組塔施工質(zhì)量保證措施

目錄TOC\o”1—3”\h\z\u一、編制依據(jù) 1_Toc295586398"四、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 3HYPERLINK\l”_Toc295586399"五、鐵塔組立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4HYPERLINK\l”_Toc295586400”六、質(zhì)量保證措施 10七、工藝標(biāo)準(zhǔn) 12八、質(zhì)量通病防治措施 12

一、編制依據(jù)二、工程簡介本期新建220kV銀城站—110kV田莊站輸電線路,從220kV銀城站出線,采用同塔雙回路架設(shè)。線路全長2×5.5km，全部采用架空線路,新建鋼管桿41基，架設(shè)至110kV田莊站進(jìn)線間隔處.架空線路導(dǎo)線采用JL/G1A—300/40型鋼芯鋁絞線；根據(jù)通信方面要求，地線采用雙回架空復(fù)合光纜OPGW—100。為了使該工程組塔工程質(zhì)量達(dá)到評級的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)特制定本措施。適用范圍：本措施適用于德州夏津南城220kV變電站110kV配出線路工程組塔施工,項目部、施工隊、組塔班必須遵守.材料供應(yīng)：本工程鐵塔共計41基.三、質(zhì)量目標(biāo)四、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)五、鐵塔組立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1螺栓安裝的要求:5.1.1鐵塔組裝時應(yīng)符合下列要求：鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行，材料不得用錯或遺漏，交叉處有空隙者可裝設(shè)厚度相同的墊圈或墊板.5.1.2本工程螺栓(包括防盜螺栓)熱鍍鋅后的強度等級分為4。8級、6。8級、8.8級,腳釘一般為6。8級，兼作螺栓使用時同螺栓級別。螺栓及腳釘上面都打印了級別字樣。5。1。3采用螺栓連接構(gòu)件時應(yīng)符合下列規(guī)定：螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。螺栓擰緊后,螺桿露出螺母的長度：對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距；對雙螺母可與螺母相平。螺桿或螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的螺栓必須更換。必須加墊片者，每端不易超過兩個墊片.組裝時注意單帽螺栓均加帶一個平墊。5。2組裝時螺栓的穿向應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2。1對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上;塔腿段內(nèi)側(cè)斜面結(jié)構(gòu)螺栓穿向由下朝上穿。5。2。2對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向,由送電側(cè)穿入。橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（指面向受電側(cè)）。垂直方向由下向上。注：個別螺栓不易安裝時，其穿入方向可予以變動。單回路耐張塔雙回路直線塔雙回路耐張塔5。3腳釘?shù)陌惭b要求：5。3.1單回路直線塔塔身腳釘布置在D腿上,左右曲臂腳釘布置在A、D面主材上。5.3。2單回路耐張（轉(zhuǎn)角）塔下橫擔(dān)以下安裝在線路轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)，下橫擔(dān)以上布置在轉(zhuǎn)角外側(cè),且腳釘位于同一個塔面上(如發(fā)現(xiàn)某種塔型無法按此布置應(yīng)立即通知項目部）。5。3。3雙回路塔腳釘布置在線路前進(jìn)方向的B、D腿上。塔腿編號及腳釘位置示意如下：5。3.4腳釘采用防滑帶直鉤形式，安裝時應(yīng)齊全緊固,彎鉤一律朝上。5.4防松、防盜螺栓的使用：5.4。1本工程呼高小于或等于30m的鐵塔,下橫擔(dān)以下全部采用防盜螺栓和防盜腳釘;若在30米處遇有節(jié)點板或接頭時,其上所有螺栓均使用防盜螺栓。鐵塔上未采用防盜螺栓的單螺母螺栓，全部加裝扣緊螺母。5.4。2鐵塔組立完畢后應(yīng)用管鉗將地腳螺帽擰緊，用大錘將地腳螺栓絲扣破絲，以防地腳螺帽被盜。5。4.3螺栓緊固并加裝防松或防盜裝置后，螺栓露扣不少于一扣。5.4。4直線塔導(dǎo)地線掛線角鋼兩端（包括兩端連接板）的連接螺栓均采用雙帽,耐張塔導(dǎo)地線掛線板上的連接螺栓均采用雙帽。5。5鐵塔組立后的質(zhì)量要求5。5.1鐵塔組立后,各相鄰節(jié)點間主材彎曲不應(yīng)超過節(jié)間間距的1/750；平面結(jié)構(gòu)及節(jié)點間不應(yīng)有明顯的鼓肚和凹陷。