皮帶輸送機(jī)工作原理及故障及排除方法

皮帶輸送機(jī)工作原理及故障及排解方法概述帶式輸送機(jī)是連續(xù)運(yùn)輸機(jī)中效率最高、使用最普遍的一種機(jī)型。在我國建設(shè)的大、中型燃煤火力發(fā)電廠中，從受卸裝置向儲煤場及鍋爐原煤倉輸煤所用的運(yùn)送設(shè)備，主要就是帶式輸送機(jī)。帶式輸送機(jī)是以輸送帶作為物料承載構(gòu)件和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備。依據(jù)摩擦原理，由驅(qū)動滾筒帶動輸送帶，將物料輸送到所需的地方。帶式輸送機(jī)與其他類型的輸送設(shè)備相比，具有良好的性能，在連續(xù)裝載的狀況下能連續(xù)運(yùn)輸，生產(chǎn)率高，運(yùn)行平穩(wěn)牢靠，輸送連續(xù)均勻，工作過程中噪因此，在輸煤運(yùn)行中得到廣泛的應(yīng)用。主要部件構(gòu)造及工作原理構(gòu)造帶式輸送機(jī)整機(jī)構(gòu)造如圖。主要部件如下：輸送帶，驅(qū)動裝置〔電機(jī)、減速機(jī)、制動器、聯(lián)軸器、逆止器〕或電動滾筒，傳動滾筒，改向滾筒，托輥，拉緊裝置，清掃器，卸料器，機(jī)架，漏斗， 安徽 導(dǎo)料槽，安全保護(hù)裝置等。帶式輸送機(jī)整機(jī)構(gòu)造1—頭部漏斗2—機(jī)架3—頭部清掃器4—傳動滾筒5—安全保護(hù)裝置6—輸送帶7—承載托輥8—緩沖托輥9—導(dǎo)料槽10—改向滾筒11—螺旋拉緊裝置12—尾架13—空段清掃器14—回程托輥15—中間架16—電動機(jī)17—液力偶合器18—制動器19—減速機(jī)20—聯(lián)軸器工作原理1膠帶2主動滾筒3機(jī)尾改向滾筒4托輥5拉緊裝置膠帶繞經(jīng)主動滾筒和機(jī)尾改向滾筒形成一個無極的環(huán)形帶,上、下兩段膠帶都支承在托輥上,拉緊裝置給膠帶以正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的張緊力。工作時主動滾筒通過它與膠帶之間的摩擦力帶動膠帶運(yùn)行,煤等物料裝在膠帶上與膠帶一起運(yùn)動。膠帶輸送機(jī)一般是利用上段膠帶運(yùn)送物料的,并且在端部,轉(zhuǎn)動敏捷,運(yùn)行阻力較小。固定式帶式輸送機(jī)的布置形式帶式輸送機(jī)主要用來沿水平和傾斜方向輸送物料線路的布置形式隨安裝地點(diǎn)的不同而,一般可分為如下三類: (1)水70平方向輸送物料；71安徽安徽華電蕪湖發(fā)電培訓(xùn)教材系列安徽安徽華電蕪湖發(fā)電培訓(xùn)教材系列燃料運(yùn)行分冊傾斜方向輸送物料；水平和傾斜方向輸送物料。傾斜布置時,應(yīng)對傾斜角度有肯定的限制,帶式輸送機(jī)對水平的允許傾角取決于被輸送物料與輸送帶(外表特征和材料)之間的動摩擦系數(shù)、輸送帶的斷面外形(平形或槽形)、物料的積存角、裝載的方式和輸送帶的運(yùn)動速度。為了保證物料在輸送帶上不向下滑移,輸送帶的傾角應(yīng)比物料與皮帶之間的靜摩擦角小10°～15°。在通常狀況下,,18°,對運(yùn)送裂開后的煤,最大允許傾角可到達(dá)20°。假設(shè)向上運(yùn)輸,必需承受大傾角時,可承受花紋膠帶輸送機(jī),最大傾角可達(dá)25°或更大,有的花紋形式最大傾角可達(dá)30,一般允許傾角為向上運(yùn)輸?shù)?O。