橋梁人工挖孔樁專項(xiàng)施工技術(shù)文件(技術(shù)部)

人工挖孔樁施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件一、編制說(shuō)明及依據(jù)、原則編制說(shuō)明根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察說(shuō)明及對(duì)周邊環(huán)境的調(diào)查，并對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)行深入分析，結(jié)合考慮我公司的技術(shù)、裝備、特長(zhǎng)、管理水平，在總結(jié)以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，編寫了本專項(xiàng)施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件。編制依據(jù).招標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)。.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（）等公路橋梁相關(guān)的施工和驗(yàn)收規(guī)范。.《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)指南》。.公司擁有的科技成果、施工工藝、施工方法成果、機(jī)械機(jī)具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。.相關(guān)法律、法律法律法規(guī)對(duì)水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī)定。編制原則.遵循合同文件的原則，嚴(yán)格按合同文件要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工、信息化管理等目標(biāo)編制施工組織設(shè)計(jì)，有效保證滿足業(yè)主的各項(xiàng)要求。.遵循設(shè)計(jì)文件的原則，認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施組，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。.遵循"安全第一、預(yù)防為主"的原則。嚴(yán)格按照公路施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、技術(shù)指導(dǎo)文件、資源方面編制切實(shí)可行的施工措施，確保施工安全，服從業(yè)主指令，服從注冊(cè)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員的監(jiān)督檢查，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)程辦事。.堅(jiān)持人員彈性編制、動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)需要，合理配置勞動(dòng)力資源。二、工程概況工程設(shè)計(jì)概況山東省榮成至文登高速公路一合同段主線起止里程為，全長(zhǎng)。其中有大橋座，中橋座，分離立座，互通立交橋座，天橋座。其中小落河支流大橋和互通立交處于無(wú)地下水或少量地下水的土層和巖層，施工擬采用人力配合簡(jiǎn)單的機(jī)具設(shè)備下井挖掘成孔，灌注混凝土成樁的施工工藝，即采用人工挖孔樁進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。小落河支流大橋，橋梁中心樁號(hào)為，橋跨布置為×，全長(zhǎng)，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、樁基礎(chǔ)（端承樁），橋臺(tái)采用肋板臺(tái)。全橋分為、、、橋墩，、臺(tái)。共有樁基：φ樁基米根，φ樁基米根。水下混凝土：，鋼筋。施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件概述本分項(xiàng)工程由項(xiàng)目總工孫海峰主管，橋梁一隊(duì)組織實(shí)施，采用人工挖孔的方法成孔。水泥混凝土由處的混凝土拌和站集中拌制，水泥混凝土罐車運(yùn)送。鋼筋籠在拌和站內(nèi)鋼筋加工區(qū)加工綁扎成型，鋼筋籠由專用運(yùn)輸車經(jīng)施工便道運(yùn)送至樁位，汽車吊吊籠安放。內(nèi)徑鋼導(dǎo)管下料灌注水下混凝土。人工挖孔樁樁頂?shù)刭|(zhì)較差部分采用鋼筋混凝土護(hù)壁，主筋保護(hù)層厚，地質(zhì)較好部分可采用素混凝土護(hù)壁。根據(jù)山東省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南（橋梁）規(guī)定護(hù)壁厚。設(shè)計(jì)樁芯砼等級(jí)為，護(hù)壁也采用同樁身相同標(biāo)號(hào)的砼現(xiàn)澆。自然條件.地形、地貌本項(xiàng)目沿線地形主要為低山丘陵區(qū)，地形起伏多變，沿線經(jīng)過(guò)地區(qū)地形地貌主要為低山丘陵、山前丘陵區(qū)和剝蝕平原及沖積平原地貌。.工程地質(zhì)路線所經(jīng)區(qū)域位于膠東隆起區(qū)，構(gòu)造復(fù)雜?；组L(zhǎng)期隆起，出露的地層主要為古老的變質(zhì)巖層。分布最廣的為太古界——下元古界膠東群，在斷陷盆地中分布少量的中生界底層。巖漿活動(dòng)強(qiáng)烈，以元古代巖漿巖活動(dòng)尤甚，分布廣泛。太古界——下元古界膠東群主要分布在膠東隆起的膠北隆起區(qū)。巖石類型以片麻巖、變粒巖、斜長(zhǎng)角閃巖為主，夾有結(jié)晶片巖、鈣鎂質(zhì)大理巖、石英巖等。境內(nèi)元古代巖漿活動(dòng)以混合花崗巖類為主，活動(dòng)強(qiáng)烈，分布廣泛。巖性主要為片麻狀混合花崗巖體、黑云母花崗巖體。路線所經(jīng)區(qū)域上部地表基本上由第四系殘坡積物所覆蓋，厚度一般為左右，最大厚度不大于，局部為陸相洪沖積物所覆蓋，主要在河流附近較發(fā)育，厚度一般在，最大厚度不大于。底部廣泛分布新元古代晉寧期榮成超單元巖漿巖。殘坡基層主要分布于丘陵地貌的表層，成分為砂質(zhì)粘性土、砂土及砂質(zhì)粉土，厚度在～之間，丘頂部位較薄，坡腳處厚度相對(duì)較大，其強(qiáng)度較高，工程地質(zhì)條件好。地層主要為基巖風(fēng)化層，即強(qiáng)風(fēng)化層、中等風(fēng)化層，局部分布全風(fēng)化層。局部為第四系全新統(tǒng)地層，主要巖性特征為河流相洪沖基層，其巖性為粉質(zhì)粘土、砂性土。殘坡積成因的砂質(zhì)粘土、砂性土及粉土。.河流水文地質(zhì)條件區(qū)域內(nèi)主要跨越的河流為小落河，該河流受季節(jié)影響較大，為季節(jié)性河流，干流上源起自榮成市老橫山（海拔米）東坡大疃鎮(zhèn)東溝北疃村東溝南疃村、回里村附近的中小型水庫(kù)，及灣頭山水庫(kù)等，該河段屬小落河中上游，并與河道沿線大小沖溝相通，向南流經(jīng)滕家鎮(zhèn)南至桑溝灣入黃海。全線地下水分布類型主要有兩種，一是丘陵區(qū)的基巖裂隙水，二是陸相沖洪積層的孔隙性潛水。丘陵區(qū)的坡腳處堆積物局部存在少量上層滯水。陸相沖洪積層主要賦存于砂性土，在河床兩側(cè)地下水豐富，受季節(jié)性河水位的影響，地下水位波動(dòng)較大。沖洪積含水層主要分布在青龍河河流沖洪積成因的砂性土層中，以及沿線分布的小河流域形成的沖洪積層，含水層厚度在。全線以低丘陵地貌為主，主要巖性為片麻狀黑云花崗閃長(zhǎng)巖和片麻狀花崗巖，風(fēng)化程度較高，裂隙發(fā)育，具備賦水的基本條件，由于丘陵高差差異較大，丘陵頂部一般不含水，坡腳及溝谷低洼處還有少量裂隙水。水中礦化度均一般為，為全淡區(qū)，僅青龍河河水礦化度達(dá)，含量一般在，值一般為，偏堿性，對(duì)混凝土無(wú)腐蝕要求。三、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃安排施工技術(shù)準(zhǔn)備（）人工挖孔樁適用于持力層埋藏較淺、單樁承載力要求較高的基礎(chǔ)。

挖孔樁受力性能可靠，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小。成孔后可直觀檢查孔內(nèi)直徑、垂直度及持力層的土質(zhì)情況，保證樁的質(zhì)量。工程造價(jià)相對(duì)低廉。不需要大型機(jī)械設(shè)備，施工操作工藝簡(jiǎn)單，因此被廣泛應(yīng)用于灌注樁施工。結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，選用人工挖孔灌注樁施工工藝。（）組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計(jì)劃等分支部門。（）施工前由注冊(cè)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員和項(xiàng)目總工對(duì)全體施工人員進(jìn)行圖紙、規(guī)范、安全、環(huán)保、技術(shù)交底工作，針對(duì)關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求，并對(duì)重要崗位人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，將書面材料發(fā)至相關(guān)人員手中。