5.5.2塔材的彎曲度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》的規(guī)定驗收。對運至樁位的個別角鋼當(dāng)彎曲度超過長度的2‰,但未超過下表的變形限度時,可采用冷矯正法進(jìn)行矯正，但矯正后不得出現(xiàn)裂紋鍍鋅層受損傷時應(yīng)按照要求進(jìn)行防腐處理。5。5。3采用冷矯正法的角鋼變形限度角鋼寬度（mm）變形限度(‰）角鋼寬度（mm）變形限度（‰）40359015453110014502811012.75625125116322140107020160975191808801720075。6鐵塔結(jié)構(gòu)傾斜不應(yīng)超過下列規(guī)定:5.6.1直線塔組立后：2.4‰;轉(zhuǎn)角塔、終端塔組立后，頂部向受力反方向側(cè)傾斜：60°以下的轉(zhuǎn)角塔不大于3‰；60°及以下的轉(zhuǎn)角塔、終端塔不大于5‰。5.6。2塔材組裝有困難時應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁強行組裝。個別螺孔需擴(kuò)孔時,擴(kuò)孔部分不得超過3毫米，且擴(kuò)孔的量不應(yīng)超過螺栓直徑的1/8，當(dāng)擴(kuò)孔超過上述要求時，應(yīng)先堵焊再重新鉆孔，并進(jìn)行防腐處理,嚴(yán)禁沖孔或用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔、燒孔。5。7鐵塔構(gòu)件鍍鋅層損傷處理：5.7.1塔材在運輸和組立過程中，不允許用鋼絲繩直接綁扎塔材，若塔材鍍鋅有小面積脫落時，現(xiàn)場應(yīng)用冷鍍鋅和環(huán)氧鍍鋅進(jìn)行防銹處理，處理前必須將構(gòu)件清刷干凈，表面不得有泥土、水滴、油漬等，并保持表面干燥，涂刷的鋅層應(yīng)均勻，沒有皺紋、氣泡、卷皮現(xiàn)象。5.7。2個別構(gòu)件缺料需加工時，必須按照實樣對照圖紙加工。加工時必須符合鐵塔加工安裝說明中的要求；所有因加工而損壞的鍍鋅層必須按照上一條進(jìn)行防腐處理。5.7.3若材料需以大代小時，需經(jīng)設(shè)計單位同意，并仔細(xì)核對螺栓長度。5.8組塔完畢后，鐵塔螺栓必須全部緊固一次。緊固率不低于99%，其扭緊力矩不應(yīng)小于下表中的要求.為保證螺栓緊固扭矩值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，可采用力臂加長的扳手進(jìn)行緊固。螺栓級別及緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn):螺栓規(guī)格級別扭矩值（N.cm)M166.88800M206。811000M246。827000六、質(zhì)量保證措施6。1制度保證措施6。1。1制定制度,使施工質(zhì)量在管理上做到有法可依。6。1.2制定了質(zhì)量責(zé)任制,明確了各崗位的質(zhì)量職責(zé)。6。1.3制定了質(zhì)量獎懲辦法,加大了獎罰力度。6.1.4質(zhì)量例會制.每月定期召開質(zhì)量例會，分析工程質(zhì)量情況,對施工辦法及工藝要求群策群力、集思廣益采取最佳方案。6.1.5執(zhí)行三級檢驗,對施工質(zhì)量反復(fù)檢查，確保無質(zhì)量死角。6。1。6全班組施工人員必須經(jīng)過項目部和施工隊級技術(shù)交底，避免盲目施工,造成質(zhì)量事故。6.2技術(shù)保證措施6.2。1塔材到貨后，必須對塔材彎曲、鍍鋅質(zhì)量、螺栓質(zhì)量等進(jìn)行細(xì)致的驗收，合格后方可使用。6.2。2放塔材時地面必須整理平整、墊方木，成捆的塔材疊放時，捆與捆之間墊以方木。6。2.3塔材采用汽車運輸時，車廂底板上必須墊方木，路況不好應(yīng)限速在40公里/小時以下行駛。6.2。4塔材吊裝時用尼龍軟絲繩套，不得使用鋼絲繩套。6.2。5人力裝卸塔材時必須按由上向下的順序,輕抬輕放，不得強行抽拉和野蠻裝卸,以免損傷鍍鋅層或造成塔材的彎曲.6.2。6塔材的彎曲度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》的規(guī)定驗收.對運至樁位的個別角鋼，當(dāng)彎曲度超過長度的2‰、但未超過下表的變形限度時,可采用冷矯正法進(jìn)行矯正,矯正后不得出現(xiàn)裂紋.采用冷矯正法的角鋼變形限度：角鋼寬度（mm)變形限度（‰）角鋼寬度(mm）變形限度（‰）40359015453110014502811012。75625125116322140107020160975191808801720076.2.7組裝有困難時要查明原因后，采取相應(yīng)措施。6.2。8螺栓按規(guī)格分開擺放，以免誤用螺栓，造成長度不一。6。2。9緊固螺栓時，使用加長梅花扳手以保證螺栓緊固達(dá)到規(guī)范要求,但不得過分用力，以免螺紋滑牙和螺母棱角磨損;造成磨損的必須更換.6。2。10防盜銷釘不易插入時應(yīng)用木錘或橡皮錘卯入，不得使用鐵錘，以免造成銷釘尾部成傘狀.6。2。11塔片的吊點處必須墊麻布片或軟木，防止鋼絲繩損壞鍍鋅層.6。2.12合理選擇定滑車鋼繩套的長度，起吊過程中鋼絲繩不得磨塔材。6.2。