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表C1-3 技術(shù)交底記錄 編號:工程名稱交底部位工程經(jīng)理工程總工
1080m3高爐工程皮帶機(jī)通廊鋼構(gòu)造部件、構(gòu)件制作
交底日期參與人數(shù)交底人施工負(fù)責(zé)人一.材料要求1.Q235-B.F鋼材,其質(zhì)量應(yīng)符合《一般碳素構(gòu)造〔GB/T700-1988〕的規(guī)定,保證抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)及碳、硫、磷的極限含量墻面檁條還須滿足冷彎試驗(yàn)的要求。2.焊條承受E4300〔GB/T5117-1995〕3.Q235-B鋼材,其外形尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合國標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。二.施工要求框架柱或框架梁的對接處應(yīng)依據(jù)鋼材厚度才V型或K型坡口加工,〔引弧板的材質(zhì)和坡口加工要求與母材一樣以保證焊透全截面,全部型鋼及角鋼必需承受等強(qiáng)接頭。除上述的對接焊縫和K觀檢查,不要求準(zhǔn)確法檢查,其檢查標(biāo)準(zhǔn)按外觀檢查的二級標(biāo)準(zhǔn)。3.高強(qiáng)螺栓施工要求如下;為了使部件嚴(yán)密地貼合到設(shè)計(jì)要求的摩擦力,貼合面上嚴(yán)禁有電焊,氣割濺點(diǎn),毛刺,飛邊,塵土及油漆等不潔物質(zhì)。在螺栓的上下接觸面處,如有1/20以上的斜度時,應(yīng)承受斜墊圈墊平。安裝前,將螺栓和螺母配套,并在螺母里涂抹少量礦物油,以使螺栓頭、墊圈及母材接觸面沾有油污。高強(qiáng)螺栓施工完畢后,即在連接板縫,螺栓頭,螺母和墊圈周圍涂防腐膩?zhàn)臃忾]。鋼框架梁和柱子承受一級除銹標(biāo)準(zhǔn),其他構(gòu)件承受二級除銹標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn),對于重銹標(biāo)準(zhǔn)的鋼構(gòu)造一律承受一級除銹標(biāo)準(zhǔn)。梁,柱,翼緣板,加勁筋,節(jié)點(diǎn)板等都要求自動切割,或半自動切割。三.制作與安裝桿件材料接頭與原設(shè)計(jì)截面等強(qiáng)度的原則做拼接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。為避開框架吊裝時產(chǎn)生側(cè)向變形,吊裝前應(yīng)做相應(yīng)的加強(qiáng),當(dāng)框架就位完畢后,應(yīng)隨即連以支撐及支座梁、平臺梁,在平臺梁安裝后,不得在框架的任何部位〔支座底板處除外〕進(jìn)展焊接。3通廊框架及支架的焊縫應(yīng)有嫻熟焊工施焊,以保證焊縫質(zhì)量。4.構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝餓過程中,應(yīng)防止碰傷,如有變形或捆綁勒傷應(yīng)實(shí)行妥當(dāng)措施修補(bǔ)校正。1、鋼構(gòu)造用材料及其他輔材1.鋼材冬期施工承受Q235規(guī)定和設(shè)計(jì)要求;1、鋼構(gòu)造用材料及其他輔材1.鋼材冬期施工承受Q235規(guī)定和設(shè)計(jì)要求;2用;40mm,且在板厚方向方向性能鋼板》GB/T5313準(zhǔn)的要求。依據(jù)負(fù)溫下構(gòu)造的重要性、荷載特征和連接方法,應(yīng)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。五.焊接材料焊接挨次及收縮。焊接工藝施焊,可以減小焊接內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。焊條的發(fā)放及烘干次數(shù)。4.焊接人員依據(jù)焊接工藝,參與負(fù)溫焊接培訓(xùn),培訓(xùn)合格后或有豐富的冬季施工閱歷,方能上崗操作;焊工在進(jìn)展低溫焊接前,需進(jìn)展低溫焊接技術(shù)理論教育,低溫t≥25mm仰位置的施焊,以UT焊工在正式焊接前,必需具備個人防寒用品,包括棉鞋、帽子、焊接對焊工的個人體力消耗較大,倒班時間適當(dāng)縮〔4〕低溫焊接操作時,應(yīng)設(shè)有特地監(jiān)護(hù)人,對焊工工作狀態(tài)進(jìn)展監(jiān)〔4〕低溫焊接操作時,應(yīng)設(shè)有特地監(jiān)護(hù)人,對焊工工作狀態(tài)進(jìn)展監(jiān)身安全?!?〕下雪天氣及雪后,進(jìn)展高空焊接作業(yè),通道應(yīng)設(shè)專人清掃,特別掃除薄冰,以保證焊工的安全通行和保存焊工體力。六、氣割〔見總施工技術(shù)方案〕三、矯正與成型〔見總施工技術(shù)方案〕七、彎曲成型加工〔見總施工技術(shù)方案〕八、鋼材校正后的允許偏差〔見總施工技術(shù)方案〕九、焊接〔見總施工技術(shù)方案〕十、除銹及涂裝〔見總施工技術(shù)方案〕十一、構(gòu)件堆放〔見總施工技術(shù)方案〕十二、變更通知1、1#皮帶機(jī)通廊工程,圖號SF600.12±21-1。經(jīng)與甲方協(xié)商,將原為Φ20@50的圓鋼走臺,改用&=8花紋鋼板代替.2、在3.4#〔圖號SF600.1±23-施工,是否可以將原圖④節(jié)點(diǎn)的接頭方式改為以下圖中的接頭方式2、1#皮帶機(jī)通廊工程中[20a用I28a舊料代用。1#皮帶機(jī)通廊工程中[25a用I28a舊料代用。1#皮帶機(jī)通廊工程中L100×8用L180*12舊料代用。2#皮帶機(jī)通廊工程中Ⅰ18用I28a舊料代用。2#皮帶機(jī)通廊工程中Ⅰ16用L180*12舊料代用。2#皮帶機(jī)通廊工程中L80*50*6L180*12舊料代用。3#、4#皮帶機(jī)通廊工程中I25a用I28a舊料代用。3#、4#皮帶機(jī)通廊工程中I14a用L180*12舊料代用。3#、4#皮帶機(jī)通廊工程中L140*10用L180*12舊料代用。十三、留意事項(xiàng)1、制作構(gòu)件前,要進(jìn)展實(shí)際放樣,確定構(gòu)件的幾何尺寸后再進(jìn)展構(gòu)件的制作。2、下料前應(yīng)充分考慮材料的最大利用率,以免消滅廢料過多,所進(jìn)材料缺乏的狀況消滅。3、需要到安裝現(xiàn)場組對的構(gòu)件,在制作時要進(jìn)展拼接。4、全部構(gòu)件必需進(jìn)展標(biāo)號,標(biāo)號時標(biāo)在焊口四周,以免刷油過程中被油漆掩蓋。5、焊口處焊條殘留的氧化皮要清理干凈,并且對焊口進(jìn)展打磨處理。6、有需要組對的構(gòu)
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