（）已完成施工圖紙的審核工作，并組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范及其它現(xiàn)行規(guī)范，結(jié)構(gòu)物的各項(xiàng)復(fù)測(cè)工作也已完成，施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備已全部進(jìn)場(chǎng)，具備開工條件。（）由項(xiàng)目總施工全過(guò)程管理人員組織技術(shù)骨干對(duì)優(yōu)化后已經(jīng)被注冊(cè)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員批準(zhǔn)的施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件下發(fā)各執(zhí)行部門。施工技術(shù)部門對(duì)施工中每道工序下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底書，技術(shù)交底內(nèi)容包括相應(yīng)的安全技術(shù)交底。（）進(jìn)行崗前培訓(xùn)：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作的施工工人，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)其詳細(xì)講解操作方法，注意事項(xiàng)。由安全負(fù)責(zé)人講解安全操作規(guī)程，以及出現(xiàn)意外情況時(shí)的處置措施。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（）平整場(chǎng)地。施工前用推土機(jī)清除施工場(chǎng)地內(nèi)的表土及其他雜物，預(yù)先探明和消除樁位處的地下障礙物，平地機(jī)整平夯實(shí)，并做好系統(tǒng)排水設(shè)置。（）放線、定樁位及高程：依據(jù)導(dǎo)線總水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量控制網(wǎng)資料和施工設(shè)計(jì)圖上的樁位平面布置圖，全站儀測(cè)定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后，作好護(hù)樁（從圓心引出四點(diǎn)做為護(hù)樁，護(hù)樁主要方便開挖后檢查孔徑大小是否達(dá)到要求之用），作好護(hù)樁方可開挖。（）井口施工：在孔口安裝提升設(shè)備，提升設(shè)備采用卷?yè)P(yáng)機(jī)。施工前布置好出渣道路，合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力，防止塌孔，不影響正常成孔。井口四周圍欄防護(hù)，并懸掛明顯標(biāo)志，井口護(hù)壁砼高出地面不小于，距井口周圍以內(nèi)禁止棄渣和堆放雜物，防止土、石滾入孔內(nèi)傷人。鎖口四周范圍內(nèi)地面采用厚度不小于的混凝土硬化。挖孔暫?；蛉瞬辉诰伦鳂I(yè)時(shí)，孔口要加蓋。孔口四周挖好排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出渣道路。（）井內(nèi)作業(yè)必須戴安全帽、孔內(nèi)搭設(shè)軟梯和掩體。掩體用厚鋼板作頂蓋，以防落石傷到井內(nèi)作業(yè)人員。出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等，經(jīng)常檢查更換。樁基原材料準(zhǔn)備混凝土采用水下混凝土，混凝土由處的混凝土拌和站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)灌注?；炷僚浜媳仍囼?yàn)工作已經(jīng)外委，且經(jīng)監(jiān)理見證取樣。所用原材料產(chǎn)地分別為：中（粗）砂主要選用文登市澤頭鎮(zhèn)西望仙莊砂場(chǎng)，數(shù)量大、質(zhì)量較好。碎石、片石、塊石計(jì)劃從榮成市人和鎮(zhèn)紅光石材廠購(gòu)進(jìn)。水泥從山東威海山水水泥廠采購(gòu)。鋼筋從山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司采購(gòu)。勞動(dòng)力準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理：于曉峰施工負(fù)責(zé)人：鄭強(qiáng)武技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫海峰施工組組長(zhǎng)：李賀申安全組組長(zhǎng)：孟慶波材料、設(shè)備組組長(zhǎng)：姜明光人工挖孔樁施工隊(duì)伍首先建立施工管理架構(gòu)，如下圖：人工挖孔樁施工管理架構(gòu)圖同一墩臺(tái)的人工挖孔樁分三個(gè)小組作業(yè)，每小組分別負(fù)責(zé)個(gè)樁孔挖孔作業(yè)，即：在一個(gè)樁孔護(hù)壁未拆模時(shí)，開挖另一樁孔，如此循環(huán)流水作業(yè)，每孔每組人，井下人，井上人（人使用電動(dòng)絞繩架，人指揮及出渣），輪流下井。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)施工項(xiàng)目人數(shù)人工挖孔鋼筋籠制作、安裝混凝土澆筑施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備見下表：人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量空壓機(jī)臺(tái)風(fēng)鎬

臺(tái)風(fēng)鉆

臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)套水泵臺(tái)手推車

輛發(fā)電機(jī)臺(tái)護(hù)壁模板

套導(dǎo)管套混凝土輸送車臺(tái)汽車吊臺(tái)鋼筋切割機(jī)

臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)

臺(tái)振搗棒套鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)電焊機(jī)臺(tái)鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)臺(tái)計(jì)劃安排人工挖孔灌注樁計(jì)劃開工日期為年月日，計(jì)劃完工日期年月日。四、挖孔樁施工方法開挖順序人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:測(cè)量定位→砼鎖口施工（≥）→開孔挖取→抽排水（如需）修整護(hù)壁→鋼筋綁扎→支?！Ｕ行摹鷿沧o(hù)壁砼→養(yǎng)護(hù)→拆模→循環(huán)往復(fù)→到達(dá)設(shè)計(jì)深度→終孔驗(yàn)孔→鋼筋籠制作→鋼筋籠驗(yàn)收→鋼筋籠安裝→澆樁身砼。每次循環(huán)進(jìn)尺深度第一節(jié)挖深約，澆砼護(hù)壁，往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為，如遇特殊地段每節(jié)高度小于，必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁，特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。護(hù)壁模板采用鋼模板，模板一般由四塊組成。開挖方法土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎，若遇堅(jiān)石則采用松動(dòng)爆破施工。出土及提升出土采用電動(dòng)輥轆提運(yùn)出孔外，人工用斗車運(yùn)至較寬位置集中堆放，然后由自卸式汽車進(jìn)行外運(yùn)至棄土場(chǎng)。鋼筋籠制安鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)集中制作，主筋連接采用直螺紋套筒連接，加強(qiáng)筋與主筋焊接，箍筋綁扎。應(yīng)保證連接處鋼筋籠箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。吊裝采用吊車起吊安裝?；炷翝仓椒庞煽卓谠O(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過(guò)，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。當(dāng)樁內(nèi)滲水量較大的孔樁，樁身砼澆筑采用導(dǎo)管水下砼澆注。五、挖孔樁施工工藝施工工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程見下圖所示。合合格不合格通風(fēng)樁位放樣開挖樁頂?shù)谝还?jié)土方支模澆筑第一節(jié)護(hù)圈設(shè)置垂直運(yùn)輸、通風(fēng)、照明設(shè)施重復(fù)挖孔、護(hù)壁作業(yè)至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后清孔樁孔驗(yàn)收鋼筋籠安裝澆筑樁身混凝土制作鋼筋籠制、運(yùn)混凝土挖孔樁施工工藝流程圖場(chǎng)地平整→放線、定樁位→施工鎖口→架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→挖土→每下挖左右土層，進(jìn)行樁孔周壁的清理、樁孔的直徑和垂直度檢查→綁扎護(hù)壁鋼筋（地質(zhì)條件較差時(shí))→支撐護(hù)壁模板→澆護(hù)壁砼→拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼→進(jìn)入巖層一定深度后確定能否作為持力層→對(duì)樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收→排除孔底積水→吊裝鋼筋籠→放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置→繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，高出長(zhǎng)度必須保證鑿除浮漿后大于設(shè)計(jì)深入承臺(tái)的長(zhǎng)度，采用水下混凝土灌注時(shí)應(yīng)在以上。