由于帶式輸送機(jī)具有良好的性能,在連續(xù)裝載的狀況下,能連續(xù)運(yùn)輸,生產(chǎn)率比較高,工作過程中噪聲小構(gòu)造簡潔,能量消耗小因此在電廠的輸煤系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。各局部主要功能膠帶全廠共計(jì)131600㎜。膠帶上下掩蓋膠的厚度：聚酯帆布型上膠4.5mm，下膠1.5m，膠帶能防水。聚酯輸送帶具有帶體輕、薄、耐疲乏、耐沖擊、成槽性好、延長率低、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。多用于長距離、大負(fù)荷、化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等條件嚴(yán)苛的場合，尤其適用于潮濕環(huán)境?！菜粌H要承載力量，還要有足夠的強(qiáng)度。輸送帶由芯體和掩蓋層構(gòu)成，芯體承受拉力，掩蓋層保護(hù)芯體不受損傷和腐蝕。兩條輸送帶的連接有機(jī)械連接法，硫化連接法，冷粘連接法。我廠皮帶膠接設(shè)備承受電熱式膠帶硫化機(jī)及修補(bǔ)器。驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置的作用是將電動機(jī)的動力傳遞給輸送帶，帶動它運(yùn)行。驅(qū)動裝置的組成：驅(qū)動裝置由電動機(jī)、減速器、彈性柱銷齒式聯(lián)軸器，液力偶合器及逆止器組成驅(qū)動單元，固定在驅(qū)動架上，驅(qū)動架固定在地基上。如圖：72安徽安徽安徽華電蕪湖發(fā)電培訓(xùn)教材系列燃料運(yùn)行分冊電動機(jī)

1—電動機(jī) 2—液力偶合器 3—制動器 4—減速機(jī) 承受Y系列鼠籠電動機(jī)，防護(hù)等級IP54，絕緣等級F,全封閉風(fēng)冷型。功率小于200kw時，電動機(jī)選用380V50H200kw6000V頻率為50Hz。這種電動機(jī)具有高效、節(jié)能、啟動力矩大、性能好、振動小、噪聲低、牢靠性高,使用維護(hù)便利。液力偶合器液力偶合器是以液體為介質(zhì)傳遞功率的一種動力傳遞裝置，主要由兩個帶有徑向葉片的碗狀工作輪組成。由主動軸傳動的輪稱為泵輪，帶動從動軸轉(zhuǎn)動的輪稱為渦輪，泵輪和渦輪中間有間隙，形成一個循環(huán)圓狀腔室構(gòu)造。工作時，原動機(jī)帶動液力偶合器主動軸——泵輪轉(zhuǎn)動，泵輪內(nèi)的液體介質(zhì)在離心力作用下由機(jī)械能轉(zhuǎn)換為動能，形成高壓、高速液流沖向渦輪葉片；在渦輪內(nèi)，液流沿外緣被壓向內(nèi)側(cè)，經(jīng)減壓減速后動能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，帶動渦輪——從動軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)能量的柔性傳遞。作功后的液體介質(zhì)返回泵輪，形成液流循環(huán)。本廠全部皮帶機(jī)驅(qū)動裝置的高速軸側(cè)全部承受于液力偶合器。速裝置內(nèi)潤滑油不得外泄，夏季最高油溫不得超過78°。硬齒面減速機(jī)承受滲碳淬火磨齒加工的硬齒面齒輪，承載力量大，比軟齒面齒輪重量降低50～0，輸入軸和輸出軸呈垂直方向布置使構(gòu)造更為緊湊，平均使用壽命增加一倍。逆止器逆止器是提升運(yùn)輸設(shè)備上的安全保護(hù)裝置，能防設(shè)備停機(jī)后因負(fù)荷自重力的作用而逆轉(zhuǎn)。