10.5鋼筋t15010.6防雨棚m2550010.7漿砌石m3310011皮帶機(jī)11.1基礎(chǔ)開挖m32011.2混凝土m31011.3鋼結(jié)構(gòu)制安t9712污水處理及排水水12.1土方開挖m3548612.2石方開挖m3137212.3防水砂漿抹面m2163012.4漿砌石m3207412.5普通砂漿抹面m269534.毛料開采采易家坡料場位于于皂市水利利樞紐壩址址左岸上游游3.5Km處，皂市市至陽泉公公路內(nèi)側(cè)。根根據(jù)地質(zhì)報報告及發(fā)包包人招標(biāo)資資料，易家家坡料場平平均剝離層層厚8.0～9.0m。巖石主主要為石灰灰?guī)r，有用用儲量為500萬m3，儲量滿滿足加工骨骨料要求。設(shè)設(shè)計要求該該料場提供供凈毛料110萬m3，綜合分分析地質(zhì)資資料，確定定開采范圍圍。該料場場布置在高高程240m至360m之間，開開采面積為為8.0萬m2，考慮開開挖、運輸輸?shù)葥p耗，以以及溶溝、溶溶洞、溶槽槽等剝離，開開挖巖石量量為凈毛量量的1.28倍，即140萬m3，表面無無用層剝離離量約為48萬m3。料場開開采范圍詳詳見施工總總體平面布布置圖2-1。4.1無用層層剝離采石場無用層范范圍為地表表至強(qiáng)風(fēng)化化層底線，無無用層包括括植被、覆覆蓋層、全全風(fēng)化層及及強(qiáng)風(fēng)化層層。整個石場范圍的的植被一次次性全部清清除。覆蓋蓋層、全風(fēng)風(fēng)化層隨毛毛料開采范范圍的擴(kuò)展展，逐條帶帶依次向前前剝離。形形成各個開開采梯段的的初始爆破破工作面。覆覆蓋層及全全風(fēng)化層用用推土機(jī)集集料，挖掘掘機(jī)裝自卸卸汽車運出出，強(qiáng)風(fēng)化化層，用鉆鉆機(jī)鉆孔爆爆破，使用用220KKW推土機(jī)配配合裝運設(shè)設(shè)備進(jìn)行剝剝離，直至至露出新鮮鮮巖面。4.2毛料開開采4.2.1毛毛料開采場場布置投標(biāo)人通過對招招標(biāo)文件認(rèn)認(rèn)真研究，選選擇料場在在240m高程至360m高程之間間，西至RC1溶槽，東東至X坐標(biāo)49099.4100m，料場場大部分布布在Ⅰ類區(qū)，局局部跨Ⅱ類區(qū)一部部分。料場場范圍見施施工總體布布置圖2-1，控制坐坐標(biāo)見表44.2-11。毛料開采從ABB線（自高高向低）逐逐梯段向前前向下開挖挖到EI線。高程360m至240m之間分10個梯段，依依次命為1#、2#……10#梯段，平平均梯段高高12m。每個梯梯段設(shè)安全全平臺，平平臺寬2m，每3個梯段設(shè)設(shè)置一個清清掃平臺，定定期清掃，盡盡量避免施施工期內(nèi)石石渣滾落。永永久邊坡坡坡度為1：0.3。詳見石石料場開采采區(qū)平面布布置圖4-1。4.2.2開開采方法：：在開挖之前，由由測量人員員測定好開開挖區(qū)域，做做好標(biāo)識，在在開挖線3m之外做好好截水及排排水溝，防防止山水流流入作業(yè)面面。表2.1-1料場范圍圍控制坐標(biāo)標(biāo)表控制點X軸坐標(biāo)Y軸坐標(biāo)高程(m)A32850888.0566292.9333360B088.0566542.9333380C32850099.4100667.9333355D4909.4110523767..933295E32848599.4100523767..933263F32848599.4100523567..933257G32849777.7422523472..588305H32848599.4100523442..933243I32848599.4100523292..933240爆破開挖采用毫毫秒微差擠擠壓爆破方方法，控制制爆后毛石石直徑大于于700mmm的大塊石石含量不大大于5%，采區(qū)周周邊永久坡坡面視地質(zhì)質(zhì)情況采用用預(yù)裂爆破破、噴錨，坡坡度為1：0.3。