施工工藝說(shuō)明.樁位定線及鎖口施工（）樁位放樣。布設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng)，經(jīng)校核無(wú)誤后，按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。放樣時(shí)以長(zhǎng)的木樁或鐵釬打入地下標(biāo)定樁孔的中心，出露高度，中心偏差不得大于。（）鎖口施工。為防止樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成安全事故，也為了防止地表水流入樁孔，需在挖孔前澆筑筑井圈鎖口，同時(shí)考慮在鎖口外側(cè)澆注一個(gè)絞盤（孔內(nèi)出碴使用）的支承平臺(tái)。井圈鎖口采用混凝土澆筑，并預(yù)埋插筋與第一圈護(hù)壁砼連接。井圈壁厚不少于的環(huán)形護(hù)圈，頂面高出施工基面以上。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點(diǎn)，該井圈的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于。.開挖樁身孔采用人工開挖，組織三班制輪流連續(xù)作業(yè)，從上到下逐層用鎬、鍬、鏟開挖，遇堅(jiān)硬土或巖層用錘、釬鑿碎，挖至巖層用風(fēng)鎬，孔內(nèi)巖石須爆破時(shí)，采用淺眼松動(dòng)爆破法。挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，孔內(nèi)挖出的土裝入吊桶，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)慢速提升，垂直運(yùn)輸?shù)降孛?，堆積到指定地點(diǎn)，以防止污染環(huán)境。挖孔過(guò)程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。（）挖孔：在挖孔中采用邊開挖、邊護(hù)壁的方法進(jìn)行，開挖和護(hù)壁高度結(jié)合地質(zhì)情況控制在米以下，挖孔渣用卷?yè)P(yáng)機(jī)從井底起吊至孔口，堆放在距孔口米以外，集中一定數(shù)量后再運(yùn)至棄渣場(chǎng)，樁內(nèi)出現(xiàn)積水采用水泵排除。井內(nèi)有人施工時(shí)，井口不離人?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員會(huì)同注冊(cè)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員經(jīng)常檢查孔口尺寸和平面位置，孔口中心線偏斜不大于孔深的，截面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。挖孔完成后由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，合格后報(bào)注冊(cè)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員檢查成孔的深度、孔徑、傾斜度和孔底是否存在松渣、泥、沉淀土等雜物。并盡快灌注混凝土。（）混凝土護(hù)壁：現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁的施工，采取自制的鋼模板支護(hù)，每米為節(jié)段，每節(jié)段由兩塊拼裝而成。澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用螺栓、形卡連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作，第一節(jié)挖孔至深時(shí)，先澆筑號(hào)砼鎖口，鎖口頂面應(yīng)比原地面高出，以防土塊、雜物落入井內(nèi)，也能防止地表水流入井中。之后繼續(xù)開挖，每掘進(jìn)立?，F(xiàn)澆厚度為的號(hào)砼倒掛井護(hù)壁，混凝土用機(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆注，鋼釬搗實(shí)。為使護(hù)壁穩(wěn)固，同時(shí)利于下節(jié)護(hù)壁混凝土的灌注，開孔時(shí)孔壁上節(jié)底內(nèi)徑稍大于下節(jié)頂外徑，護(hù)壁上口內(nèi)直徑同設(shè)計(jì)樁徑，下口內(nèi)直徑比樁基設(shè)計(jì)大厘米（在保證護(hù)壁厚度的基礎(chǔ)上）使土壤和下節(jié)護(hù)壁共同支承護(hù)壁砼。遇不良地質(zhì)孔壁易坍塌時(shí)，每節(jié)護(hù)壁高度減至－。（見護(hù)壁示意圖）如地質(zhì)情況不好或在全風(fēng)化層及地下水位較多的強(qiáng)風(fēng)化層，在護(hù)壁砼中加配光圓鋼筋，配置規(guī)格為：環(huán)向鋼筋φ，間距?？v向鋼筋φ，間距。上下護(hù)壁間連接鋼筋采用φ，間距。環(huán)向筋、縱向筋、連接筋間綁扎連接，縱向筋、連接筋兩端彎鉤。滲水量不大的強(qiáng)風(fēng)化層，采用素混凝土護(hù)壁。中風(fēng)化及弱風(fēng)化巖層地層較好，可不支護(hù)。挖孔樁至以下時(shí)，在境內(nèi)設(shè)置一道半圓形鋼筋防護(hù)板，吊掛與作業(yè)人員中上方約處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿，以防掉落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全防護(hù)板下方。每節(jié)護(hù)壁做好后，必須在孔口用“十”字線對(duì)中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進(jìn)行修整，確保同一水平上的護(hù)壁任意直徑的極差不得大于。（）通風(fēng)照明挖孔至一定深度后，應(yīng)設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng)?？變?nèi)照明使用安全礦燈，所用電線、電纜具有足夠的強(qiáng)度和絕緣性能?？咨畛^(guò)或二氧化碳含量超過(guò)時(shí)，必須采取通風(fēng)措施，防止井底缺氧，應(yīng)向井下送風(fēng)，采用機(jī)械通風(fēng)，地面上用空壓機(jī)將新鮮空氣送到孔底，出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于。，若中間停工，再?gòu)?fù)工前也須將井底的空氣徹底抽換，否則，不得進(jìn)行施工。挖孔時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度，當(dāng)二氧化碳或其他有害氣體濃度超過(guò)允許值或孔深超過(guò)、腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。（）土石方提升、淺眼爆破樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動(dòng)輥轆提升至地面，倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場(chǎng)，采用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走?？變?nèi)遇到巖層時(shí)，能用風(fēng)鎬挖除，用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計(jì)深度。極硬巖時(shí)，孔內(nèi)爆破應(yīng)采用淺眼爆破。炮眼深度硬巖層不得超過(guò),軟巖層不得超過(guò)。裝藥量不得超過(guò)炮眼深度的?？變?nèi)爆破采用電引爆。爆破前，對(duì)炮眼附近的支撐采取防護(hù)措施，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到時(shí)，不得爆破作業(yè)無(wú)論是挖土還是巖石都要修整孔壁使上下垂直平順。.挖孔遇到特殊情況的處理（）塌孔：遇到塌孔時(shí)，要待孔壁穩(wěn)定后將土挖走，用裝土的草袋堆筑和木板樁支護(hù)，然后自上而下的澆注混凝土護(hù)壁，對(duì)易坍方地段應(yīng)減小一次挖深。（）空洞：遇到空洞時(shí)，用砼澆灌。（）承壓水：挖孔時(shí)如果遇到涌水量較大的潛水層承壓水，采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)行封閉處理。.首先用水泵將孔內(nèi)水排盡，然后把潛水面沿孔壁周邊完全開挖出來(lái)，再在孔壁設(shè)計(jì)半徑外面開挖環(huán)形槽。.在孔底干鋪厚卵石層，其上安裝厚、高度稍大于潛水層的鋼板圈，其內(nèi)徑等于樁徑。在鋼板圈內(nèi)卵石層上設(shè)置根直徑的壓漿鋼管，其中根作為備用。壓漿管埋入砼頂蓋處焊一鋼板，以利定位及防止壓入的水泥漿沿管壁上流。.鋼板隔離圈與孔壁之間填充卵石，其孔隙率要求左右。.為了省工、省料，便于繼續(xù)開挖，在隔離圈內(nèi)填充裝泥麻包（草包），要求填塞密實(shí)，減少孔隙。.灌注水下砼頂蓋，標(biāo)號(hào)號(hào)，厚。.壓漿：同一壓漿管先壓泥漿，將鋼板圈內(nèi)的空隙用泥漿填充，以節(jié)省水泥，次壓純水泥漿，因其流動(dòng)性好，裂縫很小亦可壓漿。