其主要作用是掌握皮帶機(jī)停機(jī)后連續(xù)向前的慣性運(yùn)動，使其能馬上停穩(wěn)，同時也削減了向下反轉(zhuǎn)時的倒轉(zhuǎn)力。本廠除水平布置的皮帶機(jī)外，其他帶式輸送機(jī)均裝設(shè)逆止器，逆止承受滾柱式或由減速器本73安徽安徽華電蕪湖發(fā)電培訓(xùn)教材系列安徽安徽華電蕪湖發(fā)電培訓(xùn)教材系列燃料運(yùn)行分冊體自帶。聯(lián)軸器,電動機(jī)的動力通過它來傳遞到傳動滾筒上。減速器與傳動滾筒聯(lián)接處的聯(lián)軸器，承受彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。滾筒(1)傳動滾筒：傳動滾筒是傳遞動力的主要部件。有“人”字形、菱形、平形等幾種，其中“人”字形包膠滾筒具有方向性，僅適合于單向運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶；而且左右不能裝筒工作時，在膠帶寬度方向上向兩側(cè)有一對平行于滾筒軸的軸向分力作用在運(yùn)輸帶上，能使膠帶進(jìn)一步緊壓在驅(qū)動滾筒上，因而提高了驅(qū)動力量，假設(shè)“人”字形左右裝反，滾筒對膠帶的這個合力將是指向于輸送膠帶的中心線，使膠帶中間虛空，從而減弱了膠帶對滾筒的壓緊力，降低了驅(qū)動力量。菱形驅(qū)動滾筒和平形驅(qū)動滾筒適應(yīng)于正反轉(zhuǎn)運(yùn)行的皮帶機(jī)，其中菱形驅(qū)動滾筒效果好，因而使用較多。行方向或增加輸送帶在傳動滾筒上圍角，其外表承受平滑膠面層。改向滾筒可作為輸送機(jī)的尾部滾筒，組成拉緊裝置的拉緊滾筒并使膠帶產(chǎn)生不同角度的改向。改向滾筒有用鑄鐵制成和鋼板制成兩種，因橡膠具有彈性，可去除滾筒上的積煤，改向滾筒有全膠和不全膠兩種，與非工作面接觸的改向滾筒，一般不必全膠與皮帶工作面接觸的改向滾筒承受光面全膠形式，可有效防止其外表粘煤。74安徽安徽華電蕪湖發(fā)電培訓(xùn)教材系列安徽安徽華電蕪湖發(fā)電培訓(xùn)教材系列燃料運(yùn)行分冊托輥托輥是用來承托膠帶的運(yùn)動而作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的部件。托輥的作用是支撐膠帶，減小膠帶的運(yùn)動阻力，使膠帶的垂度不超過規(guī)定限度，保證膠帶的穩(wěn)定運(yùn)行。一臺輸送機(jī)托輥數(shù)量很多，托輥的質(zhì)量影響膠帶的使用壽命和運(yùn)動阻力。對托輥的根本要求是經(jīng)久耐用,轉(zhuǎn)動阻力小。托輥外表光滑，徑向跳動??；密封性能好，牢靠防塵，軸承潤滑效果好；自重輕，尺寸緊湊等。托輥主要由輥體、軸、軸承座、滾動軸承、密封裝置、壓緊墊圈組成。DTⅡ型帶式輸送機(jī)的托輥承受沖壓軸承座與精制有縫焊接收焊接在一起,具有精度高密封性好重量輕使用壽命長等特點(diǎn)。托輥組按使用狀況不同分為兩大類：承載托輥組和回程托輥組。承載托輥組包括槽形托輥組，緩沖托輥組，過渡托輥組，前傾托輥組，自動調(diào)心托輥組等?；爻掏休伣M包括：平形回程托輥，V型回程托輥，清掃托輥。托輥輥體承受托輥專用焊接鋼管。托輥承受4G305軸承，進(jìn)宮式密封，沖壓軸承座，軸承內(nèi)定基(1)槽型托輥3其布置間距不大于100m，每10組承載托輥中設(shè)1組喇叭口調(diào)心可逆皮帶機(jī)應(yīng)設(shè)可逆式喇叭口調(diào)心托輥，頭、尾部各設(shè)2組分別為10°和20°的過渡托輥00m，槽下承載托輥的布置間距不得大于700mm槽形上托輥(2)回程托輥：回程托159m00m。從輸送機(jī)頭部開3組螺旋托輥。75安徽安徽安徽華電蕪湖發(fā)電培訓(xùn)教材系列燃料運(yùn)行分冊步展平，用于減速輸送帶邊緣張力并防止突然攤尋常撒料10°和20°的托輥各一組。(4)調(diào)心托輥心托輥均承受喇叭口調(diào)心托輥組，#7、#8皮帶機(jī)承受可逆式調(diào)心托輥組。12345支持托輥V型前傾回程托輥和前傾槽形V型回程托輥支撐空載，