13在堅硬地面組裝、起吊塔材時，塔材下必須墊圓木，起吊過程中人力以抬杠控制塔材不與地面摩擦。6。2。14個別螺孔需擴(kuò)孔時，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理允許，擴(kuò)孔部分不得超過3毫米，且擴(kuò)孔的量不應(yīng)超過螺栓直徑的1/8;當(dāng)擴(kuò)孔超過上述要求時，應(yīng)先堵焊再重新鉆孔，并進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁沖孔或用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔、燒孔。6.2。15轉(zhuǎn)角塔組立前，必須使用經(jīng)緯儀復(fù)合內(nèi)角側(cè)的預(yù)高值，，誤差超過10mm則應(yīng)上報項目部，不得擅自組塔。6.2。16鍍鋅層損傷的處理塔材鍍鋅有小面積脫落時,應(yīng)用冷鍍鋅和環(huán)氧鍍鋅進(jìn)行防銹處理，處理前必須將構(gòu)件清刷干凈，表面不得有泥土、水滴、油漬等,并保持表面干燥，涂刷的鋅層應(yīng)均勻，沒有皺紋、氣泡、卷皮現(xiàn)象。6.2.17每個施工隊配置力矩扳手，用以測量螺栓的扭矩，保證螺栓緊固率不小于99%。6.2.18組塔過程中，項目部人員將分組負(fù)責(zé)每個組塔班的質(zhì)量檢查，及時處理技術(shù)問題和進(jìn)行質(zhì)量檢查。6。2。19施工班組每完成組塔一基，必須進(jìn)行自查、填寫質(zhì)量控制記錄，報到施工隊，同時上報現(xiàn)場監(jiān)理員駐隊人員，然后施工隊組織對組塔質(zhì)量進(jìn)行檢查，按質(zhì)量獎懲辦法進(jìn)行獎罰.6。2。20項目對每一基塔的組立過程進(jìn)行跟蹤，使具體操作落實到人的工作情況具有可追溯性,鐵塔組立做到一次成優(yōu),減少返修率。七、工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝編號工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點0201020101角鋼鐵塔分解組立（1）塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格。（2）塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨損。(3)螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。（4）螺栓應(yīng)逐個緊固，扭力矩符合規(guī)范要求,且緊固力矩的上限不宜超過規(guī)定值的20%。（5）自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在斜平面的基礎(chǔ)上,向受力反方向預(yù)傾斜，預(yù)傾斜符合規(guī)定。（6）鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點間主材彎曲度不得超過1/800.（7）每腿均設(shè)置接地孔,接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。(8)螺栓穿向應(yīng)一致美觀.螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母，不應(yīng)小于兩個螺距；對雙螺母，可與螺母相平。螺栓露扣長度不應(yīng)超過20mm或10個螺距.（9）桿塔腳釘安裝應(yīng)齊全，腳蹬側(cè)不得露絲，彎鉤朝向應(yīng)一致向上。（10）防盜螺栓安裝到位，扣緊螺母安裝齊全，防盜螺栓安裝高度符合設(shè)計要求。（11）直線塔結(jié)構(gòu)傾斜率，對一般塔不大于0。24％，對高塔不大于0.12%。耐張塔架線后不向受力側(cè)傾斜（1）基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求的70%，方能進(jìn)行分解組塔。(2）鐵塔組裝前應(yīng)根據(jù)塔型結(jié)構(gòu)圖分段選料核對塔材，并對塔材進(jìn)行外觀檢查，不符合規(guī)范要求的塔材不得組裝。（3）角鋼鐵塔分解組立可采用座地抱桿、懸浮抱桿等工器具，宜采用專用夾具安裝抱桿承托繩、腰箍拉線等。(4)鐵塔組立應(yīng)有防止塔材變形、磨損的措施,臨時接地應(yīng)連接可靠，每段安裝完畢鐵塔輔材、螺栓應(yīng)裝齊，嚴(yán)禁強行組裝。(5）抱桿每次提升前，須將已組立塔段的橫隔材裝齊,懸浮抱桿腰箍不得少于2道。（6)吊片就位應(yīng)先低后高，嚴(yán)禁強拉就位。（7）塔身分片吊裝,吊點應(yīng)選在兩側(cè)主材節(jié)點處，距塔片上段距離不大于該片高度的1/3，對于吊點位置根開較大、輔材較弱的吊片應(yīng)采取補強措施。（8）鐵塔組立后,塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好.鐵塔經(jīng)檢查合格后,可隨即澆筑混凝土保護(hù)帽。（9）在施工過程中需加強對基礎(chǔ)和塔材的成品保護(hù)。