最后壓進(jìn)水泥砂漿。其配合重量比為砂漿中可摻入早強(qiáng)劑。各種壓漿均以稠度來(lái)控制。稠度用砂漿流動(dòng)度測(cè)定器來(lái)測(cè)定，以秒表示。泥漿稠度要求～秒。壓漿機(jī)具可用灰漿泵，壓力～即可。.封閉完成小時(shí)后將水抽盡，水位不上升，即可用風(fēng)鎬將砼頂蓋按孔徑要求開挖，并吊出泥裝麻包，拆除鋼板圈，繼續(xù)進(jìn)行挖孔工作。.檢查驗(yàn)收：終孔前把孔底清理干凈，要求孔底無(wú)積渣，基底修整平整。然后測(cè)出樁的中心點(diǎn)，量好各個(gè)斷面的具體尺寸，并做好記錄。自檢合格后通知注冊(cè)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員，配好儀器設(shè)備，對(duì)孔位、孔深、孔徑，豎直度、孔內(nèi)積渣等進(jìn)行檢查，做好檢查記錄，核對(duì)地質(zhì)資料，簽認(rèn)檢查記錄，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工，否則，按注冊(cè)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員要求整改。.鋼筋加工與安裝（）一般要求)帶肋鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》)的規(guī)定。鋼筋的主要力學(xué)、工藝性能見表鋼筋的主要力學(xué)、工藝性能鋼筋類型及牌號(hào)Ⅰ級(jí)直徑()～～～～～最小屈服強(qiáng)度()最小抗拉強(qiáng)度()延伸率δ()冷彎內(nèi)徑注：“”為鋼筋公稱直徑。）鋼筋籠或鋼筋骨架中的鋼板及其他項(xiàng)目所用的結(jié)構(gòu)鋼材，應(yīng)符合圖紙要求及《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的鋼的性能，結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)和鋼筋一樣進(jìn)行檢驗(yàn)。）在檢驗(yàn)以前，每批鋼筋應(yīng)具有易識(shí)別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào)，或者其他識(shí)別該批鋼筋的證明。）鋼筋進(jìn)場(chǎng)出廠質(zhì)量合格證齊全，進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再加工使用。（）試樣及試驗(yàn)）一般要求\*\*①鋼筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)，或經(jīng)注冊(cè)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員批準(zhǔn)，采用相應(yīng)的國(guó)際上采用的標(biāo)準(zhǔn)。\*\*②鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌以便于識(shí)別。存放的時(shí)間不宜超過(guò)個(gè)月。鋼筋存放場(chǎng)地應(yīng)有防、排水設(shè)施，不得直接置于地面，應(yīng)存放在地面以上的平臺(tái)、墊木或其他支承上，頂部采用合適的材料覆蓋。對(duì)檢驗(yàn)合格的鋼筋掛牌標(biāo)識(shí)。）鋼筋試驗(yàn)\*\*①提供鋼筋時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(或檢驗(yàn)合格證)，否則，不得使用于工程中。當(dāng)鋼筋直徑超過(guò)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。\*\*②進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批(同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每為一批)內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉伸試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率)。一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn)。\*\*③如果有一個(gè)試件試驗(yàn)失敗或不符要求，另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)。如果兩個(gè)試件中有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果由注冊(cè)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員審查決定降低級(jí)別用于非承重的結(jié)構(gòu)。（）鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在拌和站預(yù)制場(chǎng)內(nèi)下料、綁扎、焊接成型，鋼筋籠運(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車吊吊籠安放。）鋼筋籠制作\*\*①采用數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)集中加工，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工鋼筋籠。鋼筋籠分段制作，在任一接長(zhǎng)(套管接頭)區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占總面積的百分率，采用套管接頭不大于。樁基受力主筋接頭位置錯(cuò)開（）。鋼筋接長(zhǎng)時(shí)避開鋼筋應(yīng)力較大處，并嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范接頭錯(cuò)開布置。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。焊接接頭與鋼筋彎起處的距離不小于，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。\*\*②數(shù)控滾焊機(jī)制作鋼筋籠，保證籠體平直。環(huán)形箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋采用間隔點(diǎn)焊連接。為防止鋼筋變形，在箍筋處加支承筋。\*\*③制作混凝土保護(hù)層墊塊，在綁扎鋼筋時(shí)串入固定。用于保證鋼筋固定于正確位置的墊塊按圖預(yù)制成圓形，墊塊混凝土的骨料粒徑不大于，強(qiáng)度與灌注樁混凝土強(qiáng)度一致，墊塊每隔米，沿圓周等間距綁扎塊。\*\*④鋼筋籠整體加工成型，整體吊裝，加工后的鋼筋根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并經(jīng)注冊(cè)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員檢驗(yàn)合格后，方可下入孔內(nèi)。\*\*⑤制作砼保護(hù)層墊塊，在綁扎鋼筋時(shí)串入固定。用于保證鋼筋固定于正確位置的墊塊按圖預(yù)制成圓形，墊塊混凝土的骨料粒徑不大于，強(qiáng)度與灌注樁混凝土強(qiáng)度一致（），墊塊每隔米，沿圓周等間距綁扎塊。鋼筋籠整體加工成型，整體吊裝，加工后的鋼筋根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并經(jīng)注冊(cè)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員檢驗(yàn)合格后下入孔內(nèi)。）鋼筋骨架安裝\*\*①鋼筋籠堆放和搬運(yùn)時(shí)保持平直，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲變形。起吊時(shí)用兩點(diǎn)起吊法。為防止鋼筋骨架在運(yùn)輸或就位時(shí)變形，設(shè)置間距的十字內(nèi)撐架加固。\*\*②鋼筋籠采用汽車吊吊放，鋼筋籠下放入孔時(shí)，保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠過(guò)程中若遇障礙不得強(qiáng)行下放，必須查明原因，酌情處理后繼續(xù)下放。\*\*③孔口焊接鋼筋籠時(shí)，主筋焊接部位表面污垢必須清除干凈，上、下節(jié)籠體各主筋位置對(duì)正，且上、下節(jié)籠體保持垂直狀態(tài)，焊接時(shí)采取兩邊對(duì)稱施焊，單面焊縫長(zhǎng)度。焊接完畢后要補(bǔ)足焊接部位的螺旋箍筋，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下放，進(jìn)行下一段籠子的安裝（鋼筋籠分兩節(jié)接長(zhǎng)時(shí)）。\*\*④鋼筋籠的安放深度和位置必須符合設(shè)計(jì)要求，待全部鋼筋籠下完經(jīng)驗(yàn)收合格后，將其吊筋與孔口板進(jìn)行固定，保證鋼筋籠定位正確，避免鋼筋籠下沉和灌注砼時(shí)上浮。\*\*⑤鋼筋骨架制作和吊放的允許偏差：主筋間距±。箍筋間距±。骨架外徑±。骨架傾斜度±。骨架保護(hù)層厚度±。骨架中心平面位置。骨架頂端高程±。)聲測(cè)管埋設(shè)對(duì)聲波透射法測(cè)驗(yàn)樁作如下技術(shù)要求：\*\*①全橋樁基設(shè)聲測(cè)管，每根樁基埋設(shè)三根管，呈等邊三角形布置。