6圓柱形托輥7錐形托輥8錐形托輥支架自動調(diào)心托輥5°，是V型，同時向前傾斜2°，一般每10組托輥安排4個V型回程托輥組和6個平形托輥組時要留意支架。落料緩沖裙板密封，安裝在受料段導(dǎo)料槽的下方，可吸取輸送物料下落時對膠帶的沖擊動能，削減輸送帶所受的沖擊，延長輸送帶的使用壽命。

清掃裝置

緩沖托輥,這些細(xì)小顆粒煤粘結(jié)在膠帶面上往往給很多電廠燃料運(yùn)輸系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成嚴(yán)峻影響向滾筒,,使?jié)L筒的外形發(fā)生轉(zhuǎn)變；從輸送帶上撒落下來的煤掉到回空分支上的張緊滾筒下面,粘結(jié)在張緊滾筒上,甚至在傳動滾筒上也有少量粘結(jié)。這些現(xiàn)象引起輸送帶偏斜和張力分布不均勻,,運(yùn)動阻力增大,帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置的耗電量也相應(yīng)增加。由于所粘結(jié)的煤沿輸送機(jī)全,特別是在傳動滾筒和張緊滾筒四周不斷撒落,把輸煤建筑弄得很臟,增高了房間內(nèi)的含塵濃度,需要輸送帶和滾筒清掃裝置去除這些剩余物料,,它是帶式輸送機(jī)牢靠運(yùn)行的條件76安徽安徽安徽華電蕪湖發(fā)電培訓(xùn)教材系列燃料運(yùn)行分冊之一。在清掃過程中,,這些物料可能積存在托輥和滾筒處,由于物料的積存使托輥和滾筒的外形和直徑尺寸轉(zhuǎn)變，從而加劇膠帶的磨,導(dǎo)致膠帶跑偏,,需要同時裝設(shè)頭部清掃裝置和空段清掃裝置。本廠每條輸送機(jī)頭部安裝21級清掃器。單V7號、8號帶式輸送機(jī)承受可逆式清掃器。拉緊裝置拉緊裝置保證膠帶具有足夠的張力，使?jié)L筒與膠帶之間產(chǎn)生所需要的摩擦力，并限制膠帶在各支撐托輥間的下垂度，為補(bǔ)償膠帶的彈性伸長和重接頭供給必要的行程，使帶式輸送機(jī)能正常運(yùn)行。拉緊裝置的主要構(gòu)造形式有垂直重錘式、小車重錘式、線性導(dǎo)軌垂直式、螺桿式、液壓式、卷揚(yáng)絞車式等。本廠承受垂直重錘式拉緊裝置和液壓式拉緊裝置。本廠皮帶機(jī)拉緊裝置形式：

4號：重錘8號：重錘重錘式拉緊裝置是利用重錘的重量產(chǎn)生拉緊力。它能保證帶條在各種運(yùn)行狀態(tài)下有恒定的張緊力，可以自動補(bǔ)償由于溫度轉(zhuǎn)變、磨損而引起的牽引構(gòu)件伸長的變化。它的優(yōu)點(diǎn)是：拉緊裝置可以布置在離驅(qū)動滾筒不遠(yuǎn)的無載分支上，所需的重錘重量最小。配套裝置落煤裝置落煤裝置由落煤管和導(dǎo)料槽組成，其構(gòu)造應(yīng)保持落煤與膠帶運(yùn)行方向全都并均勻?qū)肽z帶，從而防止膠帶跑偏和煤塊沖擊膠帶損壞。落煤管的物料砸面裝有可拆卸的襯板，更換簡潔，可防止斗體磨損。77安徽安徽華電蕪湖發(fā)電培訓(xùn)教材系列安徽安徽華電蕪湖發(fā)電培訓(xùn)教材系列燃料運(yùn)行分冊導(dǎo)料槽作用是使落煤管落下的煤不致撒落，并能使煤快速地在膠帶中心上積存成穩(wěn)定的外形，因此導(dǎo)料槽要有足夠的高度和斷面，并能便于組裝和拆卸。