設(shè)備檢修計劃

Word版本，下載可自由編輯設(shè)備檢修計劃設(shè)備檢修方案是十分關(guān)鍵的，工欲善其事必先利其器，做好方案就能在第一時光找到解決問題的辦法，處理好事情十分關(guān)鍵。我就設(shè)備檢修方案為大家容易介紹一下。

1、推廣設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作設(shè)備日常點(diǎn)檢是執(zhí)行及時化生產(chǎn)管理的前提條件，是做好備品備件供給的保證，是預(yù)防檢查的一種重要方式。一方面由操作工人在上班后5—10分鐘里。對各自工段設(shè)備舉行檢查，做好交班工作和記錄；另一方面由修理人員在各工段高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分舉行點(diǎn)檢工作并做好記錄。每日可按1-3次舉行；長白班保全保養(yǎng)在上班后定臺定位對機(jī)臺舉行主要部件的點(diǎn)檢工作并做好記錄，由工段長或質(zhì)檢員做好匯總記錄上報。點(diǎn)檢工作主要利用人的主觀檢查，利用對設(shè)備的異樣和運(yùn)行不良的檢查，使設(shè)備的劣化能夠準(zhǔn)時被發(fā)覺，做到早期預(yù)防、早期修理。點(diǎn)檢的另一個重要工作是編制點(diǎn)檢檢查卡記錄。編制卡片一定要科學(xué)合理，容易易懂，推斷標(biāo)準(zhǔn)明確，利用實(shí)踐舉行反復(fù)修改，使檢查者很快能把握，對點(diǎn)檢出的設(shè)備故障，要找出邏輯和產(chǎn)生的緣由，制定相應(yīng)的對策和措施。

2、落實(shí)定期檢查定期檢查機(jī)器設(shè)備，做好設(shè)備的劣化程度檢查，確定設(shè)備的牢靠性和使用情況。此項(xiàng)工作可由重點(diǎn)保養(yǎng)工舉行，主要利用客觀檢查，即運(yùn)用儀器儀表和專用工具，對設(shè)備零部件舉行狀態(tài)監(jiān)督，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的精度要求，對比部頒設(shè)備完好條件舉行仔細(xì)檢查，由工段長和機(jī)修人員做好匯總記錄上報設(shè)備管理部門，確定機(jī)臺的劣化程度推斷是否實(shí)行措施或投入須要的資金舉行設(shè)備修理工作

3、大力推動設(shè)備改進(jìn)修理及時化生產(chǎn)管理要求故障率最低。

第1，要做好預(yù)防修理，還要對設(shè)備存在的缺陷舉行改進(jìn)；

第2，改進(jìn)設(shè)備的修理辦法，提升設(shè)備牢靠性能，這是降低故障率的重要手段；

第3，改進(jìn)修理工具等。詳細(xì)做法是：

改進(jìn)零部件材質(zhì)，重點(diǎn)是對那些易損件，提升零部件的使用壽命。

改進(jìn)零部件結(jié)構(gòu)、尺寸，提升其載荷能力。

對設(shè)計不合理的部件舉行重新支配，以利于修理。

采納先進(jìn)的修復(fù)方式，現(xiàn)場修復(fù)，節(jié)省時光。

采納新材料、新工藝、新技術(shù)，提升設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能對設(shè)備故障發(fā)生的時光、現(xiàn)象、緣由、所需工時、停臺時光等，做好記錄并做成分析表。利用分析，找出故障的次數(shù)、間隔時光長短、修理工作量的大小，對影響生產(chǎn)的設(shè)備和部件，要重點(diǎn)監(jiān)控，并作為修理保養(yǎng)的重要對象，以保證生產(chǎn)過程中機(jī)器設(shè)備故障率最低。

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