\*\*②聲波管均采用φ，整樁長(zhǎng)的鋼管，預(yù)埋時(shí)綁在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，管底密封，管頂加蓋防雜物落入，和鋼筋籠一起入孔，聲測(cè)管底部到樁底，頂部高于樁頂。）質(zhì)量檢驗(yàn)（按下表檢驗(yàn)）鋼筋加工檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)（）±按受力鋼筋總數(shù)抽查彎起鋼筋各部分尺寸（）±抽查箍筋、螺旋筋各部分尺寸（）±每構(gòu)件檢查～個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距（）同排兩排以上排距±尺量：每構(gòu)件檢查個(gè)斷面梁、板、拱、肋±基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±灌注樁±箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（）±尺量：每構(gòu)件檢查～個(gè)鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±尺量：按骨架總數(shù)抽查寬、高或直徑±彎起鋼筋位置（）±尺量：每骨架抽查保護(hù)層厚度（）柱、梁、拱肋±尺量：每構(gòu)件沿模板周連檢查處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±板±.灌注混凝土混凝土由處的混凝土拌和站生產(chǎn)，配置臺(tái)具有二次攪拌能力的混凝土罐車運(yùn)輸。.從孔底及附近孔壁滲入的上升速度較?。▍⒖贾敌∮冢r(shí)，可采用在空氣中灌注混凝土樁的方法，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（）本工程的挖孔樁砼等級(jí)為，坍落度宜為。澆筑前須再次清除孔底渣土，采用明澆法施工，由拌和站集中制料，砼罐車運(yùn)輸至孔邊，為防止混凝土在下料時(shí)產(chǎn)生離析，混凝土通過(guò)料斗和串筒下料，串筒底距澆筑面不超過(guò)?；炷撩可仙?，即采用插入式振搗器下至孔底人工分層振搗密實(shí)，振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土～。若樁基地下水滲漏較大，明澆不能保證砼施工質(zhì)量時(shí)，采用水下混凝土澆筑。（）孔內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆注完畢?；炷凉嘧⒅翗俄斠院?，應(yīng)即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。（）砼澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。.當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時(shí)（參考值大于），應(yīng)視為有水樁，應(yīng)按用導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土之前，孔內(nèi)的水位至少應(yīng)與孔外穩(wěn)定水位同樣高度。若孔壁土質(zhì)易坍塌，應(yīng)使孔內(nèi)水位高于地下水位～。（）砼采用自動(dòng)計(jì)量拌合站統(tǒng)一拌和，砼運(yùn)輸車送至現(xiàn)場(chǎng)。砼坍落度控制在（施工時(shí)控制在左右）。（）混凝土灌注采用提升導(dǎo)管法，導(dǎo)管用Φ無(wú)縫鋼管制作，每節(jié)長(zhǎng)，配、節(jié)長(zhǎng)～短管，絲扣連接。使用前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證導(dǎo)管不漏水。根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度，導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底留㎝的空間。吊裝時(shí)導(dǎo)管要位于樁孔中央，并在灌注前進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)。（）水下砼灌注前要認(rèn)真檢查孔底沉渣厚度，沉渣厚度不得大于，如果過(guò)大采取二次清孔，二次清孔檢查合格后立即灌注首批砼，首批混凝土的大料斗要滿足導(dǎo)管首次埋置深度不小于。（）混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。（）灌注砼要連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋深控制在米，及時(shí)進(jìn)行拆除上節(jié)導(dǎo)管，保持灌注混凝土的順暢。邊灌注砼邊提升導(dǎo)管邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管。當(dāng)下落不暢時(shí)，可邊提升邊錘振導(dǎo)管。提升速度不能過(guò)快，導(dǎo)管的埋深控制在。（）灌注到樁身上部米以內(nèi)時(shí)，可不提升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高時(shí)一次提出導(dǎo)管，拔管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯砼密實(shí)度。（）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上加灌（多余部份在接樁前必須鑿除）。挖孔樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法混凝土強(qiáng)度（）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢查樁位（）群樁全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許極值孔深（）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁測(cè)量孔徑（）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁測(cè)量孔的傾斜度（）樁長(zhǎng)，且不大于垂線法：每樁檢查鋼筋骨架底面高程（）±水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算：每樁檢查混凝土基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法混凝土強(qiáng)度()在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢查平面尺寸()±用尺量，長(zhǎng)、寬各處基礎(chǔ)底面高程()土質(zhì)±用水準(zhǔn)儀測(cè)量～點(diǎn)石質(zhì)，基礎(chǔ)頂面高程()±有水準(zhǔn)儀測(cè)量～軸線偏位()用全站儀檢查、縱、橫向各處六、工期保證措施為確保本工程工期目標(biāo)的順利實(shí)施，我項(xiàng)目部將采取以下保證措施：施工協(xié)調(diào).統(tǒng)一組織部署、統(tǒng)一指揮、精心策劃、及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，使整個(gè)工程施工開展有序、施工重點(diǎn)突出，進(jìn)度平衡、合理，確保施工總體計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。.充分發(fā)揮項(xiàng)目部各方面的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，集中優(yōu)勢(shì)力量、確保工程如期完成。.遵守客觀的施工順序，同地點(diǎn)進(jìn)行多項(xiàng)工程施工時(shí)緊湊安排施工工序，以縮短工期，注意人力和各種資源需用量的均衡。.做好成品的相互保護(hù)，減少不必要的返工。.通過(guò)每周的工地例會(huì)，協(xié)調(diào)好施工順序、施工區(qū)責(zé)任范圍等：計(jì)劃管理.施工前編制本工程總體施工計(jì)劃并分解出每月計(jì)劃及五日計(jì)劃。在實(shí)際施工中將計(jì)劃實(shí)現(xiàn)完成情況進(jìn)行記錄，并與原進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)照分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)和矛盾，預(yù)測(cè)尚未完成工程所需時(shí)間，提出加快進(jìn)度的具體技術(shù)指導(dǎo)文件。.項(xiàng)目部制定工程施工全過(guò)程的生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽制度，采取施工前動(dòng)員、施工中鼓勵(lì)、結(jié)束后總結(jié)的方法,大力開展各種形式的競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)，按旬、月下達(dá)施工生產(chǎn)計(jì)劃，采取質(zhì)量、工期雙驗(yàn)收，實(shí)行工期提前者重獎(jiǎng)、工期延誤者重罰，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。.強(qiáng)化督促檢查，及時(shí)調(diào)整進(jìn)展計(jì)劃。包括檢查施工準(zhǔn)備、施工計(jì)劃和合同的執(zhí)行情況，檢查和綜合平衡勞動(dòng)力、材料的配備，檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)層面的管理，掌握施工進(jìn)度，對(duì)施工中出現(xiàn)的計(jì)劃偏差，積極進(jìn)行調(diào)整。