梯段高高度約12m，采區(qū)寬寬度約為400m，在此寬寬度內(nèi)分成成4~5個工作面面，進(jìn)行鉆鉆孔、起爆爆，裝運流流水作業(yè)。炸藥采用2#巖巖石硝銨散散裝炸藥，導(dǎo)導(dǎo)爆索及導(dǎo)導(dǎo)爆管復(fù)式式聯(lián)接，火火花起爆。爆爆后原料用用220KKW推土機(jī)集集料，4..0m3液壓挖掘掘機(jī)裝車，20t自卸汽車車直接卸入入骨料加工工廠進(jìn)料口口。裝運過過程中遇到到斷層，發(fā)發(fā)育節(jié)理、溶溶溝、溶洞洞等部位的的無用料及及其填充物物，首先將將其整體集集中裝運至至指定渣場場。再進(jìn)行行有用料的的裝運，避避免無用料料混入。遇遇到大于700mmm直徑的大大塊石，進(jìn)進(jìn)行二次解解小后，再再運往石料料篩分系統(tǒng)統(tǒng)。4.2.4鉆鉆孔網(wǎng)絡(luò)參參數(shù)設(shè)計在具備爆破作業(yè)業(yè)前，先做做好爆破試試驗，優(yōu)選選爆破參數(shù)數(shù)，制定爆爆破施工方方案上報監(jiān)監(jiān)理人審批批后實施。在在施工生產(chǎn)產(chǎn)中根據(jù)地地質(zhì)條件變變化及時調(diào)調(diào)整、優(yōu)化化爆破參數(shù)數(shù)，以獲得得最好的爆爆破效果。為取得最大的爆爆破碎度，毫毫秒微差擠擠壓爆破的的微差時間間為35ms左右。炸炸藥單耗選選定在0.3～0.5kkg/m33范圍內(nèi)，平平均為0.4kkg/m33，最終參參數(shù)由爆破破試驗確定定。最小起起爆單元不不少于3排，每排排不少于10個孔。嚴(yán)嚴(yán)格控制孔孔口的封堵堵長度，控控制大塊率率，在孔底底填充適當(dāng)當(dāng)?shù)娜嵝圆牟牧弦越档偷捅谱饔糜脤ο乱惶萏荻蔚谋破朴绊?。在爆破作業(yè)施工工過程中精精確布孔，準(zhǔn)準(zhǔn)確施鉆，采采用羅盤儀儀控制鉆孔孔角度，控控制鉆孔偏偏差在現(xiàn)行行規(guī)范要求求范圍內(nèi)。每每次爆破前前，由質(zhì)檢檢人員組織織聯(lián)合進(jìn)行行復(fù)查，檢檢查合格后后方可裝藥藥。嚴(yán)格按按照爆破設(shè)設(shè)計施工，確確保裝藥密密度及封堵堵符合設(shè)計計要求。對于通過觀察及及鉆孔狀況況能夠發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的溶巖極極發(fā)育或溶溶洞的部位位，則放棄棄該部位的的單元起爆爆，以減少少該部位無無用料混入入可用毛料料之中，便便于爆后集集中清除，減減少因混料料帶來的有有用毛料浪浪費，保證證工程質(zhì)量量。爆破參數(shù)見表44.2-22、圖4-2。4.2.5施工工供風(fēng)石料開采選用移移動式20m3空壓機(jī)，通通過2″膠管與鉆鉆孔機(jī)具連連接，提供供風(fēng)源。除除此設(shè)備外外，在料場場附近260高程設(shè)空空壓機(jī)場一一處，內(nèi)設(shè)設(shè)2臺20m3固定式電電動空壓機(jī)機(jī)，接出直直徑108mmm的鋼管，沿沿料場IA線布置，每每1臺階處均均設(shè)1個2″閥門，控控制各處用用風(fēng)。4.3安全與安安全防護(hù)4.3.1開開挖作業(yè)面面安全防護(hù)護(hù)做好作業(yè)面排水水工作，開開挖后的高高邊坡由專專人負(fù)責(zé)安安全監(jiān)護(hù)。開開挖邊坡視視地質(zhì)情況況采取預(yù)裂裂爆破與噴噴錨相結(jié)合合的方法。開開挖坡面走走向盡量與與巖體走向向呈45°～90°夾角，控控制邊坡穩(wěn)穩(wěn)定。在開開挖后的平平臺容易滾滾石處設(shè)高高1m的竹圍欄欄，防止石石渣滾落，確確保作業(yè)安安全。表4.2－2爆破參數(shù)開采爆破場合孔徑(mm)孔深（m）傾角（°）孔距（m）排距（m）單耗(kg/mm3）裝藥密度（kgg/m）封堵（m）藥卷直徑（mmm）強(qiáng)風(fēng)化層開采421-390220.40.5－1.5532毛石開采80