電焊工氣割操作規(guī)程4篇_第1頁
電焊工氣割操作規(guī)程4篇_第2頁
電焊工氣割操作規(guī)程4篇_第3頁
電焊工氣割操作規(guī)程4篇_第4頁
電焊工氣割操作規(guī)程4篇_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

Word版本,下載可自由編輯電焊工氣割操作規(guī)程4篇【第1篇】電焊工氣割工通用技術(shù)操作規(guī)程

1電焊、氣焊工均為特別工種,身體檢查合格,經(jīng)培訓和考試合格,頒發(fā)特別性工種操作證后,方能自立操作。

2焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。

3操作場地十米內(nèi),不應儲存油類,或其它易燃、易爆物品。暫時工地若有此類物品,而又必需再次操作時,應通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查,實行暫時性平安措施后,方可舉行操作。

4工作前必需穿戴好防護用品,操作時,全部工作人員必需帶好防護眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領,扎緊袖口。

5對受壓容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作舉行焊接時,必需事先舉行檢查,容器必需接地,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消退容器密閉狀態(tài),再舉行工作。焊接用電設備必需先切斷電源。

6在焊接密閉空心工件時,必需留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必需設人監(jiān)護。并有良好通風設施,照明電壓應采納12伏,禁止在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7點焊接接地線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆物品上,禁止將建造物金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設備等作為電源回路,把線、底線、嚴禁與鋼絲繩接觸。工作線回路應絕緣良好,機殼接地必需符合平安規(guī)定。

8有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管道附近焊接時,必需取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好,工作適應實行嚴密的措施,防止火星飛濺引起火災。

9高空作業(yè)應系好平安帶,實行防護措施,不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。

10嚴禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和藹動工具的氣源。

11工作完畢,應檢查場地,滅亡火種,切斷電源才干離開。

12助手必需懂得電焊、氣焊的平安學問,操必需注重助手的平安。

13禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運各類氣瓶。

【第2篇】電焊工氣割、氣焊平安操作規(guī)程

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品,仔細檢查電、氣焊設備、機具的平安牢靠性,對受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道舉行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗整潔,打開全部孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。

(2)嚴格執(zhí)行。"三級防火審批制度'。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風,嚴格執(zhí)行"焊工十不焊割'的規(guī)定。

(3)電焊機外殼應有效接地,接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線,電源開關應絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機要專人保管、修理,不用時切斷電源,將導線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥當堆放地點,周圍不準明火作業(yè);嚴禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導線或其它帶電導線在氣瓶上利用。要避開頻繁移動,應設有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放,不行與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用完瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊嘴和割嘴有否阻塞,氣路是否暢通,一切正常才干點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。

(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中碰到回火應立刻關閉焊割具上的乙炔調(diào)整閥門,再關氧氣調(diào)整閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體阻塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種,關閉全部氣瓶閥門,取出剩余電石并妥當保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。

【第3篇】電焊工氣割氣焊平安操作規(guī)程

電焊工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品,仔細檢查電、氣焊設備、機具的平安牢靠性,對受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道舉行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗整潔,打開全部孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。

嚴格執(zhí)行?!叭壏阑饘徟贫取?。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風,嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。

電焊機外殼應有效接地,接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線,電源開關應絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機要專人保管、修理,不用時切斷電源,將導線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。

氧氣瓶和乙炔瓶應有妥當堆放地點,周圍不準明火作業(yè);嚴禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導線或其它帶電導線在氣瓶上利用。要避開頻繁移動,應設有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放,不行與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用完瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊嘴和割嘴有否阻塞,氣路是否暢通,一切正常才干點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。

每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中碰到回火應立刻關閉焊割具上的乙炔調(diào)整閥門,再關氧氣調(diào)整閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體阻塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

工作后嚴格檢查和清除一切火種,關閉全部氣瓶閥門,取出剩余電石并妥當保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。

【第4篇】電焊工氣割工技術(shù)操作規(guī)程

1電焊、氣焊工均為特別工種,身體檢查合格,經(jīng)培訓和考試合格,頒發(fā)特別性工種操作證后,方能自立操作。

2焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。

3操作場地十米內(nèi),不應儲存油類,或其它易燃、易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。暫時工地若有此類物品,而又必需再次操作時,應通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查,實行暫時性平安措施后,方可舉行操作。

4工作前必需穿戴好防護用品,操作時(包括打渣),全部工作人員必需帶好防護眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領,扎緊袖口。

5對受壓容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作舉行焊接時,必需事先舉行檢查,容器必需接地,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消退容器密閉狀態(tài)(放開口,旋開蓋),再舉行工作。焊接用電設備必需先切斷電源。

6在焊接(切割)密閉空心工件時,必需留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必需設人監(jiān)護。并有良好通風設施,照明電壓應采納12伏,禁止在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7點焊接接地(接零)線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆物品上,禁止將建造物金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設備等作為電源回路,把線、底線、嚴禁與鋼絲繩接觸。工作線回路應絕緣良好,機殼接地必需符合平安規(guī)定。

8有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管道附近焊接時,必需取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好,工作適應實行嚴密的措施,防止火星飛濺引起火災。

9高空作業(yè)應系

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論