七、質(zhì)量保證措施挖孔樁開挖和護(hù)壁保證措施.樁位定位根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。.護(hù)壁砼比樁基設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)高一個(gè)等級(jí)，使用機(jī)械拌制，護(hù)壁的孔口內(nèi)圈高于外圈以上，護(hù)壁厚度不小于，并及時(shí)養(yǎng)生，每節(jié)護(hù)壁不超過(guò)，遇流沙層、軟弱層或側(cè)壁滲水較快時(shí)，須減少護(hù)壁長(zhǎng)度，并根據(jù)實(shí)際情況，在護(hù)壁內(nèi)加設(shè)鋼筋網(wǎng)等。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)不到，不進(jìn)行下節(jié)挖孔作業(yè)。（）井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測(cè)工作，至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作。（）澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線，澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。（）上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以連接，使之成為整體，并確保個(gè)段間的連接處不漏水。（）樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。（）砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大，宜使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。（）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在小時(shí)后進(jìn)行。（）每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收，進(jìn)行孔底釬探檢測(cè)，并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能終孔，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無(wú)虛土、松碴。模板工程保證措施（）護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密，模板最大接縫控制在以內(nèi)。（）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。（）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。鋼筋保證措施（）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。（）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。（）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。（）豎向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。（）加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊，其它交點(diǎn)做綁扎，保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。（）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過(guò)該截面的總面積的，箍筋的焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧笧?，雙面焊為（為鋼筋直徑）。（）吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施，固定鋼筋籠位置?；炷潦┕けＷC措施（）地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過(guò)稱投料，以確保砼的質(zhì)量。（）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。（）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由工地試驗(yàn)室先試配，駐地辦、中心試驗(yàn)室驗(yàn)證合格后才能使用。（）砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。（）下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。（）對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗砼實(shí)行掛牌制，誰(shuí)澆搗的部位，就由誰(shuí)負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。（）搗樁身砼時(shí)，工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼。（）采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土及混凝土護(hù)壁時(shí)，每挖一段應(yīng)護(hù)壁一段，不得在上一挖段沒有護(hù)壁的情況下就挖下一段，以保證井下施工人員的安全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，嚴(yán)重時(shí)返工重來(lái)，以防造成事故。（）混凝土灌注過(guò)程中及時(shí)實(shí)測(cè)混凝土澆筑高度（采用測(cè)繩）。.與計(jì)算出的理論灌注高度進(jìn)行比較，以確定澆筑過(guò)程中是否出現(xiàn)縮頸等異常情況,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)向質(zhì)檢負(fù)責(zé)人匯報(bào);.計(jì)算導(dǎo)管埋設(shè)深度，導(dǎo)管埋設(shè)深度一般控制在～，根據(jù)導(dǎo)管埋置深度及時(shí)拆卸導(dǎo)管。.當(dāng)混凝土未連續(xù)灌注時(shí)，及時(shí)晃動(dòng)或輕微抽拔導(dǎo)管，避免混凝土灌注間隔時(shí)間太長(zhǎng)拔不動(dòng)導(dǎo)管。（）有關(guān)砼的灌注情況，各灌注時(shí)間、砼面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象，指定專人進(jìn)行記錄。八、安全保證措施安全組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)是保護(hù)勞動(dòng)者的安全和健康，促進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的基本保證，施工中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做到管生產(chǎn)必須管安全，并結(jié)合工程實(shí)際，成立安全管理小組，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)周期中的安全全面負(fù)責(zé)，安全管理小組如下：組長(zhǎng)組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理：于曉峰副組長(zhǎng)安全施工全過(guò)程管理人員：李乃俊副組長(zhǎng)項(xiàng)目總工：孫海峰專職安全管理員孟慶波成員橋涵一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：魏玉兵安全保證措施加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長(zhǎng)鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時(shí)，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識(shí)，隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)涌水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報(bào)告，等采取措施后方能作業(yè)。.施工機(jī)械的安全控制措施（）嚴(yán)格執(zhí)行崗前安全教育和安全技術(shù)措施培訓(xùn)，未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)人員不允許上崗作業(yè)。各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。（）操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（）駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或出現(xiàn)故障時(shí)必須立即停機(jī)。（）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（）定期組織機(jī)械設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。.