0201020103鋼管桿分解組立(1）塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證.（2）塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨損。（3）螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。（4）螺栓應(yīng)逐個緊固，扭力矩符合規(guī)范要求，且緊固力矩的上限不宜超過規(guī)定值的20％.（5）轉(zhuǎn)角桿、終端桿應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向預(yù)傾斜，預(yù)傾斜符合規(guī)定。(6）鋼管桿組立后，其分段及整體的彎曲均不應(yīng)超過其對應(yīng)長度的1/500。(7）高強度螺栓安裝應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)范要求。（8）法蘭盤應(yīng)平整、貼合密實,接觸面貼合率不小于75％，最大間隙不大于1.6mm。(9）每腿均設(shè)置接地孔，接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝.(10)螺栓穿向應(yīng)一致美觀.螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母，不應(yīng)小于兩個螺距;對雙螺母，可與螺母相平.螺栓露扣長度不應(yīng)超過20mm或10個螺距。（11)桿塔爬梯安裝齊全、方向豎直，腳釘彎鉤朝向一致向上，螺栓穿向符合要求。(12)防盜螺栓安裝到位，扣緊螺母安裝齊全，防盜螺栓安裝高度符合設(shè)計要求。（13）直線桿塔結(jié)構(gòu)傾斜率不大于0。24%，耐張桿塔架線后不向受力側(cè)傾斜。（1）組裝前應(yīng)根據(jù)塔型結(jié)構(gòu)圖仔細(xì)地分段核對塔材，對塔材進(jìn)行外觀檢查，不符合規(guī)范要求的塔材不得組裝。（2)分解組立可采用吊車吊裝、座地抱桿等方法施工。（3）組立應(yīng)有防止塔材變形、磨損的措施,嚴(yán)禁強行組裝,臨時接地應(yīng)連接可靠。(4）塔身分段吊裝應(yīng)采用專用吊具。（5）桿塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好。桿塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆筑混凝土保護(hù)帽.（6）在施工過程中需加強對基礎(chǔ)和塔材的成品保護(hù)。0201020104鋼管桿整體組立（1）塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證。（2）塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨損。（3）螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。(4)螺栓應(yīng)逐個緊固，扭力矩符合規(guī)范要求，且緊固力矩的上限不宜超過規(guī)定值的20％。(5）自立式轉(zhuǎn)角桿、終端桿應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向預(yù)傾斜，預(yù)傾斜符合規(guī)定。(6）鋼管桿組立后，其分段及整塔的彎曲均不應(yīng)超過其對應(yīng)長度的1/500.（7)底部設(shè)置接地孔，接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝.（8）法蘭盤應(yīng)平整、貼合密實,接觸面貼合率不小于75%，最大間隙不大于1.6mm.（8)螺栓穿向應(yīng)一致美觀。螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度:對單螺母,不應(yīng)小于兩個螺距；對雙螺母，可與螺母相平.螺栓露扣長度不應(yīng)超過20mm或10個螺距。（9）桿塔爬梯安裝齊全、方向豎直，腳釘彎鉤朝向一致向上，螺栓穿向符合要求.(10)防盜螺栓安裝到位，扣緊螺母安裝齊全，防盜螺栓安裝高度符合設(shè)計要求。（11）直線桿塔結(jié)構(gòu)傾斜率不大于0。24%，耐張桿塔架線后不向受力側(cè)傾斜。（1）基礎(chǔ)強度達(dá)到設(shè)計要求的100%方能進(jìn)行鐵塔整體組立.（2）組立可采用吊車吊裝、倒落式人字抱桿扳立等方法施工。（3）塔材按照設(shè)計圖紙組裝，螺栓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，同處螺栓使用應(yīng)統(tǒng)一,長短一致，出扣、穿向應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁強行安裝。（4）地面組裝后，螺栓應(yīng)復(fù)緊一遍,扭矩滿足設(shè)計要求，有防盜要求的則做防盜處理。(5)起吊前，必須認(rèn)真檢查各部位工器具連接情況,吊點位置是否準(zhǔn)確，各部位繩索是否互相纏繞擠壓影響組立。并在吊點處