導(dǎo)料槽分前、中、后及通過段四種，每段導(dǎo)料的側(cè)板都有肯定的傾角，可防止給料偏載，欄板和側(cè)板的連接承受楔板壓緊式，易于調(diào)整和更換。電動三通擋板輸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)為雙路布置，為使一臺帶式輸送機(jī)上的煤，能隨便安排到另一臺帶式輸送機(jī)上或其他設(shè)備上，在其頭部卸煤處設(shè)有落煤管，擋板在落煤管中起切換作用。電動三通擋板主要由三通管、轉(zhuǎn)開擋板、推桿及支座、電控箱四局部組成。工作原理：操縱電控箱發(fā)出指令，推桿作前進(jìn)或后退運(yùn)動，并經(jīng)杠桿驅(qū)動，轉(zhuǎn)開擋板形成左側(cè)或右側(cè)物料流通，擋板到位后由箱外兩側(cè)接近開關(guān)切斷電源，推桿停頓運(yùn)動。物料通行相對固定，物料可以向預(yù)定一側(cè)輸送的目的即可實(shí)現(xiàn)。軸承座處承受鋰基潤滑油脂，潤滑油脂更換周期為一年。緩沖鎖氣器管等封閉設(shè)施的末端。工作原理：使下落速度極高的落料在緩沖鎖氣板面上承受緩沖而減速通過，并讓物料暢通無堵而誘導(dǎo)鼓風(fēng)根本被阻。通過緩沖鎖氣器后重堆放在膠帶上的物料格外均勻。由于使用緩沖鎖氣器后可使系統(tǒng)含水量和空氣流量大大削減，從而只要配用小容量的除塵器即可到達(dá)良好的效果。同時緩沖鎖氣器還有三個特點(diǎn)：a.保護(hù)膠帶、托輥等設(shè)備，延長使用壽命，削減修理量，防止撕帶等惡性事故。b.重使物料均勻分布，防止膠帶跑偏和粘堵及沿途c.削減誘導(dǎo)鼓風(fēng)。輸煤皮帶啟動前的檢查內(nèi)容(1)應(yīng)無松動及脫落，斷裂現(xiàn)象。(2)電動機(jī)及其它電動設(shè)備的引線密封良好，接地線完好無損。(3)減速機(jī)滾動耦合器，液壓推桿制動器無滲漏油現(xiàn)象，減速機(jī)油位在正?？潭染€內(nèi)。各轉(zhuǎn)動部件保護(hù)罩完好，各連接螺栓無松動，脫落現(xiàn)象。(5)各滾筒，拉緊裝置無軸傾斜現(xiàn)象，滾筒鏈膠無脫落，剝落，配重?zé)o著地，犯卡現(xiàn)象。(6)膠帶無翅邊起皮，破損，接口無開膠，起層現(xiàn)象。(7)各托輥無嚴(yán)峻磨損及脫落，支架無傾斜松動變形現(xiàn)象。(8)導(dǎo)煤槽護(hù)皮，無脫落短缺，落煤筒無破損，堵煤現(xiàn)象。(9)清掃器，逆止器，通行橋，平臺欄桿等完整良好。各項(xiàng)保護(hù)已投放且指示正常?，F(xiàn)場通信，警鈴?fù)暾慰俊?8安徽安徽安徽華電蕪湖發(fā)電培訓(xùn)教材系列燃料運(yùn)行分冊現(xiàn)場照明齊全，光線良好。(13)附屬設(shè)備具備運(yùn)行條件。皮帶輸送機(jī)的啟停操作正常狀況下，皮帶機(jī)的啟停操作，由集控人員通過程序自動或手動聯(lián)地”位，然后通過就地掌握箱上的啟停按鈕進(jìn)展操作。運(yùn)行中的留意事項(xiàng)(1)80℃，電機(jī)溫度不能超過75℃。(2)檢查各滾筒把棍是否有不轉(zhuǎn)，脫落，軸承損壞狀況。(3)要隨時留意皮帶，有無打滑，跑偏，撕裂，撒煤等特別狀況，如有發(fā)生準(zhǔn)時調(diào)整。(4)系統(tǒng)設(shè)備要在額定負(fù)荷下運(yùn)行，不允許超載。(5)隨時