運(yùn)輸車輛安全控制措施（）駕駛?cè)藛T熟知并嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，按通用操作規(guī)程的要求使用。（）出車前駕駛員要檢查汽車各部位的完好情況，特別要仔細(xì)檢查方向盤及制動(dòng)器是否靈活可靠。（）在施工區(qū)域內(nèi)要低速行車，加大兩車相會(huì)的的橫向距離，必要時(shí)要停車避讓。（）倒車調(diào)頭時(shí)，注意地形及環(huán)境情況，并用喇叭、信號(hào)以及手勢(shì)使周圍及過(guò)往車輛行人注意。在場(chǎng)地狹窄、人多的地方或夜間倒車調(diào)頭，必須有人指揮。.鋼筋工程安全控制措施（）嚴(yán)格遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。（）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，要站在絕緣膠板或木板上。（）清除焊渣時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。（）多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并有隔光板。（）雷雨時(shí)，立即停止露天焊接作業(yè)。（）工作結(jié)束立即切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。（）鋼筋使用前要除銹，操作工要著工作服，將袖口扎緊，帶好口罩、手套和防護(hù)眼鏡，防止銹粉侵入呼吸道、眼睛，酸洗除銹時(shí)要防止酸液濺到衣服和皮膚上造成燒傷。（）鋼筋加工時(shí)，操作前必須認(rèn)真檢查機(jī)具（調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鐓頭機(jī)、電焊機(jī)等）是否良好，拉直鋼筋時(shí)要選好場(chǎng)地并設(shè)置標(biāo)志禁止非操作人員進(jìn)入，地錨、夾具、平衡設(shè)備必須安全可靠。（）電焊操作人員操作電焊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁穿帶化纖和絲綢服裝，要穿戴電焊工作服、手套、腳罩和防護(hù)面罩。嚴(yán)禁非電焊工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，防止傷害眼睛。（）鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接時(shí)，確保臨時(shí)支撐牢固，防止失穩(wěn)。.樁基開挖安全措施（）挖孔時(shí)，注意施工安全。挖孔樁施工段周圍設(shè)置圍欄，并掛有明顯的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。每一個(gè)挖樁孔都備有井蓋，挖孔工作暫停時(shí)，孔口罩蓋，防止發(fā)生意外，造成不必要的傷亡。當(dāng)孔內(nèi)滲水時(shí)及時(shí)抽水，水泵必須牢固的拴好，防止落下傷人。（）孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面，作為孔口周圍的安全踢腳欄板?？卓诜秶鷥?nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。（）挖孔樁至以下時(shí)，在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿，以防掉落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。（）現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（）現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。（）堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣分鐘后方可進(jìn)行，施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體。（）挖孔作業(yè)時(shí)，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。挖孔工人必須佩戴安全帽、安全繩，設(shè)置半圓防護(hù)板，吊渣桶上下時(shí)，孔下人員避于護(hù)板下。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩經(jīng)常檢查，作業(yè)人員上下樁孔使用專用設(shè)施，不得乘吊桶上下。（）根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。（）施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語(yǔ)、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。（）現(xiàn)場(chǎng)道路要順暢無(wú)阻。作好排水工作，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。（）根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)施：①每個(gè)樁孔口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄，高，每距離設(shè)一道小立桿防護(hù)，要求牢固可靠，安全有效。②在樁不施工時(shí)，要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔內(nèi)施工時(shí)，要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。（）大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。.孔內(nèi)爆破安全措施（）孔內(nèi)巖石需爆破時(shí)，采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥量，底部爆破保證上部護(hù)壁的安全，如破壞及時(shí)恢復(fù)。加強(qiáng)危險(xiǎn)爆炸品的管理，領(lǐng)取、使用、清退有專人負(fù)責(zé)，如實(shí)、準(zhǔn)確做記錄。不在已澆注樁芯混凝土未達(dá)到齡期的孔樁范圍內(nèi)進(jìn)行樁孔爆破作業(yè)，以免對(duì)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的樁芯混凝土產(chǎn)生影響。爆破時(shí)孔底采用爆被覆蓋，爆破樁口用竹笆或木模板等覆蓋，并加壓砂袋，防止爆破飛石飛出地面，一孔爆破時(shí)，其它孔內(nèi)人員出井并覆蓋井口。（）爆破裝藥時(shí)特別注意防漏電，在裝藥前樁孔內(nèi)的所有電器設(shè)備提至地面。在裝藥時(shí)，雷管的腳線短接，連接爆破母線時(shí)保證接頭良好的絕緣性，嚴(yán)禁拖地接觸泥水，雷雨天氣不進(jìn)行爆破作業(yè)。（）孔深超過(guò)或孔內(nèi)含量超過(guò)％時(shí)，采取機(jī)械通風(fēng)，孔內(nèi)爆破后，先通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無(wú)毒氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。（）挖出的土石方及時(shí)運(yùn)至指定的地點(diǎn)，進(jìn)口周邊禁止堆放土石方，井口需保持高于原地面以上。做好文明施工工作，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安設(shè)、原材料堆放應(yīng)井然有序，施工用電規(guī)范安全，棄渣及時(shí)清理至指定地點(diǎn)。（）從事爆破工作人員熟悉爆破基本理論知識(shí)、爆破作業(yè)的一般安作業(yè)全要求及各種專業(yè)爆破的安全技術(shù)措施和安全作業(yè)方法，經(jīng)過(guò)特種培訓(xùn)，考試合格并持有合格證。（）爆破器材庫(kù)和爆破組長(zhǎng)，由爆破技術(shù)人員或經(jīng)驗(yàn)豐富爆破員擔(dān)任。（）靠近震動(dòng)而容易造成較大危害的建筑或其它物件，必須保證單孔分段單響裝藥，減小震動(dòng)。（）爆破中發(fā)現(xiàn)瞎炮立即指派有經(jīng)驗(yàn)的炮工，采取安全、簡(jiǎn)單有效的方法及時(shí)進(jìn)行處理，不能及時(shí)處理的瞎炮，設(shè)置安全標(biāo)志，并采取相應(yīng)措施。對(duì)于難于處理的瞎炮，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人要親自指導(dǎo)，檢查和清理殘余末爆材料，確認(rèn)安全后，方可拆除警戒標(biāo)志，進(jìn)行施工作業(yè)。.安全用電技術(shù)措施（）樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個(gè)配電箱，嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔，孔上電線電纜，必須架空，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須完好無(wú)損，并有防磨防潮防斷等措施，孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低壓燈。（）孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。（）施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設(shè)備必須有可靠的漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明采用以下的安全電壓和防水安全礦燈，并嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。.墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護(hù)措施。（）每孔作業(yè)不少于人，要明確分工，各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。（）井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出以上，防止地面水回流入樁井內(nèi)。（）井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約的高度為宜。（）井口范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時(shí)清理。（）吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動(dòng)不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過(guò)滿。（）在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢。.窒息、中毒事故的預(yù)防由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯(cuò)綜復(fù)雜，必須小心處理。每班開工前，必須檢測(cè)井下有無(wú)有毒、有害氣體。孔深超過(guò)時(shí)應(yīng)向井下送風(fēng)，送風(fēng)管直徑不小于，風(fēng)量不得少于，出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于。.雨季施工措施（）除機(jī)動(dòng)車輛外，所有運(yùn)行機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、工作場(chǎng)所均須搭設(shè)雨棚，防止雨水淋濕鉆機(jī)造成皮帶打滑，防止雨水進(jìn)入電氣設(shè)備造成電氣設(shè)備跳閘或燒毀，防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故。（）雨水集中時(shí)期，對(duì)樁基孔口進(jìn)行防水保護(hù)，混凝土澆筑時(shí)，孔口搭設(shè)活動(dòng)遮雨棚，防止雨水進(jìn)入混凝土影響混凝土澆注質(zhì)量。（）加強(qiáng)行車道路維修，及時(shí)排出路面積水，使施工道路暢通。九、環(huán)境保護(hù)措施.水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施（）保護(hù)植被，對(duì)施工界限內(nèi)、外的植被、樹木等盡量維持原狀。如因施工需要砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)作物時(shí)，事先征得環(huán)境保護(hù)和水土保持部門、所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁亂砍亂伐。（）臨時(shí)用地范圍內(nèi)的裸露地表，植草或種樹進(jìn)行綠化。（）營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。（）保護(hù)野生動(dòng)物，嚴(yán)禁施工人員獵殺野生動(dòng)物。（）工程完工后，及時(shí)徹底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，并采用植被覆蓋或其它處理措施。（）對(duì)有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)，按規(guī)定處理后，運(yùn)至注冊(cè)監(jiān)理施工全過(guò)程管理人員指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)、植物造成損害。（）運(yùn)輸車輛作好防止漏失措施，以防物料污染道路。.水資源環(huán)境保護(hù)措施（）靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活源。（）清洗機(jī)械、施工設(shè)備的廢水嚴(yán)禁直接排入江河，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，或禁止維修機(jī)械時(shí)油水直接排放入江河。.大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵的防治（）在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，安裝空氣污染控制系統(tǒng)。（）運(yùn)輸水泥、砂、石、土等如有漏失，及時(shí)清掃干凈，保持道路整潔。（）配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。（）汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時(shí)間。（）砼、穩(wěn)定土拌和站應(yīng)有防塵措施。操作人員要配備必要的勞保防護(hù)用品。.生產(chǎn)、生活垃圾的管理（）施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，集中堆放。（）施工和生活中的廢棄物經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)。工地設(shè)置廁所，派專人清理打掃，并定期對(duì)周圍噴藥消毒，以防蛀蠅滋生，病毒增生。（）報(bào)廢材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等，及時(shí)清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境景觀不受破壞。（）棄土不得隨意堆放，須運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。.完工后場(chǎng)地清理及恢復(fù)平整的環(huán)保措施工程完工后對(duì)臨時(shí)用地內(nèi)所有建筑、生活垃圾應(yīng)進(jìn)行清理，垃圾運(yùn)至指定位置處理，場(chǎng)地清理平整合格后，將其恢復(fù)原狀。十、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)人工挖孔樁特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，我部制定了由項(xiàng)目經(jīng)理組織的應(yīng)急搶救小組。并認(rèn)真組織了對(duì)挖孔樁危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)論，制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，對(duì)廣大員工開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員的應(yīng)急能力，減小突發(fā)事件造成的損害和不良影響。組織機(jī)構(gòu).成立應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工。應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組人員組織機(jī)構(gòu)如下：組長(zhǎng)：于曉峰組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作、負(fù)責(zé)本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)實(shí)施、小組人員分工等。副組長(zhǎng)：孫海峰、鄭強(qiáng)武副組長(zhǎng)職責(zé)：協(xié)助組長(zhǎng)工作，在組長(zhǎng)不在場(chǎng)的情況下行使組長(zhǎng)職責(zé)。協(xié)助處理相關(guān)工作，具體負(fù)責(zé)挖孔樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場(chǎng)管理，恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。組員：李賀申、張?jiān)斤w、蔡彬應(yīng)急小組職責(zé)發(fā)生觸電、高處墜落等安全災(zāi)害險(xiǎn)情后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即電話通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。組長(zhǎng)：接到險(xiǎn)情后，分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案程序、應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮系統(tǒng)立即投入運(yùn)作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立指揮場(chǎng)所，相關(guān)人員到位，組織實(shí)施搶險(xiǎn)工作